初級(jí)軋鋼工理論測(cè)驗(yàn)考試

填空題*an1.鋼是含碳量為的鐵碳合金。TOC\o"1-5"\h\z*an2.鋼的批號(hào)是一個(gè)檢驗(yàn)單位，分批的目的是為了檢驗(yàn)。*an3.按端面形狀可分為簡(jiǎn)單端面型鋼和。*an4.改變鋼錠鋼坯幾何形狀的叫軋鋼。*an5.粗軋機(jī)最大道次壓下量取決于、設(shè)備能力、電機(jī)能力。*an6.軋輥輥身直徑的選擇主要考慮允許的咬入角和。*an7.在軋制過(guò)程中，軋件打滑的實(shí)質(zhì)是軋件出口速度小于軋輥圓周的速度，這時(shí)整個(gè)變形區(qū)無(wú)。*an8.最小阻力定律是當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，向著離物體邊界的方向流動(dòng)。*an9.對(duì)鋼加熱的目的是為了提高鋼的塑性,減少鋼的，消除應(yīng)力。*an10.中型材的型鋼矯直機(jī)一般有壓力矯直機(jī)和矯直機(jī)兩種形式。TOC\o"1-5"\h\z*an11.軋件和上下輥接觸面之間的空間叫。*an12.鋼中有非金屬物掉入，軋制后易產(chǎn)生缺陷。*an13.軋輥的咬入條件為：。*an14.壓下量、咬入角、軋輥工作輥徑間關(guān)系為。*an15.軋輥輥縫的調(diào)整是為了保證。*an16.影響軋輥咬入軋件的兩個(gè)因素是咬入角和。*an17.鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著，這就叫最小阻力定律。*an18.金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是和最小阻力定律。*an19.軋輥的凸度是指輥身的中部與邊部的之差。*an20.塑性的主要衡量指標(biāo)有、斷面收縮率。TOC\o"1-5"\h\z*bn21.金屬抵抗本身變形的力叫。*bn22.在軋輥上用來(lái)加工軋件的環(huán)形溝槽叫。*bn23.變形區(qū)內(nèi)單位面積上的軋制壓力稱(chēng)為。*bn24.是決定軋機(jī)產(chǎn)量高低的主要因素。TOC\o"1-5"\h\z*bn25.安全臼的材質(zhì)一般采用硬而脆的。*bn26.鋼錠（坯）加熱不均，陰陽(yáng)面溫度差大于C時(shí)，不允許軋制。*bn27.傳動(dòng)裝置的作用是。*bn28.生鐵是含碳量大于的鐵碳合金。*bn29.軋件和上下輥接觸面之間的空間叫。*bn30.壓下量是指軋件軋前與軋后的差。*bn31.延伸率是衡量金屬朔性加工性能的指標(biāo)，它是量與標(biāo)距的比值。*bn32.力是軋件對(duì)軋件的正壓力和摩檫力在鉛垂方向投影的代數(shù)和。*bn33.工作輥在軋制中由于力的作用發(fā)生徑向彎曲該彎曲量稱(chēng)為度。*bn34.原料選擇時(shí)要應(yīng)用定律。*bn35.成材率是指板量與原料投入量的比值，用百分比來(lái)表示。TOC\o"1-5"\h\z*bn36.生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金。工業(yè)用生鐵的含碳量為。*bn37.45鋼表示優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為0.45％，65鋼表示優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為。*bn38.在元素符號(hào)后面相應(yīng)地用數(shù)字2、3、4、……數(shù)字標(biāo)明，例如60Si2Mn表示鋼中的含硅量大于1.5％，而小于。*bn39.固態(tài)金屬有三種基本組織結(jié)構(gòu)，即固溶體，化合物和。*bn40.寬展可分為自由寬展，限制寬展和。*cn41.高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)的末尾加“高”字或字母表示。*cn42.軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置常見(jiàn)有徑向調(diào)整和兩種。*cn43.軋機(jī)出口方向裝有衛(wèi)板，其作用是使軋件軋出以后，在垂直平面內(nèi)，并避免纏輥。*cn44.對(duì)于軋鋼工人要求上崗時(shí)“兩穿一戴”。即穿好工作服，勞保鞋，戴好。*cn45.依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的，軋輥將軋件拽入軋輥孔型之間的過(guò)程，稱(chēng)入咬入。*cn46.軋鋼生產(chǎn)主要原材料及動(dòng)力消耗主要有金屬、電力、水、油、耐火材料、燃料、等。*cn47.軋鋼產(chǎn)品按其外形形狀可分為器材、、板材。*cn48.軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式為A=(3600/T)Gbk，其中T、Gb、k分別表示軋制節(jié)奏、、成材率、軋機(jī)利用系數(shù)。*cn49.軋制過(guò)程中軋件產(chǎn)生彎曲一般是造成的。*cn50.鋼板軋機(jī)是以命名的。*cn51.是控制軋制的機(jī)理。*cn53.軋輥是由、輥頸和輥頭三部分組成。*cn54.軋輥按輥面硬度可分軟輥、半硬輥、及特硬輥四類(lèi)。*cn55.實(shí)行負(fù)偏差軋制的主要目的是節(jié)約鋼材和。*cn56.軋機(jī)有徑向調(diào)整和兩種調(diào)整裝置。*cn57.軋輥應(yīng)符合溫度、硬度、耐沖擊、及一定的耐熱性等技術(shù)要求。*cn58.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，任務(wù)是質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)、。*cn59.軋制過(guò)程中軋件產(chǎn)生彎曲一般是造成的*cn60.在軋鋼工藝中，鐵碳相圖是確定加熱、開(kāi)軋和終軋溫度的參考依據(jù)，同樣在制定工藝時(shí)，鐵碳相圖也是基本的參考依據(jù)。#：1、0、025-2%、2、機(jī)械性能、3、異型端面型鋼、4、壓力加工過(guò)、5、咬入條件、6、軋輥強(qiáng)度、7、寬展、8、最短距離、9、變形抗力、10、輥式、11、軋制變形區(qū)、12、分層、13、fVtga、14、△h=D(1-COSa)、15、所需的孔型高度、16、摩擦系數(shù)、17、阻力最小的方向流動(dòng)、18、體積不變定律、19、半徑、20、延伸率、21、變形抗力、22、軋槽、23、單位壓力、24、軋制節(jié)奏、25、鑄鐵、26、50C、27、將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給軋輥、28、2％、29、軋制變形區(qū)、30、厚度、31、伸長(zhǎng)、32、軋制、33、撓度、34、體積不變、35、合格、36、2－4、5％、37、0、65％、38、2、5％、39、機(jī)械混合物、40、強(qiáng)迫寬展、41、A、42、軸向調(diào)整、43、保持平直方向、44、安全帽、45、摩擦力、46、軋輥、47、型材、48、鋼坯重量、49、因變形不均、50、軋輥名義直徑、51、晶粒細(xì)化、52、軋輥輥身長(zhǎng)度、53、輥身、54、硬面輥、55、降低成本、56、軸向調(diào)整、57、韌性、58、質(zhì)量評(píng)定、59、因變形不均、60、熱處理。選擇題*an1.表示帶鋼軋機(jī)規(guī)格的數(shù)據(jù)是()。軋輥的實(shí)際直徑(B)軋輥的長(zhǎng)度(C)軋輥的輥身長(zhǎng)度(D)軋輥名義直徑*an2.鋼成分中的主要化學(xué)元素有()。(A)鐵、碳、錳、硅、硫和磷等(B)碳、錳、硅、硫和磷等(C)鐵、錳、硅、硫和磷等(D)鐵、碳、錳和硅等*an3.熱軋的含義是()。(A)在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制(B)在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制(C)在高于室溫的溫度下所進(jìn)行的軋制(D)在再結(jié)晶溫度以下室溫以上所進(jìn)行的軋制*an4.軋制鋼板時(shí)，鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另三邊，此缺陷稱(chēng)為()。波浪(B)瓢曲(C)扭轉(zhuǎn)(D)鐮刀彎*an5.鋼中產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的內(nèi)在原因是鋼中含()。(A)氮(B)氫(C)氧(D)夾雜物*an6.鋼材出軋機(jī)后往上翹，此種軋機(jī)是采取()。(A)上壓力軋制(B)下壓力軋制(C)等壓力軋制(D)連續(xù)軋制*an7.奧氏體鋼的晶格類(lèi)型為()。(A)面心立方晶格(B)體心立方晶格(C)密排六方晶格(D)立方晶格*an8.形狀特殊的孔型或軋件在軋制過(guò)程中迫使金屬有較大的寬展，這種寬展為()。(A)自由寬展(B)限制寬展(C)強(qiáng)迫寬展(D)無(wú)寬展*an9.軋機(jī)的安全裝置有()。(A)壓下螺絲(B)軸向調(diào)整(C)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(D)安全臼*an10.提高軋機(jī)剛度的有效途徑是()。(A)長(zhǎng)輥身(B)增加配合面(C)開(kāi)口式軋機(jī)(D)短輥身TOC\o"1-5"\h\z*an11.一軋件軋制前的長(zhǎng)度為2000mm軋制后的軋件長(zhǎng)度是5000mm軋件延伸量為()。(A)2000(B)2500(C)3000(D)3500*an12.軋輥表面粗糙，軋件軋后寬展量()。(A)小(B)不變(C)增大(D)不確定*an13.當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑增加，軋制壓力()。(A)增大(B)不變(C)減小(D)不確定*an14.開(kāi)口式軋機(jī)與閉口式軋機(jī)相比，缺點(diǎn)是()較低。(A)強(qiáng)度和剛度(B)強(qiáng)度和彈跳(C)剛度和彈跳(D)彈跳*an15.摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是()。(A)滑動(dòng)軸承(B)非金屬軸承(C)膠木瓦軸承(D)滾動(dòng)軸承*an16.摩擦角()咬入角時(shí)，軋件才能被軋輥咬入。(A)大于(B)小于(C)等于(D)小于等于*an17.實(shí)際工作時(shí)間占計(jì)劃工作時(shí)間的百分比叫軋機(jī)的()。(A)有效作業(yè)率(B)作業(yè)率(C)日歷作業(yè)率(D)實(shí)際作業(yè)率*an18.索氏體是()的混合物。(A)鐵素體和滲碳體(B)鐵素體和珠光體(C)奧氏體和滲碳體(D)奧氏體和鐵素體*an19.造成麻點(diǎn)的原因是()。(A)冷卻不均勻(B)雜質(zhì)較多(C)加熱溫度過(guò)高(D)變形量過(guò)大*an20.工作輥轉(zhuǎn)速()有利于改善咬入條件。(A)高(B)低(C)一樣(D)不明顯*an21.軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動(dòng)將遵守()定律。(A)體積不變定律(B)最小阻力定律(C)剪應(yīng)力定律(D)秒流量一致*an22.鋼成分中的主要化學(xué)元素有()。(A)鐵、碳、錳、硅、硫和磷等(B)碳、錳、硅、硫和磷等(C)鐵、錳、硅、硫和磷等(D)鐵、碳、硅、硫和磷等*an23.熱軋的含義是()。(A)在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制(B)在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制(C)在高于室溫的溫度下進(jìn)行的軋制(D)在室溫下進(jìn)行的軋制*an24.關(guān)于軋制節(jié)奏，說(shuō)法正確的是()。(A)縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量交叉軋制時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越長(zhǎng)純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長(zhǎng)，扎制節(jié)奏越短純軋時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越短*an25.對(duì)于限制寬展，寬展系數(shù)()1。(A)大于(B)小于(C)等于(D)不小于*an26.軋制鋼板時(shí)鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另一邊，此缺陷稱(chēng)為()。(A)波浪(B)瓢曲(C)鐮刀彎(D)以上都不是*an27.在負(fù)偏差軋制中，輥跳值()。(A)要大(B)要小(C)可不考慮(D)需考慮*an28.在相同的軋制條件下，軋輥的直徑越細(xì)，軋制壓力越()。(A)小(B)大(C)一樣大(D)不確定*an29.負(fù)差軋制是為了提高()。(A)成材率(B)合格率(C)定尺率(D)以上都不是*bn30.鋼中存在的()是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因。(A)氧氣(B)氫氣(C)二氧化碳(D)氮?dú)?bn31.在彈性限度以內(nèi),變形與外力的大小成()。(A)不成比例(B)正比(C)反比(D)以上都不是*bn32.若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過(guò)程中易使該道次軋件產(chǎn)生()。(A)刮框(B)纏輥(C)彎頭(D)以上都不是*bn33.()有方向性。(A)偏差(B)公差(C)公差帶(D)以上都不是*bn34.工作軋輥直徑大，軋機(jī)的咬入能力就()。(A)大(B)小(C)不變(D)很難說(shuō)*bn35.鋼的表面溫度是1050C，鋼呈現(xiàn)的顏色是()。(A)橘紅色(B)暗紅色(C)白色(D)淡黃色*bn36.Q235C屬于()。(A)低碳鋼(B)中碳鋼(C)高碳鋼(D)合金鋼*bn37.低碳鋼，隨含碳量的增加，鋼的塑性()。(A)一樣(B)差(C)好(D)不確定TOC\o"1-5"\h\z*bn38.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為B及匕，則(b-B)表示()。(A)壓下量(B)寬展量(C)延伸量(D)前滑值*an39.晶粒越細(xì)，鋼的機(jī)械性能()。(A)越好(B)越差(C)無(wú)影響(D)無(wú)變化*bn40.含碳量平均值為0.08%的沸騰鋼應(yīng)寫(xiě)為()。(A)08沸或08F(B)08鋁或08F(C)08或08F(D)以上都不對(duì)*bn41.“65Mn或“65錳”表示含碳量平均值為0.65%含錳量為()的鎮(zhèn)定鋼。(A)0.9—1.2%(B)0.6—1.5%(C)0.6—1.2%(D)以上都不對(duì)*bn42.下面導(dǎo)致軋件離開(kāi)軋輥后兩面擺動(dòng)的原因，正確的是()。(A)導(dǎo)板松動(dòng)(B)壓下量太大(C)上道次軋件太厚(D)以上都不是*bn43.鋼材抵抗沖擊力而不被破壞的能力叫()。(A)沖擊值(B)沖擊力(C)沖擊韌性(D)脆性*bn44.Q235屬于()。(A)低碳鋼(B)中碳鋼(C)高碳鋼(D)合金鋼*bn45.軋鋼機(jī)組中一般()磨損更換最快。(A)軋輥(B)分動(dòng)齒輪箱(C)梅花套(D)聯(lián)軸器*bn46.前道軋件斷面過(guò)大，使孔型過(guò)分充滿，則會(huì)使該道次軋件產(chǎn)生()。(A)折疊(B)壓痕(C)耳子(D)軋扭*bn47.若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過(guò)程中易使該道次軋件產(chǎn)生()。(A)軋扭(B)纏輥(C)彎頭(D)耳子*bn48.軋件的實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸間所允許的上下誤差范圍叫尺寸公差，即()之差。(A)最大尺寸與最小尺寸(B)大尺寸與小尺寸(C)公稱(chēng)尺寸與最小尺寸(D)以上都不是*bn49.熱軋鋼機(jī)的原料為()。(A)鋼錠(B)連鑄坯(C)A、B都是(D)A、B都不是*bn50.鋼坯的出爐與軋制節(jié)奏相比應(yīng)保持()。(A)超前(B)一致(C)落后(D)以上都不是TOC\o"1-5"\h\z*bn51.軋鋼孔型系統(tǒng)中，孔型的磨損一般隨軋制溫度的降低而()。(A)加劇(B)改善(C)不變(D)先壞后好*bn52.安全電壓額定值的等級(jí)有()級(jí)。(A)2(B)3(C)4(D)5*bn53.Sb表示())(A)屈服強(qiáng)度(B)抗拉強(qiáng)度(C)彈性極限(D)疲勞強(qiáng)度*cn54.已知?200X4機(jī)組最后一軋制速度為2.0m/s,?18的羅紋鋼筋成品長(zhǎng)度為42m,則最后一道次軋制時(shí)間為()s。(A)9(B)21(C)7(D)12*cn55.75mm方坯的橫截面積為()mr^i(A)150(B)5625(C)750(D)3000*cn56.直徑?16的熱軋圓鋼橫截面積為()mm2(A)16n(B)8n(C)32n(D)64n*cn57.某車(chē)間的電機(jī)轉(zhuǎn)速780rpm,即每秒鐘電機(jī)高速軸轉(zhuǎn)動(dòng)()轉(zhuǎn)(A)13(B)78(C)780(D)1560*cn58.加熱爐燃料有多種,現(xiàn)在中厚板廠軋鋼車(chē)間加熱爐用的是()。(A)煤氣(B)煤(C)重油(D)其他*cn59.金屬材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力為()。(A)彈性(B)塑性(C)沖擊韌性(D)各向異性*cn60.軋輥表面網(wǎng)紋是由于()造成的。(A)材質(zhì)不良(B)熱應(yīng)力(C)外力(D)都不是*cn61.爐號(hào)甲碳含量0.12％，乙碳含量0.16％，其它成分和工藝條件相同，()的軋制力大。(A)甲(B)乙(C)都不是*cn62.()能夠用來(lái)衡量工序質(zhì)量指標(biāo)(如厚度值)的穩(wěn)定性。(A)均值(B)標(biāo)準(zhǔn)差(C)數(shù)學(xué)期望*cn63.控制軋制工藝要求控制()。(A)終軋溫度(B)軋制溫度區(qū)間(C)初始溫度*cn64.道次壓下率小于10％時(shí)，易使產(chǎn)品組織產(chǎn)生()，這是對(duì)性能不利的因素。(A)帶狀組織(B)混晶(C)混合*cn65.輥溫過(guò)高，急冷后軋制易發(fā)生()。(A)軋輥網(wǎng)紋現(xiàn)象(B)軋輥掉皮現(xiàn)象(C)斷輥事故*cn66.軋制是寬展小延伸大，說(shuō)明軋件變形遵循()。(A)能量守衡定律(B)阻力最小定律*cn67.限制初軋初始道次壓下量的因素主要是()。(A)軋制力(B)咬入能力(C)壓下量*cn68.換輥方便但剛度較差的機(jī)架形式是()。(A)開(kāi)式機(jī)架(B)閉式機(jī)架(C)半閉式機(jī)架*cn69.為了降低軋鋼過(guò)程中冷卻水的消耗，通常采用()較理想。(A)自來(lái)水管供水(B)循環(huán)冷卻水(C)水箱儲(chǔ)水*cn70.若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過(guò)程中易使該道次軋件產(chǎn)生()(A)刮框(B)纏輥(C)彎頭(D)耳子*cn71.企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)是()。(A)經(jīng)濟(jì)效益(B)全面質(zhì)量管理(C)職工福利(D)干群關(guān)系*cn72.負(fù)差軋制是為了提高()。(A)成材率(B)合格率(C)定尺率*cn73.鋼中存在的()是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因。(A)氧氣(B)氫氣(C)二氧化碳*cn74.在彈性限度以內(nèi),變形與外力的大小成()。(A)不成比例(B)正比(C)反比*cn75.若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過(guò)程中易使該道次軋件產(chǎn)生()。(A)刮框(B)纏輥(C)彎頭*cn76.()有方向性。(A)偏差(B)公差*cn77.()易造成軋輥表面網(wǎng)紋。(A)長(zhǎng)時(shí)間夾鋼又處理不當(dāng)(B)軋輥材質(zhì)不良TOC\o"1-5"\h\z*cn78.初軋機(jī)要有較強(qiáng)能力，工作輥直徑要()。(A)小(B)大(C)不變*cn79.低碳鋼，隨含碳量的增加，鋼的塑性()。(A)一樣(B)差(C)好(D)不確定*cn80.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為B及匕，則(b-B)表示()。(A)壓下量(B)寬展量(C)延伸量(D)前滑值*cn81.晶粒越細(xì)，鋼的機(jī)械性能()。(A)越好(B)越差(C)無(wú)影響(D)不確定*cn82.軋機(jī)的安全裝置有()。(A)壓下螺絲(B)軸向調(diào)整(C)安全臼*cn83.提高軋機(jī)剛度的有效途徑是()。(A)長(zhǎng)輥身(B)短輥身(C)增加配合面*cn84.一軋件軋制前的長(zhǎng)度為2000mm軋制后軋件長(zhǎng)度是5000mm軋件的延伸量為()mm(A)2000(B)2500(C)3000*cn85.壓下量越大，對(duì)軋件咬入()。(A)有利(B)不利(C)無(wú)影響*cn86.軋輥表面粗糙，軋件軋后寬展量()(A)減小(B)不變(C)增大*cn87.當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑增加，軋制壓力()。(A)增大(B)不變(C)減小*cn88.開(kāi)口式軋機(jī)與閉口式軋機(jī)相比，缺點(diǎn)是()較低。(A)強(qiáng)度和剛度(B)強(qiáng)度和彈跳(C)剛度和彈跳TOC\o"1-5"\h\z*cn89.普碳鋼與低碳鋼相比，其塑性()。(A)差(B)好(C)一樣*cn90.低碳鋼的寬展系數(shù)比普碳鋼的()。(A)小(B)一樣(C)大*cn91.軋件所受的軋制壓力增加，軋輥的彈跳值()(A)不變(B)減小(C)增大*cn92.軋機(jī)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用來(lái)使軋輥沿()方向移動(dòng)，常用的如側(cè)壓板。(A)軸線(B)徑線(C)法線*cn93.造成爐底結(jié)渣的主要原因是()(A)供風(fēng)量不足(B)供風(fēng)量過(guò)大(C)降低爐底壽命*cn94.回收廢熱預(yù)熱助燃空氣的主要意義是()(A)節(jié)省燃料(B)提高爐膛溫度(C)降低燒損*cn95.爐膛溫度()爐氣溫度(A)大于(B)等于(C)小于*cn96.煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)()(A)直接關(guān)閉閥門(mén)當(dāng)管徑在100mm以下時(shí)，直接關(guān)閉閥門(mén)當(dāng)管徑在100mm以上時(shí)，直接關(guān)閉閥門(mén)*cn97.在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，軋制壓力()。(A)相同(B)可能相同(C)不同*cn98.摩擦角()咬入角時(shí)，軋件才能被軋輥咬入。(A)大于(B)小于(C)等于*cn99.摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是()(A)滑動(dòng)軸承(B)非金屬軸承襯(C)滾動(dòng)軸承*cn100.換輥方便但剛度較差的機(jī)架形式是()(A)開(kāi)式機(jī)架(B)閉式機(jī)架(C)半閉式機(jī)架#：1、C、2、A、3、B、4、D、5、B、6、B、7、A、8、C、9、D、10、D、11、C、12、C、13、A、14、A、15、D、16、A、17、A、18、A、19、A、20、B、21、D、22、A、23、B、24、A、25、B、26、B、27、B、28、A、29、A、30、B、31、B、32、C、33、A、34、A、35、C、36、B、37、B、38、B、39、A、40、A、41、A、42、A、43、C、44、A、45、C、46、C、47、C、48、A、49、C、50、B、51、A、52、D、53、B、54、B、55、B、56、D、57、A、58、A、59、B、60、B、61、B、62、B、63、B、64、B、65、C、66、B、67、B、68、A、69、B、70、C、71、B、72、A、73、B、74、B、75、C、76、A、77、A、78、A、79、B、80、B、81、A、82、C、83、B、84、C、85、B、86、C、87、A、88、A、89、B、90、C、91、C、92、A、93、B、94、A、95、C、96、B、97、C、98、A、99、C、100、A。判斷題*an1.金屬損失包括燒損、切損、清理?yè)p失、軋廢。*an2.軋件在平輥上軋制，產(chǎn)生的寬度屬?gòu)?qiáng)迫寬展。*an3.當(dāng)金屬處于在三個(gè)方向受壓力的狀態(tài)中變形時(shí)，其塑性明顯增大。*an4.當(dāng)壓下量一定時(shí)，增加軋輥直徑，軋件的咬入角增大。*an5.鋼的含碳量增加，鋼的塑性變差。*an6.軋機(jī)利用系數(shù)的大小不影響軋機(jī)產(chǎn)量。*an7.金屬的化學(xué)成分越復(fù)雜，塑性越高。*an8.鋼的臨界點(diǎn)是指鋼在加熱或冷卻時(shí)發(fā)生相變的溫度。*an9.軋鋼機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量是衡量軋機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重要指標(biāo)之一。*an10.軋機(jī)的利用系數(shù)為實(shí)際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏之比。*an11.退火的主要目的之一是為了提高塑性，降低硬度，利于再加工。*an12.加工硬化是指加工后使金屬的塑性降低，強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象*an13.摩擦系數(shù)是摩擦力與壓力的比值。*an14.軋制壓力是指軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上的壓力。*an15.內(nèi)力是金屬內(nèi)部產(chǎn)生的與外力相抗衡的力。*an16.當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑愈大，軋件愈容易咬入。*an17.軋件的壓下量與原始高度之比叫壓下率。*an18.軋件軋制前、后的長(zhǎng)度之比叫延伸系數(shù)。*an19.強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞的能力。*an20.金屬延伸率越大，塑性越好。*an21.開(kāi)軋溫度就是加熱溫度。*bn22..軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*bn23.生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*bn24.調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn25.輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn26.上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*bn27.變形抗力差的鋼種，其塑性一定差。*bn28.壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*bn29.冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn30.所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制”。*bn31.入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥汀?bn32.成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。*bn33.根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*bn34.軋輥壓力的單位是牛頓。*bn35.軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間*bn36.控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*bn37.本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過(guò)程中晶粒粗化速度慢。*bn38.細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強(qiáng)度高，沖擊韌性也好。*bn39.軋機(jī)剛度大，產(chǎn)品厚度精度就易保證。*bn40.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國(guó)標(biāo)嚴(yán)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高質(zhì)量*bn41.軋輥直徑對(duì)軋制力的影響是軋輥直徑增大，軋制力不變*bn42.軋件寬度對(duì)軋制力的影響是軋件寬度越寬，軋制力也越大*bn43.壓下率增大，軋制力不變。*bn44.軋制溫度對(duì)軋制力影響是在600C—1300C時(shí)，隨溫度升高，軋制力下降。*bn45.軋制速度對(duì)軋制力的影響是，熱軋時(shí)隨軋制速度增加，軋制力不變。*bn46.導(dǎo)衛(wèi)板在橫梁上的位置必須與孔型的軋制線保持水平。*bn47.黑色金屬指的是金屬表面是黑色的金屬。*bn48.退火后的鋼硬度更高，塑性提高。*bn49.卡鉗是一種不能直接讀出測(cè)量數(shù)值的間接量具。*bn50.低合金鋼的加熱溫度一般比含碳量相當(dāng)?shù)牡吞间摷訜釡囟雀摺?bn51.軋制過(guò)程中，軋件的溫降是電機(jī)負(fù)荷增加的主要原因之一。*cn52.軋件咬入與軋制速度無(wú)關(guān)。*cn53.軋件的壓下量通常只受軋機(jī)強(qiáng)度，咬入條件限制。*cn54.產(chǎn)品表面質(zhì)量要求越高，成品軋輥耐磨性要求也越高。*cn55.軋件通過(guò)軋輥時(shí)，由于軋輥及軋機(jī)的彈性變形，導(dǎo)致輥縫值增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“軋機(jī)彈跳”。*cn56.金屬的塑性隨溫度的升高而降低。*cn57.軋制過(guò)程中，軋件的變形可分為高向壓下，縱向延伸，橫向?qū)捳谷糠帧?cn58.進(jìn)口導(dǎo)板與軋輥的位置關(guān)系時(shí)進(jìn)口導(dǎo)板不得與軋輥發(fā)生碰撞。*cn59.粗、中軋采用微張力軋制的目的是幫助軋件變形。*cn60.未變形的金屬內(nèi)部沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力。*cn61.開(kāi)軋溫度就是加熱溫度。*cn62.軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*cn63.生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*cn64.調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*cn65.輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*cn66.上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*cn67.變形抗力差的鋼種，其塑性一定差。*cn68.壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*cn69.冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*cn70.所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制”。*cn71.入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥汀?cn72.成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。*cn73.根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*cn74.軋輥壓力的單位是牛頓。*cn75.軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間*cn76.控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*cn77.本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過(guò)程中晶粒粗化速度慢。*cn78.細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強(qiáng)度高，沖擊韌性也好。*cn79.軋機(jī)剛度大，產(chǎn)品厚度精度就易保證。*cn80.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國(guó)標(biāo)嚴(yán)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高質(zhì)量*bn81.開(kāi)軋溫度就是加熱溫度。*bn82.軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*bn83.生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*bn84.調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn85.輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn86.為了防止鎖口處出耳子，鎖口在孔型上要交替分布。*bn87.孔型側(cè)壁斜度越大，重車(chē)率越小。*bn88.上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*bn89.變形抗力差的鋼種，其塑性一定差。*bn90.壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*bn91.冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn92.所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制”。*bn93.入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥汀?bn94.寬展可以為負(fù)值。*bn95.根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*bn96.軋輥壓力的單位是牛頓。*bn97.軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間。bn98.隨著軋輥直徑的增加，咬入角增大。bn99.強(qiáng)度是指鋼材抵抗外力破壞的能力。bn100.成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高99、/100、x#：1、/、2、X、3、/、4、X、5、/、6、X、7、X、8、/、9/、10、x、11、/、12、/、13、X、14、/、15、/、16/、17、X、18、X、19、/、20、/、21、X、22、X、23、X、24、X、25、/、26、/、27、X、28、X29、/、30、X、31、/、32、/、33、/、34、X、35、X、36、/、37、/、38、/、39、X、40、X、41、X、42、/、43、X、44、/、45、X、46、/、47、X、48、X、49、/、50、/、51、/、52、X、53、X、54、/、55、/、56、X、57、/、58、/、59、X、60、X、61、X、62、X、63、X、64、X、65、/、66、/、67、X、68、X、69、/、70、X、71、/、72、/、73、/、74、X、75、X、76、/、77、/、78、/、79、X、80、X、81、X、82、X、83、X、84、X、85、/、86、/、87、X、88、/、89、X、90、X、91、/、92、X、93、/、94、/、95、/、96、X、97、X、98、X、簡(jiǎn)答題*an1.什么叫技術(shù)條件？#：（1）當(dāng)用戶提出現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的特殊技術(shù)要求時(shí)，經(jīng)供需雙方共同協(xié)商而達(dá)成的協(xié)議叫技術(shù)協(xié)議。（2）生產(chǎn)廠應(yīng)按協(xié)議的要求進(jìn)行生產(chǎn)和交貨。*an2.軋輥軸承損壞的原因有哪些？#：（1）軋制負(fù)荷過(guò)大，（2）軋輥冷卻不良，（3）軸承潤(rùn)滑不良，（4）軸承材質(zhì)不良，（5）軸承密封差。*an3.不同的軋制節(jié)奏主要取決于何種因素？#：（1）軋制方式不同，軋制節(jié)奏不同，（2）而軋制方式主要取決于軋機(jī)類(lèi)型方式及其布置形式，并與原料和產(chǎn)品規(guī)格、軋制速度、軋鋼設(shè)備的機(jī)械自動(dòng)化程度等因素有關(guān)。*bn4.制定軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)是什？#：（1）產(chǎn)品的技術(shù)條件，（2）鋼種的加工工藝性能（3）生產(chǎn)規(guī)模大小，（4）產(chǎn)品成本，（5）勞動(dòng)條件*bn5.軋制過(guò)程中金屬變形時(shí)遵循什麼規(guī)律？#：（1）軋制過(guò)程中，金屬變形時(shí)遵循剪應(yīng)力定律。（2）金屬縱向、高向、橫向的流動(dòng)又符合最小阻力定律。（3）軋制前后的塑性變形軋件遵循體積不變定律。*bn6.造成軋輥磨損不勻的原因是什么？#：主要原因是：絕對(duì)壓下量、軋輥直徑、軋件寬度、軋件厚度、軋制溫度、摩擦系數(shù)、化學(xué)成份、軋制速度*bn7.金屬分為幾大類(lèi)？#：金屬共分為黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和貴金屬。*bn8.什么叫導(dǎo)板？其作用是什么？#：（1）直立地放在孔型兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)裝置叫做導(dǎo)板，（2）其作用是保證在進(jìn)鋼或出鋼時(shí)，軋件在水平面內(nèi)不致左右偏斜或歪扭。*cn9.分析影響軋件咬入的因素有那些？#：（1）咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋件咬入的兩大因素，（2）凡是決定咬入角及摩擦系數(shù)大小的因素均對(duì)軋件咬入有影響。*cn10、軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些內(nèi)容？#：（1）包括綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各項(xiàng)材料消耗指標(biāo)，車(chē)間勞動(dòng)定員及車(chē)間費(fèi)用消耗等，（2）其中，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率、作業(yè)率，各項(xiàng)材料及勞動(dòng)力消耗等指標(biāo)是分析研究的主要內(nèi)容。*an11.在軋制過(guò)程中，輥身的冷卻有什么重要作用？#：輥身的冷卻最常見(jiàn)的是用水冷卻。（1）冷卻水的作用一方面是把輥身的熱量帶走，保持軋輥在低溫下工作，以便提高軋輥耐磨性；（2）另一方面在軋件與軋輥之間冷卻水也起一定的潤(rùn)滑作用，在兩者之間形成隔熱作用的蒸汽膜，對(duì)減少軋輥受熱與提高其耐磨性也起有利作用。*an12.為什么會(huì)斷輥？#：（1）軋輥冷卻不當(dāng)，（2）軋輥安裝不正確，造成工作時(shí)受力不均勻，（3）由于軋件纏輥、喂錯(cuò)孔，軋制變形量過(guò)大；或軋制溫度過(guò)低；（4）軋輥內(nèi)在質(zhì)量不好，原始應(yīng)力未消除或存在鑄造縮孔。*an13.什么叫寬展？#：軋制時(shí)軋件的高度減小，被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱(chēng)為寬展。*an14.減少氧化鐵皮的生成措施主要有哪些？#：（1）按工藝要求嚴(yán)格控制加熱溫度均熱溫度不易過(guò)高；（2）按正壓控制爐壓，盡量減弱爐氣的氧化性，增強(qiáng)還原性氣氛；（3）在工藝允許的條件下，盡量縮短加熱時(shí)間，采用快速加熱；（4）在后道工序發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，防止氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒缺陷的產(chǎn)生*an15.為什么會(huì)造成粘鋼？#：一般情況下，產(chǎn)生粘鋼的原因有三個(gè)：（1）加熱溫度過(guò)高使鋼表面熔化，而后又降低；（2）在一定的推鋼壓力條件下，高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱；（3）氧化鐵皮熔化后粘接*an16.鋼坯熱送熱裝有什么好處？#:熱鋼坯本身已經(jīng)含有大量的熱能，如果從常溫加熱，就要消耗2?3倍的熱量，所以熱裝鋼坯是一項(xiàng)節(jié)約能源的重要措施。同時(shí)，熱裝鋼坯省去了一段加熱時(shí)間，可以大大提高爐子的生產(chǎn)能力。*an17.簡(jiǎn)要說(shuō)明負(fù)偏差軋制應(yīng)注意的問(wèn)題？#：為了實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制，應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）孔型、輥型和工具設(shè)計(jì)要正確；（2）車(chē)削軋輥要精確，所使用的車(chē)床與量具具有較高的精度；（3）輥跳值要小。輥跳值為軋輥的彈性彎曲和軋輥及機(jī)架各部件彈性變形的總和。它對(duì)軋制鋼材時(shí)的尺寸波動(dòng)影響較大，當(dāng)軋制極細(xì)小的軋件時(shí)，其影響就更大。因此，一般都采用高剛度軋機(jī)來(lái)保證產(chǎn)品尺寸精度。如短應(yīng)力線軋機(jī)、預(yù)就力軋機(jī)及多輥軋機(jī)等。（4）提高工具及孔型的耐磨性?？仔湍p后某些尺寸可以用調(diào)整軋輥取得補(bǔ)償；但有些事則不能，這樣就不能較好地滿足負(fù)偏差軋制的要求。*an18.怎樣分析斷輥原因？#：（1）從軋輥材質(zhì)或制造質(zhì)量去分析，即軋輥內(nèi)在原因。（2）從工藝條件和使用情況去分析，即外部原因。如軋輥冷卻不好，軋件溫度過(guò)低，軋制壓力大，軸承溫度過(guò)高等都可能引起斷輥。*an19.簡(jiǎn)述控制軋制的優(yōu)點(diǎn)？#：控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點(diǎn)：（1）控制軋制生產(chǎn)的鋼材其強(qiáng)度和韌性等綜合指標(biāo)，不僅比常規(guī)的熱鋼材好，而且比某些軋后又熱處理的鋼材好。（2）由于坯料加熱溫度比常規(guī)軋制過(guò)低，可省去熱處理工序，節(jié)約能源。（3）由于鋼材的強(qiáng)度和韌性等綜合性能的提高，擴(kuò)大了鋼材的使用范圍，提高了鋼材的使用壽命。*an20.為什么要規(guī)定鋼坯、鋼材的剪切溫度？#：當(dāng)被剪切的鋼材溫度過(guò)低時(shí)，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高易超過(guò)剪切機(jī)的允許設(shè)計(jì)能力，使設(shè)備在超負(fù)荷下盍，影響設(shè)備使用壽命。另外，有些鋼在低溫時(shí)變脆，因此，必須控制剪切溫度。*an21.為什么要提高定尺率？#：（1）隨著市場(chǎng)的發(fā)展，定尺鋼材用戶比較需要，易達(dá)到用戶的滿意；（2）定尺材的價(jià)格高于非定尺材的價(jià)格，能夠?yàn)槠髽I(yè)獲得更大的效益；（3）負(fù)偏差軋制的鋼材只有定尺鋼材適合于理論重量交貨，提高定尺率可提高負(fù)差受得率；（4）定尺鋼材包括美觀、整齊、便于堆放、吊運(yùn)。*an22.什么叫控制冷卻？#：是通過(guò)控制熱軋過(guò)程中和軋后鋼材的冷卻速度達(dá)到改善鋼材的組織狀態(tài)，提高鋼材性能，縮短鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。*an23.夾布膠木瓦的優(yōu)點(diǎn)有哪些？#：（1）抗壓強(qiáng)度較大;（2）磨損系數(shù)較低;（3）耐磨,使用壽命長(zhǎng);（4）膠木瓦較薄,可采用較大輥徑尺寸,有利于提高軋輥強(qiáng)度;（5）不用密封,可用水做潤(rùn)滑劑;（6）能承受沖擊載荷.*an24.簡(jiǎn)述控制軋制的優(yōu)點(diǎn)？#：控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點(diǎn)：（1）控制軋制生產(chǎn)的鋼材其強(qiáng)度和韌性等綜合指標(biāo)，不僅比常規(guī)的熱軋鋼材好，而且比某些軋后又熱處理的鋼材好。由于坯料加熱溫度比常規(guī)加熱溫度低，可省去熱處理工序，節(jié)約能源由于鋼材的強(qiáng)度和韌性等綜合性能的提高，擴(kuò)大了鋼材的使用范圍，提高了鋼材的使用壽命。*an25.金屬的塑性大小與哪些因素有關(guān)？#：(1)金屬的化學(xué)成分與組織狀態(tài)：成分越單純，組織越均勻，塑性就越好；(2)變形溫度：變形時(shí)金屬溫度越高，塑性越好；(3)變形速度：變形越快，塑性越低；受力狀態(tài)：處于各向受壓狀態(tài)，塑性最好。*an26.軋輥調(diào)整裝置的作用是什幺？#：軋輥調(diào)整裝置的作用是：(1)調(diào)整軋輥輥縫，以保證軋件按給定的壓下量軋出所要求的斷面尺寸。(2)調(diào)整軋輥軸向位置，以保證有槽軋輥對(duì)準(zhǔn)孔型。(3)在板帶軋機(jī)上要調(diào)整軋輥輥型，其目的是減小板帶材的橫向厚度差，并控制板型。*an27.軸承的失效形式主要有哪些?#：(1)接觸表面疲勞點(diǎn)蝕.剝落(2)接觸部位塑性變形(3)套圈斷裂,保持架損壞(4)潤(rùn)滑與密封失效時(shí)的磨損。*an