錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議課件

錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議

彭智祥2006年5月錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議

彭智祥1錦屏一級、二級工程概況錦屏一級右岸地下廠房有6條引水隧洞平行布置，隧洞中心間距31.7m。電站采用一洞一機(jī)布置型式，最大設(shè)計水頭220m，引水隧洞壓力段分為上平段、上彎段、斜直段、下彎段、下平段布置壓力鋼管；管徑從φ9.0m至φ7.0m,合計長度1870m，主管材質(zhì)為500Mpa（16MnR）和600MPa的鋼材,管壁厚度24~44mm，總重約為17000噸，錦屏一級、二級工程概況錦屏一級2錦屏一級、二級工程概況錦屏二級引水隧洞為4洞8機(jī)，壓管道共8條，每條引水洞均由上、下平段和豎井段組成。下平段中的85m采用鋼板襯砌，鋼板內(nèi)徑為6.5m，鋼襯4707t。錦屏一級、二級工程概況錦屏二級3常規(guī)規(guī)劃及施工方案鋼管制作廠建設(shè) 7000M2場地；

卷板、組圓、分段焊接成整圓常規(guī)施工方法，手段成熟，質(zhì)量較容易保證洞外、洞內(nèi)運輸主要的施工通道運距10km安裝、環(huán)縫接焊常規(guī)規(guī)劃及施工方案鋼管制作廠建設(shè) 4常規(guī)規(guī)劃及施工方案—缺點傳統(tǒng)的施工組織形式缺點造成地下交通和廠房內(nèi)施工的交叉干擾需要在地下輔助交通方面投入很大的施工資源鋼管段以及相關(guān)的地下工程的工期長并將導(dǎo)致直接投資的增加，同時現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)的難度較大施工中交叉干擾很大，并且即使投入較大，很難有足夠的施工空間和時間常規(guī)規(guī)劃及施工方案—缺點傳統(tǒng)的施工組織形式缺點5鋼管施工規(guī)劃建議方案—思路

減小洞內(nèi)大型壓力鋼管運輸?shù)倪\輸尺寸瓦片在安裝現(xiàn)場組焊天生橋二級彭水水電站鋼管施工規(guī)劃建議方案—思路

減小洞內(nèi)大型壓力鋼管運輸?shù)倪\輸6采用機(jī)械化的大型洞內(nèi)施工機(jī)械進(jìn)行鋼管瓦片的組裝，同時用全自動或半自動焊接方式焊接鋼管所有焊縫主要技術(shù)線路：鋼管安裝采用瓦片進(jìn)洞洞內(nèi)利用機(jī)械設(shè)備鋼管組焊裝置進(jìn)行立式（管壁水平）組裝焊接。鋼管施工規(guī)劃建議方案—措施采用機(jī)械化的大型洞內(nèi)施工機(jī)械進(jìn)行鋼管瓦片的組裝，同時用全自動7鋼管制造廠內(nèi)制作成軸向長度3200～3000mm的瓦片組焊加勁環(huán)，防腐及檢驗后儲存；瓦片用20t級別的吊裝設(shè)備裝上平板汽車，經(jīng)公路運輸至進(jìn)廠交通洞由下平段施工支洞到達(dá)引水隧洞下平段的交叉口，用安裝在洞內(nèi)的鋼管臺車組焊瓦片一個管節(jié)焊接完成后移動到安裝位置，然后進(jìn)行管節(jié)的調(diào)整、固定和環(huán)縫焊接，循環(huán)進(jìn)行管節(jié)的組焊和安裝，分段進(jìn)行外壁焊縫部位的防腐和混凝土回填移動鋼管臺車，再進(jìn)行下一個段鋼管的組焊和安裝等，內(nèi)防腐在每條鋼管安裝完成后一次施工鋼管施工規(guī)劃建議方案—具體方案鋼管制造廠內(nèi)制作成軸向長度3200～3000mm的瓦片鋼管施81）建造鋼管廠2）鋼管瓦片的制造3）瓦片運輸4）管節(jié)洞內(nèi)組焊及安裝5）管節(jié)環(huán)縫調(diào)整焊接6）外防腐7）回填混凝土8）內(nèi)防腐鋼管施工規(guī)劃建議方案—工序1）建造鋼管廠鋼管施工規(guī)劃建議方案—工序9洞內(nèi)運輸、安裝，施工相對獨立瓦片運輸?shù)耐ǖ兰暗缆房蛇x擇性增加減少施工道路及施工支洞開挖量鋼管單節(jié)長度增加，管節(jié)數(shù)量減少鋼管運輸所需臨時設(shè)施和輔助工程量減少工期安排更合理 引水隧洞的施工不必等鋼管安裝完成后再進(jìn)行襯砌鋼管廠結(jié)構(gòu)可以簡化，場地集中鋼管施工規(guī)劃建議方案—特點洞內(nèi)運輸、安裝，施工相對獨立鋼管施工規(guī)劃建議方案—特點10鋼管施工規(guī)劃建議方案—質(zhì)量控制瓦片制造運輸過程高速焊接過程防腐過程鋼管施工規(guī)劃建議方案—質(zhì)量控制瓦片制造運輸過程11鋼管施工規(guī)劃建議方案—關(guān)鍵工期分析

安裝施工工期關(guān)鍵工序時間分析鋼管施工規(guī)劃建議方案—關(guān)鍵工期分析

安裝施工工期12鋼管施工規(guī)劃建議方案—經(jīng)濟(jì)分析鋼管施工規(guī)劃建議方案—經(jīng)濟(jì)分析13鋼管施工規(guī)劃建議方案—風(fēng)險鋼管施工規(guī)劃建議方案—風(fēng)險14鋼管施工規(guī)劃建議方案—結(jié)語解決錦屏水電站或類似的大型水電站隧洞工程施工的時間和空間問題土建和安裝工期的合理安排，達(dá)到工程均衡施工鋼管的焊接自動化比率達(dá)到90%以上，可以大大提高現(xiàn)有的施工工藝水平在洞內(nèi)壓力管道施工技術(shù)方面將獲得突破性的發(fā)展，使水電金屬結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)一步提高，達(dá)到甚至超過國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的最先進(jìn)水平，同時提高我國企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力，節(jié)約社會資源，有利于保護(hù)施工區(qū)域環(huán)境，對我國水電建設(shè)事業(yè)產(chǎn)生十分積極的影響。鋼管施工規(guī)劃建議方案—結(jié)語解決錦屏水電站或類似的大型水電站隧15錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議16錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議17錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議18錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議19錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議20錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議21錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議

彭智祥2006年5月錦屏水電站壓力鋼管施工規(guī)劃的建議

彭智祥22錦屏一級、二級工程概況錦屏一級右岸地下廠房有6條引水隧洞平行布置，隧洞中心間距31.7m。電站采用一洞一機(jī)布置型式，最大設(shè)計水頭220m，引水隧洞壓力段分為上平段、上彎段、斜直段、下彎段、下平段布置壓力鋼管；管徑從φ9.0m至φ7.0m,合計長度1870m，主管材質(zhì)為500Mpa（16MnR）和600MPa的鋼材,管壁厚度24~44mm，總重約為17000噸，錦屏一級、二級工程概況錦屏一級23錦屏一級、二級工程概況錦屏二級引水隧洞為4洞8機(jī)，壓管道共8條，每條引水洞均由上、下平段和豎井段組成。下平段中的85m采用鋼板襯砌，鋼板內(nèi)徑為6.5m，鋼襯4707t。錦屏一級、二級工程概況錦屏二級24常規(guī)規(guī)劃及施工方案鋼管制作廠建設(shè) 7000M2場地；

卷板、組圓、分段焊接成整圓常規(guī)施工方法，手段成熟，質(zhì)量較容易保證洞外、洞內(nèi)運輸主要的施工通道運距10km安裝、環(huán)縫接焊常規(guī)規(guī)劃及施工方案鋼管制作廠建設(shè) 25常規(guī)規(guī)劃及施工方案—缺點傳統(tǒng)的施工組織形式缺點造成地下交通和廠房內(nèi)施工的交叉干擾需要在地下輔助交通方面投入很大的施工資源鋼管段以及相關(guān)的地下工程的工期長并將導(dǎo)致直接投資的增加，同時現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)的難度較大施工中交叉干擾很大，并且即使投入較大，很難有足夠的施工空間和時間常規(guī)規(guī)劃及施工方案—缺點傳統(tǒng)的施工組織形式缺點26鋼管施工規(guī)劃建議方案—思路

減小洞內(nèi)大型壓力鋼管運輸?shù)倪\輸尺寸瓦片在安裝現(xiàn)場組焊天生橋二級彭水水電站鋼管施工規(guī)劃建議方案—思路

減小洞內(nèi)大型壓力鋼管運輸?shù)倪\輸27采用機(jī)械化的大型洞內(nèi)施工機(jī)械進(jìn)行鋼管瓦片的組裝，同時用全自動或半自動焊接方式焊接鋼管所有焊縫主要技術(shù)線路：鋼管安裝采用瓦片進(jìn)洞洞內(nèi)利用機(jī)械設(shè)備鋼管組焊裝置進(jìn)行立式（管壁水平）組裝焊接。鋼管施工規(guī)劃建議方案—措施采用機(jī)械化的大型洞內(nèi)施工機(jī)械進(jìn)行鋼管瓦片的組裝，同時用全自動28鋼管制造廠內(nèi)制作成軸向長度3200～3000mm的瓦片組焊加勁環(huán)，防腐及檢驗后儲存；瓦片用20t級別的吊裝設(shè)備裝上平板汽車，經(jīng)公路運輸至進(jìn)廠交通洞由下平段施工支洞到達(dá)引水隧洞下平段的交叉口，用安裝在洞內(nèi)的鋼管臺車組焊瓦片一個管節(jié)焊接完成后移動到安裝位置，然后進(jìn)行管節(jié)的調(diào)整、固定和環(huán)縫焊接，循環(huán)進(jìn)行管節(jié)的組焊和安裝，分段進(jìn)行外壁焊縫部位的防腐和混凝土回填移動鋼管臺車，再進(jìn)行下一個段鋼管的組焊和安裝等，內(nèi)防腐在每條鋼管安裝完成后一次施工鋼管施工規(guī)劃建議方案—具體方案鋼管制造廠內(nèi)制作成軸向長度3200～3000mm的瓦片鋼管施291）建造鋼管廠2）鋼管瓦片的制造3）瓦片運輸4）管節(jié)洞內(nèi)組焊及安裝5）管節(jié)環(huán)縫調(diào)整焊接6）外防腐7）回填混凝土8）內(nèi)防腐鋼管施工規(guī)劃建議方案—工序1）建造鋼管廠鋼管施工規(guī)劃建議方案—工序30洞內(nèi)運輸、安裝，施工相對獨立瓦片運輸?shù)耐ǖ兰暗缆房蛇x擇性增加減少施工道路及施工支洞開挖量鋼管單節(jié)長度增加，管節(jié)數(shù)量減少鋼管運輸所需臨時設(shè)施和輔助工程量減少工期安排更合理 引水隧洞的施工不必等鋼管安裝完成后再進(jìn)行襯砌鋼管廠結(jié)構(gòu)可以簡化，場地集中鋼管施工規(guī)劃建議方案—特點洞內(nèi)運輸、安裝，施工相對獨立鋼管施工規(guī)劃建議方案—特點31鋼管施工規(guī)劃建議方案—質(zhì)量控制瓦片制造運輸過程高速焊接過程防腐過程鋼管施工規(guī)劃建議方案—質(zhì)量控制瓦片制造運輸過程32鋼管施工規(guī)劃建議方案—關(guān)鍵工期分析

安裝施工工期關(guān)鍵工序時間分析鋼管施工規(guī)劃建議方案—關(guān)鍵工期分析

安裝施工工期33鋼管施工規(guī)劃建議方案—經(jīng)濟(jì)分析鋼管施工規(guī)劃建議方案—經(jīng)濟(jì)分析34鋼管施工規(guī)劃建議方案—風(fēng)險鋼管施工規(guī)劃建議方案—風(fēng)險35鋼管施工規(guī)劃建議方案—結(jié)語解決錦屏水電站或類似的大型水電站隧洞工程施工的時間和空間問題土建和安裝工期的合理安排，達(dá)到工程均衡施工鋼管的焊接自動化比率達(dá)到90%以上，可以大大提高現(xiàn)有的施工工藝水平在洞內(nèi)壓力管道施工技術(shù)方面將獲得突破性的發(fā)展，使水電金屬結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)一步提高，達(dá)到甚至超過國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的最先進(jìn)水平，同時