汽輪機(jī)培訓(xùn)課件

中船重工·重慶三碩工業(yè)汽輪機(jī)有限公司⑦重新調(diào)整好軸承座。4.3.6后支座①清洗軸承座，修整中分面。②清理檢查油封環(huán)，必要時(shí)更換油封齒，內(nèi)圓按軸的尺寸配作加工。③清洗檢查徑向軸承，軸瓦表面局部輕微拉毛處修光，如損傷嚴(yán)重或軸承間隙過大則更換備件軸承。④檢查軸承座調(diào)整件、導(dǎo)向件、定位件，視需要修整光潔或更換。⑤重新調(diào)整好軸承座。4.3.7速關(guān)閥①拆卸閥與汽缸進(jìn)汽室的連接螺栓，折出速關(guān)閥及蒸汽濾網(wǎng)、閥座。②分解油缸，清洗油缸，檢查油缸、活塞、活塞盤，試驗(yàn)活塞，需要時(shí)進(jìn)行修整。③脫開活塞盤與閥桿的連接。④檢查閥桿、油缸密封件，必要時(shí)更換密封件，修理閥桿。⑤檢查閥碟、閥座，如接觸面有損傷，進(jìn)行修刮研磨。⑥檢查導(dǎo)向套筒、汽封套筒，清除積垢，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷，進(jìn)行修復(fù)或更換。⑦檢查閥蓋密封面。⑧重新裝配速關(guān)閥（調(diào)節(jié)汽閥檢修完畢再裝速關(guān)閥），汽輪機(jī)檢修結(jié)束后作功能試驗(yàn)。4.3.8提板閥①先記錄好各連桿的位置尺寸，然后先拆掉杠桿。②松開蓋板的把合螺栓，取下蓋板；③記錄各個(gè)閥頭螺母的位置尺寸，然后松開螺母即可取出橫梁和閥頭；④清洗閥頭和閥座，觀察其表面是否由損傷，若有必要，須更換。4.4其它設(shè)備的檢修4.4.1電液轉(zhuǎn)換器的檢查、維護(hù)按相應(yīng)產(chǎn)品使用手冊(cè)的說明進(jìn)行。4.4.2運(yùn)行監(jiān)視儀表的檢查和校驗(yàn)。4.4.3油系統(tǒng)（如油箱、輔助油泵、冷油器、濾油器、蓄能器等），凝汽系統(tǒng)（如凝汽器、凝結(jié)水泵、水位調(diào)節(jié)器、抽汽器、排汽安全閥等），蒸汽管路（管道、支吊架、抽汽速關(guān)閥及操縱機(jī)構(gòu)、安全閥、排汽接管等），油管路（管道、膨脹節(jié)、軟管、接頭等）的檢查和修理按檢修計(jì)劃及規(guī)程要求進(jìn)行。4.5汽輪機(jī)的重新裝配汽輪機(jī)各部件的組裝要嚴(yán)格按照拆卸前所記錄的尺寸裝配，遵循由下到上的原則。4.6部件功能檢驗(yàn)每次維修之后，若涉及到以下部件，一定要對(duì)部件做功能檢驗(yàn)。①必要時(shí)進(jìn)行油系循環(huán)，清洗油系統(tǒng)。②盤車系統(tǒng)功能檢驗(yàn)。③速關(guān)閥功能試驗(yàn)。④調(diào)節(jié)汽閥特性整定。⑤調(diào)速器功能試驗(yàn)。4.7檢修情況試驗(yàn)對(duì)檢修項(xiàng)目、人員、進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及采取的處理措施，重新裝配的檢測(cè)記錄，部套功能檢驗(yàn)的結(jié)果等提交書面報(bào)告，必要時(shí)附上圖示和照片。4.7.1重新試運(yùn)行汽輪機(jī)大修后，必須先進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行步驟和要求參見第5章開停車安全注意事項(xiàng)，重新試運(yùn)行時(shí)，第一次起動(dòng)要特別當(dāng)心，必須進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)要作好記錄，尤其是要注意對(duì)軸和軸承座振動(dòng)、汽缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹、軸承溫度、輪室壓力等的監(jiān)測(cè)，試運(yùn)行的初期，要注意對(duì)油和蒸汽泄漏的檢查。通過穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)的分析，可得知汽輪機(jī)找中及機(jī)組對(duì)中的情況。重新試運(yùn)行時(shí)的輪室壓力，排汽壓力，徑向和推力軸承溫度，二次油壓與初次試運(yùn)行及檢修前正常運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)工況的數(shù)據(jù)作比較，如存在偏差，應(yīng)查明原因并予以消除，倘若出現(xiàn)偏差過大的情況，經(jīng)分析認(rèn)為有必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整或再次修理。待運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定后，進(jìn)行汽輪機(jī)性能測(cè)試。重新試運(yùn)行一開始，就應(yīng)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)作記錄，所記錄的數(shù)據(jù)與初次試運(yùn)行及檢修前運(yùn)行數(shù)據(jù)要有可比性，能足以對(duì)檢修成效和汽輪機(jī)狀況作出準(zhǔn)確評(píng)定。5開停車安全注意事項(xiàng)5.1汽輪機(jī)開車步驟：開車前準(zhǔn)備：確認(rèn)汽輪機(jī)及附屬設(shè)備（包括油站、凝汽器等）處于備用狀態(tài)，檢查現(xiàn)場(chǎng)及中控所有閥門的開關(guān)及儀表處于正常備用狀態(tài)。5.1.1潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)啟動(dòng)前檢查油箱液位(一般保持在80％)、溫度40℃左右，全開控制油與潤(rùn)滑油，在保證油壓之后，油泵投入聯(lián)鎖。油溫達(dá)到35℃之后給高位油箱充油，待視鏡有回油后關(guān)閉充油閥。5.1.2暖管暖管用閥門來控制蒸汽流量以保證管道溫度，溫升為2-3度/分鐘（注意：暖管嚴(yán)禁溫升過快，應(yīng)嚴(yán)格按照升速曲線，暖管過程中保證疏水暢通，暖管120℃以上后，可全開旁路閥，暖管至148℃左右，暖管完成）。5.1.3盤車暖管時(shí)投入盤車，盤車應(yīng)連續(xù)不斷，以保證軸瓦受熱均勻，減小開車后機(jī)組的軸振動(dòng)和位移。5.1.4抽真空在暖管的過程中，視情況可以運(yùn)行凝汽器抽真空。5.1.5軸封對(duì)軸封送汽前打開疏水箱，抽真空在-0.04MPa后可以對(duì)軸封送汽，軸封供汽給量以排汽管有稍微冒泡為宜。（注意：供軸封汽后真空度可以建立的更快更高，但必須盤車）5.1.6準(zhǔn)備開車做最后檢查暖管結(jié)束后，真空度應(yīng)該具備開車條件，通知中控做好開車準(zhǔn)備。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工藝指標(biāo)符合開車條件：主蒸汽壓力0.45MPa，溫度148℃；②控制油壓1MPa，潤(rùn)滑油壓0.2MPa；③油溫405℃；5.1.7準(zhǔn)備開車以上條件具備以后通知中控準(zhǔn)備開車，退出盤車。升速速率按照升速曲線執(zhí)行。（注意：每次升速前做好中控與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，檢查真空度，排汽溫度，主蒸汽壓力、溫度符合工藝條件）升速過程中注意事項(xiàng)：①檢查機(jī)組有無雜音，摩擦碰撞聲和異?，F(xiàn)象；②檢查機(jī)組震動(dòng)，位移是否正常，若升速過程中發(fā)生異常震動(dòng)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速至振動(dòng)正常為止；③每次升速前加強(qiáng)與中控室聯(lián)系；④注意軸封的密封壓力；⑤檢查各軸承溫度、壓力、油溫是否在正常值范圍內(nèi)；⑥逐漸關(guān)小主蒸汽進(jìn)氣管放空閥；⑦注意調(diào)整密封蒸汽自動(dòng)控制閥的密封壓力；⑧注意檢查冷凝器的真空度。5.2汽輪機(jī)停車步驟停車前準(zhǔn)備工作：與中控聯(lián)系做好停車準(zhǔn)備，注意檢查機(jī)組軸振動(dòng)、軸位移、油溫、表冷器的參數(shù)是否穩(wěn)定。①手拍危機(jī)遮斷器油門，使速關(guān)閥關(guān)閉；②監(jiān)視輔助油泵的啟動(dòng)和工作，保證潤(rùn)滑油壓不低于0.02MPa；③記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間（一般15s或30s記錄一次數(shù)據(jù)）；④開啟汽缸下部與主蒸汽管的疏水閥；⑤汽輪機(jī)停機(jī)后關(guān)閉抽氣器蒸汽閥；⑥定時(shí)盤車，直到汽缸冷卻為止；⑦轉(zhuǎn)子停止后，后汽缸溫度不超過50℃時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水；⑧軸承回油溫度低于45℃時(shí)，停止輔助油泵，并停止下個(gè)冷油器供水。6常見故障與處理（見下表）序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1油箱油位下降系統(tǒng)漏由，事故放油門漏檢查、消漏、加油2機(jī)組振動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子熱彎曲，動(dòng)靜部分摩擦汽封局部摩擦對(duì)中不良軸承失油干摩擦推力瓦嚴(yán)重磨損造成動(dòng)靜部分摩擦軸承油膜失穩(wěn)或破壞造成油膜振蕩軸承座不穩(wěn)定找平衡停機(jī)，盤車2h后再啟動(dòng)停機(jī)，盤車2h后再啟動(dòng)重新找中心查明失油原因，進(jìn)行處理停機(jī)處理推力瓦調(diào)整軸承比壓重緊地腳螺栓或二次灌漿3推力瓦塊溫度高瓦塊接觸不均勻裝配質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)前軸承瓦銷釘不到位，上下瓦前后錯(cuò)位進(jìn)油量少儀表誤差解體研修解體重裝重裝銷釘檢查進(jìn)油孔檢查調(diào)整4運(yùn)行中推力瓦塊溫度急劇上升轉(zhuǎn)子軸向位移超過標(biāo)準(zhǔn)，瓦塊嚴(yán)重磨損停機(jī)檢查5軸向推力增大進(jìn)入汽輪機(jī)主蒸汽帶水高加漏水進(jìn)入汽缸內(nèi)通汽部分的機(jī)械損壞蒸汽溫度急劇下降動(dòng)葉流道積有鹽垢調(diào)整蒸汽參數(shù)檢修推力瓦，修補(bǔ)或換瓦揭缸檢查，視破壞情況作相應(yīng)處理調(diào)整蒸汽參數(shù)清理汽道鹽垢6支持軸承巴氏合金磨損及脫落軸承巴氏合金間隙處落入雜質(zhì)油間隙不對(duì)瞬間斷油軸電流腐蝕油質(zhì)劣化、雜渣、水分等超標(biāo)清理軸瓦，研修軸和軸瓦調(diào)整間隙啟動(dòng)直流油泵，檢查油系統(tǒng)測(cè)軸瓦絕緣及更換絕緣墊，研刮軸瓦加強(qiáng)濾油及油質(zhì)處理，研刮軸瓦7汽缸法蘭接合面漏氣汽缸法蘭接合面局部不平整汽缸變形螺栓松緊順序和緊力不均，不對(duì)稱或緊力不夠暖機(jī)或機(jī)組啟動(dòng)過快涂料不均或有雜質(zhì)研刮，加網(wǎng)墊，刷鍍研刮法蘭接合面按螺栓松緊順序?qū)ΨQ擰緊控制啟動(dòng)溫升時(shí)間嚴(yán)格控制涂料質(zhì)量，重涂涂料8調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)汽門閥芯漏調(diào)節(jié)汽門開度不對(duì)或未關(guān)嚴(yán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定值偏差油質(zhì)不良造成調(diào)節(jié)部套卡澀研磨閥芯或重新調(diào)整重新調(diào)整汽門開度重新調(diào)整重新濾油9調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)管內(nèi)有空氣油壓不穩(wěn)，調(diào)速蝶閥偏斜調(diào)節(jié)汽門卡澀調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大特性曲線不符合要求調(diào)節(jié)系統(tǒng)部套漏油消除空氣解體檢查解體檢查檢查連接件尺寸更換部件，使特性曲線合格消除漏油10危急遮斷器拒動(dòng)或動(dòng)作沒規(guī)律油有雜質(zhì)，芯杠卡澀油門卡澀芯杠彎曲彈簧變形或斷裂主軸上安裝遮斷器的孔與軸線不垂直濾油，清洗解體檢修油門更換更換更換主軸11速關(guān)閥(主汽門)不嚴(yán)閥杠卡