時代廣場施工組織設(shè)計

西安咸陽國際機(jī)場建設(shè)工程有限責(zé)任公司宇威時代廣場施工組織設(shè)計第3頁目錄第一章編制說明……………01第一節(jié)編制依據(jù)………01第二節(jié)適用范圍和說明………………01第二章工程概況……………02第三章施工部署……………06第一節(jié)施工管理目標(biāo)…………………06第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)…………07第三節(jié)總體部署及主要施工方案的選定……………08第四節(jié)施工準(zhǔn)備………10第四章現(xiàn)場施工平面布置…………………11第一節(jié)現(xiàn)場施工平面布置……………11第二節(jié)施工用電………13第三節(jié)施工用水………14第五章施工組織及施工進(jìn)度計劃…………15第一節(jié)總工序安排……………………15第二節(jié)施工段的劃分…………………16第三節(jié)施工進(jìn)度控制計劃……………16第四節(jié)勞動力安排……………………17第六章主要分項(xiàng)工程施工方案……………18第一節(jié)工程測量方案…………………18第二節(jié)土方工程………23第三節(jié)地下室防水工程………………24第四節(jié)鋼筋工程………29第五節(jié)砼工程…………52第六節(jié)砌體及輕質(zhì)隔墻工程…………69第七節(jié)裝飾工程………78第八節(jié)樓地面工程……………………88第九節(jié)門窗工程………96第十節(jié)屋面工程……………………102第十一節(jié)電氣安裝工程……………110第十二節(jié)給排水工程………………131第十三節(jié)通風(fēng)工程…………………147第七章質(zhì)量保證措施……………………166第一節(jié)工程質(zhì)量總目標(biāo)……………166第二節(jié)質(zhì)量保證體系………………166第三節(jié)工程質(zhì)量控制措施…………173第八章工期保證措施……………………185第一節(jié)工期進(jìn)度管理措施…………185第二節(jié)工期保證措施………………186第九章施工技術(shù)措施……………………190第一節(jié)工程技術(shù)保證措施…………190第二節(jié)雨季施工措施………………193第三節(jié)冬期施工措施………………195第四節(jié)炎熱夏天施工措施…………196第五節(jié)安裝與土建配合施工技術(shù)措施……………197第六節(jié)新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用……………199第十章安全施工措施……………………203第一節(jié)危險性分析與控制內(nèi)容……203第二節(jié)職業(yè)健康、安全管理體系及措施…………204第三節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施…………206第四節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施……211第五節(jié)消防安全措施………………216第十一章文明施工措施…………………219第一節(jié)文明施工總目標(biāo)……………219第二節(jié)文明工地建設(shè)………………219第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施………………223第四節(jié)現(xiàn)場保衛(wèi)措施………………225第五節(jié)成品保護(hù)措施………………226第六節(jié)現(xiàn)場料具管理………………227第十二章工程檔案文件收集保存………229第十三章項(xiàng)目服務(wù)策劃…………………231第十四章施工機(jī)械設(shè)備配備情況………234附圖：1、施工現(xiàn)場平面布置圖2、施工作業(yè)網(wǎng)絡(luò)計劃圖西安咸陽國際機(jī)場建設(shè)工程有限責(zé)任公司宇威時代廣場施工組織設(shè)計PAGE第248頁第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、由北京中外建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程全套施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；2、主要現(xiàn)行國家建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；3、省、市關(guān)于對建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程及各項(xiàng)專項(xiàng)治理文件和規(guī)定；4、我公司質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件；即《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書》。5、我公司對本工程的質(zhì)量策劃文件；6、我公司歷年積累的有關(guān)建筑施工的經(jīng)驗(yàn)資料；7、根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。第二節(jié)適用范圍和說明本施工組織設(shè)計適用于本工程施工圖中所涉及的在招標(biāo)文件所規(guī)定的招標(biāo)范圍的全部工程內(nèi)容。1、施工圖紙內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)、建筑、給水排水、電氣、暖通等工程。2、施工圖紙外包括：①施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施布置；②施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)保等措施；③冬、雨季施工措施。④安全施工臨時用電。

第二章工程概況一、工程概況：宇威時代廣場高層辦公綜合樓工程位于西安高新開發(fā)區(qū)唐延路北段東側(cè)，西臨唐沿路，北鄰易初蓮花超市。該工程地下一層，地上二十四層，裙房五層，建筑面積44486m2，建筑物總高度為85.05m。裙房一~五層為商場，建筑面積為6325平方米，高層主樓一~二十四層為辦公綜合樓，面積為38161平方米。裙房地下室為車庫，高層地下室為人防工程。本工程由陜西中實(shí)置業(yè)有限責(zé)任公司籌資開發(fā)，北京中外建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，西北有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院進(jìn)行地質(zhì)勘查，西北民航監(jiān)理有限公司實(shí)施監(jiān)理，西安咸陽國際機(jī)場建設(shè)工程有限責(zé)任公司承擔(dān)施工任務(wù)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計宇威時代廣場工程結(jié)構(gòu)全部采用框架——剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為八度，結(jié)構(gòu)抗震等級：框架一級（裙房二級），剪力墻一級。擬建場地為非失陷性黃土，建筑場地類別為Ⅲ類。1、本工程高層采用鋼筋砼灌注樁，上翻式承臺筏板基礎(chǔ)，承臺厚度為1600mm，筏板厚度為600mm。裙房采用有梁式筏板基礎(chǔ)。鋼筋砼灌注樁已由建設(shè)單位委托專業(yè)樁基公司施工完畢。2、砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層：C15；筏板、承臺及拉梁：C45，S8；層號柱、墻梁板主樓地下一層~六層C50C45C35七~十三層C45C40C35十四~頂層C40C35C35裙房地下一層~二層C40C35C35三層~頂層C35C30C30構(gòu)造柱、圈梁及其他附屬構(gòu)件為C20。3、鋼筋：鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400級。4、地下室四周剪力墻厚度大多為350mm，兩個電梯間井核心筒剪力墻厚度為：地下室~四層300mm，五~十二層為250mm，十三層以上為200mm；框架柱斷面尺寸為大多為700~850mm。5、磚及砂漿：±0.000以下采用MU10機(jī)制粘土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上外墻、樓梯間、防火分區(qū)隔墻、衛(wèi)生間、廁所采用非承重空心磚，厚度為200mm，電梯井道、通風(fēng)豎井采用普通粘土磚，M5混合砂漿砌筑，其他隔墻采用ASA輕質(zhì)隔墻板。6、本建筑物縱向較長，地下室底板、側(cè)面墻板、頂板在⑤~⑥軸間設(shè)800mm寬環(huán)形后澆帶。二、建筑設(shè)計本工程外墻采用干掛花崗巖飾面；內(nèi)墻大部分采用水泥石灰膏砂漿抹灰刷白色乳膠漆，商場營業(yè)廳為掛貼石質(zhì)板材墻面，空調(diào)機(jī)房、水泵房發(fā)電機(jī)、直燃機(jī)房為貼礦棉板墻面，車庫、庫房為水泥砂漿墻面，公共走道及戶內(nèi)輕質(zhì)隔墻板采用防裂耐水膩?zhàn)诱移侥ü猓咨槟z漆；公共走道及戶內(nèi)頂棚大多為板底抹水泥石灰膏砂漿刷白色乳膠漆，商場營業(yè)廳為礦棉吸聲板吊頂，熱交換間、水泵房、發(fā)電機(jī)房為貼礦棉吸聲板頂棚，地下室車庫及其他為水泥砂漿頂棚刷普通涂料；停車庫地面為砼墊層100厚細(xì)石砼抹光面層，其他地面為砼墊層水泥砂漿面層，商場營業(yè)廳為磨光花崗巖樓面，公共走道及戶內(nèi)為鋪地磚樓面，衛(wèi)生間為高分子涂抹防水層貼防滑地磚，庫房、設(shè)備用房為水泥砂漿樓面，樓梯間為鋪地磚樓面；屋面防水層為3mm厚SBS改性瀝青防水卷材兩道，屋面保溫層為100mm厚憎水珍珠巖板，上人屋面和不上人屋面保護(hù)層均為鋪地磚保護(hù)，水箱間及電梯機(jī)房頂屋面保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層。門窗為鋁合金門窗、木門、防火門、玻璃幕墻等。本工程節(jié)能設(shè)計為：外墻采用非承重空心磚；外墻內(nèi)保溫采用外墻內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板，待粘結(jié)固化后再在保溫板外側(cè)采用粉刷石膏粘玻璃纖維網(wǎng)格布以便進(jìn)行內(nèi)粉；鋁合金窗、玻璃幕墻采用中空玻璃；地下室頂板上貼50mm厚發(fā)泡聚苯板。地下室防水等級為一級，防水措施采用剛?cè)峤Y(jié)合兩道設(shè)防的方式，鋼筋砼底板、側(cè)墻、和外凸部分頂板采用防水砼，抗?jié)B等級為S8，地下室鋼筋砼底板、側(cè)墻、和外凸部分頂板外側(cè)貼4mm厚SBS卷材防水層，側(cè)墻防水保護(hù)層采用50mm厚聚苯乙烯泡沫板，外凸部分頂板防水保護(hù)層采用70mm厚砼。四、建筑安裝工程本工程安裝工程包括電氣工程、給排水工程、通風(fēng)空調(diào)工程。（一）、電氣工程本工程電氣工程審計內(nèi)容包括10KVA變配電系統(tǒng)、低壓配電、照明系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。地下室設(shè)高壓配電室，由附近開閉所引來一路10KV高壓電源，降壓后為本樓供電，變配電室設(shè)兩臺1000KVA干式變壓器和兩臺630KVA干式變壓器，分列運(yùn)行。配電方式采用放射式配電，低壓配電系統(tǒng)接地保護(hù)形成TN-S系統(tǒng)，從配電箱配出的線路除注明外均采用BV-450/750V型銅芯電纜。（二）、給排水工程本工程給排水工程設(shè)計包括：室內(nèi)給排水工程、生活給水、消火栓給水，自噴給水、生活排水、空調(diào)冷凝排水、雨水排水六個系統(tǒng)。管材及接口：室外給水管、消防水管采用煤球鑄鐵給水管，承插式接口；消防給水管及自噴給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100采用螺紋連接，DN≥100采用卡箍連接或法蘭連接；室內(nèi)給水管采用YM-LPPR型襯塑鋁合金管，熱熔連接；排水管、通氣管、雨水排水管采用PKC柔性抗震排水鑄鐵管，法蘭連接；空調(diào)冷凝排水管采用焊接鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道防腐：名裝鋼管刷鐵紅防銹漆兩道，埋地鋼管、鑄鐵鋼管刷環(huán)氧煤瀝青漆四道；地下室人防預(yù)埋暗箱、銅管及埋地給水管刷環(huán)氧煤瀝青四道。管道、水箱保溫：屋面給水管、消防栓管、采用50mm厚巖棉保溫，外保護(hù)層為鍍鋅鐵皮；高位水箱采用耐期橡塑絕緣材料保溫，厚度15mm。（三）、通風(fēng)空調(diào)工程本次暖通設(shè)計包括：空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)?？照{(diào)形式：1~5層裙房部分，市內(nèi)為吊頂式空氣處理機(jī)組，局部為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，6~24層辦公部分采用小型商用空調(diào)機(jī)，形式為分體空調(diào)加熱盤管?？照{(diào)水系統(tǒng)：1~5層裙房營業(yè)廳及辦公部分采用兩管制水系統(tǒng)，冷源來自裙房屋面的冷風(fēng)模塊機(jī)組，人員來自地下一層熱交換站。空調(diào)通風(fēng)管保溫采用歐文斯科寧保溫管。五、現(xiàn)場施工條件本工程為群體住宅工程，施工現(xiàn)場場地基本平整，進(jìn)場道路已通，達(dá)到“三通一平”的施工需要。臨時供水、供電已接入現(xiàn)場。供水管徑及供水量滿足要求，最大供電容量為315KVA。施工基本條件已具備，進(jìn)場后即可展開施工。六、本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)1、本工程有一層地下室，基礎(chǔ)埋設(shè)較深，基坑邊坡必須采取有效措施，防止基坑塌方。2、本工程基礎(chǔ)為上翻式承臺筏板基礎(chǔ)，承臺及承臺梁需吊模施工，由于基礎(chǔ)縱向較長，且為大體積砼施工，砼強(qiáng)度等級高，施工時應(yīng)采取有效的措施防止基礎(chǔ)筏板砼裂縫。3、本工程地下室四周剪力墻較長，砼強(qiáng)度等級較高，施工中容易出現(xiàn)裂縫，應(yīng)從施工配合比、坍落度控制、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面嚴(yán)格控制，防止裂縫產(chǎn)生。4、本工程為高層建筑施工，應(yīng)做好施工外架安全防護(hù)措施。5、本工程合同要求工期為500天，結(jié)合該工程實(shí)際需要，并結(jié)合我公司歷年建筑施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例，計劃按合同要求竣工。由于工程量較大，必須對施工組織和安排進(jìn)行合理規(guī)劃，并在具體施工過程中加強(qiáng)管理、嚴(yán)格落實(shí)以確保工期的實(shí)現(xiàn)。6、本工程施工期間經(jīng)歷春、夏、秋、冬，應(yīng)做好冬季施工質(zhì)量保證措施和安全防護(hù)。7、現(xiàn)場周邊環(huán)境屬于市區(qū)，施工中對文明施工、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪聲和粉塵控制要求非常嚴(yán)格，應(yīng)確保施工對附近居民生活無明顯不利影響。第三章施工部署第一節(jié)施工管理目標(biāo)一、本工程的總體目標(biāo)：(1)工程質(zhì)量：確保“合格”工程，爭創(chuàng)“長安杯”優(yōu)質(zhì)工程。(2)工程進(jìn)度：按合同規(guī)定的500天工期完成。(3)安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故，無食物中毒事故等“四無”要求，輕傷事故發(fā)生頻率控制在2‰以下。(4)現(xiàn)場管理：樹立環(huán)保觀念，營造良好文明施工氛圍，建設(shè)花園式現(xiàn)場，創(chuàng)建省級文明工地。(5)新技術(shù)應(yīng)用：創(chuàng)建省級新技術(shù)應(yīng)用示范工程。(6)按項(xiàng)目管理的要求組織各專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始至終保持最優(yōu)化組合和最佳工效。二、服務(wù)宗旨貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨，提供優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，從施工過程到工程回訪，一切以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，展開質(zhì)量活動，確保滿足顧客要求。

第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)1、結(jié)合我公司在多個大型項(xiàng)目建設(shè)施工中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮我公司集土建和設(shè)備安裝為一體綜合施工能力優(yōu)勢，針對本工程特點(diǎn)，我公司選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。以創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和提供最完善的服務(wù)，為業(yè)主高效建設(shè)做出貢獻(xiàn)。2、為了對本工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、文明施工等方面進(jìn)行全面有效控制，順利完成預(yù)期指定的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精品工程，我們在本工程施工過程中，建立起建設(shè)單位總協(xié)調(diào)管理下的完整項(xiàng)目管理體系，以公司總部為堅強(qiáng)后盾，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立崗位責(zé)任制，設(shè)置項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等職能部門，從施工計劃安排、施工現(xiàn)場綜合布置、施工工序搭接、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場的管理方面進(jìn)行控制。公司工程部安全部公司工程部安全部人事部工程處工會項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)安部材料部企管部保衛(wèi)部機(jī)械部后勤組測量組資料組

4、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單詳見下表：項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員一覽表姓名職稱職務(wù)崗位職責(zé)劉旭軍工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作楊亞平工程師項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目土建生產(chǎn)管理孫凱工程師項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目土建施工管理姚赪工程師項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝生產(chǎn)管理齊星輝工程師項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量梁紅斌工程師木工工長模板、內(nèi)外架張永升工程師混凝土工長砼的委托、取樣、施工萬永強(qiáng)助理工程師鋼筋工長鋼筋下料、制作、綁扎張鐵森工程師電氣工長電氣施工管理關(guān)鐵文材料員現(xiàn)場材料的采購、調(diào)撥、驗(yàn)收許士杰安全員現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理吳寶華設(shè)備管理員現(xiàn)場設(shè)備機(jī)具管理李全彥工程師設(shè)備維修工現(xiàn)場大型設(shè)備維修余保成資料員施工技術(shù)、文明工地建設(shè)資料王啟發(fā)資料員施工技術(shù)、文明工地建設(shè)資料孫顯俊工程師暖通工長暖通、給排水施工管理賀星輝測量員現(xiàn)場的施工測量孫莉莉工程師造價員予算、決算、核算孫蓉會計師會計財務(wù)結(jié)算、成本核算第三節(jié)總體部署及主要施工方案的選定1、總體部署：根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容及建設(shè)單位對工期質(zhì)量的要求，結(jié)合工程施工環(huán)境和施工條件，綜合考慮本工程的有利條件和不利因素以及工程特點(diǎn)，依據(jù)本公司擁有足夠的施工機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢和其他有利條件，綜合制定出切實(shí)可行、科學(xué)合理的施工組織方案。本工程擬定采取“突出重點(diǎn)、全面開展、縱橫穿插”的立體交叉施工方案。2、方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)。計劃不僅考慮了各工序的主次矛盾關(guān)系，也綜合考慮了機(jī)械、設(shè)備、材料的相聯(lián)關(guān)系，使各工種以及協(xié)作配合單位都能實(shí)施緊密的交叉流水搭接施工。3、加強(qiáng)計劃的平衡安排，特別是用料(包括設(shè)備周轉(zhuǎn))計劃，要力求詳盡、準(zhǔn)確，杜絕停工待料現(xiàn)象，并根據(jù)每月、每周完成作業(yè)計劃的實(shí)際情況，及時調(diào)整下月或下周計劃。在工作安排上，千方百計保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。4、配備足夠的勞動力和施工管理人員，做到連續(xù)、均衡施工。5、密切與各合作單位的聯(lián)系協(xié)作，派專人對口，及時互通信息，保證施工順利進(jìn)行。6、主要施工方案的選定(1)本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室剪力墻模板采用組合小模板，±0.000以上剪力墻和框架柱采用全鋼清水定型大模板，對于層高較高的1~4層，剪力墻分兩次施工，頂板模板采用雙面覆塑竹膠板，支撐體系采用48碗口腳手架、50100木方混合體系。(2)鋼筋現(xiàn)場加工制作，鋼筋接長12及以下以搭接為主，20(含20)以上鋼筋接長采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接。14、16、18豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向水平鋼筋采用閃光對焊連接。(3)鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊層專用卡，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。(4)外腳手架采用懸挑式雙排鋼管腳手架，密目式安全圍網(wǎng)全封閉防護(hù)。人行通道搭設(shè)安全防護(hù)棚，滿鋪雙層竹架板和安全網(wǎng)，并用竹笆片做護(hù)欄，以保證行人安全(5)主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為一臺QTZ80型施工塔吊，一臺SCD200/200施工電梯，一臺HBT60C砼輸送泵，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，鋼筋切斷機(jī)2臺，閃光對焊機(jī)1臺，直螺紋套絲機(jī)4臺，鋼筋電渣壓力焊機(jī)3臺。第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、進(jìn)場后做好施工測量與有關(guān)資料的接收和準(zhǔn)備工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)，并盡早安裝塔吊。2、熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計便于施工的合理化建議。3、編制施工組織設(shè)計和施工方案，闡明施工工藝和主要項(xiàng)目施工方法，勞動力組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。4、技術(shù)交底。在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級制”，即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算。二、物資、機(jī)具準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機(jī)械包括塔吊、砼輸送泵、雙籠施工電梯等及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，進(jìn)場前全面檢測、保養(yǎng)，按計劃及時進(jìn)場就位。同時及時進(jìn)行砼、砂漿配合比設(shè)計和各種原材料，試件、試塊的送試檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：修整施工出入口，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)等。第四章現(xiàn)場施工平面布置第一節(jié)現(xiàn)場施工平面布置施工平面布置圖詳見附圖一：《宇威時代廣場工程施工平面布置圖》。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況及建筑物特點(diǎn)等，擬對施工中需用的機(jī)械及施工場地作如下布置。1、場地圍墻：按施工平面布置圖砌筑施工現(xiàn)場圍墻，以防止非施工人員進(jìn)入施工場地，避免安全事故發(fā)生。圍墻采用240厚普通粘土磚砌筑，磚圍墻高度為2.5m，磚圍墻外面用混合砂漿抹灰，刷白色外墻涂料。建筑通道頂搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚，確保通行安全。2、運(yùn)輸?shù)缆芳爸饕肟冢簠⒄宅F(xiàn)場現(xiàn)有大門位置，將主大門設(shè)置在現(xiàn)場西南角，作為施工主要材料進(jìn)出現(xiàn)場的通道。大門寬6米，為工地主要出入口，施工人員和物資進(jìn)場的主要通道；為了保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，避免車輛運(yùn)輸污染道路，在每個大門口設(shè)一個洗車臺，車輛駛出工地前，對車進(jìn)行沖洗。3、現(xiàn)場臨時道路布置：由于地形限制，現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形道路，考慮行車可以回轉(zhuǎn)，主干道路面寬5米，從主大門沿現(xiàn)場原有道路修建。4、現(xiàn)場臨建設(shè)置：為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理目標(biāo)，創(chuàng)省級文明工地，將生活區(qū)與施工區(qū)分開，東南角作為生活區(qū)，其余為施工區(qū)，辦公室采用兩層彩鋼板活動房共20間，作為現(xiàn)場管理人員、建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐現(xiàn)場辦公用房，庫房臨時搭設(shè)，現(xiàn)場垃圾在施工區(qū)和生活區(qū)各設(shè)置一個，垃圾分類存放。大門出入口設(shè)置警衛(wèi)室。5、利用基坑南側(cè)作為模板堆放、拼裝區(qū)，裙樓位置東側(cè)，辦公室對面做為鋼筋堆放及加工區(qū)，鋼筋加工棚設(shè)在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以便吊運(yùn)鋼筋6、受場地及結(jié)構(gòu)形式限制，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一部塔吊、兩部施工電梯。塔吊安裝于樓中南側(cè)處，選用一臺QTZ80塔吊即可滿足施工要求。根據(jù)實(shí)際情況將需要附著的樓層，由框架梁處預(yù)埋連接，做為塔吊附著點(diǎn)，以確保附著的穩(wěn)定性；施工電梯主樓布置一部，主體施工階段安裝就位，解決施工人員上下及少量材料垂直運(yùn)輸，另設(shè)布料桿一臺，解決作業(yè)面上的布料問題。7、施工用水箱設(shè)置：工程主體施工至五層時，在建筑物南側(cè)（詳見平面布置圖）放置容量為5立方米的鐵質(zhì)水箱，配備100M揚(yáng)程水泵一臺，上水管沿外架通向施工層，在每層預(yù)留出水口，解決樓層上施工及混凝土養(yǎng)護(hù)用水。8、現(xiàn)場綠化：平面布置以盡量減少損壞場內(nèi)樹木為前提，進(jìn)場后，協(xié)助建設(shè)單位依照平面規(guī)劃，對場內(nèi)影響臨設(shè)布置及塔吊視線的樹木進(jìn)行移植。9、現(xiàn)場排水設(shè)施：根據(jù)對現(xiàn)場的勘察，鋼筋混凝土灌注樁工程已完成，現(xiàn)場已達(dá)到“三通一平”，四周圍護(hù)到位，為了保證排入市政排水管線的水質(zhì)符合要求，現(xiàn)場內(nèi)的地面全部硬化處理，并修好排水坡度及排水明溝，確?，F(xiàn)場不積水?，F(xiàn)場雨水和施工用水，從積水坑沉淀后排出，保證排入市政排水管線的水不帶泥沙。

第二節(jié)施工用電在建設(shè)單位提供的電源房附近設(shè)置配電室，現(xiàn)場臨時用電必須符合JGJ46-88規(guī)范要求，從配電室引出的各路電源、均應(yīng)采用三相五線制（TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)），并做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，同時施工用電，照明應(yīng)分路設(shè)置。施工現(xiàn)場的總用電量計算如下：1、機(jī)械設(shè)備用電量計算施工機(jī)械設(shè)備用電量詳見《主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃表》?，F(xiàn)場用電高峰時，塔吊、升降機(jī)電動機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝97KW攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等電動機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝124.08KW對焊機(jī)、電焊機(jī)及電渣壓力焊機(jī):∑P焊＝216.2KVA2、用電量計算：取塔吊、升降機(jī)、砼輸送泵K1=0.3，cosθ=0.7，η=0.86，取攪拌機(jī)、及鋼筋加工機(jī)械等K1=0.7，cosθ=0.68，η=0.86，取電渣壓力焊、閃光對焊、電焊機(jī)等K2=0.3；S機(jī)=K1ΣP動/ηcosθ+K2ΣP焊=0.3×97/(0.86×0.7)+0.7×124.08/(0.86×0.68)+0.3×216.2=379KW照明用電按施工用電設(shè)備額定總功率10%考慮：S照=379×10%=38KW總用電量：S總=S機(jī)+S照=379+38=417KW根據(jù)招標(biāo)文件，甲方提供的變壓器容量為400KVA，施工現(xiàn)場臨時用電在施工高分期調(diào)配焊接機(jī)械工作時間后用電功率為417KVA，可滿足施工需要。施工臨時用電的具體措施和線路的布置詳見“施工臨時用電方案”。第三節(jié)施工用水現(xiàn)場施工用水總量包括現(xiàn)場施工用水，現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)用水和消防用水四個方面，分別計算如下：１、現(xiàn)場施工用水量按下式計算：q1=K1·∑Q1N1/(T1·t)·K2/(8×3600)考慮砼、砂漿攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水，取N1=600L／m3，Q1=200m3，K1=1.10，K2=1.5，T1·t=1，則q1=1.10×(200×600)×1.5/(8×3600)=7.19L／S２、現(xiàn)場生活用水量按下式計算：q3=P1N3K4/(t×8×3600)取P1=300人，N3=60L／人，K4=1.50，t=2，則q3=300×60×1.5/(2×8×3600)=0.47L/S３、生活區(qū)用水量按下式計算：q4=P2N4K3/(24×3600)取P2=300人，N4=100L／人，K5=2.5，則q4=300×100×2.5/（24×3600)＝0.87L／S４、消防用水：q5＝10L／S５、施工現(xiàn)場總用水量：因q1＋q3＋q4＝8.53L／S＜q5＝10L／S則總用水量:Q=q5+(q1+q3+q4)/2=10＋8.53/2=14.26L／S６、管徑選擇d=[4Q/(π·V·1000)]1/2=[4×14.26/(3.14×2.5×1000)]1/2=0.085m選用管徑d＝100mm根據(jù)以上計算，現(xiàn)場高峰用水時所需管徑d＝100mm，建設(shè)單位應(yīng)向施工現(xiàn)場提供d＝100mm管徑的給水管，以滿足施工需要。第五章施工組織及施工進(jìn)度計劃第一節(jié)總工序安排1、基礎(chǔ)工程工序安排定位測量→驗(yàn)線→挖樁間土及場地平整→基礎(chǔ)砼墊層→筏板防水層→防水保護(hù)層→放線→承臺及筏板鋼筋→基礎(chǔ)模板→筏板砼→地下室剪力墻→地下室頂板施工→地下室四周防水層施工→基坑外圍素土回填夯實(shí)。2、主體結(jié)構(gòu)工序安排樓面放線→剪力墻、柱鋼筋→柱、剪力墻鋼筋驗(yàn)收→安裝柱、剪力墻模板→澆筑柱、剪力墻混凝土→支梁、頂板模板→梁、板鋼筋(專業(yè)預(yù)留預(yù)埋)→梁、板鋼筋驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→下一層樓面放線。3、砌體及輕質(zhì)隔墻板在主體工程施工至四層后插入砌體工程施工，砌體工程可隨主體由下而上進(jìn)行，主體封頂后，由上而下進(jìn)行施工，以配合室外裝飾工程的盡早展開。4、裝飾工程室外裝飾工程在主體封頂后由上而下進(jìn)行，室內(nèi)裝飾工程在主體工程驗(yàn)收的情況下，可隨砌體的施工順序進(jìn)行。鋁合金門窗框安裝隨外墻裝飾工程以后進(jìn)行，以配合外墻飾面的排磚尺寸，也可防止外墻裝飾時大量的砂漿通過窗洞口運(yùn)輸，造成窗框污染和破壞。內(nèi)墻門框安裝在大面積墻面抹灰結(jié)束后再進(jìn)行，以防止砂漿運(yùn)輸造成門框損壞，門框安裝完畢后二次進(jìn)行門窗套抹灰。樓地面工程在室內(nèi)外裝飾工程全部完工后進(jìn)行。第二節(jié)施工段的劃分在基礎(chǔ)和主體施工階段，主樓按⑤~⑥后澆帶部位分為兩個自然流水段，裙房地下室按裙房部位和停車場部位分為兩個施工段，裙房±0.000以上按中間部位分為兩個流水段，進(jìn)行分段流水施工作業(yè)，并在每個施工段內(nèi)組織模板、鋼筋、砼澆筑等工序的流水施工。裝飾施工階段，將四層以下作為一個施工段，四層以上每五層作為一個施工段，在各施工段內(nèi)組織砌體工程、輕質(zhì)隔墻板安裝工程、室內(nèi)抹灰工程、樓面防水層施工、樓地面工程、電氣工程、給排水工程、暖通工程的等分項(xiàng)工程的流水施工作業(yè)?？茖W(xué)的組織，精心的安排，確保施工進(jìn)度按計劃完成。第三節(jié)施工進(jìn)度控制計劃本工程要求總工期為500天，主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度控制計劃詳見附圖一：“施工作業(yè)進(jìn)度計劃”。1、工程總體進(jìn)度目標(biāo)本工程擬6月30日開工（實(shí)際開工日期以開工報告為準(zhǔn)），計劃工期17個月。項(xiàng)目部進(jìn)駐工地后，抓緊時間創(chuàng)造施工條件；前期準(zhǔn)備計劃10天。主體結(jié)構(gòu)2006年4月1日封頂共270日歷天；砌體穿插主體階段施工，計劃工期6個月；裝飾、樓地面避開冬期7個月完成；設(shè)備安裝不占工期，穿插于土建施工中。2、工程中階段進(jìn)度目標(biāo)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工在8月15日出地面；地下室外墻防水施工在主體施工至二層插入，之后抓緊室外回填，為場地硬化創(chuàng)造條件；結(jié)構(gòu)施工至三層時插入地下室所有工序施工，一層至五層按每8天施工一層，六層以上主樓標(biāo)準(zhǔn)層按每7天施工一層；砌體工程在主體結(jié)構(gòu)施工至8層時組織插入。第四節(jié)勞動力安排我公司是ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，在勞務(wù)分包的選擇上，按照ISO9002質(zhì)量體系管理要求，考慮到結(jié)構(gòu)施工及砌筑工程將跨越秋收季節(jié)，由勞務(wù)分公司經(jīng)廣泛調(diào)研、嚴(yán)格審查后，推薦三家以上參與競爭，項(xiàng)目部制定考察制度，報公司公開招標(biāo)，經(jīng)過綜合評定最終選定合格、滿意的分包方，能夠保證勞動人數(shù)不受季節(jié)限制。土建及安裝勞動力安排見下表：序號時間工種2005年2006年6789101112123456789101模板木工205050505050505050501010102鋼筋工103030303030303030305553混凝土工102020202020202020201010104架子工151515151515151515151515155瓦工202020202020206抹灰工2020202020207防水工612812121212128裝修木工8888889起重工4444444444444410測量放線工4444444444444222211現(xiàn)場水電工4444444444444444412機(jī)械工3366666666633333313普工2020202020202020202020202020202020

第六章主要工程施工方案根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)要求，對深基坑、模板工程、施工外架、施工臨時用電、施工塔吊安裝與拆除、施工電梯安裝拆除等需單獨(dú)編制施工方案或施工組織設(shè)計。其單項(xiàng)施工方案另行單獨(dú)編制，本施工組織設(shè)計中不包括以上施工方案的具體內(nèi)容。第一節(jié)工程測量方案1、本工程特點(diǎn)及測量要求本工程為高層辦公綜合樓，分主樓和裙房兩部分，要求測量放線方法能因地、因時制宜，靈活適應(yīng)，并配備功能相適應(yīng)的專用儀器和采取必要技術(shù)及安全措施。本工程將分段進(jìn)行流水作業(yè)施工，因此，根據(jù)實(shí)際情況分別建立各級坐標(biāo)控制網(wǎng)。在建筑紅線總控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，建立能單獨(dú)施工的二級控制網(wǎng)，每個二級控制網(wǎng)設(shè)8個坐標(biāo)控制點(diǎn)，分別位于縱橫外邊軸線的延伸部位且易保護(hù)的位置；各施工段分別建立能單獨(dú)施工的三級控制網(wǎng)，每個三級控制網(wǎng)至少設(shè)置四個控制點(diǎn)，設(shè)置在±0.000樓面結(jié)構(gòu)樓面和十二層樓面上，以此作為各軸線定位和樓層向上投側(cè)的依據(jù)。為保證整體性和局部施工的精度要求，快捷準(zhǔn)確地為施工提供軸線和標(biāo)高，保證各工序的相互配合和銜接，繪制測量控制圖及各局部測量控制圖，精確計算出各測量控制點(diǎn)和各軸線之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，以便能快速測量定位放線和快速檢查驗(yàn)線，指導(dǎo)工程施工，并對工程測量中各個細(xì)節(jié)及步驟作出明確細(xì)致的要求。為了確保工程質(zhì)量，防止因測量放線差錯造成損失，必須在施工各個階段和各主要部位做好驗(yàn)線工作，并對測量工作作以下要求：①測量計算要依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果準(zhǔn)確。②測量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整。③測量驗(yàn)線要主動，依據(jù)要原始、正確、有效，驗(yàn)線使用的鋼尺和儀器，要按計量法規(guī)定進(jìn)行檢定，驗(yàn)線精度符合規(guī)范要求，驗(yàn)線人員所用的儀器和測法要盡量與放線工作不同。2、建立平面軸線控制網(wǎng)首先應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計總平面及墻體平面圖所設(shè)計的坐標(biāo)數(shù)據(jù)通過換算得出所需各控制點(diǎn)坐標(biāo)和測量數(shù)據(jù)。依據(jù)城市規(guī)劃建筑紅線（樁）為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場實(shí)測建筑物的主要控制軸線位置，并由此建立總平面軸線控制網(wǎng)，其主要作用有：①控制該建筑物設(shè)計坐標(biāo)，定位不出現(xiàn)偏差位移。②作為基坑放線、土方開挖的測量依據(jù)。③確?；A(chǔ)工程、主體工程的施工軸線連貫一致，不產(chǎn)生位移偏差。④作為內(nèi)控法測量基點(diǎn)建立依據(jù)。軸線控制樁采用于5050700木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為400mm，控制采用樁上劃十字線，十字線中心釘小釘。由于該工程基礎(chǔ)、地下室工程施工周期長，這就需要以平面軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，保障提供每道工序的施工軸線的連貫與一致，也是基礎(chǔ)墊層定位放線及內(nèi)控網(wǎng)建立的測量依據(jù)?？偲矫孑S線控制網(wǎng)應(yīng)為矩形，且各邊能相互通視。以便閉合復(fù)核，控制網(wǎng)各邊與建筑物縱、橫軸線平行，各軸線控制樁分布在控制網(wǎng)的各邊上，以便復(fù)核各軸線控制樁是否位移。如因現(xiàn)場條件限制不能建立矩形網(wǎng)，應(yīng)切實(shí)保護(hù)好各軸樁，使其不得位移或丟失。當(dāng)施工至一層樓面時，在樓層板面上埋設(shè)150×150×8予埋鋼板，并將軸線控制線精確投測鋼板上，復(fù)核后用鋼沖在鋼板上打“十”字記號。此內(nèi)控網(wǎng)基點(diǎn)的設(shè)立對±0.000以上工程施工極為重要和方便。3、各施工階段的施工測量方法在±0.000施工以下工程施工階段，用二級控制網(wǎng)軸線樁向墊層、筏板基礎(chǔ)、±0.000樓面投測各軸線，即可確定各主要定位軸線的位置，再進(jìn)行尺量即可分出各個軸線的位置。在±0.000以上工程施工階段，用內(nèi)控法測量。利用一層板面埋設(shè)的1501508予埋鋼板上的“十”字記號，向上各層投測各軸線控制點(diǎn)。施工±0.000以上樓面時，在控制點(diǎn)位置留設(shè)150150的方洞，以便向施工層投測控制點(diǎn)。4、主體施工軸線垂直引測(1)為滿足本工程豎向垂直引測軸線需要，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，主樓各層放線豎向投測采用“內(nèi)控法”來做垂直測量控制，使用DZJ2激光垂準(zhǔn)儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在每個施工段樓面上面至少設(shè)4個內(nèi)控基點(diǎn)，形成一個平面控制網(wǎng)，一層樓面砼施工前，在各控制點(diǎn)處預(yù)埋150150mm鐵件(鐵件固定在板鋼筋上)，待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點(diǎn)投測在預(yù)埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。(2)在各層樓板面內(nèi)控基點(diǎn)的相應(yīng)位置預(yù)留150150mm預(yù)留孔洞，作為向上投點(diǎn)的通光孔。垂直投測控制點(diǎn)采用激光垂準(zhǔn)儀，每層向上投點(diǎn)時，孔上放一塊毛玻璃光靶，每次投點(diǎn)時將激光垂準(zhǔn)儀分別架在底層各個基準(zhǔn)點(diǎn)上，嚴(yán)格對中整平，然后投點(diǎn)。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，保證測量精度，在每一個基準(zhǔn)點(diǎn)向上投測四個點(diǎn)，即儀器轉(zhuǎn)90°、180°、270°、0°四個角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4，其中四邊形對角線(13、24)的交點(diǎn)就是要投側(cè)的控制點(diǎn)。每層控制點(diǎn)投到施工層后用儀器、鋼尺進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)，閉合后且精度達(dá)到要求方可放線施工。(3)為了能保證控制線豎向投測的精度，要求做到層間豎向測量偏差不得超過3mm，建筑全高(H)豎向測量偏差不得超過3H/10000。做到每投二層用儀器對各軸線關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，觀測時要精密整平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎向不鉛直的誤差。5、標(biāo)高控制：(1)現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測。地下室施工時，以備傳遞地下室各結(jié)構(gòu)部位施工標(biāo)高。(2)±0.000以上主體施工時，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在首層內(nèi)外墻上測出+0.500m標(biāo)高線，作為各層施工標(biāo)高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配備15Kg拉力器向上傳遞標(biāo)高，每施工一層，在剪力墻、柱豎筋上抄+0.500m標(biāo)高的控制線，并用紅油漆標(biāo)注，以便柱、梁、門窗預(yù)留洞安裝的標(biāo)高控制，柱模板拆除后，應(yīng)及時抄測+50cm建筑水平標(biāo)高線，并用墨線彈出，以便為砌體和樓地面工程等提供標(biāo)高。各層的標(biāo)高控制線均應(yīng)由首層外墻上的+0.500m標(biāo)高線向上直接量取。當(dāng)施工至高度超過一整鋼卷尺長時，應(yīng)在該層精確的測定第二條起始標(biāo)高線。標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)不超過±3mm全高控制應(yīng)不超過±20mm。6、沉降觀測的控制：由于沉降觀工作從工程施工階段到工程使用階段均要進(jìn)行，直到工程沉降穩(wěn)定，歷時時間較長，根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，沉降觀測必須由有沉降觀測資質(zhì)的單位承擔(dān)此項(xiàng)工作，進(jìn)行長期的觀測。建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的沉降觀測單位，土建施工單位應(yīng)積極密切配合，做好沉降觀測點(diǎn)的預(yù)埋工作。沉降觀測是確保建筑物結(jié)構(gòu)安全的一項(xiàng)重要工作，除按設(shè)計要求埋點(diǎn)進(jìn)行觀測外，在操作方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)建筑物的沉降觀測依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測。按要求，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)由不少于三個水準(zhǔn)點(diǎn)組成，埋設(shè)在相通視、振動小、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定堅固，定期進(jìn)行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)為滿足沉降觀測的精度要求，須采用精密水準(zhǔn)儀配銦鋼尺進(jìn)行沉降觀測。(3)沉降觀測應(yīng)做到“四定”，既固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準(zhǔn)點(diǎn)；固定測量方法和測量線路。(4)沉降觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計要求及時埋設(shè)，±0.000以上主體階段每施工完兩層觀測一次，裝飾各階段每兩月觀測一次，直至竣工?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定，直至沉降穩(wěn)定為止。7、模板控制線：當(dāng)平面各軸線測放完后，如何能確保柱模板就位，將直接影響主體的垂直度。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為在層間平面放線時，應(yīng)由模板內(nèi)線向外彈出200mm的控制線，這樣既方便操作工人能將模板準(zhǔn)確就位，加固自檢，也便于校核模板之用，從而使框架柱施工和主體垂直度有了可靠的保證。8、測量成果管理措施(1)人員組織組建項(xiàng)目測量放線組，負(fù)責(zé)整個工程的控制測量、主軸線測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形測量及模板安裝測量等測量放線任務(wù)。測量放線組長由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)測量師擔(dān)任，全權(quán)負(fù)責(zé)測放部的日常管理和人員調(diào)配工作。配備測量工2人，其余測量放線工3～4人。(2)對各種線型均要彈墨線標(biāo)示，墨線要清晰，墨線交接處要畫紅漆切邊。對構(gòu)件還要在線型旁邊以紅漆標(biāo)明構(gòu)件名稱，以便施工。(3)工程的控制線、控制高程必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線，其余各種測量線型必須經(jīng)過各級工長驗(yàn)線后，報監(jiān)理工程師，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。(4)現(xiàn)場各種測量線型不得隨意破壞。任何線型的更改必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)認(rèn)可。9、為保證施工精度要求，配備測量放線儀器主要有儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能PENTAX—PTSV2自動跟蹤精密全站儀1臺控制網(wǎng)測量測角精度：2”測距精度：2+2PPMDZJ2激光垂準(zhǔn)儀1臺主軸線的豎向傳遞精度：1／40000J2-1光學(xué)經(jīng)緯儀1臺投測軸線測角精度：2”S3水準(zhǔn)儀2臺標(biāo)高測量與傳遞精度：每公里往返測3mm50米鋼尺2把軸線量測經(jīng)過檢定

第二節(jié)土方工程1、基坑雨季施工排水、降水方法:由于基坑施工周期較長，施工期間雨水較多，雨水浸泡地基會對建筑物產(chǎn)生不均勻沉降問題。本工程基坑采用明溝排水，具體做法是：在墊層施工完后，在筏板外邊1m左右處挖3030cm明溝，并以2%的排水坡度排向集水坑，集水坑每30m設(shè)置一個，四周用磚砌筑，以防塌方。抽水采用1吋泥漿泵配膠皮管抽水，揚(yáng)程7-10m，抽水量為3L/S?，F(xiàn)場要與建設(shè)單位聯(lián)系確定好排水位置，防止排水回灌基坑，排水要有專人負(fù)責(zé)。2、基坑回填：待地下室結(jié)構(gòu)施工完后，地下室外墻按設(shè)計要求做好防水層，并用聚苯泡沫板做保護(hù)層，然后進(jìn)行土方回填，土方回填應(yīng)待結(jié)構(gòu)上至五層以上，懸挑腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行。填土前應(yīng)先拆掉基坑下外架，對地下室內(nèi)外防水層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。擋土墻外圍1m范圍內(nèi)采用2：8灰土回填，1m以外采用外購黃土回填，填土前檢驗(yàn)土的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。室外回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不大于25cm，用打夯機(jī)分層打夯密實(shí)，并按要求取點(diǎn)，用環(huán)刀法取樣進(jìn)行干容重試驗(yàn)，作好土方密實(shí)度試驗(yàn)報告記錄。

第三節(jié)地下室防水工程防水工程的施工質(zhì)量直接影響建筑物的正常使用功能，為了解決好防水問題，將該分項(xiàng)作為特殊過程進(jìn)行控制，以施工組織設(shè)計及方案為龍頭，建立創(chuàng)精品工程的技術(shù)基礎(chǔ)，制定完善的計劃體系和過程控制制度，對每一個監(jiān)控點(diǎn)做到責(zé)任到人，措施到位，過程有記錄，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作工程，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，并要在項(xiàng)目部及監(jiān)理處存檔備案。施工過程中，項(xiàng)目部及監(jiān)理持備案文件檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成。本工程地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水和高聚物改性瀝青卷材防水的剛?cè)峤Y(jié)合防水體系，砼抗?jié)B等級為P8，底板以下墊層上及外墻外側(cè)采用4mm厚SBS防水卷材，側(cè)墻防水層做50mm厚聚苯乙烯泡沫板保護(hù)。防水構(gòu)造做法見下圖：SBS高聚物改性瀝青卷材防水層，具有低溫柔度好，高溫不流淌，抗老化，耐疲勞、延伸率大，不透水性好等特點(diǎn)。同時可熱熔、冷粘或自粘施工，并可根據(jù)不同的要求，制成不同厚度、不同色彩、不同覆面材料的多種型式。一、材料要求1、SBS高聚物改性瀝青卷材技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品準(zhǔn)用證。2、SBS高聚物改性瀝青卷材技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目單位指標(biāo)聚酯胎拉伸性能拉力N≥400延伸率％≥30耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力／保持時間0.2MPa/30min3、配套材料：①氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。②橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結(jié)。②橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。②汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。二、主要用具；1、清理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚。2、操作工具：電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、莊子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm?30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。三、作業(yè)條件1、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。2、當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，應(yīng)先做好排降水工作，將地下水位降低到防水結(jié)構(gòu)底板以下0.5m，并保持到防水層施工完成、周圍回填土完畢為止。3、地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應(yīng)做成圓弧形角，同時表面應(yīng)潔凈干燥，含水率不應(yīng)大于9％，達(dá)不到規(guī)定要求，不得進(jìn)行防水層施工。4、穿過墻面、地面或頂板的預(yù)埋管道和變形縫等，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理，并符合驗(yàn)收的規(guī)定，在卷材鋪貼前應(yīng)辦理隱檢手續(xù)。5、當(dāng)采用外防外貼防水層做法時，應(yīng)在需要鋪貼垂直防水層的外側(cè)，按設(shè)計要求做法，再回填土?xí)r用30mm厚聚苯泡沫板防護(hù)。6、當(dāng)采用外防內(nèi)貼法防水層做法時，應(yīng)在需要鋪貼垂直防水層的外側(cè)，按設(shè)計要求做砌筑永久性保護(hù)墻，并在內(nèi)表面用水泥砂漿抹找平層，待表面干燥后，滿涂冷底子油，以與卷材防水層的粘結(jié)。7、采用外防外貼防水層時，在地下室底板混凝土澆筑前，應(yīng)在墊層上抹找平層，按設(shè)計圖紙要求鋪貼SBS卷材防水層，做好40厚細(xì)石砼保護(hù)層。7、卷材防水層材料已備齊，運(yùn)到現(xiàn)場，并經(jīng)復(fù)查，質(zhì)量符合設(shè)計要求。8、施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可上崗操作，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育。9、卷材防水層施工應(yīng)在天氣良好的條件下鋪設(shè)，雨天、大風(fēng)雪天、冬期環(huán)境溫度低于+5℃，不宜施工。10、施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。四、操作工藝1、工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層2、基層清理；施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。3、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。4、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。5、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用?30的管穿人卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。6、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。7、保護(hù)層施工：平面做細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，回填土?xí)r用50厚聚苯泡沫板做保護(hù)層。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目①高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。②卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。③防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目：①基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰阻角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。②改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。③卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。④卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。六、成品保護(hù)1、地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。2、卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計做好聚苯泡沫板防護(hù)層。3、卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。3、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。4、滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。八、質(zhì)量記錄地下室防水卷材施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。2、膠結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證、使用配合比資料。3、隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料及質(zhì)量驗(yàn)收資料。

第四節(jié)鋼筋工程一、鋼筋工程的制作加工本工程主要采用HPB-235、HRB-335、HRB-400級鋼筋，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作、手工綁扎，鋼筋的運(yùn)輸采用塔吊，輔以人工搬抬到位?，F(xiàn)場配備鋼筋切斷機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)4臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺，鋼筋對焊機(jī)2臺，砂輪片切割機(jī)2臺，鋼筋滾壓直螺紋機(jī)4臺。施工現(xiàn)場搭設(shè)120m2鋼筋操作棚。進(jìn)場的鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放，并由試驗(yàn)員會同監(jiān)理及時按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后、方可使用。對不合格鋼筋要堅決退貨。鋼筋的取樣、送試必須有監(jiān)理人員監(jiān)督，進(jìn)行取樣、送檢取證。鋼筋的放樣要提前準(zhǔn)確地作出鋼材原材料進(jìn)場計劃及鋼筋配料表；材料部門應(yīng)按計劃及時組織材料進(jìn)場。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工成型的鋼筋要按部位編號，分規(guī)格堆放整齊，并掛標(biāo)識牌，以便管理和取用。鋼筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內(nèi)，便于吊裝。二、鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求一般規(guī)定①當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。②在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋)GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；b、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋末端90°或135°彎折c、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋示意圖（135°/135°）c、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。③鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。④鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54、鋼筋連接的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。②在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。④在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。⑤當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為改區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于50％；b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；c、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50％。⑥同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50％。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；b、對樸類構(gòu)件，不宜大于50％；c、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄B的規(guī)定外，還應(yīng)符合03G329-1圖集要求。附錄B縱向受力鋼筋的最小搭接長度B.0.1當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％時，其最小搭接長度應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。B.0.2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時，其最小搭接長度應(yīng)按本附錄表B3.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50％時，應(yīng)按本附錄表B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。B.0.3當(dāng)符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.2條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：a、當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；b、對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；c、當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；d、對末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；e、當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；f、對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。g、在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。B.0.4縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。⑦在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；c受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；d當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。5、鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。②鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。三、鋼筋的焊接、連接本工程為全剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋，合理選用鋼筋連接方案對保證工程質(zhì)量、降低工程成本、加快工程施工進(jìn)度尤為重要。依據(jù)本工程實(shí)際情況，對于直徑≤12及以下的鋼筋宜采用綁扎搭接；鋼筋直徑≥20以上的鋼筋宜采用等強(qiáng)度直螺紋連接，對鋼筋下料產(chǎn)生的3m以內(nèi)的短鋼筋接長采用閃光對焊連接；對于直徑16、18豎向鋼筋應(yīng)采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用閃光對焊連接。為了保證鋼筋焊接，機(jī)械連接質(zhì)量，確保每個施工工序受控，對鋼筋的閃光對焊、電渣壓力焊、等強(qiáng)度剝肋直螺紋連接施工工藝介紹如下：1、閃光對焊工藝①焊工必須持有有效考試合格證，對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。②工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢查。連續(xù)閃光焊工藝過程閉合電路→閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)→帶電頂鍛→無電頂鍛。預(yù)熱閃光對焊工藝過程閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸分開）→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛。閃光—預(yù)熱閃光對焊工藝過程閉合電路→一次閃光平端面（兩鋼筋面徐徐接觸）→繼續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋面交替接觸分開）→二次連續(xù)閃光加熱到將近溶點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛。③焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光—預(yù)熱閃光焊。④焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂鍛流量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。⑤檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水，壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。⑥試焊，作班前試件；在每班操作前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中三個作拉力試驗(yàn)。三個做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的參數(shù)成批生產(chǎn)。⑦連續(xù)閃光對焊操作：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個閃光焊接。⑧預(yù)熱閃光焊操作：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。⑨閃光—預(yù)熱閃光焊操作：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，閃光及頂鍛過程。⑩.保證焊接接頭位置和操作要求：a.焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。b.鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。c.鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。d.焊接過程中粒附在電極板上的氧化鐵要隨時清除干凈。e.接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。f.焊接后稍冷卻才能松開電極夾口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。eq\o\ac(○,11).質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。2、鋼筋電渣壓力焊連接工藝鋼筋電渣壓力焊接是利用專用焊接機(jī)具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭。本法具有工藝簡單，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但瞬時電流較大，需較大容量的變壓器設(shè)備。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(斜度在4：1范圍內(nèi))、直徑14~40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的電渣壓力焊接。（1）、材料要求①鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報告，品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。②焊劑：焊接Ⅱ級鋼筋選用HJ431焊劑，Ⅲ級鋼筋選用HJ431型或HJ330型焊劑，使用前須經(jīng)250℃燒焙1~2h利用回收焊劑重復(fù)使用時，應(yīng)除去溶渣和雜質(zhì)并經(jīng)干燥。（2）、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備有：BX2—1000型弧焊機(jī)、焊接夾具、焊劑盒、啟動控制筒(包括焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器)、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。（3）、作業(yè)條件①焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，可持證上崗。②焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好；使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。③已搭設(shè)好必要的操作腳手架。④鋼筋端頭已處理好，并清理干凈；焊劑已焙烘干燥。（4）、施工操作工藝①施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。②鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。③采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2~4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值(約30~40mm)后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅實(shí)接頭，冷卻1~3min后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。④采用自動電渣壓力焊可采用10~12mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2~3mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。⑤電渣壓力焊的參數(shù)可參照下表選用。鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程電渣過程14200~22035--4522—2712316200~25014418250~30015520300--35017522350--40018625400-45021628500-55024632600-65027736700--75030840850--900339（5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②檢驗(yàn)項(xiàng)目a．鋼筋對焊完畢應(yīng)對全部焊接接頭逐個進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀應(yīng)焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。b．強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個同類型接頭(同鋼筋級別；同鋼筋直徑)作為一批，取3個試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。（6）、成品保護(hù)操作是不能過早拆夾具，以免造成接頭彎曲變形。②焊后不得敲砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水冷卻。③焊接時搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。（7）、安全措施①．電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)按零或接地，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。②．焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴(yán)禁使用。③．焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。④．焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。⑤．在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。⑥．用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。⑦．在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護(hù)措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工。炎熱天氣，焊接場所要做好防暑降溫工作。冬季要做好保溫防護(hù)工作，在-20℃低溫下，應(yīng)禁止施工。（8）、施工注意事項(xiàng)①．焊接時應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。②．焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)，在施焊時不得任意變更參數(shù)；以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)試驗(yàn)、鑒定合格后方可采用。③．焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。④．在整個焊接過程中，要認(rèn)真掌握準(zhǔn)焊接通電時間，注意電渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提升或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在施焊時，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。如不順直，應(yīng)立即趁熱將它撥正，然后稍停1~2min后拆下夾具，以免鋼筋彎曲。⑤．