施工組織設計門窗幕墻鋁板石材

歐普照明工業(yè)園區(qū)暨研發(fā)總部項目一期一標鋁合金門窗幕墻工程施工組織設計 -PAGE81-目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc304707727"1編制說明4HYPERLINK\l"_Toc304707728"1.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc304707729"1.2施工組織編制原則4HYPERLINK\l"_Toc304707730"1.2.1編制原則4HYPERLINK\l"_Toc304707731"1.2.2施工組織設計編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc304707732"1.2.3編制內容5HYPERLINK\l"_Toc304707733"1.3現(xiàn)場施工整體部署6HYPERLINK\l"_Toc304707734"2施工總工期和主要節(jié)點工期6HYPERLINK\l"_Toc304707735"2.1施工進度及設計進度的原則及流程6HYPERLINK\l"_Toc304707736"2.1.1進度計劃的編制依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc304707737"2.1.2進度計劃包括的主要內容7HYPERLINK\l"_Toc304707738"3主要施工方法8HYPERLINK\l"_Toc304707739"3.1整體施工概述8HYPERLINK\l"_Toc304707740"3.1.1施工段的劃分8HYPERLINK\l"_Toc304707741"3.1.2施工重難點8HYPERLINK\l"_Toc304707742"3.2施工測量放線8HYPERLINK\l"_Toc304707743"3.2.1準備工作8HYPERLINK\l"_Toc304707744"3.2.1.1圖紙準備8HYPERLINK\l"_Toc304707745"3.2.1.2技術準備8HYPERLINK\l"_Toc304707746"3.2.1.3專業(yè)測量小組9HYPERLINK\l"_Toc304707747"3.2.1.4儀器準備9HYPERLINK\l"_Toc304707748"3.2.1.5機具準備9HYPERLINK\l"_Toc304707749"3.2.1.6材料準備10HYPERLINK\l"_Toc304707750"3.2.2幕墻測量放線施工流程10HYPERLINK\l"_Toc304707751"3.2.2.1測量控制網(wǎng)與基準點移交復核10HYPERLINK\l"_Toc304707752"3.2.2.2幕墻施工內控網(wǎng)與外控網(wǎng)的建立10HYPERLINK\l"_Toc304707753"3.2.2.3投射基準點10HYPERLINK\l"_Toc304707754"3.2.2.4內控線彈設11HYPERLINK\l"_Toc304707755"3.2.2.5外控制線布置12HYPERLINK\l"_Toc304707756"3.2.2.6標高的設置13HYPERLINK\l"_Toc304707757"3.3分部分項工程的安裝13HYPERLINK\l"_Toc304707758"3.3.1玻璃幕墻系統(tǒng)安裝13HYPERLINK\l"_Toc304707759"3.3.2鋁合金門窗安裝施工方法18HYPERLINK\l"_Toc304707760"3.3.3主要分項工程施工工藝圖21HYPERLINK\l"_Toc304707761"3.3.3.1鋁型材加工工藝流程21HYPERLINK\l"_Toc304707762"3.3.3.2鋁型材裝配工藝流程22HYPERLINK\l"_Toc304707763"3.3.3.3玻璃與副框粘接工藝流程23HYPERLINK\l"_Toc304707764"3.3.3.4鋁合金門窗安裝工藝25HYPERLINK\l"_Toc304707765"4勞動力安排計劃26HYPERLINK\l"_Toc304707766"4.1勞動力配備說明26HYPERLINK\l"_Toc304707767"4.2人員的優(yōu)化性選擇26HYPERLINK\l"_Toc304707768"5確保安全生產的技術組織措施27HYPERLINK\l"_Toc304707769"5.1安全管理保證措施27HYPERLINK\l"_Toc304707770"5.1.1安全管理體系27HYPERLINK\l"_Toc304707771"5.1.1.1安全管理班子組成27HYPERLINK\l"_Toc304707772"5.1.1.2各安全管理人員安全生產崗位職責28HYPERLINK\l"_Toc304707773"5.1.2安全管理制度28HYPERLINK\l"_Toc304707774"5.1.2.1安全技術方案報批制度28HYPERLINK\l"_Toc304707775"5.1.2.2安全生產交底制度28HYPERLINK\l"_Toc304707776"5.1.2.3各級安全教育培訓以及持證上崗制度29HYPERLINK\l"_Toc304707777"5.1.2.4安全檢查制度30HYPERLINK\l"_Toc304707778"5.1.2.5設備驗收制度30HYPERLINK\l"_Toc304707779"6.1.2.6安全工作獎罰制度30HYPERLINK\l"_Toc304707780"6.1.2.7安全防范制度30HYPERLINK\l"_Toc304707781"5.2施工安全生產總體措施30HYPERLINK\l"_Toc304707782"5.2.1安全教育30HYPERLINK\l"_Toc304707783"5.2.2安全檢查32HYPERLINK\l"_Toc304707784"5.3重點部位安全防護措施35HYPERLINK\l"_Toc304707785"5.3.1腳手架搭設安全措施35HYPERLINK\l"_Toc304707786"5.3.2安全防護棚搭設安全措施37HYPERLINK\l"_Toc304707787"5.3.2接料平臺搭設安全措施37HYPERLINK\l"_Toc304707788"5.3.3用水、用電安全措施38HYPERLINK\l"_Toc304707789"5.4雨季施工措施39HYPERLINK\l"_Toc304707790"5.5防風措施40HYPERLINK\l"_Toc304707791"5.6防雷措施40HYPERLINK\l"_Toc304707792"6施工進度計劃41HYPERLINK\l"_Toc304707793"6.1進度計劃說明41HYPERLINK\l"_Toc304707794"6.2工期特點分析與對策41HYPERLINK\l"_Toc304707795"6.2.1工期特點分析41HYPERLINK\l"_Toc304707796"6.2.2進度控制體系42HYPERLINK\l"_Toc304707797"7幕墻物理性能測試及材料試驗計劃45HYPERLINK\l"_Toc304707798"7.1幕墻四性實驗45HYPERLINK\l"_Toc304707799"7.1.1風壓變形性能測試45HYPERLINK\l"_Toc304707800"7.1.1.1試驗標準45HYPERLINK\l"_Toc304707801"7.1.1.2試驗方法46HYPERLINK\l"_Toc304707802"7.1.2雨水滲透性能測試47HYPERLINK\l"_Toc304707803"7.1.2.1試驗標準47HYPERLINK\l"_Toc304707804"7.1.2.2試驗方法47HYPERLINK\l"_Toc304707805"7.1.3空氣滲透性能測試48HYPERLINK\l"_Toc304707806"7.1.3.1試驗標準48HYPERLINK\l"_Toc304707807"7.1.4平面內變形能力試驗49HYPERLINK\l"_Toc304707808"7.1.4.1試驗標準49HYPERLINK\l"_Toc304707809"7.1.4.2試驗方法50HYPERLINK\l"_Toc304707810"7.2現(xiàn)場噴淋試驗50HYPERLINK\l"_Toc304707811"7.3幕墻材料測試51HYPERLINK\l"_Toc304707812"7.3.1硅酮結構密封膠相容性測試51HYPERLINK\l"_Toc304707813"7.3.1.1試驗儀器與材料51HYPERLINK\l"_Toc304707814"7.3.1.2試件制備和準備51HYPERLINK\l"_Toc304707815"7.3.2硅酮結構密封膠蝴蝶測試52HYPERLINK\l"_Toc304707816"7.3.3硅酮結構密封膠拉斷時間測試53HYPERLINK\l"_Toc304707817"7.3.4鋁單板氟碳噴涂質量測試53HYPERLINK\l"_Toc304707818"8鋁合金門窗、幕墻成品保護措施54HYPERLINK\l"_Toc304707819"8.1成品保護概述及成品保護組織機構54HYPERLINK\l"_Toc304707820"8.1.1成品保護概述54HYPERLINK\l"_Toc304707821"8.1.2成品保護機構55HYPERLINK\l"_Toc304707822"8.2成品保護措施55HYPERLINK\l"_Toc304707823"8.2.1生產加工階段成品保護措施55HYPERLINK\l"_Toc304707824"8.2.2包裝階段成品保護措施56HYPERLINK\l"_Toc304707825"8.2.2.1金屬材料包裝56HYPERLINK\l"_Toc304707826"8.2.2.2玻璃包裝56HYPERLINK\l"_Toc304707827"8.2.3運輸過程中成品保護措施56HYPERLINK\l"_Toc304707828"8.2.3.1玻璃板塊的運輸56HYPERLINK\l"_Toc304707829"8.2.3.2構件及型材的運輸56HYPERLINK\l"_Toc304707830"8.2.4施工現(xiàn)場成品保護措施57HYPERLINK\l"_Toc304707831"8.2.4.1對到工地半成品的檢查57HYPERLINK\l"_Toc304707832"8.2.4.2搬運57HYPERLINK\l"_Toc304707833"8.2.4.2堆放57HYPERLINK\l"_Toc304707834"8.2.4.3施工過程中的成品保護措施58HYPERLINK\l"_Toc304707835"8.3門窗半成品、成品保護措施59HYPERLINK\l"_Toc304707836"8.3.1成品、半成品保護59HYPERLINK\l"_Toc304707837"8.3.1.1門窗儲存59HYPERLINK\l"_Toc304707838"8.3.1.2門窗防護60HYPERLINK\l"_Toc304707839"8.3.1.3搬運、吊裝60HYPERLINK\l"_Toc304707840"8.3.1.4現(xiàn)場堆放60HYPERLINK\l"_Toc304707841"8.3.2安裝后成品保護60HYPERLINK\l"_Toc304707842"8.3.2.1防污染60HYPERLINK\l"_Toc304707843"8.3.2.2防撞擊、劃痕601編制說明1.1工程概況工程名稱：歐普照明工業(yè)園區(qū)暨研發(fā)總部項目一期一標鋁合金門窗幕墻工程工程地點：江蘇吳江汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)汾陽路以東、大勝路以西、新黎路南北建設單位：蘇州歐普照明有限公司建筑設計：上海電子工程設計研究院有限公司結構形式：鋼筋混凝土框架結構地面粗糙度類型：C類,基本風壓取值：0.45KN/m2(50年一遇)抗震設防烈度：6度工程概述：本工程包括B區(qū)和C區(qū)，其中B區(qū)的B1、B2、B3、B7、B16和B19屬于一類區(qū)域；門衛(wèi)B12、B14、B18,6個連廊，B15食堂以及C區(qū)屬于二類區(qū)域，主要有隔熱門窗、非隔熱門窗、明框玻璃幕墻、鋁合金百葉、鋁板幕墻等。其中B15、B16、6個連廊為幕墻，其它均為門窗1.2施工組織編制原則我公司十分重視本工程，在接到中標通知后即組織形成項目領導架構，由我公司工程部經(jīng)理出任項目總指揮，有著豐富管理經(jīng)驗項目經(jīng)理出任本工程的項目經(jīng)理，公司還組織了一批技藝精湛、經(jīng)驗豐富的技術人才為工程提供技術支持，本著“讓客戶更滿意”的原則，通過我公司精心組織的施工管理，使本工程能在規(guī)定的時間里展現(xiàn)出建筑師的設計理念，能夠淋漓盡致地展示出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑的獨特魅力。1.2.1編制原則（1）本施工組織設計的編制，將堅持“真實、精確、科學、70%針對性、可操作性”的原則。（2）本施工組織設計方案僅適用于：歐普照明工業(yè)園區(qū)暨研發(fā)總部項目一期一標鋁合金幕墻、門窗工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內容進行工程施工。（3）本施工組織設計方案編寫的指導思想是：嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。（4）本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內在規(guī)律性，科學合理地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。（5）本施工組織設計力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。（6）合理科學地安排季節(jié)性施工，確保工程質量。1.2.2施工組織設計編制依據(jù)（1）“歐普照明工業(yè)園區(qū)暨研發(fā)總部項目一期一標鋁合金幕墻、門窗工程”施工圖紙。（2）建設單位提供的招標答疑文件。（3）國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準?！恫Ａ粔こ碳夹g規(guī)范》JGJ/T102-2003《建筑幕墻》GB/T21086-2007《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001《建筑抗震實驗方法規(guī)程》JGJ101-1996《建筑幕墻凄迷、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑外墻氣密性能分級及檢測方法》GB.T7107-2002《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB.T8484-2002《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB.T11976-2002《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001《公共建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)程》GB11/510-2007（4）我公司企業(yè)標準、質量手冊及程序文件等相關文件。（5）我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結。1.2.3編制內容本方案是針對歐普照明工業(yè)園區(qū)暨研發(fā)總部項目一期一標鋁合金幕墻、門窗工程施工特點，從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協(xié)調與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工。本方案設計圍繞工程的施工特點、技術難點、及現(xiàn)有的施工條件等從設計和施工進度計劃及保證措施、施工技術方案、鋁合金幕墻安裝方案,重點和難點部分解決方案、施工質量保證措施及檢驗方法、主要施工機械、人員配備計劃、施工配合措施安全文明施工措施、幕墻測試計劃書等方面進行了系統(tǒng)的編寫。1.3現(xiàn)場施工整體部署本工程為廠房加員工宿舍區(qū)的建筑，主要有隔熱門窗、非隔熱門窗、明框玻璃幕墻、鋁合金百葉、鋁板幕墻等，影響工程質量的主要因素是項目的管理。根據(jù)本工程的特點，即施工周期短、工程量較大，每棟建筑對于我司承包范圍要求完成的時間節(jié)點均不同。我司擬定首先將現(xiàn)場的勞動力投入到B15棟的施工中，在總包交付工作面以后，我司對現(xiàn)場測量放線，同時組織首批材料進場，首先幕墻部分的后置埋件以及門窗的鋼附框的安裝，其他材料隨安裝進度逐步按時進場，之后進行幕墻的龍骨進行安裝，同時對B2、B3、B7房C區(qū)的C1、C2、C3、C4房的窗洞口進行復核并組織窗的鋼附框進場安裝、同時將現(xiàn)場洞口尺資料返饋公司設計部門來組織工廠加工鋁合金窗框、扇加工制作，待現(xiàn)場具備安裝條件時即進場安裝，安裝人員隨材料進場情況、工期計劃要求逐步增加；對B區(qū)的連廊部分的幕墻待鋼結構完成驗收移交工作面后，即進行幕墻的測量放線、同時公司設計部門同時組織材料、生產部門對幕墻材料進行加工和訂制，現(xiàn)場進行幕墻后置埋件施工，幕墻龍骨安裝，完成幕墻的隱蔽驗收后即組織幕墻的面材安裝；在對B區(qū)、C區(qū)的主要建筑物本工程中我司與總包單位協(xié)商使用腳手架，與各分包單位協(xié)調工作面，來布局我司的施工作業(yè)面。2施工總工期和主要節(jié)點工期2.1施工進度及設計進度的原則及流程施工進度及設計進度計劃編排，既要符合現(xiàn)場總包控制目標及建設單位總工期的要求，又要綜合分析工程實際規(guī)模、幕墻內容及技術難度，并且要結合幕墻施工企業(yè)總體實力進行綜合考慮。2.1.1進度計劃的編制依據(jù)（1）根據(jù)建設單位對工期之要求；（2）根據(jù)本工程的土建實際施工進度；（3）根據(jù)我司現(xiàn)有的人力資源狀況及施工機械設備、加工設備使用情況。2.1.2進度計劃包括的主要內容（1）設計及鋁合金門窗、幕墻性能測試計劃；（2）材料供應計劃；（3）生產加工、運輸計劃；（4）現(xiàn)場安裝進度計劃。具體時間節(jié)點如下：B1棟的的鋁合金門窗時間節(jié)點：2011年6月15日→2011年7月24日B15棟的幕墻、門窗工程時間節(jié)點：2011年6月15日→2011年7月25日B2~B3棟的鋁合金門窗時間節(jié)點：2011年6月15日→2011年7月24日C1~C4棟的的鋁合金門窗時間節(jié)點：2011年6月16日→2011年7月4日B7棟的幕墻、門窗工程時間節(jié)點：2011年7月30日→2011年7月30日B區(qū)連廊幕墻時間節(jié)點：2011年7月31日→2011年7月30日B、C區(qū)輔助用房門窗工程時間節(jié)點：2011年7月31日→2011年7月30日根據(jù)建設單位對工期、進度的要求以及工程實際情況，本工程我司擬定2011年6月6日開工進場配合，計劃2011年7月30日整體竣工，具體開、竣工日期以監(jiān)理公司發(fā)出的開工令為準，我公司鋁合金門窗、幕墻進度計劃將完全服從業(yè)主、總包的總進度計劃。詳見附件一。首先進行安裝的為B15棟、其次是C1棟在此期間陸續(xù)投勞務人員25余人，當B1~B3具備安裝條件時增加30人；C2~C4具備安裝條件時投入安裝人員30人，這樣就可確保所有工作面全面同時展開；當連廊部位完成鋼結構主體后，即組織該部幕墻的安裝，新增加幕墻安裝人員30人，加上原來B15棟的幕墻的施工人員總共有45人的幕墻安裝隊伍來確保幕墻工程能按期完成。3主要施工方法3.1整體施工概述3.1.1施工段的劃分本工程包括B區(qū)和C區(qū)，其中B區(qū)的B1、B2、B3、B7、B16和B19屬于一類區(qū)域門窗作為作為一個施工段；6個連廊，B15食堂是幕墻作為一個施工段；C區(qū)屬于二類區(qū)域C1~C4，主要有隔熱門窗、鋁合金百葉等作為一個施工段。3.1.2施工重難點施工過程中建筑轉轉角部位和幕幕墻收口部位位的施工，各各種不同類型型幕墻之間銜銜接施工將是是本工程的重重點。根據(jù)建建設單位工期期，并結合合合同工期，合合理安排施工工區(qū)域和作業(yè)業(yè)面，配備相相應的現(xiàn)場管管理人員和施施工隊伍，確確保工程工期期。在施工過過程中，由于施工作作業(yè)面廣，我我們現(xiàn)場項目目部將組成獨獨立的施工質質量監(jiān)察小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理直接負責責，項目質量量員負責帶隊隊實施，確保保每個施工作作業(yè)部位直至至整個工程的的質量滿足施施工要求和質質量標準。本工程中，我司將將與總包單位位協(xié)商使用腳腳手架，在總總包腳手架不不滿足我司施施工要求的部部位，我司協(xié)協(xié)調總包，使使其達到我司司可使用的狀狀態(tài)。3.2施工測量放線施工測量是整個幕幕墻施工的基基礎工作，直直接影響著安安裝質量，因因此必須對此此項工作引起起足夠的重視視，努力提高高測量放線的的精度，確保保在圖紙會審審前做好放線線工作，匯總總好放線發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所有問題，在在圖紙會審時時向設計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及總包提出。3.2.1準備備工作3.2.1.1圖紙準備（1）完整施工圖一套套。（2）總包提供水平基基準點、測量量定位控制點點平面圖一套套。3.2.1.2技術準備（1）熟悉施工圖紙及及有關資料（掌掌握本工程的的難點和重點點是確保施工工測量全過程程順利進行及及后續(xù)施工的的重要環(huán)節(jié)和和基礎）。（2）熟練使用各種儀儀器，掌握其其質量標準。（3）對各種儀器在使使用前進行全全面檢定與校校核。（4）熟悉總包單位的的基準點，控控制點線的設設置情況。（5）根據(jù)圖紙條件及及工程結構特特征確定軸線線基準點布置置和控制網(wǎng)形形式。（6）遵守先整體后局局部的工作程程序。（7）嚴格審核測量起起始依據(jù)的正正確性，堅持持測量作業(yè)與與計算工作步步步有校核的的工作方法。（7）測法要科學、簡簡潔，精度要要合理相稱的的工作原則。（6）執(zhí)行三檢制：自自檢、互檢合合格后請工地地質量檢查部部門驗線合格格后報請監(jiān)理理驗線，合格格后再進行下下步工序施工工。（7）鋼尺量距進行“三差”改正；經(jīng)緯緯儀測角進行行“正倒鏡”法；水準儀儀測高程采用用附和或閉合合法，采用串串測或變動儀儀器高；全站站儀測點換站站檢查。3.2.1.3專業(yè)測量小小組（1）測量工程師1名名；（2）測量員2名；（3）驗線員2名。3.2.1.4儀器準備編號設備名稱精度指標數(shù)量用途1SET230R全全站儀2mm+2ppmm2套工程控制點定位校校核2ET-05B電子子經(jīng)緯儀2″2臺施工放樣3AL332水準儀儀2mm2套標高控制4DZJ3-L激光光垂準儀1/4萬2套鉛垂線點位傳遞5激光經(jīng)緯儀1/200002套控制點豎向傳遞630m/50mm鋼尺1mm4把施工放樣7線錘3kg/5kg各五個垂線75米盒尺1mm7把施工放樣6對講機5公里5部通訊聯(lián)絡7記號筆，油漆、墨墨斗--兩套施工記號3.2.1.5機具準備（1）焊機及用具兩套套。（2）電錘兩把、電鉆鉆兩把。（3）7公斤重錘兩個。（4）拉力器兩個。3.2.1.6材料準備（1）50角鋼若干。（2）M8*70脹栓若干。（3）Ф1.2鋼絲線若干干。（4）Ф0.7魚線若干。3.2.2幕墻墻測量放線施施工流程測量控制網(wǎng)與基準準點（相對標標高點）移交交→測量控制網(wǎng)網(wǎng)與基準點復復核→幕墻施工內內控網(wǎng)與外控控網(wǎng)的建立→幕墻分部分分項工程放線線3.2.2.1測測量控制網(wǎng)與與基準點移交交復核進入工地放線之前前請總包方提提供基準點、基基準線（基準準點的連線）布布置圖，以及及首層原始標標高點，施工工人員依據(jù)基基準點、基準準線布置圖，進進行復核基準準點、基準線線及原始標高高點。根據(jù)總總包提供的基基準點及由基基準線組成的的控制網(wǎng)圖上上的數(shù)據(jù)，用用全站儀對基基準點軸線尺尺寸、角度進進行檢查校對對，對出現(xiàn)的的誤差進行適適當合理的分分配，經(jīng)檢查查確認后，填填寫基準線實實測角度、尺尺寸、記錄表表。致函與總總包單位負責責人，給予確確認后方可再再進行下一道道工序的施工工。3.2.2.2幕幕墻施工內控控網(wǎng)與外控網(wǎng)網(wǎng)的建立因總包單位便于施施工，總包控控制線（基準準線）一般設設定離結構外外圍較遠（22米左右），而而幕墻施工需需將控制線進進行外移（一一般0.5～1米），依據(jù)據(jù)總包首層控控制線，建立立幕墻首層及及各控制層內內控制線，再再由內控制線線根據(jù)安裝需需求進行外移移形成外控制制線，按照圖圖紙設計對控控制線進行復復核校正，使使之符合設計計及安裝要求求。3.2.2.3投射基準點點（1）投射基準點之前前安排施工人人員把測量孔孔部位的混凝凝土清理干凈凈，然后在一一層的基準點點上架設垂準準儀。將總承承包單位提供供的底層基準準點作為一級級基準控制點點，通過一級級基準控制點點，采用鉛垂垂儀傳遞基準準點。為了保保證軸線豎向向傳遞的準確確性，把基準準點一次性分分別準確地投投到各控制層層。（2）架設垂準儀時，必必須反復地進進行整平及對對中調節(jié)，以以便提高投測測精度。確認認無誤后，分分別在各控制制層的樓面上上測量孔位置置處把激光接接收靶放在樓樓面上定點，再再用墨斗線準準確地彈一個個十字架在土土建結構上，十十字架的交點點為基準點。（3）投射操作方法：：1）將激光經(jīng)緯儀架架設在首層樓樓面基準點，調調平后，接通通電源射出激激光束。2）通過調焦，使激激光束打在作作業(yè)層激光靶靶上的激光點點最小，最清清晰。激光接接收靶由300×3300×5mmm厚有機玻玻璃制作而成成，接收靶上上由不同半徑徑的同心圓及及正交坐標線線組成。接收靶示意圖3）通過順時針轉動動望遠鏡360度，檢查激激光束的誤差差軌跡。如軌軌跡在允許限限差內，則軌軌跡圓心為所所投軸線點。4）通過移動激光靶靶，使激光靶靶的圓心與軌軌跡圓心同心心，后固定激激光靶。在進進行基準點傳傳遞時，用對對講機通信聯(lián)聯(lián)絡。5）所有基準點投射射到樓層完成成后，用全站站儀及鋼尺對對控制軸線進進行角度、距距離校核，結結果達到規(guī)范范或設計要求求后，進行下下道工序。3.2.2.4內控線彈設設（1）基線的連接1）基準點投射完后后，在各控制制層的相鄰兩兩個測量孔位位置做一個與與測量通視孔孔相同大小的的聚苯板塞入入孔中，聚苯苯板保持與樓樓層面平。2）依據(jù)先前做好的的十字線交出出墨線交點，再再把全站儀架架在墨線交點點上對每個基基準點進行復復查，對出現(xiàn)現(xiàn)的誤差進行行合理適當?shù)牡姆峙洹?）基準點復核無誤誤后，用全站站儀或經(jīng)緯儀儀操作進行連連線工作。先先將儀器架在在測量孔上并并進行對中、整整平調節(jié)，使使儀器在水平平狀態(tài)下完全全對準基準點點。4）儀器架設好后，把把目鏡聚焦到到與所架儀器器基準點相對對應的另一基基準點上，調調整清楚目鏡鏡中的十字光光圈并對中基基準點，鎖死死儀器方向。再再用紅藍鉛筆筆及墨斗配合合全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀把兩個個基準點用一一條直線連接接起來。5）在第一次調整測測量之后，必必須旋轉170度再進行復復測，如有誤誤差要取中間間值。同樣方方法對其它幾幾條主控制線線進行連接彈彈設。（2）內控線彈設將基線引至各控制制層后，根據(jù)據(jù)幕墻施工需需要，將基線線向土建結構構外圍偏移00.5米～1.0米，形成內控控點、內控線線，并用墨線線彈至主體結結構樓板上。內內控線的彈設設以方便用22m卷尺進行行水平測量為為準。3.2.2.5外外控制線布置置（1）外控點控制網(wǎng)平平面圖制作施工過程中怎樣把把每個立面單單元分格交接接部位的點、線線、面位置定定位準確緊密密銜接是后期期順利施工的的保障和基礎礎。將控制分分格點布置在在幕墻分格立立柱縫中，與與豎龍骨室內內表面平（注注：現(xiàn)場控制制鋼絲線為距距柱內表面7㎜控制線，定定位在立柱里里面，可以避避免板塊吊裝裝或吊籃施工工過程碰撞控控制線而造成成施工偏差，及可保證證板塊安裝至至頂層、外控控線交點位置置還能保留原原控制線）。先先在電腦里邊邊作一個模圖圖，然后再按按模圖施工。模模圖制作方法法：第一步：依據(jù)幕墻墻施工立面、平平面、節(jié)點圖圖找出分布點點在不同樓層層相對應軸線線的進出、左左右、標高尺尺寸，也就是是把每個點確確立X、Y、Z三維坐標數(shù)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包包提供的基準準點、線以及及基準點、線線與土建軸線線關系尺寸，幕幕墻外控點與與土建軸線的的關系尺寸，計計算轉換為幕幕墻外控點與與內控點、線線的關系尺寸寸。第三步：模圖制作作依據(jù)計算出出基準點與土土建各軸線進進出、左右的的關系尺寸，把把外控線做到到平面圖上，再再依據(jù)第二步步中計算出的的幕墻外控點點與基準點控控制網(wǎng)的關系系尺寸數(shù)據(jù)，把把每個點做到到平面圖上。同同樣方法其余余三個面全部部定點繪制在在平面圖上。（2）現(xiàn)場外控點、線線布置1）對照放線圖用鋼鋼卷尺，從內內控線的點上上順60度墨線量取取對應尺寸，把把控制幕墻立立柱進出、左左右的一個點點進行定位，也也就是每個點點X、Y坐標的定位位。再用水準準儀檢查此點點是否在理論論的標高點上上，也就是每每個點Z坐標的定位位。2）用L50角鋼制成支支座，在定點點位置用脹栓栓固定在樓臺臺上。每個支支座必須保持持與對應點在在同一高度。再再用墨斗把分分格線延長到到支座上。沿沿墨線從新拉拉尺定點在鋼鋼支座上，用用Ф2.7麻花鉆在標標注的點上打打孔。依此方方法從首層開開始逐層在各各標準樓層的的每個面上做做鋼支座定外外控點。3）所有外控點做完完后，用鋼絲絲進行上下樓樓層對應點的的連線，這樣樣外控線布置置就完成了。3.2.2.6標高的設置置先找到總包提供的的基準標高水水準點。引測測到每層便于于向上豎直量量尺位置（如如電梯井周圍圍墻立面），校校核合格后作作為起始標高高線，并彈出出墨線，用紅紅油漆標明高高程數(shù)據(jù)，以以便于相互之之間進行校核核。3.3分部分項工工程的安裝3.3.1玻璃幕幕墻系統(tǒng)安裝裝本工程包括B區(qū)和和C區(qū)，其中B區(qū)的B1、B2、B3、B7、B16和B16屬于一類區(qū)區(qū)域；門衛(wèi)B8、B14、B17,6個連廊，B15食堂以及C區(qū)屬于二類類區(qū)域，主要要有隔熱門窗窗、非隔熱門門窗、明框玻玻璃幕墻、鋁鋁合金百葉、鋁鋁板幕墻、石石材幕墻等施工順序A、鋁合金門窗的安安裝順序：洞洞口復核→鋼附框的安安裝→隱蔽驗收→總包收口→外框安裝→內外墻膠施施工→固定玻璃安安裝→開啟扇安裝裝→五金配件的的安裝B、幕墻安裝：測量量放線→埋件的檢查→支座的安裝→立柱的安裝→橫梁的安裝→避雷安裝→防腐處理→層間防火及及保溫封修→隱蔽驗收→玻璃安裝→裝飾條安裝→打膠→開啟部位安安裝（2）玻璃幕墻施工具具體方法1）據(jù)幕墻分格大樣樣圖和標高點點、進出位線線及軸線位置置，采用重錘錘、鋼絲線、測測量器具及水水平儀等工具具在主體上定定出幕墻平面面、立柱、分分格及轉角等等基準線，并并用經(jīng)緯儀進進行調整、復復測。2）水平標高要逐層層從地面向上上引，以免誤誤差累積。（3）埋件的檢查1）在測量放線的同同時，對預埋埋件的位置偏偏差進行檢驗驗、定位、其其上、下、左左、右偏差數(shù)數(shù)值不應超過過±30mm。2）首先由測量放樣樣人員將分格格線彈設在埋埋件上，通過過十字定位線線檢查埋件左左右、上下的的偏差。通過過豎向鋼絲線線檢查埋件的的進出尺寸。將將檢查結果記記錄下來，反反饋給監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總包。若若偏差較大，報報設計出埋件件修正方案。（4）支座及立柱的安安裝1）支座與立柱的連連接考慮到施工安裝的的安全性及可可操作性，立立柱在安裝之之前首先將支支座在樓層內內用五金件螺螺栓與立柱連連接起來，支支座與立柱接接觸處加設隔隔離墊，防止止電位差腐蝕蝕，隔離墊的的面積不能小小于連接件與與豎料接觸的的面積。連接接完畢后，用用繩子捆扎吊吊出樓層，再再進行就位安安裝。（幕墻墻為臨邊作業(yè)業(yè)，防止高空空落物）2）立柱安裝調節(jié)待立柱吊出樓層后后，將支座與與埋件通過TT型螺栓相連連，首先將螺螺栓放在槽內內，旋轉60。后再將螺螺栓擰到6分緊，進行行上下、左右右、前后的調調節(jié)。經(jīng)檢查查符合要求后后再進行擰緊緊，高低、左左右控制在22—3mm之內。3）立柱的分格安裝裝控制立柱的安裝依據(jù)豎豎向鋼直線以以及橫向魚絲絲線進行調節(jié)節(jié)安裝，直至至各尺寸符合合要求，立柱柱安裝后進行行軸向偏差的的檢查，軸向向偏差控制在在±1mm范圍內內，豎料之間間分格尺寸控控制在±1mm，否則則會影響橫料料的安裝。4）底層立柱安裝完完畢后，在安安裝上一層立立柱時，兩立立柱之間安裝裝套筒，立柱柱安裝調節(jié)完完畢，兩立柱柱之間打膠密密封，防止雨雨水入侵。上上下連接套筒筒插入長度不不得小于2550mm。（5）橫梁安裝1）立柱全部安裝完完畢后進行橫橫梁的安裝，橫橫梁未安裝之之前，首先將將角碼插到橫橫梁的兩端，將將橫梁擔住。然然后用螺栓固固定在立柱上上。橫梁承受受玻璃的重壓壓，易產生扭扭轉，因而立立柱上的孔位位、角碼的孔孔位應采用過過渡配合，孔孔的尺寸比螺螺桿直徑大00.1～0.2毫米。圖圖示：2）由于鋁合金幕墻墻熱脹冷縮會會產生噪音，設設計考慮到此此因素，在橫橫梁與立柱之之間進行熱處處理，整根橫橫梁尺寸應比比分格尺寸短短4～4.5mm，橫橫梁兩端安裝裝2mm防噪聲聲隔離片。3）橫梁在安裝過程程中，橫梁兩兩端的高低應應控制在±1mm范圍內內。同一面標標高偏差不大大于3mm。（6）防腐處理點焊焊接處均涂防防銹漆兩遍。（7）層間防火及保溫溫封修防火保溫材料的安安裝應嚴格按按設計要求施施工。防火保保溫材料采用用整塊巖棉板板，固定防火火保溫材料的的封修板應錨錨固牢靠。（7）玻璃板塊安裝1）橫梁橡膠墊塊的的安裝在安裝玻璃板片之之前在橫梁上上先放上長度度不小于70毫米的氯丁丁橡膠墊塊，墊墊塊放置位置置距邊1/44L處，墊塊塊長度不小于于70mm,厚度度不小于5mmm。每塊玻玻璃的墊塊不不得少于2塊。2）壓板的安裝a、在未裝板塊之前前，先將壓板板固定在橫梁梁、立柱上，擰擰到5分緊，壓板板以不落下為為準。待玻璃璃板塊安裝后后，左右、上上下調整，調調整完后再將將螺栓擰緊。b、壓板的安裝應符符合設計要求求，連接壓板板與主體部分分的螺栓間距距不應大于3300㎜，螺螺栓距壓板端端部的距離不不應大于500㎜。隔熱墊墊塊根據(jù)螺栓栓數(shù)量進行布布置。3）玻璃安裝a、壓板安裝后，進進行玻璃板塊塊的安裝，將將玻璃板塊輕輕輕地擱在橫橫梁上向左右右移動，推入入到壓板內。b、玻璃板塊依據(jù)垂垂直分格鋼絲絲線進行調節(jié)節(jié)，調整好后后擰緊螺栓。相相鄰二板高低低差控制在＜＜1mm，縫寬寬控制在±1mm。c、玻璃板塊依據(jù)板板片編號圖進進行安裝，施施工過程中不不得將不同編編號的板塊進進行互換。同同時注意內外外片的關系，防防止玻璃安裝裝后產生顏色色變異。（6）裝飾條的安裝外裝飾條安裝之前前應利用線錘錘或全站儀將將內壓板調整整為橫平豎直直，然后再進進行裝飾條的的安裝，裝飾飾條安裝應用用橡膠錘進行行擊打安裝。豎豎向裝飾條應應通裝，橫向向裝飾條跟分分格走留1毫米空隙。（7）打膠板塊安裝固定完成成后，進行打打膠工序。在在裝飾條接縫縫兩側先貼好好保護膠帶，按按工藝要求進進行凈化處理理，凈化后及及時進行打膠膠，打膠后刮刮掉多余的膠膠，并做適當當?shù)男拚?，拆拆掉保護膠帶帶及清理膠縫縫四周，膠縫縫與基材粘結結應牢固無孔孔隙，膠縫平平整光滑、表表面清潔無污污染。3.3.2鋁合金金門窗安裝施施工方法（1）施工總流程測量放線→結構洞洞口檢查→鋁合金窗框框安裝→開啟扇安裝→打膠密封（2）鋁合金門窗安裝裝工藝1）結構的檢查鋁合金窗安裝之前前，依據(jù)總包包提供的軸線線、標高進行行測量放線（詳詳見測量放線線章節(jié)），放放線完畢后，依依據(jù)軸線與洞洞口的關系，將將洞口與軸線線的相對位置置全部檢查出出來，依據(jù)標標高尺寸，檢檢查洞口的高高低，記錄匯匯總，并報總總包商討處理理意見。處理理不了再報業(yè)業(yè)主監(jiān)理。圖圖示（若有問問題進行剔鑿鑿或其它處理理）2）鋁框鐵腳布置鋁框以的鐵腳布置置：兩端點鐵鐵腳布置尺寸寸為70～150mmm，中間間隔隔為500～600mmm，特殊情況況下可3000～400mmm間距。4）窗框安裝后的檢檢查3）窗框安裝窗框就位后，上下下、左右調節(jié)節(jié)采用木楔子子進行四周調調整，木楔子子調整應打在在豎料或橫料料的頂端，當當前后、左右右、上下調整整完畢后，再再將鐵腳通過過錨栓與主體體結構固定。窗框安裝后，還需需進行垂直度度、水平度的的檢查，待檢檢查后窗框安安裝的各項指指標達到標準準要求，填寫寫隱蔽單。報報監(jiān)理驗收合合格后，清潔潔砼面的表面面灰塵，進行行打發(fā)泡劑或或填塞縫工作作。在未打發(fā)發(fā)泡劑之前先先試打一塊，計計算一下發(fā)泡泡劑的體積膨膨脹系數(shù)（理理論值為1：60），在打打發(fā)泡劑時注注意污染型材材表面。（3）開啟窗的安裝開啟窗的安裝，滑滑撐或邊桿安安裝之前做一一個樣棒，樣樣棒作為定位位鉆孔用，待待孔鉆完后進進行窗扇的安安裝，調節(jié)直直到符合要求求。（4）質量控制及質量量要求本工程采用鋁合金金窗，為保證證安裝質量，從從以下幾個方方面進行控制制：1）窗框槽口寬度、高高度≤2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.0mmm；窗框槽口口寬度、高度度≥2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.5mmm。2）窗框槽口對角線線尺寸≤2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.5mmm，窗框槽口口對角線尺寸寸＞20000mm，其安安裝誤差控制制在±2.5mmm。3）框、扇各相鄰構構件裝配間隙隙≤0.3mmm，同一水平平高低差≤0.3mmm。3.3.33主要分項工工程施工工藝藝圖3.3.3.1鋁鋁型材加工工工藝流程產前準備→領取材材料→型材保護→下料→加工→檢驗→入庫（1）產前準備1）生產部接到設計計部發(fā)放鋁型型材加工圖及及項目管理中中心發(fā)放生產產任務計劃通通知單后，詳詳細核對各表表單上數(shù)據(jù)是是否一致。2）按圖紙及材料明明細表編制工工序卡，發(fā)放放鋁型材加工工圖及工序卡卡到相關操作作者。（2）領取材料1）生產部按材料明明細表開材料料領用單。2）按單領用材料，確確認型號、規(guī)規(guī)格、表面處處理方式及數(shù)數(shù)量。（3）型材保護1）鋁材擦試干凈后后進行貼膜保保護，貼在鋁鋁材上的塑料料膜兩端的超超出部分不宜宜過長，以免免浪費。2）貼膜后的鋁材應應光滑，不能能有皺痕與裂裂口。3）貼膜完畢，應按按要求堆放。（4）下料1）用雙頭斜準切割割機，按加工工圖尺寸下料料。2）下料時型材要靠靠緊定位面，夾夾緊裝置把型型材夾正、夾夾緊，型材長長度過長時須須增加支撐防防止因重力產產生的變形。3）切割時注意保護護鋁材裝飾面面。4）在明顯處貼標識識，填寫對應應工程名稱，工工序號，圖紙紙?zhí)?，操作者者名，及檢查查員檢驗結果果，切割后的的半成品應堆堆放整齊，以以便下一道工工序的使用。5）切割機要經(jīng)常性性地保養(yǎng)，切切割機使用時時鋸片必須經(jīng)經(jīng)常注油。6）工作臺面必須保保持干凈，避避免切割時的的鋁屑與鋁材材磨擦，造成成劃痕。（5）鋁材沖孔、銑加工工1）沖孔使用沖床，沖沖孔前接上電電源開關讓設設備空轉無異異常后開始安安裝沖壓模具具。2）模具須專業(yè)人員員安裝，安裝裝時調整上下下模間隙，用用廢料進行試試沖合格后開開始沖壓。3）鋁材沖孔后，切切口必須平整整、光滑。4）沖孔過程中，應應時常檢查模模具是否松動動，如有問題題必須做好相相應措施解決決。5）銑加工使用鉆銑銑床或加工中中心，按加工工圖進行加工工，注意保護護裝飾面。6）在明顯處貼標識識，填寫對應應工程名稱，工工序號、圖紙紙?zhí)枺僮髡哒呙?，及檢查查員檢驗結果果。（6）檢驗1）核對各工序有無無漏加工，檢檢驗員有無漏漏檢，標識上上有無漏項。2）按加工圖檢驗，不不合格品返修修，返修仍達達不到圖紙要要求的報廢。（7）成品入庫1）成品入庫前，應應把標識上的的型號及數(shù)量量、規(guī)格等做做好記錄，以以備查尋。2）成品入庫后，要要按規(guī)格、型型號擺放整齊齊。3.3.3.2鋁鋁型材裝配工工藝流程產前準備→領取材材料→材料保護→附件安裝→組裝→檢驗及入庫庫（1）產前準備1）生產部按接到的設設計部發(fā)放鋁鋁型材組裝圖圖及綜合目錄錄明細表，項項目管理中心心發(fā)放的生產產任務計劃通通知單，詳細細核對各表單單上數(shù)據(jù)是否否一致。2）按圖紙及明細表編編制工序卡，下下發(fā)鋁型材組組裝圖及工序序卡到相關操操作者。（2）領取1）生產部按明細表表開材料領用用單到倉儲物物流部領取材材料。2）對照組裝圖、工工序卡核查材材料的數(shù)量、尺尺寸，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有錯料、缺缺料、無料的的現(xiàn)象，應及及時上報倉儲儲物流部作出出處理。3）材料搬運時，應應保護裝飾面面不會損壞。（3）材料保護1）按工藝領料單領領取材料。2）將加工材料貼膜膜保護。（4）附件安裝1）工作前，現(xiàn)場應應備齊各種工工具，以便使使用。2）依據(jù)工藝卡和加加工圖穿膠條條。3）安裝角片要與型型材對正、貼貼緊。在明顯顯處貼標識，填填寫對應工程程名稱、工序序號、圖紙?zhí)柼?、操作者名名及檢查員檢檢驗結果。（5）組裝1）按工序卡、組裝裝圖對材料核核查，確認無無誤方能進行行組裝。2）組裝時，應保證證鋁材的接頭頭部分平、齊齊、嚴、緊。3）在明顯處貼標識識，填寫對應應工程名稱、工工序號、圖紙紙?zhí)?、操作者者名及檢查員員檢驗結果。（6）檢驗及入庫1）核對各工序檢驗驗員有無漏檢檢，標識上有有無漏項。2）對照組裝圖檢驗驗各組件是否否齊全，有無無漏裝少裝，螺螺栓是否松動動。3）對外形尺寸按組組裝圖檢驗。合格品按標識作好好記錄，以備備查找。并在在指定的地方方按各種規(guī)格格和各個工地地分開擺放并并作標記。3.3.3.3玻玻璃與副框粘粘接工藝流程程產前準備→領取材材料→清洗貼膠條→合框→打膠→固化→檢驗入庫（1）產前準備1）生產部接到設計計部發(fā)放的注注膠加工圖及及綜合目錄明明細表，項目目管理中心發(fā)發(fā)放生產任務務計劃通知單單后，詳細核核對各表單上上數(shù)據(jù)是否一一致。2）按圖紙及明細表表編制工序卡卡，下發(fā)玻璃璃注膠加工圖圖及工序卡到到相關操作者者。（2）領取材料1）生產部按明細表表開材料領用用單到倉庫領領取材料。2）材料搬運時，注注意保護玻璃璃鍍膜面及防防止鋁框的松松動。（3）清洗貼雙面膠條條1）“三布法”對玻璃及及鋁框的打膠膠部位進行清清洗，切忌不不可用甲苯大大面積擦洗，以以影響玻璃膜膜面的質量。2）清洗部位干燥后后，即可粘貼貼雙面膠條，粘粘貼后保證膠膠條與鋁框沒沒有縫隙，不不得高低不平平。（4）合框1）按組裝圖組裝，使使鋁框與玻璃璃四周對齊，保保證玻璃邊與與鋁框邊垂直直。2）玻璃與鋁框組合合后的對角線線誤差不能超超過圖紙給定定的尺寸，把把雙面貼表面面的紙拉出，均均勻地將鋁框框與玻璃壓緊緊。（5）打膠1）注膠前，分清膠膠的品種、類類別，注意不不同膠的不同同固化時間。2）注膠前，必須做做環(huán)境參數(shù)記記錄，包括溫溫度、濕度、時時間等，檢查查符合要求后后進行下道工工序。3）檢查注膠機是否否正常，正常常后開始雙組組份膠的混合合工作。4）打膠前必須進行行幾個試驗：：a、蝴蝶結測試，以以觀察雙組份份膠的混合情情況是否良好好。b、拉斷試驗，以觀觀察雙組份的的膠是否符合合要求（原則則上要求按11：7～14的份量混混合）。以上試驗均通過后后方可進行打打膠工作。5）打膠時要使結構構膠飽滿，刮刮膠后玻璃與與鋁框間的已已注膠必須保保證平整、光光滑及玻璃表表面清潔。6）打膠完畢后，要要對注膠機進進行清洗，至至無黑膠出現(xiàn)現(xiàn)為止。7）換新膠桶必須按按照換膠桶的的先后順序進進行，并把桶桶內的空氣排排除干凈才能能注膠。（6）固化1）打膠后的玻璃板板塊，安全運運至固化場地地進行固化，至至安全固化前前不得搬動。2）玻璃的擺放，利利用專用的固固化架，相互互不擠壓。（7）檢驗入庫1）核對各工序檢驗驗員有無漏檢檢，標識上有有無漏項，對對外形尺寸進進行檢驗，對對注膠質量進進行檢驗。2）不合格品返工3）合格品入庫按標標識作好記錄錄，以備查找找。并在指定定的地方按各各種規(guī)格分開開擺放并作標標記。3.3.3.4鋁鋁合金門窗安安裝工藝（1）結構檢查（2）鋁框鐵腳布置鋁框以的鐵腳布置置：兩端點鐵鐵腳布置尺寸寸為70～150mmm，中間間隔隔為500～600mmm，特殊情況況下可3000～400mmm間距。（3）窗框安裝1）窗框就位后，上上下、左右調調節(jié)采用木楔楔子進行四周周調整，木楔楔子調整應打打在豎料或橫橫料的頂端，當當前后、左右右、上下調整整完畢后，再再將鐵腳通過過錨栓與主體體結構固定。2）窗框安裝后的檢檢查窗框安裝后，還需需進行垂直度度、水平度的的檢查，待檢檢查后窗框安安裝的各項指指標達到標準準要求，填寫寫隱蔽單。報報監(jiān)理驗收合合格后，清潔潔砼面的表面面灰塵，進行行打發(fā)泡劑或或填塞縫工作作。在未打發(fā)發(fā)泡劑之前先先試打一塊，計計算一下發(fā)泡泡劑的體積膨膨脹系數(shù)（理理論值為1：60），在打打發(fā)泡劑時注注意污染型材材表面。（4）開啟窗的安裝開啟窗的安裝，滑滑撐或邊桿安安裝之前做一一個樣棒，樣樣棒作為定位位鉆孔用，待待孔鉆完后進進行窗扇的安安裝，調節(jié)直直到符合要求求。（5）質量控制及質量量要求本工程采用鋁合金金窗，為保證證安裝質量，從從以下幾個方方面進行控制制：（1）窗框槽口寬度、高高度≤2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.0mmm；窗框槽口口寬度、高度度≥2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.5mmm。（2）窗框槽口對角線線尺寸≤2000mmm，其安裝裝誤差控制在在±1.5mmm，窗框槽口口對角線尺寸寸＞20000mm，其安安裝誤差控制制在±2.5mmm。（3）框、扇各相鄰構構件裝配間隙隙≤0.3mmm，同一水平平高低差≤0.3mmm。4勞動力安排計劃4.1勞動力配備備說明（1）選用工作能力較強強的職工參與本項工程施工。（2）選用有強烈責任心心的施工人員員參與施工，對于于責任心不強、敷衍了事事的職工，堅決不讓參加本工程程施工。（3）工種配備齊全、比比例得當。本工程需需要的工種較較多，包括焊焊工、電工等，應根據(jù)在施工工中各工種的的工作量來確定人員數(shù)量，做到到人盡其用。4.2人員的優(yōu)化化性選擇（1）人員素質由于本工程質量要要求較高、工工作作業(yè)面廣廣，對工程施工管管理人員的項目管理水平平以及操作工工人的技術水準、熟練程度要求較高。為此，需要選用用素質較高、有有類似工程施工工經(jīng)驗的項目管理人員及勞動力，并通通過進場前短期期的專業(yè)集中培訓不斷提高施工人人員的綜合素質。（2）人員數(shù)量根據(jù)工程的規(guī)模、施施工技術特性及施工工工期要求，按按比例配備一定數(shù)量的施工管管理人員及勞動力，既避避免窩工，又不出出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動力得以充充分利用。本本部分工程擬擬投入勞務人員70人，詳細人員數(shù)量見施工人員調配一覽表。（3）人員組織形式建立適合于本標段段工程特點的精干、高高效的勞動力組織形式，本本標段工程的勞動動力組織形式擬采用結合項目兩制實施的專業(yè)工種種競爭上崗形式，該種方式具有有管理到位、人人員調動靈活、降降低管理費用等優(yōu)點。5確保安全生產的技技術組織措施施5.1安全管理保證措施施5.1.1安全管理理體系5.1.1.1安全管理理班子組成在幕墻工程施工中中，管理者不不僅承擔著控控制施工生產產進度、成本本、質量的責責任，而且同同時承擔著“進行安全管管理、實現(xiàn)安安全生產”的責任。在在項目施工過過程中必須始始終堅持“安全第一，預預防為主”方針，達到到安全生產的的目標，減少少和消除生產產過程中的事事故，保證人人員健康安全全和財產免受受損失。由于于本工程交叉叉作業(yè)多，施施工面積大，施施工難度大，安安全生產尤為為重要，為了了有條不紊地地組織安全生生產，必須組組織所有施工工人員學習和和掌握安全操操作規(guī)程和有有關安全生產產、文明施工工條例，成立立以項目經(jīng)理理為首的安全全生產管理小小組，建立一一套安全管理理體系。工程指揮部工程指揮部安全管理委員會安全管理小組安全教育安全檢查安全管理當?shù)芈毮懿块T總包安全管理部門現(xiàn)場安裝隊安全管理體系組織織架構圖5.1.1.2各安全管管理人員安全全生產崗位職職責（1）項目經(jīng)理安全生生產職責（2）安全員職責（3）施工工長的安全全生產職責5.1.2安全管管理制度5.1.2.1安全全技術方案報報批制度執(zhí)行總包總體工程程施工組織設設計和安全技技術方案，編編制單項作業(yè)業(yè)安全防護措措施，報總包包審批后方可可執(zhí)行，若改改變原方案必必須重新報批批。5.1.2.2安全全生產交底制制度（1）貫徹執(zhí)行勞動保保護、安全生生產、消防工工作的各類法法規(guī)、條例、規(guī)規(guī)定，遵守工工地的安全生生產制度和規(guī)規(guī)定。（2）施工負責人必須須對職工進行行安全生產教教育，增強法法制觀念和提提高職工的安安全生產思想想意識及自我我保護能力，自自覺遵守安全全紀律、安全全生產制度，服服從安全生產產管理。（3）所有的施工及管管理人員必須須嚴格遵守安安全生產紀律律，正確穿、戴戴和使用好勞勞動防護用品品。（4）認真貫徹執(zhí)行工工地分部分項項、工種及施施工技術交底底要求。施工工負責人必須須檢查具體施施工人員的落落實情況，并并經(jīng)常性督促促、指導，確確保施工安全全。（5）施工負責人應對對所屬施工及及生活區(qū)域的的施工安全質質量、防火、治治安、生活衛(wèi)衛(wèi)生各方面全全面負責。（6）按規(guī)定做好“三三上崗”、“一講評”活動，即做做好上崗交底底、上崗檢查查、上崗記錄錄及周安全評評比活動，定定期檢查工地地安全活動、安安全防火、生生活衛(wèi)生，做做好檢查活動動的有關記錄錄。（7）對施工區(qū)域、作作業(yè)環(huán)境、操操作設施設備備、工具用具具等必須認真真檢查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題和隱患患，立即停止止施工并落實實整改，確認認安全后方準準施工。（7）機械設備、腳手手架等設施，使使用前需經(jīng)有有關單位按規(guī)規(guī)定驗收，并并做好驗收及及交付使用的的書面手續(xù)。租租賃的大型機機械設備現(xiàn)場場組裝后，經(jīng)經(jīng)驗收、負荷荷試驗及有關關單位頒發(fā)準準用證方可使使用，嚴禁在在未經(jīng)驗收或或驗收不合格格的情況下投投入使用。（6）未經(jīng)交底人員一一律不準上崗崗。5.1.2.3各級級安全教育培培訓以及持證證上崗制度（1）項目經(jīng)理、技術術負責人、專專業(yè)安全管理理人員接受安安全培訓、考考試合格后持持有效證件方方可組織施工工。（2）施工隊長、技術術員、機械、物物資等部門負負責人須接受受安全技術培培訓、參加總總包組織的安安全年審考核核，合格者辦辦理《安全生生產資格證書書》，持證上上崗。（3）工人入場一律接接受三級安全全教育，考試試合格并取得得“安全生產考考核證”后方準進入入現(xiàn)場施工，如如果分包的人人員需要變動動，必須提出出計劃報告總總包，按規(guī)定定進行教育、考考核合格后方方可上崗。（4）特種作業(yè)人員的的配置必須滿滿足施工需要要，并持有有有效證件（原原籍地、市級級勞動部門頒頒發(fā)），經(jīng)考考試合格者換換領安全生產產管理局核發(fā)發(fā)的特種作業(yè)業(yè)臨時操作證證或直接取得得正式操作證證后持證上崗崗。（5）工人變換施工現(xiàn)現(xiàn)場或工種時時，要進行轉轉場和轉換工工種教育。5.1.2.4安全全檢查制度（1）虛心接受總包以以及其上級主主管部門和各各級政府、各各行業(yè)主管部部門的安全生生產檢查。（2）建立自身的定期期和不定期的的安全生產檢檢查制度，并并嚴格貫徹實實施。（3）設立專職安全人人員實施日常常安全生產檢檢查制度及班班組自檢制度度。5.1.2.5設備備驗收制度各種機械設備從國國家正規(guī)廠家家采購，且機機械性能良好好，各種安全全防護裝置齊齊全、靈敏、可可靠。機械設設備和一般防防護設施執(zhí)行行自檢后報總總包安全部門門驗收，合格格后方可使用用。6.1.2.6安全全工作獎罰制制度教育和約束施工人人員嚴格遵守守施工現(xiàn)場安安全管理規(guī)定定，對遵章守守紀者給予表表揚和獎勵，對對違章作業(yè)、違違章指揮、違違反勞動紀律律和規(guī)章制度度者給予處罰罰。6.1.2.7安全全防范制度（1）采取一切嚴密的的、符合安全全標準的預防防措施，確保保所有工作場場所的安全。如如：安全網(wǎng)、安安全防護平臺臺、安全防護護欄桿、安全全網(wǎng)、安全帽帽、安全帶、安安全繩、漏電電保護器等。（2）進入施工現(xiàn)場必必須戴安全帽帽，2米以上高空作作業(yè)必須佩帶帶安全帶。施施工現(xiàn)場設置置標語、警示示牌等物品。5.2施工安全生產總體體措施5.2.1安全教育（1）項目安全員安全全教育與訓練練a、具有合法的勞動動手續(xù)。臨時時性人員簽訂訂勞動合同，接接受入場教育育后，才可進進入施工現(xiàn)場場和勞動崗位位；b、沒有癡呆、健忘忘、精神失常常、癲癇、腦腦外傷后遺癥癥、心血管疾疾病、眩暈，以以及不適合從從事操作的疾疾病；c、沒有感官缺陷，感感性良好。有有良好的接受受、處理、反反饋信息的能能力；d、具有適于不同層層次操作所必必須的文化；；e、輸入的勞務，具具有基本的安安全操作素質質。經(jīng)過正規(guī)規(guī)訓練、考核核，輸入手續(xù)續(xù)完善。（2）安全教育、訓練練，包括知識識、技能、意意識三個階段段的教育。a、安全知識教育：：使操作者了了解、掌握生生產操作過程程中，潛在的的危險因素及及防范措施；；b、安全技能訓練：：使操作者逐逐漸掌握安全全生產技能，完完善化、自動動化的行為方方式、減少操操作中的失誤誤現(xiàn)象；c、安全意識教育：：在于激勵操操作者自覺堅堅持實行安全全技能。（3）安全教育的內容容a、新工人入場前應應完成三級安安全教育。對對學徒工、實實習生的入場場三級安全教教育，重點偏偏重一般安全全知識、生產產組織原則、生生產環(huán)境、生生產紀律等，強強調操作的非非獨立性。對對季節(jié)工、農農民工的三級級安全教育，以以生產組織原原則、環(huán)境、紀紀律、操作標標準為主。兩兩個月內安全全技能不能達達到熟練的，應應及時解除勞勞動合同，廢廢止勞動資格格；b、結合施工生產的的變化，適時時進行安全知知識教育。一一般每十天組組織一次較合合適；c、結合生產組織安安全技能訓練練，干什么訓訓練什么，反反復訓練、分分步驗收。以以達到出現(xiàn)完完善化、自運運化的行為方方式，劃為一一個訓練階段段；d、安全意識教育的的內容不易確確定，隨安全全生產的形勢勢變化，確定定階段教育內內容。結合發(fā)發(fā)生的事故，進進行增強安全全意識，堅定定掌握安全知知識與技能的的信心，接受受事故教訓的的教育；e、受季節(jié)自然變化化影響時，針針對由于這種種變化而出現(xiàn)現(xiàn)生產環(huán)境、作作業(yè)條件的變變化所進行的的教育，其目目的在于增強強安全意識，控控制人的行為為，盡快適應應變化，減少少人為失誤；；f、采用新技術，使使用新設備、新新材料，推行行新工藝之前前，對有關人人員進行安全全知識、技能能、意識的全全面安全教育育，激勵操作作者實行安全全技能的自覺覺性。（4）安全教育的原則則：加強教育育管理，增強強安全教育效效果a、教育內容全面，重重點突出，系系統(tǒng)性強，抓抓住關鍵反復復教育；b、反復實踐，養(yǎng)成成自覺采用安安全操作方法法的習慣；c、使每個受教育的的人，了解自自己的學習成成果。鼓勵受受教育者樹立立堅持安全操操作方法的信信心，養(yǎng)成安安全操作的良良好習慣；d、告訴受教育者怎怎樣做才能保保證安全，而而不是不應該該做什么；e、獎勵促進，鞏固固學習成果；；f、進行各種形式、不不同內容的安安全教育，把把教育的時間間、內容等清清楚地記錄在在安全教育記記錄本或記錄錄卡上。5.2.2安全檢查查安全檢查發(fā)現(xiàn)不安安全行為和不不安全狀態(tài)的的重要途徑；；是消除事故故隱患，落實實整改措施，防防止事故傷害害，改善勞動動條件的重要要方法。安全全檢查的形式式有普遍檢查查、專業(yè)檢查查和季節(jié)性檢檢查三種。（1）安全檢查的內容容a、安全檢查的內容容主要是查思思想、查管理理、查制度、查查現(xiàn)場、查隱隱患、查事故故處理；b、施工項目的安全全檢查以自檢檢形式為主，是是對項目經(jīng)理理至操作、生生產全部過程程、各個方位位全面安全狀狀況的檢查。檢檢查的重點以以勞動條件、生生產設備、現(xiàn)現(xiàn)場管理、安安全衛(wèi)生設施施以及生產人人員的行為為為主。發(fā)現(xiàn)危危及人的安全全因素時，必必須果斷的消消除；c、各級生產組織者者，在全面安安全檢查中，透透過作業(yè)環(huán)境境狀態(tài)和隱患患，對照安全全生產方針、政政策，檢查對對安全生產認認識的差距；；d、對安全管理的檢檢查①安全生產是否提到到議事日程上上，各級安全全責任人是否否堅持“五同時”；②業(yè)務職能部門、人人員，是否在在各自業(yè)務范范圍內，落實實了生產責任任。專職安全全人員是否在在位、在崗；；③安全教育是否落實實，教育是否否到位④工程技術、安全技技術是否結合合為統(tǒng)一體；；⑤作業(yè)標準化實施情情況；⑥安全控制措施是否否有力，控制制是否到位，有有哪些消除管管理差距的措措施；⑦事故處理是否符合合規(guī)則，是否否堅持“三不放過”的原則。（2）安全檢查的組織織a、建立安全檢查制制度，制度要要求的規(guī)模、時時間、處理、報報償全面落實實；b、成立由第一責任任人為首，業(yè)業(yè)務部門人員員參加的安全全檢查組織；；c、安全檢查必須做做到有計劃、有有目的；有準準備、有整改改、有總結、有有處理。（3）安全檢查的準備備a、思想準備。發(fā)動動全員開展自自檢，自檢與與制度檢查結結合，形成自自檢自改，邊邊檢邊改的局局面。使全員員在發(fā)現(xiàn)危險險因素方面得得到提高；在