印花作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

xxxXfe印有限公司打樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的：為保障生產(chǎn)的需要，按實(shí)際的花型、效果。及時(shí)有效的配制出相應(yīng)工藝的漿料，把配色打樣的過(guò)程很有序的配合起來(lái)。以更快的速度完成印花初版。.稱(chēng)料前的準(zhǔn)備檢查所需漿料是否齊全，如若不齊全應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上檢查稱(chēng)料容器是否干凈。檢查電子稱(chēng)是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定應(yīng)校正后使用。.稱(chēng)料將干凈的容器（如杯子、紙片等）放入電子稱(chēng)中央，稱(chēng)料前先置零。稱(chēng)料時(shí)應(yīng)按顏料份量的多少，由少至多分別加入稱(chēng)料容器，每稱(chēng)一個(gè)料以后都要置零，每稱(chēng)完一料都要把稱(chēng)料勺或玻璃等擦干凈。稱(chēng)料時(shí)，如份量小于0.01時(shí)應(yīng)配制相應(yīng)比例的顏料不，顏料與水比（1:99）o稱(chēng)料誤差范圍±0.002稱(chēng)料時(shí)要小心操作，勿將顏料灑落在電子稱(chēng)上，如不慎弄到電子稱(chēng)上要及時(shí)擦干凈。.配漿不同的工藝需配備不同的底漿，如分散、活性、涂料等。按不同的花型，不同的面料，不同的工藝需配制不同的粘度的色漿。根據(jù)花型的大小，送辦的多少，配制不同重量的色漿，以備刮樣。根據(jù)實(shí)際情況，加入適量的水，溶解稱(chēng)好的顏料，待染料充分溶解后，加入相應(yīng)工藝的底漿，用玻璃棒或攪拌機(jī)充分打勻?yàn)橹埂?刮樣對(duì)色先將要刮樣的面料平整的鋪在打版臺(tái)上，緊貼打樣臺(tái)，在把網(wǎng)版平整的壓在面料上。在放好的網(wǎng)版上加入已調(diào)好的色將，用刮刀均勻有力刮印，刮完樣后應(yīng)及時(shí)將刮刀，網(wǎng)版沖洗以免塞網(wǎng)。將刮好的色樣烘干，按不同的工藝進(jìn)行后處理，對(duì)色，修改配方。.印前準(zhǔn)備檢查打版臺(tái)是否干凈，是否粘臺(tái)，不干凈時(shí)要清洗臺(tái)面，不粘臺(tái)時(shí)要及時(shí)上好臺(tái)版膠。檢查網(wǎng)版是否塞網(wǎng)，是否有沙眼，是否網(wǎng)版破損，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。將布平整鋪在臺(tái)面，并緊貼臺(tái)版，檢查布面是否弄反。印前先試一版，對(duì)色及對(duì)花型，如顏色不確認(rèn)則繼續(xù)修改配方，如花型有問(wèn)題則及時(shí)通知分色修改。根據(jù)花型及工藝，選擇不同種類(lèi)的刮刀。.刮版待試版OK以后進(jìn)行刮樣。刮樣時(shí)應(yīng)注意刮刀的壓力及平衡度，盡可能的減少誤差。.后處理工藝涂料：刮印-洪干一一對(duì)色膠漿：刮印一一烘干一一對(duì)色活性：刮印一一烘干一一汽蒸102度X8分鐘一一冷洗一一皂洗一一制軟一一脫水一一烘干拔?。汗斡∫灰缓娓梢灰黄?02度X5分鐘一一冷洗一一制軟一一脫水一一烘干。.刮印好的花版送客戶并留底存檔，以備反單，如有反單，將根據(jù)客戶意見(jiàn)進(jìn)行修改直至客戶OK兩意為止。洗水、脫水作業(yè)指導(dǎo)書(shū).使用方法及操作要求、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查每個(gè)缸里的水位高度，根據(jù)不同的布種，根據(jù)需要，升溫至準(zhǔn)確溫度，及加入助劑。、按照正確的入布方法進(jìn)布，根據(jù)工藝要求按合理的入布速度，適量的淋水，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量要求。、特殊布類(lèi)，如需加軟油的布種，根據(jù)工藝需要適量的隔時(shí)加入，以確保柔軟劑的均勻性，統(tǒng)一性。.注意事項(xiàng)、在入布傳動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁不正常操作，保持清醒頭腦，以防夾手或衣服等。、在轉(zhuǎn)入高溫水中穿布時(shí)，謹(jǐn)慎小心，以防燙傷及布尾甩過(guò)燙傷。.脫水機(jī)操作過(guò)程、在洗完布后，急時(shí)脫水，要分清楚車(chē)號(hào)、缸號(hào)、并注明轉(zhuǎn)車(chē)車(chē)號(hào)，以防錯(cuò)缸。、需脫水入脫水機(jī)的布要均勻放入，避免脫水機(jī)因布不均勻劇烈晃動(dòng)，以防意外發(fā)生，當(dāng)有異常響聲應(yīng)及時(shí)停機(jī)。、脫完水后，布應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序定型或烘干，以防搭色、風(fēng)印等現(xiàn)象。分色作業(yè)指導(dǎo)書(shū)原理：跟據(jù)客人來(lái)的花稿要求做拆色工作，把每個(gè)顏色做成可篩網(wǎng)的檔案。步驟：1:把客人來(lái)的花稿介質(zhì)輸入電腦。、彩圖、布樣、樣衣等都要用掃描儀輸入電腦。掃描時(shí)盡量水平方向?qū)R，即相同水平方向的花型要對(duì)齊在同一條水平線上。、客人來(lái)的CDE-Mail檔案可直接在電腦中讀入。2:找出一個(gè)回位（循環(huán)），拼接好一個(gè)回位。認(rèn)清花稿TO叨向，印化必需要有一個(gè)完整的回位，如果沒(méi)有回位的，需由分色自做設(shè)計(jì)。跟據(jù)要求對(duì)花型回位尺寸進(jìn)行縮放。3:按照顏色從深到淺做拆色。活性、分散、羅紋布等印化淺色需向深色做大3pixo涂料、拔印，平紋布等較薄布印花則不需留位。4:拆色完成后仔細(xì)檢查有無(wú)錯(cuò)色漏色尺寸大小花型是否完美無(wú)誤。5:做篩網(wǎng)檔案。、做平網(wǎng)檔案一定要做cut線，且檔案高度必需比用網(wǎng)網(wǎng)寬至少少3inch。、結(jié)合本廠實(shí)際情況做圓網(wǎng)檔案，不要做CU假，檔案高度一定要是640mm6:檢查起網(wǎng)檔案。必須同時(shí)打開(kāi)每個(gè)顏色，檢查每個(gè)顏色是否完全吻合，檔案大小是否一致，有無(wú)不正常情況出現(xiàn)（改網(wǎng)檔案特別注意）。7:對(duì)每次修改過(guò)地檔案，在起網(wǎng)時(shí)，一定要認(rèn)真檢查是否和其它沒(méi)修改之網(wǎng)版完全吻合.8:整理資料，存好稿種，做好記錄，填好工藝單，以備后查。所有分色同事必需嚴(yán)格按照以上規(guī)程分色，每一個(gè)步驟都必須仔細(xì)小心去做，決不能出錯(cuò)以免造成不必要的浪費(fèi)和損失！印花分析作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、藥劑分析：、取樣、按染化藥劑法進(jìn)行操作：、與上一批次藥劑進(jìn)行印花對(duì)比：二、助劑分析：、取樣：、進(jìn)行PHO、含固量、粘度操作：3、與上一批次助劑進(jìn)行印花對(duì)比：三、染料分析：1、活性染料：①取樣：②打樣：準(zhǔn)備漿料?稱(chēng)料?刮樣>蒸化?皂洗?測(cè)試?yán)味娶蹖?duì)比記錄：2、分散染料：①取樣：②打樣：準(zhǔn)備漿料>稱(chēng)料?刮樣?蒸化k還原清洗>測(cè)試?yán)味娶蹖?duì)比記錄：3、涂料①取樣：②打樣：準(zhǔn)備漿料?稱(chēng)料?刮樣?高溫焙烘?測(cè)試?yán)味娶蹖?duì)比記錄：XXX煤印有限公司印花坯布檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).內(nèi)在品質(zhì)的檢驗(yàn)：看清工作單的要求及試吸水性，活性印花必須吸水OK不吸水的回修處理。查印前縮水，PH是否合理。印前底色對(duì)客確認(rèn)樣差別較大的報(bào)告組長(zhǎng)。.布面品質(zhì)的檢驗(yàn)：毛羽、毛粒、毛屎、毛絮要處理干凈，嚴(yán)重的上報(bào)。布面的疵點(diǎn)：布中不可以有大洞，有大洞的一律縫成布頭；車(chē)布頭時(shí)一定要車(chē)直布頭，兩頭不留線頭，以免在蒸化時(shí)繞在掛布桿上.布的干濕度要一致，布料潮濕的回修處理。查毛巾布、剪毛布時(shí)，要逆毛上機(jī)，且每止布線圈或毛向要統(tǒng)一。每匹布理門(mén)幅，及抽匹切重，門(mén)幅不穩(wěn)定的交定型返定，荷葉邊嚴(yán)重的回修處理。擺布要整齊，方便機(jī)頭上布，特別是圓網(wǎng)印花的一定要擺布整齊，以免造成跑邊。5每車(chē)布要剪車(chē)差辦，查完一缸布后看車(chē)差辦是否有色差，有色差的交當(dāng)班處理。2.6漿邊布有漿邊粒的要全部拔掉；如有切邊不良現(xiàn)象是做圓網(wǎng)印花的，要用剪刀把邊修整齊，以免造成