幕墻質(zhì)量檢查方案(最全)

幕墻工程質(zhì)量檢查方案項目名稱：資料檢查日期：項同步工程進度不完整說明1.幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄2.幕墻工程所用硅酮結(jié)構膠的認定證書和抽查合格證明3.進口硅酮結(jié)構膠的商檢證4.國家指定檢測機構出具的硅酮結(jié)構膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告5.石材用密封膠的耐污染性試驗報告6.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告7.打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄8.雙組份硅酮結(jié)構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄9.幕墻構件和組件的加工制作記錄10.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告11.幕墻安裝施工記錄12.防雷裝置測試記錄13.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告?zhèn)渥ⅲ?-9項為材料進場時需提供的資料檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：復驗報告日期：項同步工程進度不完整說明鋁塑復合板的剝離強度石材的彎曲強度寒冷地區(qū)石材的耐凍融性室內(nèi)用花崗石的放射性玻璃幕墻用結(jié)構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗石材用結(jié)構膠的粘結(jié)強度石材用密封膠的污染性備注：需要復試的項目均應監(jiān)理見證取樣檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：隱蔽驗收日期：項同步工程進度不完整說明預埋件或后置埋件構件的連接節(jié)點變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構造節(jié)點幕墻防雷裝置幕墻防火構造檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：防火構造檢查項部位是否合格說明防火層：根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶防火襯板：防火層應采取隔離措施；防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板防火層密封材料：防火層的密封材料應采用防火密封膠防火層與玻璃：防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)日期：檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：防雷構造檢查日期：項部位是否合格說明連通網(wǎng)（10×10米或12×8米）接頭位置：防雷引下線與主力桿、防雷網(wǎng)的連接應設置在隱蔽處內(nèi)部搭接：防雷引下線連接件與主力桿的搭接長度應不小于48mm，且連接牢固，不得有松動現(xiàn)象防雷網(wǎng)連接：防雷引下線與防雷網(wǎng)應采用焊接連接，要求雙面焊搭接長度不小于60mm，焊接要牢固，焊縫應平整，不得有咬肉、裂紋、假焊、漏焊。焊縫涂防銹漆二遍接地電阻：防雷引下線與防雷網(wǎng)相接時，其連網(wǎng)接地電阻應不大于4歐姆檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：材料進場驗收日期：項檢測工具是否合格說明立柱和橫梁：立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于3.5mm粘結(jié)寬度：隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度并取其較大值，且不得小于7.0mm防火層襯板：防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理，且厚度不小于1.5mm的鋼板不得采用鋁板鋁合金型材：單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,并不得小于5.0mm螺栓：立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10mm,不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔安全玻璃：幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求安全玻璃厚度：幕墻安全玻璃的厚度不應小于6.0mm,全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm中空玻璃：幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結(jié)構密封及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上夾層玻璃：幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm鋼化玻璃：鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理邊緣處理：所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理石材幕墻：石材的彎曲強度不應小于8.0MPa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法日期：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡鋼尺檢查一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法日期：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡鋼尺檢查每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法日期：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡鋼尺檢查每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法日期：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡鋼尺檢查材料存放檢查日期：項合格不合格說明地點：不影響施工的進行和反復搬遷，損材費工，選擇較高的地勢堆放分類：分類碼放，便于取用特殊物品：易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全；易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗玻璃：平板玻璃應在下面墊木靠墻立放石材：石材不可平放堆置，應直立側(cè)放包裝：玻璃、鋁板等應保持包裝完好，放置地點干燥、少塵、無重壓處檢查人：被檢查人：項目經(jīng)理：工程實體檢查1.檢查按檢驗批進行，每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得小于10㎡。對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻的結(jié)構和工藝特點，由監(jiān)理單位或建設單位和施工單位協(xié)商確定。2.相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。對于異型或有特殊要求的幕墻檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結(jié)構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位或建設單位和施工單位協(xié)商確定。幕墻工程施工前檢查工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工前查驗查驗日期:1材料查核玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定2造型和立面玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求3安全措施安全防護設備是否齊全，安全防護措施是否到位4放樣查核放樣線與基準線檢核(容許誤差±1mm)責任班組：檢查人：項目經(jīng)理：玻璃幕墻（明框）施工中查驗表工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工中查驗查驗日期:1允偏項目允偏值（mm）幕墻垂直度高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20h＞90m25幕墻水平度幅寬≤35m5幅寬＞35m7構件直線度2相鄰構件錯位1構件水平度長度≤2m2長度＞2m3分格框?qū)蔷€長度差長度≤2m3長度＞2m42與主體結(jié)構連件玻璃幕墻與主體結(jié)構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求3防松措施各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定4明框玻璃安裝2、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。3、玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%~2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)5高度超過4m的全玻應吊掛在主體上高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結(jié)構密封膠填嵌嚴密6活動不銹鋼爪點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm7應無滲漏玻璃幕墻應無滲漏（在易滲漏部位進行淋水檢查）8結(jié)構膠、密封膠玻璃幕墻結(jié)構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定9隱蔽節(jié)點的遮封玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封應牢固、整齊、美觀責任班組：檢查人：項目經(jīng)理：玻璃幕墻（隱框、半隱框）施工中查驗表工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工中查驗查驗日期:允偏項目允偏值（mm）幕墻垂直度幕墻高度≤30m1030m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度層高≤3m3層高＞3m5幕墻表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正2接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1連接件安裝玻璃幕墻與主體結(jié)構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求防松措施各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定鋁合金或不銹鋼托條隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm高度超過4m的全玻應吊掛在主體上高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結(jié)構密封膠填嵌嚴密活動不銹鋼爪點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm連接節(jié)點、變形縫玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定防滲玻璃幕墻應無滲漏（在易滲漏部位進行淋水檢查）結(jié)構膠、密封膠玻璃幕墻結(jié)構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定施工班組：檢查人:項目經(jīng)理:金屬幕墻施工中查驗表工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工中查驗查驗日期:2允偏項目允偏值（mm）幕墻垂直度幕墻高度≤30m1030m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度層高≤3m3層高＞3m5幕墻表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正2接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1連接件安裝金屬幕墻與主體結(jié)構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求防松措施各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定連接節(jié)點、變形縫金屬幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定防滲金屬幕墻應無滲漏（在易滲漏部位進行淋水檢查）結(jié)構膠、密封膠金屬幕墻結(jié)構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定防雷玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構的防雷裝置可靠連接防火保溫材料防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整滴水線金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直密封膠玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直施工班組：檢查人：項目經(jīng)理：石材幕墻施工中檢查表工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工中查驗查驗日期:項允偏項目光面麻面1幕墻垂直度h≤301030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20h＞90m252幕墻水平度33板材立面垂直度34板材上沿水平度25相鄰板材板角錯位16幕墻表面平整度237陽角方正248接縫直線度349接縫高低差1－10接縫寬度1211各種材料的連接石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固12金屬框架和連接件的防腐處理應金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求13防雷裝置應可靠連接石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構防雷裝置可靠連接14防火、保溫、防潮材料的設置石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致15各種結(jié)構變型縫、墻角的連接節(jié)各種結(jié)構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定16石材表面和板縫處理石材表面和板縫的處理應符合設計要求17板縫注膠石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定18幕墻應無滲漏石材幕墻應無滲漏（易滲漏部位進行淋水檢查）施工班組：檢查人：項目經(jīng)理：幕墻工程施工后檢查表工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結(jié)果說明復檢合格不合格結(jié)果日期施工后查驗查驗日期:1觀感質(zhì)量表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，無明顯色差2壓條壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固3密封膠密封膠縫應平直、深淺一致。寬窄均勻、光滑順直4滴水線滴水線、流水坡向應正確、順直5隱蔽節(jié)點遮封幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀6開啟窗玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密7現(xiàn)場清潔施工垃圾是否完全清潔備注：關于“壓條、密封膠和金屬板是否平直、順直”的檢查均采用拉5米線（不足5米拉通線）或激光水準儀的方式檢查。施工班組：檢查人：項目經(jīng)理：《玻璃幕墻質(zhì)量通病及防治措施》落實情況檢查表項目名稱：項目經(jīng)理：日期：項項目表現(xiàn)形式和產(chǎn)生原因預防措施責任班組是否落實到位1預埋件安裝預埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預埋件的復測檢查，預埋件應全數(shù)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對偏差進行調(diào)整。要求每個預埋件的偏差控制在標高不大于10mm，位置偏差不大與20mm2立柱與主體連接采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構，再與玻璃幕墻立柱相連

同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構上，使其處于受拉工作狀態(tài)玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結(jié)構中預埋件的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構來連接。

安裝的接件、絕緣片、緊固的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。

連接件應安裝牢固，不松動，螺栓應有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。

=4\*GB3④連接件防銹和調(diào)節(jié)范圍應符合設計要求。

=5\*GB3⑤角碼連接應有三維調(diào)節(jié)構造。

=6\*GB3⑥連接件與預埋件之間位置偏差采用焊接調(diào)整時，焊縫長度應符合設計要求3鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能=1\*GB2⑴連接立柱的芯管材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求(2)芯管伸入上下立柱的長度各不宜小于200mm

(3)上下立柱之間的間距應不小于10mm，并用密封膠密封(4)立柱應為受拉構件，其上端應與主體結(jié)構固定連接，下端為可上下活動的連接

=5\*GB2⑸連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質(zhì)、規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設計要求，螺釘應有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓(釘)不應少于2個，且不應采用自攻螺絲。

=6\*GB2⑹彈性墊片安裝位置正確，不松脫。=7\*GB2⑺梁、柱連接不松動其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封4不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施立柱與連接件采用不同金屬材料時，應采用絕緣片分隔5主柱與橫梁連接玻璃幕墻的立柱與橫梁接觸處,未按要求設置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片玻璃幕墻的立柱與橫梁接觸處,要按要求設置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片6結(jié)構膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構膠打注在施工現(xiàn)場進行,少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。7幕墻縫隙玻璃幕墻四周與主體結(jié)構之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求幕墻四周與主體結(jié)構之間的縫隙應采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫嚴密，不滲漏8幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃)，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向玻璃幕墻的玻璃必須采用安全玻璃，熱反射玻璃的鍍膜面應朝室內(nèi)，中空玻璃鍍膜應在第二面上9幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗要注意安裝完畢后的產(chǎn)品保護，型材表面的保護膜應在裝飾施工完畢后方可剝除，并及時清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時，不得使用金屬利器刮鏟。當用清洗劑時，應采用對幕墻無腐蝕性的清洗劑清洗備注：項目部在收到表格后落實到責任班組簽字確認，公司質(zhì)檢現(xiàn)場檢查落實情況《金屬幕墻質(zhì)量通病及其防治措施》落實情況檢查表項目名稱：項目經(jīng)理：日期：項項目表現(xiàn)形式和產(chǎn)生原因預防措施責任班組是否落實到位1板面不平整，接縫不平齊=1\*GB2⑴連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移=2\*GB2⑵碼件安裝不平直=3\*GB2⑶金屬板本身不平整確保連接件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在安裝板前嚴格檢查金屬板的質(zhì)量2開膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏=1\*GB2⑴注膠部位不潔凈=2\*GB2⑵膠縫深度過大，造成三面粘結(jié)=3\*GB2⑶膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或其他污濁損傷=1\*GB2⑴充分清潔板材間隙（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥。=2\*GB2⑵在較深的膠縫中填充聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘貼，保證其嵌縫深度。=3\*GB2⑶注膠后認真養(yǎng)護，直至完全硬化。3預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接=1\*GB2⑴預埋件安放時偏離安裝基準線=2\*GB2⑵預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動=1\*GB2⑴預埋件放置前，認真校核安裝基準線，確定其準確安裝位置。=2\*GB2⑵采用適當方法將預埋件板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。

補救措施：若結(jié)構施工完畢后已出現(xiàn)較大預埋件偏差或個別漏放，則需及時進行補救：

=1\*GB2⑴預埋件面向內(nèi)凹入超過允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。

=2\*GB2⑵預埋件面向外凸出超過允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結(jié)構上。

=3\*GB2⑶預埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置。

以上修補方法須經(jīng)設計部門認可簽字后方可實施4膠縫不平滑充實，膠線不平直打膠時，擠膠用力不均勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)連續(xù)均勻擠膠，保證正確的角度，將注膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應平整、光滑無皺紋5成品變形、變色、受污染金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象=1\*GB2⑴施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物。

=2\*GB2⑵安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位粘貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。備注：項目部在收到表格后落實到責任班組簽字確認，公司質(zhì)檢現(xiàn)場檢查落實情況《石材幕墻質(zhì)量通病及其防治措施》落實情況檢查表項目名稱：項目經(jīng)理：日期：項項目表象形式和產(chǎn)生原因預防措施責任班組是否落實到位1幕墻表面不平整，有色差=1\*GB2⑴骨架材料型號、材質(zhì)不符合設計要求，用料端面偏小，桿件有扭曲變形現(xiàn)象。=2\*GB2⑵所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無物理力學性能測試報告。=3\*GB2⑶石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾。=4\*GB2⑷石材色差大，顏色不均勻=1\*GB2⑴骨架結(jié)構必須有相應資質(zhì)登記證明的設計部門設計，按設計要求選購合格產(chǎn)品。

=2\*GB2⑵設計要提出錨栓的物理力學性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號產(chǎn)品，施工單位要嚴格采購的檢測和驗貨的手續(xù)。

=3\*GB2⑶加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，提高測量放線精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工。

=4\*GB2⑷要加強到產(chǎn)地選材的工作，不能單憑小樣板確定材種，加