大爆破安全生產(chǎn)操作規(guī)程

PAGE11大爆破安全生產(chǎn)操作規(guī)程大爆破設(shè)計會審1、大爆破實施前，必須按照大爆破會審內(nèi)容審鑒，對提出的問題和措施，必須在爆破前處理解決。2、計算藥量在20噸以下的爆破設(shè)計會審由公司主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理主持，生產(chǎn)部提出回采爆破設(shè)計方案、組織方案等，總調(diào)度室、安全環(huán)保部、保衛(wèi)部、物資設(shè)備供應部等單位和有關(guān)人員參加會審。3、大爆破會審內(nèi)容必須有設(shè)計圖和深孔實測圖，爆破網(wǎng)路圖、通風系統(tǒng)和爆破設(shè)計說明書；爆破采場礦體賦存要素及地質(zhì)構(gòu)造概況；采礦方法、落礦方案、起爆順序、起爆方式和起爆時間，相鄰采場與施工狀況；安全距離計算及重點安全問題和措施及注意事項；停電范圍、時間及測定雜散電流地點；運藥線路，注意事項及安全出口（不得少于2米）；爆破通風設(shè)計、通風措施，風質(zhì)檢查范圍及炮煙擴散范圍；崗哨設(shè)置及起爆前坑下作業(yè)人員撤離與清點的安排；爆破指揮部領(lǐng)導成員各單位及指揮員起爆地點；恢復生產(chǎn)的安全措施和注意事項。大爆破器材試驗、發(fā)放和運輸1、在大爆破前必須對外所購各種爆破器材應進行質(zhì)量檢查，否則不準使用。2、在大爆破前必須對導爆索、導爆管及爆破器材進行爆破試驗，符合爆破要求，方可使用。3、大爆破器材運輸規(guī)定雷管、炸藥、導爆索等爆炸材料與其它易燃易爆器不得同車、同罐運輸；豎井、斜井運輸爆破器材時，應事先通知卷揚工和信號工，罐籠運輸速度不得超過2米/秒，用斜坡卷揚運輸爆破器材時，其速度不得超過1米/秒。運輸破器材時，除爆破人員外，其它人不得同罐同座；禁止爆破器材在井口或井底車場停留；地下電機車運輸爆破器材時，列車前后應設(shè)有危險標志，運行速度不得超過2米/秒；如果雷管、炸藥、導爆索同一列車運行時，多車廂之間和裝有爆破器材的車廂與機車之間必須用空車隔開；一人一次運炸藥的爆破器材量不得超過：同時搬運炸藥和起爆器材10kg；折箱（袋）運搬炸藥20kg露天臨時存放炸藥時，必須用帆布蓋住，嚴禁曝曬和雨淋，并由保衛(wèi)人員看管，距管堆100米內(nèi)禁止煙火。大爆破作業(yè)地點的準備工作和盲炮處理1、大爆破時作業(yè)地點有下列情況之時禁止進行爆破作業(yè)：爆破俚只有一個安全出口（特殊情況，需經(jīng)總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準）；有冒頂或片幫危險；工作面支護損壞，沒有加固處理；道路不安全或阻塞；離裝藥地點20米內(nèi)，巷道斷面被阻塞三分之一以上；大爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；危及設(shè)備與建筑物安全，無有效防護措施；危險區(qū)邊界未設(shè)警戒；光線不足或無照明；未嚴格按安全技術(shù)規(guī)程要求做好準備工作。2、大爆破盲炮處理發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時，應立即報告大爆破指揮部，并及時處理，不能及時處理的，應附近設(shè)明顯標志，并采用相應的安全措施；處理盲炮時，確定爆炸影響范圍，無關(guān)人員不準在場，在危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)；處理盲炮方法和工作組織應由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。安全保衛(wèi)工作1、由保衛(wèi)部對參加爆破人員進行政審，安全環(huán)保部進行安全技術(shù)教育，生產(chǎn)部進行技術(shù)質(zhì)量教育，凡進入爆破作業(yè)區(qū)人員，經(jīng)政審合格，發(fā)放爆破證，并對號登記，不準轉(zhuǎn)主和丟失（如果丟失應立即向爆破指揮部匯報），起爆前回收，收不全不準起爆。2、由保衛(wèi)部負責安排崗哨，崗哨從停電開始至點火起爆前撤離，特殊情況下到地面炮煙威脅消失為止。3、崗哨設(shè)置地點通往爆破區(qū)所有人行通道；爆破用的電源變壓器（用起爆器起爆除外）；爆破專用開關(guān)；交直流電停電開關(guān)；淺部爆破時進入地表陷落區(qū)，滾石影響范圍，巖石拋擲范圍之外的道路口；地區(qū)居民區(qū)（指地震波影響范圍內(nèi)的）停電前要通知人員撤離到室外安全地點；停電前清查爆區(qū)、炮煙拋擲和沖擊波影響范圍內(nèi)務作業(yè)的人員，當人員全部撤離到爆破危險區(qū)外方能起爆。大爆破指揮部各級領(lǐng)導職責范圍1、總指揮負責爆破工作的全面領(lǐng)導和安全。組織審查爆破、通風設(shè)計和安全措施。組織領(lǐng)導爆破現(xiàn)場的安全工作。統(tǒng)籌大爆破的各項施工組織及準備工作。負責裝藥、聯(lián)線、停電、點火起爆等爆破過程中的領(lǐng)導工作，及時下達有關(guān)命令。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場對安全有造成危害緊急情況，有權(quán)立即采取措施。對嚴重違反安全生產(chǎn)操作操作規(guī)程，造成生產(chǎn)安全事故者，按公司制度進行。在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故的緊急情況下，實施應急預案。2、副總指揮協(xié)助總指揮完成各項指揮工作，或大爆破施工中的一項專門工作，如果總指揮因事不在，副總指揮代替總指揮工作。深入第一線，調(diào)查研究，直接指揮。遇到緊急情況時，應立即做出相應決定，同時向總指揮匯報。3、技術(shù)負責人負責審查爆破、通風設(shè)計和安全撤離措施，及組織指揮設(shè)計施工。負責組織現(xiàn)場交底和技術(shù)設(shè)計教育?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況，對設(shè)計進行變更。檢查裝藥，聯(lián)線質(zhì)量和效果，并造表簽字向總指揮報告，對爆破效果好壞負直接責任。4、安全負責人參加審查爆破、通風設(shè)計。組織檢查大爆破集中通風網(wǎng)路測定風速、風量，校核通風時間，并提出處理措施。負責檢查測定大爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)多處雜散電流，并造成表詳細記錄，每2小時向總指揮匯報一次，在裝藥過程中，如果發(fā)現(xiàn)雜散電流突然高于30mA時，應采取相應的措施，采用裝藥器時，對產(chǎn)生的靜電要有監(jiān)測手段，發(fā)現(xiàn)靜電超標有權(quán)停止裝藥，等靜電排除后再裝藥。負責進行安全教育，對違章作業(yè)者批評教育，對嚴重違犯安全生產(chǎn)操作規(guī)程者，造成危險情況和事故者，應報總指揮，分別給予行政處分、罰款、直至追究刑事責任。負責爆破區(qū)的安全檢查，井提出措施意見，限期解決，否則有權(quán)推遲爆破日期。負責指揮救護和醫(yī)護工作。當發(fā)生緊急事故，有權(quán)立即組織搶救或指揮撤離，同時向總指揮報告。負責檢查爆破區(qū)周圍主要作業(yè)地點，風質(zhì)、CO、等有害氣體允許濃度，決定是否恢復生產(chǎn)，并向生產(chǎn)副總經(jīng)理作出書面報告。5、調(diào)度負責人負責爆破指揮部的通訊聯(lián)絡(luò)工作；負責大爆準備，施工的組織安排檢查落實工作；負責井下運輸，提升和外部車輛運輸調(diào)度工作；負責清點在爆破設(shè)計范圍影響區(qū)內(nèi)作業(yè)的人數(shù)，作業(yè)地點及進入撤出時間，由各施工隊長在指定的時間內(nèi)向調(diào)度室匯報簽字。6、保衛(wèi)負責人對參加爆破的各級人員進行政審和法制教育，要依法辦案，搞好大爆破工作；負責發(fā)放“爆破作業(yè)證”，并造表編號，登記姓名，無證者一律不準進入爆破作業(yè)區(qū)，當人員撤離爆破區(qū)時，要交證銷號，清點人數(shù)；負責爆破區(qū)各進出口的崗哨設(shè)置及重要電氣開關(guān)和變壓器，起爆器、起爆站的崗們設(shè)置。7、供應負責人負責炸藥、炮棍、木楔等材料的準備及炸藥的運輸調(diào)配工作。8、后勤負責人負責把保健和開水送到指定地點；負責送保健開水人員的安全，并按規(guī)定時間向調(diào)度匯報撤離出坑情況。9施工負責我：負責組織爆破作業(yè)的準備、現(xiàn)場實施工作；負責作業(yè)人員的現(xiàn)場管理；負責井下部分爆炸材料和其它材料、設(shè)備設(shè)施的安全管理；發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時采取措施予以處理，并報告總指揮，在危及人身安全的重大危險情況下，按照公司“危險作業(yè)現(xiàn)場管理制度”執(zhí)行；在不影響爆破網(wǎng)路和作業(yè)安全的情況下，回收一切可以回收的物資，在回收過程中，嚴禁破壞線路，導爆索和導爆管。10、爆破段長：領(lǐng)導爆破員進行爆破工作；監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和公司安全生產(chǎn)管理制度；有權(quán)制止無“爆破作業(yè)證”的人員進行爆破工作；檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫。11、爆破工程技術(shù)人員：負責爆破工程的設(shè)計和總結(jié)，指導施工，檢查質(zhì)量；制定爆破安全的技術(shù)措施，檢查實施情況；負責制定盲炮處理的技術(shù)措施，進行盲炮處理的技術(shù)指導；參加爆破事故的調(diào)查和處理。12、爆破員：保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；按照爆破指令和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè)；嚴格遵守本規(guī)程和公司制度；爆破后檢查工作面。發(fā)現(xiàn)盲炮和其它部安全因素應及時上報和處理。大爆破安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定①運藥前的現(xiàn)場準備工作運藥前的現(xiàn)場和通往爆破區(qū)沿途的地井必須封好或用桿攔?。蝗诵刑葑颖仨毨喂炭煽?；爆破區(qū)巷道和頂板浮石必須撬凈，有斷層和破碎或大三角滑面、大塊浮石撬不掉，必須架棚子，打頂子或打木垛；裝藥操作臺搭的高度要合適，并牢固可靠，同時備有移動梯子和木板；巷道要設(shè)有明顯通往大爆破區(qū)和安全出口的路標。②深孔經(jīng)過驗收合格，凡60度的孔施工結(jié)束后，由鉆機隊用風、水沖洗干凈，裝藥前兩天由生產(chǎn)副總經(jīng)理帶領(lǐng)有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場交底。每區(qū)裝藥組長對透孔和廢眼底應予先堵塞，在孔口有透孔和廢孔，并用紅鉛油標出孔的排面編號及1號孔。③大爆破裝藥開始后，距爆區(qū)50m內(nèi)嚴禁其它爆破。④爆破材料必須放置在安全地點。⑤導爆管的起炮藥包加工，必須在裝藥結(jié)束后，由大爆破總指揮下令發(fā)放導爆管進行加工。⑥從運藥開始到起爆前嚴禁在爆破作業(yè)區(qū)吸煙。2、運藥必須用火藥袋運藥，嚴禁用各種繩索捆藥。炸藥、導爆管、導爆索必須分開裝運。運藥行走時要注意地進、天井，一節(jié)梯子只準站1人，嚴禁由天井往下扔藥。炸藥必須放在干燥安全的地方。3、裝藥①炮棍裝藥每付炮棍2至3人，裝藥量一般不超過300kg，由爆破段長指定專人加工導爆索藥包和起爆藥包；炮棍必須用木質(zhì)材料制做；加工起爆藥包，只能用鋁、木或質(zhì)材料做炮錐，嚴禁用鐵器做錐；加工起爆藥包時，要按排面編號，導爆管從炸藥一端插入，并折回用膠布纏緊；每個孔第一次只能送一個藥包，然后要跟草繩，再送2—3個藥包，用炮泥木楔塞緊。②裝藥器裝藥裝藥人員必須經(jīng)過技術(shù)訓練合格，方能上崗操作；裝藥器應由專人妥善保管，使用前要檢查設(shè)備完好情況，用完后應立即洗干凈入庫；裝藥器應置于距裝藥排面20米內(nèi)，并處于同一水平安全巷道處；允許采用36V電源照明，裝藥結(jié)束后，要立即切斷電源；裝藥器工作風壓應控制在2—5kg/cm2，撥管速度要均勻，一般應控制在0.5m/s，嚴格按照設(shè)計深度裝藥，起爆藥包裝完后，藥距孔最近不得小于1.5m；為了防止輸藥堵塞或跑空管，允許用木質(zhì)器具輕輕敲打藥罐或藥管，嚴禁用鐵器、石塊等堅硬物亂敲；炸藥使用前應進篩，嚴禁石塊或其它雜物混入運藥中；對有水孔應及時處理，一般不宜裝散藥，防止孔內(nèi)存水；在裝藥過程中嚴禁將雷管或?qū)П鲙氍F(xiàn)場；裝藥孔應及時用草繩堵塞，防止炸藥脫落。4、非電導爆系統(tǒng)起爆①起爆管包加工挑選質(zhì)量較好的大直徑藥卷，在藥卷長度的三分之一處用炮錐斜扎一個孔，然后將雷管插入，用膠布在導爆管上纏一圈后再往藥上纏。導爆管不得打結(jié)或在藥我上纏繞，也不得在炮孔內(nèi)有接頭，用于同一工作面導爆管必須是同廠、同批號產(chǎn)品。②塑料導爆管聯(lián)結(jié)與起爆采用非電導爆系統(tǒng)時，應認真設(shè)計爆破網(wǎng)路，用于起爆的主導爆索采用雙股并聯(lián)，主導爆索的敷設(shè)結(jié)束之后，當主導爆索方向變化時應加三角搭接，主導爆索要拉緊，嚴禁打結(jié)。當上下層或多層爆破，又要求上下層相同排面接同段起爆時，其距主導爆索引爆點距距離應趨于相等。嚴禁主導爆索與炮孔導爆索搭接，其間距離不小于50厘米。各炮孔的排面導爆索應正向，等距敷設(shè)于導爆索上，導爆管應均勻布置于主導爆索周圍，并用膠布纏緊，膠布不少于三層，包纏厚度不小于20厘米，導爆管與導爆索的角度不小于70℃從導爆索搭接處開始，沿傳爆方向，將導爆管用膠布纏15厘米用火雷管起爆主導爆索，導火索長度不小于5米（導火索燃速100125秒/米）②③通風與恢復生產(chǎn)1、爆破前由爆破設(shè)計者根據(jù)藥量做出大0爆破通風設(shè)計，并對爆破區(qū)附近風流方向與設(shè)計方向不符合時，應進行調(diào)整。2、為保證通風系統(tǒng)暢通，主要通風井巷內(nèi)的梯子、板臺、雜物一律清除干凈。3、爆破前應對通風設(shè)備進行認真檢查，確保按時正常運轉(zhuǎn)。裝藥工作開始主扇必須開動。在爆破區(qū)回風方向作業(yè)人員全部撤到安全地點后，才允許下令停電、點火起爆。4、大爆破后應按計算時間進行通風，并觀察炮煙排出情況，如有異常，立即報安全、調(diào)度，采取處理措施。5、在達到規(guī)定通風時間后，安環(huán)部應派測塵人員按指定地點對有毒氣體進行測定，一氧化碳濃度在0.02％以下其它有毒氣體也要在安全范圍內(nèi)，并且風流方向穩(wěn)定，照明恢復，作業(yè)地點、人行道、天井等安全檢查，浮石撬凈，安全隱患排除后，向生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度匯報，