整體式全鋼爬架專項施工方案

整體式全鋼爬架專項施工方案 深圳市特辰科技股份有限公司PAGE西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程整體式全鋼爬架專項施工方案（提升高度146.65m）編制：審核：審批：專業(yè)承包單位：深圳市特辰科技股份有限公司（蓋公章）總包單位（質安部門）審核：總包單位（技術部門）審核：總包單位審批：總包單位：深圳建業(yè)工程集團股份有限公司（蓋公章）日期：2015年9月16日寶能城花園（東區(qū)）四期整體式全鋼爬架（提升高度146.65m）專項施工方案深圳市特辰科技股份有限公司電話：傳真：聯系人：整體式全鋼爬架施工組織設計審批表工程名稱：寶能城花園（東區(qū)區(qū)）四期施工工總承包工程程建設單位：寶能城有限公司設計單位：北京中外建建筑設設計有限公司司監(jiān)理單位：深圳市國銀建設工工程項目管理理有限公司施工總承包單位：：深圳建業(yè)工程集團團股份有限公公司方案性質：整體式全鋼爬架施施工方案專業(yè)分包單位：深圳市特辰科技股股份有限公司司方案編制編制人：部門蓋章章：年月日方案編制審批意見審批人：審核單位位：年月日施工單位審批意見審批人：審核單位位：年月日監(jiān)理單位審批意見審批人：審核單位位：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc434930882"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc434930891"第二章方案編制依據8HYPERLINK\l"_Toc434930892"第三章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc434930893"第四章施工工藝技術11HYPERLINK\l"_Toc434930894"4.1整體式全鋼爬架簡介11HYPERLINK\l"_Toc434930895"4.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點11HYPERLINK\l"_Toc434930896"4.3整體式全鋼爬架主要技術參數12HYPERLINK\l"_Toc434930897"4.4整體式全鋼爬架的顯著特征13HYPERLINK\l"_Toc434930898"4.5整體式全鋼爬架附著支座處的預留預埋14HYPERLINK\l"_Toc434930899"4.7整體式全鋼爬架平面布置說明31HYPERLINK\l"_Toc434930900"4.8整體式全鋼爬架與施工電梯的處理：31HYPERLINK\l"_Toc434930901"4.9整體式全鋼爬架架體過塔吊附臂的安全技術措施32HYPERLINK\l"_Toc434930902"4.10整體式全鋼爬架與物料平臺之間的技術處理措施33HYPERLINK\l"_Toc434930903"4.11架體抵抗風渦流采取的抗上翻措施34HYPERLINK\l"_Toc434930904"4.13整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖34HYPERLINK\l"_Toc434930905"4.14整體式全鋼爬架的升降34HYPERLINK\l"_Toc434930906"4.15整體式全鋼爬架的使用與維護37HYPERLINK\l"_Toc434930907"4.16整體式全鋼爬架的拆除37HYPERLINK\l"_Toc434930908"4.17檢查驗收41HYPERLINK\l"_Toc434930909"第五章施工安全保證措施45HYPERLINK\l"_Toc434930910"5.1組織保障體系45HYPERLINK\l"_Toc434930911"5.2搭設、安裝、使用、提升、拆除的技術措施46HYPERLINK\l"_Toc434930912"5.3應急救援預案50HYPERLINK\l"_Toc434930913"5.4技術措施57HYPERLINK\l"_Toc434930914"5.5防雷措施58HYPERLINK\l"_Toc434930915"5.6消防措施59HYPERLINK\l"_Toc434930916"5.7質量監(jiān)督保證措施59HYPERLINK\l"_Toc434930917"5.8整體式全鋼爬架施工特別注意事項60HYPERLINK\l"_Toc434930918"5.9安全、技術交底62HYPERLINK\l"_Toc434930919"5.10施工過程中的危險源辨識與分析62HYPERLINK\l"_Toc434930920"第六章勞動力計劃67HYPERLINK\l"_Toc434930922"第七章季節(jié)性施工安全技術要求67HYPERLINK\l"_Toc434930923"7.1夏季施工的技術措施67HYPERLINK\l"_Toc434930924"7.2冬季施工的技術措施68HYPERLINK\l"_Toc434930925"7.3防臺風措施68HYPERLINK\l"_Toc434930927"7.4防雷雨、防大風措施68HYPERLINK\l"_Toc434930928"7.5雨季施工措施68HYPERLINK\l"_Toc434930929"第八章參建各方的管理職責69HYPERLINK\l"_Toc434930930"第九章設計計算73HYPERLINK\l"_Toc434930931"計算書73整體式全鋼爬架施工方案深圳市特辰科技股份有限公司PAGEPAGE1第一章工程概況1.1工程總體概況：西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程，位于深圳留仙大道以北，塘思路以東，學苑大道以南，塘開路以西。由寶能城有限公司投資建設，北京中外建建筑設計有限公司設計。本工程地下4層、地上46層，地上12層裙樓和34層塔樓，標準層層高3.3米，結構總高度172.2米。本工程采用我司整體式全鋼爬架進行外墻防護，能最大程度的減少了普通架體高處搭設的危險作業(yè)，同時又可節(jié)省大量鋼材，符合以人為本科學發(fā)展和低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。本工程布置6組73個高層整體式全鋼爬架機位，使用高層整體式全鋼爬架周長均為310.6米。由于裙樓層高多變，6-15F使用18米高的整體式全鋼爬架（6步架）,16-46F使用15米高的整體式全鋼爬架（5步架）。本工程從第6層開始使用高層整體式全鋼爬架，6層頂板開始預埋，建筑使用架體高度172.5米，架體防護外墻面積約45000平方米。1.2本方案概況及特殊點：本工程整體式全鋼爬架設備（除局部小部分位置外）主要負責主體外墻施工，不負責裝修、砌體等其他施工項目；2、本項目結構特殊，兩棟塔樓之間在13層開始分成兩個獨立單元，兩個獨立單元相近部位的架體需要二次搭設。此部分的架體約6個機位，在升到頂部后需下架配合砌體施工。另外本項目在45層及以上有一半的外圍結構有挑板挑出，此部分的架體無法繼續(xù)提升，需在44層高空拆除。其余部位可繼續(xù)施工至屋面層后高空拆除。3、本項目采用分段流水段施工，分組縫處使用端部封網密封。4、架體高度設置：依據規(guī)定，架體結構高度不應大于5倍樓層高，架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2。本工程6~12層層高3.9米，選用18m高架體，12層以上標準層層高3.3米，選用15m高架體，18米架體與15米架體的轉換通過拆除最上一層3米的立桿和外防護網以及一層腳手板來實現。架體支承跨度最大5m，架體全高與機位跨度的乘積：5m×18=90m2＜110m2，滿足要求。5、架體轉角、塔吊、人貨電梯處、卸料平臺處的處理方法本工程架體轉角處架體垂直對接，架體間通過螺栓固定，架體端部設置端部封網密封。本工程塔吊附臂與架體爬升過程中有干涉，我們通過合理設計使塔吊附臂避開架體立桿與導軌的位置，升降過程中通過逐層拆除腳手板和外防護網的方式通過塔吊附臂，每次升降只通過1~2層腳手板。本工程人貨電梯位于爬架底部與架體無干涉。本工程卸料平臺為配套獨立的卸料平臺，與爬架無連接，卸料平臺位于架體最底部一層，此處架體留有卸料平臺位置，卸料平臺周圍的爬架端部用端部封網密封。1.4本工程結構情況說明：本工程升降架主要附著在結構邊梁及懸挑板上，板厚100mm。由于12F以上結構變化，其附著方式有兩種，如下圖：1.5機位在布置設計時，需避開幕墻埋件構件受力范圍.1.6平面布置情況及相關圖紙根據建筑物結構特點和總包單位的施工安排情況，沿著建筑物標準層周邊布置升降架。每棟塔樓升降架的機位數、機位間距、塔吊附臂位置處理等詳見升降架平面布置圖。布置情況如下：PAGE741.7整體式全鋼爬架側立面圖6~15層18米架體14~46層15米架體考慮本工程6-15F為18米，16F-46F架體為15米，為減少懸臂高度，可在待建層采取水平剛性拉結措施或者在待建層下層提前預埋臨時拉結點，利用扣件將導軌與預埋點通過鋼管拉結：第二章方案編制依據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305-2013《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010；《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011、J84-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-2010《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑結構菏載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2011《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-2002《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-2011、《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720-2011、《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》GB50829-2013、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則（粵建質[2011]13號）關于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構配件管理的通知（粵建質函[2011]796號）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）《寶能城項目建筑、結構施工圖》第三章施工部署為了保證整體式全鋼爬架的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，特作如下施工部署。項目及分包管理人員架構總包方管理部門總包方管理部門分包項目負責人：分包項目負責人：勞務班組負責人技術負責人安全專管員勞務班組負責人技術負責人安全專管員人員名單及證書情況清單見附件一2、使用整體式全鋼爬架安全奉獻目標：使用整體式全鋼爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空墜落和物體打擊這兩大類事故大幅度降低。3、整體式全鋼爬架吊(安)裝進度計劃本工程可根椐主體外墻工程進度確定其具體吊(組)裝時間，并保證整體式全鋼爬架高出施工作業(yè)面1.2米，本工程每棟樓主體外墻整體式全鋼爬架吊（安）裝時間約4～6天，約需安排吊（安）裝勞動力8～15人。爬架吊安裝可根據現場施工進度安排整體組裝或散拼安裝。4、整體式全鋼爬架升降計劃本工程根據施工要求，整體式全鋼爬架的提升以滿足施工進度要求為準，每棟每提升一層的操作時間為1個工作日，勞動力安排4～6人。整體式全鋼爬架進場時間表預計如下：整體式全鋼爬架進場時間表序號部位時間計劃備注1升降平臺材料進場場2015.10..12以項目部確認時間間為準2組裝開始時間2015.10..1310.133第一層組裝完成時時間2015.10..16第二層組裝完成時時間組裝周期2天具體時間以項目進進度為準第三層組裝完成時時間組裝周期2天具體時間以項目進進度為準第四、五層組裝完完成時間組裝周期2天具體時間以項目進進度為準4開始運行時間提升周期1天內具體時間以項目進進度為準根據寶能城花園項目平面圖及實際施工要求，對其主體外墻進行了整體式全鋼爬架機位的平面布置，具體見整體式全鋼爬架機位布置圖。本工程共需整體式全鋼爬架機位6組73個。整體式全鋼爬架用工計劃表項目類別機位數數分組人數時間備注寶能城花園組裝73個6組8-15約5天純組裝時間提升一層4-8約1天拆除6-12約5天整體式全鋼爬架主要施工機具設備表序號名稱型號數量備注1倒掛葫蘆7.5t-8M752智能總控箱JK201513智能分控箱JK2015734架體機位數735附墻導向導座擺針式250第四章施工工藝技術4.1整體式全鋼爬架簡介為減少高空墜物墜落事故、改善高空施工作業(yè)環(huán)境、提高建筑施工機械化水平、提高節(jié)能減排綠色文明施工水平，我公司特研制開發(fā)了作為建筑施工外防護操作平臺用的整體式全鋼爬架。4.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點整體式全鋼爬架與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點。1、極大改善了作業(yè)環(huán)境：臨邊作業(yè)猶如室內一般。2、消除了危險搭設作業(yè)：腳手架的搭設拆除是建筑施工最危險作業(yè)之一。3、有效減少高空墜落事故率：高空墜落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、實現了腳手架作業(yè)的機械化：高層建筑外腳手架的搭設、拆除是一項十分零散、繁雜、危險的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，整體式全鋼爬架的出現，使上述零散、繁雜、危險的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機械裝備來替代，根本性實現了該項作業(yè)的施工機械化。5、升降運行和安全監(jiān)控實現智能化。6、有助于加快施工進度：不占用塔吊有利于提高其他工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全檢查關注點少；操作人員少；材料進出少；計量丟失少。9、節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產時產生的碳排量相當于300畝林地一年吸收的二氧化碳。4.3整體式全鋼爬架主要技術參數指標內容參數1架體總高度規(guī)范：覆蓋高度不大大于5倍樓層高度度本工程：6~122層層高3.9米，架體高高度18m，覆蓋4層半結構；13~46層層高3.3米，架體高高度15m，覆蓋4層半結構；；2主框架高度規(guī)范：主框架全高布布置本工程：6~122層層高3.9米，導軌14m；13~46層層高3.3米，導軌11m，確保施工工使用時有3個附墻導座座3架體寬度規(guī)范：架體寬度≤11.2m本工程：腳手板寬寬度0.6m，腳手板內內側離墻距離離,370mmm，翻板長420mmm4機位(導軌)間距規(guī)范：直線時≤7..0m，折線轉角角架體外側≤5.4mm,水平懸挑≤2.0mm本工程：直線最大大跨度5.0，折線轉角角外側最大5.1m，水平最大大懸挑2.0m5架體豎向懸臂高度規(guī)范：架體懸臂高度度不得大于6m本工程:拉結處理理后豎向懸臂臂高度最大為為5.4m6附墻支座規(guī)范：在主框架覆蓋蓋的每個樓層層處，都安裝裝有一個具有有承載、升降降導向、防墜墜、防傾功能能的附墻固定定支座本工程：本工程附附墻導座同時時具備導向、防防墜、防傾功功能7升降系統(tǒng)規(guī)范：獨立附墻設置置，與導向裝裝置和防墜裝裝置分離本工程：提升吊點點與附墻導座座獨立8升降設備一體化倒掛電動葫葫蘆，額定提提升量：7.5tt9智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控控制，通過對對提升重力的的信息采集，經經計算機進行行綜合分析，自自動均衡調整整升降速度，當當超載、欠載載15％時報警，超超載、欠載30％時停機，實實現了全智能能化自動控制制。10額定荷載二層作業(yè)時，每層層≤3kN/m2；三層同時作業(yè)時，每每層≤2kN/mm211防墜裝置在每個附墻固定支支座內，都安安裝有轉輪式式防墜器，全全過程防護12防傾裝置每個附墻固定支座座均安裝有與與導軌滑套連連接的防傾裝裝置13升降最大行程2.8-8m14架體重量約480kg/m15穿墻螺桿直徑M27穿墻螺桿桿材質45#鋼4.4整體式全鋼爬架的顯著特征1）整體式全鋼爬架結構主要由附墻導座、導軌主框架、立桿、全鋼外防護網、全鋼腳手板、提升、防墜、防傾、智能控制等系統(tǒng)組成。其中:附墻導座、導軌、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)同通用智能導座式升降腳手架一致；2）架體立桿由框加焊接組件、型鋼腳手板、斜撐桿、剪刀撐桿、外側鋼絲防護網，內翻板等組成，由工廠制作為定型構件并折疊起來以方便運輸，現場組裝好即可迅速組裝就位（圖4-1）。圖4-1整體式全鋼爬架4.5整體式全鋼爬架附著支座處的預留預埋本工程整體式全鋼爬架擬從6層開始使用，因此從第6層開始預留預埋工作，第6層每機位處只預留預埋附墻固定導向座安裝孔，從第7層開始每機位每層均預留預埋二個孔，另一個孔視提升設備在機位導軌的哪一側來預留預埋，二孔水平距離在400mm左右。1、施工現場負責人應該根據以上所述，按現場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術要求及交底，按要求預埋好塑料管。2、預留孔：當外墻樓板面準備澆筑底板梁混凝土時，按照我公司提供的本項目的整體式全鋼爬架機位布置圖預留相應安裝孔，預留孔使用內孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內而堵塞預埋孔。預埋如下圖隨著主體上升，上面各層也應同樣預埋，且應保證與下面各層預留孔的垂直度。當主體施工至標準層第7層時開始預埋上吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預埋方法如圖那樣預埋在梁或剪力墻上，預埋時豎直方向在距離結構板100mm處。注意：在埋設時預留孔必須垂直于結構外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導向座附墻螺栓孔相距400mm。預留孔左右位移誤差應小于20mm。施工現場負責人應該根據以上所述，按現場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術要求及交底，按要求預埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各項垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由整體式全鋼爬架分包單位進行檢查和驗收，如檢查時發(fā)現有未通的預留孔必須在安裝螺栓前打通。4.6整體式全鋼爬架的吊安裝4.6.1整體式全鋼爬架吊安裝前應作好以下準備工作安裝過程詳解從架體使用層開始預埋，待架體使用層以上2層樓板施工完畢后開始組裝平臺，下面的普通架子由總包方搭設使用到爬架使用層上2層，待兩層的附著結構出來后拆除普通架子，將事先在地面以兩個機位為一個單元拼裝好的架體整體組裝到樓層上，組裝完的架子底部平架體使用層樓板，防護高度15米。施工到上面局部結構外圍發(fā)生變化時，此處平臺停止上升，上面兩層需要總包方搭拆部分普通架子供臨時使用，待上面兩層的附著處的預埋孔出來后，再將下面的平臺組裝到上面繼續(xù)上升使用。示意圖如下：全鋼爬架散裝初裝流程示意簡圖所有操作人員必須有勞動部門核發(fā)的架工操作證。在組裝前應對所有操作人員作全面的技術交底和安全操作規(guī)程交底，必要時可組織操作人員進行有關升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。整體式全鋼爬架安裝前，應對整體式全鋼爬架關鍵構配件等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收并有質量合格證后，方可使用。驗收表如下：檢驗記錄送檢部門：產品名稱/規(guī)格：固定導導向座批量/數量：抽樣數/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要要求檢測結結果使用性能使用時承載10TT無邊形和損損壞（必要時時試壓）防上翻承載2.55T無變形和損損壞（必要時時試壓）防外傾承載4T無無變形和損壞壞（必要時試試拉）防墜擺針承載7..5T無變形和損損壞（必要時時試）導軌慢速通過時順順暢無卡阻導軌快速通過能可可靠制停擺針擺動靈活、復復位可靠、跟跟進裝置可靠靠跟進材料材料無銹蝕、裂紋紋現象，材質質符合要求材料符合要求，板板厚10±0..3mm,角鋼厚7mm必要時進行試驗和和稱重法判斷斷材質和厚度度圖紙尺寸尺寸必須符合圖紙紙要求，有★號的必須保保證滾輪前后間距:550±0.55mm即（84±0..5）安裝導軌處左右間間隙≤4mm導向滾輪座可水平平調節(jié)50mm無卡阻背板安裝長條孔寬寬29mm加工質量檢驗焊縫應符合（JGGJ81-22002）三級焊縫縫標準焊縫無漏焊、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷焊縫高度≥6MMM或母材厚度度的1.2倍各種零件必須符合合圖紙要求保證配合處質量且且能互換裝配配使用去除尖角、毛刺、焊焊渣裝配后擺針跟進調調節(jié)裝置調節(jié)節(jié)并保證23mm裝配后保證導軌中中心離墻距離離尺寸200mmm面漆美觀、無流掛掛、色澤不均均漏刷等缺陷陷公司標志清晰、標標牌美觀現場檢驗人員意見見以上構件經本人檢檢查驗收，符符合上述《質質量檢查驗收收標準》，評評定結果：（合格或不合格格）本人對以上檢查結結果負責。檢驗人員(簽字))年月日廠家質檢審批意見以上構件經本單位位質檢員檢驗驗（合格或不合格格），本單位位對上述檢查查結果負責，因因產品加工質質量問題所造造成的損失均均由我單位承承擔。負責人(簽字蓋章章)年月日檢驗記錄加工廠/部門：產品名稱/規(guī)格：導軌主主框架批量/數量：抽樣數/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要要求檢測結結果使用性能承必載慢速通過時順暢無無卡阻（抽查查時試驗）快速通過時能可靠靠制停（抽查查時試驗）水平支承框架能順順利裝入導軌軌主框架底部部內防墜小橫桿直徑222mm導軌槽鋼為6.33號槽鋼（國國標）其余鋼管為Φ488×2.5mmm，板厚4mm防墜小橫桿中心距距200±00.5mmm導軌寬160±00.5mmm防墜管與導軌管88水平支承框架連接接件安裝中心心距838mmm連接座安裝孔距996mm導軌中心距內立桿桿中心200mmm斜管與防墜管的尺尺寸30mm、10-155mm加工質量檢驗焊縫應符合(JGGJ81-22002)三級焊縫標標準焊縫高度≥6或為為母材厚度的的1.2倍與水平框架間的連連接件焊接應應牢固、無缺缺陷焊牢焊縫無漏焊、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊焊渣面漆美觀，無流掛掛、色澤不均均、漏刷等缺缺陷公司標志清晰、標標牌美觀現場檢驗人員意見見以上構件經本人檢檢查驗收，符符合上述《質質量檢查驗收收標準》，評評定結果：（合格或不合格格）本人對以上檢查結結果負責。檢驗人員(簽字))年月日廠家質檢審批意見以上構件經本單位位質檢員檢驗驗（合格或不合格格），本單位位對上述檢查查結果負責，因因產品加工質質量問題所造造成的損失均均由我單位承承擔。負責人(簽字蓋章章)年月日檢驗記錄加工廠/部門：產品名稱/規(guī)格：上下吊吊掛點批量/數量：抽樣數/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要要求檢測結結果使用性能以必載背板安裝孔φ322吊環(huán)中心到背板距距離200mmm(或150mmm)材料材料表面無銹蝕、裂裂紋現象厚10mm鋼板圖紙尺寸附墻安裝孔φ322附墻安裝孔φ322定位尺寸60底板總長370mmm兩側板內空尺寸774吊環(huán)軸直經φ322吊環(huán)軸定位尺寸2200和260安裝吊環(huán)處內空尺尺寸36吊環(huán)材料直徑φ228吊環(huán)尺寸：吊環(huán)中中心距200，內環(huán)空60加工質量檢驗表面刷漆美觀，無無流掛，色澤澤不均等缺陷陷焊縫高度大于等于于8mm或1.2倍母材厚度度各處應焊接牢固焊縫無裂紋、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷去除焊渣、清除尖尖角毛刺現場檢驗人員意見見以上構件經本人檢檢查驗收，符符合上述《質質量檢查驗收收標準》，評評定結果：（合格或不合格格）本人對以上檢查結結果負責。檢驗人員(簽字))年月日廠家質檢審批意見以上構件經本單位位質檢員檢驗驗（合格或不合格格），本單位位對上述檢查查結果負責，因因產品加工質質量問題所造造成的損失均均由我單位承承擔。負責人(簽字蓋章章)年月日4.6.2整整體式全鋼爬爬架架體立桿桿組裝架體的組裝按整體體式全鋼爬架架平面布置方方案的布設圖圖和分段吊裝裝圖的順序逐逐段進行，組組裝具體要求求為：從架體體轉角處端部部開始，依次次安裝。安裝步驟為：搭設設平臺架并做做水平調整→鋪設走道板→安裝下節(jié)導導軌、豎向立立桿、輔助豎豎龍骨→加輔助支撐撐桿及斜拉桿桿→水平鋼性拉拉結→安裝第二道道走道板→安裝第一道道安全立網→安裝第一道道附墻件并卸卸荷→安裝中節(jié)導導軌、豎向立立桿、輔助豎豎向立桿→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完2層各組架為為止→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完3層各組架為為止→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完4層各組架為為止→鋪設電源線→安裝提升設設備（進入運運行階段）。操作步驟如下：找找平架的搭設設1.平臺的搭設要求項項目采用落地地外滿架，平平臺滿架底部部地面夯實并并加設木跳板板，每層與結結構采用鋼管管拉結，拉結結距離不超過過6米。爬架安裝平臺搭設設項目尺寸要要求腳手板面面水平度控制制10-300mm臺內緣離墻﹤200mm平臺外側搭搭設單排防護護高度1500mmm平臺架寬度1200～1500mmm爬架操作平臺雙排排腳手架承力力驗算。走走道板組裝將兩片走道板外側側用連接鋼板板連接，內側側用螺栓對接接連接在一起起，然后按平平面布置圖的的布置尺寸把把走道板與建建筑結構物平平行擺放，并并用加固扣件件把走道板水水平固定。3豎向立桿組組裝按照平面布置圖的的布置尺寸放放置豎向立桿桿，在豎向立立桿最下端第第一個孔用M16×1100六角頭螺栓栓加大墊圈、螺螺母與走道板板連接，水平平方向用水平平桁架進行固固定。水平桁桁架與立桿之之間用M16*1100螺栓，水平平桁架與水平平桁架之間用用M16*880螺栓進行連連接。第第二步走道板板組裝組裝好所有豎向立立桿后，開始始組裝第二步步走道板，其其高度見方案案，一般為一一個標準層高高，每層架體體在搭設期間間至少要4個機位保留留一個固定連連接桿不拆除除，以保持架架體穩(wěn)定。4.6..2.5安全防護網網的組裝第一步安全網底部部應放置在底底部走道板連連接螺栓頭部部上側，安全全防護網與豎豎向立桿之間間采用專用連連接件固定。豎豎向立桿每間間隔1米安裝一個個網框固定件件，網框固定定件和網框組組件連接，用用M10螺栓固定。定制銷軸連接M166*80螺栓連接M12*550螺栓連接安全網與豎向立桿桿連接圖連連墻件組裝先檢測預預埋孔位置正正確后，將附附墻支座用M30全螺紋螺栓栓安裝在結構構物的預埋孔孔中，螺栓兩兩端各加100x1100x100墊片1個，螺母2個；然后將將左、右導向向輪套入導軌軌，導向輪架架通過M20x445六角頭螺栓栓與六角螺母母安裝到附墻墻支座的導輪輪架連接板上上.走道板轉角處連接接節(jié)點圖走道板直角處連接接節(jié)點圖豎向立桿對接連接接節(jié)點圖底部翻板示意圖軌道連接節(jié)點圖提升系統(tǒng)示意圖4.6.4特特殊位置的防防護底部密封封和內側防護護處理。當架體安裝就位就就位后，應將將架體單元的的大小翻板均均全部打開，實實施底部密封封和內側防護護。轉角處的密密封處理轉角處也用花紋鋼鋼板以工廠制制作和現場制制作相配合全全部密封到位位。異型結構處處的密封處理理異型結構處也用專專用密封板或或密封翻板封封閉并搭接于于建筑結構上上。整體式全鋼鋼爬架外側的的防護處理整體式全鋼爬架整整個外側均用用帶框架的定定型鋼板拉伸伸菱形孔網全全封閉(見本頁附圖圖圖片中的架架體外側)。架體端部的的封閉處理整體式全鋼爬架折折疊架架體端端部亦用定型型鋼板沖孔網網全封閉。施工電梯和和物料平臺的的封密處理整體式全鋼爬架在在物料平臺伸伸入架體內安安裝在建筑結結構處的端部部也必須用定定型鋼板沖孔孔網全封閉。4.6.5安安裝配電線路路由于電動葫蘆安裝裝在整體式全全鋼爬架底部部，故配電線線路按實際要要求可鋪設在在第二層腳手手板下部，配配電線路為加加工定制的帶帶定型插頭插插座的定型電電纜對口插接接，每一種型型號規(guī)格的定定型電纜有不不同孔眼的插插頭插座，從從制作上就扗扗絕了接錯線線的隱患。4.6.6智智能提升系統(tǒng)統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重重力傳感器、智智能分機箱及及由倒掛電動動葫蘆和上、下下吊掛件、倒倒鏈裝置組成成，通過上吊吊掛件固定在在建筑結構上上，形成獨立立的提升體系系，如下圖所所示。升降安全智能監(jiān)控控系統(tǒng)采用先先進的計算機機輔助集群控控制技術，具具有如下優(yōu)點點：1、安全智能監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)，充分體現現安全第一，預預防為主原則則，采用電腦腦對升降過程程自動進行實實時安全監(jiān)控控，發(fā)現異常常自動停機報報警，大幅度度提高了升降降架的安全度度。2、控制技術設計先先進，計算機機系統(tǒng)控制，操操作簡易，軟軟件迅速升級級。3、可對單個（組）或或多個（組）機機位集群控制制，控制方式式靈活，智能能程度高，控控制精度高、并并且實時控制制。4、操作界面友好，圖圖表化顯示，簡簡單直觀，控控制狀態(tài)一目目了然。5、布線全部為插接接件，系統(tǒng)布布線無需專業(yè)業(yè)人士，防反反插設計，非非常簡單、快快捷。6、升降安全智能監(jiān)控控系統(tǒng)選擇國國內一流供應應商提供高品品質元器件，性性能穩(wěn)定可靠靠。7、智能監(jiān)控系統(tǒng)具具有自動、手手動控制自動動切換功能，系系統(tǒng)斷開與計計算機的通信信后，自動切切換為手動控控制狀態(tài)。技術參數◆工作電壓：交流3340V～420V◆額定頻率：50HHZ◆額定電流：32AA◆額定重力測量：00～10T◆電動葫蘆額定提升升值：7.5T◆電動葫蘆額定電流流：1.8A◆額定提升高度：88M使用環(huán)境條件◆環(huán)境溫度：-200℃～+45℃；◆相對濕度：25℃℃時小于90％；◆大氣壓力：79..5kPa～106.00kPa(海拔2000M及以下)。智能監(jiān)控系統(tǒng)構成成及部件a智能監(jiān)控系統(tǒng)構成成示意圖b智能監(jiān)控系統(tǒng)各配配件表序號名稱圖樣1智能總控箱2智能分機（ZNSJ32.22型）（ZNSJ32.44型）3重力傳感器4環(huán)繞電纜5分機電源線6葫蘆電源線7通訊線8手持控制器9緊?？刂瓢粹o10總電箱電源進線11USB轉485通通用串口線12電腦220V電源供電電插頭座13緊停短接端子14手持短接端子4.7整體式式全鋼爬架平平面布置說明明本工程采用我公司司的整體式全全鋼爬架，具具體布置方案案如下：本工程主體外墻擬擬從6層開始使用用整體式全鋼鋼爬架，布置置6組73個整體式全全鋼爬架機位位。本工程整體式全鋼鋼爬架6~15層3.9米層高時架架體高度18米，共6層腳手板，底底部五層腳手手板間距3.3米，第六層層間距2.2米；16~46層3.3米層高時架架體高度15米，共5層腳手板，底底部四層腳手手板間距3.3米，第五層層間距2.5米。本工程整體式全鋼鋼爬架機位布布置己考慮了了：直線部分分最大機位跨跨度5.0m；轉角部位位最大機位跨跨度5.2m；具體詳見整體式全全鋼爬架平面面布置圖。4.8整體式全全鋼爬架與施施工電梯的處理：1）、人貨電梯處的的做法：為方方便施工人員員進入整體式式全鋼爬架，施施工升降平臺臺不與人貨電電梯相互干涉涉，整體式全全鋼爬架在人人貨施工電梯梯處斷開拆除除升降平臺架架體下節(jié)，整整體式全鋼爬爬架與施工電電梯井架間距距在250mm左右，斷開開處端部用鋼鋼絲封網密封封。施工電梯梯籠升到最高高處與升降平平臺底層腳手手板平齊，走走出施工電梯梯即可從樓層層內轉進升降降平臺架體內內。4.9整體式式全鋼爬架架架體過塔吊附附臂的安全技技術措施在整體式全鋼爬架架架體平面布布置時，在擬擬定塔吊附臂臂位置架體導導軌、立桿避避開塔吊附臂臂。當爬架在在升降過程中中通過塔吊附附臂時，可臨臨時拆除與塔塔吊附臂即將將干涉的外防防護網片、腳腳手板。待塔塔吊附臂通過過后裝回原位位即可。10號塔基1號塔基塔吊附著處平面位位置圖4.10整體式式全鋼爬架與與物料平臺之之間的技術處處理措施本工程使用整體式式全鋼爬架設設置有8個物料平臺臺。物料平臺臺上升方法有有兩種：一種種是自帶升降降設備的自己己升降，利用用自身的附墻墻導向支座和和導軌固定的的自升降式物物料平臺，一一種是定型物物料平臺利用用塔吊吊升，固固定在板結構構上并斜拉到到上—層卸荷的非非自升降式物物料平臺。都都存在有整體體式全鋼爬架架架體結構與與物料平臺之之間的干涉處處理和防護封封閉問題。本本工程料臺自自帶設備升降降。物料平臺與平臺架架體之間的技技術處理措施施：拆除一個個2.5米標準節(jié)網網片單以及下下面二層腳手手板，在架體體中間往二邊邊分按1.5米和2.1米每層各留留二個孔徑φ32的預留孔，然然后安裝附墻墻支座和自升升降料臺(詳見物料平平臺專項組裝裝、安裝、使使用、升降、檢檢查施工方案案)。整體式全全鋼爬架拆除除腳手板和外外防護鋼絲網網的兩個端部部在架體內安安裝端部封網網。4.11架體抵抵抗風渦流采采取的抗上翻翻措施臺風來襲之前，在在所有導向座座上下均安裝裝定位扣件，防防止風渦流產產生瞬時向上上的升力，使使架體上升，帶帶來安全隱患患。4.12整體式式全鋼爬架的的規(guī)格、數量量本工程辦公樓整體體式全鋼爬架架共5層腳手板、腳腳手板步高下下面三層與結結構標準層層層高一致，3.3米，頂層3.6米，總高15.0米；本工程程從6層開始組裝裝整體式全鋼鋼爬架，使用用6組73個機位的整整體式全鋼爬爬架進行升降降。4.13整體體式全鋼爬架架附墻情況及及詳圖整體式全鋼爬架在在正常使用時時均由三個固固定導向座附附墻固定（最最少兩個），附附墻固定導向向座在每個工工程投入使用用前應有檢驗驗或檢測合格格證明文件。因因本工程固定定導向座大都都固定于梁上上和剪力墻上上，正常使用用時梁的強度度必須達到C20（由施工方方提供混凝土土的即時強度度），當提升升時，拆除最最底下一個固固定導向座，安安裝于最上層層（此時頂層層梁在折除模模板后即可安安裝固定導向向座,因此時此處處固定導向座座不受力，只只起導向作用用），安裝好好最上層固定定導向座后，即即可提升。如如右圖所示。4.14整體體式全鋼爬架架的升降整體式全鋼爬架在在組裝完成后后要“整體式全鋼鋼爬架首次安安裝完畢及使使用前檢查驗驗收表”進行一次全全面的檢查驗驗收。本整體式全鋼爬架架的升降采用用倒鏈電動葫葫蘆升降，并并配設專用電電氣控制線路路,該電控專用用線路設有漏漏電保護、錯錯斷相保護、過過載保護、正正、反轉、單單獨升降、整整體升降和接接地保護,自動控制等等裝置，且有有指示燈指示示。線路繞建建筑物一周架架空布設在架架體內。整體式全鋼爬架提提升程序：4.14.1準備工作：：1）升降前應做好必須須的準備工作作，首先預緊緊提升鏈條，檢檢查吊點、吊吊環(huán)、吊索情情況，擺針式式防墜器的情情況，及密封封板情況等，并并對使用工具具，架子配件件進行自檢，發(fā)發(fā)現問題及時時整改，整改改合格后方可可提升。2)設置安全全防護區(qū)域在在升降的升降降平臺區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，具具體區(qū)域見圖圖1所示，且必必須有專人警警戒守護，嚴嚴禁與拆架無無關的人員進進入該區(qū)域。上層需附著固定導導向座的墻體體結構的砼強強度必須達到到或超過10MPa方可進行升升降，從上往往下數的第二二層結構砼強強度達到15Mpa，第三層的的砼強度達到到20MPa。上層需附附著預留孔或或預埋螺帽件件完好符合要要求能滿足及及時固定導向向座等。3）當每個機位的提升升系統(tǒng)良好且且固定可靠時時，提升鏈條條將張緊預定定力，此時計計算機將告知知準備工作完完成，可進行行提升工作，否否則應排除故故障后重試。4.14.2整體式全鋼鋼爬架的提升升經按“整體式全鋼爬架提提升、下降作作業(yè)前檢查驗驗收表”的要求檢查查確認可以提提升后，便可可發(fā)出指令開開始提升，提提升時可整棟棟樓的整體式式全鋼爬架所所有機位同時時—起提升，也也可分組分區(qū)區(qū)提升，當無無故障報警自自行停機時，可可一次提升到到位。當有故障時，應及及時排除故障障后再重新提提升。提升過過程中注意導導軌垂直度，特特別是頂部固固定導向座應應與其下的二二個固定導向向座同在一垂垂直面中并成成一條直線，否否則暫停提升升進行調整。當提升到底部固定定導向座離開開導軌后,停止提升并并將該固定導導向座卸下移移往頂部對正正導軌處安裝裝好,然后方可繼繼續(xù)提升。提升快到位之前，應應將所有定位位用的固定扣扣件全數松掉掉。提升到位停機后，首首先將密封板板全數封閉好好后再及時全全數上好定位位扣件，當部部分扣件位置置過高時，應應在其下加上上墊高件。定定位扣件全數數固定上緊后后，便可進行行卸荷工作。當有5級以上大風、大霧霧和下雨等天天氣時，不得得進行整體式式全鋼爬架的的升降工作。4.14.3卸荷發(fā)出卸荷指令，提提升鏈條將全全部放松，連連接在提升鏈鏈條上的傳（動）力倒鏈環(huán)鏈鏈也隨之放松松，如定位裝裝置連接可靠靠，則卸荷幾幾秒內即可完完成，否則，應應重新固定再再次卸荷。卸荷完成成后可取消傳傳力鋼絲繩與與升降架的連連接。1）當取消傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈與升降架架的連接后進進行特殊構件件的上移工作作。2）當所有機位可靠卸卸荷后，可進進行倒鏈工作作，倒鏈時電電動葫蘆電機反轉，自動倒倒鏈系統(tǒng)將把把傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈恢復到升升降前的狀態(tài)態(tài)。上述幾道道程序完成后后，即可關機機、停機，一一次升降便已已完成，經再再次復檢后便便可供下次繼繼續(xù)使用。這這樣，整個一一個完整的提提升程序便已已全面完成，再再次升降時，只只要重復上述述的程序，架架子便可進行行新的一次升升降。4.15整體式式全鋼爬架的的使用與維護護升降架每次升降后后要經過檢查查驗收，合格格并領取升降降架準許使用用證后方能使使用。4.15.1使用荷載架體使用時，二步步架使用時荷荷載應小于3kN/mm2，三步架同同時使用時荷荷載小于2kN/mm2，嚴禁超載載使用，荷載載應盡量分布布均勻，避免免過于集中，局局部集中荷載載≤500kg。4.15.2架體在使用用中必須與建建筑物進行臨臨時的連接、支支撐，防止架架體頂部晃動動過大。4.15.3架體的維護護保養(yǎng)為了保證升降架的的正常使用，避避免事故隱患患，應定期對對升降架進行行維護和保養(yǎng)養(yǎng)。1)升降架每每次升降前，施施工班組應對對所升降的架架體的固定導導向座的附墻墻螺栓進行檢檢查，螺桿露露出螺母端部部的長度不得得小于3扣，并不小小于10mm，發(fā)現問題題應及時解決決和更換，由由工程部驗收收簽字后方可可進行升降。2)定期對電電動葫蘆進行行維護保養(yǎng)，加加注潤滑油，檢檢查電動葫蘆蘆自鎖裝置，鏈鏈條情況，檢檢查傳力倒鏈鏈環(huán)鏈情況等等。3)檢查構件件焊接情況，懸懸掛端下沉情情況，扣件松松緊情況等。4)檢查吊掛掛件、倒鏈環(huán)環(huán)鏈的松緊情情況等。5)檢查控制制分機、重力力傳感器及自自動控制線路路，確保能正正常使用。4.16整體式式全鋼爬架的的拆除本工程整體式全鋼鋼爬架在拆除時為確確保安全可靠靠而又快速的的拆除該整體體式全鋼爬架架，請按以下拆架程序序拆除架體。4.16.1設置安全防防護區(qū)域在擬擬拆架區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，見見前述4.14之4.14..1準備工作中中圖1所示，且必必須有專人警警戒守護，嚴嚴禁與拆架無無關的人員進進入該區(qū)域。4.16.2拆架前的準備備工作：1）拆架前技術人員必必須進行安全全技術交底，并并對人員進行行分工，且通通信可靠。2）拆架時必須切實注注意安全，必必須先卸除所所有使用荷載載，清除架體體上的所有建建筑垃圾等。3）拆架前必須準備好好所有拆架工工具，如所需需扳手等。4）架子工作業(yè)時，必必須佩帶好安安全帽、系好好安全帶，嚴嚴禁穿高拖鞋鞋或硬底帶釘釘易滑鞋作業(yè)業(yè)，工具及零零件應放在工工具包內，服服從指揮，集集中思想、相相互配合，拆拆除下來的材材料不亂拋、亂亂扔。整體式式全鋼爬架作作業(yè)下方不準準站人，架子子工不準在整整體式全鋼爬爬架上打鬧、嬉嬉笑。5）整個拆除過程中，操操作人員應嚴嚴格遵守升降降整體式全鋼鋼爬架的有關關安全規(guī)定，嚴嚴禁拋扔。6）架子拆除后應及時時將設備、構構配件及架子子材料運走或或分類堆放整整齊。7）架子利用塔吊向上上提升拔出時時，整個架子子上嚴禁站有有任何人員。4.16.3整體式全鋼鋼爬架的拆除除1）清除整體式全鋼爬爬架上雜物及及地面障礙物物。2）將整體式全鋼爬架架內的所有提提升裝置拆除除，并吊至地地面分名別類的碼放放整齊。注意意提升設備及及控制設備等等拆除、吊離離時必須有保保護措施，以以免造成損壞壞。3）整體式全鋼爬架拆拆除順序與其其組裝順序相相反，具體操操作步驟如下下：Ⅰ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處的架體體立桿上節(jié)的的吊鉤上，塔塔吊稍往上提提將其張緊。Ⅱ將塔吊吊掛住的架架體立桿上節(jié)節(jié)的連接螺栓栓拆除，先拆拆立桿上下節(jié)節(jié)之間的立桿連接接螺栓和鋼絲絲網連接螺栓栓，再拆立桿桿上節(jié)單元與與單元之間的的連接螺栓。Ⅲ指揮塔吊將該立桿桿上節(jié)慢慢往往上吊，待與與其它立桿上上節(jié)脫離后再再吊放至地面面平放。Ⅳ地面操作人員將該該架體立桿上上節(jié)的四根斜斜撐桿拆除后后將其恢復到到折疊狀態(tài)，在在立桿的兩側側立桿貼近處處用鐵絲穿過過立桿孔后挷挷緊，以利運運輸。桿孔后后挷緊，以利利運輸。Ⅴ重復步驟Ⅰ～Ⅳ，依依次將整體式式全鋼爬架的的立桿上節(jié)拆拆除、吊離和和恢復到折疊疊狀態(tài)。Ⅵ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的導軌上節(jié)的的小橫桿上，在在導軌與固定定導向座配合合處的上下方方各裝一個防防止固定導向向座滑動的扣扣件，塔吊稍稍往上提將其其張緊，然后后先拆除該處處導軌上、下下節(jié)連接處的的連接螺栓，吊吊至地面再分分名別類的碼碼放整齊，然然后依次將其其它導軌及頂頂部固定導向向座拆除。Ⅶ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的整體式全鋼鋼爬架的立桿桿下節(jié)的吊環(huán)環(huán)上，在導軌軌與固定導向向座配合處的的上下方各裝裝一個防止固固定導向座滑滑動的扣件，塔塔吊稍往上提提將其張緊，然然后先拆除該該整體式全鋼鋼爬架的立桿桿下節(jié)與暫未未拆除的立桿桿下節(jié)的連接接螺栓，并拆拆除固定導向向座的附墻連連接螺栓，再再指揮塔吊將將該立桿和導導軌下節(jié)和固固定導向座慢慢慢往上吊放放至地面平放放，然后依次次將其它導軌軌下節(jié)及固定定導向座和架架體立桿下節(jié)節(jié)拆除。Ⅷ地面操作人員將該該架體立桿上上節(jié)的四根斜斜撐桿拆除后后將其恢復到到折疊狀態(tài)，在在立桿的兩側側立桿貼近處處用鐵絲穿過過立桿。4.16.4成品保護整體式全鋼爬架拆拆除時必須注注意成品保護護，嚴禁破壞壞、污染墻面面、樓地面及及門窗。每次次拆架作業(yè)前前現場管理人人員必須進行行任務分工和和班前技術交交底，并對上上次施工作業(yè)業(yè)所產生的問問題進行分析析并采取措施施來預防以達達到保護成品品的目的。1)拆除后的的所有構件利利用塔吊及時時吊到地面指指定處，并分分名別類的碼碼放整齊。2)螺栓、螺螺母，墊片、園園弧處墊塊等等標準件和小小構配件應裝裝入容器，然然后用塔吊或或人貨電梯運運送至地面，嚴嚴禁將其直接接拋擲至地面面。3)架體立桿桿、導軌等較較大構件拆除除吊離時，不不能碰撞、破破壞墻面。同同時應用摸板板、硬紙殼將將窗、不銹鋼鋼欄桿保護起起來，避免發(fā)發(fā)生碰撞破壞壞。嚴格按照照技術交底的的要求施工作作業(yè)，拆架時時做到不急不不躁，在安全全第一的情況況下注意成品品保護。4.16.5拆架時的安安全、文明施施工1)每次拆架架作業(yè)前，現現場管理人員員必須對施工工作業(yè)人員進進行班前安全全技術、人員員分工、工作作內容等進行行交底并做好好相應的記錄錄。操作人員員必須身體健健康，經過培培訓考核合格格后方可持證證上崗。2)拆除整體體式全鋼爬架架時地面應作作圍攔和警戒戒標志，并派派專人看護，嚴嚴禁一切非操操作人員入內內。3)拆除人員員必須戴安全全帽、系安全全帶、穿防滑滑鞋。4)整體式全全鋼爬架拆除除應按架體分分組區(qū)段從上上至下拆除，不不得上下同時時施工。5）拆除前應將整體式式全鋼爬架上上存留的材料料、雜物等清清理干凈，拆拆除后的升降降整體式全鋼鋼爬架較大構構件應及時用用塔吊運送至至地面分類堆堆放，嚴禁將將材料、雜物物等直接拋擲擲至地面。小小構配件及標標準件應裝入入容器后再運運送至地面。6）運至地面的構配件件須及時檢查查整修與保養(yǎng)養(yǎng)，并按品種種、規(guī)格整齊齊碼堆存放，置置于干燥通風風處，防止銹銹蝕。7）嚴禁拆架施工作業(yè)業(yè)人員酒后、帶帶病、疲勞作作業(yè)。8）拆除時不得污染外外墻面和破壞壞門窗。9)當有5級級以上大風、大大霧和下雨等等天氣時，不不得進行整體體式全鋼爬架架的拆除工作作。4.17檢查驗驗收1)本項目主主要檢查項目目的檢查驗收收人員名單單位姓名聯系電話總包單位艾純137145888576分包單位余真理134289655702租賃單位余真理134289655702安拆單位王軍137984999810監(jiān)理單位2)整體式全全鋼爬架首次次安裝完畢及及使用前檢查查驗收表3）整體式全鋼爬架提提升、下降作作業(yè)前檢查驗驗收表見下表表4.20.1整整體式全鋼爬爬架首次安裝裝完畢及使用用前檢查驗收收表編號：JK-P001工程名稱棟號機位數量樓層位置總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目架體結構整個架體為工廠定定型生產的全全鋼結構各桿件的軸線應匯匯交于節(jié)點處處，并應采用用螺栓或焊接接連接，如不不匯交于一點點，應進行附附加彎矩計算算各節(jié)點應焊接或螺螺栓連接相鄰機位的高差≤≤30mm2架體構造空間幾何不可變體體系的穩(wěn)定結結構3立桿立桿采用不小于660mm×330mm方管，間距≤2.5m；特殊情況況，當間距＞＞2.4m時，應在立立桿與水平桿桿之間增加斜斜撐構造4縱向水平桿間距≤5.0m或不大于于一個樓層的的高度5腳手板采用花紋鋼板工廠廠定型生產的的腳手板腳手板設置應和樓樓層平齊，頂頂層腳手板設設置在板底或或梁底200mm處架體底部封閉嚴密密，與墻體無無間隙，其余余層腳手板與與建筑結構距距離應控制在在250mm以內6附墻支架每個豎向導軌所覆覆蓋的每一樓樓層處應設置置一道附墻支支架使用工況，應將豎豎向導軌固定定于附墻支座座上升降工況，附墻支支座上應設有有防傾、導向向的結構裝置置附墻支座應采用錨錨固螺栓與建建筑物連接，受受拉螺栓的螺螺母不得少于于兩個或采用用單螺母加彈彈簧墊圈附墻支座支承在建建筑物上連接接處混凝土的的強度應按設設計要求確定定，但不得小小于C107架體構造尺寸架高≤5倍層高架寬≤1.2m架體全高×支承跨跨度≤100mm2支承跨度直線型≤≤6m，支承跨度度折線或曲線線型架體，相相鄰兩主框架架支撐點處的的架體外側距距離≤4.5m水平懸挑長度不大大于2m，且不大于于跨度的1/2升降工況上端懸臂臂高度不大于于2/5架體高度且且不大于6m序號檢查項目標準檢查結果8保證項目防墜落裝置在防傾導向件的范范圍內應設置置防傾覆導軌軌，且應與架架體結構可靠靠連接防墜落裝置應設置置在豎向導軌軌處并附著在在建筑結構上上每一升降點不得少少于一個，在在使用和升降降工況下都能能起作用防墜落裝置與升降降設備應分別別獨立固定在在建筑結構上上應具有防塵防污染染的措施，并并應靈敏可靠靠和運轉自如如9防傾覆設置情況防傾覆裝置中應包包括導軌和兩兩個以上與導導軌連接的可可滑動的導向向件在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個導向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度度的1/4應具有防止架體結結構傾斜的功功能應用螺栓與附墻支支座連接，其其裝置與導軌軌之間的間隙隙應小于5mm10同步裝置設置情況連續(xù)式水平支承桁桁架，應采用用限制荷載自自控系統(tǒng)簡支靜定水平支承承桁架，應采采用水平高差差同步自控系系統(tǒng)，若設備備受限時可選選擇限制荷載載自控系統(tǒng)11一般項目防護設施外立面采用定型鋼鋼制防護網全全密封檔腳板高度為1880mm架體底層腳手板封封閉嚴密，與與墻體無間隙隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）年月日注：本表由施工單單位填報，監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、租租賃單位、安安拆單各存一一份4.20.2整體式全鋼鋼爬架提升、下下降作業(yè)前應應檢查驗收表表編號：JK-P002工程名稱棟號機位數量樓層位置總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目支承結構與工程結結構連接處混混凝土強度達到專項方案計算算值，且≥C10，混凝凝土結構無裂裂縫2提升設備與建筑結構連接正正確、可靠；；與架體結構連接正正確、可靠整體升降式應采用用電動葫蘆或或液壓設備；；應啟動靈敏敏，運轉可靠靠，旋轉方向向正確；控制制柜工作正常常，功能齊備備5防墜、防傾情況防墜防傾附墻導座座與建筑物連連接牢靠防墜防傾附墻導座座每一機位不不得少于兩個個，6建筑物的障礙物清除情況無障礙物阻礙外架架的正常滑升升7垃圾清理情況架內垃圾應清理干干凈8架體構架上的連墻墻桿應全部拆除9塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案案規(guī)定10一般項目操作人員經過安全技術交底底并持證上崗崗11運行指揮人員、通訊設備人員已到位，設備備工作正常12監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到場13電纜線路開關箱符合現行行業(yè)標準準《施工現場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ中的對線路路負荷的計算算要求；設置置專用的開關關箱檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）年月日注：本表由施工單單位填報，監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、租租賃單位、安安拆單各存一一份第五章施工安安全保證措施施5.1組織保保障體系由于附著升降腳手手架是一個危危險性較大的的分部分項工工程，為確保保安全，保障障每個項目有有足夠的管理理力量，公司司對每個項目目成立專門的的管理機構，明明確項目責任任人和公司監(jiān)監(jiān)管責任人，對對每個項目進進行管理和監(jiān)監(jiān)督。每個項項目的管理組組織機構如下下：提升班組搭拆班組區(qū)域負責人：公司管理部門提升班組搭拆班組區(qū)域負責人：公司管理部門公司專管員：總包方管理部門公司專管員：總包方管理部門項目主管：項目主管：現場安全員：現場安全員：（1）貫徹“安全第一一，預防為主主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是是專業(yè)架子工工，并持證上上崗。（3）提升操作安全注注意事項：1)要做到四不提升：：下雨、五級級以上大風不不提升；視線線不好時不提提升；沒有進進行提升前檢檢查時不提升升；分工、責責任不明確時時不提升。2)提升作業(yè)作好周密密勞動組織。3)在提升作業(yè)時應設設警戒線，任任何人員不得得在警戒線內內走動。4)施工現場較大時，應應配置足夠的的對講機、口口哨，加強通通訊聯系。5)提升作業(yè)時，除除操作人員外外，不得有其其它施工人員員。6)提升點提升操作人人員應基本固固定。7)在遇有六級以上大大風天氣時應應與建筑結構構加固；八級級以上大風前前應拆除爬架架密目立網。（4）遵守導軌框架式式爬架的安裝裝要求、提升升要求和拆除除要求，杜絕絕違章使用行行為。（5）提升機構和提升升系統(tǒng)每次升升降前檢查一一次，如有部部件損傷應要要及時更換。（6）嚴格執(zhí)行安全教教育制度和技技術交底制度度。未經提升升腳手架安全全操作規(guī)程教教育和交底的的人員不準上上崗作業(yè)。各各級領導管理理人員要對職職工生命負責責的態(tài)度去嚴嚴格要求，嚴嚴格管理，認認真抓好安全全工作，搞好好安全設施。（7）架子班組施工人人員進入施工工現場的人員員必須戴安全全帽，系好安安全帶。（8）防火消防措施：：架體上必須須配備足夠的的滅火安全器器材，并成立立義務消防隊隊。（9）建立完善的施工工安全保障體體系。成立以以建設單位項項目部為首的的事故應急處處置領導小組組，明確分工工、責任落實實到人。5.2搭設、安安裝、使用、提提升、拆除的的技術措施5.2.1安安裝前的準備備工作①進入施工現場前相相關人員對操操作工人進行行全面的安全全教育，嚴格格按照《導座座式升降架安安全技術操作作規(guī)程》、《升降架專項項施工方案》等等規(guī)定對他們們進行培訓。要要求他們在施施工中嚴格按按照這些規(guī)定定進行施工。②對項目土建施工項項目部進行安安全技術交底底，讓其協調調其它工種相相關人員對整整體提升腳手手架有一個充充分的認識和和了解，并在施工過過程中密切配配合整體提升升架的安裝、運運行，以免破破壞整體提升升架的防傾、防防墜、附著等裝置置。5.2.2安安裝階段的安安全技術措施施安裝階段，現場主主管和安全員員全過程對現場場操作人員、搭搭設質量、安安全防護進行行指導檢查把把關，公司專專管員和區(qū)域域負責人不定定期的進行巡巡查，督促整整改不規(guī)范的的部分。5.2.3上上升階段安全全技術措施①提升及加固腳手架架架體。明確確腳手架提升升時各崗位的的職責，統(tǒng)一一信號，統(tǒng)一一指揮。提升升前先在立桿桿上均勻作出出數十處同一一標高的水平平標記，每提提升三至五次次后，用上述述標記為基準準調平架體水水平一次，以以減少因各吊吊點不同步的的提升造成的的架體受力不不均及架體傾傾斜。提升過程中中現場操作人人員必須堅守守崗位，注意意觀察并作好好記錄，一旦旦發(fā)現結構變變形、受損等等現象，應立立即停止提升升，待修復加加固后才能繼繼續(xù)使用。②定期維護施工機具具。對電動葫葫蘆進行包扎扎，作好防水水處理，對電電動環(huán)鏈加以以保護，并按按其使用說明明書的規(guī)定定定期清理外露露零部件上的的砂漿和污物物，對鏈條和和傳動系統(tǒng)加加注潤滑油，并并檢查電動環(huán)環(huán)鏈是否運行行順暢、不卡卡鏈、不爬鏈鏈、不扭繞、無無異常聲響、制制動可靠。電電器系統(tǒng)各開開關作到靈敏敏可靠，指示示燈工作正常常，電纜線扎扎束高掛。發(fā)發(fā)現電纜局部部損傷應立即即包扎接復。對對同步控制柜柜和各處接頭要進進行防水處理理。特別要對對穿墻螺桿、可調拉桿等進行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應清潔并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠。隨時檢查鋼結構件有無裂紋、變形等情況，作到早發(fā)現早整改。③每次檢查記錄。每每次提升施工工過程都要嚴嚴格按照專項項方案中的檢檢查驗收規(guī)定定的內容進行行檢查記錄。提提升前認真檢檢查，驗收合合格后，下達達升降許可證證，具體內容容見《升降架架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》；；提升過程中中，記錄下突突發(fā)情況，便便于班后總結結提高；提升升完后，對架架體再進行一一次全面的檢檢查，合格后后下達準用證證，具體見《升升降架升（降降）完成后驗驗收交接記錄錄》。5.2.4運行使使用過程中的的要求及注意意事項：A、使用過程中的要要求：（1）升降操作總要求求是：責任到到人，人員到到位，各盡其其職，各負其其責。（2）參加提升操作的的施工人員必必須經過培訓訓，進行安全全、技術交底底。（3）升降前檢查：檢檢查所有螺紋紋連接處螺母母是否擰緊，所所有障礙物是是否拆除，連連墻桿是否解解除，導軌是是否垂直，安安全防墜落裝裝置是否完好好，起動是否否靈敏。（4）預緊電動葫蘆鏈鏈條以吃力為為準。葫蘆不不允許有鏈條條扭曲、翻鏈鏈現象。（5）確認系統(tǒng)正常、障障礙物清除后后，操作人員員按分工就位位，在現場指指揮人員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮下進進行提升操作作。腳手架的的運行指令只只能由現場管管理人員或領領班一人下達達,運行過程中中遇緊急情況況任何人均可可終止腳手架架的運行。（6）提升過程中的檢檢查：檢查架架子高度變化化，檢查支架架是否有明顯顯變形，葫蘆蘆運轉是否正正常，鏈條有有無翻鏈、扭扭曲現象，支支架與提升機機構相對運動動中，是否有有刮、碰現象象，保持升降降同步性。有有報警應停止止升降，排除除故障方能繼繼續(xù)運行。架架子提升到位位后將附著支支撐上的頂板板受力。蓋好好翻板。（7）提升加固完畢后后，投入使用用前，應進行行下列檢查：：1)檢查各受力附著支支撐能否有效效傳力。2）所有定位扣件是是否緊固。3)所有螺紋連接處螺螺母是否緊固固。4)檢查底部防護是否否到位。B、使用注意事項（1）管理人員必須對對架體進行嚴嚴格檢查后方方能投入使用用。（2）主體施工階段允允許有2層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載3kN/mm2。外墻裝飾飾施工期間允允許有3層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載2kN/mm2。（3）使用時只能作為為操作架，不不得作為外墻墻模板支模架架。（4）嚴禁利用腳手架架吊運重物，在在架體上推車車，在架體上上拉結組裝纜纜繩。（5）嚴禁任意拆除提提升腳手架部部件和穿墻螺螺栓，起吊構構件時碰撞或或扯動外架。（6）外架不得超載使使用，不得使使用集中荷載載。5.2.5拆除除階段安全技技術措施拆架前應由相應人人員清除外架架上的建筑垃垃圾及活動建建筑材料。拆拆架人員進場場后，由相關關人員對拆架架人員進行拆拆架安全技術術交底，主要要交代特殊位位置的處理方方法及有關拆拆架的安全注注意事項和拆拆架方法及順順序，并派專專人對架體進進行連墻加固固。由現場管管理人員和項項目部協調配配合設置好安安全警戒線、警警戒標志，并并派專人負責責警戒。整個施工過程中地地面應設置安安全警戒線，警警戒范圍為當當日上午或下下午計劃待拆拆區(qū)域正下方方以外5~10米范圍及塔塔吊吊運區(qū)域域，設專人看看守，防止非非工作人員進進入拆卸區(qū)范范圍，確保安安全。根據同類項目高空空拆除經驗，每每一拆除小組組設4人，架工和和雜工各兩名名，現場設工工長一名，安安全監(jiān)督一名名。拆除時安全、文明明施工要點1）專業(yè)隊伍有類似拆拆除經驗并經經過培訓上崗崗2）管理架構齊全；現現場指揮、監(jiān)監(jiān)督、操作、警警戒到位。3）安全帽、安全帶配配戴、板手、套套筒拴繩避免免墜落。4）嚴格遵守拆除除順序，由上上而下，不得得上下同時作作業(yè)，后綁者者先拆除，先先綁者后拆除除，一般先拆拆欄桿，腳手手板，剪刀撐撐，而后拆小小橫桿，大橫橫桿立桿等。避免上下交叉作業(yè)，工作人員上下走專用通道。5）材料傳遞嚴禁拋扔扔、注意愛護護成品。6）嚴禁酒后上崗、赤赤膊上崗。7）拆除作業(yè)應在白天天進行。遇到到5級及以上大大風和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時，不不得進行拆除除作業(yè)。5.2.6冬季季施工的安全全技術措施整體附著升降腳手手架是附著在在建筑結構上上，建筑結構構的強度、抗抗拉、抗壓等等與附著升降降腳安全關系系密切。所以以升降架施工工方應隨時關關注混凝土試試驗抗壓數據據，時時了解解抗壓強度。混混凝土強度必必須達到C20（由施工方方提供混凝土土的即時強度度）才能安裝裝附著導座。如如達不到要求求則須總包方方采取以下措措施:（1）冬季施工的混凝凝土選用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸酸鹽水泥或普普通HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水水泥，水泥標標號不宜低于于32.5，每立方米米混凝土中的的水泥用量不不宜少于300kg，水灰比不不應大于0.6，并加入早早強劑，必要時應加加入防凍劑(根據氣溫情情況確定)。（2）為減少凍凍害，應將配配合比中的用用水量降至最最低限度。辦法是:控制HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度，加入入減水劑，優(yōu)優(yōu)先選用高效效減水劑。（3）HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板和保溫層層，應在混凝凝土冷卻到5℃后方可拆除除。當混凝土與與外界溫差大大于20℃時，拆模后后的混凝土表表面，應臨時時覆蓋，使其其緩慢冷卻。（4）未冷卻的的混凝土有較較高的脆性，所所以結構在冷冷卻前不得遭遭受沖擊HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載載或動力HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載的作用。（5）當砼強度度達到C10后，總包方方應以書面形形式通知分包包方，分包方方接到通知后后方可安排腳腳手架施工。5.3應急救救援預案為加強對突發(fā)安全全事故處理的的綜合指揮能能力，提高緊緊急救援反應應速度和協調調水平，確保保我公司迅速有效效地處理各類類突發(fā)安全事事故，將突發(fā)發(fā)安全事故對人人員、財產和和環(huán)境造成的的損失降至最最小程度，最最大限度地保保障工人的生命財財產安全，結結合我公司和和工地的實際際情況，特制定以下應急急預案。5.3.1、應急急救援準備（1）、組織機構及職職責整體式全鋼爬架事事故應急領導導小組成員名名單所在部門/崗位姓名聯系電話分工項目經理艾純監(jiān)理甲方人員項目部專職安全員員丁亮安全監(jiān)督、指導整體式全鋼爬架項項目現場負責責人連麗勇177275799913現場操作督查、安安排人員施工工整體式全鋼爬架方方案編制人袁翠蘭182810133007方案編制及解決現現場反饋技術術問題整體式全鋼爬架現現場技術員陳文廣184753999216現場施工技術指導導整體式全鋼爬架操操作班安全員員連麗勇177275799913排查架體操作過程程中的安全隱隱患，指導工工人正確施工工操作整體式全鋼爬架操操作隊長王軍帶領工人正確施工工操作應急領導小組職責責A、領導各單位應急急小組的培訓訓和演習工作作，提高其應應變能力。B、當施工現場發(fā)生生突發(fā)事件時時，負責救險險的人員、器器材、車輛、通通信聯絡和組組織指揮協調調。C、負責配備好各種種應急物資和和消防器材、救救生設備和其其他應急設備備。D、發(fā)生事故要及時時趕到現場組組織指揮，控控制事故的擴擴大和連續(xù)發(fā)發(fā)生，并迅速速向上級機構構報告。E、負責組織搶險、疏疏散、救助及及通信聯絡。F、組織應急檢查，保保證現場道路路暢通，對危危險性大的施施工項目應與與當地醫(yī)院取取得聯系，做做好救護準備備。（2）、培訓和演練A、項目部安全員負負責主持、組組織全部每年年進行一次按按各類事故“應急響應”的要求進行行模擬演練。各各組員按其職職責分工，協協調配合完成成演練。演練練結束后由組組長組織對“應急響應”的有效性進進行評價，必必要時對“應急響應的的要求進行調調整或更新。演演練、評價和和更新的記錄錄應予以保持持。B、施工管理部負責責對相關人員員每年進行一一次培訓。（3）、應急物資的準準備、維護、保保養(yǎng)A、應急物資的準備備：簡易單架架、跌打損傷傷