排鹽工程施工方案

排鹽工程施工方案根本措施：治水優(yōu)先、然后通過(guò)管理進(jìn)行水鹽平衡調(diào)節(jié)、肥鹽平衡調(diào)控，達(dá)到脫鹽、控鹽的目的。第一小節(jié)暗管排鹽工藝（1）根據(jù)鹽隨水來(lái)、鹽隨水去的水鹽運(yùn)動(dòng)規(guī)律，鋪設(shè)暗管把土壤中的鹽分隨水排走，并根據(jù)植物生長(zhǎng)需求、土壤地質(zhì)條件、地下水位高低以及必要養(yǎng)管調(diào)控措施，將地下水位控制在允許深度范圍內(nèi)，達(dá)到土壤脫鹽、防止生鹽漬化、保證植物可持續(xù)發(fā)展的目的。（2）該工藝既有利于快速脫掉植物根系分布層多余鹽分，也可阻斷地下水對(duì)上層土壤的影響，同時(shí)具有排澇功能。（3）通過(guò)天津多個(gè)項(xiàng)目案例，鹽土綠化的成功實(shí)踐證明，該技術(shù)途徑可徹底解決高礦化度地下水對(duì)上層土壤危害以及土壤脫鹽問(wèn)題，是鹽堿地綠化的一種最為理想的、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)途徑。（4）排鹽管的鋪設(shè)一般為水平封閉式。一級(jí)管和二級(jí)管相結(jié)合，一級(jí)管的滲入水匯入二級(jí)管中，然后流入市政雨水管網(wǎng)排走，若雨水管道埋深較淺不能自行排泄?jié)B水，可在二級(jí)管的末端設(shè)強(qiáng)排井，定期強(qiáng)排。（5）排鹽管的埋設(shè)深度、間距、坡降主要取決于綠地種植的植物種類、土壤結(jié)構(gòu)、地下水位的高低，氣候以及附近雨水管道的深度等。底部鋪設(shè)鵝卵石、爐渣、碎石為隔離層，保證在灌溉和降雨后，重力水通過(guò)土壤的非毛細(xì)孔隙順利向下移動(dòng)，并通過(guò)水分的橫向運(yùn)動(dòng)，降低上層土壤的含鹽量；而且由于隔離作用，使下層高含鹽水分難以上升，避免上層土壤次生鹽化現(xiàn)象。第二小節(jié)綠化排鹽工程方案暗管排鹽工程的技術(shù)特征該工藝具有持續(xù)調(diào)控地下水位、遏制土壤次生鹽漬化、促進(jìn)濱海鹽土快速脫鹽和及時(shí)排除瀝澇等多重功能。并可以有效地將地下水控制在需要的深度以下，通過(guò)自然降水和人工澆灌措施的運(yùn)用調(diào)控土壤的鹽分含量。該工藝以市政排水管網(wǎng)為排水承泄區(qū)，綠地建設(shè)過(guò)程中排鹽管可就近接入市政排水系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了施工過(guò)程，降低了排水工程成本。暗管排鹽工程的技術(shù)組成該工藝（圖1）主要由種植土、淋層、排鹽溝、集水管、排鹽管（盲管）、排鹽井（觀測(cè)井）組成，必要時(shí)需設(shè)強(qiáng)排井。排鹽管置于排鹽溝中心位置，上鋪淋層（碎石15cm或爐20cm），淋層上為種植土。圖1 排鹽系統(tǒng)斷面圖第三小節(jié)綠化土壤改良方案鹽堿土的肥力特征水和有機(jī)質(zhì)都是改良鹽堿土的重要物質(zhì)，而水、肥之間是互為依存，相輔相成的關(guān)系，治水是基礎(chǔ)，培肥是根本。鹽堿土一般具有“瘦、冷、死、板”的肥力特征，鹽分的化學(xué)組成降低了某些養(yǎng)分（如磷和鋅）的有效性。有效的培肥改土措施，加厚熟化土層，能夠達(dá)到穩(wěn)定水鹽動(dòng)態(tài)和水鹽平衡，不僅能夠降低灌溉定額，節(jié)約用水，還可以達(dá)到長(zhǎng)期改良土壤的效果，使植物的生長(zhǎng)穩(wěn)定而持續(xù)。以肥為中心的改良措施。必須在土壤中鹽分降低到一定限度的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行，而在水治過(guò)程中，必須緊密結(jié)合培肥措施，才能盡可能地彌補(bǔ)水治的不足，收到相得益彰的良好效果。種植土的質(zhì)量要求（1）園林栽植土必須具有滿足園林栽植植物生長(zhǎng)所需的水、肥、氣、熱的能力，嚴(yán)禁建筑垃圾和有害物質(zhì)混入。（2）種植回填土的全鹽含量應(yīng)小于0.3%，pH值在8.30以下，土壤容重為1.2-1.4g.kg-1之間。后期養(yǎng)護(hù)管理過(guò)程中應(yīng)將有效土層鹽分通過(guò)脫鹽控制在含鹽量小于2g.kg-1的脫鹽標(biāo)準(zhǔn)。（3）栽植喜酸性土壤的植物，局部施用酸性肥料，pH必須控制在5.0-6.5，無(wú)石灰反應(yīng)。（4）土壤速效養(yǎng)分：速效N：90mg/kg、速效P：15mg/kg、速效K：100mg/kg土以上。主要道排項(xiàng)目施工方案第四小節(jié)施工測(cè)量施工測(cè)量技術(shù)要求1、施工測(cè)量按施工圖紙、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，符合精度要求后再進(jìn)行工程的施工測(cè)量。3、場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制網(wǎng)。（如采用原有控制網(wǎng)作為場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)時(shí)，要先復(fù)測(cè)檢查，符合精度要求后方能取用）。4、場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按不低于二等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)量。平面控制測(cè)量1、依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》、招標(biāo)文件中對(duì)測(cè)量精度要求，采用導(dǎo)線控制。2、施工前由測(cè)量人員利用全站儀對(duì)業(yè)主、測(cè)繪院提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、控制點(diǎn)的選擇考慮便于長(zhǎng)期保存，即要滿足精度要求、分布均勻方便施工，還要考慮加密控制點(diǎn)的布設(shè)，對(duì)于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)采用澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)和寬各0.6m），并設(shè)立警示牌。控制點(diǎn)每月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次，遇有特殊天氣，過(guò)后加測(cè)一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。4、隨著工程各項(xiàng)工作的進(jìn)一步展開，為了更好的控制各構(gòu)筑物的平面位置，在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行加密控制點(diǎn)的布設(shè)。加密點(diǎn)布設(shè)成閉合導(dǎo)線和附合導(dǎo)線，并且加密點(diǎn)要隨時(shí)與首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。5、所有內(nèi)業(yè)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可投入工程使用。6、控制網(wǎng)的布設(shè)：橋墩采用前方交匯法放樣，控制網(wǎng)布設(shè)成三角網(wǎng)或邊角網(wǎng)。所有控制點(diǎn)應(yīng)便于觀測(cè)保存。高程控制測(cè)量1、建立高程控制網(wǎng)采用水準(zhǔn)測(cè)量和測(cè)距三角高程測(cè)量法。以水準(zhǔn)網(wǎng)為主要形式，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量精度。2、高程控制點(diǎn)由基本水準(zhǔn)點(diǎn)組成，選擇地質(zhì)條件好、地基穩(wěn)定處。3、采用高程控制點(diǎn)直接對(duì)高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加密，加密水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)采用附合導(dǎo)線，用水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)各一次，往返誤差不得大于±12L1/2mm（L為路線長(zhǎng)，以km計(jì)）。精度合格后，作為線路高程控制點(diǎn)。4、結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過(guò)程可建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要選在牢固且不易破壞的地方，當(dāng)施工過(guò)程中水準(zhǔn)點(diǎn)不得不被破壞時(shí)，及時(shí)將其引測(cè)至穩(wěn)固的地方，保證精度與原有水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)相同。5、施工過(guò)程中，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)是否可靠。測(cè)量成果檢驗(yàn)為了確保設(shè)計(jì)的凈空限界和正確的線路方位，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測(cè)制度。施工控制測(cè)量成果，經(jīng)自檢和駐地監(jiān)理審批，向施工監(jiān)理部提出檢測(cè)申請(qǐng)（申請(qǐng)單與成果）。由施工監(jiān)理部通知測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)均應(yīng)按照規(guī)定的同等級(jí)精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時(shí)地提出成果報(bào)告，一般檢測(cè)互差應(yīng)小于2倍中誤差，可用原測(cè)成果，若大于該值或發(fā)現(xiàn)粗差，應(yīng)由監(jiān)理會(huì)同監(jiān)理部采取專項(xiàng)檢測(cè)來(lái)處理。檢測(cè)導(dǎo)線的坐標(biāo)誤差≤±12mm，＜±20mm；檢測(cè)地高程點(diǎn)的高程誤差≤±3mm，≤±5mm；檢測(cè)導(dǎo)線起始邊（基線邊）方位角的誤差≤±10″；檢測(cè)相鄰高程點(diǎn)的高程誤差≤±3mm；檢測(cè)導(dǎo)線邊的邊長(zhǎng)誤差≤±8mm。施工測(cè)量措施1、控制網(wǎng)的測(cè)量：本工程的測(cè)量所用儀器為全站儀，組成控制網(wǎng)的各點(diǎn)間測(cè)量均采用四個(gè)測(cè)回。2、數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算，求得邊與角的中誤差，滿足測(cè)量精度要求后方可使用。3、樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的Φ16以上螺紋鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測(cè)量精度。樁點(diǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)防止誤用。4、施工過(guò)程中邊樁測(cè)量：在施工過(guò)程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測(cè)量區(qū)間中線及邊線，同時(shí)埋設(shè)護(hù)樁以利于邊樁的恢復(fù)。施工邊樁即使沒有動(dòng)過(guò)，也要定期進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。第五小節(jié)管線工程雨水工程1、測(cè)量放線（1）驗(yàn)樁：由公司技術(shù)質(zhì)量部組織，對(duì)勘察設(shè)計(jì)院所交中心點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,其精度要求如下：測(cè)角：測(cè)回差＜15″，量距（往返丈量）＜1/5000。高程：施工水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁沿線設(shè)置每50米一點(diǎn)允許誤差為±12 mm。注：L為公里數(shù)（視線高允許誤差為±5mm）。（2）根據(jù)交驗(yàn)后的中心樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，其精度要求：管道的起點(diǎn)、交點(diǎn)、井位及終點(diǎn)相對(duì)于附近控制點(diǎn)的定位允許偏差<±10mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡度控制樁間距不超過(guò)10m。在回填土前測(cè)出起、終點(diǎn)、交點(diǎn)、井位的坐標(biāo)及管頂高程，其高程測(cè)量允許偏差±3mm。（3）施工前，對(duì)已建排水明溝的內(nèi)底高程，位置及管徑進(jìn)行校測(cè)，無(wú)矛盾后方可施工，以確保接入點(diǎn)管線位置準(zhǔn)確。2、土方工程（1）土方開挖施工期間，與有關(guān)管理單位密切配合，對(duì)施工人員詳細(xì)交底并放樁撒線后，方可開挖，現(xiàn)場(chǎng)寄存土方用于溝槽回填，反鏟挖槽，基底預(yù)留20cm人工清底。土方堆放的位置和高度及揚(yáng)塵控制必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）土方回填在管線施工完畢并對(duì)溝槽隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行回填施工，胸腔及管頂500mm范圍內(nèi)采用細(xì)土回填，用木夯或蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，管線及井室溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過(guò)30cm，管（方溝）頂1.5m以上，采用12-15T壓路機(jī)壓實(shí)，每層回填均應(yīng)留大于50cm寬接茬，回填土密實(shí)度按筑路標(biāo)準(zhǔn)控制。（3）基礎(chǔ)工程承插口管道地基的原狀土層不得擾動(dòng)，其地基承載力不應(yīng)低于0.06Mpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理?；靥钌暗[墊層基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)范厚度的砂礫墊層，并根據(jù)砂礫墊層的厚度分層回填、夯實(shí)，整平砂石后用平板振搗夯夯實(shí)，夯實(shí)的密實(shí)應(yīng)達(dá)到95%以上，應(yīng)保持砂石基礎(chǔ)的含水量。砂礫墊層施工完成后，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程?；A(chǔ)做好后按排管位置開挖承插口工作坑，使接口操作階段管子承口懸空。（4）安管工程1）管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。2）安管順序從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來(lái)水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。3）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。4）管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。檢查承插口及企口之間的間隙為9mm～15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個(gè)楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1／5處。（5）井室澆筑工程管線施工完畢后，進(jìn)行檢查井澆筑施工。測(cè)量人員首先在墊層上放出尺寸線，然后開始施工。鑄鐵管施工1、球墨鑄鐵管施工工序槽底驗(yàn)收合格→下管→管道承插接口→附件及管件安裝→閉水試驗(yàn)→管道沖洗→管道回填2、管材的采購(gòu)和施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)本工程所使用的球墨鑄鐵管由項(xiàng)目部材料部統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)。球墨鑄鐵管出廠時(shí)必須具有制造廠的合格證明書，指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不合格的產(chǎn)品拒絕進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)主要從管材的表面、幾何尺寸進(jìn)行，要求管材表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕、無(wú)裂紋、重皮等不良現(xiàn)象，管子的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3、球墨鑄鐵管的安裝管道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，土質(zhì)好的地段直接敷設(shè)，如遇不良土質(zhì)的地基，必須換土夯實(shí)，并在管道底部均勻鋪設(shè)150㎜厚中粗砂作墊層，其中所含石子粒徑不得大于l0mm，并且含量小于10％。管道安裝時(shí)，隨安管隨挖工作坑，工作坑尺寸以能保證旋工操作為準(zhǔn)，且使管身與基礎(chǔ)均勻接觸。管道安裝時(shí)將管的中心、高程逐節(jié)調(diào)整準(zhǔn)確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下節(jié)管安裝。上膠圈時(shí)將已安裝完成的第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻涂抹一層潤(rùn)滑液，同時(shí)將第二節(jié)管插口工作面清理干凈，并將膠圈套在插口工作面始端，膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。道路排水工程1、測(cè)量放線（1）測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，采用經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，消滅累計(jì)誤差。（2）所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。對(duì)于施工過(guò)程中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。若有地下管線等應(yīng)事先出書面通知或明確標(biāo)示出位置。2、施工順序：污水排水管道—雨水排水管道3、污、雨水排水管道施工（1）開槽、基礎(chǔ)施工：開槽：本工程總填挖量較大，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配。根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法，其中機(jī)械為70%，人工為30%。溝槽開挖斷面為大開挖形式，考慮到溝槽開挖較深，為保證安全，溝槽開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，采用木樁、木擋板或竹擋板支撐擋護(hù)。將表層土與上層土分開堆置于溝槽兩側(cè)，以方便原土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸，堆土坡腳須距離槽1M以外，堆高不超過(guò)2M，且在適當(dāng)位置留出運(yùn)輸?shù)缆?、排水支管位置及排水支管足夠?qū)挾?，在雨季施工時(shí)，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進(jìn)入溝槽，堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌，當(dāng)遇暴雨時(shí)，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向槽外。機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過(guò)分欠挖，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，距設(shè)計(jì)槽底20~30厘米一層不挖，用人工清挖。人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實(shí)。在居民、工廠區(qū)開槽后，如果不能及時(shí)安管回填，應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)臨時(shí)便橋方便居民出行使用。（2）承插口管道安裝：1）管道運(yùn)輸：管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場(chǎng)地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止?jié)L動(dòng)。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。管材堆放應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米，間距不大于1.5米。堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。2）管材檢查：在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3）管道安裝、接口：該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工?？紤]的開槽溝深，吊裝機(jī)械距離溝槽距離等原因，使用2臺(tái)16T吊車吊裝安管，采用人工配合機(jī)械安管，下管前認(rèn)真檢查管口、管身是否完整無(wú)損，不合格的管材嚴(yán)禁使用，將管內(nèi)的雜物清理干凈。排管從下游排向上游，插口向上游，承口朝向下游。檢查井下游第一節(jié)管道一端為平口，一端為插口，平口端伸入井內(nèi)，下游為插口端。接口采用膠圈，如膠圈過(guò)硬，安裝前熱水軟化。安裝時(shí)，在膠圈表面及管子承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)的中性潤(rùn)滑劑，將密封膠圈套在管插口位置。對(duì)口后由手搬葫蘆索管，管子的中線及高程由經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀監(jiān)控施工，膠圈安裝平穩(wěn)就位，不扭曲，不反彈，對(duì)口嚴(yán)密，間隙一致。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程。若發(fā)現(xiàn)膠圈有扭曲、不均勻、脫槽等現(xiàn)象立即糾正，符合要求后，方可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨取９艿腊惭b好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。（3）砌筑檢查井砌筑前磚必須濕潤(rùn)，砌筑砂漿及抹面砂漿寬度和厚度要達(dá)到規(guī)范要求，必須摻加粉煤灰，砌筑時(shí)墻面要平整、垂直，砂漿飽滿，抹面前墻體要濕潤(rùn)，抹面應(yīng)光滑，不得有空鼓裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)尺寸及爬梯安裝一定要規(guī)范，符合設(shè)計(jì)要求，人工按設(shè)計(jì)尺寸砌筑檢查井，并內(nèi)外用砂漿抹面。（4）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用閉水試驗(yàn)方式進(jìn)行，管道在試驗(yàn)段井內(nèi)砌堵抹面，將管道密封，向管內(nèi)注水，養(yǎng)護(hù)天后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于30min，水位下降小于規(guī)范要求就方為合格。（5）回填閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填，回填是本工程中的重中之重。管線保護(hù)1、管線保護(hù)原則所有管線盡量就地保護(hù)，能不遷移的盡量不動(dòng)。對(duì)必須遷移的管線，應(yīng)編制詳實(shí)可行的施工方案，并征得管線主管部門的同意后，方可進(jìn)行。2、組織程序工程開工前，先會(huì)同管網(wǎng)埋設(shè)、管理部門進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行試挖確認(rèn)，并在上面作好標(biāo)記，以便施工時(shí)確定保護(hù)措施。施工進(jìn)場(chǎng)后，還須與有關(guān)管理部門協(xié)商、研究，進(jìn)一步摸清地下管線的情況，做好管線位置標(biāo)志，并刨驗(yàn)以確定其準(zhǔn)確位置。在此基礎(chǔ)上，與有關(guān)部門研究制定更為具體、完善、切實(shí)可行的改移及防護(hù)措施。3、組織措施（1）項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)地下管線調(diào)查及保護(hù)事宜，采取走訪所有管線單位，委托專業(yè)物探單位探測(cè)地下管線，開工動(dòng)土前，對(duì)動(dòng)土位置開設(shè)樣洞，摸清地下管線的全部走向，設(shè)立管線檔