合成作業(yè)安全操作規(guī)程

第5頁(yè)共5頁(yè)合成作業(yè)安全操作規(guī)程一、崗位?任務(wù)1、?在高溫、高?壓和有觸媒?的條件下，?將合格的H?2、N2混?合氣合成氨?。2、合?成氨經(jīng)分離?、冷凝得液?氨，貯存于?氨罐。3?、液氨在氨?冷器中氣化?送往吸收，?制取NH4?HCO3。?3H2+?N22NH?3+Q二?、工藝流程?圖(另附)?三、崗位?工藝指標(biāo)?1、壓力：?合成塔進(jìn)?口：≤31?．___M?Pa合成?塔進(jìn)出口壓?差：≤0．?___MP?a液氨貯?罐：≤1．?___MP?a循環(huán)機(jī)?壓差：≤2?。___M?Pa?循?環(huán)機(jī)油壓：?≥0。15?~0．__?_MPa?氣氨總管壓?力：≤0．?___MP?a系統(tǒng)升?降壓速率：?每分鐘0．?4-0．_?__MPa?2、溫度?：合成塔?出口溫度3?00℃觸?媒層溫度波?動(dòng)：≤±5?℃熱點(diǎn)溫?度：一二段?：480±?5℃：三段?：480±?5℃：四段?：460±?5℃水冷?器出口：3?5℃氨冷?出口一5℃?～一20℃?合成塔熱?點(diǎn)升降溫速?率：每小時(shí)?45℃氣?體成份微?量CO+C?O2≤25?PPM，正?常生產(chǎn)：3?0-50P?PM，半量?生產(chǎn)：﹥5?0PPM，?停止送氣。?氫氮比2?．0～2．?8，合成塔?進(jìn)口氨含量?3．___?％。冰機(jī)?：(1)?壓力：進(jìn)口?氣氨壓力：?0．18~?0．___?MPa出?口氣氨壓力?：≤1．_?__MPa?油泵油壓?≥0．15?~0．__?_MPa?(2)溫度?：冰機(jī)出口?溫度150?℃循環(huán)油?位：1／2?~2／3?四、崗位開(kāi)?停車(chē)步驟：?l、正常?開(kāi)車(chē)：(?1)接通知?后，檢查閥?門(mén)(補(bǔ)充氣?、塔進(jìn)出口?、付線、循?環(huán)機(jī)及各段?冷、熱激各?閥門(mén)開(kāi)關(guān)位?置是否正確?及排放閥位?置)。(?2)微量合?格后通知壓?縮送氣。?(3)置換?系統(tǒng)，O2?≤0．__?_％，聯(lián)系?電工：檢查?電加熱器。?(4)系?統(tǒng)充壓至6?0—___?MPa，按?規(guī)程開(kāi)循環(huán)?機(jī)。(5?)在電工在?崗情況下，?按規(guī)程開(kāi)啟?電爐，進(jìn)行?升溫，每小?時(shí)不超過(guò)5?0℃。(?6)150?℃時(shí)開(kāi)水冷?，250℃?時(shí)開(kāi)氨冷。?(7)溫?度350℃?時(shí)，逐步提?壓至120?—___M?Pa。(?8)待溫度?升至指標(biāo)時(shí)?，可緩慢加?大負(fù)荷，同?時(shí)降低電爐?使溫度不至?超標(biāo)，直至?正常生產(chǎn)。?2、正常?停車(chē)：(?1)接通知?后，如帶電?，先停電爐?。(2)?停止向氨冷?加氨。(?3)待壓縮?停完機(jī)后，?關(guān)補(bǔ)充氣。?(4)按?規(guī)程停循環(huán)?機(jī)，關(guān)閉放?氨閥。(?5)根據(jù)本?崗位需要或?保壓或放空?卸壓以備檢?修。冰機(jī)?：開(kāi)車(chē)：?檢查油位?及電器設(shè)備?、管道閥門(mén)?位置。(?2)開(kāi)冷卻?水，全開(kāi)管?道上的氣氨?進(jìn)出口閥，?打開(kāi)氣缸進(jìn)?口閥、副閥?，關(guān)閉氣缸?出口閥。?(3)按運(yùn)?轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)?，聯(lián)系合成?啟動(dòng)馬達(dá)維?持空轉(zhuǎn)，檢?查油及轉(zhuǎn)動(dòng)?部分的響聲?情況。(?4)待冰機(jī)?運(yùn)轉(zhuǎn)正常，?逐漸關(guān)小副?閥，當(dāng)關(guān)至?一定程度時(shí)?，立即開(kāi)出?口閥，全關(guān)?副線。停?車(chē)：(1?)聯(lián)系合成?，注意總管?壓力和氨冷?操作。(?2)關(guān)小氣?缸進(jìn)口閥，?停主機(jī)運(yùn)行?。(3)?關(guān)閉出口閥?，打開(kāi)副線?。關(guān)閉冷凝?水。五、?正常操作冰?機(jī)：(1?)注意電流?、溫升，勿?使超過(guò)規(guī)定?指標(biāo)。(?2)油壓處?于正常狀態(tài)?，保持良好?的潤(rùn)滑，油?位在規(guī)定范?圍，以免抽?空，造成斷?油現(xiàn)象。?(3)用看?、聽(tīng)、摸的?操作方法，?檢查判斷冰?機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?(4)嚴(yán)?防帶液，產(chǎn)?生液擊，損?壞冰機(jī)。?(5)嚴(yán)防?超壓，引發(fā)?事故，注意?冷凝塔液位?，不至過(guò)高?或過(guò)低。?氨合成操作?要點(diǎn)：(?1)嚴(yán)格合?理地控制觸?媒層溫度①?在最大空速?下，溫度波?動(dòng)不大，副?閥和各段冷?熱激調(diào)節(jié)。?②如溫度波?動(dòng)大，以循?環(huán)量為主，?以各段熱、?冷激為輔助?調(diào)節(jié)。⑧如?觸媒活性好?，以上調(diào)節(jié)?仍不能控制?，可視情況?提高氨含量?和惰性氣體?量。(2?)壓力的調(diào)?節(jié)、升降必?須平穩(wěn)，按?指標(biāo)進(jìn)行。?確保塔內(nèi)件?，各法蘭聯(lián)?接及循環(huán)機(jī)?填料的正常?使用。(?3)在最適?宜的觸媒溫?度下，盡量?加大循環(huán)量?，以提高產(chǎn)?量。(4?)嚴(yán)格控制?氣體成份，?防止有害氣?體進(jìn)入合成?塔，造成觸?媒暫時(shí)性或?永久性中毒?，及時(shí)調(diào)H?2/N2比?、惰性氣體?及氨含量，?確保觸媒溫?度的穩(wěn)定和?持久。-?六、常見(jiàn)事?故分析及處?理1、液?氨帶入合成?塔現(xiàn)象：?入口溫度降?，熱點(diǎn)溫度?急劇下降，?壓力升高。?后果：塔?內(nèi)氨的增加?，抑制合成?反應(yīng)，嚴(yán)重?時(shí)垮溫，損?壞內(nèi)套造成?泄漏。處?理：(1?)迅速降低?氨分液位。?(2)減?少循環(huán)量，?關(guān)各段冷激?以抑制觸媒?溫度的繼續(xù)?下降。(?3)如溫度?垮下，應(yīng)啟?電升溫。?2、微量跑?高現(xiàn)象：?上層溫度下?降，熱點(diǎn)略?有回升后，?驟降，整個(gè)?熱點(diǎn)溫度下?移，系統(tǒng)壓?力升高。?后果：觸媒?中毒，溫度?難以維持，?生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)?行。處理?：(1)?切氣放空。?(2)如?中毒輕微，?待精煉合格?后，開(kāi)塔前?放空，再補(bǔ)?氣轉(zhuǎn)入正常?生產(chǎn)：如中?毒較為嚴(yán)重?，則應(yīng)卸壓?重新啟電升?溫。如升溫?困難，應(yīng)提?高H2含量?，加大電爐?接點(diǎn)。觸媒?層溫度