QE品質(zhì)工程培訓(xùn)

昌明電子（Paisan)有限公司品質(zhì)工程師(QE)技能系統(tǒng)與提高培訓(xùn)班2023/1/44.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能4.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度4.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)4.4過程控制中QE的執(zhí)行方法4.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4.6客訴處理中QE的對(duì)策分析4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤4.8品管手法中QE的宣傳推廣4.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)4.10作業(yè)管理中QE的IE手法一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用五、QE應(yīng)具備的技能5.1掌握改進(jìn)的基本技巧

------統(tǒng)計(jì)工具與方法5.2敢于突破思維定勢(shì)5.3善用信息分析進(jìn)行改善5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA5.5客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”5.6DOE與MSA5.7不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策5.8零缺陷理念與6σ5.9推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用5.10通過培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控目錄品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升2023/1/4一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介NO項(xiàng)目品質(zhì)檢驗(yàn)管理階段1920-1940統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段1940-1960全面品質(zhì)管理階段1960-1980-1990業(yè)務(wù)創(chuàng)優(yōu)階段2000-？1生產(chǎn)特點(diǎn)以手工及半機(jī)械生產(chǎn)為主大批量生產(chǎn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)全球化大生產(chǎn)2管理范圍限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理產(chǎn)品形成全過程所有經(jīng)營活動(dòng)3管理對(duì)象限于產(chǎn)品品質(zhì)（狹義品質(zhì)）從產(chǎn)品品質(zhì)向工作品質(zhì)發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)（廣義品質(zhì)）所有的過程4管理特點(diǎn)事后把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合防檢結(jié)合，全面管理全面且系統(tǒng)的管理5管理依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī)格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì)以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性重要客戶滿意相關(guān)方滿意6管理方法主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用多種管理方法系統(tǒng)的運(yùn)用多種管理方法7管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化程度差由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，量化8管理經(jīng)濟(jì)性忽視經(jīng)濟(jì)性注重經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)性9參與管理人員依靠檢驗(yàn)部門和品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠技術(shù)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠全體員工全員參與和系統(tǒng)實(shí)施2023/1/4二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素QE所關(guān)注的重點(diǎn)QE的工作事項(xiàng)舉例市場(chǎng)企業(yè)必須具有高度的靈活性新產(chǎn)品和產(chǎn)品改進(jìn)中所用的材料和工藝方法的試驗(yàn)、驗(yàn)證和可行性分析報(bào)告資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品和返修品對(duì)品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個(gè)生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如何要求各相關(guān)部門負(fù)責(zé)采取措施？人知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對(duì)系統(tǒng)工程師的需求如何設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵(lì)突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)化員工工作的成就感，承認(rèn)他們對(duì)實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料出于對(duì)生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對(duì)高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測(cè)試機(jī)器和機(jī)械化提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出率設(shè)備生產(chǎn)一次性合格率的統(tǒng)計(jì)與分析現(xiàn)代信息方法數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)確、及時(shí)的預(yù)測(cè)信息如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲(chǔ)存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求產(chǎn)品安全性和可靠性產(chǎn)品潛在問題的驗(yàn)證、分析與對(duì)策2023/1/4三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QCQAQE你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪些職能？2023/1/44.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能四、QE的有效功能與作用如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決2023/1/44.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度四、QE的有效功能與作用品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過程和四個(gè)階段組成市場(chǎng)研究品質(zhì)明白構(gòu)成客戶“適應(yīng)性”的是什么選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶需求把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說明的產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)品質(zhì)概念品質(zhì)規(guī)格品質(zhì)QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)QE將類似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過剩功能”的產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過了產(chǎn)品適用性要求在用戶看不見的表面上，不惜工本地來提高表面裝飾品質(zhì)采用過高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過分貴重的材料堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性2023/1/44.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)四、QE的有效功能與作用

產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟考慮因素使用的方法1

接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件、原料或組裝件的指令A(yù)．制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開始了制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃；工序能力研究；工序抽樣檢驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)控制圖工具、夾具、模具控制品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)品質(zhì)審核操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)顧客投訴分析最佳品質(zhì)成本售后服務(wù)的分析2

對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是使產(chǎn)品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3

生產(chǎn)指令的發(fā)布4

制造過程中材料的控制B．實(shí)際加工期間的材料控制5

產(chǎn)品的認(rèn)證6

與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評(píng)價(jià)7

包裝與發(fā)運(yùn)。如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去2023/1/44.4過程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其控制對(duì)象是工序形成的特性值的波動(dòng)范圍(即6σ)和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。二、品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。因此，對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；工藝上有特殊要求，對(duì)下面的工序影響較大者；生產(chǎn)不良品較多的工序。三、實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制對(duì)關(guān)鍵工序品質(zhì)控制點(diǎn)實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制是特性值的波動(dòng)情況進(jìn)持監(jiān)控，找出影響工序品質(zhì)的普通原因和特殊原因，用CPK或PPK來測(cè)量工序滿足客戶要求的能力。為進(jìn)行工序設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)立管理點(diǎn)、決定產(chǎn)品檢驗(yàn)方式等提供資料和依據(jù)。四、QE的有效功能與作用

2023/1/4檢驗(yàn)種類具體內(nèi)容操作者自檢工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；自動(dòng)化檢驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)裝置具有檢測(cè)快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測(cè)；工序巡檢工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級(jí)反饋(重大品質(zhì)問題非工序檢驗(yàn)員處理范圍)，并作好記錄；最終檢驗(yàn)每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”，目的是防止不合格品出廠。一般來說，有采用“全檢”方式(如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性)；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題(如錯(cuò)檢、漏檢)，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品(特別是在生產(chǎn)率很高的情況下)。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策，“首件三檢制”因此而誕生；首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序開始做的第一件；一個(gè)批次制品開始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：員工（自查）-----領(lǐng)班（確認(rèn)）-----品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識(shí)：“首件三檢卡”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于“醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過程控制的選擇與規(guī)劃四、QE的有效功能與作用

2023/1/44.5品質(zhì)成本中中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)四、QE的有效功能能與作用品質(zhì)成本直接品質(zhì)成成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成成本外部失敗成成本間接品質(zhì)成成本一、直接接品質(zhì)成本本1.預(yù)防成本：：保證達(dá)成成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并預(yù)防不不良品所發(fā)發(fā)生所需之之費(fèi)用，含含產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)與制程設(shè)設(shè)計(jì)等有關(guān)關(guān)成本。(1.)品質(zhì)管制工工程：a.品質(zhì)計(jì)劃的的擬定、執(zhí)執(zhí)行、稽核核。b.品質(zhì)制度的的建立與維維持。(2.)制程管制工工程：a.制程研究分分析。b.制程品管制制度之監(jiān)督督。(3.)品質(zhì)量測(cè)與與管制設(shè)備備的設(shè)計(jì)與與發(fā)展。(4.)品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)計(jì)劃之?dāng)M定定、實(shí)施。。(5.)其它預(yù)防費(fèi)費(fèi)用。2022/12/29四、QE的有效功能能與作用2.評(píng)鑒成本：：量測(cè)、評(píng)評(píng)估、稽核核產(chǎn)品、組組件、購入入物料等，，保證符合合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之有關(guān)各各種檢查的的成本。(1.)進(jìn)料測(cè)試與與檢驗(yàn)。(2.)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收收測(cè)試。(3.)檢驗(yàn)與測(cè)試試費(fèi)用。(4.)產(chǎn)品品質(zhì)稽稽核費(fèi)用。。(5.)檢查的人工工費(fèi)用。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試試的人工費(fèi)費(fèi)用。(7.)測(cè)試和檢驗(yàn)驗(yàn)儀器的維維護(hù)和校正正。(8.)測(cè)試和檢驗(yàn)驗(yàn)資料的檢檢討。3.內(nèi)部失敗成成本：產(chǎn)品品、組件、、物料在出出廠前未達(dá)達(dá)成品質(zhì)要要求所造成成的成本。。(1.)廢料。(2.)重加工(再制或修理理)。(3.)追查故障(失敗分析)。(4.)再檢驗(yàn)、再測(cè)試。。(5.)降等損失。。(6.)材料檢討活活動(dòng)。2022/12/294.外部失失敗成成本：：產(chǎn)品品出廠廠后顧顧客發(fā)發(fā)現(xiàn)不不良所所造成成的成成本。。(1.)訴怨。。(2.)產(chǎn)品。。(3.)拒收退退貨。。(4.)交換新新品。。(5.)退貨修修理。。二、間間接品品質(zhì)成成本：：間接品品質(zhì)成成本可可分為為三類類：顧客遭遭遇故故障之之品質(zhì)質(zhì)成本本：此此為保保證期期以后后，顧顧客因因產(chǎn)品品成本本故障障而支支付之之運(yùn)輸輸、修修理費(fèi)費(fèi)用。。顧客不不滿意意之品品質(zhì)成成本：：此種種成本本隨顧顧客之之滿足足程度度而定定，當(dāng)當(dāng)缺點(diǎn)點(diǎn)水準(zhǔn)準(zhǔn)高時(shí)時(shí)，此此種成成本就就高，，反之之亦然然。信譽(yù)損損失之之品質(zhì)質(zhì)成本本：此此種成成本反反應(yīng)出出顧客客對(duì)公公司的的態(tài)度度。四、QE的有效效功能能與作作用2022/12/29四、QE的有效效功能能與作作用2022/12/294.6客訴訴處處理理中中QE的對(duì)對(duì)策策分分析析四、、QE的有有效效功功能能與與作作用用顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對(duì)顧客投訴特點(diǎn)及趨勢(shì)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)(一)投訴內(nèi)容的變化及趨勢(shì)顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號(hào)，缺陷名稱，投訴宗數(shù)，涉及金額，顧客名稱或地域，發(fā)生投訴的顧客數(shù)量等等。對(duì)于投訴內(nèi)容變化的描述，應(yīng)描述統(tǒng)計(jì)比較期間內(nèi)的變化。如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。對(duì)于投訴的發(fā)展趨勢(shì)則應(yīng)分析指出：變化是趨升抑或趨降；這種升降是突躍式的還是漸變式的，或者是延續(xù)性的；是否存在著推動(dòng)因素或者牽制因素；有些什么可喜的或者危險(xiǎn)的征兆；發(fā)現(xiàn)了什么新的現(xiàn)象或規(guī)律，等等。(二)質(zhì)量問題的變化及趨勢(shì)對(duì)于質(zhì)量問題變化的描述，應(yīng)該描述統(tǒng)計(jì)比較期間各項(xiàng)問題的主要變化：原屬于主要因素的質(zhì)量問題有哪些變動(dòng)，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上，各項(xiàng)質(zhì)量問題有些什么變化；有哪些問題發(fā)生了明顯或重大變化，如升、降或突現(xiàn)或消失；有哪些問題一直沒有變化；有哪些問題是剛剛暴露出來的，等等。對(duì)于質(zhì)量問題應(yīng)該同樣提出趨勢(shì)分析。2022/12/29四、、QE的有有效效功功能能與與作作用用(三)、投訴與銷售量之間關(guān)系的分析統(tǒng)計(jì)比較期間，投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較；單項(xiàng)產(chǎn)品的投訴比較。特別是對(duì)于單項(xiàng)的產(chǎn)品，要觀察其變化規(guī)律，作出相應(yīng)的判斷。(四)、注意找出顧客關(guān)注的焦點(diǎn)①顧客提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求或期望；②顧客對(duì)產(chǎn)品功能特性有新的或更苛刻的需求；③顧客對(duì)產(chǎn)品的某些控制項(xiàng)目極其敏感；④顧客反饋意見指出產(chǎn)品的落后面；⑤產(chǎn)品的某項(xiàng)缺陷的投訴反常上升。(五)、系統(tǒng)因素的變化及改進(jìn)建議在統(tǒng)計(jì)比較期間，位居主要因素的系統(tǒng)因素有哪些變化，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上各因素有什么表現(xiàn)和變化；有哪些因素發(fā)生了明顯或重大變化和這些變化產(chǎn)生了什么影響；有哪些因素一直沒有變化；有哪些因素是新出現(xiàn)的，等等。2022/12/294.7持續(xù)續(xù)改改善善中中QE的主主導(dǎo)導(dǎo)跟跟蹤蹤四、、QE的有有效效功功能能與與作作用用QC(質(zhì)量控制)的基本理念兩種基本理念事實(shí)與變異的理念事實(shí)的理念是指QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又是以“數(shù)據(jù)”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)。變異的理念是指事情總是會(huì)發(fā)生變異的偶然原因的變異異常原因的變異管理與改善的理念指對(duì)發(fā)生的變異，可以采取發(fā)現(xiàn)并糾正異常，使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理，也可以采取縮小變異，消除異常原因的改善2022/12/29四、、QE的有有效效功功能能與與作作用用“問題、方法、協(xié)調(diào)”的意識(shí)問題意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)有許許多多問題，看不出有什么問題時(shí)，也就談不上改善，所以問題意識(shí)是最重要的。方法意識(shí)光有改善的愿望，沒有改善的技能，也只會(huì)“有心無力”。而且不同的方法可能有著完全不同的效果．這個(gè)方法行不通，不代表問題設(shè)法解決了．可以嘗試其他方法協(xié)調(diào)意識(shí)有愿望，有能力，還需要有氣氛,現(xiàn)場(chǎng)管理也需要造勢(shì)，需要配合，塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛，養(yǎng)成積極的問題意識(shí)，掌握有效的改善手法，才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力。2022/12/294.8品管管手手法法中中QE的宣宣傳傳推推廣廣四、、QE的有有效效功功能能與與作作用用培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何處處需需要要培培訓(xùn)訓(xùn)↓何人人主主持持培培訓(xùn)訓(xùn)↓如何何實(shí)實(shí)施施培培訓(xùn)訓(xùn)↓何時(shí)時(shí)開開始始培培訓(xùn)訓(xùn)效果評(píng)價(jià)明確確品品質(zhì)質(zhì)工工作作安安全全性性了解解和和認(rèn)認(rèn)知知品品質(zhì)質(zhì)工工作作職職責(zé)責(zé)掌握握品品質(zhì)質(zhì)工工作作重重點(diǎn)點(diǎn)具有有工工作作協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)性性掌握握與與品品質(zhì)質(zhì)工工作作相相關(guān)關(guān)的的知知識(shí)與與技技巧巧筆試試考考核核法法口試試考考核核法法案例例考考核核法法概念念：：資資料料展展示示宣宣傳傳；；統(tǒng)計(jì)：：實(shí)例例電腦腦操作作；方法：：互動(dòng)動(dòng)演示示討論論；理論：：案例例對(duì)照照講解解。2022/12/29產(chǎn)品層次主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗(yàn)，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對(duì)供應(yīng)商要求不高時(shí)，多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次這一層次的審核主要針對(duì)那些質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時(shí)工藝過程的評(píng)審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)工藝確認(rèn)與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次這是就供應(yīng)商的整個(gè)質(zhì)量體系和過程，參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)的國際大公司選用此二層公司層次這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營管理水平、財(cái)務(wù)與成本控制、計(jì)劃制造系統(tǒng)、設(shè)計(jì)工程能力等各主要企業(yè)管理過程。供應(yīng)商商審核核的分分類與與方法法四、QE的有效效功能能與作作用2022/12/29本公司責(zé)任供應(yīng)商的責(zé)任配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；結(jié)合技術(shù)、開發(fā)，考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的“上游”特點(diǎn)制定合同；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；提供保密協(xié)議；提供質(zhì)量、成本及交貨要求；就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)材料等關(guān)鍵開發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通。對(duì)選定的技術(shù)及設(shè)計(jì)就質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并提供報(bào)告；提供生產(chǎn)制造建議輸入；提供材料選擇建議；在質(zhì)量、成本及交貨方面，協(xié)同工程分析、設(shè)計(jì)開發(fā)；按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料、工模具及開發(fā)成本分析。早期供供應(yīng)商商參與與管理理實(shí)例例四、QE的有效效功能能與作作用2022/12/294.10作業(yè)管管理中中QE的IE手法作業(yè)管管理的的職能能設(shè)定作業(yè)管管理的的基礎(chǔ)礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的基礎(chǔ)礎(chǔ)（最合合理的的省時(shí)時(shí)、省省力））生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的實(shí)施施日程程過程與與計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)狀與與計(jì)劃劃、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的實(shí)績績偏差差提高管管理的的可靠靠性不斷循循環(huán)使計(jì)劃劃如期期完成成根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行出出現(xiàn)困困難計(jì)劃作業(yè)方方法程序標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間統(tǒng)籌(調(diào)度)調(diào)查比較調(diào)整阻障與破壞壞各種因因質(zhì)量量、設(shè)設(shè)備等等系統(tǒng)統(tǒng)可靠靠性原原因四、QE的有效效功能能與作作用2022/12/294.9供方管管理中中QE的審核核輔導(dǎo)導(dǎo)四、QE的有效效功能能與作作用質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來料批次合格率(合格來料批次÷來料總批次)×100％準(zhǔn)時(shí)交貨率(按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次÷訂單確認(rèn)的交貨總批次)×100％價(jià)格水平往往同本公司所掌握的市場(chǎng)行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進(jìn)行判斷；反應(yīng)表現(xiàn)對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對(duì)退貨、挑選等是否及時(shí)處理；來料抽檢缺陷率(抽檢缺陷總數(shù)÷抽檢樣品總數(shù))×100％報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明(分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤等以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件)溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等)；交貨周期自訂單開出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長度，常以天為單位；合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作(如市場(chǎng)、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、質(zhì)量等部門)是否能整體理解并滿足本公司的要求；2022/12/294.9供方管管理中中QE的審核核輔導(dǎo)導(dǎo)四、QE的有效效功能能與作作用質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來料在線報(bào)廢率[來料總報(bào)廢數(shù)(含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的)÷來料總數(shù)]×100％訂單變化接收率(訂單增加或減少的交貨數(shù)量÷訂單原定的交貨數(shù)量)×100％是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。降價(jià)成本的態(tài)度及行動(dòng)是否真誠地配合本公司或主動(dòng)地開展降低成本活動(dòng)，制訂改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)行動(dòng)，是否定期與本公司檢討價(jià)格；共同改進(jìn)是否積極參與或主動(dòng)提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進(jìn)會(huì)議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等；來料免檢率(來料免檢的種類數(shù)÷該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù))×100％分享價(jià)格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客(本公司)；售后服務(wù)是否主動(dòng)征詢顧客(本公司)的意見、主動(dòng)訪問本公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問題；參與開發(fā)是否參與、如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程；付款是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí)、符合有關(guān)財(cái)稅要求。其它支持是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等等。2022/12/29設(shè)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間動(dòng)作分析程序分析動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則作業(yè)測(cè)測(cè)定實(shí)施新新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，提提高生生產(chǎn)率率，產(chǎn)產(chǎn)生效效益，，持續(xù)續(xù)這種種循環(huán)環(huán)，并并對(duì)其其進(jìn)行行客觀觀公正正的評(píng)評(píng)價(jià)。。客觀、公公平、準(zhǔn)準(zhǔn)確地確確定工作作時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工作作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間+其它要求求=工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)簡化工作作并設(shè)計(jì)計(jì)更經(jīng)濟(jì)濟(jì)的方法法和程序序流程經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則1.方法\程序2.材料3.工具與設(shè)設(shè)備4.環(huán)境與條條件作業(yè)研究四、QE的有效功功能與作作用2022/12/29IE改善理念念中，最最重要的的概念是是“浪費(fèi)”。傳統(tǒng)上，，根據(jù)能能力的利利用程度度，將浪浪費(fèi)分成成勉強(qiáng)、、浪費(fèi)和和不均3種。定義一臺(tái)電瓶叉車，能力為110~130卡板/天(往返40米)適量

每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超過能力力界限的的超負(fù)荷荷狀態(tài)。。每日負(fù)荷150卡板。浪費(fèi)負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)。每日負(fù)荷70卡板不均在超負(fù)荷和不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài)。上午負(fù)荷30卡板，下午負(fù)荷90卡板等待不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間

工廠中常見的浪費(fèi)還有搬運(yùn)、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；不產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)。四、QE的有效功功能與作作用2022/12/29五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能5.1掌握握改改進(jìn)進(jìn)的的基基本本技技巧巧統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)工工具具舊七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對(duì)問題的明確認(rèn)識(shí)A2分層法將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn),意見或想法按組歸類A3因果圖分析和表達(dá)因果關(guān)系;通過識(shí)別癥狀,分析原因,尋找措施,促進(jìn)問題的解決A4控制圖診斷:評(píng)估過程穩(wěn)定性;控制:決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài);確認(rèn):確認(rèn)某一過程的改進(jìn)A5直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài);直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息;決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)A6柏拉圖按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對(duì)總體效果的作用;排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)A7散布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系;確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)8雷達(dá)圖雷達(dá)圖是利用圖表直觀地顯示出團(tuán)體（小組）現(xiàn)時(shí)的工作表現(xiàn)與理想的工作表現(xiàn)之間的差距大小，也可以作為改善前后的效果比較2022/12/29新七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A9關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門別類，使用關(guān)鍵性的動(dòng)作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10親和圖親合圖是使用改善小組（項(xiàng)目）成員針對(duì)渾沌狀態(tài)中不清楚的問題，創(chuàng)造性的產(chǎn)生出大量的意見/論點(diǎn)，然后組織和總結(jié)出它們的自然類別或親和性作歸納，以便理解問題的本質(zhì)以及突破問題的解決辦法A11系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖是以問題為著眼點(diǎn)作分支式的思考，用以得到問題的解決方案，并明確改善對(duì)象內(nèi)容的一種方法。A12矩陣圖使現(xiàn)象、原因、對(duì)策相互間的關(guān)系更明確。A13矩陣數(shù)據(jù)分析法要對(duì)大量的數(shù)據(jù)與變量進(jìn)行分析，以求得能夠掌握全體的較好的結(jié)論，在品質(zhì)管理上，一般使用在計(jì)劃和執(zhí)行的階段中對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)使用A14PDPC法PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)過程決定計(jì)劃圖是指在事情(或狀態(tài))發(fā)展的過程中掌握先機(jī)，以得到所希望的結(jié)果A15箭頭法以圖解法表明完成計(jì)劃的總體時(shí)間，必要連續(xù)的和可以同時(shí)進(jìn)行的工作，以及需要檢查的關(guān)鍵性工作。這樣便能找到最有效的完成計(jì)劃的途徑及符合實(shí)際需要的計(jì)劃表五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能2022/12/295.1掌握握改改進(jìn)進(jìn)的的基基本本技技巧巧工工作作方方法法五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能水平對(duì)比法(Beach-marking)把一個(gè)過程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對(duì)比,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識(shí)別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)QCStory使用戴明環(huán)（PDCA）及新舊七大手法去做質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)2022/12/29五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能5.2敢于于突突破破思思維維定定勢(shì)勢(shì)思維維定定勢(shì)勢(shì)即即思思想想習(xí)習(xí)慣慣，，是是由由過過去去的的感感知知影影響響當(dāng)當(dāng)前前的的感感知知的的一一種種相相對(duì)對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定定的的思思維維方方式式。。專業(yè)定勢(shì)專業(yè)定勢(shì)是指因從事某一專門技術(shù)和行業(yè)所產(chǎn)生的思維定勢(shì)。突破專業(yè)定勢(shì)，就是當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中面對(duì)改進(jìn)對(duì)象(現(xiàn)象或問題)時(shí)，應(yīng)該有意識(shí)地、主動(dòng)地跳出該對(duì)象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題，參照其解決問題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運(yùn)用。設(shè)計(jì)定勢(shì)是指設(shè)計(jì)時(shí)思想認(rèn)識(shí)上受到原設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)工藝配方及設(shè)計(jì)產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢(shì)“不懷疑不能見真理?！奔夹g(shù)設(shè)計(jì)的完美性和先進(jìn)性總是相對(duì)的，更何況許多問題在設(shè)計(jì)時(shí)是難以預(yù)料的。突破設(shè)計(jì)定勢(shì)，就是要敢于對(duì)原設(shè)計(jì)、原體系提出懷疑和反思。不因循守舊，不迷信書本，不迷信權(quán)威，不妄自菲薄，要常常問一個(gè)為什么。例如，為什么要這樣?有必要嗎?有什么可以改進(jìn)的?還可能做得更好嗎?等等。心理定勢(shì)心理定勢(shì)是一種心理障礙，是束縛人們開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。(1)自卑：是人們?cè)谧晕以u(píng)價(jià)上自我貶低的心理現(xiàn)象。(2)自滿：是人們?cè)谧晕以u(píng)價(jià)上自我滿足的心理現(xiàn)象。(3)成見：是人們對(duì)事物的主觀的固定不變的看法。(4)單向性：是思考問題的單一性、片面性、單向性和孤立性的習(xí)慣，或者說是一類順向思維、垂直思維和單向思維等思維定勢(shì)。(5)神秘感：神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢(shì)。2022/12/29五、QE應(yīng)具備的技技能經(jīng)驗(yàn)定勢(shì)所謂經(jīng)驗(yàn)是指人們?cè)趯?shí)踐過程中通過感官直接接觸客觀事物小獲得的對(duì)事物的表面現(xiàn)象的初步認(rèn)識(shí)。經(jīng)驗(yàn)具有兩面性，它同時(shí)具有很大的局限性和片面性。經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛罚瑓s又有可能誤導(dǎo)我們，甚至使我們墮入迷途。所以，如果拘泥于經(jīng)驗(yàn)，過分依賴經(jīng)驗(yàn)，就會(huì)助長心理惰性，削弱想像力，形成固有的思維模式——經(jīng)驗(yàn)定勢(shì)，從而束縛創(chuàng)造力，不利于質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新邏輯思維邏輯思維講究準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性和條理性。也是一切科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造發(fā)明的基礎(chǔ)。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢(shì)，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。非邏輯思維的形式主要有形象思維、發(fā)散思維、逆向思維和靈感思維。非邏輯思維又往往被人忽略了。它具有創(chuàng)新思維所體現(xiàn)出的流暢性、靈活性、突變性和跳躍性。別出心裁，另辟蹊徑2022/12/29五、QE應(yīng)具備的技技能5.3善用信息分分析進(jìn)行改改善與顧客有關(guān)關(guān)的信息包包括：其他相關(guān)方方信息包括括：對(duì)顧客和使使用者的調(diào)調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方方面的反饋饋；顧客要求和和合同信息息；服務(wù)系統(tǒng)提提供的數(shù)據(jù)據(jù)；顧客抱怨；；與顧客直接接溝通的結(jié)結(jié)果；問卷和調(diào)查查；委托收集和和分析的數(shù)數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體體的反饋；；消費(fèi)者組織織的報(bào)告；；各種媒體的的報(bào)告；行業(yè)研究的的結(jié)果；顧客需求的的期望和評(píng)評(píng)審；顧客需求和和期望轉(zhuǎn)化化成要求；；顧客滿意程程度的調(diào)查查數(shù)據(jù)；顧客投訴信信息；售后服務(wù)信信息。其他相關(guān)方方的需求和和期望；其他相關(guān)方方的抱怨；；對(duì)相關(guān)方滿滿意程度的的測(cè)量和監(jiān)監(jiān)視結(jié)果；；合同要求；；競爭對(duì)手的的分析；水平對(duì)比；；法律法規(guī)要要求及變化化；外部環(huán)境、、資源的影影響，如能能源、人力力資源、交交通運(yùn)輸、、環(huán)境及安安全等方面面的影響；；相關(guān)方明示示的要求和和反饋；采購產(chǎn)品的的驗(yàn)證結(jié)果果；對(duì)供方的測(cè)測(cè)量和監(jiān)視視結(jié)果；對(duì)供方過程程(如關(guān)鍵工序序、特殊工工序、關(guān)鍵鍵崗位、質(zhì)質(zhì)量管理體體系等)的驗(yàn)證或鑒鑒定結(jié)果；；實(shí)施附加的的行業(yè)的質(zhì)質(zhì)量體系要要求。2022/12/29五、QE應(yīng)具備的技技能可為總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和分析析與改進(jìn)活活動(dòng)提供數(shù)數(shù)據(jù)。其中中不合格包包括產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過程的的不合格和和支持過程程的不合格格。對(duì)于那些正正常工作中中已經(jīng)得到到糾正的不不合格的信信息，也應(yīng)應(yīng)該加以重重視。這一一類數(shù)據(jù)能能將有價(jià)值值的信息提提供給質(zhì)量量改進(jìn)活動(dòng)動(dòng)參考。不合格報(bào)告告：與市場(chǎng)有關(guān)關(guān)的因素，，如技術(shù)、、研究和開開發(fā)以及需需求動(dòng)態(tài)；；競爭對(duì)手業(yè)業(yè)績；水平對(duì)比活活動(dòng)的結(jié)果果；市場(chǎng)評(píng)估及及戰(zhàn)略研究究結(jié)果；市場(chǎng)機(jī)會(huì)、、劣勢(shì)及未未來競爭的的優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品、過程程和活動(dòng)對(duì)對(duì)社會(huì)(尤其是對(duì)社社區(qū))所產(chǎn)生的實(shí)實(shí)際影響及及潛在影響響；市場(chǎng)需求；；有關(guān)產(chǎn)品方方面的反饋饋；故障調(diào)查活活動(dòng)；市場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別別。市場(chǎng)分析的的信息包括括：管理評(píng)審記記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的的評(píng)審記錄錄設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)記錄供方評(píng)價(jià)記記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品和過程程的測(cè)量監(jiān)監(jiān)控記錄顧客財(cái)產(chǎn)問問題記錄過程確認(rèn)記記錄測(cè)量和監(jiān)視視裝置核準(zhǔn)準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)結(jié)果記錄質(zhì)量記錄包包括：質(zhì)量預(yù)防及及鑒定成本本的分析；；不合格成本本的分析；；內(nèi)部和外部部故障成本本的分析；；壽命周期成成本的分析析。財(cái)務(wù)測(cè)量包包括：2022/12/29五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能5.4產(chǎn)品品分分析析技技術(shù)術(shù)與與FMEAA.產(chǎn)品品分分析析就質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)而而言言，，我我們們分分析析產(chǎn)產(chǎn)品品市市場(chǎng)場(chǎng)壽壽命命周周期期的的目目的的在在于于尋尋求求縮縮短短導(dǎo)導(dǎo)入入期期，，加加快快成成長長期期和和延延長長成成熟熟期期以以及及成成熟熟期期的的再再循循環(huán)環(huán)。。2022/12/29五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能導(dǎo)入期產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)以后，為了迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時(shí)修改設(shè)計(jì)，廣泛收集顧客反饋意見；另一方面則是進(jìn)行管理革新，采取強(qiáng)有力的促銷手段；還要加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)競爭對(duì)手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測(cè)并提出對(duì)策。成長期應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)和促銷優(yōu)勢(shì)；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場(chǎng)；開拓新的銷售渠道?？傊?，要關(guān)注品牌和信譽(yù)并及時(shí)開展市場(chǎng)預(yù)測(cè)。成熟期技術(shù)上應(yīng)精益求精，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，開發(fā)新功能、新用途，擴(kuò)大分銷渠道，吸引新顧客，造就新市場(chǎng)，必要時(shí)在價(jià)值分析的基礎(chǔ)上改進(jìn)價(jià)值——功能結(jié)構(gòu)，降低售價(jià)。這一階段的努力方向是維持銷售勢(shì)頭，保住市場(chǎng)占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。衰退期銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場(chǎng)已接近飽和。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評(píng)價(jià)產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營銷策略，淘汰滯銷品。發(fā)達(dá)國家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家開拓新市場(chǎng)，或轉(zhuǎn)移行將過時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備。2022/12/29五、、QE應(yīng)具具備備的的技技能能依據(jù)據(jù)由由質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)所所制制定定的的技技術(shù)術(shù)文文件件根根據(jù)據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)分分析析產(chǎn)產(chǎn)品品計(jì)計(jì)劃劃與與生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝中中存存在在的的：：●弱弱點(diǎn)點(diǎn)●可可能能產(chǎn)產(chǎn)生生的的缺缺陷陷●以以及及這這些些缺缺陷陷產(chǎn)產(chǎn)生生的的后后果果與與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)在決決策策中中采采取取措措施施加加以以消消除除FMEA的理解FMEA的實(shí)施時(shí)時(shí)機(jī)1．當(dāng)新的的系統(tǒng)、、產(chǎn)品或或工序在在設(shè)計(jì);2．現(xiàn)存的的設(shè)計(jì)或或工序發(fā)發(fā)生變化化時(shí);3．當(dāng)現(xiàn)在在的設(shè)計(jì)計(jì)、工序序?qū)⒈挥糜糜谛碌牡沫h(huán)境或或場(chǎng)合時(shí)時(shí);4．完成一一次糾正正行動(dòng)后后;對(duì)系統(tǒng)FMEA，在系統(tǒng)統(tǒng)功能被被確定，，但特定定的設(shè)備備選擇前前;6．對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)FMEA，產(chǎn)品功功能已確確定，但但投入生生產(chǎn)前;7．對(duì)工序序FMEA，當(dāng)初步步產(chǎn)品的的圖紙及及作業(yè)指指導(dǎo)做成成時(shí);B.FMEA2022/12/29五、QE應(yīng)具備的的技能FMEA基本思路路劃分分析析對(duì)象→確定每每一對(duì)象象的分析析內(nèi)容→研究分分析結(jié)果果及處理理措施→制作FMEA分析表不僅要知知道產(chǎn)品品有哪些些故障模模式,而且還要要依賴預(yù)預(yù)知的能能力設(shè)想想將會(huì)有有哪些故故障模式式,全部列出出,分析后果果,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較較大的故故障模式式則預(yù)設(shè)設(shè)補(bǔ)救措措施,避免發(fā)生生故障.企圖實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品既既定的設(shè)設(shè)計(jì)和制制造意圖圖,自始至終終不出差差錯(cuò)地.順利地完完成制造造的全過過程和確確保產(chǎn)品品預(yù)期的的性能的的可靠性性。2022/12/295.5客戶投投訴后后的““1統(tǒng)計(jì)4分析””五、QE應(yīng)具備備的技技能形式參考表格要求按時(shí)間(如月份、年份)統(tǒng)計(jì)表格1都應(yīng)包括投訴量(次數(shù))、涉及產(chǎn)品量(批、數(shù)量或金額)、發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱和型號(hào)及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計(jì)表格2按產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)表格3一、顧顧客投投訴基基本情情況的的統(tǒng)計(jì)計(jì)月份產(chǎn)品名稱投訴總數(shù)成立的投訴不成立的投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量表格1：各月月份客客訴統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表年份年份2022/12/29月份產(chǎn)品名稱退貨數(shù)量換貨數(shù)量補(bǔ)貨數(shù)量返修數(shù)量退款金額賠款金額折讓金額其它合計(jì)數(shù)量金額表格2：客訴訴處理理情況況統(tǒng)計(jì)計(jì)表表格3：各地地區(qū)/顧客客客訴統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表五、QE應(yīng)具備備的技技能序號(hào)顧客或區(qū)域產(chǎn)品名稱投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量合計(jì)退貨換貨補(bǔ)貨返修其它總數(shù)成立不成立2022/12/29二、顧客投投訴構(gòu)成的的分析1)、功能性不良該質(zhì)量問題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、節(jié)能性、多功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生及其他功能。這類質(zhì)量問題屬于嚴(yán)重的缺陷。2)、外觀尺寸不良該質(zhì)量問題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差(歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度偏差、垂直度及角度偏差等等)、尺寸偏差、錯(cuò)位、反裝、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)一性及系列性等缺陷。這些缺陷主要對(duì)人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。3)、附件及包裝不良指產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝存在缺陷，以及裝箱附件不良如漏裝、缺失、缺損、失落及錯(cuò)裝，以及外觀尺寸、顏色、用料、質(zhì)地、形狀、完整性和標(biāo)識(shí)正確性，包裝方法及包裝的牢固性及密封性等問題。4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無合格證或標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯(cuò)貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯(cuò)誤或缺陷及其他問題。五、QE應(yīng)具備的技技能2022/12/29三、直接因因素分析按照其所在在的過程不不同和質(zhì)量量問題的產(chǎn)產(chǎn)生因素劃劃分，只要要識(shí)別產(chǎn)品品缺陷或問問題所在的的過程就可可以分析確確認(rèn)真接因因素——即責(zé)任人或或責(zé)任部門門直接因素缺陷名稱缺陷分布真接因素分布宗數(shù)頻率%宗數(shù)頻率%產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方合計(jì)五、QE應(yīng)具備的技技能2022/12/29四、系統(tǒng)因因素分析NO缺陷名稱投訴宗數(shù)真接因素推定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穿孔33333小計(jì)資源管理貼借條碼1111發(fā)錯(cuò)貨222小計(jì)小計(jì)小計(jì)小計(jì)合計(jì)系統(tǒng)因素是是指產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品缺陷的的所有的相相關(guān)因素，，包括直接接因素。系系統(tǒng)因素的的確定方法法是將缺陷陷的直接因因素作進(jìn)一一步推定。。一般而言言，查責(zé)任任用直接因因素，而找找薄弱環(huán)節(jié)節(jié)主要靠系系統(tǒng)因素。。經(jīng)推導(dǎo)確確定以后的的系統(tǒng)因素素的頻數(shù)會(huì)會(huì)比原來的的直接因素素多一些。。五、QE應(yīng)具備的技技能2022/12/29五、系統(tǒng)因因素影響力力的分析系統(tǒng)因素系統(tǒng)因素子項(xiàng)月份123456789101112合計(jì)所占比例%產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)操作失控配方不當(dāng)小計(jì)測(cè)量、分析和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)失效把關(guān)不嚴(yán)小計(jì)管理職責(zé)內(nèi)部溝通車間管理小計(jì)資源管理設(shè)備失修理貨失職小計(jì)相關(guān)方供應(yīng)商錯(cuò)失顧客失誤小計(jì)合計(jì)系統(tǒng)因素是是影響產(chǎn)品品缺陷的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)展展的基本原原因，對(duì)于于消除缺陷陷、改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量以滿足足顧客需求求極為關(guān)鍵鍵，因此，，比較各系系統(tǒng)因素的的影響力分分布情況，，并確定主主要的系統(tǒng)統(tǒng)因素和次次要的系統(tǒng)統(tǒng)因素，是是顧客投訴訴分析的重重要組成部部分。五、QE應(yīng)具備的技技能2022/12/295.6DOE與MSA實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)是指為為了使實(shí)實(shí)驗(yàn)過程程達(dá)到經(jīng)經(jīng)濟(jì)、高高效和快快速的目目的，用用科學(xué)的的方法合合理安排排實(shí)驗(yàn)。。也就是是說用較較少的實(shí)實(shí)驗(yàn)次數(shù)數(shù)、較低低的人力力物力消消耗，去去實(shí)現(xiàn)實(shí)實(shí)驗(yàn)的科科學(xué)性和和精確性性。單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)篩選法、黃金分割法(0.618法)、進(jìn)展運(yùn)籌法、分?jǐn)?shù)法、對(duì)分法和比例分割法等。雙因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)正交設(shè)計(jì)法、星狀布點(diǎn)法、中心加任意點(diǎn)法和復(fù)合正交設(shè)計(jì)法等一、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)篩選法法經(jīng)驗(yàn)篩選選法是一一種單因因素多次次試驗(yàn)的的設(shè)計(jì)法法。它對(duì)對(duì)技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的依依賴性較較大，即即選擇試試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)時(shí)要依據(jù)據(jù)實(shí)際情情況和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)；決定定試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)時(shí)要依依據(jù)以往往的技術(shù)術(shù)經(jīng)驗(yàn)作作判斷；；設(shè)計(jì)第第二次試試驗(yàn)時(shí)要要依據(jù)前前一次試試驗(yàn)結(jié)果果作出安安排。基本方法法是分析析比較以以往的一一系列數(shù)數(shù)據(jù)及經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在在其周邊邊范圍確確定若干干試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)(3~5個(gè)為宜)安排試驗(yàn)驗(yàn)，此為為第一次次試驗(yàn)。。如果末找找到最佳佳結(jié)果，，則以第第一次試試驗(yàn)結(jié)果果中的最最佳點(diǎn)為為基礎(chǔ)，，在其周周邊范圍圍重新確確定3—5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，從中中找出最最佳點(diǎn)，，此為第第二次試試驗(yàn)。如如果仍未未找到最最佳結(jié)果果，則繼繼續(xù)進(jìn)行行下一次次試驗(yàn)，，直到獲獲得最佳佳結(jié)果為為止。對(duì)于有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的配配方設(shè)計(jì)計(jì)人員和和相關(guān)技技術(shù)人員員，大多多數(shù)人習(xí)習(xí)慣采用用這種有有針對(duì)性性的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)篩選法法。這種種方法也也可以用用作雙因因素試驗(yàn)驗(yàn)。不過過這種方方法的試試驗(yàn)次數(shù)數(shù)及試驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)的安安排較多多，試驗(yàn)驗(yàn)周期較較長。一一般適用用于反應(yīng)應(yīng)較快并并且水平平較少的的單因素素試驗(yàn)。。五、QE應(yīng)具備的的技能2022/12/29二、黃金金分割法法黃金分割割法亦稱稱0.618法、折疊疊紙條法法c是實(shí)驗(yàn)(或試驗(yàn))設(shè)計(jì)中減減少次數(shù)數(shù)、加快快工作進(jìn)進(jìn)程的方方法。實(shí)例某某廠生生產(chǎn)一種種產(chǎn)品，，需添加加一種原原料組分分?，F(xiàn)已已知最佳佳加入量量的可能能范圍為為1000~2000g。試問，，怎樣安安排實(shí)驗(yàn)驗(yàn)來確定定最佳加加入量?解：采用用黃金分分割法，，按以下下步驟安安排實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。①確定第第1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，即0.618分割點(diǎn)：：分割點(diǎn)＝＝(大頭－小小頭)×0.618十小頭＝(2000－1000)×0.618十1000＝16l8(g)②確定第2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，即對(duì)對(duì)稱點(diǎn)：：對(duì)稱點(diǎn)＝＝大頭十十小頭—分割點(diǎn)＝2000十1000—1618＝1382(g)③實(shí)驗(yàn)。比比較兩次次試驗(yàn)的的結(jié)果。。如果第第1次試驗(yàn)(分割點(diǎn))比第2次試驗(yàn)效效果好，，則舍去去1382g以下那部部分。然然后就在在保留下下來的1382~2000g之間找出出第1次的對(duì)稱稱點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行第3次實(shí)驗(yàn).第3個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)＝大頭頭十小頭頭—分割點(diǎn)＝2000十1380—1618＝1764(g)五、QE應(yīng)具備的的技能2022/12/29④比較第1次和第3次實(shí)驗(yàn)效效果，如如果仍是是第1次實(shí)驗(yàn)效效果較好好，則舍舍去1764g以上的部部分。然然后在保保留下來來的1382~1764g之間繼續(xù)續(xù)找出第第1點(diǎn)的對(duì)稱稱點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行第4次實(shí)驗(yàn)第4個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)＝大頭頭十小頭頭—分割點(diǎn)＝1764十1382—16l8＝1528(g)⑤比較第1次和第4次實(shí)驗(yàn)效效果，如如果第4次比第1次效果好好，則舍舍去16l8—1764g的一段，，在保留留的部分分找出第第4次的對(duì)稱稱點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行第5次實(shí)驗(yàn)。。第5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)＝大頭頭十小頭頭—分割點(diǎn)＝1618十1382一1528＝1472(g)⑥比較第4次和第5次實(shí)驗(yàn)結(jié)結(jié)果。如如果兩次次實(shí)驗(yàn)效效果相同同，則1472~1528g為最佳加加入量；；如果兩兩者仍有有差別，，則繼續(xù)續(xù)進(jìn)行分分割比較較，直至至找到最最佳點(diǎn)為為止。五、QE應(yīng)具備的的技能2022/12/29三、正交設(shè)設(shè)計(jì)法正交設(shè)計(jì)法法是借助已已有的正交交表，科學(xué)學(xué)地安排實(shí)實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)處理分析析的方法。。(一)基本步驟①確定定步驟目標(biāo)標(biāo)、因素、、水平；②選擇擇確定適當(dāng)當(dāng)?shù)恼槐肀?由專用表查查得)；③排好好表頭，將將各因素和和水平填入入正交表；；④測(cè)取取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)，進(jìn)行處處理分析。。因素:一種可歸因因原因，它它可能影響響實(shí)驗(yàn)結(jié)果果，它的多多種不同水水平被包含含在實(shí)驗(yàn)中中。換言之之，就是實(shí)實(shí)驗(yàn)中對(duì)所所要考察的的事物性質(zhì)質(zhì)可能發(fā)生生影響的作作用因素，，簡稱為因因素。例如如：溫度、、壓力或組組分。水平:一個(gè)規(guī)定值值，過程的的一個(gè)規(guī)范范，或某個(gè)個(gè)因素的一一種特定設(shè)設(shè)置。換言言之，就是是因素的不不同狀態(tài)或或數(shù)值，稱稱為因素的的水平。例例如：有或或無、某個(gè)個(gè)加熱溫度度的4種水平可能能是100，130，150，180℃，某種組分分用量的3種水平可能能是0，5，10g。五、QE應(yīng)具備的技技能2022/12/29MSA計(jì)數(shù)型型量具具：反映樣樣本其其特性性的接接受與與不接接受測(cè)測(cè)試結(jié)結(jié)果的的量具具測(cè)量系系統(tǒng)：：用來對(duì)對(duì)被測(cè)測(cè)特性性賦值值的操操作、、程序序、量量具、、設(shè)備備、軟軟件以以及操操作人人員的的結(jié)合合;用來獲獲得測(cè)測(cè)量結(jié)結(jié)果的的整個(gè)個(gè)過程程重復(fù)性性：同一操操作員員使用用同一一測(cè)量量儀器器測(cè)量量相同同部分分的同同一特特性時(shí)時(shí)，多多次測(cè)測(cè)量結(jié)結(jié)果的的最大大變差差再現(xiàn)性性：不同的的測(cè)量量者使使用相相同的的儀器器測(cè)量量某相相同部部分的的同一一特性性時(shí)，，其測(cè)測(cè)量平平均值值的最最大變變差穩(wěn)定性性：穩(wěn)定性性(或飄移移)﹐是測(cè)量量系統(tǒng)統(tǒng)在某某持續(xù)續(xù)時(shí)間間內(nèi)測(cè)測(cè)量同同一基基準(zhǔn)或或零件件的單單一特特性時(shí)時(shí)獲得得的測(cè)測(cè)量值值總變變差。。偏性性：是測(cè)量量結(jié)果果的觀觀測(cè)平平均值值與基基準(zhǔn)值值的差差值線性性：線性是是在量量具預(yù)預(yù)期的的工作作范圍圍內(nèi)﹐偏倚值值的差差值計(jì)量型型量具具：反映映測(cè)量量樣本本一定定測(cè)量量值的的量具具五、QE應(yīng)具備備的技技能2022/12/29測(cè)量系系統(tǒng)=操作員員+量規(guī)儀儀器+測(cè)量方方法+測(cè)量對(duì)對(duì)象+測(cè)量環(huán)環(huán)境操作程程度精密程程度使用程程度可操作作性測(cè)量精精度溫度濕濕度振動(dòng)影影響基準(zhǔn)界界定產(chǎn)品公公差觀察能能力像每個(gè)個(gè)過程程一樣樣，對(duì)對(duì)用來來描述述測(cè)量量系統(tǒng)統(tǒng)變差差的分分布可可以賦賦予下下列特特性：：1）位置置：●穩(wěn)定定性;●●偏倚;●●線性;2）寬度度或范范圍：：●重復(fù)復(fù)性;●●再現(xiàn)性性;五、QE應(yīng)具備備的技技能MSA2022/12/295.8零缺缺陷陷理理念念與與6σσ零缺缺陷陷理理論論自自20世紀(jì)紀(jì)70年代代末末創(chuàng)創(chuàng)立立至至今今，，經(jīng)經(jīng)過過不不斷斷完完善善，，已已成成為為一一整整套套品品質(zhì)質(zhì)管管理理的的經(jīng)經(jīng)典典哲哲學(xué)學(xué)，，備備受受包包括括IBM、GEA、摩摩托托羅羅拉拉、、施施樂樂等等世世界界頂頂級(jí)級(jí)公公司司推推崇崇，，已已成成為為企企業(yè)業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造造質(zhì)質(zhì)量量奇奇跡跡進(jìn)進(jìn)而而迅迅速速發(fā)發(fā)展展壯壯大大的的強(qiáng)強(qiáng)勁勁動(dòng)動(dòng)力力。。零零缺缺陷陷理理論論核核心心為為：：“第一一次次就就把把事事情情做做對(duì)對(duì)”。一、、零零缺缺陷陷理理論論對(duì)對(duì)品品質(zhì)質(zhì)管管理理的的基基本本認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)1．品品質(zhì)質(zhì)就就是是符符合合要要求求零缺缺陷陷理理論論認(rèn)認(rèn)為為品品質(zhì)質(zhì)不不可可以以用用“好”、“美麗麗”、“漂亮亮”等詞詞來來形形容容，，不不可可加加入入主主觀觀色色彩彩，，因因?yàn)闉橐笄笥烙肋h(yuǎn)遠(yuǎn)是是客客觀觀存存在在的的，，符符合合要要求求就就是是有有品品質(zhì)質(zhì)的的產(chǎn)產(chǎn)品品、、服服務(wù)務(wù)或或過過程程。。2．產(chǎn)產(chǎn)生生品品質(zhì)質(zhì)的的系系統(tǒng)統(tǒng)是是預(yù)預(yù)防防，，不不是是檢檢驗(yàn)驗(yàn)預(yù)防防是是從從設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)源源頭頭發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和和解解決決問問題題，，檢檢驗(yàn)驗(yàn)只只能能發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題的的結(jié)結(jié)果果，，會(huì)會(huì)在在品品質(zhì)質(zhì)成成本本及及客客戶戶滿滿意意度度等等各各個(gè)個(gè)方方面面造造成成某某些些不不可可挽挽回回的的損損失失，，因因?yàn)闉闄z檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)缺缺陷陷已已產(chǎn)產(chǎn)生生，，且且部部分分缺缺陷陷會(huì)會(huì)遺遺漏漏。。預(yù)預(yù)防防行行動(dòng)動(dòng)是是防防患患于于未未然然，，因因而而比比較較經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)。。3．工工作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必必須須是是零零缺缺陷陷這一一要要求求的的含含義義為為每每一一時(shí)時(shí)間間，，每每一一個(gè)個(gè)作作業(yè)業(yè)都都需需滿滿足足工工作作過過程程的的全全部部要要求求，，而而不不是是某某些些方方面面滿滿足足要要求求。。4．品品質(zhì)質(zhì)是是用用缺缺陷陷造造成成的的金金錢錢損損失失來來衡衡量量的的零缺缺陷陷理理論論認(rèn)認(rèn)為為用用缺缺陷陷損損失失來來衡衡量量品品質(zhì)質(zhì)比比用用不不良良數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來衡衡量量品品質(zhì)質(zhì)，，更更能能引引起起高高層層重重視視進(jìn)進(jìn)而而采采取取行行動(dòng)動(dòng)。。五、、QE應(yīng)具