精密機床通用操作規(guī)程

第5頁共5頁精密機床通用操作規(guī)程一、基本?要求：精?密機床系指?座標(biāo)鏜床、?螺紋磨床、?蝸桿磨床、?齒輪磨床、?光學(xué)磨床、?高精度外園?磨床、高精?度滾刀磨床?、高精度螺?紋車床以及?其他高精度?機床而言。?1、精密?機床必須嚴?格定人定機?并保持較長?時間的相對?穩(wěn)定。2?、操作者必?須經(jīng)過考試?合格，持有?本機床的《?設(shè)備操作證?》，方可操?作本機床。?3、操作?者須熟悉本?機床的結(jié)構(gòu)?、性能、加?工規(guī)范、操?作程序方法?和維護保養(yǎng)?規(guī)程。4?、操作者應(yīng)?保持本機床?及全部附件?的完正與良?好，對本機?床的技術(shù)狀?態(tài)負責(zé)。?5、精密機?床所使用的?工具，必須?是標(biāo)準(zhǔn)的、?專用的。?6、操作者?應(yīng)保持工作?間的整潔，?做到無積灰?、無切屑，?不堆放與工?作無關(guān)的工?件和什物。?打掃工作間?時，只準(zhǔn)用?拖把拖，不?得用掃帚掃?。二、工?作前認真作?到：1、?仔細閱讀交?接班記錄，?了解上一班?機床運轉(zhuǎn)情?況和存在問?題。2、?檢查機床外?露導(dǎo)軌面、?滑動面、轉(zhuǎn)?動面及工作?臺面等，如?有工具、障?礙物、雜質(zhì)?、油污、切?屑等，必須?清理、擦試?干凈、上油?。3、檢?查機床工作?臺面、導(dǎo)軌?面及各主要?滑動面有無?新的拉、研?、碰傷、如?有，應(yīng)通知?、班組長或?設(shè)備員一起?查看，并做?好記錄。?4、檢查安?全防護、制?動（止動）?、限位和換?向裝置應(yīng)齊?全完好。?5、檢查機?械、液壓、?氣動等操作?手丙、伐門?、開關(guān)應(yīng)處?于非工作的?位置上。?6、檢查電?器配電箱應(yīng)?關(guān)閉牢靠，?電氣接地良?好。7、?檢查潤滑系?統(tǒng)儲油部位?的油量應(yīng)符?合要求，封?閉良好。油?標(biāo)、油窗、?油杯、油嘴?、油線、油?氈、油管和?分油器等應(yīng)?齊全完好，?___正確?。按潤滑圖?表現(xiàn)規(guī)定進?行人工加油?或機動泵打?油，查看油?窗是否來油?。8、停?車一個班以?上的機床，?應(yīng)按說明書?規(guī)定及液體?靜壓裝置使?用規(guī)定（詳?見___Ⅰ?）的開車程?序和要求作?空運轉(zhuǎn)試車?五分鐘以上?。檢查：?（1）操縱?手柄、伐門?、開關(guān)等是?否靈活、準(zhǔn)?確、可靠。?（2）機?床的防護、?制動、聯(lián)鎖?、夾緊機構(gòu)?等裝置是否?起作用。?（3）根據(jù)?工件加工要?求，檢查運?動部件是否?有足夠行程?。調(diào)整并緊?固限位、定?程當(dāng)鐵和換?向碰塊。?（4）由機?動泵或手拉?泵潤滑的部?位是否有油?，潤滑是否?有油，潤滑?是否良好。?（5）機?械、液壓、?靜壓、氣動?等裝置的動?作、工作循?環(huán)、溫度、?音聲等是否?正常，壓力?（液壓、氣?壓）是否符?合規(guī)定。確?認一切正常?后，方可開?始工作。?凡連班交接?班的設(shè)備，?交接班一起?按上述（8?條）規(guī)定進?行檢查，待?交接班清楚?后，交班人?始能離去。?凡隔班接班?的設(shè)備，如?發(fā)現(xiàn)上一班?有嚴重違犯?操作規(guī)程現(xiàn)?象，必須通?知班組長或?設(shè)備員一起?查看，并做?好記錄，否?則按本班違?犯操作規(guī)程?處理。在設(shè)?備檢修或調(diào)?整之后，也?必須按上述?（8條）規(guī)?定詳細檢查?設(shè)備，確認?一切無誤后?，方能開始?工作。三?、工作中認?真作到：?1、堅守崗?位，精心操?作，不做與?工作無關(guān)的?事。因事離?開機床時要?停車，關(guān)閉?電源、氣源?。2、按?說明書規(guī)定?選用進刀量?、切削速度?及砂輪的線?速度。不準(zhǔn)?任意提高進?刀量和切削?速度，不準(zhǔn)?任意提高砂?輪的線速度?。3、絕?對禁止在精?密機床上加?工胚料及進?行粗加工工?作。不要求?高精度的工?件，也不準(zhǔn)?在精密機床?上加工。?4、刀具、?工件應(yīng)裝夾?正確、緊固?牢靠。裝卸?較重的工件?或夾具只準(zhǔn)?用手動葫蘆?。找正刀具?、工件不準(zhǔn)?高打，不準(zhǔn)?用加長手柄?增加力短的?方法緊固。?5、不準(zhǔn)?在機床不主?軸錐孔、尾?座套筒錐孔?及其他工具?___孔內(nèi)?___與其?錐度或孔徑?不符，表面?有劃傷和不?清潔的頂針?、刀具、刀?套等。6?、傳動及進?給機構(gòu)的機?械變速，刀?具與工件的?裝夾、調(diào)整?以及工件的?工序間的人?工測量等，?均應(yīng)在切削?終止，刀具?退離工件后?停車進行。?7、加工?過程中，刀?具未離開工?件不準(zhǔn)停車?。8、應(yīng)?保持發(fā)具的?鋒利，如變?鈍或有崩裂?應(yīng)及時磨鋒?或更換。?9、液壓系?統(tǒng)除節(jié)流伐?外其他液壓?伐門不準(zhǔn)私?自調(diào)正。?10、機床?上特別是導(dǎo)?軌面和工作?臺面，不準(zhǔn)?直接放置工?具、工件及?其他雜物。?11、經(jīng)?常清除機床?上的切屑、?油污保持機?床清潔。?12、密切?注意機床運?轉(zhuǎn)情況、潤?滑情況，如?發(fā)現(xiàn)動作失?靈、震動、?爬行、發(fā)熱?、噪音、異?味和研傷等?異?，F(xiàn)象，?應(yīng)立即停車?檢查，排除?故障后方可?繼續(xù)工作。?13、機?床發(fā)生事故?時，應(yīng)立即?停車，保持?事故現(xiàn)場，?報告有關(guān)部?門分析處理?。四、工?作后認真作?到：1、?將機械、液?壓、氣動等?腐縱手柄板?到非工作位?置上。2?、停止機床?運轉(zhuǎn)，切斷?電源、氣源?。1、清?除切屑、認?真擦凈機床?。導(dǎo)軌面、?轉(zhuǎn)動面、滑?動面、定位?基準(zhǔn)面及工?作臺等處加?油保養(yǎng)。用?拖把擦凈工?作間。2?、認真將班?中發(fā)現(xiàn)的機?床問題填到?交接班記錄?本中，做好?交班工作。?___1?：液體靜壓?裝置（如靜?壓軸承、導(dǎo)?軌）使用規(guī)?定。1、?先啟動靜壓?裝置供油系?統(tǒng)油泵，一?分鐘后壓力?達到設(shè)計規(guī)?定值，壓力?油使主軸或?工作臺浮起?，才能開動?機床動轉(zhuǎn)。?2、靜壓?裝置在運轉(zhuǎn)?中，不準(zhǔn)停?止供油。只?有在主軸或?工作臺完全?停止運轉(zhuǎn)時?，才能停止?供油。3?、靜壓供油?系統(tǒng)發(fā)生故?障突然中斷?供油時，必?需立即停止?靜壓裝置運?轉(zhuǎn)。4、?經(jīng)常觀察靜?壓油箱和靜?壓軸承或靜?壓導(dǎo)軌上的?油壓表，保?持油壓的穩(wěn)?定。如油壓?不穩(wěn)定或發(fā)?出不正常的?噪音等異常?