T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件

T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)一、T梁概況本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力T梁180片，T梁跨度40米。40米T梁馬蹄寬度為0.6m，高度為0.6m，腹板厚度為0.2m，頂板寬度中梁為1.7m，邊梁為1.85m，由于橋梁在圓曲線上，翼板外邊緣存在加寬段。每片梁設(shè)5道中隔板，2道端隔板。T梁模板設(shè)計(jì)一、T梁概況本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力T梁180片，T梁跨度4T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件二、T梁預(yù)制場(chǎng)布置T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)75噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑36米。占地面積16畝。二、T梁預(yù)制場(chǎng)布置T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)75噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑三、T梁制、存梁臺(tái)座本合同段T梁180片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁1.5片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。采用噴淋自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，保證全天制梁，全天養(yǎng)生，單個(gè)臺(tái)座制梁周期按9天考慮，每個(gè)臺(tái)座制梁效率為0.111榀/天，T梁臺(tái)座需要18個(gè)，T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置臺(tái)座18個(gè)，臺(tái)座中心間距4.8米，設(shè)置3排。臺(tái)座采用C30鋼筋混凝土澆筑，長(zhǎng)度42m，寬度60cm，高度30cm。三、T梁制、存梁臺(tái)座本合同段T梁180片，制梁工期按120天鋪設(shè)通長(zhǎng)6mm鋼板鋪設(shè)6mm厚通長(zhǎng)鋼板鋪設(shè)通長(zhǎng)6mm鋼板鋪設(shè)6mm厚通長(zhǎng)鋼板T梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為3×1.5×0.3米，基礎(chǔ)下層為9@150Φ20鋼筋，上層為20@150φ10鋼筋。T梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為3×1.5×0.3米，基臺(tái)座內(nèi)部設(shè)間距50cm、直徑3cm的預(yù)留孔，孔內(nèi)預(yù)埋PVC管，模板支護(hù)時(shí)穿Φ20的絲杠，對(duì)拉加固模板下部。臺(tái)座內(nèi)部設(shè)間距50cm、直徑3cm的預(yù)留孔，孔內(nèi)預(yù)埋PVC管底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠條，防止模板漏漿。底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠T梁存放采用2層，T梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用倒T形截面，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。存梁區(qū)枕梁設(shè)在離梁兩端面各50cm處，枕梁上部墊橡膠墊板，不污染梁底。存梁臺(tái)座存梁臺(tái)座橡膠墊板T梁存放采用2層，T梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板拆除后，橫隔板底部活動(dòng)支撐不拆除，繼續(xù)支撐橫隔板，用三角架支撐T梁，單側(cè)4道；下部用對(duì)拉螺栓拉緊固定，對(duì)拉螺栓穿在臺(tái)座預(yù)留孔內(nèi)，保證T梁穩(wěn)固。T梁存梁三角支撐T梁模板拆除后，橫隔板底部活動(dòng)支撐不拆除，繼續(xù)支撐橫隔板，用T梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止T梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的厚度，在T梁預(yù)制時(shí)臺(tái)座上設(shè)置反拱度，40mT梁臺(tái)座反拱度為2.5cm。位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现担╩m）邊梁邊跨21.741.245.147.1-4.9中跨15.328.731.432.8-1.4中梁邊跨20.738.942.644.5-5.3中跨14.226.328.729.9-1.6預(yù)應(yīng)力引起的上供度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现当鞹梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止T梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的四、T梁模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工制作，采用定型鋼模板。根據(jù)預(yù)制梁占用模板時(shí)間為2天計(jì)算，模板配套系數(shù)為9/2=4.5，T梁模板用量為18/4.5=4套，T梁模板設(shè)置2套中梁+2套邊梁，模板按照模板準(zhǔn)入度選擇模板廠家按照T梁外部結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工，模板加工采用銑邊工藝，模板制作采用型鋼作骨架，焊接成型，6mm鋼板作面板，機(jī)械冷壓成型。四、T梁模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工制每?jī)蓚€(gè)橫隔梁間組合豎縫為2條，組合長(zhǎng)度中心控制為3m，兩側(cè)橫隔梁處長(zhǎng)度為1.64m。模板加工長(zhǎng)度以一節(jié)為一個(gè)加工單元，每套模板由翼板、肋板、封錨板、隔板組成。每側(cè)模板分18片制作（不含端模）而成，每?jī)蓹M隔梁之間為三片，每?jī)善g通過(guò)螺栓連接。側(cè)板與底板為側(cè)包底，包底≤50mm。橫隔梁與翼板垂直處設(shè)組合縫，端部為端包側(cè)。梁兩端為側(cè)包端。T梁負(fù)彎矩張拉齒板設(shè)置為鈍角。每?jī)蓚€(gè)橫隔梁間組合豎縫為2條，組合長(zhǎng)度中心控制為3m，兩側(cè)橫T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件端頭模板設(shè)置為梯型斜面，棱角線采用圓弧線端頭模板設(shè)置為梯型斜面，棱角線采用圓弧線整體式組合鋼模板整體式組合鋼模板附著式振動(dòng)器布置在T型梁兩側(cè)模板。T梁兩側(cè)模板之間的附著振搗器對(duì)稱(chēng)錯(cuò)開(kāi)布置，1米一個(gè)。其主要作用一是負(fù)責(zé)T梁馬蹄處砼的振搗，以便氣泡的排除，二是腹板的砼振搗，以避免因鋼筋波紋管太密、插入式振搗器無(wú)法振搗而漏振。邊梁處的阻水槽采取在模板上直接焊接半圓鋼管的方法，選擇外徑1.5cm的鋼管，從中間進(jìn)行切割，采用滿焊的方式與模板連接，保證阻水槽的外部尺寸。附著式振動(dòng)器布置在T型梁兩側(cè)模板。T梁兩側(cè)模板之間的附著振搗邊梁阻水槽邊梁阻水槽橫隔板底模采取與側(cè)模分開(kāi)制作的方式，采用獨(dú)立的鋼板底模。設(shè)計(jì)模板時(shí)，每套模板配備7套橫隔梁底托。橫隔板端頭模板采用整體式模板，模板按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，確保鋼筋的平面和水平位置。橫隔板端頭模板橫隔板底部模板橫隔板底模采取與側(cè)模分開(kāi)制作的方式，采用獨(dú)立的鋼板底模。設(shè)計(jì)模板使用完畢后，專(zhuān)人進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。清理模板上的灰塵、混凝土漿等雜物模板表面涂刷脫模劑模板使用完畢后，專(zhuān)人進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。清理模板上的灰塵、五、施工過(guò)程中問(wèn)題及處理T梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理：1、T梁馬蹄部位氣泡較多；2、外露濕接縫鋼筋不整齊；3、缺棱掉角；4、T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠；五、施工過(guò)程中問(wèn)題及處理T梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理：T梁馬蹄部位氣泡較多在施工過(guò)程中，T梁在砼澆筑后馬蹄部位出現(xiàn)較多氣泡。改進(jìn)措施：1、嚴(yán)格控制混凝土入模的坍落度。2、澆筑到馬蹄部位時(shí)放慢澆筑速度、減少分層厚度、仔細(xì)振搗。3、通過(guò)試驗(yàn)梁確定附著式振動(dòng)器的振動(dòng)時(shí)間，并用小型振動(dòng)棒結(jié)合振搗。T梁馬蹄部位氣泡較多在施工過(guò)程中，T梁在砼澆筑后馬蹄部位出現(xiàn)外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊一、工藝改進(jìn)措施：在濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，在模板外側(cè)設(shè)鋼支撐，鋼支撐上安裝5×5cm的定位角鋼，保證鋼筋綁扎橫平、豎直，且能夠保證頂面鋼筋保護(hù)層厚度。二、管理改進(jìn)措施：1、加強(qiáng)教育，提高工人在施工中的責(zé)任意識(shí)。2、加強(qiáng)對(duì)緣板擋模安裝的控制。3、每次安裝過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查擋板線形。如線形不直，應(yīng)立即調(diào)整。5×5cm定位角鋼一、工藝改進(jìn)措施：在濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，在模板外側(cè)設(shè)鋼支撐，鋼缺棱掉角T梁在模板拆除過(guò)程中出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。改進(jìn)措施：1、在滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，合理安排拆模時(shí)間。2、每次模板安裝前派專(zhuān)人涂脫模劑，使脫模劑涂刷均勻。3、拆除模板時(shí)不能猛打硬撬，龍門(mén)吊起吊模板時(shí)應(yīng)防止模板對(duì)梁體的碰撞。模板拆除過(guò)程中混凝土缺棱掉角缺棱掉角T梁在模板拆除過(guò)程中出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。改進(jìn)措施：模板T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠改進(jìn)措施：1、在預(yù)制梁模板側(cè)面上加工工作平臺(tái)，禁止踩踏頂面鋼筋；2、在澆筑混凝土之前，對(duì)T梁頂面鋼筋進(jìn)行檢查，對(duì)不平的鋼筋進(jìn)行調(diào)整，保證鋼筋橫平、豎直。3、混凝土澆筑、收漿、壓光等均在工作平臺(tái)上進(jìn)行，必須保證頂面平整，杜絕出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠改進(jìn)措施：模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)空心板模板設(shè)計(jì)本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁466片，其中20米空心板226片、10米空心板240片。

20米空心板梁寬度為1.24m，高度為95cm。

10米空心板梁寬度為1.24m，高度為60cm。一、空心板梁概況空心板模板設(shè)計(jì)本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁466片，其中T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件二、空心板預(yù)制場(chǎng)布置空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)（60+60）噸+1臺(tái)（10+10）噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑36米。占地面積10.5畝。二、空心板預(yù)制場(chǎng)布置空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)（60+60）噸+三、空心板制、存梁臺(tái)座本合同段10米空心板梁240片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁2片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。20米空心板梁226片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁1.9片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。采用噴淋自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，保證全天制梁，全天養(yǎng)生，單個(gè)臺(tái)座制梁周期按9天考慮，每個(gè)臺(tái)座制梁效率為0.111榀/天，空心板梁臺(tái)座需要18個(gè)，空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置20米、10米空心板梁臺(tái)座分別為18個(gè)，臺(tái)座中心間距2.14米。臺(tái)座采用C30鋼筋混凝土澆筑，長(zhǎng)度分別為22m、11m，寬度1.24m，高度30cm。三、空心板制、存梁臺(tái)座本合同段10米空心板梁240片，制梁工空心板梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為1.5×1.5×0.3米；20米空心板基礎(chǔ)下層為7@250Φ16鋼筋，上層為7@250φ10鋼筋。10米空心板基礎(chǔ)下層為6@300Φ12鋼筋，上層為7@300φ10鋼筋。底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠條，防止模板漏漿?？招陌辶号_(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為1.5×1.5×0.T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件空心板梁存放采用3層，空心板梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用倒T形截面。存梁區(qū)枕梁設(shè)在離梁兩端面各50cm處，枕梁上部墊橡膠墊板，不污染梁底。空心板梁存放采用3層，空心板梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用C30鋼筋混空心板梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止空心板梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的厚度，在空心板梁預(yù)制時(shí)臺(tái)座上設(shè)置反拱度，空心板梁臺(tái)座反拱度為1.5cm。位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现担╩m）邊板+13.5+16.6+17.5+18.0+9.2中板+10.0+12.1+12.7+13.0+3.1各階段跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现当砜招陌辶号_(tái)座反拱設(shè)置為防止空心板梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面四、空心板模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工制作，采用定型鋼模板。根據(jù)預(yù)制梁占用模板時(shí)間為1.5天計(jì)算，模板配套系數(shù)為8/1.5=5.3，空心板梁模板用量為18/5.3=3.4套，20米、10米空心板梁模板分別設(shè)置3套中板+半套邊板+1套芯模。模板按照模板準(zhǔn)入度選擇模板廠家按照空心板梁外部結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工，模板加工采用銑邊工藝，模板制作采用型鋼作骨架，焊接成型，6mm鋼板作面板，機(jī)械冷壓成型。四、空心板模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工空心板側(cè)模加長(zhǎng)度以一節(jié)為一個(gè)加工單元，20米空心板梁組合長(zhǎng)度中心控制為6m，兩端4米，每側(cè)模板分8片制作（不含端模）而成。10米空心板梁組合長(zhǎng)度中心控制為5米，兩端2.5米，每側(cè)模板分5片制作（不含端模）而成?？招陌鍌?cè)模加長(zhǎng)度以一節(jié)為一個(gè)加工單元，20米空心板梁組合長(zhǎng)T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件空心板側(cè)模空心板模板驗(yàn)收空心板側(cè)?？招陌迥０弪?yàn)收T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件空心板板端模板空心板端模采用整體式定型剛模板?？招陌灏宥四０灏宥四０宀捎脠A角線空心板板端模板空心板端模采用整體式定型剛模板?？招陌灏宥四０蹇招陌逍灸２捎谜w式定型剛模板，芯模外部包裹高密度泡沫板，泡沫板厚度根據(jù)芯模尺寸形狀進(jìn)行加工?？招陌逍静磕０蹇招陌逍静磕０蹇招陌逍灸２捎谜w式定型剛模板，芯模外部包裹高密度泡沫板，泡空心板梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理；1、底部超厚，底部混凝土不密實(shí)；2、芯模上浮，頂板厚度不足；五、空心板梁施工中的問(wèn)題及處理空心板梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理；五、空心板梁施工中的問(wèn)題及處底部超厚，底部混凝土不密實(shí)空心板混凝土澆筑時(shí)，如果采用一次性裝模一次性澆筑混凝土，由于板較寬（1.24m），芯部底面下底部混凝土不能直接振搗密實(shí)，而是兩側(cè)的混凝土擠壓流動(dòng)填充空心板的底板，就會(huì)出現(xiàn)底板混凝土不密實(shí)。處理措施：嚴(yán)格控制混凝土的流動(dòng)性及塌落度，流動(dòng)性一定要好，塌落度適當(dāng)加大。先澆筑底板混凝土，再對(duì)稱(chēng)澆筑腹板混凝土。底部超厚，底部混凝土不密實(shí)空心板混凝土澆筑時(shí)，如果采用一次性芯模上浮，頂板厚度不足；在混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土對(duì)芯模的擠壓，造成芯模上浮。處理措施：為防止芯模上浮，在頂板上設(shè)置壓杠。芯模上浮，頂板厚度不足；在混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土對(duì)芯模的擠敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)！謝謝！敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)！謝謝！T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)一、T梁概況本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力T梁180片，T梁跨度40米。40米T梁馬蹄寬度為0.6m，高度為0.6m，腹板厚度為0.2m，頂板寬度中梁為1.7m，邊梁為1.85m，由于橋梁在圓曲線上，翼板外邊緣存在加寬段。每片梁設(shè)5道中隔板，2道端隔板。T梁模板設(shè)計(jì)一、T梁概況本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力T梁180片，T梁跨度4T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件二、T梁預(yù)制場(chǎng)布置T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)75噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑36米。占地面積16畝。二、T梁預(yù)制場(chǎng)布置T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)75噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑三、T梁制、存梁臺(tái)座本合同段T梁180片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁1.5片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。采用噴淋自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，保證全天制梁，全天養(yǎng)生，單個(gè)臺(tái)座制梁周期按9天考慮，每個(gè)臺(tái)座制梁效率為0.111榀/天，T梁臺(tái)座需要18個(gè)，T梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置臺(tái)座18個(gè)，臺(tái)座中心間距4.8米，設(shè)置3排。臺(tái)座采用C30鋼筋混凝土澆筑，長(zhǎng)度42m，寬度60cm，高度30cm。三、T梁制、存梁臺(tái)座本合同段T梁180片，制梁工期按120天鋪設(shè)通長(zhǎng)6mm鋼板鋪設(shè)6mm厚通長(zhǎng)鋼板鋪設(shè)通長(zhǎng)6mm鋼板鋪設(shè)6mm厚通長(zhǎng)鋼板T梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為3×1.5×0.3米，基礎(chǔ)下層為9@150Φ20鋼筋，上層為20@150φ10鋼筋。T梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為3×1.5×0.3米，基臺(tái)座內(nèi)部設(shè)間距50cm、直徑3cm的預(yù)留孔，孔內(nèi)預(yù)埋PVC管，模板支護(hù)時(shí)穿Φ20的絲杠，對(duì)拉加固模板下部。臺(tái)座內(nèi)部設(shè)間距50cm、直徑3cm的預(yù)留孔，孔內(nèi)預(yù)埋PVC管底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠條，防止模板漏漿。底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠T梁存放采用2層，T梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用倒T形截面，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。存梁區(qū)枕梁設(shè)在離梁兩端面各50cm處，枕梁上部墊橡膠墊板，不污染梁底。存梁臺(tái)座存梁臺(tái)座橡膠墊板T梁存放采用2層，T梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板拆除后，橫隔板底部活動(dòng)支撐不拆除，繼續(xù)支撐橫隔板，用三角架支撐T梁，單側(cè)4道；下部用對(duì)拉螺栓拉緊固定，對(duì)拉螺栓穿在臺(tái)座預(yù)留孔內(nèi)，保證T梁穩(wěn)固。T梁存梁三角支撐T梁模板拆除后，橫隔板底部活動(dòng)支撐不拆除，繼續(xù)支撐橫隔板，用T梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止T梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的厚度，在T梁預(yù)制時(shí)臺(tái)座上設(shè)置反拱度，40mT梁臺(tái)座反拱度為2.5cm。位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现担╩m）邊梁邊跨21.741.245.147.1-4.9中跨15.328.731.432.8-1.4中梁邊跨20.738.942.644.5-5.3中跨14.226.328.729.9-1.6預(yù)應(yīng)力引起的上供度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现当鞹梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止T梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的四、T梁模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工制作，采用定型鋼模板。根據(jù)預(yù)制梁占用模板時(shí)間為2天計(jì)算，模板配套系數(shù)為9/2=4.5，T梁模板用量為18/4.5=4套，T梁模板設(shè)置2套中梁+2套邊梁，模板按照模板準(zhǔn)入度選擇模板廠家按照T梁外部結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工，模板加工采用銑邊工藝，模板制作采用型鋼作骨架，焊接成型，6mm鋼板作面板，機(jī)械冷壓成型。四、T梁模板根據(jù)工期、臺(tái)座數(shù)量和梁板的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行模板加工制每?jī)蓚€(gè)橫隔梁間組合豎縫為2條，組合長(zhǎng)度中心控制為3m，兩側(cè)橫隔梁處長(zhǎng)度為1.64m。模板加工長(zhǎng)度以一節(jié)為一個(gè)加工單元，每套模板由翼板、肋板、封錨板、隔板組成。每側(cè)模板分18片制作（不含端模）而成，每?jī)蓹M隔梁之間為三片，每?jī)善g通過(guò)螺栓連接。側(cè)板與底板為側(cè)包底，包底≤50mm。橫隔梁與翼板垂直處設(shè)組合縫，端部為端包側(cè)。梁兩端為側(cè)包端。T梁負(fù)彎矩張拉齒板設(shè)置為鈍角。每?jī)蓚€(gè)橫隔梁間組合豎縫為2條，組合長(zhǎng)度中心控制為3m，兩側(cè)橫T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件端頭模板設(shè)置為梯型斜面，棱角線采用圓弧線端頭模板設(shè)置為梯型斜面，棱角線采用圓弧線整體式組合鋼模板整體式組合鋼模板附著式振動(dòng)器布置在T型梁兩側(cè)模板。T梁兩側(cè)模板之間的附著振搗器對(duì)稱(chēng)錯(cuò)開(kāi)布置，1米一個(gè)。其主要作用一是負(fù)責(zé)T梁馬蹄處砼的振搗，以便氣泡的排除，二是腹板的砼振搗，以避免因鋼筋波紋管太密、插入式振搗器無(wú)法振搗而漏振。邊梁處的阻水槽采取在模板上直接焊接半圓鋼管的方法，選擇外徑1.5cm的鋼管，從中間進(jìn)行切割，采用滿焊的方式與模板連接，保證阻水槽的外部尺寸。附著式振動(dòng)器布置在T型梁兩側(cè)模板。T梁兩側(cè)模板之間的附著振搗邊梁阻水槽邊梁阻水槽橫隔板底模采取與側(cè)模分開(kāi)制作的方式，采用獨(dú)立的鋼板底模。設(shè)計(jì)模板時(shí)，每套模板配備7套橫隔梁底托。橫隔板端頭模板采用整體式模板，模板按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，確保鋼筋的平面和水平位置。橫隔板端頭模板橫隔板底部模板橫隔板底模采取與側(cè)模分開(kāi)制作的方式，采用獨(dú)立的鋼板底模。設(shè)計(jì)模板使用完畢后，專(zhuān)人進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。清理模板上的灰塵、混凝土漿等雜物模板表面涂刷脫模劑模板使用完畢后，專(zhuān)人進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。清理模板上的灰塵、五、施工過(guò)程中問(wèn)題及處理T梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理：1、T梁馬蹄部位氣泡較多；2、外露濕接縫鋼筋不整齊；3、缺棱掉角；4、T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠；五、施工過(guò)程中問(wèn)題及處理T梁生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及處理：T梁馬蹄部位氣泡較多在施工過(guò)程中，T梁在砼澆筑后馬蹄部位出現(xiàn)較多氣泡。改進(jìn)措施：1、嚴(yán)格控制混凝土入模的坍落度。2、澆筑到馬蹄部位時(shí)放慢澆筑速度、減少分層厚度、仔細(xì)振搗。3、通過(guò)試驗(yàn)梁確定附著式振動(dòng)器的振動(dòng)時(shí)間，并用小型振動(dòng)棒結(jié)合振搗。T梁馬蹄部位氣泡較多在施工過(guò)程中，T梁在砼澆筑后馬蹄部位出現(xiàn)外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊外露濕接縫鋼筋不整齊一、工藝改進(jìn)措施：在濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，在模板外側(cè)設(shè)鋼支撐，鋼支撐上安裝5×5cm的定位角鋼，保證鋼筋綁扎橫平、豎直，且能夠保證頂面鋼筋保護(hù)層厚度。二、管理改進(jìn)措施：1、加強(qiáng)教育，提高工人在施工中的責(zé)任意識(shí)。2、加強(qiáng)對(duì)緣板擋模安裝的控制。3、每次安裝過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查擋板線形。如線形不直，應(yīng)立即調(diào)整。5×5cm定位角鋼一、工藝改進(jìn)措施：在濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，在模板外側(cè)設(shè)鋼支撐，鋼缺棱掉角T梁在模板拆除過(guò)程中出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。改進(jìn)措施：1、在滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，合理安排拆模時(shí)間。2、每次模板安裝前派專(zhuān)人涂脫模劑，使脫模劑涂刷均勻。3、拆除模板時(shí)不能猛打硬撬，龍門(mén)吊起吊模板時(shí)應(yīng)防止模板對(duì)梁體的碰撞。模板拆除過(guò)程中混凝土缺棱掉角缺棱掉角T梁在模板拆除過(guò)程中出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。改進(jìn)措施：模板T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠改進(jìn)措施：1、在預(yù)制梁模板側(cè)面上加工工作平臺(tái)，禁止踩踏頂面鋼筋；2、在澆筑混凝土之前，對(duì)T梁頂面鋼筋進(jìn)行檢查，對(duì)不平的鋼筋進(jìn)行調(diào)整，保證鋼筋橫平、豎直。3、混凝土澆筑、收漿、壓光等均在工作平臺(tái)上進(jìn)行，必須保證頂面平整，杜絕出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。T梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度不夠改進(jìn)措施：模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)模板外側(cè)工作平臺(tái)空心板模板設(shè)計(jì)本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁466片，其中20米空心板226片、10米空心板240片。

20米空心板梁寬度為1.24m，高度為95cm。

10米空心板梁寬度為1.24m，高度為60cm。一、空心板梁概況空心板模板設(shè)計(jì)本合同段共有后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁466片，其中T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件二、空心板預(yù)制場(chǎng)布置空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)（60+60）噸+1臺(tái)（10+10）噸龍門(mén)吊，龍門(mén)吊跨徑36米。占地面積10.5畝。二、空心板預(yù)制場(chǎng)布置空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)（60+60）噸+三、空心板制、存梁臺(tái)座本合同段10米空心板梁240片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁2片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。20米空心板梁226片，制梁工期按120天計(jì)，平均每天制梁1.9片，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片。采用噴淋自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，保證全天制梁，全天養(yǎng)生，單個(gè)臺(tái)座制梁周期按9天考慮，每個(gè)臺(tái)座制梁效率為0.111榀/天，空心板梁臺(tái)座需要18個(gè)，空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置20米、10米空心板梁臺(tái)座分別為18個(gè)，臺(tái)座中心間距2.14米。臺(tái)座采用C30鋼筋混凝土澆筑，長(zhǎng)度分別為22m、11m，寬度1.24m，高度30cm。三、空心板制、存梁臺(tái)座本合同段10米空心板梁240片，制梁工空心板梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為1.5×1.5×0.3米；20米空心板基礎(chǔ)下層為7@250Φ16鋼筋，上層為7@250φ10鋼筋。10米空心板基礎(chǔ)下層為6@300Φ12鋼筋，上層為7@300φ10鋼筋。底模采用6mm厚鋼板與5#槽鋼連接，模板安裝時(shí)，槽鋼內(nèi)安裝膠條，防止模板漏漿。空心板梁臺(tái)座端頭設(shè)置加強(qiáng)基礎(chǔ)，加強(qiáng)基礎(chǔ)為1.5×1.5×0.T梁模板及空心板模板設(shè)計(jì)課件空心板梁存放采用3層，空心板梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用倒T形截面。存梁區(qū)枕梁設(shè)在離梁兩端面各50cm處，枕梁上部墊橡膠墊板，不污染梁底。空心板梁存放采用3層，空心板梁存放區(qū)底座基礎(chǔ)采用C30鋼筋混空心板梁臺(tái)座反拱設(shè)置為防止空心板梁在張拉后起拱過(guò)大，影響橋面鋪裝層的厚度，在空心板梁預(yù)制時(shí)臺(tái)座上設(shè)置反拱度，空心板梁臺(tái)座反拱度為1.5cm。位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现担╩m）邊板+13.5+16.6+17.5+18.0+9.2中板+10.0+12.1+12.7+13.0+3.1各階段跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现当砜招陌辶号_(tái)座反