機械制圖電子教案(下)

PAGE1PAGE165授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：教學大綱第5章組合體學時組合體的形成方式及形體分析4組合體畫法4組合體尺寸標注4組合體的讀圖方法4教學目的和要求本章的教學目的是進一步利用形體分析法和線面分析法繪制組合體的三視圖，看組合體的三視圖和尺寸標注。要求學會按物體的形成過程一塊一塊的畫圖，一塊一塊的看圖，一塊一塊的進行尺寸標注。重點難點本章的重點是形體分析法在畫圖、看圖和尺寸標注中的應用，難點是看圖，特別是對于已知兩個視圖補畫第三個視圖的作業(yè)，很多同學感到很困難，想象不出物體的形狀，或想象的出物體的形狀而畫不出第三視圖。究其原因是對形體分析法沒有掌握，不會應用形體分析法解決問題。知識點教學安排知識點教學方法HYPERLINK第二講用形體分析法看組合體的三視圖利用線面分析法看組合體的三視圖圖課件HYPERLINK第三講體的尺寸標注課件HYPERLINK第四講綜合舉例、AutoCAD繪制三視圖畫模型第一講組合體的畫圖知識要點組合體的組合方式形體分析法線面分析法教學設計在講解組合體的畫圖方法時，要緊緊抓住兩個順序（①組合體的各基本幾何體的畫圖順序。一般按組合體的生成過程先畫基礎形體,再畫局部細節(jié)；②同一個形體三個視圖的畫圖順序。一般先畫形狀特征最明顯的那個視圖，或有積聚性的視圖）?？上冉o出模型或實體仿真模型，引導同學作形體分析，然后按形體分析的過程繪制三視圖。這個過程要反復進行幾次，可停下來讓同學畫一個模型的三視圖，教師觀察同學的畫圖方法，對不正確的方法給予糾正，直到同學掌握正確的觀察方法和畫圖方法為止。線面分析法是形體分析的補充。課前準備上課之前要準備好模型，模型要能夠充分體現(xiàn)形體分析法的特點。教學內容組合體的組成方式（形體分析法）疊加如圖5-1所示圖5-1疊加切割如圖5-2所示圖5-2切割相切如圖5-3所示圖5-3相切圖5-4為常見的畫圖錯誤，主視圖上的錯誤原因是因為沒有認識到立體是一個實體，即由各種材料制造成的立體，板和柱面的結合部分柱面已經(jīng)消失，所以不存在轉向輪廓線。左視圖上的錯誤原因是沒有考慮寬相等，不作形體分析。圖5-4常見錯誤畫法.圖5-7曲面立體的線面分析作業(yè)習題集：按模型或立體圖繪制三視圖。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第二講組合體的看圖方法知識要點形體分析法基礎形體法線面分析法立體圖法教學設計看圖是畫圖的逆，畫圖是由物到圖，看圖是由圖想象物，二者是互相聯(lián)系的兩個過程，看圖能力可通過多畫圖來提高，同時也應當總結看圖的基本規(guī)律，空間想象能力的培養(yǎng)和提高是一個逐漸的過程。在教學中要由淺入深，先給出形體組合特點明顯的模型的三視圖，讓同學想象物體的形狀，理解形體分析法的實質；再給出較復雜的物體的三視圖，教會同學忽略細節(jié)，抓住組成物體的基礎形體，稱為基礎形體法；線面分析法一般和形體分析法一起使用，但教學中可列舉一些典型例子，講解線面分析法在處理模型細節(jié)上的應用。教學內容形體分析法形體分析法的實質是：分部分想形狀，合起來想整體，由整體到局部，由局部到整體。圖5-8形體分析法看圖基礎形體法[例1]如圖5-9中，已知主視圖和俯視圖，想象出物體的形狀，并補畫出左視圖。圖5-9想象基礎形體法圖5-10想象細節(jié)圖5-11基礎形體法圖5-12想象細節(jié)線面分析法利用Flash動畫演示線面分析法的原理。（圖5-13）圖5-13線面分析法利用立體圖幫助看圖利用Flash動畫演示線面分析法的原理。（圖5-14）圖5-14利用立體圖幫助看圖作業(yè)習題集上的作業(yè)，布置作業(yè)時要明確采用的看圖方法。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第三講組合體的尺寸標注知識要點基本幾何體的尺寸標注尺寸標注的基本要求尺寸分類和尺寸基準具有截交線和相貫線的組合體的尺寸標注常見結構的尺寸標注尺寸標注綜合舉例教學設計尺寸標注知識點多，亂，教材中講的簡單，但作業(yè)較復雜，所以本講在教材的基礎上作了補充。在教學中結合實例介紹概念和標注方法，從簡單到復雜使同學逐步掌握尺寸標注的方法。介紹組合體的尺寸標注要和生產(chǎn)實際相結合，要從加工、測量等方面介紹為什么要標注這個尺寸，而不標注那個尺寸。雖然同學沒有生產(chǎn)知識，但還是可以理解的。教學內容基本幾何體的尺寸標注常見的基本平面立體的尺寸標注如圖5-15所示。常見的基本回轉體的尺寸標注如圖5-16所示。圖5-15基本平面立體的尺寸標注圖5-16基本曲面立體的尺寸標注尺寸標注的基本要求完整、清晰、合理的要求。圖5-17尺寸標注要完整圖5-8尺寸標注要清晰圖5-19寸的集中標注圖5-20寸標注要符合加工和測量的要求尺寸分類和尺寸基準授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：尺寸分類按尺寸所起的作用，可將尺寸分為三類：定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。定形尺寸是確定形體形狀的尺寸，定位尺寸是確定形體位置的尺寸，總體尺寸確定物體的總長、總寬、總高。標注尺寸時，一般按“先定形尺寸，后定位尺寸，最后總體尺寸”的順序標注。尺寸基準標注定位尺寸的起點稱為尺寸基準。在組合體長、寬、高三個方向上至少各有一個基準，標注定位尺寸時，首先要考慮基準問題，通常以對稱平面、回轉曲面的軸線或物體上較大的底面、端面等為尺寸基準，同一方向上的定位尺寸基準盡量統(tǒng)一，這一原則稱為“基準統(tǒng)一原則”，如圖5-21所示。圖5-21尺寸基準切割體和相貫體的尺寸標注圖5-22截交線的尺寸標注圖5-23截交線尺寸標注中的常見錯誤圖5-24相貫線的尺寸標注作業(yè)習題集中的尺寸標注練習授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第四講綜合舉例測繪滑動軸承座。如圖5-25所示，畫出軸承座的三視圖，并標注尺寸。圖5-25滑動軸承座[例2]如圖圖5-26所示，已知物體的主視圖和左視圖，想象出物體的形狀，并補畫出俯視圖授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：教學大綱第6章機件表達方法學時１．基本視圖，局部視圖，斜視圖4２．剖視圖基本概念、畫法、標注、常用剖視的規(guī)定畫法和簡化畫法及局部放大4３．剖面的基本概念，移出剖面，重合剖面4４．視圖，剖面圖尺寸標法4教學目的和要求本章主要介紹了國家標準《技術制圖》和《機械制圖》中規(guī)定的各種表達方法，目的是用簡單的視圖表達復雜的機件結構。要求同學掌握常用表達方法的畫法和標記，并能把尺寸標注合理重點難點本章的重點是六個基本視圖、局部視圖、剖視圖和剖面圖的概念和畫法。難點是全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖的畫法和應用，對于初學制圖的同學來說，給定一個機件，要想用簡潔、合理的表達方案把機件的內外形狀表達清楚也是一件困難的事情。知識點教學安排知識點教學方法HYPERLINK第二講剖視圖的概念剖視圖的標記剖視圖的畫法課件/模型HYPERLINK第三講全剖視圖半剖視圖局部剖視圖階梯全剖視圖旋轉全剖視圖課件/模型HYPERLINK第四講斷面圖局部放大圖簡化畫法剖視圖的尺寸標注課件HYPERLINK第五講綜合舉例畫模型第一講基本視圖知識點六個基本視圖局部視圖斜視圖教學設計首先用動畫演示六個基本視圖的形成，然后介紹六個基本視圖的配置，再結合實物模型講解如何用恰當?shù)囊晥D表示物體的形狀。局部視圖和和斜視圖采用模型和虛擬現(xiàn)實講解，強調概念、畫法、標記。課前準備準備模型、熟悉課件。教學內容六個基本視圖圖7-1六個基本視圖圖7-2六個基本視圖的配置【例】閥體的表達方法圖7-3閥體局部視圖圖7-4局部視圖斜視圖圖7-5斜視圖圖7-6斜視圖授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：

第二講剖視圖（一）知識要點剖視圖的概念剖視圖的標記剖視圖的畫法教學設計利用Flansh動畫講解剖視圖的概念，對剖視圖的標記要逐條講解省略的規(guī)則，要讓同學記好筆記，對階梯孔、肋板的剖視圖畫法是該章的難點，要利用仿真模型把道理講清，還要讓同學在課堂上做適當?shù)木毩暋Ｕn前準備若教研室有適當?shù)哪Ｐ鸵媚Ｐ椭v解階梯孔和肋板的畫法，也可以用模型和仿真模型講解，課前要熟悉教研室的模型和課件。教學內容（1）剖視圖的概念圖7-7剖視圖的概念（2）剖視圖的標記圖7-8剖視圖的標記（3）剖視圖的畫法階梯孔的剖視圖畫法圖7-9所示的機件，研究階梯孔的剖視圖畫法?！痉治觥績瓤诪殡A梯孔時，在剖視圖上，階梯孔臺階面的投影是連續(xù)的，初學制圖的同學，經(jīng)常把階梯孔處畫成斷開的，這是一個非常容易犯的錯誤，希望引起足夠的重視。從立體圖上看，剖開后雖然剖面處是斷開的，但后面還有半個環(huán)形平面。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：圖7-9階梯孔的剖視圖畫法肋板的剖視圖畫法如圖7-10所示，研究三棱柱肋板的畫法。【分析】機件上的三棱柱肋板起加強機件強度和剛度作用的，在主視圖中，剖切平面平行于肋板，根據(jù)國標規(guī)定，在剖視圖上肋板的投影不畫剖面線，并用粗實線將肋板與其相鄰部分分開。需要注意的是，剖開部分的肋板輪廓線為圓柱體的轉向輪廓線，半剖視圖中若內部形體結構已表達清楚，則外形部分不畫虛線。圖7-10三棱柱肋板的剖視圖畫法[例3]如圖7-11所示，分析軸承支架肋板的剖視圖畫法。【分析】在俯視圖上剖切平面和十字形肋板垂直，所以要畫剖面線，在左視圖上，剖切平面和一個肋板垂直和另一個肋板平行，所以一個肋板畫剖面線，另一個不畫剖面線。因為鑄件的一些表面沒有加工，所以存在鑄造圓角，圖7-11十字形肋板的剖視圖畫法本講作業(yè)習題集上的相關題目授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第三講剖視圖知識要點（1）單一剖面的全剖視圖（2）階梯全剖視圖

（3）旋轉全剖視圖（4）半剖視圖（5）局部剖視圖教學設計本講的內容較多，不必按教材上的分類方法詳細介紹剖視圖的分類，只需按常用的幾種剖視圖有易到難的講解即可，要側重講解每種方法的概念、畫法、標記和應用。虛線的省略是本講的難點，要告訴同學剖視圖上一般不畫虛線，此外，應繼續(xù)強調形體分析法和投影。課前準備收集一些生產(chǎn)上使用的圖紙，盡量各種剖視的都有，將這些圖紙鑲在鏡框中，課后掛在制圖教室。教學內容單一剖面的全剖視圖圖7-12泵蓋梯梯全剖視圖階梯全剖視圖的概念圖7-13階梯剖【例】圖7-14階梯全剖視圖不完整要素的表達方法錯對圖7-15不完整要素的表達方法旋轉全剖視圖當用一個剖切平面不能通過機件的各內部結構，而機件在整體上又具有回轉軸時，可用兩個相交的剖切平面剖開機件，然后將剖面的傾斜部分旋轉到與基本投影面平行，然后進行投影，這樣得到的視圖稱為旋轉全剖視圖。旋轉全剖視圖的剖切標記不能省略。如圖7-16所示。圖7-17連桿圖7-18連桿旋轉剖視圖授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：半剖視圖當機件具有對稱平面（或基本對稱）時，在垂直于對稱平面的投影面上，以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。半剖視圖具有既表示物體的內部結構，又表示外形的特點。在半剖視圖的外形部分不必畫出虛線，但要畫出回轉孔的中心線。半剖視圖的剖切標記和全剖視圖的剖切標記相同，當平行于投影面的剖面沒有通過物體的對稱平面時，剖切標記不能省略。如圖7-19中，主視圖的剖切標記可省，俯視圖的剖切標記不能省略。圖7-19半剖視圖局部剖視圖用剖切平面剖開機件的局部，假想將一部分折斷，然后向投影面投影，所得視圖稱為局部剖視圖。折斷后所形成的裂紋的投影用波浪線表示，所以，波浪線遇到孔槽要斷開。此外，波浪線不能與視圖上的其它圖線重合，但允許將回轉體的軸線作為局部剖視圖和視圖的分界線。如圖7-20所示。局部剖視圖應用比較靈活，既可以表達物體上局部孔槽的結構，又可以保留需要表達的外形，所以應用非常廣泛。圖7-20局部剖視圖授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第四講斷面圖和其他表達方法知識要點斷面圖放大圖簡化畫法剖視圖的尺寸標注教學設計簡化畫法本講的內容較雜，教材中有許多國家標準規(guī)定的畫法介紹，教學中不一定面面俱到，可根據(jù)作業(yè)涉及到的表達方法有選擇的講解，沒有介紹的內容今后在工作中若遇到相關內容可查書或國家標準，所以從本講之后要教會同學查閱相關手冊。教學內容斷面圖移出斷面圖移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制，畫在視圖的的外面，盡量配置在剖切位置的延長線上，一般情況下只須畫出斷面的形狀，但是，當剖切平面通過回轉曲面形成的孔或凹槽時，此孔或凹槽按剖視畫，或當斷面為不閉合圖形時，要將圖形畫成閉合的圖形。完整的剖面標記三部分組成：粗短線表示剖切位置，箭頭表示投影方向，拉丁字母表示斷面圖名稱。當移出斷面圖配置在剖切位置的延長線上時，可省略字母；當圖形對稱（向左或向右投影得到的圖形完全相同）時，可省略箭頭；當移出斷面圖配置在剖切位置的延長線上，且圖形對稱時，可不加任何標記。如圖7-21所示。圖7-21移出斷面圖移出斷面圖也可以畫在視圖的中斷處，此時若剖面圖形對稱，可不加任何標記，若剖面圖形不對稱，要標注剖切位置和投影方向。當采用一組相交剖切平面時，可用點畫線表示剖面位置，而剖面圖用波浪線斷開。為了畫圖方便，在不致引起誤會的情況下，可將剖面圖旋轉一定的角度（小于45°）將圖形轉正，此時要加注旋轉標記。如圖7-22所示。圖7-22移出斷面圖重合斷面圖剖切后將斷面圖形重疊在視圖上，這樣得到的剖面圖叫重合斷面圖。重合斷面圖的輪廓線要用細實線繪制，而且當斷面圖的輪廓線和視圖的輪廓線重合時，視圖的輪廓線應連續(xù)畫出，不應間斷。當重合斷面圖形不對稱時，要標注投影方向和斷面位置標記，如圖7-23所示。圖7-23重合斷面圖局部放大圖將機件的局部結構，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。局部放大圖可采用原圖形所采用的表達方法，也可采用與原圖形不同的表達方法，如原圖形為視圖，局部放大圖為剖視圖。繪制局部放大圖時，除螺紋、齒輪、鏈輪的齒形外，應用細實線圈出被放大的部位，當同一機件上有幾個放大圖時，必須用羅馬數(shù)字依次為被放大的部位編號，并在局部放大圖的上方注出相應的羅馬數(shù)字和所采用的比例。如圖7-24所示。圖7-24局部放大圖簡化畫法當機件上具有若干相同的結構（如齒、槽等），并按一定的規(guī)律分布時，只需畫出幾個完整的結構，其余用細實線連接，并在圖上注明該結構的總數(shù)。若干直徑相同的且成規(guī)律分布的孔，可以只畫出幾個，表示清楚其分布規(guī)律，其余只需用點畫線表示其中心位置，并注明孔的總數(shù)。如圖7-25所示。圖7-25簡化畫法（1）授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：網(wǎng)狀物、編織物或機件上的滾花部分，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，并在視圖上或技術要求中注明這些結構的具體要求。當視圖不能充分表達平面時，可在圖形上用相交的兩條細實線表示平面。機件上的相貫線、截交線等，當交線和輪廓線非常接近，并且一個視圖中已經(jīng)表示清楚時，其它視圖上可省略或簡化。在不致引起誤解時，零件圖中的小圓角或小倒角允許省略不畫，但必須注明尺寸或在技術要求中加以說明。如圖圖7-26所示。圖7-26簡化畫法（2）較長機件（軸、桿、型材等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制，但長度尺寸必須按實際尺寸注出。當機件回轉體上均勻分布的孔、肋板等結構不處于剖切平面上時，可將這些結構旋轉到剖切平面上，按剖視繪制。在不致引起誤解時，對于對稱機件的視圖可只畫出一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。如圖7-27所示圖7-27簡化畫法（3）剖視圖的尺寸標注在剖視圖上標注尺寸時，應注意將外形尺寸和內形尺寸盡量分注在視圖兩側，如圖圖7-28所示。半剖視圖不完整結構的尺寸，可只畫一條尺寸界線，尺寸線超過對稱中心線。如圖7-29所示。圖7-28全剖視圖的尺寸標注授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第五講綜合舉例知識要點例1軸承蓋例2軸承座例3泵體教學設計本講有淺入深的介紹三個不同類型的機件表達方法，教學中先給出模型或仿真模型，讓學生分組討論表達方法，用草圖表達出來，由教師評價各組方案的優(yōu)缺點，有錯誤的提出來，最后教師總結出測繪模型的步驟、分析思路、視圖繪制步驟和尺寸標注等。課后作業(yè)為測繪實物模型，由學生自己選擇比例、表達方案并標注尺寸。課前準備準備好圖紙和模型，由教師準備統(tǒng)一的幅面圖紙，模型至少3人一個，一個班給3至5套量具。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：教學大綱第5章標準件和常用件學時１．螺紋的形成，要素，種類，規(guī)定畫法，標注，螺紋上的常見結構，螺紋的測繪2２．螺栓連接，雙頭螺柱連接，螺釘連接4３．鍵聯(lián)接４．圓柱銷連接，圓錐銷連接，開口銷連接2５．齒輪的基本知識，圓柱齒輪，圓錐齒輪，蝸桿和蝸輪畫法4６．彈簧的種類，圓柱螺旋壓縮彈簧畫法７．滾動軸承的代號，滾動軸承的簡化畫法8．焊接圖舉例4教學目的和要求本章中的螺紋連接、齒輪嚙合、鍵聯(lián)結等所涉及的知識已不是單獨的零件，而是逐漸向部件過渡的典型裝配結構，其目的是為下一步學習裝配圖打下基礎，要熟練掌握這些裝配結構的規(guī)定畫法。重點難點本章的重點介紹了螺紋連接、鍵聯(lián)結、齒輪、軸承、彈簧等常用件和標準件的規(guī)定畫法。難點是螺紋連接和軸承的規(guī)定畫法，學習本章時要注意對國家標準的正確理解和一些標準數(shù)據(jù)的查閱方法。知識點教學安排知識點教學方法HYPERLINK第二講（4）螺紋聯(lián)接件課件HYPERLINK第三講二、鍵聯(lián)接普通平鍵聯(lián)接半圓鍵聯(lián)接鉤頭楔鍵花鍵測繪軸課件HYPERLINK第四講三、齒輪齒輪各部分的名稱和參數(shù)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法直齒圓錐齒輪的畫法測繪齒輪課件HYPERLINK第五講四、滾動軸承滾動軸承的分類滾動軸承的畫法滾動軸承的代號畫模型第一講螺紋及螺紋聯(lián)結知識要點螺紋參數(shù)螺紋分類螺紋的規(guī)定畫法螺紋尺寸標注教學手段利用課件和實物模型講解螺紋的形成和參數(shù)，對螺紋的分類重點分清管螺紋和普通螺紋，螺紋的規(guī)定畫法要詳細講解，把各種表達方法講解清楚。課前準備準備螺紋車刀、絲錐、外螺紋和內螺紋零件模型。教學內容螺紋參數(shù)牙型：在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。大徑、小徑和中徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間，設想有一柱面（或錐面），在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2(或D2)表示。(如圖8-1所示)圖8-1螺紋參數(shù)線數(shù)：形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內是均勻分布的。螺距和導程：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數(shù)n、螺距P、導程S之間的關系為：S=n.P旋向：沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。螺紋的規(guī)定畫法外螺紋的規(guī)定畫法：如圖8-2所示，外螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。在不反映圓的視圖上，倒角應畫出，牙底的細實線應畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示，螺尾部分不必畫出，當需要表示時，該部分用與軸線成15°的細實線畫出，在比例畫法中，螺紋的小徑可按大徑的0.85倍繪制。在反映圓的視圖上，小徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。常見錯誤畫法見圖8-3。圖8-2外螺紋規(guī)定畫法授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：圖8-3外螺紋常見錯誤畫法內螺紋規(guī)定畫法：在采用剖視圖時，內螺紋的牙頂用細實線表示，牙底用粗實線表示。在反映圓的視圖上，大徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。若為盲孔，采用比例畫法時，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按120度繪制（圖8-4）。需要注意的是，剖面線應畫到粗實線。其余要求同外螺紋。常見的錯誤畫法見圖8-5。圖8-4內螺紋規(guī)定畫法圖8-5內螺紋常見錯誤畫法圖8-6內、外螺紋旋合畫法圖8-7旋合畫法中的常見錯誤內、外螺紋的旋合畫法（圖8-6）：在剖視圖中，內、外螺紋的旋合部分應按外螺紋的規(guī)定畫法繪制，其余不重合的部分按各自原有的規(guī)定畫法繪制。必須注意的是，表示內、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內、外螺紋小徑的粗實線和細實線應分別對齊。在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。旋合畫法中的常見錯誤見圖8-7。螺紋尺寸標注普通螺紋的尺寸標注（圖8-8）普通螺紋的尺寸由螺紋長度、螺紋工藝結構尺寸和螺紋標記組成，其中螺紋標記一定要注在大徑上。完整的螺紋標記如下：特征代號公稱直徑×螺距旋向-中徑公差代號頂徑公差代號旋合長度代號普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時，只標注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。圖8-8螺紋尺寸的標注管螺紋的尺寸標注管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。管螺紋的尺寸引線必須指向大徑，其標記組成如下：密封管螺紋代號：特征代號尺寸代號-旋向代號非密封管螺紋代號：特征代號尺寸代號公差等級代號－旋向代號需要注意的是，管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋的大徑，其參數(shù)可由相關手冊中查出。表8-1管螺紋的尺寸標注作業(yè)習題集中的螺紋畫法練習。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第二講螺紋聯(lián)接件知識要點螺栓聯(lián)接螺柱聯(lián)接螺釘聯(lián)接教學方法對六角頭螺栓和螺母的畫法要介紹比例畫法和簡化畫法，要說明螺母比例畫法也適用于非標準件，本講比較枯燥乏味，講解時要注意把規(guī)定畫法和投影關系結合起來。以螺栓為主，螺釘和螺柱為輔。螺釘聯(lián)接以圓柱頭和沉頭螺釘為主。課前準備準備螺栓、螺釘、螺柱聯(lián)接件各一套。教學內容螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制，即以螺栓上螺紋的公稱直徑(大徑d)為基準，其余各部分的結構尺寸均按與公稱直徑成一定比例關系繪制。螺母和墊圈的比例畫法見圖8-9，螺栓的比例畫法見圖8-10，螺栓聯(lián)接的畫圖步驟見圖8-11，其中l(wèi)=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d，然后查表取標準值。圖8-9螺母和墊圈的比例畫法圖8-10螺栓的比例畫法圖8-11螺栓聯(lián)接的畫圖步驟釘聯(lián)接圓柱頭螺釘和沉頭螺釘?shù)玫奖壤嫹ㄒ妶D8-12。圖8-12螺釘聯(lián)接的比例畫法螺柱聯(lián)接雙頭螺柱的兩端均加工用螺紋，一端和被聯(lián)接零件旋合，另一端和螺母旋合，雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同。雙頭螺柱旋入端長度bm要根據(jù)被聯(lián)接件的材料而定（鋼：bm=d；鑄鐵：bm=1.25d）。長度L要根據(jù)計算值查表取標準值。圖8-13螺柱聯(lián)接5．作業(yè)習題集中螺紋聯(lián)接件的有關練習授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第三講鍵聯(lián)接知識要點普通平鍵聯(lián)接半圓鍵聯(lián)接鉤頭楔鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接軸類零件的測繪教學方法本講在教學中要注意教會同學查閱有關的手冊圖表，利用動畫和模型演示鍵聯(lián)接的裝配圖畫法。將軸類零件的測繪和螺紋、鍵的內容結合在一起有利于化解零件圖的難度，并和生產(chǎn)實際相聯(lián)系，對培養(yǎng)學生的測繪能力有好處。課前準備熟悉課件，準備一套平鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接模型。準備幾張以往同學繪制的軸類零件圖作業(yè)。教學內容普通平鍵聯(lián)接圖8-14普通平鍵聯(lián)接普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h和長度L，例如b=8,h=7,L=25,A型平鍵，則標記為：鍵8×25（GB/T1096-1979）。軸上鍵槽的深度t和輪轂上鍵槽的深度t1可由相關手冊中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標注見圖8-14。半圓鍵聯(lián)接圖8-15半圓鍵半圓鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h、直徑d1和長度L，例如b=6,d1=25,L=24.5,則標記為：鍵6×25（GB/T1099-1979）。軸上鍵槽的深度t可由相關手冊中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標注見圖8-15。鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h和長度L，例如b=18,h=11,L=100,則標記為：鍵18×100（GB1565-79）。軸、輪轂和鍵的裝配畫法見圖8-16。圖8-16鉤頭楔鍵花鍵外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實線繪制，小徑用細實線繪制，但是，大小徑的終止線用細實線表示，鍵尾用與軸線成30°的細實線表示。當采用剖視時，若剖切平面平行于鍵齒剖切，鍵齒按不剖繪制，且大小徑均采用粗實線畫出。在反映圓的視圖上，小徑用細實線圓表示。外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和代號標注法兩種。一般尺寸標注法應標注出大徑D、小徑d、鍵寬B(及齒數(shù)N)、工作長度L；用代號標注時，指引線應從大徑引出，代號組成為：齒數(shù)×小徑×小徑公差帶代號×大徑×大徑公差帶代號×齒寬公差帶代號內花鍵的畫法和標注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號用大寫字母表示?；ㄦI連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制。圖8-17花鍵聯(lián)接作業(yè)習題集中的鍵聯(lián)接、在A4圖紙上繪制軸零件圖（帶螺紋和鍵槽）。在布置作業(yè)時要講清楚以下問題：要把軸類零件的表達方法尺寸測量和圓整鍵槽、螺紋和中心孔的測量和標注偏差和粗糙度數(shù)值有教師給出，學生抄注。展示以往同學的作業(yè)授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第四講齒輪知識要點漸開線齒輪齒廓參數(shù)直齒圓柱齒輪的圖樣畫法斜齒圓柱齒輪的圖樣畫法直齒圓錐齒輪的圖樣畫法齒輪零件的測繪教學方法利用實物模型和課件組織教學，要在黑板上演示直齒圓柱齒輪和直齒圓錐齒輪的嚙合畫法，不能全用課件演示，否則學生不能掌握正確的畫圖步驟。在講解齒輪測繪時要利用量具真實的演示尺寸測量和處理過程，并繪制出齒輪工作圖。課前準備各種齒輪模型、量具（游標卡尺、鋼板尺等）、以往同學測繪的齒輪零件圖。教學內容漸開線直齒圓柱齒輪各部分的名稱和參數(shù)（圖8-19）齒頂圓直徑da——通過齒頂?shù)膱A柱面直徑；齒根圓直徑df——通過齒根的圓柱面直徑；分度圓直徑d——在垂直于齒向的截面內，用一個假想圓柱面切割輪齒，使得齒隙弧長e和齒厚弧長s相等，這個假想的圓柱面稱為分度圓，其直徑稱為分度圓直徑；齒高h——齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離；齒頂高ha——齒頂圓和分度圓之間的徑向距離；齒根高hf——齒根圓和分度圓之間的徑向距離；齒距p——分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長稱為齒距；齒厚s——分度圓上輪齒的弧長；齒數(shù)Z——齒輪上輪齒的個數(shù)；模數(shù)m——由于分度圓周長pz=πd，所以，d=(p/π)z，定義(p/π)為模數(shù)，模數(shù)的單位是毫米，根據(jù)d=mz可知，當齒數(shù)一定時，模數(shù)越大，分度圓直徑越大，承載能力越大。模數(shù)的值已經(jīng)標準化；壓力角α——一對齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向，與該點的瞬時速度方向所夾的銳角，稱為壓力角。標準齒輪的壓力角為20°；中心距a——兩齒輪軸線之間的距離；圖8-19直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號節(jié)圓直徑d'——兩齒輪嚙合時，在連心線上嚙合點所在的圓稱為節(jié)圓。正確安裝的標準齒輪的節(jié)圓和分度圓重合。已知模數(shù)m和齒數(shù)z，標準齒輪的其它參數(shù)可按下述公式計算：齒頂高ha=m分度圓直徑d=mz齒根高hf=1.25m齒頂圓直徑da=(z+2)m齒高h=2.25m齒根圓直徑df=(z-2.5)m中心距a=(mz1+mz2)/2z1、z2為一對齒輪嚙合時的齒數(shù)。直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法單個齒輪的畫法和嚙合畫法如圖8-20所示。齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；分度圓和分度線用點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細實線繪制（也可省略不畫），在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，輪齒一律按不剖繪制。其它部分結構均按真實投影繪制。圖8-20直齒圓柱齒輪畫法斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示，如圖8-21所示。圖8-21斜齒圓柱齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的齒坯如圖8-22所示，其基本形體結構由前錐、頂錐、背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準漸開線。在軸剖面內，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角δ稱為分度圓錐角。如圖8-23所示。圖8-22圓錐齒輪坯圖8-23圓錐齒輪參數(shù)直齒圓錐齒輪的畫法如圖8-24所示。直齒圓柱齒輪的計算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算。圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如圖8-25所示。安裝準確的標準齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。圖8-24圓錐齒輪的畫圖步驟圖8-25圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟5．作業(yè)按模型在A4（或A3）圖紙上繪制直齒圓柱齒輪零件圖。要求同上一講測繪軸。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第五講彈簧和滾動軸承知識要點滾動軸承的畫法滾動軸承的的代號圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法焊接圖舉例教學方法采用實物模型講解軸承的構造和類型，3種畫法不僅要講清圖樣比例尺寸，還要講清應用環(huán)境。教會學生查閱軸承標準。彈簧只介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法。焊接圖用實例講解，不必詳細介紹焊接符號（代號）課前準備準備向心軸承、推力軸承和向心推力軸承各一個教學內容滾動軸承的畫法焊接圖舉例授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：教學大綱第6章零件圖學時零件圖的作用和內容典型零件的表達方案和尺寸標注，4零件的常用工藝結構4零件上的技術要求（表面粗糙度，尺寸公差，形位公差）4讀零件圖4教學目的和要求在學習本章的過程中，要結合所學內容，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，了解所表達零件的功能和制造工藝過程，認真分析典型零件的表達方法和尺寸標注步驟。要學會查閱有關的技術標準，并能在零件圖樣上正確標注尺寸公差、粗糙度等技術要求。重點難點本章結合軸、支架、箱體等典型零件，講述了零件圖的作用、內容、表達方法、尺寸標注和技術要求。重點是典型零件的表達方法和尺寸標注，難點是零件圖的尺寸標注和技術要求。知識點教學安排知識點教學方法HYPERLINK第二講零件圖的尺寸標注作業(yè)：測繪典型零件（支架）電子掛圖HYPERLINK第三講零件圖的技術要求作業(yè)：標注支架和箱體的精度要求電子掛圖HYPERLINK第四講讀零件圖電子掛圖第五講零件測繪（箱體）畫模型第一講零件圖內容和表達方法知識要點零件圖的內容視圖選擇原則典型零件的表達方法及尺寸標注教學方法軸類零件和盤零件的測繪已經(jīng)在上一章中作了介紹，本章重點介紹支架、箱體類零件的表達方法和尺寸標注，在講解典型零件的表達方法和尺寸標注時要結合作業(yè)繪制的模型研究，利用課件和模型先讓同學自己分析表達方法，然后結合同學的答案進行分析。課前準備準備軸、支架、輪盤、相體類零件各一個，準備好作業(yè)測繪的輪盤類模型和圖紙，作業(yè)模型要和齒輪拉開距離。教學內容零件圖的內容零件圖是設計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術文件，它不僅反映了設計者的設計意圖，而且表達了零件的各種技術要求，如尺寸精度、表面粗糙度等，工藝部門要根據(jù)零件圖制造毛坯、制訂工藝規(guī)程、設計工藝裝備等。所以，零件圖是制造和檢驗零件的重要依據(jù)。圖9-1是一張工廠中使用的生產(chǎn)圖紙，和前面介紹的組合體、機件的視圖比較，增加了以下內容。一組視圖在零件圖中須用一組視圖來表達零件的形狀和結構，應根據(jù)零件的結構特點，選擇適當?shù)钠室?、斷面、局部放大等表達方法，用簡明的方法將零件的形狀、結構表達清楚。完整的尺寸零件圖上的尺寸不僅要標注完整、清晰，而且要注得合理，能夠滿足設計意圖，宜于制造生產(chǎn)，便于檢驗。技術要求零件圖上的技術要求包括表面粗糙度、尺寸偏差、表面形狀和位置公差、表面處理、熱處理、檢驗等要求。標題欄對于標題欄的格式，GB/T10609-1989已作了統(tǒng)一規(guī)定，應盡可能采用標準的標題欄格式。填寫標題欄時應注意以下幾點：零件名稱：零件名稱要精練，如“齒輪”、“泵蓋”等，不必體現(xiàn)零件在機器中的具體作用；圖樣編號：圖樣可按產(chǎn)品系列進行編號，也可按零件類型綜合編號。各行業(yè)、廠家都規(guī)定了自己的編號方法，圖樣編號要有利于圖紙檢索；零件材料：零件材料要用規(guī)定的代號表示，不得用自編的文字和代號表示。視圖選擇主視圖的選擇要考慮以下原則：形狀特征最明顯主視圖是零件圖中的核心，主視圖的投影方向直接影響其它視圖的投影方向，所以，主視圖要將組成零件的各形體之間的相互位置，和主要形體的形狀結構表達清楚。以加工位置確定主視圖其目的是為了加工制造者看圖方便以工作位置確定主視圖工作位置是指零件裝配在機器或部件中工作時的位置，按工作位置選取主視圖，容易想象零件在機器中的作用。主視圖確定后，其他視圖要配合主視圖在完整、清晰地表達出零件的形狀結構前提下，盡可能減少視圖的數(shù)量，所以，配置其它視圖時應注意以下幾個問題：每個視圖都要有明確的表達重點，各個視圖相互配合、相互補充，表達內容不應重復。根據(jù)零件的內部結構選擇恰當?shù)钠室晥D和斷面圖，選擇剖視圖和斷面圖時，一定要明確剖視圖和斷面圖意義，使其發(fā)揮最大的作用。對尚未表達清楚的局部形狀和細小結構，補充必要的局部視圖和局部放大圖。典型零件的表達方法軸套類零件軸類零件主要在車床或磨床上加工，所以主視圖的軸線應水平放置。這類零件一般不畫視圖為圓的側視圖，而是圍繞主視圖根據(jù)需要畫一些局部視圖、斷面圖和局部放大圖。輪盤類零件輪、盤、蓋類零件，主要在車床上加工，所以軸線亦應水平放置，一般選擇非圓方向為主視圖，根據(jù)其形狀特點再配合畫出局部視圖或左視圖。叉架類零件叉架類零件的形狀結構一般比較復雜，加工方法和加工位置不止一個，所以主視圖一般以工作位置擺放，需要的視圖也較多，一般需２～３個視圖，再根據(jù)需要配置一些局部視圖、斜視圖或斷面圖。圖示支架零件，主視圖按工作位置繪制，采用了局部剖視圖，左視圖采用了局部剖視圖，此外采用了Ａ向局部視圖表示上部凸臺的形狀，采用移出剖面圖表示傾斜肋板的斷面形狀。箱體類零件箱體類零件的結構一般比較復雜，加工位置不止一個，其他零件和它有裝配關系，因此，主視圖一般按工作位置繪制，需采用多個視圖，且各視圖之間應保持直接的投影關系，沒表達清楚的地方再采用局部視圖或局部斷面圖表示。所示的蝸輪蝸桿減速器箱體，其結構比較復雜，基礎形體由底板、箱殼、“Ｔ”字形肋板、互相垂直的蝸桿軸孔（水平）和蝸輪軸孔系（垂直）組成，蝸輪軸孔在底板和箱殼之間，其軸線與蝸桿軸孔的軸線垂直異面，“Ｔ”字形肋板將底板、箱殼和蝸輪軸孔連結成一個整體。減速器箱體主視圖采用全剖視圖，主要表達蝸桿軸孔、箱殼、肋板的形狀和關系；左視圖采用Ｂ－Ｂ全剖視，主要表達蝸輪軸孔、箱殼的形狀和關系；俯視圖繪制成外形圖，主要表達箱殼和底板、蝸輪軸孔和蝸桿軸孔的位置關系；此外采用Ｃ－Ｃ剖視圖表達肋板的斷面形狀，用兩個局部視圖表達凸臺的形狀，授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第二講零件上常見的工藝結構和尺寸標注知識要點常見工藝結構尺寸標注教學方法本講在教學中要緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，以直觀教學為主，有條件的可帶領學生到工廠參觀機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，了解毛坯生產(chǎn)和機械加工的一些工藝過程，這對于學習零件的工藝結構和尺寸標注會有很大的幫助。此外，在講解尺寸標注時，要突出標注的合理性，要符合加工和測量的要求。課前準備準備一些生產(chǎn)上應用的典型零件和切削刀具。教學內容零件上常見的工藝結構鉆孔工藝結構用鉆頭鉆盲孔時，由于鉆頭頂部有120°的圓錐面，所以盲孔總有一個120°的圓錐面，擴孔時也有一個錐角為120°的圓臺面。如圖7-10所示。此外鉆孔時，應盡量使鉆頭垂直于孔的端面，否則易將孔鉆偏或將鉆頭折斷。圖7-10鉆孔工藝結構退刀槽和越程槽在切削過程中，為使刀具易于退刀，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在加工表面的臺肩處先加工出退刀槽或越程槽。常見退刀槽和越程槽的結構及尺寸標注如圖7-11所示。圖中的數(shù)據(jù)可從有關的標準中查取。圖7-11退刀槽和越程槽圖7-12鑄件工藝結構鑄件工藝結構鑄件各部分的壁厚應盡量均勻，在不同壁厚處應使厚壁和薄壁逐漸過渡，以免在鑄造時在冷卻過程中形成熱節(jié)，產(chǎn)生縮孔。鑄件上兩表面相交處應做成圓角，鑄造圓角的大小一般為R3-R5，可集中標注在技術要求中。鑄件在起模時，為起模順利，在起模方向上的內、外壁上應有適當?shù)男倍龋话阍?°30’-3°之間，通常在圖樣上不畫出，也不標注。如圖7-12所示過渡線兩個非切削表面相交處一般均做成圓角過渡，所以兩表面的交線表得不明顯，這種交線成為過渡線。當過渡線的投影和面的投影重合時，按面的投影繪制，當過渡線的投影和面的投影不重合時，過渡線按其理論交線繪制，但線的兩端要與其它輪廓線斷開。如圖7-13、7-14所示。圖7-13過渡線（1）圖7-14過渡線（2）工藝凸臺和凹坑為了減少加工表面，使結合面接觸良好，常在兩接觸表面處制處凸臺和凹坑，其結構和尺寸標注如圖7-15所示。圖7-15工藝凸臺和凹坑零件圖的尺寸標注零件圖上尺寸的標注要滿足以下要求：滿足設計要求：零件上的重要尺寸必須直接注出，以保證設計要求。如零件上反映零件所屬機器（或）部件規(guī)格性能的尺寸、零件間的配合尺寸、有裝配要求的尺寸以及保證機器（或部件）正確安裝的尺寸等，都應直接注出，不能通過其他尺寸計算。毛坯表面的尺寸標注：如在同一個方向上有若干個毛坯表面，一般只能有一個毛坯面與加工面有聯(lián)系尺寸，而其它毛坯面則要以該毛坯面為基準進行標注，如圖7-16所示。這是因為毛坯面制造誤差較大，如果有多個毛坯面以統(tǒng)一的基準進行標注，則加工該基準時，往往不能同時保證這些尺寸要求。尺寸標注的工藝要求尺寸標注要盡可能符合工藝要求。如圖7-17所示，軸承蓋的半圓孔是和軸承座配合在一起加工的，所以要標注直徑。半圓鍵的鍵槽也要標注直徑，以便于選擇銑刀。銑平鍵鍵槽時，鍵槽深要以素線為基準。軸的長度尺寸考慮了加工時的順序。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第三講零件圖的技術要求知識要點公差與配合表面粗糙度形位公差教學方法本講在教學中要突出基本概念和基本技能的培養(yǎng)，重點概念要講清楚，如公差和偏差的區(qū)別、配合性質、基準制等，然后結合實例講解精度設計和標注問題。課前準備準備幾張生產(chǎn)上使用的零件圖，各種精度盡量齊全。教學內容公差與配合公差與配合的基本概念基本尺寸：設計時確定的尺寸稱為基本尺寸，如圖7-18中的φ50。最大極限尺寸：零件實際尺寸所允許的最大值。最小極限尺寸：零件實際尺寸所允許的最小值。上偏差：最大極限尺寸和基本尺寸的差?？椎纳掀畲枮镋S，軸的上偏差代號為es。下偏差：最小極限尺寸和基本尺寸的差?？椎南缕畲枮镋I，軸的上偏差代號為ei。公差：允許尺寸的變動量，公差等于最大極限尺寸和最小極限尺寸的差。圖7-18公差與配合的基本概念公差帶圖用零線表示基本尺寸，上方為正，下方為負，用矩形的高表示尺寸的變化范圍（公差），矩形的上邊代表上偏差，矩形的下邊代表下偏差，距零線近的偏差為基本偏差，矩形的長度無實際意義，這樣的圖形叫公差帶圖。標準公差和基本偏差系列標準公差是由國家標準規(guī)定的公差值，其大小由兩個因素決定，一個是公差等級，另一個是基本尺寸。國家標準（GB/T1800）將公差劃分為20個等級，分別為IT01、TI0、IT1、IT2、IT3……IT17、IT18。其中IT01精度最高，IT18精度最低。圖7-20基本偏差系列配合類別基本尺寸相同，相互結合的軸和孔公差帶之間的關系稱為配合。按配合性質不同可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。如圖7-21所示。圖7-21配合類別基準制采用基準制是為了統(tǒng)一基準件的極限偏差，從而達到減少零件加工定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)量，國家標準規(guī)定了兩種配合制度：基孔制和基軸制。如圖7-22所示。圖7-22基準制偏差代號的標注在零件圖中線性尺寸的偏差有三種標注形式，：只標注上、下偏差、只標注偏差代號、既標注偏差代號，又標注上、下偏差，但偏差用括號括起來。在裝配圖上一般只標注配合代號，配合代號用分數(shù)表示，分子為孔的偏差代號，分母為軸的偏差代號。如圖7-23所示。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：圖7-23裝配圖中偏差的標注表面粗糙度表面粗糙度的概念和評定參數(shù)在零件加工時，由于切削變形和機床振動等因素，使得零件的實際加工表面存在著微觀的高低不平，這種微觀的高低不平程度稱為表面粗糙度。表面粗糙度的評定參數(shù)有：輪廓算術平均偏差Ra；輪廓最大高度（RZ）。實際使用時多選用Ra，也可選用Rz。參數(shù)值可給出極限值，也可給出取值范圍。參數(shù)Ra較能客觀地反映表面微觀不平度，所以優(yōu)先選用Ra作為評定參數(shù)；參數(shù)Rz在反映表面微觀不平程度上不如Ra，但易于在光學儀器上測量，特別適用于超精加工零件表面粗糙度的評定。表面粗糙度代號GB/T131-1993規(guī)定,表面粗糙度代號是由規(guī)定的符號和有關參數(shù)組成,表面粗糙度符號的畫法和意義如下表所示表7-1表面粗糙度的符號和畫法序號符號意義1基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數(shù)值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注。2表示表面是用去除材料的方法獲得，如車、銑、鉆、磨3表示表面是用不去除材料的方法獲得，如鑄、鍛、沖壓、冷軋等。4在上述三個符號的長邊上可加一橫線，用于標注有關參數(shù)或說明。5在上述三個符號的長邊上可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。6當參數(shù)值的數(shù)字或大寫字母的高度為2.5mm時，粗糙度符號的高度取8mm，三角形高度取3.5mm，三角形是等邊三角形。當參數(shù)值不是2.5時，粗糙度符號和三角形符號的高度也將發(fā)生變化。常用表面粗糙度Ra的數(shù)值與加工方法表7-2常用表面粗糙度Ra的數(shù)值與加工方法表面特征表面粗糙度(Ra)數(shù)值加工方法舉例明顯可見刀痕粗車、粗刨、粗銑、鉆孔微見刀痕精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨看不見加工痕跡，微辯加工方向精車、精磨、精鉸、研磨暗光澤面研磨、珩磨、超精磨表面粗糙度代號的標注在同一圖樣上，同一表面一般只標注一次表面粗糙度代號，并盡可能標注在反映該表面位置特征的視圖上，表面粗糙度代號應注在看見輪廓線、尺寸界限、或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度時，可將最多的一種粗糙度代號統(tǒng)一標注在右上角，并加注“其余”兩字。國標規(guī)定代號中數(shù)字的方向和尺寸數(shù)字的方向一致。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：第四講讀零件圖知識要點看零件圖的方法和步驟教學方法本講可采用案例教學的方法，用幾個典型零件的圖紙講解讀零件圖的方法和步驟。課前準備準備幾張典型零件圖。教學內容看零件圖的方法和步驟看圖的基本方法仍然要遵從由整體到局部的原則，用形體分析法和線面分析法研究零件的結構和尺寸，看零件圖是在組合體看圖的基礎上增加零件的精度分析、結構工藝性分析等。一般可按下述步驟看圖：看標題欄，看一張零件圖，要從標題欄入手，從標題欄了解零件的材料，由材料了解零件毛坯的制造方法。分析視圖表達方法，弄清各視圖的剖切位置和視圖之間的關系。變速箱零件圖，主視圖采用局部剖，剖切位置在俯視圖上作了標記，左視圖中的局部剖沒有標記，但可以看出是過后面右側凸臺的中心線剖切的，B-B剖視圖在主視圖上作了標記，是按右視圖方向投影的。分析視圖，想象零件的形狀。先從基礎形體入手，由大到小逐步想象零件的形狀。圖7-27為變速箱的形狀。讀尺寸，分析尺寸基準。分析尺寸時，要一個形體一個形體的分析，先分析定形尺寸，再分析定位尺寸，然后分析各形體之間的尺寸關系。看技術要求，分析幾何精度要求。要看懂尺寸偏差代號、粗糙度代號、形位公差代號的意義，不明白的可查閱有關的國家標準。授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：教學大綱第10章裝配圖學時裝配圖的作用和內容裝配圖的表達方案和規(guī)定畫法裝配圖上的尺寸標注和技術要求裝配圖上零件的序號和明細欄裝配圖工藝結構簡介4部件測繪4讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖4教學目的和要求在學習本章的過程中，要結合所學內容，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，了解所繪制部件的裝配關系和工作原理，從基礎零件入手，按課程所授方法繪出部件的裝配圖。要深刻理解裝配圖的畫圖方法和步驟，能繪制和看懂中等復雜程度（12-16個非標準件）的部件裝配圖。重點難點本章主要講述了裝配圖的內容和特點，裝配圖的視圖表達方法，畫裝配圖的一般方法和步驟，常見裝配工藝結構等，重點是畫裝配圖和看裝配圖，畫裝配圖的方法除形體分析法和線面分析法外，還要注意對裝配部件進行結構分析。學習指導在學習本章時，要緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，通過親手畫圖掌握裝配圖的畫法，畫圖時可先由簡單的部件開始，如非標準件不超過5件的千斤頂，然后逐步增加，可畫水龍頭、齒輪油泵、減速器等。至少要畫4張部件的裝配教學安排知識點教學方法HYPERLINK第二講測繪滑動軸承電子掛圖HYPERLINK第三講測繪齒輪油泵電子掛圖HYPERLINK第四講讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖課件第一講裝配圖的基本知識知識要點裝配圖的作用和內容裝配圖的視圖表達方法裝配工藝結構裝配圖尺寸標注和技術要求裝配圖上零件的序號和明細欄機器上的常見裝置教學方法本講采用電子掛圖介紹裝配圖上的相關內容，可聯(lián)系作業(yè)進行講解，重點要把裝配圖和零件圖的區(qū)別講清楚，要和生產(chǎn)實際相結合。課前準備準備幾張以往同學繪制的裝配圖、教具模型。熟悉課件和電子掛圖的內容。本講作業(yè)習題集上的相關作業(yè)。教學內容裝配圖的作用和內容裝配圖是表達機器或部件的圖樣，通常用來表達機器或部件的工作原理及零件、部件間的裝配關系，是機械設計和生產(chǎn)中的重要技術文件之一。在產(chǎn)品設計中一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝配草圖，由裝配草圖整理成裝配圖，然后在根據(jù)裝配圖進行零件設計，并畫出零件圖。在產(chǎn)品制造中裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程、進行裝配和檢驗的技術依據(jù)。在機器使用和維修時，也需要通過裝配圖來了解機器的工作原理和構造。一張完整的裝配圖必須具備下列內容：一組視圖：畫裝配圖時，要用一組視圖、剖視圖等表達出機器(或部件)的工作原理、各零件的相對位置及裝配關系、連接方式和重要零件的形狀結構。如圖10-2所示滑動軸承的裝配圖，主視圖和左視圖采用了半剖視圖，用來表達軸承座、軸承蓋、上下軸瓦等的裝配關系和部件的外形；俯視圖主要表達軸承蓋和軸承座的形狀。必要的尺寸：在裝配圖上不需要象零件圖那樣標注出零件的所有尺寸，制造零件時是根據(jù)零件圖制造的，裝配圖上只需要標注機器或部件的性能（規(guī)格）尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、檢驗尺寸等。性能（規(guī)格）尺寸在設計時已確定，它是設計機器和選用機器的重要依據(jù)，圖10-2所示滑動軸承的裝配圖中,孔徑φ50H8即為規(guī)格尺寸；配合尺寸是指兩零件間有配合要求的尺寸，一般要標注出尺寸和配合代號，如滑動軸承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等；安裝尺寸是指將機器或部件安裝在地基上或其他機器或部件上所需要的尺寸，如滑動軸承中底板的尺寸；外形尺寸是指機器或部件的外形輪廓尺寸，如總高、總寬、總長等尺寸。技術要求：在裝配圖上，只有配合尺寸要標注配合代號，其他尺寸一般不標注尺寸偏差，裝配圖上一般也不需要標注表面粗糙度代號和形位公差代號。在明細欄的上方或圖形下方的空白處用文字形式說明技術要求的的內容，技術要求的內容主要為機器或部件的性能、裝配、調整、試驗等所必須滿足的技術條件。零件的序號、明細欄和標題欄：裝配圖中的零件編號和明細欄用于說明每個零件的名稱、代號、數(shù)量和材料等。標題欄包括部件名稱、比例、繪圖和設計人員的簽名等。編號時應在被編號零、部可見輪廓線內畫一小圓點，用細實線畫出指引線引出圖外，在指引線的端部用細實線畫一水平線或圓圈，在水平線上或圓圈內寫零件的序號。為使圖形清晰，指引線不宜穿過太多的圖形，指引線通過剖面線區(qū)域時，不應和剖面線平行，指引線也不要相交，必要時指引線可畫成折線，但只能折一次。序號在圖上應按水平或垂直方向均勻排列整齊，并按照順時針或逆時針方向順序排列。裝配圖的表達方法裝配圖的規(guī)定畫法兩相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線，非接觸表面(即使間隙很小)畫成兩條線，如圖10-3所示。圖10-3裝配圖規(guī)定畫法（1）同一個零件所有視圖上的剖面線方向相同間隔相等，相鄰兩個或多個零件的剖面線方向相反或方向相同而間隔不相等。其目的是有利于找出同一零件的各個視圖，想象其形狀和裝配關系。對于緊固件以及實心的球、軸、鍵等零件，若剖切平面通過其對稱平面或基本軸線時，則這些零件均按不剖繪制。如需要表達這些零件上的孔槽等構造時，可用局部剖視圖表示，如圖10-4所示。裝配圖的特殊表達方法假想畫法：如選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結構表達清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達清楚時，可單獨畫出這些零件的視圖或剖視圖。為表示部件(或機器)的作用和安裝方法，可將其它相鄰零件的部分輪廓用雙點畫線畫出。假象輪廓的剖面區(qū)域內不畫剖面線。如圖10-5所示。拆卸畫法：當某些零件的圖形遮住了其后的需要表達的零件，或在某一視圖上不需要畫出某些零件時，可拆去某些零件后繪制，也可選擇沿零件結合面進行剖切的畫法。如圖10-2所示滑動軸承裝配圖中的俯視圖和左視圖，是拆去了油杯等零件后繪制的。簡化畫法：對于裝配圖中若干相同的零件和部件組，如螺栓連接等，可詳細地畫出一組，其余只須用點畫線表示其位置即可；對薄的墊片等不易畫出的零件，可將其涂黑；零件的工藝結構，如小圓角、倒角、退刀槽、起模斜度等，可不畫出，如圖10-6所示。圖10-4裝配圖的表達方法圖10-5假想畫法圖10-6簡化畫法授課時間：年月日第周第學時課題教學目的要求教學重點教學難點時間分配分鐘組織教學分鐘檢查復習分鐘講授新課分鐘鞏固新知識做練習分鐘布置作業(yè)分鐘教學方法教學組織形式（課的類型）實驗儀器及教具布置作業(yè)后記教研室主任審批意見：裝配圖中的尺寸標注裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關系，因此，其尺寸標注的要求不同于零件圖。不需要注出每個零件的全部尺寸，一般只需標注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和重要尺寸五大類尺寸。規(guī)格尺寸：說明部件規(guī)格或性能的尺寸，它是設計和選用產(chǎn)品時的主要依據(jù)。如圖10-2中的φ50H8就是規(guī)格尺寸。裝配尺寸：裝配尺寸是保證部件正確裝配，并說明配合性質及裝配要求的尺寸。如圖10-2中86、60及連接螺栓中心距等都屬于裝配尺寸。安裝尺寸：將部件安裝到其它零、部件或基礎上所需要的尺寸。如圖10-2中地腳螺栓孔的尺寸等屬于安裝尺寸。外形尺寸：機器或部件的總長、總寬和總高尺寸，它反映了機器或部件的體積大小，以提供該機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所占空間的大小。如圖10-2中的236、121和76即是外形尺寸。其它重要尺寸：除以上四類尺寸外，在裝配或使用中必須說明的尺寸，如運動零件的位移尺寸等。需要說明的是，裝配圖上的某些尺寸有時兼有幾種意義，而且每一張圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標注尺寸時，必須明確每個尺寸的作用，對裝配圖沒有意義的結構尺寸不需注出。裝配圖中的零、部件編號在生產(chǎn)中，為便于圖紙管理、生產(chǎn)準備、機器裝配和看懂裝配圖，對裝配圖上各零、部件都要編注序號和代號。序號是為了看圖方便編制的，代號是該零件或部件的圖號或國標代號。零、部件圖的序號和代號序號和要和明細欄中的序號和代號序號和相一致，不能產(chǎn)生差錯。一般規(guī)定：裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號，規(guī)格相同的零件只編一個序號，標準化組件如滾動軸承、電動機等，可看作一個整體編注一個序號；同一張裝配圖中，相同的零、部件編注同樣的序號。裝配圖中零件序號應與明細表中的序號一致。序號的組成