樁基工程之鋼樁培訓(xùn)講義

7-2-8鋼樁7-2-8-1鋼管樁在我國(guó)沿海及內(nèi)陸沖積平原地區(qū)，土質(zhì)常為很厚（深達(dá)50~60m）的軟土層，當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大時(shí)，這類地基常不能直接作為持力層，而低壓縮性持力層又很深，采用一般樁基，沉樁時(shí)須采用沖擊力很大的樁錘，用常規(guī)鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土樁，將很難以適應(yīng)，為此多選用鋼管樁加固地基。因此，鋼管樁在國(guó)內(nèi)外都得到了較廣泛地應(yīng)用。鋼管樁的特點(diǎn)是：（1）重量輕、剛性好，裝卸、運(yùn)輸、堆放方便，不易損壞；（2）承載力高。由于鋼材強(qiáng)度高，能夠有效地打入堅(jiān)硬土層，樁身不易損壞，并能獲得極大的單樁承載力；（3）樁長(zhǎng)易于調(diào)節(jié)。可根據(jù)需要采用接長(zhǎng)或切割的辦法調(diào)節(jié)樁長(zhǎng)；（4）排土量小，對(duì)鄰近建筑物影響小。樁下端為開口，隨著樁打入，泥土擠入樁管內(nèi)與實(shí)樁相比擠土量大為減少，對(duì)周圍地基的擾動(dòng)也較小，可避免土體隆起；對(duì)先打樁的垂直變位、樁頂水平變位，也可大大減少；（5）接頭連接簡(jiǎn)單。采用電焊焊接，操作簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高，使用安全；（6）工程質(zhì)量可靠，施工速度快。但鋼管樁也存在鋼材用量大，工程造價(jià)較高；打樁機(jī)具設(shè)備較復(fù)雜，振動(dòng)和噪聲較大；樁材保護(hù)不善、易腐蝕等問(wèn)題，在選用時(shí)應(yīng)有充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較。1．鋼管樁構(gòu)造、型式及規(guī)格鋼管樁的管材，一般用普通碳素鋼，抗拉強(qiáng)度為402MPa，屈服強(qiáng)度為235.2MPa，或按設(shè)計(jì)要求選用。按加工工藝區(qū)分，有螺旋縫鋼管和直縫鋼管兩種，由于螺旋縫鋼管剛度大，工程上使用較多。為便于運(yùn)輸和受樁架高度所限，鋼管樁常分別由一根上節(jié)樁，一根下節(jié)樁和若干根中節(jié)樁組合而成，每節(jié)的長(zhǎng)度一般為13m或15m，各節(jié)樁的構(gòu)造、型式如圖7-90。圖7-90鋼管樁的構(gòu)造型式（a）下節(jié)樁；（b）中節(jié)樁；（c）上節(jié)樁鋼管樁的下口有開口和閉口之分，其構(gòu)造、型式分別如圖7-91。圖7-91閉口鋼管樁構(gòu)造型式鋼管樁的直徑自φ406.4~φ2032.0mm，壁厚自6~25mm不等，常用鋼管樁的規(guī)格、性能見表7-92，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、荷載、基礎(chǔ)平面、上部荷載以及施工條件綜合考慮后加以選擇。國(guó)內(nèi)常用的有φ406.4mm、φ609.6mm和φ914.4mm等幾種，壁厚用10、11、12.7、13mm等幾種。一般上、中、下節(jié)樁常采用同一壁厚。有時(shí)，為了使樁頂能承受巨大的錘擊應(yīng)力，防止徑向失穩(wěn)，可把上節(jié)樁的壁厚適當(dāng)增大，或在樁管外圈加焊一條寬200~300mm、厚6~12mm的扁鋼加強(qiáng)箍（圖7-92）。為減少樁管下沉的摩阻力，防止貫入硬土層時(shí)端部因變形而破損，在鋼管樁的下端亦設(shè)置加強(qiáng)箍，對(duì)φ406.4~φ914.4mm鋼管，高度為200~300mm，厚度6~12mm。圖7-92鋼管樁不同壁厚和樁端加強(qiáng)構(gòu)造形式（a）不同壁厚的鋼管樁接頭構(gòu)造形式；（b）樁頂端的加強(qiáng)箍；（c）樁下端加強(qiáng)箍t-鋼管樁壁厚；t1-加強(qiáng)管壁厚常用鋼管樁規(guī)格表7-92鋼管樁尺寸重量面積斷面特性外徑（mm）厚度（mm）內(nèi)徑（mm）（kg/m）（m/t）斷面積（cm2）外包面積外表面積（m2/m）斷面系數(shù)（cm3）慣性矩（cm4）慣性半徑（cm）（m2）406.49388.488.211.34112.40.1301.28109×10222×10214.112382.41178.55148.7142×10289×10214.050894901119.011410.2031.60173×10439×10217.6124841476.8187.0226×10575×10217.5144801715.85217.3261×10663×10217.5609.69591.61337.52169.80.2921.92251×10766×10221.212585.61775.65225.3330×10101×10321.114581.62064.85262.0381×10116×10321.116577.62344.27298.4432×10132×10321.0711.29693.21566.41198.50.3972.23344×10122×10324.812687.22074.83263.6453×10161×10324.714683.22414.15306.6524×10186×10324.716679.22743.65349.4594×10212×10324.6812.89794.81785.62227.30.5192.55452×10184×10328.412788.82374.22301.9596×10242×10328.314784.82763.62351.3690×10280×10328.216780.83143.18400.5782×10318×10328.2914.412890.43113.75340.20.5672.87758×10346×10331.914886.43513.22396.0878×10401×10331.816882.44202.85451.6997×10456×10331.819876.42972.38534.5117×102536×10331.71016129923463.37378.50.8113.19939×10477×10335.5149883952.89440.7109×102553×10335.4169844672.53502.7124×102628×10335.4199783112.14595.4146×102740×10335.2作為鋼管樁的附件，主要有用于承受上部荷載而焊在樁頂上的樁蓋，和焊于鋼樁頂部用的扁鋼帶及用于保護(hù)樁底的保護(hù)圈，以及用于樁節(jié)焊接的銅夾箍。為減輕軟土地基負(fù)摩擦力對(duì)樁的承載力的不利影響，一般在鋼管樁的上部一定深度，將特殊瀝青、聚乙烯等復(fù)合材料涂敷于鋼管樁外表面以形成滑動(dòng)層，層厚6~10mm（圖7-93）可降低負(fù)摩擦力4/5-9/10。圖7-93鋼管樁滑動(dòng)層構(gòu)造1-鋼管樁；2-底漆；3-滑動(dòng)層；4-表層2．打樁機(jī)械的選擇打樁機(jī)的選擇要根據(jù)工程地貌、地質(zhì)、配套錘的型號(hào)、外型尺寸、重量、樁的材質(zhì)、規(guī)格及埋入深度、工程量大小、工期長(zhǎng)短等而定。打樁機(jī)的型式很多，有桅桿式（履帶行走），柱腳式、塔式、龍門式等多種，其中以三點(diǎn)支撐桅桿式（履帶行走）柴油打樁機(jī)（圖7-94），使用較普遍。具有樁架移動(dòng)機(jī)動(dòng)靈活，可作全向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿垂直度可全方位調(diào)節(jié)，錘、導(dǎo)桿可自由上下移動(dòng)，可作各種角度微調(diào)，打樁精度較高，整機(jī)穩(wěn)定性好，操作方便、安全，工效較高等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)場(chǎng)地要求較高，要鋪填厚10~30cm碎石并碾壓密實(shí)。主要型號(hào)有日KH100、KH180型、IPD80、IPD90型和D308、D408型等。柴油樁錘主要有日MH72B、K25、K35、K45、K60及IDH35、IDH45型等，表7-93可供參考。錘型選用表7-93樁徑（mm）φ406.4φ609.6φ914.4錘型25~35級(jí)35~45級(jí)60~72級(jí)圖7-94三點(diǎn)支撐桅桿式（履帶行走）柴油打（沉）鋼管樁機(jī)1-樁機(jī)主體；2-樁架；3-樁錘；4-鋼管樁3．施工準(zhǔn)備包括：平整和清理場(chǎng)地；測(cè)量定位放線；標(biāo)出樁心位置，并用石灰撒圈標(biāo)出樁徑大小和位置；標(biāo)出打樁順序和樁機(jī)開行路線，并在樁機(jī)開行部位上鋪墊碎石。4．打樁順序鋼管樁施工，有先挖土后打樁和先打樁后挖土兩種方法。在軟土地區(qū)，一般表層土承載力尚可，深部地基承載力則往往很差，且地下水位較高，較難以排干。為避免基坑長(zhǎng)時(shí)間大面積暴露被擾動(dòng)，同時(shí)也為了便于施工作業(yè)，一般采取先打樁后挖土的施工法。它的施工順序是：現(xiàn)場(chǎng)三通一平→打樁→切樁→安混凝土圓蓋→堵住樁頭→填砂將坑口填平→設(shè)井點(diǎn)降低地下水位→進(jìn)行基坑機(jī)械化挖土施工→清理基坑→修整邊坡→焊樁蓋→澆筑墊層混凝土→綁鋼筋→支模板→澆筑混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)。鋼管樁的施工順序是：樁機(jī)安裝→樁機(jī)移動(dòng)就位→吊樁→插樁→錘擊下沉→接樁→錘擊至設(shè)計(jì)深度→內(nèi)切鋼管樁→精割→戴帽。為防止打樁過(guò)程中對(duì)鄰樁和相鄰建（構(gòu)）筑物造成較大位移和變位，并使施工方便，一般采取先打中間后打外圍（或先打中間后打兩側(cè)）；先打長(zhǎng)樁后打短樁；先打大直徑樁，后打小直徑樁的程序進(jìn)行。如有兩種類型樁，則先打鋼管樁，后打混凝土樁，這樣有利于減少擠土，滿足設(shè)計(jì)對(duì)打樁入土深度的要求。另外，在打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁宜一次流水施打完畢，為此應(yīng)組織好樁的供應(yīng)，并搞好場(chǎng)地處理、放樣樁和復(fù)核等配合協(xié)調(diào)施工。5．樁的運(yùn)輸與吊放鋼管樁可由平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車卸于樁機(jī)一側(cè)，按打樁先后順序及樁的配套要求堆放，并注意方向。場(chǎng)地寬時(shí)宜用單層排列。吊鋼管樁多采用一點(diǎn)綁扎起吊，待吊到樁位進(jìn)行插樁，將鋼管樁對(duì)準(zhǔn)事先用石灰劃出的樣樁位置，做到樁位正、樁身直。6．打樁方法為防止樁頭在錘擊時(shí)損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置特制的樁帽（圖7-95）。其上直接經(jīng)受錘擊應(yīng)力的部位，放置硬木制減振木墊。圖7-95樁帽構(gòu)造（用于φ914.4mm鋼管樁）打樁時(shí)，先用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸線上，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)復(fù)核沉樁質(zhì)量良好時(shí)，再行連續(xù)打擊，至樁頂高出地面60~80cm時(shí)，停止錘擊，進(jìn)行接樁，再用同樣步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜，應(yīng)調(diào)正或?qū)摴軜栋纬鲋匦虏宕颉?．接樁鋼管樁每節(jié)長(zhǎng)15m，沉樁時(shí)需邊打入邊焊接接長(zhǎng)，一般可采用日YM-505N型半自動(dòng)無(wú)氣體保護(hù)焊機(jī)焊接。這種焊機(jī)具有效率高，質(zhì)量好，焊接變形小，適應(yīng)全位置焊接，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。焊絲采用日SAN-53自動(dòng)保護(hù)焊絲，直徑φ3.2和φ2.4mm，由焊機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)自動(dòng)送絲，靠人工手把（焊槍）焊接。焊接前，應(yīng)將下節(jié)樁管頂部變形損壞部分修整，上節(jié)樁管端部泥砂、水或油污清除；鐵銹用角向磨光機(jī)磨光，并打焊接剖口。將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上（圖7-96），緊貼樁管內(nèi)壁并分段點(diǎn)焊，然后吊接上節(jié)樁，其坡口擱在焊道上，使上下節(jié)樁對(duì)口的間隙為2~4mm，再用經(jīng)緯儀校正垂直度，在下節(jié)樁頂端外周安裝好銅夾箍，再行電焊。施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，管壁厚小于9mm的焊兩層，大于9mm的焊3層。焊接時(shí)注意：焊完每層焊縫后，及時(shí)清除焊渣；每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開；充分熔化內(nèi)襯箍，保證根部焊透；遇大風(fēng)，要裝擋風(fēng)板；氣溫低于0℃，焊件上下各100mm要預(yù)熱；焊接完畢后應(yīng)冷卻1~5min，再行錘擊打樁。圖7-96鋼管樁接頭焊接1-鋼管樁上節(jié)；2-鋼管樁下節(jié)；3-內(nèi)襯箍；4-銅夾箍；5-擋塊，（30mm×30mm×12mm）8．送樁當(dāng)樁頂標(biāo)高離地面有一定差距，而不采用接樁時(shí)，可用送樁筒（圖7-97）將樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁筒應(yīng)滿足以下要求：打入阻力不太大；打擊能量能有效傳給所打的樁；上拔容易，能連續(xù)持久使用。圖7-97鋼管樁送樁用送樁筒構(gòu)造1-鋼管樁同直徑鋼管；2-加筋肋D-鋼管樁外徑；d-鋼管樁內(nèi)徑；a＝d－100mm；b＝d－20mm；c＝D＋40mm9．貫入度控制鋼管樁一般都不設(shè)樁靴，直接開口打入。沉樁時(shí)，土體由樁口涌入樁管內(nèi)，至一定高度（一般為1/3~1/2的樁體貫入深度）后，即閉塞封死，其效用與閉口樁相似。貫入深度一般按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：（1）持力層較薄時(shí)，打到持力層厚度的1/3~1/2；當(dāng)持力層厚時(shí)，以最后十次錘擊每擊的貫人量S≤2mm為限；當(dāng)持力層堅(jiān)固時(shí)，打入1~2倍樁徑的深度；當(dāng)持力層不大堅(jiān)固時(shí)，打入樁徑5~10倍的深度。寶鋼設(shè)計(jì)要求打入標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力N值50以上的堅(jiān)實(shí)砂層，進(jìn)入深度（從持力層上表面算起）為樁徑的3~5倍，以滿足其土塞效應(yīng)。（2）錘擊樁頂時(shí)對(duì)樁產(chǎn)生的錘擊應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)鋼管樁材料的允許應(yīng)力（一般按80%考慮），一般限制最后10m的錘擊數(shù)在1500擊以下（總錘擊數(shù)不超過(guò)3000擊）。（3）以樁錘的容許負(fù)荷限制，避免樁錘的活塞受到過(guò)量沖擊而損壞，一般限制每次沖擊的最小貫入量不大于0.5~1.0mm作為控制。以上停打標(biāo)準(zhǔn)系以貫入深度為主，并結(jié)合打樁時(shí)的貫入量最后1m錘擊數(shù)和每根樁的總錘擊數(shù)等綜合判定。寶鋼停打標(biāo)準(zhǔn)：在滿足下列條件之一時(shí)即可停打，貫入度S≤4mm/擊；最后1m錘擊數(shù)≥250擊；每根樁的總錘擊數(shù)N≥2500擊。變通條件：如果必保深度達(dá)不到，則必須控制S≤3mm。打樁時(shí)要作好原始記錄，記錄樁號(hào)、打樁日期、樁錘型號(hào)、樁規(guī)格、打入深度、焊接質(zhì)量情況、錘擊次數(shù)、落錘高度、最后貫人度、回彈量、平面位移，以及打樁過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施等等。10．鋼管樁切割鋼管樁打入地下，為便于基坑機(jī)械化挖土，基底以上的鋼管樁要切割。由于周圍被地下水和土層包圍，只能在鋼管樁的管內(nèi)地下切割。切割設(shè)備有等離子體切樁機(jī)、手把式氧乙炔切樁機(jī)、半自動(dòng)氧乙炔切樁機(jī)、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧乙炔自動(dòng)切割機(jī)等，以前兩種使用較普遍，工作時(shí)可吊掛送入鋼管樁內(nèi)的任意深度，靠風(fēng)動(dòng)頂針裝置固定在鋼管樁內(nèi)壁，割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。割出短樁頭，用圖7-98所示內(nèi)脹式拔樁裝置，借吊車拔出，能拔出地面以下15m深的鋼管樁，拔出的短樁焊接接長(zhǎng)后再用。圖7-98內(nèi)脹式拔管裝置1-齒塊；2-錐形鐵陀；3-鋼管樁11．焊樁蓋為使鋼管樁與承臺(tái)共同工作，可在每個(gè)鋼管樁上加焊一個(gè)樁蓋，并在外壁加焊8~12根φ20mm的錨固鋼筋。樁蓋形式有平樁蓋和凹面形兩種。當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，使鋼管樁外露，取下臨時(shí)樁蓋，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用氣焊進(jìn)行鋼管樁頂?shù)木?，方法是先用水?zhǔn)儀在每根鋼管樁上按設(shè)計(jì)標(biāo)高定上三點(diǎn)，然后按此水平標(biāo)高固定一環(huán)作為割框的支撐點(diǎn)，然后用氣焊切割，切割清理平整后打坡口，放上配套樁蓋焊牢（圖7-99）。圖7-99樁蓋型式12．樁端與承臺(tái)連接鋼管樁頂端與承臺(tái)的連接一般采用圖7-100所示剛性接頭，將樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1d（d——鋼管樁外徑）長(zhǎng)度，或僅嵌入承臺(tái)內(nèi)100mm左右，再利用鋼筋予以補(bǔ)強(qiáng)或在鋼管樁頂端焊以基礎(chǔ)錨固鋼筋，再按常規(guī)方法施工上部鋼筋混凝土基礎(chǔ)。圖7-100鋼管樁頭與基礎(chǔ)承臺(tái)的連接（a）加防滑塊；（b）樁內(nèi)設(shè)加強(qiáng)錨筋；（c）樁外設(shè)錨固鋼筋；（d）設(shè)蓋板1-鋼管樁；2-填充混凝土；3-防滑塊；4-承臺(tái)下部主筋；5-承臺(tái)底部；6-承臺(tái)頂面；7-加強(qiáng)錨筋；8-箍筋；9-貼角焊縫；10-錨固鋼筋；11-樁蓋13．施工常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法（表7-94）鋼管樁錘擊式沉樁常遇問(wèn)題及防治、處理方法表7-94常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施及處理方方法樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高高或沉樁困難難1．樁錘大小與樁的形形狀、斷面和和地層不匹配配2．樁帽和錘墊選擇不不當(dāng)，打擊能能量損失太大大3．遇地下障礙物或樁樁側(cè)摩阻力很很大或土的密密度很高或樁樁距過(guò)小4．選用的閉口樁沉樁樁阻力過(guò)大；；或遇到堅(jiān)硬硬土夾層；或或樁端持力層層深度與勘察察報(bào)告不符需更換合適的樁錘錘更換合適的樁帽和和錘墊清除障礙物；更換換合適的樁錘錘；增大樁距距改變樁斷面，或樁樁端形狀，或或改換開口樁樁；采用植樁樁法，或中掘掘工法；變更更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)樁身破損1．起吊時(shí)破損2．打樁時(shí)遇地下障障礙物，使樁樁身破損修復(fù)或更換原則上更換，但如如在打樁終了了樁身破損而而破損度低，從從設(shè)計(jì)上判斷斷還能用，可可在管內(nèi)灌滿滿混凝土樁頂破損樁帽和錘墊不合適適，或遇到地地下障礙物如僅僅是樁頂破損損，且破損部部分長(zhǎng)度在1m左右，可挖挖出樁頂，加加入補(bǔ)強(qiáng)筋并并灌筑混凝土土；破損部分分長(zhǎng)度較大時(shí)時(shí)更換新樁樁身座屈（失穩(wěn)）1．壁厚過(guò)小；或樁樁頂未補(bǔ)強(qiáng)或或補(bǔ)強(qiáng)不足2．遇到硬夾層過(guò)打打；或偏打增大壁厚，增加補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)和加勁勁板采用植樁法，或中中掘工法；樁樁帽與樁徑匹匹配；盡量不不采用送樁樁端破損遇地下障礙物過(guò)打打補(bǔ)樁打樁偏心或垂偏過(guò)過(guò)大1．鋼管樁架立不正正2．樁帽與樁身不在在同一直線上上3．送樁筒與樁頂接觸觸不良4．遇橫向障礙物及時(shí)調(diào)正調(diào)正樁帽使兩者接觸面平整整障礙物不深時(shí)，可可挖除回填后后再打承載力不夠1．實(shí)際的樁端持力層層比原勘察評(píng)評(píng)定的深2．大直徑開口樁的的閉塞效果不不明顯繼續(xù)施打，打進(jìn)樁樁端持力層在樁端增加十字肋肋等以增加閉閉塞效果未焊透1．焊根間隔狹窄2．焊接速度太快或或太慢3．焊接電流低4．焊槍角度及目標(biāo)位位置不合適確保焊根間隔1~~4mm焊接速度合合適，不使焊焊渣先行使用用500A電源時(shí)，考考慮其使用率率，使最大電電流為450A，則恰當(dāng)將將焊槍保持20°~330°角度，以使使內(nèi)墊環(huán)能充充分熔化夾渣1．焊渣未完全清除除就焊2．焊條運(yùn)行速度太太慢3．采用焊槍前進(jìn)法法焊接時(shí)應(yīng)將前層的焊渣完完全除掉稍增增大電流，保保持焊渣不先先行的速度采采用焊槍后退退法（0°~455°）法焊接搭疊1．焊接電流過(guò)低2．焊條運(yùn)行速度太太慢增大焊接電流和焊焊條運(yùn)行速度度加快焊接速度裂紋1．接頭處混入水分分、雜物2．熱影響區(qū)硬化脆化化，或焊線吸吸濕3．焊條、焊絲受潮潮狀態(tài)下使用用焊接前清掃坡口，將將水分，泥土土，油脂，垃垃圾、鐵銹等等徹底除掉焊前進(jìn)行預(yù)熱，平平時(shí)好好保管管，用時(shí)將焊焊線再干燥干燥后再使用14．質(zhì)量要求及驗(yàn)收（1）施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼樁、電焊條作質(zhì)量檢驗(yàn)，成品樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表7-95。成品鋼樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7-95項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1鋼樁外徑或斷面尺尺寸：樁端樁樁身±0.5%D±1D用鋼尺量，D為外外徑或邊長(zhǎng)2矢高＜1/1000l用鋼尺量，l為樁樁長(zhǎng)一般項(xiàng)目1長(zhǎng)度mm＋10尺量2端部平整度mm≤2水平尺量3H鋼樁的方正度h＞＞300h＜300mmmmT＋T'≤8T＋T'≤6用鋼尺量，h、TT、T'見圖示4端部平面與樁中心心線的傾斜值值mm≤2水平尺量（2）施工中應(yīng)檢查鋼樁的垂直度、沉入過(guò)程情況、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時(shí)間，樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)作10%的焊縫探傷檢查。（3）施工結(jié)束后應(yīng)作承載力檢驗(yàn)。低應(yīng)變整體性檢驗(yàn)按需要確定。（4）鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表7-96所示。鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7-96項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位偏差見表7-66用鋼尺量2承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范一般項(xiàng)目1電焊接樁焊縫：（1）上下節(jié)端部錯(cuò)口（外外徑≥700mmm）mm≤3用鋼尺量（外徑＜700mmm）（2）焊縫咬邊深度（3）焊縫加強(qiáng)層高度度（4）焊縫加強(qiáng)層寬度度mmmmmmmm≤2≤0.522用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀（5）焊縫電焊質(zhì)量外觀觀無(wú)氣孔、無(wú)焊瘤、無(wú)無(wú)裂縫直觀（6）焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求2電焊結(jié)束后停歇時(shí)時(shí)間min＞1.0秒表測(cè)定3節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000l用鋼尺量（l為兩兩節(jié)樁長(zhǎng)）4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀5停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量或沉樁記記錄7-2-8-2H型鋼樁H型鋼樁系采用鋼廠生產(chǎn)的熱軋H型鋼打（沉）入土中成樁。這種樁在南方較軟的土層中應(yīng)用較多，除用于建筑物樁基外，還可用作基坑支護(hù)的立柱，而且還可拼成組合樁以承受更大的荷載。H型鋼樁與鋼管樁相比，具有穿透能力較強(qiáng)，可穿越中間硬土層；施工擠土量小，切割、接長(zhǎng)較方便，取材較易，價(jià)格較便宜（約20%~30%）等優(yōu)點(diǎn)。但其承載能力、抗錘擊性能要差一些，運(yùn)輸和堆放中易于造成彎折，要特別采取一定防彎折技術(shù)措施。1．常用H型鋼樁的規(guī)格H型鋼樁常用規(guī)格如表7-97所示。H型鋼樁亦可自行制作，制作允許偏差見表7-98，最好不用在永久性基礎(chǔ)工程上，要用時(shí)樁長(zhǎng)不宜超過(guò)20m。H型鋼樁常用規(guī)格表表7-97簡(jiǎn)圖H型鋼樁規(guī)格h×b（mm×mm）每米重量（kg/m）尺寸hbaer（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）HP200×2000HP250×25504320020599105320420711.311.3105324325499136224625610.510.7138525426014.414.413HP310×3110642953049915792993061111159330330813.113.11511030831015.415.51512531231217.417.415HP360×37708434036710101510834637012.812.81513235137315.615.61515235637617.917.91517436137820.420.415HP360×4110105344384121215122348390141415140352392161615158356394181815176360396202015194364398222215213368400242415231372402262615H型鋼樁制作的允許偏差表7-98項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1截面尺寸樁端部樁身±0.5%邊長(zhǎng)用鋼尺量±1%邊長(zhǎng)用鋼尺量2長(zhǎng)度＋10mm用鋼尺量3矢高＜l/1000用鋼尺量4端部平整度≤2mm水平尺量5端部平面與樁中心心線的傾斜值值≤2mm水平尺量注：l——樁長(zhǎng)。2．施工機(jī)械的選用H型鋼樁的施工機(jī)械與鋼管樁相同，多用三點(diǎn)支撐履帶行走式柴油打樁機(jī)，但由于其錘擊性能較鋼管樁差，樁錘宜選用K35（或4.5t級(jí)）以下各級(jí)的。對(duì)樁架只需考慮可設(shè)置橫向穩(wěn)定（約束）裝置的即可；電焊機(jī)可采用一般BX型手工電焊機(jī)；樁