鋸削常識(shí)課件

授課老師：黃佳銳鋸削常識(shí)一、鋸削的概念鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。其工作范圍包括：（參考圖2一17）

二、鋸削的特點(diǎn)及應(yīng)用1.手鋸是鉗工用來(lái)進(jìn)行鋸削的手動(dòng)工具。2.手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。1）鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種，如圖2-18所示。

1）鋸齒的切削角度鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成，相當(dāng)于一排同樣形狀的鏨子（圖2-19）。由于鋸削時(shí)要求獲得較高的工作效率，必需使切削部分具有足夠的容屑空間，因此鋸齒的后角較大。為了保證鋸齒具有一定的強(qiáng)度，其楔角不宜太小。故目前使用鋸條的切削角度是：后角α=40o，楔角β=50o，前角γ=0o。2）鋸齒的粗細(xì)鋸齒的粗細(xì)是以25mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)的多少來(lái)表示的。一般分粗、中、細(xì)三種，如表2-1所示。

3）鋸條粗細(xì)的選擇

1.粗齒鋸條的容屑空間較大，適用于鋸削軟材料（如銅、鋁、低碳鋼等）或較大的切面。因?yàn)檫@種工況在每一次切削行程中產(chǎn)生的切屑較多，只有大容屑空間才不致發(fā)生堵塞而影響鋸削效率；2.細(xì)齒鋸條適用于鋸削硬材料和切面較小的工件。因硬材料（如中高碳鋼、工具鋼、合金鋼等）不易鋸入，每鋸一次的切屑較少，不易堵塞容屑空間，同時(shí)，細(xì)齒鋸條參加切削的齒數(shù)增多，可使每齒擔(dān)負(fù)的鋸削量減小，材料易于切除，推鋸省力，鋸齒也不易磨損。

3.鋸削管子和薄板時(shí)，必須用細(xì)齒鋸條。否則，鋸齒很易被鉤住而崩斷。一般在鋸削時(shí)，鋸條至少要有兩個(gè)以上的鋸齒同時(shí)參加鋸削，才能避免鋸齒被鉤住而崩斷的現(xiàn)象。4）鋸路

1.為了減少鋸縫兩側(cè)面對(duì)鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷，鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱(chēng)為鋸路。2.鋸路有交叉形和波浪形兩種（圖2-20）。鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，從而防止了“夾鋸”和鋸條過(guò)熱，減少鋸條磨損。

2.安裝時(shí)鋸條要拉至適當(dāng)松緊，其松緊程度以用手扳動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)感即可。若太緊時(shí)鋸條失去應(yīng)有的彈性，在鋸削中用力稍有不當(dāng)，就會(huì)折斷；太松則鋸削時(shí)鋸條容易產(chǎn)生扭曲、歪斜，易使鋸出的鋸縫歪斜和鋸條折斷。鋸條安裝后還要檢查鋸條平面與鋸弓中心平面是否平行，不得有歪斜或扭曲，否則鋸削時(shí)鋸縫極易歪斜。

6）工件的裝夾

工件一般夾在虎鉗左邊，以便操作。伸出鉗口不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以防止工件在鋸削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。一般鋸縫距鉗口約25mm左右為宜。此外，鋸縫線(xiàn)應(yīng)與鉗口側(cè)面保持平行（使鋸縫線(xiàn)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)），以便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)。工件夾持要牢固，但要避免將工件夾變形和夾壞已加工表面。

8）鋸削時(shí)的站立姿勢(shì)

1.鋸削時(shí)的站立姿勢(shì)如圖2-23所示。左腳跨前半步，膝部呈彎曲狀態(tài)，腳掌與切削方向成30o夾角，右腳向后伸直，與左腳相距約等于肩寬的距離，腳掌與切削方向成75o夾角，使身體與切削方向大致成45o夾角，以保證右手的擺動(dòng)方向與手鋸的運(yùn)動(dòng)軌跡相一致。2.保持自然站立，身體重心稍偏向左腳。

鋸削時(shí)的站立位置

9）起鋸1.起鋸是鋸削工作的開(kāi)始，起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸削的質(zhì)量，如果起鋸不當(dāng)，常出現(xiàn)鋸條跳出鋸縫拉傷工件或起鋸后的鋸縫與劃線(xiàn)位置不一致等現(xiàn)象，造成尺寸出現(xiàn)較大偏差。右圖是起鋸時(shí)，左手的按法（圖2-25）

2.起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，如圖2-24所示。起鋸時(shí)鋸條與工件平面成15o左右的夾角，左手拇指靠住鋸條則面，使鋸條處于正確的起鋸位置上，運(yùn)鋸行程要短，壓力要小，速度要慢，當(dāng)鋸條鋸到有2～3mm深度時(shí)，左手拇指可離開(kāi)鋸條，扶正鋸弓逐漸使鋸痕成為水平，然后向下正圖2-24起鋸方法常鋸削。

圖2-24起鋸方法

3.起鋸時(shí)，壓力要輕，同時(shí)用拇指擋住鋸條，使它正確地鋸在所需的位置上，如圖2-25所示。起鋸角不能太小，太小會(huì)使鋸齒不易切入，鋸條易滑動(dòng)而鋸傷工作表面；但也不能太大，否則容易造成鋸齒被棱邊卡住而崩裂的現(xiàn)象（如圖2-26所示），這種現(xiàn)象在采用近起鋸時(shí)尤為突出。10）鋸削動(dòng)作

1.鋸削動(dòng)作有兩種：一種是直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鋸削薄形工件和斷面有加工紋理要求的工件；另一種是上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，即推進(jìn)時(shí)左手上翹，右手下壓，回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回。2.上下擺動(dòng)式兩手動(dòng)作自然，不易疲勞，切削效率高，但初學(xué)者使用這種方式時(shí)，鋸削尺寸和斷面質(zhì)量不易控制，故建議初學(xué)者使用直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行鋸削。

鋸條損壞的原因：1.鋸條磨損當(dāng)推鋸速度過(guò)快，所鋸工件材料過(guò)硬，而未加適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液，鋸齒與鋸縫摩擦增加，從而造成鋸齒部分過(guò)熱，齒側(cè)迅速磨損，導(dǎo)致鋸齒磨損。2.鋸條崩齒當(dāng)起鋸時(shí)起鋸角過(guò)大，鋸齒鉤住工件棱邊鋒角，或所選項(xiàng)用的鋸條粗細(xì)不適應(yīng)加工對(duì)象，或推鋸過(guò)程中角度突然變化，突然碰到硬雜物等，均會(huì)引起崩齒。3.鋸條折斷鋸條安裝時(shí)緊松不當(dāng)，工件夾持不牢或不妥產(chǎn)生抖動(dòng)，鋸縫已歪斜而糾正過(guò)急，在舊鋸縫中使用新鋸條而示采取措施等，都容易使鋸條折斷。4.鋸縫不直或尺寸超差工作安裝時(shí)，鋸縫線(xiàn)未能與沿垂線(xiàn)方向一致；鋸條安裝太松或扭曲；鋸削壓力過(guò)大使鋸條左右偏擺；起鋸時(shí)尺寸控制不準(zhǔn)確或起鋸時(shí)鋸縫發(fā)生歪斜；鋸削過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)觀(guān)察鋸縫的變化。

鋸削加工時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題

11）鋸削時(shí)的安全知識(shí)1.鋸削時(shí)要控制好用力，防止鋸條突然折斷