公司重大風(fēng)險告知(危化品儲存企業(yè))

xx有限公司風(fēng)險點告知序號風(fēng)險點名稱類型區(qū)域位置可能導(dǎo)致的主要事故類型風(fēng)險等級主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注1甲醛罐設(shè)備設(shè)施類罐區(qū)其他傷害、中毒和窒息1設(shè)置可燃有毒氣體報警儀、設(shè)置呼吸閥裝置，隔絕空氣、配備遠(yuǎn)傳及現(xiàn)場雙液位顯示。并設(shè)置高低液位報警、每小時巡檢一次，檢查有無跑冒滴漏情況、接地裝置定期檢測、維護(hù)、定期進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，定期組織演練、登高作業(yè)需佩戴安全帶，現(xiàn)場巡檢佩戴個人防護(hù)用品，配備正壓式空氣呼吸器、罐體設(shè)置消防泡沫裝置，罐區(qū)周圍設(shè)有消防炮公司級公司2個裝置2硫酸罐設(shè)備設(shè)施類罐區(qū)其他傷害、中毒和窒息、灼燙2設(shè)置可燃有毒氣體報警儀、設(shè)置氨封裝置，隔絕空氣、配備遠(yuǎn)傳及現(xiàn)場雙液位顯示。并設(shè)置高低液位報警、每小時巡檢一次，檢查有無跑冒滴漏情況、接地裝置定期檢測、維護(hù)、定期進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，定期組織演練、登高作業(yè)需佩戴安全帶，現(xiàn)場巡檢佩戴個人防護(hù)用品，配備正壓式空氣呼吸器、罐體設(shè)置消防泡沫裝置，罐區(qū)周圍設(shè)有消防炮公司級公司2個裝置3液堿罐設(shè)備設(shè)施類罐區(qū)其他傷害、中毒和窒息、灼燙2設(shè)置可燃有毒氣體報警儀、設(shè)置氨封裝置，隔絕空氣、配備遠(yuǎn)傳及現(xiàn)場雙液位顯示。并設(shè)置高低液位報警、每小時巡檢一次，檢查有無跑冒滴漏情況、接地裝置定期檢測、維護(hù)、定期進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，定期組織演練、登高作業(yè)需佩戴安全帶，現(xiàn)場巡檢佩戴個人防護(hù)用品，配備正壓式空氣呼吸器、罐體設(shè)置消防泡沫裝置，罐區(qū)周圍設(shè)有消防炮公司級公司1個裝置4助劑罐設(shè)備設(shè)施類罐區(qū)其他傷害、中毒和窒息1設(shè)置可燃有毒氣體報警儀、設(shè)置呼吸閥裝置，隔絕空氣、配備遠(yuǎn)傳及現(xiàn)場雙液位顯示。并設(shè)置高低液位報警、每小時巡檢一次，檢查有無跑冒滴漏情況、接地裝置定期檢測、維護(hù)、定期進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，定期組織演練、登高作業(yè)需佩戴安全帶，現(xiàn)場巡檢佩戴個人防護(hù)用品，配備正壓式空氣呼吸器、罐體設(shè)置消防泡沫裝置，罐區(qū)周圍設(shè)有消防炮公司級公司2個裝置7半成品罐設(shè)備設(shè)施類罐區(qū)其他傷害、中毒和窒息1設(shè)置可燃有毒氣體報警儀、設(shè)置呼吸閥裝置，隔絕空氣、配備遠(yuǎn)傳及現(xiàn)場雙液位顯示。并設(shè)置高低液位報警、每小時巡檢一次，檢查有無跑冒滴漏情況、接地裝置定期檢測、維護(hù)、定期進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，定期組織演練、登高作業(yè)需佩戴安全帶，現(xiàn)場巡檢佩戴個人防護(hù)用品，配備正壓式空氣呼吸器、罐體設(shè)置消防泡沫裝置，罐區(qū)周圍設(shè)有消防炮公司級公司2個裝置11一級動火作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息11、辦理《動火作業(yè)許可證》并批準(zhǔn)；對施工單位進(jìn)行安全教育和安全交底、風(fēng)險告知；作業(yè)人員必須持有焊工作業(yè)證；2、動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；3、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍燃物，配備消防器材；4、動火點30米內(nèi)不準(zhǔn)排放可燃?xì)怏w，15米內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體，在動火點10米范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；5、使用氣割作業(yè)，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶距離不應(yīng)小于5米，氣瓶與作業(yè)地點不應(yīng)小于10米，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施；6、作業(yè)人員佩戴相應(yīng)的焊工手套及其他勞動防護(hù)用品；7、專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位；8、作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開公司級公司12特級動火作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息11、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，組織相關(guān)人員開分析會，全面分析風(fēng)險，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊道現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、辦理《動火作業(yè)許可證》，并經(jīng)過批準(zhǔn)；對施工單位進(jìn)行安全教育和安全交底、風(fēng)險告知；作業(yè)人員必須持有焊工作業(yè)證；3、動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)終端時間超過30min應(yīng)重新分析；4、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍易燃物，配備消防器材等公司級公司13特級高處作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場高處墜落1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》，落實安全防護(hù)措施，方可施工；2、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求；3、作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶；帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服；配備通訊聯(lián)絡(luò)裝置；4、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、采蓮及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施配；5、異步其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施；6、專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位；7、拆除腳手架、防護(hù)棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)上部和下部同時施工公司級公司14受限空間作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場中毒和窒息11、辦理《受限空間安全作業(yè)許可證》，落實安全防護(hù)措施，并經(jīng)過批準(zhǔn)，方可施工；對施工單位進(jìn)行安全教育和安全交底、風(fēng)險告知；2、受限空間作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估，制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關(guān)方案，生產(chǎn)處、動力設(shè)備處、安全處等專業(yè)部門負(fù)責(zé)審核；相關(guān)設(shè)備切斷電流、加盲板、切斷物料來源及進(jìn)行清洗、置換；3、分析的檢測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行檢測分析，分析儀與作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，應(yīng)重新分析。作業(yè)過程中應(yīng)1h分析一次或隨身攜帶檢測器；4、作業(yè)人員佩戴必要的防毒口罩或送風(fēng)式呼吸器；5、專人監(jiān)護(hù)，隨時檢測有毒氣體含量；6、如有必要過程中強(qiáng)制通風(fēng)公司級公司153人以上的檢維修作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)械傷害、觸電等11、涉及特殊作業(yè)的必須辦理相關(guān)作業(yè)票并得到批準(zhǔn)；易燃易爆區(qū)動火一律安特級動火處理；2、作業(yè)人員持有相應(yīng)特殊作業(yè)證；3、設(shè)備、容器、儲罐、管道檢修前，必須進(jìn)行吹掃、置換，置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20-22%，有毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)；4、動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；5、受限空間作業(yè)，分析的檢測點要有代表性、全面性，分析與作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，應(yīng)重新分析，作業(yè)過程中應(yīng)1h分析一次或隨身攜帶檢測儀器；6、與其它作業(yè)交叉進(jìn)行，應(yīng)采取可靠的隔離措施；7、易燃易爆區(qū)域使用防爆工器具；8、使用必要的防毒面具和防護(hù)用品；9、一人以上監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位；10、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》，落實安全防護(hù)措施，方可施工；11、高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求；12、作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶；帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服；配備通訊聯(lián)絡(luò)裝置；13做好其他安全注意事項。公司級公司16易燃易爆區(qū)域搶修作業(yè)作業(yè)類型生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息11、涉及特殊作業(yè)的必須辦理相關(guān)作業(yè)票并得到批準(zhǔn)；易燃易爆區(qū)動火一律安特級動火處理；2、作業(yè)人員持有相應(yīng)特殊作業(yè)證；3、設(shè)備、容器、儲罐、管道檢修前，必須進(jìn)行吹掃、置換，置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20-22%，有毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)；4、動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；5、受限空間作業(yè)，分析的檢測點要有代表性、全面性，分析與作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，應(yīng)重新分析，作業(yè)過程中應(yīng)1h分析一次或隨身攜帶檢測儀器；6、與其它作業(yè)交叉進(jìn)行，應(yīng)采取可靠的隔離措施；7、易燃易爆區(qū)域使用防爆工器具；8、使用必要的防毒面具和防護(hù)用品；9、一人以上監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位；10、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。公司級公司18硫酸卸車作業(yè)類型罐區(qū)具有強(qiáng)腐蝕性易造成人員灼傷21、輸送軟管在使用前進(jìn)行試漏，且每隔6個月試壓一次，并做好記錄；2、啟動卸車泵將硫酸、液堿抽入罐內(nèi)，卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位；3、當(dāng)液位到達(dá)罐體體積90%時停止卸車；4、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點，待處理完畢后繼續(xù)卸車；5、卸車過程要防止明火出現(xiàn)，若人員接觸到立即使用大量清水沖洗，同時聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療公司級公司18液堿卸車作業(yè)類型罐區(qū)具有強(qiáng)腐蝕性易造成人員灼傷21、輸送軟管在使用前進(jìn)行試漏，且每隔6個月試壓一次，并做好記錄；2、啟動卸車泵將硫酸、液堿抽入罐內(nèi)，卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位；3、當(dāng)液位到達(dá)罐體體積90%時停止卸車；4、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點，待處理完畢后繼續(xù)卸車；5、卸車過程要防止明火出現(xiàn)，若人員接觸到立即使用大量清水沖洗，同時聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療公司級公司18甲醛卸車作業(yè)類型罐區(qū)具有強(qiáng)腐蝕性易造成人員灼傷21、輸送軟管在使用前進(jìn)行試漏，且每隔6個月試壓一次，并做好記錄；2、啟動卸車泵將硫酸、液堿抽入罐內(nèi)，卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位；3、當(dāng)液位到達(dá)罐體體積90%時停止卸車；4、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點，待處理完畢后繼續(xù)卸車；5、卸車過程要防止明火出現(xiàn)，若人員接觸到立即使用大量清水沖洗，同時聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療公司級公司18液體萘卸車作