隧道安全規(guī)程15篇

隧道安全規(guī)程15篇名目

【第1篇】速凍隧道安全操作規(guī)程

（1）、開機(jī)前，要對(duì)速凍隧道的各種部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

（2）、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位以及減速機(jī)加注冷凍油（脂）。

（3）、開機(jī)前，制冷壓縮機(jī)的油加熱時(shí)要超過1小時(shí)。

（4）、開機(jī)后，要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程去操作。

（5）、操作工作業(yè)時(shí)要親密凝視壓力表，溫度表，冷卻水的流量，壓力顯示數(shù)字，如發(fā)覺特別要關(guān)機(jī)，找技術(shù)工修理。

（6）、啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)，肯定要先卸載后，啟動(dòng)壓縮機(jī)，按下壓縮機(jī)按鈕后沒能夠聽到兩種不同的聲音，這時(shí)壓縮機(jī)正常，假如只聽到一種聲音，那么應(yīng)馬上關(guān)閉壓縮機(jī)，找有關(guān)技術(shù)人員修理。

（7）、如消失緊急事故，可按“急?！卑粹o。

（8）、杜絕托盤卡阻現(xiàn)象，必需定期對(duì)輸送鏈進(jìn)行檢查調(diào)整和保養(yǎng)，發(fā)覺特別馬上停機(jī)排解。

（9）、在除霜時(shí)，關(guān)閉冷卻水。

（10）、在運(yùn)行中，肯定不允許無故停機(jī)，且啟動(dòng)時(shí)要把按鈕旋到“0”位緩慢啟動(dòng)。

【第2篇】隧道施工機(jī)械安全要求規(guī)程

1.各類進(jìn)洞車輛必需處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效。

2.進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛,宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力,燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(如通風(fēng)良好,可以達(dá)到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外)。

3.全部運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長料具時(shí),應(yīng)有專人指揮,專車運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。

4.進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

5.機(jī)械裝碴時(shí),坑道斷面應(yīng)能滿意裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放,裝碴機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。

6.在任何狀況下,雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)輸。人力運(yùn)輸時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)輸;汽車運(yùn)輸時(shí),雷管與炸藥必需分別裝在二輛車內(nèi)運(yùn)輸,其間距應(yīng)相隔50米以上;有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸時(shí),雷管與炸藥不宜在同一輛車上運(yùn)輸,如必需用同一輛車運(yùn)輸時(shí),裝雷管與炸藥的車輛必需用三個(gè)空車廂隔開。

7.人力運(yùn)輸爆破器材時(shí)必需有專人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停留;一人一次運(yùn)輸?shù)恼ㄋ帞?shù)量不得超過20kg或原包裝一箱。

8.嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸運(yùn)輸爆破器材。

【第3篇】隧道窯燒成工安全操作規(guī)程

1．工作前應(yīng)從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況，檢查窯溫柔各開關(guān)及油氣管路是否正常，進(jìn)出爐推車機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩是否正常。點(diǎn)爐、停爐應(yīng)事先同煤氣站聯(lián)系。

2．料車軌道和溝道中不準(zhǔn)有障礙物。

3．煤氣爐點(diǎn)火應(yīng)先閉住風(fēng)門，用引火棒點(diǎn)著煤氣燒嘴后，再調(diào)整風(fēng)門和煤氣閥門，使之充分燃燒。油爐點(diǎn)火應(yīng)先閉風(fēng)門，用點(diǎn)火棒去點(diǎn)燃油噴嘴，不許“風(fēng)壓油”。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)風(fēng)門后再關(guān)油、氣門。

4．要作到常常檢查窯溫柔各油、氣管路是否漏氣、漏油。

5．裝、卸車應(yīng)留意防止碰傷。砂輪坯安放應(yīng)平穩(wěn)，裝車不行超超群寬。

6．窯車進(jìn)出爐時(shí)或在爐外軌道運(yùn)行時(shí)，力求平穩(wěn)緩慢，避開撞車和倒車。拖車開動(dòng)中不準(zhǔn)上、下車，不準(zhǔn)站立在兩車間的接頭處。

7．窯溫過高時(shí)禁止入爐檢修。入爐檢修前，應(yīng)用空氣吹掃爐鏜，入爐檢修應(yīng)戴通用面具，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

【第4篇】隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.洞內(nèi)爆破作業(yè),必需統(tǒng)一指揮。

2.進(jìn)行爆破時(shí),全部人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石損害的地點(diǎn),其安全距離不少于200m,相鄰上下坑道不少于100m。

3.當(dāng)工作面巖石破裂尚未準(zhǔn)時(shí)支護(hù)惑發(fā)覺流沙、流泥未有及未經(jīng)妥當(dāng)處理嚴(yán)禁裝藥爆破。

4.當(dāng)發(fā)覺瞎炮時(shí),必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

5.裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

6.鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。

7.嚴(yán)禁在炸藥加工房以外地點(diǎn)改裝炸藥包等加工作業(yè)。

8.爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙,才準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入工作面,且相距時(shí)間不得少于15min,并經(jīng)過檢查有無“瞎炮”、有無殘余炸藥或雷管、頂板兩幫有無松石、支護(hù)有無損壞變形,經(jīng)過妥當(dāng)處理后,其他工作人員才能進(jìn)入工作面。

9.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

10、當(dāng)兩工作面接近貫穿時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時(shí),另一端人員必需撤離到安全地點(diǎn)。導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào),放炮前加強(qiáng)聯(lián)系警戒,嚴(yán)防對(duì)方人員誤入危急區(qū)。

【第5篇】隧道施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章

總

則

第一條

為了加強(qiáng)隧道施工中的安全管理，切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，愛護(hù)作業(yè)人員在隧道工程施工中的安全與健康，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。

其次章

基本要求

其次條

隧道工程施工中使用的爆破器材、安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、電氣材料、工具、儀器、安全檢測儀器和個(gè)人勞動(dòng)愛護(hù)用品必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)證；設(shè)備、儀器應(yīng)有銘牌。

第三條

要害崗位，特別工種的作業(yè)人員必需嚴(yán)格選擇，并進(jìn)行安全、技術(shù)考核，特別工種必需持證上崗。

第四條

隧道作業(yè)人員必需遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)做好敲幫問頂?shù)劝踩ぷ?，發(fā)覺擔(dān)心全因素，必需實(shí)行措施保證安全后方可施工。

2、必需正確使用個(gè)人勞動(dòng)愛護(hù)用品。如穿戴好工作服、防護(hù)鞋、安全帽、防塵口爪等。

3、危急地段，不準(zhǔn)單人作業(yè)。

4、不準(zhǔn)喝酒上班，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)留意觀看各種標(biāo)志、信號(hào)和來往車輛等。

6、未經(jīng)許可，非作業(yè)人員，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場和機(jī)房。

7、盡量避開帶電作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修，必需帶電作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。

8、開動(dòng)機(jī)械前，必需進(jìn)行前后檢查，或打信號(hào)，以免傷人或壓斷各種管路、線路。

9、作業(yè)人員必需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第三章

鑿巖安全

第五條

各種鑿巖機(jī)械必需保持技術(shù)狀況良好、安全、敏捷、牢靠。操作人員必需按操作規(guī)程操作。

第六條

鑿巖前必需進(jìn)行“四檢查”、“四清除”。

檢查和清除炮煙和殘炮；

檢查和清除盲炮；

檢查和清除頂、幫、工作面浮石；

檢查和清除支護(hù)的擔(dān)心全因素。

第七條

鑿巖時(shí)，必需做到“四嚴(yán)禁”。

1、嚴(yán)禁打干眼；

2、嚴(yán)禁打殘眼；

3、嚴(yán)禁戴手套扶釬桿；

4、嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下方。

第八條

使用氣腿鉆眼時(shí)，要留意站立姿態(tài)和位置，決不能靠身體加壓，嚴(yán)禁騎在氣腿打上操作，更不能站立在鑿巖機(jī)前方或釬桿下，以防斷釬傷人。

第九條

風(fēng)動(dòng)鑿巖時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀看和檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械聯(lián)結(jié)螺帽是否松動(dòng)，機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常；退出或更換釬桿時(shí)，應(yīng)減速慢退，切實(shí)留意鋼釬位置，避開鋼釬自動(dòng)脫落傷人，并準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉氣路。

第十條

鑿巖地點(diǎn)必需有良好的照明和通風(fēng)。

第十一條

掘進(jìn)中若遇流砂層或有突然涌水可疑地段，必需馬上停止，并報(bào)告有關(guān)部門，制定安全措施后，方可連續(xù)掘進(jìn)。

第四章

爆破安全

第十二條

持有爆破證的人員才能從事起爆藥包加工、裝藥、點(diǎn)炮、盲炮處理等作業(yè)。

第十三條

有下列情形之一者，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：

1、有冒頂或邊坡滑落危急；

2、通道擔(dān)心全或通道堵塞；

3、工作面有涌水危急或炮眼溫度特別；

4、危及設(shè)備安全，無有效防護(hù)措施；

5、危急區(qū)邊界未設(shè)定；

6、工作面無良好照明；

7、未做好預(yù)備工作；

8、有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電（雜散電流值大于30ma）的作業(yè)場所，不得使用一般電雷管起爆。

第十四條

爆破前必需發(fā)出音響和視覺信號(hào)，并在危急區(qū)邊緣緊警戒。

第十五條

放炮后，在確認(rèn)無盲炮時(shí)，應(yīng)不小于15分鐘，不能確認(rèn)無盲炮時(shí)，必需不少于30分鐘，爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

第十六條

放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂幫及支護(hù)是否安全，有無盲炮等狀況，有擔(dān)心全狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理后方準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)。

第十七條

起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得在場，加工時(shí)嚴(yán)禁吸煙和其他煙火。

第五章

通風(fēng)與防塵

第十八條

隧道通風(fēng)設(shè)備所供風(fēng)量必需滿意下列要求：

1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供應(yīng)的新空氣量不得少于4m3，

2、工作面的風(fēng)速不得低于0。15米/秒。

第十九條

放炮后要將風(fēng)筒準(zhǔn)時(shí)接至工作面，使風(fēng)筒末端與工作面距離，壓入式通風(fēng)不超過10米，拉出式通風(fēng)不超過5米，混合式通風(fēng)不超過10米。

其次十條

為降低風(fēng)阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，拐彎緩慢，放出積水，有破損準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。

其次十一條

堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化，個(gè)人防護(hù)常?；?。

其次十二條

鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng/e，ph值為6.5-8.5。給水量（重量）應(yīng)達(dá)到排粉量的10-20倍，一般不少于5-8kg/min。

【第6篇】某隧道供配電安全管理規(guī)程

第一章目的

為切實(shí)保證供配電工作的人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)程。安全生產(chǎn),人人有責(zé)。電氣工作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

其次章范圍

本規(guī)程適用于隧道機(jī)電設(shè)備所屬供配電系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行及修理。

第三章職責(zé)

站長職責(zé):負(fù)責(zé)供配電安全的監(jiān)督管理。

電工職責(zé):負(fù)責(zé)供配電系統(tǒng)的安全操作和維護(hù)管理。

安全員職責(zé):負(fù)責(zé)供配電系統(tǒng)合格人員的安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

第四章內(nèi)容

1.0總則

1.1電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種。

1.1.1高壓:設(shè)備對(duì)地電壓在220v以上者;

1.1.2低壓:設(shè)備對(duì)地電壓在220v及以下者。

1.2電氣工作人員必需具備下列條件:

1.2.1經(jīng)醫(yī)師鑒定,無阻礙工作的病癥;

1.2.2具備必要的電氣學(xué)問,熟識(shí)本崗位的電氣結(jié)構(gòu)原理和實(shí)際操作,并經(jīng)考試合格;

1.2.3學(xué)會(huì)緊急搶救法,特殊要學(xué)會(huì)觸電急救;

1.2.4任何工作人員發(fā)覺有違反本規(guī)程,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)馬上制止。

2.0高壓設(shè)備工作

2.1值班工作

2.1.1值班人員必需熟識(shí)電氣設(shè)備,應(yīng)有實(shí)際工作閱歷。

2.1.2單獨(dú)值班人員不得從事修理工作。

2.1.3值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄進(jìn)行工作,若有必要移開遮欄時(shí),必需有監(jiān)護(hù)人在場,并符合安全距離。

2.2巡檢

2.2.1巡回檢查是保證設(shè)備正常安全運(yùn)行的有效制度。對(duì)發(fā)覺重大缺

陷或防止事故的發(fā)生者,應(yīng)賜予嘉獎(jiǎng);因巡查不周所致事故者

追究責(zé)任。

3.0倒閘操作

3.1倒閘操作

倒閘操作必需在遵守“供配電室倒閘操作規(guī)范”的前提下進(jìn)行。

運(yùn)行中的電氣設(shè)備有運(yùn)行、熱備用、冷備用和檢修四種不同的運(yùn)行狀態(tài),要將電氣設(shè)備由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài),就需要進(jìn)行一系列的倒閘操作。所謂倒閘操作就是拉開或合上某些斷路器和隔離開關(guān),其中包括拉開或合上相應(yīng)的直流操作回路,轉(zhuǎn)變繼電器愛護(hù)裝置或自動(dòng)定位,拆除或安裝臨時(shí)接地線,以及檢查設(shè)備的絕緣等。倒閘操作是值班員的一項(xiàng)簡單而重要的工作,為了不致發(fā)生誤操作,對(duì)當(dāng)值運(yùn)行人員和電氣設(shè)備有規(guī)定的要求。

3.1.1對(duì)運(yùn)行操作人員的要求

a)經(jīng)考試合格并持有電工安全操作證,并經(jīng)單位批準(zhǔn)的操作人和監(jiān)護(hù)人;

b)進(jìn)行操作期間嚴(yán)厲?仔細(xì)工作,保證正確操作;

c)處理故障時(shí),不要慌張失措,以免擴(kuò)大故障范圍或發(fā)生人身傷亡事故;

d)送電范圍內(nèi)的設(shè)備在投入前,必需檢查其上有無接地線、工具、擦布等物。

e)當(dāng)閉鎖裝置拒絕動(dòng)作時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,并分析緣由。

3.1.2對(duì)電氣設(shè)備的要求

a)現(xiàn)場一次、二次設(shè)備要有明顯的標(biāo)志,包括命名、編號(hào)、銘牌、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、切換位置的指示以及區(qū)分電氣相別的顏色。

b)要配備與現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志和運(yùn)行方式相符合的一次系統(tǒng)模擬圖。繼電愛護(hù)和二次設(shè)備還應(yīng)有二次回路的綻開圖。

c)要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括放置接地線的專用裝置)等。

3.1.3倒閘操作的基本原則

要本著先斷低壓后斷高壓,先斷負(fù)荷開關(guān)后斷隔離刀閘,先斷分散低壓負(fù)荷開關(guān)后斷集中總負(fù)荷開關(guān),最終斷開高壓總開關(guān)

的原則逐一進(jìn)行(在此原則下,依據(jù)實(shí)際狀況根據(jù)“供配電室

倒閘操作規(guī)范”進(jìn)行)。

3.2在運(yùn)用中的高壓設(shè)備上工作的安全措施分類

3.2.1全部停電的工作是指室內(nèi)外高壓設(shè)備全部停電和鄰近的高壓室的門全部鎖閉。

3.2.2部分停電的工作是指高壓設(shè)備部分停電或雖全部停電,但鄰近高壓室的門未全部鎖閉。

3.2.3不停電的工作是指:

工作本身不需要停電和沒有觸及導(dǎo)電部分的危急者;

許可在帶電設(shè)備外殼上或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作。

3.3在高壓設(shè)備上工作,必需遵守下列各項(xiàng):

3.3.1至少兩人在一起工作;

3.2.2完成保證工作人員的技術(shù)措施和組織措施。

4.0保證安全的技術(shù)措施

在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必需完成下列安全技術(shù)措施:

5.4.1停、送電

停送電必需根據(jù)“停送電操作規(guī)范”執(zhí)行。

6.4.2工作地點(diǎn):

4.2.1在一經(jīng)合閘即可送電至工作地點(diǎn)的斷路器或隔離開關(guān)的操作把手上,要懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌;

4.2.2室內(nèi)部分停電工作,在相鄰帶電間隔及對(duì)側(cè)門上掛“止步、高壓危急!”、在工作地點(diǎn)掛“在此工作”等標(biāo)示牌;

a)室外部份停電工作,應(yīng)將工作地點(diǎn)與帶電部分用繩子隔開,在圍欄上掛適量的“止步、高壓危急!”標(biāo)志牌,在四周帶電開關(guān)或帶電部分構(gòu)架上掛“在此工作”標(biāo)志牌,可以攀登的構(gòu)架上掛“從今上下”標(biāo)志牌;

b)凡禁止類、警告類標(biāo)示牌均應(yīng)在停電以后懸掛;凡準(zhǔn)許類標(biāo)示牌均應(yīng)在裝好接地線以后懸掛;

c)嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。

5.0保證安全的組織措施

5.1在電氣設(shè)備上工作時(shí),為了保證人身和設(shè)備的安全必需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

5.2配電室人員對(duì)工作要仔細(xì)做好審核,嚴(yán)禁不驗(yàn)電接地,進(jìn)行違章作

業(yè)。詳細(xì)規(guī)定如下:

5.2.1凡到配電室工作都必需持有操作證;

5.2.2參與工作的人員,必需經(jīng)過安全教育考核合格;

5.2.3工作票簽發(fā)人必需對(duì)下列3項(xiàng)安全負(fù)責(zé):

工作的必要性;

工作內(nèi)容是否安全;

3)工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)及足夠,精神狀態(tài)是否良好。

5.2.4工作負(fù)責(zé)人(或監(jiān)護(hù)人)應(yīng)負(fù)責(zé)檢查工作的安全措施是否正確、執(zhí)行工作中隨時(shí)檢查工作人員是否遵守安全工作規(guī)程。

5.2.5值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)審查工作的各項(xiàng)安全措施是否完善及符合現(xiàn)場條件,并正確執(zhí)行。

5.2.6值班人員在完成工作上安全技術(shù)措施后應(yīng)會(huì)同工作領(lǐng)導(dǎo)和工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施是否做好,經(jīng)雙方檢查無誤后,即為正式許可工作。

5.2.7工作人員不得隨便變更或拆除已布置好的安全措施;值班人員如發(fā)覺工作人員違反安全工作規(guī)程或任何危及工作人員安全的狀況,應(yīng)馬上指出、制止。對(duì)不聽勸說者有權(quán)停止工作。

5.2.8全部工作終結(jié)后,工作班應(yīng)認(rèn)真清掃,整理工作地點(diǎn),值班人員在接到工作負(fù)責(zé)人關(guān)于工作終結(jié)及清理完畢,工作班人員已全部撤出的通知后,應(yīng)馬上檢查現(xiàn)場。

5.2.9值班人員在完成下列工作后,經(jīng)雙方認(rèn)定,工作方可結(jié)束:

檢查接地線是否全部拆除;

拆除臨時(shí)遮欄,警告標(biāo)示牌。

6.0在低壓回路上的工作

低壓回路停電的工作的安全措施:

6.1在操作手柄上掛“禁止合閘”的標(biāo)示牌;

6.2工作前必需驗(yàn)電。

7.0在二次回路上的工作

7.1與導(dǎo)電部分的距離小于安全距離時(shí)應(yīng)停電工作。

7.2檢查高壓電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置的繼電器和儀表,需將高壓設(shè)備停電。

7.3全部電流互感器和電壓互感器的二次側(cè)有永久性的、牢靠的愛護(hù)接

地。

7.4在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)實(shí)行下列措施:

7.4.1嚴(yán)禁將二次側(cè)開路;

7.4.2短路二次回路時(shí),嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞,必需用短路片或短路線。

7.5在帶電的電壓互感器二次回路上工作,應(yīng)實(shí)行下列措施:

7.5.1嚴(yán)禁短路或接地;

7.5.2電壓互感器二次回路上應(yīng)裝有專用的開關(guān)或熔斷器;

7.5.3二次回路通電試驗(yàn)時(shí),為防止二次側(cè)向一次側(cè)反送電,除應(yīng)將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次的保險(xiǎn)或斷開開關(guān)。

7.6愛護(hù)裝置二次回路變動(dòng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)防寄生回路的存在。

7.7電氣安全用具的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)安全用具除了要正確的使用和保管外,還應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)電氣絕緣安全用具試驗(yàn)規(guī)定見附件1.0“氣絕緣安全用具試驗(yàn)規(guī)定表”。

8.0使用安全工具及分類:

8.1基本安全工具

這類安全工具的絕緣足以承受電氣設(shè)備的工作電壓,操作人員必需采納之后,才允許帶電操作。例如,操作隔離開關(guān)的絕緣棒及用來裝拆熔斷器的絕緣夾鉗等。

8.2幫助安全用具

這類安全用具的絕緣不足以安全地承受電氣設(shè)備的工作電壓,但是操作時(shí)使用它,使人身安全可有進(jìn)一步的保障,例如,絕緣手套、絕緣靴、絕緣地毯、高壓驗(yàn)電器、低壓試電筆、臨時(shí)接地線、警告牌等。常用的安全工具有絕緣棒、絕緣鉗,驗(yàn)電筆等。

9.0配電室防止惡性事故措施

9.1防止誤操作事故

9.1.1操作前,在模擬圖上核對(duì),確認(rèn)無誤后方可開頭操作;操作前,應(yīng)全面檢查待操作設(shè)備;操作隔離刀閘應(yīng)留意開關(guān)必需在斷開位置;

9.1.3嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。不準(zhǔn)一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)行操作,一個(gè)操作任務(wù)在執(zhí)行中,不得更換監(jiān)護(hù)人或操作人;

9.1.4在整個(gè)操作過程中,必需思想集中,嚴(yán)厲?仔細(xì),一絲不茍。

9.2防止帶接地線合閘事故

9.2.1裝設(shè)接地線必需嚴(yán)格執(zhí)行“電氣工作票”制度,交接班時(shí)必需

交待清晰;

9.2.2送電前必需檢查接地及檢查人員自已裝的接地線,短路線是否折除;

9.2.3帶有接地刀閘的隔離刀閘操作時(shí),必需仔細(xì)檢查,將要操作的把手是否正確。

9.3防鼠,防鳥害事故

9.3.1堵塞高壓室與外相通的溝洞,加防鼠門;

9.3.2高壓室掌握室門窗要關(guān)好;

9.3.3堵好小動(dòng)物進(jìn)入端子、機(jī)構(gòu)箱的洞;

9.3.4做好滅鼠工作。

9.4防止人身觸電事故

9.4.1巡察設(shè)備時(shí),禁止打開開關(guān)柜,保證對(duì)帶電部份的安全距離。

9.4.2檢修時(shí)在設(shè)備上進(jìn)行清潔、維護(hù)、等工作時(shí),必需填寫“電氣工作票”,并做好安全措施。

9.4.3當(dāng)檢修、試驗(yàn)、清潔工作同時(shí)進(jìn)行時(shí),為了防止誤觸試驗(yàn)電壓,清潔維護(hù)工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人親密聯(lián)系,并設(shè)必要的監(jiān)護(hù)人,變更工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。

9.4.4在配電室內(nèi)外搬運(yùn)長物體,如梯子、金屬材料等,留意只能平抬。

9.4.5具有大電容的設(shè)備,如電力電纜、補(bǔ)償電容、中性點(diǎn)不接地的主變壓器,停電后必需放電。

9.4.6在接近10kv的設(shè)備上工作,應(yīng)使設(shè)備接地,防止接觸感應(yīng)電壓觸電。

9.4.7電爐、電鉆等低壓電器設(shè)備,引線應(yīng)有插頭或開關(guān),絕緣必需良好,開關(guān)插頭等損壞者要準(zhǔn)時(shí)更換。

9.4.8安全用具應(yīng)定期試驗(yàn),妥當(dāng)保管。

9.4.9用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)拉合刀閘或開關(guān),均應(yīng)戴絕緣手套。有雷電時(shí),禁止操作。

9.5防止高空摔跌事故

9.5.1凡更換燈泡,攀蹬構(gòu)架,必需留意安全,使用梯子應(yīng)有專人扶好,檢查梯子是否堅(jiān)固。

9.5.2在隔離刀閘上工作,分合操作前,操作人應(yīng)與上面工作人聯(lián)系好。

9.5.3高空工作人員必需使用安全帶,工具材料要放在穩(wěn)妥的地方,以防墜落傷人;地面上的工作人員,必需戴安全帽。

9.6防止其它人身事故的安全措施

9.6.1開關(guān)檢修中,開關(guān)用手動(dòng)或電動(dòng)合閘,均要聯(lián)系好。實(shí)行重復(fù)聯(lián)系制,防止跳、合閘誤傷人。

9.6.2在檢修工作中使用工具,防止墜落在帶電部份,引起短路,要用絕緣板隔離。

9.6.3設(shè)備事故停電時(shí),在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或帶電部分,以防突然來電。

9.7與工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入配電室,保證其安全運(yùn)行;

10.0配電室的故障處理

10.1配電室的全部操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行操作制度。并且只能由持有“電工操作證”的人員進(jìn)行操作,非配電室值班人員不得到配電室操作開關(guān)。

10.2非值班人員未經(jīng)許可一律不得進(jìn)入配電室。

10.3自己檢修配電室的電氣線路和設(shè)備需要停電時(shí),必需由檢修組負(fù)責(zé)人到相應(yīng)配電室填寫“停送電申請(qǐng)表”和“電氣工作票”,值班室操作人員方可進(jìn)行停電,當(dāng)該項(xiàng)檢修工作結(jié)束,需恢復(fù)供電時(shí),嚴(yán)禁在檢修中預(yù)約時(shí)間供電,嚴(yán)禁電話通知恢復(fù)供電(特別狀況除外)。

10.4值班人員接到停送電申請(qǐng)時(shí),必需由值班人員核對(duì)“停送申請(qǐng)表”和相關(guān)的“電氣工作票”,核對(duì)無誤后才能根據(jù)“停送電操作規(guī)范”進(jìn)行操作。操作10kv以上開關(guān)時(shí),一人監(jiān)護(hù),一人操作,操作完畢檢查無誤后記錄下操作時(shí)間。

10.5由于供電系統(tǒng)緣由停電后的恢復(fù)供電,各配電室值班人員可不通知用電單位,即可恢復(fù)供電,在停電期間,配電室或用電單位檢修電氣線路或電氣設(shè)備時(shí),仍必需按常規(guī)辦理“停送電申請(qǐng)表”,

并填寫“電氣工作票”。

10.6當(dāng)發(fā)覺電氣設(shè)備或供電設(shè)備有危及人身安全的緊急故障時(shí),可用電話通知相應(yīng)配電室緊急停電,但事后由值班員向有關(guān)部門報(bào)告。配電室高壓開關(guān)或低壓饋電回路開關(guān)故障跳閘后,配電室值班員記錄下故障信息,同時(shí)對(duì)配電室內(nèi)的故障開關(guān)進(jìn)行具體的檢查,如有屬于本配電室設(shè)備的故障,快速把故障報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),若能做簡潔處理就能恢復(fù)送電,則應(yīng)快速處理,以最快速度恢復(fù)供電,

對(duì)于故障較大或一時(shí)不能查清緣由的,則要求快速派人支援,并報(bào)告相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),由其協(xié)調(diào)處理;當(dāng)只是某一回路故障時(shí),需通知有關(guān)人員對(duì)故障線路進(jìn)行徹底檢查,排解故障后方可送電,

假如檢查后故障點(diǎn)還確定不了時(shí),征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意,可進(jìn)行其次次試送電,一旦愛護(hù)再次動(dòng)作跳閘,就不再送電,直到排解故障為止。

【第7篇】隧道襯砌模板臺(tái)車安全操作規(guī)程

、隧道襯砌模板臺(tái)車安全操作規(guī)程

1、在模板臺(tái)車行走時(shí),臺(tái)車前后左右頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)崗,統(tǒng)一指揮信號(hào);操作人員要聽從指揮,嚴(yán)守工作崗位。臺(tái)車移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)緩慢,嚴(yán)禁生拉硬拽,強(qiáng)行前進(jìn)或后退。

2、定位模板臺(tái)車時(shí),首先將鋼軌的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行支撐加固后,在行施工作業(yè),以防鋼軌側(cè)翻或移位

3、模板臺(tái)車上必需采納低壓照明,臺(tái)車作業(yè)地段,必需保證有足夠的照明設(shè)施;

4、有通過模板臺(tái)車的動(dòng)力線、照明線與模板臺(tái)車應(yīng)有絕緣設(shè)施,并且電線路應(yīng)懸掛,禁止動(dòng)力線,常用照明線路直接放置在地面上,或者捆綁在模板臺(tái)車構(gòu)件上,甚至浸泡在水中,放炮作業(yè)時(shí),應(yīng)將達(dá)不到安全距離的電線路掩蓋。

5、模板臺(tái)車在拆除時(shí),不得把大梁上的全部螺帽或螺栓全部拆除,必需嚴(yán)格根據(jù)操作程序,進(jìn)行拆除,所打的錨桿位置、深度、數(shù)量、抗拉強(qiáng)度等,必需符合安全要求。

6、臺(tái)車上的工作平臺(tái)、跳板、腳手架,工作臺(tái)的底板必需鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必需搭在支點(diǎn)上。

7、模板臺(tái)車兩端頭的操作平臺(tái)護(hù)欄高度不得低于1米,梯子的安裝必需焊接堅(jiān)固,架設(shè)合理,便于操作,不得有釘子露頭和突出的尖角,并符合安全要求。

8、模板臺(tái)車作業(yè)地段,應(yīng)與開挖工作面必需保證肯定的安全距離。一是安全爆破飛石距離有保證;二是放炮后的振動(dòng)波對(duì)混凝土質(zhì)量有影響,機(jī)具的損害,臺(tái)車立模堵頭支撐的損害。

9、臺(tái)車上嚴(yán)禁堆放撬捧,鐵錘,錨桿,堆放物品必需堅(jiān)固平放或放入工具箱內(nèi)。

10、模板臺(tái)車在脫模時(shí),不得先把四角絲桿拆掉,必需嚴(yán)格根據(jù)機(jī)電室制定的“操作規(guī)程”辦事,不得違章操作。

11、各種電纜通過臺(tái)車時(shí),不得放入水中滲泡,或有漏電的現(xiàn)象,放炮時(shí),必需把電纜掩蓋好后,方可進(jìn)行放炮。

12、模板臺(tái)車在刮模的過程中,不準(zhǔn)任憑行走臺(tái)車,如需行走時(shí),必需有專人負(fù)責(zé)指揮,并應(yīng)通知臺(tái)車頂上及邊模兩側(cè)作業(yè)人員退出后,方可行走臺(tái)車,以防臺(tái)車擠壓傷人。

13、臺(tái)車下的凈空必需滿意各種行走機(jī)械運(yùn)輸車輛順當(dāng)通行的要求,工程運(yùn)輸車輛通過模板臺(tái)車多功能臺(tái)架時(shí),必需減速嗚笛示警

【第8篇】隧道支護(hù)安全操作規(guī)程

1.施工期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查;不良地段,安全員隨時(shí)檢查。當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)馬上修整加固。

2.拱架拱角必需安裝在實(shí)地上,懸空的必需將拱角墊實(shí),并用鎖腳錨桿固定拱角。

3.洞內(nèi)水平坑道與幫助坑道連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。

4.當(dāng)發(fā)覺已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)馬上會(huì)同技術(shù)人員分析討論并實(shí)行有效措施。

5.噴射混凝土尚未達(dá)到肯定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的巖石,噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。

6.對(duì)開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖應(yīng)采納超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的方法臨時(shí)支護(hù)。

7.施工中需要短期停工,應(yīng)將支護(hù)直抵工作面。

【第9篇】隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

砼輸送泵在施工現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)混凝土的水平、垂直輸送任務(wù),由于在實(shí)際生產(chǎn)中造成的事故不多,所以在現(xiàn)場安全管理中未作為重點(diǎn)掌握對(duì)象。但其在安全管理方面有一些特性,必需引起重視,防止造成事故?，F(xiàn)場安全管理人員可叢以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和管理:

1、進(jìn)場驗(yàn)收:(1)設(shè)備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強(qiáng)度是否滿意要求(泵管厚度)。

2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過程中震驚猛烈,因此,應(yīng)安放在經(jīng)過硬化的密實(shí)地面上,并盡量遠(yuǎn)離坑邊,防止下陷和塌落。檢查內(nèi)容:(1)基礎(chǔ)是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統(tǒng)及沉淀池。(3)設(shè)備與坑邊距離是否符合要求。

3、配電系統(tǒng):泵必需采納三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨(dú)立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級(jí)配電箱,箱內(nèi)不允許外接其它電線。檢查內(nèi)容:(1)電纜規(guī)格是否符合。(2)是否采納三相五線制供電。(3)配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否牢靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏牢靠。

4、泵管的固定和防護(hù):泵管在工作過程中震驚猛烈,必需牢靠固定,并不得與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必需在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過的地方,對(duì)泵管進(jìn)行防護(hù),詳細(xì)可采納木板作成防護(hù)罩或用廢棄密目網(wǎng)多層包裹等方法。檢查內(nèi)容:(1)泵管是否固定堅(jiān)固。(2)泵管固定系統(tǒng)是否與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。(3)檢查泵管的磨損狀況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設(shè)沿途,有人員經(jīng)過的地方,是否實(shí)行有效的防護(hù)措施。

5、防護(hù)棚的搭設(shè):在高空墜落物損害的范圍內(nèi)工作的輸送泵,必需搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚頂采納雙層木板,能有效反抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必需穩(wěn)固。檢查內(nèi)容:(1)是否搭設(shè)防護(hù)棚。(2)防護(hù)棚頂是否符合要求。(3)防護(hù)棚支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。

6、泵工作過程中的留意事項(xiàng):泵工作過程中,產(chǎn)生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必需防止高壓液體和物料傷人,無關(guān)人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時(shí)刻觀看泵的特別狀況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時(shí)防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內(nèi)容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。(3)工作人員防護(hù)措施是否齊全有效。(4)是否實(shí)行防止車輛碰撞泵的措施。

7、修理過程中的留意事項(xiàng):泵在修理過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人,因此,修理前必需保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對(duì)泵的壓力被截止。檢查內(nèi)容;(1)泵系統(tǒng)壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。

以上內(nèi)容,僅針對(duì)一般狀況,實(shí)際運(yùn)用中,應(yīng)針對(duì)不同的狀況,實(shí)行更加有效的方式。

【第10篇】隧道施工職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必需經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)把握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全學(xué)問和防護(hù)技能,對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、進(jìn)入崗位操作前必需根據(jù)不同崗位,正確佩戴防塵、防毒口罩(面具)、手套、熱輻射防護(hù)服、護(hù)耳器、等勞動(dòng)防護(hù)用品并把握基本的有毒有害氣體自救措施和應(yīng)急處置措施。

3、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)崗位工藝操作規(guī)程和各工種職業(yè)健康安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,避開因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和職業(yè)健康安全操作規(guī)程執(zhí)行的作業(yè)人員,一經(jīng)發(fā)覺要嚴(yán)厲?處理。

4、作業(yè)人員一般應(yīng)實(shí)行輪番作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),作業(yè)者應(yīng)預(yù)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。

5、嚴(yán)禁勞動(dòng)者在隧道內(nèi)進(jìn)食和吸煙,飯前班后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)洗手和更換衣服。下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開工作崗位,預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其他人員。

6、進(jìn)入崗位后要仔細(xì)對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)作時(shí),方可進(jìn)行崗位操作。

7、如遇通風(fēng)設(shè)施消失故障,致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度超過正常范圍時(shí),要準(zhǔn)時(shí)對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行修理,確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度正常后,方可進(jìn)行崗位操作。

8、應(yīng)常常對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行增濕,防止粉塵飛揚(yáng),削減危害,保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

9、離開崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理,并準(zhǔn)時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位,避開污染物進(jìn)入體內(nèi)。

10、隧道內(nèi)應(yīng)定期檢測危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)實(shí)行整改措施。

11、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場常常性進(jìn)行檢查,準(zhǔn)時(shí)消退跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

12、勞動(dòng)者一旦感覺不適,應(yīng)停止作業(yè),離開隧道,馬上前往醫(yī)院就診。勞動(dòng)者應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。

【第11篇】盾構(gòu)法隧道施工安全操作規(guī)程

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，保障勞動(dòng)者的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，制造一個(gè)舒適開心的工作環(huán)境，特制訂盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程。

其次條、安全工作必需實(shí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾安全監(jiān)督的作用。每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，對(duì)威助、生命安全和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)馬上停止工作，撤到安全地點(diǎn)，危急地點(diǎn)沒有得處處理不能保證人員安全時(shí).有權(quán)拒絕工作。

第三條、全部現(xiàn)場施工人員，必需輔安全帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒、吸煙。

第四條、隧道施工必需具備下列資料；

1.隧道工程設(shè)計(jì)的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；

2.隧道沿線具體的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。

3.施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；

4，地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告；

第五條、隧道工程所使用的材料或制品等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)問題，施工前必需認(rèn)真討論并制定防止發(fā)生災(zāi)難的安全措施。必需特殊留意防止的災(zāi)難有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中孬和潛涵病等。必需預(yù)先制定和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。

其次節(jié)施工預(yù)備

第一條、應(yīng)依據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑物、地下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。

其次條、做好環(huán)境調(diào)查，并對(duì)下列環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必需實(shí)地勘察核實(shí)。

1.土地使用狀況——依據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)查土地及江河湖海底部利用狀況、各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對(duì)位置等；

2.道路種類及路面交通狀況；

3.工程用地狀況——主要對(duì)施工場地及材料堆放場地、棄土場、運(yùn)土路線等做必要的調(diào)查；

4.在河流底下或河流四周建筑隧道時(shí)：必需調(diào)查河流斷面、水文條件、航運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無水底電纜及沉埋障礙物等；

5.施工用電和給排水設(shè)施條件。

第三條、地下障礙物調(diào)查報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過地區(qū)有無相遇阻礙物或位于施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必需進(jìn)行具體調(diào)查；其內(nèi)容應(yīng)包括；

l.地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)位置等；

2.煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形式，被侵蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；

3.地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。

第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的簡單性，必需進(jìn)行具體的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施供應(yīng)足夠的資料。

第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程及地質(zhì)概況；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序；進(jìn)出洞等特別段的技術(shù)措施；工程主要質(zhì)量指標(biāo)及保證措施；施工安全和文明施工要求；施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案；主要施工設(shè)備和材料使用方案等。

第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班長、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的安全、技術(shù)交底。作業(yè)班長應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。

第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿意盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞口封門、拆除等施工要求。

第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿意盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。

第十條，當(dāng)須采納襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場必需設(shè)拌漿站。

第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且相互切換應(yīng)迅運(yùn)、便利、安全。若施工地區(qū)無兩路電源時(shí)；必需設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源，以供并不照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。

第十二條、充電間面積應(yīng)滿意牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)有電瓶箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)做防酸處理。

第十三條、按施工需要布沒料具間及機(jī)修間。

第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸力量應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)備供應(yīng)量相適應(yīng)。全部的起重機(jī)械‘索具要按安全規(guī)程要求定期檢查修理與保養(yǎng)。

第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局，保證砌塊、漿液、軌道、軌枕、各種管材，電瓶等安全、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物料準(zhǔn)時(shí)外運(yùn)。

第十六條、為7確保盾構(gòu)施工的安全，必需在各作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便捷牢靠的通訊設(shè)備。

第三節(jié)盾構(gòu)工作井

第一條、接收井的平面尺寸應(yīng)滿意盾構(gòu)拆卸工作的需要。

其次條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底板。

第三條、從制作工作并起至盾構(gòu)隧道施工結(jié)束期間內(nèi)，始發(fā)（接收）并的場地地面標(biāo)高應(yīng)比地面最高水位高05m以上。

第四條、作好三通一平工作。

第五條、對(duì)盾構(gòu)工作井的四周地質(zhì)狀況及地區(qū)構(gòu)筑物、高壓線等狀況要調(diào)查清晰，并有調(diào)查報(bào)告。

第六條、地下水位應(yīng)降至工作井底部，并打好護(hù)坡樁。

第七條、開挖時(shí)必需依據(jù)地質(zhì)條件、土壤條件及護(hù)被極條件做好臨時(shí)支護(hù)以確保人身實(shí)全。

第八條、工作人員必需賦安全帽走安全梯，綁扎鋼筋時(shí)必需支措腳手架，并閱歷收合格后方可使用。

第九條、澆注混瀚士要有方案，方案中要有支撐方案。

第四節(jié)盾構(gòu)安裝就位與支撐

第一條、始發(fā)非內(nèi)盾構(gòu)基座必需滿意正確安裝盾構(gòu)機(jī)的要求，并且有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度。

其次條、吊裝盾構(gòu)設(shè)備時(shí)要有吊裝方案。

第三條、基架需與預(yù)埋鐵焊車，并用工字鋼在基架前后左右支撐牢焊接。

第五節(jié)施工排、降水

第一條、盾構(gòu)進(jìn)、出并降水用的地勘資料，除應(yīng)符合第一章有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)滿意下列規(guī)定：

1.隧道埋深在10m以內(nèi)時(shí)，洞口四周最少應(yīng)有一個(gè)鉆孔；

2.盾構(gòu)直徑6m以上隧道埋深超過10m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)各取一個(gè)鉆孔；：

3.盾構(gòu)直徑10m以上，隧道理深超過10m，地質(zhì)條件簡單時(shí)，應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況增加鉆孔數(shù)，每個(gè)洞口至少應(yīng)有一個(gè)連續(xù)取土孔，供應(yīng)能具體鑒別土層變化的資料，鉆孔位置應(yīng)設(shè)在盾構(gòu)隧道外側(cè)2-3m處的洞口四周，且鉆孔應(yīng)在鉆探結(jié)束后以粘土填實(shí)。

其次條、并點(diǎn)降水設(shè)計(jì)必需具備下列資料；

1.地質(zhì)鉆探資料及地質(zhì)剖面圖；

2.地下水位高度及變化海況；

3.地下水流向及四周河流潮位影響；

4含水層土壤的滲透系數(shù)；

5.盾構(gòu)外徑、軸線標(biāo)高、推動(dòng)坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；

6盾構(gòu)工作并施工狀況及潤四封門類型和尺寸；

7.四周建筑物的位置、結(jié)構(gòu)及蒸礎(chǔ)資料；

8.四周地下管線的種類、直徑、標(biāo)高、走向、接頭型式及完好程度；

9.架空管線的種類，位置及高度。

第三條、井點(diǎn)降水應(yīng)技盾構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其內(nèi)容應(yīng)包括下列方面；

1.平面布置圖；盾構(gòu)工作并（盾構(gòu)始發(fā)并、接收非等）及隧道設(shè)計(jì)位置及尺寸、井點(diǎn)系統(tǒng)總體布置、總管長度、井管排列、觀測井位置、泵體位置及臨時(shí)供電、供水、道路及排水線路等；

2剖面圖：原地面標(biāo)高、含水層、不透水層、地下水位標(biāo)高、隧道施工范圍、以及建筑物基礎(chǔ)、地下管線、總管、濾管。觀測井和泵體的標(biāo)高及降水曲線等；

3.文字說明：包括施工序、施工方法、機(jī)具設(shè)備和動(dòng)力配套的型號(hào)以及排水溝管的設(shè)置、排水地點(diǎn)的選擇。

第四條、降水前應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及地下管線可能產(chǎn)生的沉降和水平位移，必要時(shí)應(yīng)做好沉降觀測和實(shí)行愛護(hù)措施

第五條、洞口四周地表范圍應(yīng)有排水措施，保持地面無積水，亦無向洞口的地下水流通路。

第六條、井點(diǎn)一般布置在盾構(gòu)隧渲外側(cè)2-3m。輕型井點(diǎn)的共管間距一般為2*，噴射井點(diǎn)共管的間距一般為2～3m。在盾構(gòu)進(jìn)、出井的井口四周；共管布置應(yīng)適當(dāng)加密；在盾構(gòu)推動(dòng)前方的兩側(cè)，應(yīng)適當(dāng)延長井管布置長度。

第七條、并點(diǎn)降水泵房位置的確定；應(yīng)留意下列事項(xiàng)：

1.設(shè)在盾構(gòu)施工影響范圍較小處，防止盾構(gòu)施工所引起的地表變形，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.便于吊裝、檢修、排水和操作；

3.距離并點(diǎn)管位置不宜過遠(yuǎn)，以免增大水流阻力影響，影響井點(diǎn)降水效益；

第八條、總管布置應(yīng)符合下列規(guī)定；

1一井點(diǎn)總管宣布置在井點(diǎn)外側(cè)，力求削減應(yīng)盾構(gòu)施工引起總管變形和接縫張開；

2.嚴(yán)決總管布置在隧道正上方；

3.總管穿越交通道口處應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，防止被車輛壓壞；

第九條、在井點(diǎn)降水范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置水位觀測井，其數(shù)量和位置應(yīng)按工程狀況而定，水位觀測的埋設(shè)深度應(yīng)與并點(diǎn)管設(shè)在同一含水層內(nèi)和同一深度上，并應(yīng)經(jīng)過洗共和檢驗(yàn)（如灌水、試抽等）使觀測井內(nèi)水位反應(yīng)靈敏牢靠。

第十條、井點(diǎn)降水施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)盾構(gòu)隧道軸線位置。

第十一條、井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.井點(diǎn)沉設(shè)方法的選擇應(yīng)滿意井點(diǎn)孔徑要求；

2.井點(diǎn)降水平面布置要求，挖井點(diǎn)坑和排泥溝；

3.井孔應(yīng)垂直，孔深應(yīng)符合要求，孔徑直上下全都；

4，濾管應(yīng)按要求位置理設(shè)，加并孔淤塞，嚴(yán)禁將游管插入土中；假如降低成層上中的地下水位時(shí)，宜將游管沒在逐水性較好的含水土層中，必要時(shí)可實(shí)行擴(kuò)大井點(diǎn)濾層等幫助措施；

5.灌填砂濾料時(shí)。應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點(diǎn)管應(yīng)屆中，謹(jǐn)慎高度應(yīng)符合要求；灌填量不得少于計(jì)算便的95%；

6.井點(diǎn)管口應(yīng)有愛護(hù)措施，防止雜物掉入管內(nèi)；

第十二條、在降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)并點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查；保證不斷抽水。

第十三條、抽出的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)覺水質(zhì)渾依；應(yīng)分析緣由準(zhǔn)時(shí)處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。

第十四條、冬季施工應(yīng)對(duì)水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)實(shí)行防凍措施，停泵后必需馬上把內(nèi)部積水放冷。

第十五條、降水完畢后應(yīng)考慮在拔井點(diǎn)管可能對(duì)隧道產(chǎn)生位移的不良影響；兩側(cè)深井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱的逐根拔去，并隨拔隨填，填土可用砂土填實(shí)，假如盾構(gòu)施工有特別要求時(shí)，并孔應(yīng)按有關(guān)要求填塞。如下段為氣壓施工，則填塞井孔要滿意防漏氣要求。

第十六條‘地下水的水質(zhì)假如腐蝕性嚴(yán)峻，井點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采納相應(yīng)抗腐蝕性能的材料。

第六節(jié)盾構(gòu)出井、推動(dòng)、注漿

第一條、依據(jù)各工程的地質(zhì)、環(huán)境條件以及并們四尺寸及探度確定并洞口一段地層加固方法與洞口的封門形式，編制出并施工技術(shù)方案及詳細(xì)的操作方法，以防止由于正面塌方造成災(zāi)難性事故。洞口外土體做加固處理（如降水、水泥分層注漿、化學(xué)注漿或其他地基加固方法）后，應(yīng)在出并前檢驗(yàn)加固效果。

其次條、拼裝后座砌塊的后端面應(yīng)與井壁密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘進(jìn)軸線垂直。后座砌塊拼成上部開口，以形成會(huì)空運(yùn)輸與共下水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，在后座砌塊開四段應(yīng)有足夠的開口尺寸和穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)。

第三條、在預(yù)備工作結(jié)束；盾構(gòu)亥裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開頭盾構(gòu)出并起始段掘進(jìn)施工。

第四條、盾構(gòu)出井前，在導(dǎo)軌上通環(huán)向前推動(dòng)，直至盾構(gòu)前端離并洞門肯定距離時(shí)停止推動(dòng)，等待出并。井洞口封門拆除前應(yīng)先在正面上船內(nèi)加滿粘土，并略頂伸盾構(gòu)千斤頂，以使土艙內(nèi)粘土受到肯定壓力。

第五條、封門拆除直采納靜力方法，以削減對(duì)洞d土體的抗動(dòng)。

第六條、洞口封門拆除后必需盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)切入土層，以縮短正面主體暴露時(shí)間。在井洞封門拆除前應(yīng)做好封門拆除后能準(zhǔn)時(shí)掘進(jìn)，拼裝的預(yù)備工作。

第七條、盾尾脫出內(nèi)井壁面后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝洞口與砌塊之間空隙的密封裝置。

第八條、盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)軌上推動(dòng)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)墊實(shí)砌塊肥出唐尾后與導(dǎo)軌之間的空隙。

第九條、出并施工時(shí)由于后座條件的限制，盾構(gòu)機(jī)上都千斤頂不能使用，為此要細(xì)心調(diào)正正面主體反力并少用或不用底部千斤頂；以防止盾構(gòu)上部與后座砌塊因不均受壓而損壞。

第十條、洞圈遇有泥水滲漏，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)堵塞。

第十一條、在每個(gè)盾構(gòu)出并后的起始段（約50。-100m）推動(dòng)中，應(yīng)依據(jù)掌握地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷面上，布設(shè)地表位移測量標(biāo)志點(diǎn)；在每環(huán)推動(dòng)中跟蹤測量地面隆沉變化，并通過調(diào)整推動(dòng)項(xiàng)力、推動(dòng)速度、盾構(gòu)正面壓力、推動(dòng)坡度、注漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)；以便地面降沉位盡量削減；從而為下一步盾構(gòu)推動(dòng)取得施工參數(shù)和施工操作閱歷。

第十二條、分析前兩環(huán)盾構(gòu)推動(dòng)測量報(bào)表及地面上地表陷沉觀測資料設(shè)定土壓力便及盾構(gòu)糾偏要求，調(diào)正好千斤頂編組或各千斤頂區(qū)域的油壓值。

第十三條、按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)定對(duì)出土機(jī)械裝置及切削刀差等進(jìn)行檢查和操作，然后進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)。

第十四條、在掘進(jìn)過程中應(yīng)把握和記錄好實(shí)際平衡土壓力、推動(dòng)速度、出土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。

第十五條、隧道襯背注漿要與掘進(jìn)同步；并仔細(xì)做好注漿位置、注漿量、注漿壓力等記錄。

第十六條、停止掘進(jìn)應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作的規(guī)定關(guān)閉油泵、切削機(jī)械、運(yùn)土機(jī)械等。

第十七條、掘進(jìn)預(yù)備工作

1.檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油或潤滑脂；

2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀看液位計(jì)，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置；

3.檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)準(zhǔn)時(shí)地更換修理；

4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作；

5.隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、掌握電纜應(yīng)放出足夠的長度；

6.檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入掌握器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接牢靠并能正常工作；

7.檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。

第十八條、盾構(gòu)推動(dòng)系統(tǒng)操作

1.開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門；

2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng)掌握油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)整掌握泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)作，避開產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件；

3.將狀態(tài)旋扭置于推動(dòng)狀態(tài)；

4.將切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位；

5.按挨次啟動(dòng)力企油泵；在刀差的三位四通處于中位時(shí)，人為將換向閥的“0”口堵塞，逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥，并建立工作壓力。調(diào)整完畢后，應(yīng)使對(duì)企的三位四通換向閥恢復(fù)“m”型機(jī)能；

6.將刀益三位四通閥根據(jù)需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上，此時(shí)刀盤的油壓計(jì)應(yīng)有顯示。如油壓過高，壓力報(bào)警器報(bào)警；。

7.切削刀盤系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕壓升至切削刀盤怕壓上限時(shí)應(yīng)掌握推動(dòng)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中位；停止推動(dòng)，待其回到正常的油壓后再推動(dòng)；

8.將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位；

9.啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵，調(diào)整溢流閥，建立相應(yīng)的工作壓力；

10.將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向，螺旋輸送機(jī)開頭工作。如抽壓升至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí)，壓力報(bào)警器報(bào)帶；

11.在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，觀看其是否跑偏，夾帶等特別現(xiàn)象；

12如密封土艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí)，啟動(dòng)加水泵，調(diào)整其流量、壓力。打開加水閥門，將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密封艙內(nèi)；

13.啟動(dòng)推動(dòng)油泵，調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的70-90%，調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置，使輸出流量為最大輸出流量的70～90%；確定合理的推動(dòng)千斤頂編組；將選定的千斤頂?shù)娜凰耐〒Q向閥置于伸出的位民待千斤頂編組和工作壓力均正確無誤后；啟動(dòng)推動(dòng)總閥。在推動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀看推動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，留意推動(dòng)千斤頂?shù)幕钊斐鲩L度，嚴(yán)格掌握盾構(gòu)的坡度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。推動(dòng)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推動(dòng)總閥置于中位。

第十九條、上壓平衡系統(tǒng)操作

開啟土壓平衡系統(tǒng)的電源，將設(shè)定上壓位送入掌握器內(nèi)，如上壓平衡各組成部分都工作正常，將按下列方法操作；

當(dāng)土壓上升大于設(shè)定土壓值的上限時(shí)，掌握器輸出信號(hào)，經(jīng)放大器放大后自動(dòng)掌握安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開d和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度，出土量增加，上壓力隨之下降至設(shè)定值。

當(dāng)土壓降低，小平設(shè)定位的下限時(shí)；掌握器輸出信號(hào)經(jīng)放大器放大后，自動(dòng)掌握安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥，削減節(jié)流井口和流量使螺旋輸送機(jī)削減旋轉(zhuǎn)速度，出土下降，土壓力遂上升至設(shè)定值。

其次十條、依據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的掌握要求可選用同步注漿。一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝，注入的漿派應(yīng)按地層性質(zhì)、地面超載條件、變形退軍掌握要求合理選定。

其次十二條、惰性漿液不得用做對(duì)’地面和隧道流障有較高掌握要求的隧道。

其次十三條、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推動(dòng)前做好使用預(yù)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

其次十四條、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路；并檢查管路是否暢通。

其次十五條、在地下工作面預(yù)備的同時(shí)，通知地面拌漿站拌漿，并準(zhǔn)時(shí)送至工作面。

其次十六條、地上地下注漿預(yù)備結(jié)束后，當(dāng)班隊(duì)長應(yīng)仔細(xì)檢查，符合要求后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。

其次十七條、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降掌握要求、地面荷載，地質(zhì)狀況選定，并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn)，結(jié)果符合要求才可用于工程。

其次十八條、裝液拌制及輸送；

1.必需采納漿液配比特性相適應(yīng)的攪拌設(shè)備；以確保拌制漿液配比精確?????、混合勻稱、稠度適當(dāng)、易于流淌、適時(shí)凝固；

2.用于漿液運(yùn)輸?shù)娜萜鲬?yīng)便于吊運(yùn)；

3.為確保漿液質(zhì)量；防止凝固和離析，容器內(nèi)直備有攪拌裝置；

4采納管道形式向井下輸送漿液。

其次十九條、注漿設(shè)備。

1.砌塊壁后注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、連接砌塊壓漿孔的旋塞壓漿噴、管路接頭、閥門等。選用設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流淌暢通，各個(gè)接點(diǎn)連接堅(jiān)固，嚴(yán)防漏漿；

2.同步注漿設(shè)備包括：注漿泵、注漿安排系統(tǒng)、位于盾尾部的注漿管口、軟管等。注漿安排系統(tǒng)應(yīng)保證各注漿出口流量安排勻稱，并可接施工檢測信息，敏捷調(diào)整注漿出口的啟閉，而且各條注漿管路易于檢查和清邁。

第三十條、襯青同步注漿作業(yè)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行；其注入量應(yīng)與掘進(jìn)速度相適應(yīng)。并在每段隧道推動(dòng)前做出明確規(guī)定和嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十一條、注漿作業(yè)時(shí)，要觀看注漿工作是否正常，掌握注漿壓力，不能超過規(guī)定的壓力值。

第三十二條、具體記錄注漿點(diǎn)位‘壓力、壓漿量，并與盾構(gòu)操保持聯(lián)系。

緊三十三條、當(dāng)注漿發(fā)生故障時(shí)，馬上通知當(dāng)班隊(duì)長停止后相推動(dòng)，并準(zhǔn)時(shí)#滁故障。

第三十四條、地面拌漿站要嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行拌漿，注漿時(shí)要經(jīng)網(wǎng)塞過濾；每拌漿液要經(jīng)調(diào)度測定；符合要求才能送至工作面

第三十五條、注漿結(jié)束應(yīng)在肯定壓力下關(guān)閉砌塊壓漿孔口處施閥，同時(shí)打開回路管，停止壓漿。

第三十六條、拆下管路準(zhǔn)時(shí)清理潔凈。

第三十七條、特漿技終換后才可拆下砌塊壓漿孔處的旋轉(zhuǎn)球閥；并換上悶益擰緊。

第三十八條、注漿安全要求：

1.注漿人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)；并嫻熟把握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；

2.嚴(yán)禁在不停泵的狀況下進(jìn)行任何修理；

3.注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆除管路或松開管路接頭，議免漿液噴出傷人；

4注漿泵由事人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；

5.注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)我防護(hù)眼鏡；以防漿液濺入眼睛；

6.保持機(jī)械及隧道內(nèi)干凈，工作結(jié)束必需對(duì)設(shè)備清洗保養(yǎng)。并清理四周環(huán)境。

第三十九條、取液注漿時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

1.運(yùn)b液時(shí)，必需把桶蓋擰車；

2.外倒b液時(shí)，必需輕倒，防止b波濺傷眼睛；

3.b液的膠管必需固定堅(jiān)固。以防突然加液管子拍起傷人；

4.在檢修b液管時(shí)，必需蒞靜壓狀態(tài)下進(jìn)廳。不準(zhǔn)帶壓作業(yè)；

5.假如發(fā)生b波漲到眼睛里時(shí)，必需用清水馬上清洗。

第七節(jié)砌塊運(yùn)輸與拼裝

第一條、砌塊拼裝機(jī)

1.空載試車；測量各運(yùn)行件的行程，回轉(zhuǎn)角度，提升距離，平移距離，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測空載試車中各系統(tǒng)的工作壓力；

2負(fù)載試壓：砌塊拼裝機(jī)錯(cuò)位標(biāo)難砌塊，作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)整等動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪賽經(jīng)定位標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后對(duì)輪盆體徑向跳動(dòng)不大干2_，拼裝機(jī)中的軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于5/1000。檢測負(fù)載試車時(shí)各系統(tǒng)的工作壓力。t

其次條、檢查盾構(gòu)推動(dòng)距離是否符合砌塊拼裝要求。

第三條、檢查前一襯砌環(huán)與盾構(gòu)之間的間隙狀況，結(jié)合前環(huán)成果報(bào)表打算本環(huán)拼裝的糾偏量及糾偏措施。

第四條、砌塊接縫連接螺栓、配件和防水勢圈等運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妫徊⒂蓪Ｈ素?fù)責(zé)檢查。

第五條、清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)各種雜物等。

第六條、檢查前一環(huán)環(huán)面的防水材料是否完好，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行修補(bǔ)措施。

第七條、檢查環(huán)面質(zhì)量；必要時(shí)提出新一環(huán)采納的訂正措施。

第八條、按第三變有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，拼裝操作人員全面檢查砌塊拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗頭是否敏捷、安全牢靠。

第九條、盾構(gòu)司機(jī)要細(xì)心操縱盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s；使盾構(gòu)不后退、不變被、不變向，并要與拚裝操作人員親密協(xié)作。

第十條、按拼裝工藝要求逐決拼裝砌塊。

票十一條、封頂塊拼裝

1.檢查已拼砌塊的開四尺寸，要求略大于封頂砌塊尺寸；

2.采納縱向成環(huán)工藝時(shí)，千斤頂頂腳到巴拼好環(huán)面距離應(yīng)滿意封頂決縱向插入的距離；

3.拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出對(duì)應(yīng)的盾構(gòu)千斤頂將封頂塊插入封口成環(huán)。

第十二條，作圓環(huán)校正，并全面檢查全部縱向螺栓；均須擰緊。以設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測力板手檢測擰緊程度。

第十三條、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊將出工作車架的砌塊環(huán)縱向螺栓。對(duì)以后幾環(huán)的環(huán)縱向螺栓，應(yīng)以規(guī)定的長柄扳手予以擰緊。

第十四條、拼裝過程中要保持已成環(huán)砌塊環(huán)面及拼裝砌塊各個(gè)面的清潔。

第十五條、拼裝過程中遇有“砌塊損壞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用規(guī)定材料修補(bǔ)，砌塊損壞超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆下砌塊進(jìn)行調(diào)換。

第十六條、在拼裝砌塊時(shí)，被吊起砌塊未到位時(shí)，吊起砌塊下方不得站人；以防發(fā)生傷人事故。舉重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入舉重臂活動(dòng)半徑場地，以防意外事故。

第十七條、砌塊在隧道運(yùn)輸按第七節(jié)第九條中第6點(diǎn)要求。

第十八條、從地面吊運(yùn)到工作井底部，必需用專用吊索具吊裝，并常常檢查吊索具發(fā)覺問題必需準(zhǔn)時(shí)解決。

第十九條、由皮帶運(yùn)輸機(jī)到砌塊拼裝機(jī)之間砌塊運(yùn)輸應(yīng)留意以下幾點(diǎn)；

l.砌塊專用吊裝具必需常常檢查，在擰扣時(shí)必需擰堅(jiān)固；

2鋼絲繩不能斜拉，每次必需只運(yùn)一塊不能多運(yùn)，運(yùn)輸中人必需站在砌塊后倒，以免砌塊掉下發(fā)生事故；

3.在用滑車運(yùn)輸砌塊時(shí)，人要站穩(wěn)，站在滑車兩側(cè)，以防滑倒傷人。

其次十條、拼裝機(jī)要有專人進(jìn)行操作；其余人員不得隨便操作，以免操作失誤傷人。

其次十一條、拼裝機(jī)操作人員在啟動(dòng)拼裝機(jī)之前，要和操作臺(tái)盾構(gòu)司機(jī)聯(lián)系好，在司機(jī)允許之后方可工作。

其次十二條、拼裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要對(duì)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的空間進(jìn)行觀看，在保證沒有人或障礙物時(shí)方可操作。

其次十三條、在操作時(shí)，肯定要確認(rèn)好轉(zhuǎn)向再按鍵，不要盲目操作，以防傷人。

其次十四條、砌塊排好后，用推動(dòng)千斤頂固定砌塊時(shí)，操作人員不能站在千斤頂?shù)捻斈_前，以防傷人，也不要站在千斤頂柱塞桿.k，以防滑倒傷人。

其次十五條、電瓶車操作

1，電瓶車司機(jī)必需由經(jīng)過培訓(xùn)和規(guī)程教育，考試合格的人員擔(dān)當(dāng)，工作時(shí)必需持證上崗；

2.司機(jī)交接班時(shí)，必需認(rèn)真檢查，蓄電池砂箱制動(dòng)裝置。車燈、喇叭等、確認(rèn)完好后試運(yùn)行；

3.蓄電池放電不能超過額定限度，達(dá)到限度時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；

4.不準(zhǔn)打倒轉(zhuǎn)剎車，不準(zhǔn)用其他金屬物代替機(jī)車保險(xiǎn)絲；

5.電瓶車脫離軌道時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開車；

6.電瓶車不準(zhǔn)停留在有水的地點(diǎn)；

7.行車中車輛脫離軌道時(shí)，必需馬上停車處理；

8.禁止任何人員搭乘電瓶車；

9.司機(jī)發(fā)覺有人蹬車、扒車和跳車時(shí)，必需停車制止；

10.司機(jī)在開車前必需留意機(jī)車前方有無行行人和故障物；鳴喇叭后方可啟動(dòng)機(jī)車；

11.司機(jī)必需坐在司機(jī)座位上開車；不得坐在沿上和車外操作，行車時(shí)不得探身車外：

12.機(jī)車行駛時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻凝視前方信號(hào)，障礙物等狀況，通有行人必需鳴喇叭并作好s陳預(yù)備；

13.司機(jī)在行車時(shí)，要隨時(shí)留意機(jī)車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)生故障準(zhǔn)時(shí)修理；

14.電瓶車在坡度較大隧道中行駛；接近彎道、道岔、行人較多的地點(diǎn)時(shí)應(yīng)減速行駛，并在40m外鳴喇叭；作好剎車預(yù)備；

15.電瓶車掌握手把，只能在電瓶車單、并聯(lián)的最終位置長時(shí)停留。禁止將掌握手把停在兩速度位置中間，加速時(shí)應(yīng)依次推動(dòng)手把，不得推動(dòng)過快；

16.司機(jī)離開電瓶車座位時(shí)；必需切斷電源，收起轉(zhuǎn)向手把，板緊車閘，但不難關(guān)閉車燈。

第十六條、軌道在使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，并符合下列規(guī)定：

1.鋼軌應(yīng)用同類型鋼軌：

2機(jī)件齊全，堅(jiān)固并于軌型全都。軌道接頭的間隙不得大于srnm；凹凸和左右錯(cuò)差都不得大于zmm；

3.兩條軌道面高度差不得大于smm，曲線段外軌的加高不受此限；軌距偏差；直線段或曲線段加寬后，最寬都不得超過5——，最窄都不得超過zmxn；

第八節(jié)拆移盾構(gòu)設(shè)備

第一條、拆移盾構(gòu)時(shí)，必需有施工方案及安全交底單。

其次條、吊裝、下放盾構(gòu)機(jī)頭時(shí)必需有吊裝方案。

第三條、吊裝、下放后構(gòu)機(jī)頭時(shí)必需有專人指揮，嚴(yán)格按吊裝方案執(zhí)行。

第四條、在運(yùn)輸過程中要設(shè)專人指揮交通，并設(shè)專人看護(hù)，發(fā)覺故障時(shí)要使用特地工具操作。

第九節(jié)動(dòng)力用電、照明

第一條、施工現(xiàn)場井下的各種電氣設(shè)備、電力和通訊系統(tǒng)安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)及安全工作，參照有關(guān)部門的現(xiàn)行規(guī)程。

其次條、盾構(gòu)施工應(yīng)泵用雙路電源供電，當(dāng)任一線路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一線路應(yīng)仍能擔(dān)負(fù)起盾構(gòu)施工的全部負(fù)荷

第三條、高壓開關(guān)柜應(yīng)設(shè)過流愛護(hù)和接地愛護(hù)；使斷路器能自動(dòng)跳閘；起到斷電愛護(hù)作用，施工現(xiàn)場用電必需采納兩極漏電愛護(hù)。

第四條、電纜鋪設(shè)

1.電纜吊掛高度從軌面算起不能低于14m；

2電纜必需吊掛平、直，每lin為一個(gè)固定點(diǎn)；

3.高壓電纜必需單獨(dú)吊掛，不能與其他電纜（電話線、信號(hào)線等〕混掛在一起，要保持10cm的距離。

第五條、放電纜的規(guī)定

l.放電纜必需穿絕緣港戴絕緣手套，用高壓電纜鉗夾著放；

2.依據(jù)進(jìn)度，掘進(jìn)多少米就必需接多少米的電纜；

3.吊掛電纜時(shí)，必需穿絕緣鞋戴絕緣手套，并按規(guī)定吊掛好：

4.遇有特別狀況（電纜打結(jié)或混亂）時(shí)必需停電處理；

5.停電處理電纜時(shí)；必需設(shè)專人看管開關(guān)拒，待處理好后方可送電。

第六條、井下照明按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十節(jié)砌塊連接與防水

第一條、砌塊與砌塊要用螺栓連接好，必需擰緊。

其次條、盾構(gòu)法施工的防水應(yīng)包括砌塊本體防水，砌塊接縫防水和隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容。

第三條、要按設(shè)計(jì)要求和拼裝環(huán)面糾偏要求粘貼的傳力襯墊材料，其粘貼方法與接縫防水密封整粘貼方法基本相同，但必需留意其位置的正確性。傳力襯墊厚度超過設(shè)計(jì)要求時(shí)，接縫防水密封墊也應(yīng)作相應(yīng)加厚，以確保接縫防水效果。

第四條、按設(shè)計(jì)要求或隧道防水處理要求，在合適的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行砌塊填縫防水施工。

第五條、砌塊堆放高度不得超過四塊，塊與塊之間墊本需上下垂直。

第六條、每堆砌塊四周必需留有l(wèi)in距離的人行通道，嚴(yán)禁在通道上放任和物品，確保通道暢通。

第十一節(jié)通民防毒

第一條、盾構(gòu)工作面必需保證有新奇空氣。氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。

其次條、要對(duì)工作面的氧氣進(jìn)行定期檢查。

第三條、通風(fēng)簡要平、直、順并不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。

第四條、通風(fēng)機(jī)必需保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能任意停風(fēng)機(jī)。

第五條、必需建立防火制度，任何人發(fā)覺井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)文b照取一切可能的方法，直接滅火，并快速報(bào)警。

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第一節(jié)一般規(guī)定

第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，保障勞動(dòng)者的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，制造一個(gè)舒適開心的工作環(huán)境，特制訂盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程。

其次條、安全工作必需實(shí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾安全監(jiān)督的作用。每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，對(duì)威助、生命安全和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)馬上停止工作，撤到安全地點(diǎn)，危急地點(diǎn)沒有得處處理不能保證人員安全時(shí).有權(quán)拒絕工作。

第三條、全部現(xiàn)場施工人員，必需輔安全帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒、吸煙。

第四條、隧道施工必需具備下列資料；

1.隧道工程設(shè)計(jì)的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；

2.隧道沿線具體的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。

3.施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；

4，地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告；

第五條、隧道工程所使用的材料或制品等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)問題，施工前必需認(rèn)真討論并制定防止發(fā)生災(zāi)難的安全措施。必需特殊留意防止的災(zāi)難有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中孬和潛涵病等。必需預(yù)先制定和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。

其次節(jié)施工預(yù)備

第一條、應(yīng)依據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑物、地下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。

其次條、做好環(huán)境調(diào)查，并對(duì)下列環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必需實(shí)地勘察核實(shí)。

1.土地使用狀況——依據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)查土地及江河湖海底部利用狀況、各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對(duì)位置等；

2.道路種類及路面交通狀況；

3.工程用地狀況——主要對(duì)施工場地及材料堆放場地、棄土場、運(yùn)土路線等做必要的調(diào)查；

4.在河流底下或河流四周建筑隧道時(shí)：必需調(diào)查河流斷面、水文條件、航運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無水底電纜及沉埋障礙物等；

5.施工用電和給排水設(shè)施條件。

第三條、地下障礙物調(diào)查報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過地區(qū)有無相遇阻礙物或位于施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必需進(jìn)行具體調(diào)查；其內(nèi)容應(yīng)包括；

l.地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)位置等；

2.煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形式，被侵蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；

3.地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。

第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的簡單性，必需進(jìn)行具體的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施供應(yīng)足夠的資料。

第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程及地質(zhì)概況；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序；進(jìn)出洞等特別段的技術(shù)措施；工程主要質(zhì)量指標(biāo)及保證措施；施工安全和文明施工要求；施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案；主要施工設(shè)備和材料使用方案等。

第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班長、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的安全、技術(shù)交底。作業(yè)班長應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。

第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿意盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞口封門、拆除等施工要求。

第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿意盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。

第十條，當(dāng)須采納襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場必需設(shè)拌漿站。

第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且相互切換應(yīng)迅運(yùn)、便利、安全。若施工地區(qū)無兩路電源時(shí)；必需設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源，以供并不照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。

第十二條、充電間面積應(yīng)滿意牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)有電瓶箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)做防酸處理。

第十三條、按施工需要布沒料具間及機(jī)修間。

第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸力量應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)備供應(yīng)量相適應(yīng)。全部的起重機(jī)械‘索具要按安全規(guī)程要求定期檢查修理與保養(yǎng)。

第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局，保證砌塊、漿液、軌道、軌枕、各種管材，電瓶等安全、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物料準(zhǔn)時(shí)外運(yùn)。

第十六條、為7確保