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文檔簡介
輕卡駕駛室介紹技術(shù)中心2012年1月輕卡駕駛室介紹技術(shù)中心2輕卡駕駛室外飾裝配輕卡駕駛室本體2輕卡駕駛室外飾裝配3輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:1、面罩的裝配:面罩裝配前應將面罩支架、流水槽、雨刮器、洗滌器噴頭安裝好。面罩在粘接面罩密封條后,通過面罩支架初步裝配,再將面罩中部與本體進行連接,最后將面罩裝飾網(wǎng)和面罩裝飾條裝上,將面罩下端兩側(cè)的卡扣卡好,完成面罩的裝配。3輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:4輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:2、面罩的周圍間隙:面罩裝配后,應與周圍框架保持一定的間隙,具體間隙值見附圖。面罩與其框架間的間隙裝配后要調(diào)整的沿周均勻,同一條間隙不均勻差值不大于1mm。4輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:5輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:1、裝配面罩用的本體孔位:為較好的裝配面罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。5輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:6輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、導風罩的裝配:先將導風罩與導風罩后蓋板裝配好,再將導風罩與前大燈組合,6輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:7輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、導風罩的裝配:將裝配導風罩用的側(cè)面3個卡扣和正面的2個卡扣裝配好,最后將導風罩推入,用卡扣卡好。7輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:8輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、裝配導風罩用的本體孔位:為較好的裝配導風罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。8輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:9輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、裝配導風罩用本體孔位:為較好的裝配導風罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。9輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:10輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:踏板裝配時先將踏板與踏板裝飾條和踏板下飾板預先分裝到一起。10輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:11輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:將踏板支架通內(nèi)側(cè)的孔位預裝到本體上。11輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:12輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:再將踏板裝配到本體上,通過踏板前后的安裝孔將踏板、踏板支架和本體連接后將踏板裝配牢固到位,最后將防滑板裝配到踏板支架上。12輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:13輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:最后將防滑板裝配好。13輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:14輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配b、翼子板的裝配:將翼子板與本體連接,再將翼子板后支架裝配好。將翻轉(zhuǎn)把手安裝好14輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:15輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配c、后翼子板的裝配:將后翼子板與底盤上的后翼子板支架連接。注意與翼子板的配合。將后翼子板下?lián)跄喟逖b配到后翼子板上。15輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:16輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:16輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:17輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:2、踏板、翼子板、后翼子板的裝配的間隙:如圖所示,以車門周圍為說明,體現(xiàn)了車門與本體、導風罩、踏板、翼子板的間隙,這些間隙保證了,基本上駕駛室側(cè)面外飾件的裝配也就可以保證。附圖還體現(xiàn)了導風罩側(cè)面與保險杠的間隙,踏板與保險杠的間隙,翼子板與后翼子板的間隙。
上述的間隙值的好壞直接體現(xiàn)了外飾件的裝配質(zhì)量,需要注意。17輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:18輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:3、裝配踏板、翼子板用的本體孔位:18輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:19輕卡駕駛室本體。一、本體沖壓件的要求:組成駕駛室的沖壓件必須嚴格按工藝在調(diào)試好的模具上沖壓成型,并應有必要的檢測手段保證尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定。每批沖壓件的首件必須按相應圖紙和本技術(shù)條件的要求檢驗合格。重要曲線及斷面在采用樣板或樣架檢測時,不貼合間隙不大于2.5mm沖壓件存放期間必須采取防銹、防腐蝕措施,銹蝕嚴重的零件(指除銹后表面仍留有斑點痕跡者)不允許裝焊沖壓件在存放和運輸過程中不允許磕碰、劃傷和變形,必要時應采用專用工位器具。19輕卡駕駛室本體。一、本體沖壓件的要求:組成駕駛室的沖壓件20輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:1、一般要求:駕駛室本體及駕駛室各主要總成的焊接應在專用焊胎上經(jīng)充分定位夾緊后進行,焊接方法和焊裝要求按產(chǎn)品圖的規(guī)定。每批焊裝的首件必須按相應圖紙和本技術(shù)條件的要求檢驗合格。焊接要均勻牢固,不允許有漏焊、開焊、燒穿等缺陷,表面應光滑、平整、無砂眼、無氣泡、無焊渣。點焊縫必須按工藝規(guī)定的部位涂點焊劑。由焊接引起并影響裝配質(zhì)量的變形應予以矯正。影響裝配和外觀的焊縫應打磨平整20輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:21輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:2、本體焊接螺母的要求:焊接螺母必須焊接牢固,其焊接強度按下表規(guī)定。
螺紋規(guī)格最小剝離扭矩
N·m(kgf·cm)M424.5(250)M5M634.3(350)M844.1(400)M1058.8(600)M1278.4(800)21輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:螺紋規(guī)格最小剝離扭矩22輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:2、本體焊接螺母的要求:焊接螺母的焊接強度使用剝離試驗的方法檢驗,見下圖,試驗結(jié)果應符合上表的規(guī)定22輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:23輕卡駕駛室本體。三、本體尺寸的要求:駕駛室的主要特征線要清晰、光順,任意1m特征線的線輪廓度或直線度不得大于2mm,全長不大于4mm。主要裝配洞口(如風窗口、車門框和車門窗口)的尺寸和輪廓形狀應符合產(chǎn)品圖的規(guī)定。使用樣板或樣架檢驗時,檢具應能從洞口通過與洞口間的間隙要沿周均勻分布,其長度或?qū)挾确较虻目傞g隙:小于1m的尺寸為2mm,大于1m的尺寸為4mm。駕駛室與底盤的連接尺寸必須符合圖紙要求,翻轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)端面中心與后懸置連接點對角線誤差不大于±2mm。不同型號駕駛室的外廓尺寸,公差為±3。
焊接結(jié)構(gòu)未注公差尺寸的公差按QZZ00016鋼焊接結(jié)構(gòu)未注公差尺寸的極限偏差23輕卡駕駛室本體。三、本體尺寸的要求:24輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:外飾件所用孔位見外飾件裝配部分1、后視鏡和前大燈安裝孔位:
24輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:25輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:2、車門裝配用孔。車門裝配后與周圍本體面差應保證0-2mm。
25輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:26輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:3、前懸裝配用孔。
26輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:27輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:4、雨刮、洗滌器噴嘴裝配用孔。
27輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:28輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:5、儀表臺、暖風機裝配用孔。
28輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:29輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:5、主座椅裝配用孔。
29輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:30輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:5、內(nèi)飾件裝配用孔。
30輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:31輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:6、三坐標測量與本體質(zhì)量控制。此課題中心正在研究,希望與輕卡部一起來做這個研究。
31輕卡駕駛室本體。四、本體主要孔位要求:32謝謝32謝謝演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!輕卡駕駛室介紹技術(shù)中心2012年1月輕卡駕駛室介紹技術(shù)中心35輕卡駕駛室外飾裝配輕卡駕駛室本體2輕卡駕駛室外飾裝配36輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:1、面罩的裝配:面罩裝配前應將面罩支架、流水槽、雨刮器、洗滌器噴頭安裝好。面罩在粘接面罩密封條后,通過面罩支架初步裝配,再將面罩中部與本體進行連接,最后將面罩裝飾網(wǎng)和面罩裝飾條裝上,將面罩下端兩側(cè)的卡扣卡好,完成面罩的裝配。3輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:37輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:2、面罩的周圍間隙:面罩裝配后,應與周圍框架保持一定的間隙,具體間隙值見附圖。面罩與其框架間的間隙裝配后要調(diào)整的沿周均勻,同一條間隙不均勻差值不大于1mm。4輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:38輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:1、裝配面罩用的本體孔位:為較好的裝配面罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。5輕卡駕駛室外飾裝配。一、面罩的裝配:39輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、導風罩的裝配:先將導風罩與導風罩后蓋板裝配好,再將導風罩與前大燈組合,6輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:40輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、導風罩的裝配:將裝配導風罩用的側(cè)面3個卡扣和正面的2個卡扣裝配好,最后將導風罩推入,用卡扣卡好。7輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:41輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、裝配導風罩用的本體孔位:為較好的裝配導風罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。8輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:42輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:1、裝配導風罩用本體孔位:為較好的裝配導風罩,本體上的一些孔位應保證較好的精度。9輕卡駕駛室外飾裝配。二、導風罩的裝配:43輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:踏板裝配時先將踏板與踏板裝飾條和踏板下飾板預先分裝到一起。10輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:44輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:將踏板支架通內(nèi)側(cè)的孔位預裝到本體上。11輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:45輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:再將踏板裝配到本體上,通過踏板前后的安裝孔將踏板、踏板支架和本體連接后將踏板裝配牢固到位,最后將防滑板裝配到踏板支架上。12輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:46輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配a、踏板的裝配:最后將防滑板裝配好。13輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:47輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配b、翼子板的裝配:將翼子板與本體連接,再將翼子板后支架裝配好。將翻轉(zhuǎn)把手安裝好14輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:48輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:1、踏板、翼子板、后翼子板的裝配c、后翼子板的裝配:將后翼子板與底盤上的后翼子板支架連接。注意與翼子板的配合。將后翼子板下?lián)跄喟逖b配到后翼子板上。15輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:49輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:16輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:50輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:2、踏板、翼子板、后翼子板的裝配的間隙:如圖所示,以車門周圍為說明,體現(xiàn)了車門與本體、導風罩、踏板、翼子板的間隙,這些間隙保證了,基本上駕駛室側(cè)面外飾件的裝配也就可以保證。附圖還體現(xiàn)了導風罩側(cè)面與保險杠的間隙,踏板與保險杠的間隙,翼子板與后翼子板的間隙。
上述的間隙值的好壞直接體現(xiàn)了外飾件的裝配質(zhì)量,需要注意。17輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:51輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:3、裝配踏板、翼子板用的本體孔位:18輕卡駕駛室外飾裝配。三、踏板、翼子板、后翼子板的裝配:52輕卡駕駛室本體。一、本體沖壓件的要求:組成駕駛室的沖壓件必須嚴格按工藝在調(diào)試好的模具上沖壓成型,并應有必要的檢測手段保證尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定。每批沖壓件的首件必須按相應圖紙和本技術(shù)條件的要求檢驗合格。重要曲線及斷面在采用樣板或樣架檢測時,不貼合間隙不大于2.5mm沖壓件存放期間必須采取防銹、防腐蝕措施,銹蝕嚴重的零件(指除銹后表面仍留有斑點痕跡者)不允許裝焊沖壓件在存放和運輸過程中不允許磕碰、劃傷和變形,必要時應采用專用工位器具。19輕卡駕駛室本體。一、本體沖壓件的要求:組成駕駛室的沖壓件53輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:1、一般要求:駕駛室本體及駕駛室各主要總成的焊接應在專用焊胎上經(jīng)充分定位夾緊后進行,焊接方法和焊裝要求按產(chǎn)品圖的規(guī)定。每批焊裝的首件必須按相應圖紙和本技術(shù)條件的要求檢驗合格。焊接要均勻牢固,不允許有漏焊、開焊、燒穿等缺陷,表面應光滑、平整、無砂眼、無氣泡、無焊渣。點焊縫必須按工藝規(guī)定的部位涂點焊劑。由焊接引起并影響裝配質(zhì)量的變形應予以矯正。影響裝配和外觀的焊縫應打磨平整20輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:54輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:2、本體焊接螺母的要求:焊接螺母必須焊接牢固,其焊接強度按下表規(guī)定。
螺紋規(guī)格最小剝離扭矩
N·m(kgf·cm)M424.5(250)M5M634.3(350)M844.1(400)M1058.8(600)M1278.4(800)21輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:螺紋規(guī)格最小剝離扭矩55輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:2、本體焊接螺母的要求:焊接螺母的焊接強度使用剝離試驗的方法檢驗,見下圖,試驗結(jié)果應符合上表的規(guī)定22輕卡駕駛室本體。二、本體焊接的要求:56輕卡駕駛室本體。三、本體尺寸的要求:駕駛室的主要特征線要清晰、光順,任意1m特征線的線輪廓度或直線度不得大于2mm,全長不大于4mm。主要裝配洞口(如風窗口、車門框和車門窗口)的尺寸和輪廓形狀應符合產(chǎn)品圖的規(guī)定。使用樣板或樣架檢驗時,檢具應能從洞口通過與洞口間的間隙要沿周均勻分布,其長度或?qū)挾确较虻目傞g隙:小于1m的尺寸為2mm,大于1m的尺寸為4mm。駕駛室與底盤的連接尺寸必須符合圖紙要求,翻轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)端面中心與后懸置連接點對角線誤差不大于±2mm。不
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