乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

第6頁共6頁乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程?一、上崗條?件乳化液?泵站檢修工?必須熟悉乳?化液泵站的?構(gòu)造原理、?性能和采煤?作業(yè)面的作?業(yè)規(guī)程，懂?得回采基本?工藝，熟練?掌握乳化液?泵站的檢修?標(biāo)準(zhǔn)，掌握?本崗位危險?源辨識及管?控措施，必?須經(jīng)過專業(yè)?技術(shù)培訓(xùn)，?并經(jīng)考試合?格后上崗。?二、崗位?標(biāo)準(zhǔn)操作工?序到達(dá)工?作面后，乳?化液泵站檢?修工應(yīng)按照?以下順序進(jìn)?行檢修：?1.接班；?2.作業(yè)?前準(zhǔn)備；?3.泵站檢?修；4.?交底。三?、安全操作?標(biāo)準(zhǔn)（一?）接班1?.進(jìn)入作業(yè)?地點(diǎn)向上班?乳化液泵司?機(jī)詢問兩臺?乳化液泵的?運(yùn)轉(zhuǎn)情況以?及遺留問題?。2.現(xiàn)?場檢查及試?運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)?詢問情況，?交接班人員?一起對乳化?液泵站進(jìn)行?詳細(xì)檢查，?并按操作規(guī)?程進(jìn)行試運(yùn)?轉(zhuǎn)，查明存?在問題。?3.對上班?遺留問題及?時向班工長?匯報同時準(zhǔn)?備工器具及?配件進(jìn)行處?理。（二?）作業(yè)前準(zhǔn)?備1.泵?站檢修工將?交接班情況?向本班工班?長匯報清楚?。2.根?據(jù)班工長的?安排，泵站?檢修工接受?任務(wù)，把檢?修用的工器?具及配件帶?至作業(yè)地點(diǎn)?。3.檢?修前必須先?對所需檢查?的乳化液泵?控制開關(guān)進(jìn)?行停電閉鎖?，懸掛停電?警示牌。?4.確認(rèn)泵?站附近巷道?安全、頂板?無淋水。檢?修現(xiàn)場20?m以內(nèi)風(fēng)流?中瓦斯?jié)舛?小于1％。?5.對需?要檢修的乳?化液泵進(jìn)行?全面細(xì)致的?檢查。（?三）泵站檢?修1..?乳化液泵站?應(yīng)配備兩泵?一箱，乳化?液泵和乳化?液箱均應(yīng)水?平放置，乳?化液箱位置?應(yīng)高于泵體?100毫米?以上。在正?常情況下，?確保一臺泵?工作、一臺?備用或檢修?。2.電?氣控制開關(guān)?、電動機(jī)、?控制按鈕、?接線盒等電?氣設(shè)備應(yīng)_?__在頂板?無淋水的干?燥安全地點(diǎn)?。如果因地?質(zhì)原因確實(shí)?不能避開淋?水時，要用?防水布遮蓋?。3.電?動機(jī)及控制?電氣開關(guān)地?點(diǎn)附近20?米以內(nèi)風(fēng)流?中瓦斯?jié)舛?大于等于1?%時，必須?停止運(yùn)轉(zhuǎn)，?切斷電源；?待瓦斯?jié)舛?小于1%時?，方可再次?送電開泵。?4.乳化?液泵的自動?配液裝置應(yīng)?保持完好，?要堅(jiān)持使用?自動配液裝?置。必須使?用進(jìn)水過濾?站，每天清?洗一次濾芯?，保證配液?用水清潔，?配液濃度在?3%～5%?。5.供?液管路要吊?掛整齊，保?證進(jìn)、回液?暢通。6?.乳化液泵?檢修工要按?以下要求對?乳化液泵站?進(jìn)行檢查、?檢修：①?堅(jiān)持每班擦?洗一次油污?、贓物；?②堅(jiān)持每班?對乳化液泵?反沖洗過濾?站進(jìn)行兩次?反沖洗；?③每班要對?乳化液泵高?壓壓力表進(jìn)?行仔細(xì)檢查?，發(fā)現(xiàn)高壓?壓力表表針?不動或者不?歸零要及時?更換；④?必須堅(jiān)持每?5天清洗一?次反沖洗過?濾器濾芯；?⑤乳化液?箱至少每半?月清洗一次?，泵箱必須?每月清洗并?更換一次6?8#全損耗?液壓油；?7.每班檢?查乳化液泵?柱塞的滴油?潤滑不流暢?要及時處理?，油盒油質(zhì)?變質(zhì)，要立?即更換。?8.乳化液?泵檢修工接?班后，把控?制開關(guān)手把?扳到零位并?閉鎖，按以?下要求進(jìn)行?檢查：①?檢查泵站及?其附近巷道?頂板無淋水?，支護(hù)完好?；②泵站?的各種設(shè)備?衛(wèi)生清潔情?況；③檢?查各部件的?連接螺栓齊?全、牢固，?特別要仔細(xì)?檢查泵柱塞?，確保各部?位連接螺栓?的緊固；?④檢查泵箱?的油位在曲?軸2/3的?位置，油封?無滲漏。?⑤檢查泵站?至工作面的?管路接頭連?接牢靠，無?漏液；⑥?確保各截止?閥的手柄靈?活可靠，吸?、排液閥、?卸載閥閥芯?無磨損，各?壓力表完好?、動作靈敏?；⑦乳化?液無析油、?析皂、沉淀?、變色、變?味等現(xiàn)象；?用糖量儀檢?查乳化液配?比濃度符合?規(guī)定（綜采?工作面為3?%～5%）?；液面在液?箱的2/3?高度位置；?⑧乳化液?箱和泵箱上?的透氣孔蓋?保持暢通；?⑨用手盤?動電動機(jī)、?聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動?靈活，轉(zhuǎn)動?不靈活檢查?曲軸連桿各?部位或軸瓦?。9.擰?松泵吸液腔?的放氣堵，?待把吸液腔?內(nèi)的空氣放?盡并出液后?擰緊。合上?控制開關(guān)，?點(diǎn)動控制開?關(guān)，檢查泵?的旋轉(zhuǎn)方向?與其外殼上?箭頭標(biāo)記方?向相一致，?箭頭方向不?一致的情況?下，將控制?開關(guān)隔離把?手打到相反?位置，再啟?動乳化液泵?。10.?乳化液泵啟?動后，慢慢?關(guān)閉卸載閥?，使泵壓逐?漸升到額定?值（30M?P，31.?5MP），?然后按以下?要求進(jìn)行檢?查，發(fā)現(xiàn)問?題及時處理?：①泵運(yùn)?轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲?音正常。?②卸載閥、?安全閥的開?啟和關(guān)閉壓?力符合規(guī)定?（31.5?MP）。?④反沖洗過?濾站進(jìn)、出?口壓力表指?示的壓力差?在1.5～?3.0MP?之間，進(jìn)、?出口壓力差?超過3.0?MP，應(yīng)對?反沖洗過濾?器進(jìn)行反沖?洗或者清洗?濾芯。⑥?柱塞潤滑良?好，齒輪箱?潤滑油泵壓?力在2MP?以上。⑦?各接頭和密?封嚴(yán)密、無?滴漏。⑧?乳化液箱中?自動配液的?液位開關(guān)及?低液位保護(hù)?開關(guān)靈敏可?靠。⑨控?制按鈕、信?號、通訊裝?置靈敏可靠?。11.?乳化液泵試?運(yùn)轉(zhuǎn)開始，?要通過擴(kuò)音?電話向管路?沿線及工作?面檢修人員?大喊三聲：?開泵了！，?確認(rèn)安全無?誤后，方可?起動乳化液?泵，慢慢打?開向工作面?供液管路上?的截止閥，?開始向工作?面供液。?12.運(yùn)轉(zhuǎn)?過程中應(yīng)注?意以下事項(xiàng)?：②乳化?液泵運(yùn)轉(zhuǎn)過?程中聲音正?常。③用?紅外線測溫?儀檢測，乳?化液泵箱溫?度不大于8?0℃，乳化?液溫度不大?于50℃。?④乳化液?箱中的液位?保持在規(guī)定?范圍內(nèi)（液?箱的2/3?位置）。?13.因檢?修停泵和收?工停泵都應(yīng)?按下列順序?操作：①?打開手動卸?載閥，使泵?空載運(yùn)行。?②按泵的?停止按鈕，?并將控制開?關(guān)手把扳到?零位并閉鎖?。14.?檢修操作安?全注意事項(xiàng)?：①必須?確認(rèn)信號，?信號不清不?開泵。②?修理、更換?主要供液管?路時，應(yīng)停?泵，關(guān)閉主?管路截止閥?，不帶壓修?理或更換各?種液壓件。?③無自動?配液裝置的?泵站，應(yīng)在?專用的容器?內(nèi)進(jìn)行人工?配液。配液?時應(yīng)把乳化?液摻倒在水?中，禁止把?水摻在乳化?液中。④?不得擅自打?開卸載閥、?安全閥、蓄?能器等部件?的鉛封和調(diào)?整件的動作?壓力。⑤?在任何情況?下，都不得?關(guān)閉泵站的?回液截止閥?。⑥要盡?量采用同一?牌號、同一?廠家生產(chǎn)的?乳化液。每?次配液后，?都要用糖量?儀檢驗(yàn)乳化?液的濃度，?不符合規(guī)定?時要進(jìn)行調(diào)?配，直到符?合規(guī)定。?（四）交底?1.清點(diǎn)?工具、材料?、配件、儀?器、儀表，?做好檢查、?檢修記錄。?2.清理?作業(yè)區(qū)，擦?凈電氣開關(guān)?、電動機(jī)、?泵體和乳化?液箱外殼。?3.乳化?液泵站檢修?完畢后，經(jīng)?試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?后，現(xiàn)場交?接班后方可?離去。四?、特殊安全?規(guī)定發(fā)現(xiàn)?下