重大危險源安全控制措施

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u高處作業(yè)垂直交叉作業(yè)安全控制措施 1施工用電安全控制措施 2焊接、切割作業(yè)安全控制措施 4腳手架作業(yè)安全控制措施 5砌筑作業(yè)安全控制措施 6臨邊作業(yè)安全控制措施 7起重（吊裝）機械安全控制措施 7運輸機械作業(yè)安全控制措施 8混凝土機械作業(yè)安全控制措施 9爆破作業(yè)安全控制措施 13高處作業(yè)垂直交叉作業(yè)安全控制措施高處作業(yè)：1、高空作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后，上崗作業(yè)。2、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。3、正確使用個人安全防護用品，在高處（2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時精神集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。4、按安全施工組織設計作好安全技術(shù)交底工作，明確分工。5、五級以上大風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)，風、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改。6、對有裂縫、變形的材料嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7、對拆除的材料應用吊車或人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。8、拆除作業(yè)區(qū)的周圍，必須有專人看護，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域。9、已拆下的材料，必須及時清理，運至指定地點碼放。垂直交叉作業(yè)：1.支架搭設、支模、土方等各種工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作；下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍的半徑之外。

2.支架的拆除程序，應由上而下按層、按步拆除；先拆護身欄、腳手扳和排木，再依次拆十字蓋的上部綁和接桿；拆除全部十字蓋、壓欄子以前，必須綁好臨時斜支撐，防止架子傾倒。禁止采用推到或拉倒的方法拆除。

3.拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍及進出口處，必須派有專人瞭望，嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域；拆除大片架子時應加臨時護欄；作業(yè)區(qū)電線及其設備有妨礙時，應事先與有關(guān)單位聯(lián)系進行拆除、轉(zhuǎn)移或加防護。

4.操作人員應配戴安全帶，拆除的全部過程中，應由指揮人員指揮。施工用電安全控制措施1.施工現(xiàn)場必須配備專職值班電工。低壓電工不得從事高壓作業(yè),學習電工不得獨立操作。嚴禁非電工作業(yè)。2.工程開工前,技術(shù)人員或電工應根據(jù)規(guī)范并結(jié)合工程的實際情況,編制臨時用電施工方案并報主管領(lǐng)導審批。3.臨時用電工程施工程序應遵循:方案——交底——安裝——調(diào)試——驗收——交付使用——檢查整改——維修保養(yǎng)——竣工拆除。4.架空線必須采用絕緣導線或電纜,電桿傾斜不應大于桿稍頭的一半,轉(zhuǎn)角、終端桿按線路反方向傾斜一個桿頭,橫擔歪斜不應大于其長度的1%。5.架空線路的拉線與電桿夾角宜為45°,拉線底盤埋設深度不小于1.2m。撐桿與主桿的夾角宜為30°,撐桿埋深不小于1m,同檔距內(nèi)導線弧垂應一致,桿上引下線應穿保護管,保護管應作防水彎頭。6.電纜不得沿地面或基坑明敷,埋地敷設時:過路及穿過建筑物時,必須穿保護管。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,過路保護管兩端與電纜間應作絕緣固定,在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20米處應設電纜走向標示樁。7.電纜不宜沿鋼管,腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設,必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設。嚴禁用金屬裸線梆扎加固電纜。8.生活區(qū)、辦公室等室內(nèi)配線必須用絕緣子固定,過墻要穿保護管。9.不得在高壓輸電線路上下方,從事任何吊裝作業(yè)。在架空線附近吊裝作業(yè)時,應設專人監(jiān)護至工作完畢,其安全距離為:吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與高壓線的水平安全距離不得小于2m。10.配電系統(tǒng)宜設三級配電,即總配電箱(室)——分配電箱——開關(guān)箱。11.配電箱使用材料要求:A、配電箱不得使用木制材料B、配電箱(配電柜除外),電器安裝板應使用絕緣板。C、箱內(nèi)配線(配電柜除外),必須使用絕緣導線。12.室外配電箱應設防雨、防砸棚和圍欄。圍欄設門向外開,并配鎖,在圍欄明顯位置應掛警告標志。13.凡裝有專用變壓器的施工現(xiàn)場,配電系統(tǒng)一律按TT—S保護接零系統(tǒng)供電,即實行三相五線制。14.電焊機使用時,焊把線,地線應同時拉到施焊點,并有二次降壓裝置，二次線與焊機連接應用線鼻子、二次線及焊鉗絕緣應完好無損。電焊機均應裝設“安全節(jié)電器”,焊機室外使用時,應有防雨水措施。15.潛水泵使用前應作檢查,測試,電纜線應接線正確,無破損、無接頭。挪動水泵時應斷電,并不得拉拽電纜,挪動水泵的繩應用絕緣或采取絕緣保護措施。16.降水工程中每臺水泵應設帶漏電開關(guān)的開關(guān)箱。17.振搗器使用前應檢查外觀和電纜線,作業(yè)人員必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。一人理線,一人操作,電源線不得拖地,不得敷設在水中。18.夜間施工用的照明裝置宜采用固定燈具。19.施工現(xiàn)場外接電源,必須簽訂用電安全協(xié)議書,其中須注明允許安全用電額,辦理用電交接手續(xù),并安裝電表計量。焊接、切割作業(yè)安全控制措施1．穿戴勞動保護用品金屬焊接和切割作業(yè)人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如口罩、防護手套、防護鞋、帆布工作服；在操作時戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應穿上膠鞋；登高作業(yè)要系好安全帶，做好防護措施。對焊工所需的各類防護用品有以下具體要求：（1)眼睛、頭部的防護用品。眼睛、頭部的防護用品是指焊接護目鏡和面罩，用來防止焊接弧光和火花燙傷的危害。（2)焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種。頭戴式面罩還包括安全面罩和安全帽前掛眼鏡面罩。面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且不刺激皮膚的絕緣材料制作。罩體應遮住面部和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無漏光。頭戴式面罩用于各類電弧焊或登高焊接作業(yè)，質(zhì)量不應超過560g。輔助焊工應根據(jù)工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。氣焊、氣割作業(yè)，應根據(jù)焊接、切割工件的厚度，選用相應型號的防護眼鏡片。（3)焊接、切割的準備、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防沖擊護目鏡。2.工作服。應根據(jù)焊接與切割工作的特點選用焊工工作服。（1)一般焊接、切割工作廣泛使用白色棉帆布工作服。（2)氣體保護焊在紫外線作用下，會產(chǎn)生臭氧等氣體，應選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。（3)全位置焊接工作的焊工應配用皮質(zhì)工作服。（4)在仰焊、切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部或肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。（5)焊工穿用的工作服不應潮濕。工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面。工作服上不應有破損、孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂等物。（6)焊接與切割作業(yè)的工作服，不能用一般合成纖維織物制作。3.手套。焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應小于300mm，要縫制結(jié)實。焊工不應戴有破損和潮濕的手套。焊工在可能導電的焊接場所工作時，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成。4.防護鞋。焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底。如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。在有積水的地面焊接、切割時，焊工應穿用經(jīng)過耐電壓6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。5.防護屏。電焊、切割工作場所，為防止弧光輻射、熔渣飛濺，影響周圍視線，應設置弧光防護室或防護屏。防護屏應選用不燃材料制成，其表面應涂上黑色或深灰色油漆，高度不應低于1．8m，下部應留有25cm流通空氣的空隙。腳手架作業(yè)安全控制措施1、從事腳手架搭設、維修、拆除作業(yè)的人員必須持證上崗，上崗人員應定期體檢，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、腳手架工程施工時，應首先由腳手架工程技術(shù)負責人，向架子班組作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并有交底書，交底后雙方應簽字注明交底日期。3、搭拆作業(yè)時，外側(cè)應有防墜物傷人的防護措施，當遇有六級以上強風和雨、霧、雪天氣時，應停止搭拆作業(yè)活動，雪、雨后上架作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪，對長期停用的腳手架在恢復使用前或拆除前應進行檢查，確保作業(yè)人員安全。腳手架在使用過程中應經(jīng)常進行檢查，特別是在大風、暴雨后更要進行，發(fā)現(xiàn)問題應急時處理。4、作業(yè)層上的施工荷載應滿足設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5、腳手架拆除必須有項目經(jīng)理或工程施工生產(chǎn)負責人簽字確認可拆除通知書，方準進行拆除。作業(yè)前應制定拆除方案，保證拆除過程中腳手架的穩(wěn)定性，拆除作業(yè)應從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，拆除的桿件嚴禁拋扔，應滑下或用繩系下，分類堆放及時整理運走，在拆除作業(yè)區(qū)周圍設置圍欄，警告標志，拆除作業(yè)時地面要有專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員闖入作業(yè)區(qū)。砌筑作業(yè)安全控制措施1、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學徒必須在師傅的指導下進行操作。3、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。4、砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。5、砍磚時應面向內(nèi)操作，注意碎磚跳出傷人11、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。13、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。14、人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60cm。臨邊作業(yè)安全控制措施1.進人現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2.對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施。3.開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護，加強位移觀測。

4.挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。

5.深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

6.開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護。

7.基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。

8.人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2m。多臺機械開挖，挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。起重（吊裝）機械安全控制措施1.起重作業(yè)人員無證上崗

起重作業(yè)屬特種作業(yè)，參與人員要身體健康，符合登高作業(yè)要求，并熟悉本工種操作規(guī)程，同時具備操作知識和技能，并經(jīng)考試合格，方可勝任此工作。

2.起重工及其他操作人員未戴安全帽等個人防護用品

“安全第一、預防為主”，是安全生產(chǎn)的保證，起重作業(yè)是特種作業(yè)，其操作過程復雜、作業(yè)環(huán)境具有危險性，因此參與起重工作的所有人員必須配戴符合國家標準的安全帽。以避免發(fā)生人員傷亡事故。

3.未設安全警示區(qū)

加強吊裝現(xiàn)場管理，及時拉設安全警示區(qū)，并派專人監(jiān)控；避免發(fā)生在吊裝危險。起重作業(yè)中，有些位置十分危險，如吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導向滑輪鋼絲繩三角區(qū)、斜拉的吊鉤或?qū)蚧喪芰Ψ较虻?，如果處在這些位置上，一旦發(fā)生危險很不容易躲開。所以作業(yè)人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還需要互相提醒，以防不測。

4.任何工作人員不許站立或坐在起重機吊鉤上.

5.起重機作業(yè)地面不平整、支撐不穩(wěn)定、配重不平衡、過載而造成起重機失穩(wěn)

為確保起重機安全作業(yè)，起重機安放位置應用堅實的地面，并用墊木支撐，嚴禁不用支腿吊重作業(yè)；同時應根據(jù)吊裝方案要求加上合適配重。

6風力過大、違章作業(yè)造成起重機傾覆

根據(jù)吊裝安全技術(shù)規(guī)程，嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)；不得在風力五級和五級以上時進行大型、中型工件吊裝。起重機吊重物時，機身位置要正確、平穩(wěn)，支腿位置要合適、牢固；鋼絲繩應垂直起吊，不準斜吊，也不準在起吊過程中板動或調(diào)整支腿；如要找平機身時，應將重物放下后進行處理。

7.機抬吊，負荷分布不準，導致一臺吊車過載失穩(wěn)而發(fā)生事故

雙吊車抬吊構(gòu)件時，宜選用兩臺機型相同、性能相同的起重機，然后要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75％，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80％)，操作時按雙機抬吊指揮細則進行。運輸機械作業(yè)安全控制措施1.駕駛員必須經(jīng)公安交通部門考核，持有駕駛證者方可獨立駕駛車輛。2.駕駛員應按規(guī)定穿戴勞保用品，穿好工作服，不準穿拖鞋駕駛，駕駛員離開駕駛室進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽。3.嚴禁酒后駕駛車輛，開車時精神應集中，不準吸煙、飲食，不準與旁人閑聊或做其它有礙行車安全的活動，工作間隙不準在車內(nèi)睡覺。4.作業(yè)現(xiàn)場如遇有吊裝工件作業(yè)時，駕駛員應離開駕駛室。5.在作業(yè)現(xiàn)場裝卸工件時，駕駛員應負責監(jiān)督檢查裝卸作業(yè)情況，裝載牢固并符合有關(guān)裝載規(guī)定方能開車。6.駕駛員出車前應進行例行保養(yǎng)工作。7.除駕駛室額定成員外，車廂等部位一律不準載人。8.駕駛員每天行車前，要對車況進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不準帶病行駛。9.車輛載物的高度、寬度和長度應符合規(guī)定。禁止超重、超長、超寬、超高載運，所載運的貨物必須墊穩(wěn)扎牢，防止傾斜倒塌，裝載須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，裝載散狀、粉狀或液態(tài)貨物時，不得散落、飛揚或漏滴車外。載運易燃易爆危險物品時，必須經(jīng)過交通安全管理部門批準，指派專人押車，按指定的路線、時間和時速行駛，并懸掛明顯的安全標志。混凝土機械作業(yè)安全控制措施一、凝土機械操作工操作安全要求1．拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。2．操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。3．作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4．操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。5．不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。6．機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。7．機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8．機械在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。9．機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。10．自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。11．坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。12．機械作業(yè)時，人員不得上下機械。13．機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。二、混凝土攪拌站1．進行檢查，確認安全。(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設明顯標志。2．啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。3．作業(yè)時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。4．操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。5．作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進人生產(chǎn)區(qū)域。6．作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸人攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。7．在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。8．在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。9．維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設專人監(jiān)護。10．清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設專人監(jiān)護。11．交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。12．作業(yè)后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。三、混凝土攪拌機1．混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。2．啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。3．進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。4．料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。5．運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸人攪拌機內(nèi)。6．作業(yè)時操作人員應精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發(fā)生故障時，應立即切斷電源。7．操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設專人監(jiān)護。8．作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。四、混凝土輸送泵車1．混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2．作業(yè)前應進行檢查，確認安全。(1)攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應動作準確；(2)輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)；(3)管道聯(lián)接處應密封良好；(4)料斗篩網(wǎng)完好；(5)液壓系統(tǒng)應工作正常；(6)儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。3．作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。4．作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。5．嚴禁用臂架作起重工具。6．泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7．作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8．泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。9．排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。10．作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。11．清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設備。五.混凝土攪拌運輸車1．作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。2．了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。3．在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。4．作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。5．倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。6．嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。爆破作業(yè)安全控制措施管理目標：杜絕一切人為的生產(chǎn)爆破事故和丟失、轉(zhuǎn)移爆破器材給社會造成不良影響和危害。管理范圍：（1）對炸藥、雷管、導火索、導爆索、起爆器等進行嚴管；（2）領(lǐng)導組織制定爆破施工方案，指導安全爆破施工；（3）定期檢查火工品種的采購、運輸、儲存、使用情況，針對存在的問題制定相應的制度和整改措施。安全管理：（1）儲存、運輸必須要有當?shù)毓膊块T批準的文件及