脫硫島轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、球磨機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)出廠(chǎng)前所有原材料(密封元件,金屬部件,襯合金,襯橡膠,襯鱗片,加熱元件)和儀表電器元器件進(jìn)廠(chǎng)時(shí)的品質(zhì)檢測(cè),以證實(shí)其品質(zhì)滿(mǎn)足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求試驗(yàn)。所有部件的加工質(zhì)量,焊接質(zhì)量檢查。防腐層的性能檢查。橡膠襯里應(yīng)進(jìn)行表面檢查,火花試驗(yàn),剝落試驗(yàn),粘著性試驗(yàn)等，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)的雜質(zhì)應(yīng)作為拒收的原因。應(yīng)根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里規(guī)定的厚度進(jìn)行測(cè)試。對(duì)3mm厚度橡膠層允許10%誤差的較低極限。硬度試驗(yàn)應(yīng)符合橡膠制造商的標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)襯里加溫后(買(mǎi)方在場(chǎng))對(duì)襯里實(shí)施表觀(guān)試驗(yàn)、溫度為運(yùn)行溫度、持續(xù)時(shí)間為48小時(shí)。另外,賣(mài)方應(yīng)提交襯里施工記錄(室以溫度，露點(diǎn)等),確保襯里是根據(jù)制造商的裝置進(jìn)行實(shí)施。泵的檢查包括動(dòng)靜平衡試驗(yàn)、10%超速試驗(yàn)、轉(zhuǎn)速與效率、從停機(jī)到試驗(yàn)點(diǎn)全運(yùn)行范圍的特性、惰走狀態(tài)、軸振動(dòng)、軸封漏油及噪聲等。泵試驗(yàn)后應(yīng)提供校正曲線(xiàn)及試驗(yàn)報(bào)告。所有容器設(shè)備進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷試驗(yàn)和承壓試驗(yàn)。所有電機(jī)應(yīng)進(jìn)行噪聲測(cè)試、線(xiàn)圈電阻測(cè)試、無(wú)負(fù)荷/短路測(cè)試、絕緣試驗(yàn)(電機(jī)線(xiàn)圈,內(nèi)置溫度監(jiān)測(cè)器,軸承絕緣)、轉(zhuǎn)子鎖緊試驗(yàn)、檢查電機(jī)振動(dòng)、超速試驗(yàn)(對(duì)HV電機(jī))、遵照規(guī)范的物理檢查。滿(mǎn)負(fù)荷熱運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(這種試驗(yàn)應(yīng)為安裝的每種型式的HV電機(jī)中一個(gè)HV電機(jī)的正規(guī)試驗(yàn))。濕式球磨機(jī)必須進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前需檢查：引入漿液的準(zhǔn)備；檢查并校正所有儀表和控制系統(tǒng)；檢查引入漿液用的設(shè)備；在引入漿液的準(zhǔn)備工作完成后，漿液應(yīng)在機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷、75%、50%及25%負(fù)荷下進(jìn)行漿液初步測(cè)量，包括裝置出力，石灰石漿液濃度。根據(jù)初步測(cè)量結(jié)果，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)控制。完成機(jī)械和電氣的裝配及安裝；完成單個(gè)設(shè)備的冷態(tài)試驗(yàn)及試運(yùn)行。DCS專(zhuān)家對(duì)邏輯次功能組和功能組進(jìn)行儀表測(cè)試和控制功能測(cè)試。DCS專(zhuān)家對(duì)聯(lián)鎖裝置測(cè)試；以下子功能組和功能組及其控制回路將隨工藝水一道開(kāi)啟：次功能組旋流給料泵包括: 研磨水比率控制電路 稀釋水控制電路 漿液循環(huán)泵液位控制回路次功能組旋流分配器預(yù)備:子功能組 漿液循環(huán)泵旋流分選以上設(shè)備一起組成一級(jí)分選回路并與工藝水一同最先啟動(dòng)。其它用于組成一個(gè)閉環(huán)測(cè)試回路的設(shè)備為:球磨機(jī)加裝鋼球但不運(yùn)轉(zhuǎn)漿液緩沖箱及排水坑及一個(gè)排水泵啟動(dòng)漿液循環(huán)泵時(shí)在漿液循環(huán)箱內(nèi)需要一個(gè)輔助泵管道。在啟動(dòng)階段，以下單個(gè)單元和子功能組及其控制回路將與工藝水和石灰石一起啟動(dòng)：稱(chēng)重皮帶給料機(jī)包括: 研磨水控制回路。準(zhǔn)備稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的冷態(tài)試運(yùn)行必須有來(lái)自供應(yīng)商的專(zhuān)家參與，并使用重量校準(zhǔn)。以20Wt.%和添加水來(lái)啟動(dòng)球磨機(jī)。按固體與水比率為1:3啟動(dòng)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)。該試驗(yàn)可能試驗(yàn)時(shí)間在10分鐘以上用以檢查速度控制功能和定量給料的準(zhǔn)確度。二、真空皮帶機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)出廠(chǎng)前所有的電子及電氣元件將做常規(guī)檢測(cè)。檢測(cè)包括對(duì)動(dòng)力設(shè)備的高電壓檢測(cè)以及運(yùn)行測(cè)試以保證設(shè)備能滿(mǎn)足正常的運(yùn)行所需的功能。供方應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)，先于需方檢測(cè)之前，標(biāo)定檢驗(yàn)所需的設(shè)備，包括電源，繼電器，儀表等設(shè)備。供方將準(zhǔn)備并向需方提供所有設(shè)備的標(biāo)定報(bào)告以保證所有設(shè)備在測(cè)量范圍內(nèi)的準(zhǔn)確性。供方在裝運(yùn)前向需方提供控制設(shè)備的設(shè)定值。接線(xiàn)檢查包括全部?jī)x器、儀表、指示器、開(kāi)關(guān)、指示燈等的電氣連接正確、功能正常。工廠(chǎng)的控制接線(xiàn)應(yīng)檢測(cè)：每一回路應(yīng)進(jìn)行連通性檢查。每一回路應(yīng)用1000伏特電阻表進(jìn)行絕緣性測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)小于25meg-ohms。檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)的鑒定報(bào)告應(yīng)提交需方確認(rèn)。報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試安排、測(cè)試數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)處理的相關(guān)計(jì)算。性能測(cè)試至少應(yīng)包括：檢測(cè)程序、設(shè)備和儀表的標(biāo)定值以及完整的測(cè)試數(shù)據(jù)和計(jì)算。從冷態(tài)試驗(yàn)轉(zhuǎn)為實(shí)際運(yùn)行所需的功率調(diào)整計(jì)算書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試前的驗(yàn)收：本帶式真空過(guò)濾機(jī)型號(hào)為DU-13/1300，有效過(guò)濾面積為13m2。帶式真空過(guò)濾機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)。應(yīng)滿(mǎn)足20%～100%范圍內(nèi)的來(lái)料負(fù)荷變化，并能帶載啟動(dòng)。所有接觸石膏漿液和濾液的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達(dá)到物料防腐要求，分別采用襯膠、包膠、襯塑、FRP管等防腐材料，其中暴露在工作環(huán)境中的過(guò)流部件采用316L不銹鋼。帶式真空過(guò)濾機(jī)的頭部支架、中部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架等應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材噴丸預(yù)處理。支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。不同模塊之間應(yīng)采用螺栓連接，以保證整體構(gòu)架的剛性和皮帶張緊。構(gòu)架應(yīng)能抵抗過(guò)濾機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行及其它所有可能的傳輸狀態(tài)下產(chǎn)生的扭矩，并防止整機(jī)發(fā)生振動(dòng)。鋼構(gòu)架設(shè)有碳鋼托梁，所有主要結(jié)合處采用螺栓連接，次要部分采用焊接。構(gòu)架支撐著所有部件。包括但不限于：主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、各類(lèi)托輥、改向輥等；驅(qū)動(dòng)裝置；膠帶及濾布張緊裝置；濾布/皮帶/濾餅沖洗裝置；膠帶、濾布、真空箱及其密封件；進(jìn)料分配器、卸料溜槽、排氣罩；運(yùn)行平臺(tái)；本體閥門(mén)、儀表及接管等。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿，以保證運(yùn)行人員人身安全。進(jìn)料防護(hù)罩由由SS316L鋼骨架支撐，頂板由PP板彎曲定型組合而成，側(cè)面為PP透明軟簾密封，顏色由設(shè)備采購(gòu)方確定。排氣管采用FRP管，將氣體引向室外。供方應(yīng)采取潤(rùn)滑措施減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。給料裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何時(shí)刻物料在過(guò)濾面上的均勻分配。三、吸收塔內(nèi)除霧器調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)除霧器應(yīng)以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。單個(gè)組件應(yīng)能通過(guò)吸收塔/煙道除霧器段的人孔門(mén)。所有需更換或維護(hù)的設(shè)備及附件應(yīng)易于到達(dá)，支撐梁及走道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，至少應(yīng)能承受300kg/m2的活荷載四、循環(huán)漿液泵調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)泵的第一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速不應(yīng)處在額定轉(zhuǎn)速的75~125％的范圍內(nèi)。泵在最小流量到最大流量運(yùn)行范圍應(yīng)沒(méi)有汽蝕，振動(dòng)平穩(wěn)并較小。所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡。全部過(guò)流部件包括葉輪、橡膠護(hù)套、前后護(hù)套的保證壽命超過(guò)20000工作小時(shí)；機(jī)械密封的保證壽命超過(guò)8000工作小時(shí)。為防止介質(zhì)對(duì)泵體的腐蝕，泵殼為襯膠，葉輪等與液下直接接觸的部件的材質(zhì)應(yīng)能適應(yīng)腐蝕和磨損的工作環(huán)境。泵均配備撓性聯(lián)軸節(jié)，并應(yīng)有聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩。聯(lián)軸節(jié)精確校正。聯(lián)軸節(jié)和齒輪的額定出力至少是最大要求輸出功率的120％。泵體材料和潤(rùn)滑液的選擇應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。泵應(yīng)配有油位指示器。為便于啟動(dòng)加注和排放，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有自動(dòng)沖洗設(shè)備以防止停泵后泵體內(nèi)堵塞。泵出口管路應(yīng)配有高點(diǎn)排氣管和沖洗水加入管，泵進(jìn)口管配有低點(diǎn)排放管，停泵后，從泵的出口管路上的沖洗水加入管加入沖洗水，沖洗水從泵進(jìn)口管的低點(diǎn)排放管排出，避免了停泵后泵體內(nèi)產(chǎn)生堵塞。泵殼能分開(kāi)，便于維修，結(jié)構(gòu)上采用后拆式結(jié)構(gòu)，在不影響主管線(xiàn)及閥門(mén)的情況下，葉輪和軸能夠從機(jī)殼內(nèi)退出來(lái)，易于檢查、調(diào)整和維修。泵配備的進(jìn)口機(jī)械密封為機(jī)械密封，所有的磨損件均是易于更換的。賣(mài)方確保運(yùn)行時(shí)泵的振動(dòng)和噪音在合理的范圍內(nèi)。振動(dòng)大小的檢測(cè)以推力軸承或頂部馬達(dá)軸承的振動(dòng)為準(zhǔn)。泵的所有管線(xiàn)接口均為法蘭連接。賣(mài)方負(fù)責(zé)為泵提供一個(gè)矩形的用于安裝泵/電動(dòng)機(jī)組件的公用底板，在拆泵時(shí)，泵腔內(nèi)的漿液會(huì)通過(guò)該底座流到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)得排水管中，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境及設(shè)備造成污染。泵的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到檢修的方便性。泵體和馬達(dá)上應(yīng)設(shè)有起吊耳以利于檢修。五、稱(chēng)重給料機(jī)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)賣(mài)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿(mǎn)足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問(wèn)題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。買(mǎi)方歡迎賣(mài)方提供優(yōu)于本技術(shù)協(xié)議書(shū)要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買(mǎi)方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。外購(gòu)配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得買(mǎi)方認(rèn)可或由買(mǎi)方指定。賣(mài)方應(yīng)對(duì)外購(gòu)的部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運(yùn)條件。所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃，軸承溫度不得超過(guò)80外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。膠帶稱(chēng)重給料機(jī)及其配套的輔助設(shè)備整體壽命應(yīng)為30年。12）檢查零部件、儀表、資料等是否保管齊全、完好，如有丟失或損壞，在調(diào)試13)檢查和調(diào)整稱(chēng)重杠桿、耳軸，安裝稱(chēng)得傳感器，調(diào)整秤架上的托輥。14)檢查調(diào)整測(cè)速裝置。15)當(dāng)電機(jī)與機(jī)架分開(kāi)運(yùn)輸時(shí)，安裝電機(jī)，聯(lián)接聯(lián)軸器螺栓，保證電機(jī)軸與傳動(dòng)軸的同軸度。當(dāng)電機(jī)放在箱體頂部時(shí)，聯(lián)接傳動(dòng)鏈，保證主鏈輪、副鏈輪和鏈條在同一平面內(nèi)，運(yùn)行自如無(wú)響聲。16)安裝調(diào)整電氣儀表，按電氣圖接線(xiàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。17）張緊和調(diào)整輸送帶，使輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行不跑偏。18)調(diào)整各種安全保護(hù)裝置。19)聯(lián)接進(jìn)出料口。20)調(diào)整料口閘門(mén)高度，保證運(yùn)料流量要求。21)試驗(yàn)進(jìn)出料口的閘板能否運(yùn)行自如，保證閘板能正常運(yùn)行。六、斗提機(jī)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)斗式提升機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足室外布置的要求，傳動(dòng)裝置及殼體應(yīng)密閉，防雨。應(yīng)合理設(shè)置檢修門(mén)，以方便檢修。斗式提升機(jī)要求有各種配套安全檢測(cè)和控制裝置，并提供完整的保護(hù)裝置如防跑偏、控制料位速度等裝置。斗式提升機(jī)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)《JB/T3926-1999》及《JB/T53455-1996》來(lái)設(shè)計(jì)制造，減速器按《JB/T9002-1999》來(lái)設(shè)計(jì)制造。本斗式提升機(jī)采用垂直重力式卸料，料斗安裝在雙板式鏈條上。斗式提升機(jī)垂直負(fù)荷應(yīng)設(shè)計(jì)成自身支承式，殼體強(qiáng)度應(yīng)堅(jiān)固且耐磨。采用頭部驅(qū)動(dòng)，二級(jí)減速，驅(qū)動(dòng)裝置暫定為右裝式。主軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器與減速器聯(lián)接。頭部罩殼應(yīng)為可拆卸式。斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)部件應(yīng)能在滿(mǎn)負(fù)荷下起動(dòng)。本機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，機(jī)殼采用拆板法蘭連接，在所有檢視門(mén)及活動(dòng)板上要加適當(dāng)?shù)拿芊鈮|，軸承的外面須加軸封。料斗采用鋼板焊接，斗口應(yīng)有耐磨鋼板（16Mn或45號(hào)鋼板），賣(mài)方明確厚度。其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能將裝入的物料完全卸空。斗式提升機(jī)進(jìn)出料口和落料管與物料接觸面應(yīng)加耐磨襯板（16Mn），賣(mài)方在投標(biāo)文件中明確厚度。斗式提升機(jī)的傳動(dòng)鏈應(yīng)有足夠破斷拉力和耐磨性，確保料斗運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)工作量小。底部前