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本文格式為Word版,下載可任意編輯——鋁板加工制作工藝規(guī)程鋁板加工制作工藝規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),鋁板加工制作工藝鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。為了鞏固板塊中部剛度,在板塊平行短邊并垂直板塊平面設(shè)數(shù)道加強筋板條,加強...
鋁板加工制作工藝
鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。為了鞏固板塊中部剛度,在板塊平行短邊并垂直板塊平面設(shè)數(shù)道加強筋板條,加強筋板條用布局膠與板塊聯(lián)結(jié)。加上連接件即可上墻固定在安裝好的骨架上。
(1)鋁板材加工工藝流程
產(chǎn)前打定→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→板材折邊→折邊焊接→安裝副框及加強肋→成品養(yǎng)護(hù)→入庫
1)產(chǎn)前打定
①生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁板材加工圖及綜合目次明細(xì)表,籌劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)籌劃通知單后,細(xì)致核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。
②按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁板材加工圖及工序卡到相關(guān)操。
2)領(lǐng)取材料
①生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。
②按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號、規(guī)格、外觀處理方式及數(shù)量。
3)下料
①用數(shù)控剪板機,按加工圖尺寸下料。
②下料時板材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,板材須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。
③切割時留神養(yǎng)護(hù)板材裝飾面。
④在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?操名,及檢查員檢驗結(jié)果,切割后的半成品應(yīng)堆放整齊,以便下一道工序的使用。
⑤剪板機要經(jīng)常性地保養(yǎng),剪板機使用時鋸片務(wù)必經(jīng)常注油。
⑥工作臺面務(wù)必保持明凈,制止切割時的鋁屑與板材磨擦,造成劃痕。
⑦鋁合金板加工質(zhì)量操縱點:
金屬板幕墻的板材加工精度允許偏差應(yīng)符合下表
工程允許偏差
邊長(mm)≤20002.0
>20002.5
對邊尺寸允許差(mm)≤20002.5
>20003.0
對角線長度差(mm)≤20002.5
>20003.0
折彎高度差(mm)1.0
平面度2/1000
孔距中心距(mm)1.5
4)板材沖孔、銑加工
①沖孔使用沖床,沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無奇怪后開頭安裝沖壓模具。
②模具須專業(yè)人員安裝,安裝時調(diào)整上下模間隙,用廢料舉行試沖合格后開頭沖壓。
③板材沖孔后,切口務(wù)必平整、光滑。
④沖孔過程中,應(yīng)時常檢查上模中的料頭是否退出,模具是否松動,如有問題務(wù)必做好相應(yīng)措施解決。
⑤銑加工使用國產(chǎn)鉆銑床或加工中心,按加工圖舉行加工,留神養(yǎng)護(hù)裝飾面。
⑥在板后面明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?操名,及檢查員檢驗結(jié)果。
5)板材折邊
①板材折邊使用折板機,前務(wù)必檢查電源開關(guān),設(shè)備空載運行處境。
②模具須專業(yè)人員安裝,安裝時調(diào)整上下模間隙,用廢料舉行試沖合格后開頭工作。
③折板前檢查板的標(biāo)識并對照加工圖無誤后面可開頭加工。折板時留神養(yǎng)護(hù)板的裝飾面,在設(shè)備的有可能和板材發(fā)生摩擦的部位加柔性膠墊防止板材劃傷。
④板材折邊后實時檢查折邊外弧是否展現(xiàn)影響使用的裂縫,假設(shè)有經(jīng)技術(shù)人員采取措施,焊接或者廢棄處理。
6)板材焊接
①板材焊接采用焊機,使用前務(wù)必檢查電源開關(guān),設(shè)備空載運行處境。
②板材焊接務(wù)必是持有焊接許可證明的技術(shù)工人操作。
③焊接前檢查板的標(biāo)識并對照加工圖無誤后面可開頭焊接。焊接時按照設(shè)計師的要求在必要的部位施焊,留神養(yǎng)護(hù)板的裝飾面。
④焊接終止后實時檢查焊接質(zhì)量,焊縫是否合格,是否影響使用。必要時舉行補焊和拋光處理。
7)安裝副框和加強肋
①副框和加強肋的安裝是人工采用氣出工具舉行操作。
②安裝前檢查板的標(biāo)識并對照加工圖無誤后面可開頭。
③加強肋的安裝根據(jù)設(shè)計師的要求采用鋁加強肋或者鋼加強肋,連接方法采用背栓,M3膠帶,或者布局膠。背栓法操作須遵守有關(guān)鋁焊規(guī)程,M3膠帶和布局膠連接須遵守有關(guān)注膠規(guī)程。
8)檢驗
①核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢,標(biāo)識上有無漏項。
②按加工圖檢驗,不合格品返修,返修仍達(dá)不到圖紙要求的報廢。
③檢驗合格后在明顯的部位貼上出廠合格證,并注明檢驗號和生產(chǎn)日期。
9)板材養(yǎng)護(hù)
①板材用壓縮空氣吹明凈后舉行包裝,貼在板材上的塑料膜養(yǎng)護(hù)膜不能去除。
②包裝過程中用力適度,制止因用力過度造成板材受力變形。
③包裝完畢,應(yīng)按要求堆放。
10)成品入庫
①成品入庫前,應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋。
②成品入庫后,要按規(guī)格、型號擺放整齊。鋁合金板應(yīng)傾斜立放,傾斜角不大于10°。地面上應(yīng)墊上厚三合板。
搬運時應(yīng)兩人抬起,不要推拉以
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