鋼結構設計原理 張耀春版課后習題答案_第1頁
鋼結構設計原理 張耀春版課后習題答案_第2頁
鋼結構設計原理 張耀春版課后習題答案_第3頁
鋼結構設計原理 張耀春版課后習題答案_第4頁
鋼結構設計原理 張耀春版課后習題答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

PAGEPAGE23《鋼結構設計原理》作業(yè)標答連接38(直縫或斜縫Q345N0N5—A,E50型,手工焊N0N5三級焊縫1.3

w265N/mm2,t

w180N/mmvlw

b

5002101N 1500103 312.5N/mm2fw265N/mm2,不可。lt 48010 tw改用斜對接焊縫::=5°,斜縫長度:l(b/sin)2t(500/sin56)20(500/0.829)20583mmwNsin 15001030.829 213N/mm2fw265N/mm2ltw

58310 tNcos 15001030.559 144N/mm2fw180N/mm2ltw設計滿足要求.

58310 v方法二:作為未知數求解所需的最小斜縫長度。此時設置引弧板求解方便些。3。938解:,采用角焊縫連接。查附表1。3:fw200N/mm2f試選蓋板鋼材Q345—A,E50型焊條,手工焊。設蓋板寬b=460mm,為保證蓋板與連接件等強,兩塊蓋板截面面積之和應不小于構件截面面積。所需蓋板厚度t

A

50010

5.4mm,

=6mm12 2460 21t=10mmb19014mm.確定焊腳尺寸t6mm,h10f10

maxtmmt最小焊腳尺寸:hmin1.5tf取焊腳尺寸hf=6mm2)焊接設計:

1.5

4.7mm正面角焊縫承擔的軸心拉力設計值:N 20.7hb fw20.764601.22200942816N3 f f f側面角焊縫承擔的軸心拉力設計值:N NN 1500103942816557184N1 3所需每條側面角焊縫的實際長度4條側縫:l

h N1 h 557184 6172mmw f 40.7hff f

f 40.76200175mm,則所需蓋板長度L=175×2+10(蓋板距離)=360mm。N∴此加蓋板的對接連接,蓋板尺寸取-360×460×6mm,焊腳尺寸hf=6mm

17510175

0 N56 162002L200×125×183.10.Q345—A,型,手工焊,試確定焊縫厚度(焊縫有繞角,焊縫長度可以不減去2hf).已知:2002L200×125×18解:已知:lw=200mm,N=400kN內力計算剪力:VN400kN

w200N/mm2fMNe400208000kN.mm焊腳尺寸設計6M 68000103 600 N/mm2彎矩引起的焊縫應力:f

2hl2ew

22002h he eV 400103 1000 N/mm2 2f 2ff所需焊腳尺寸:

2hlew

2200h60021.22h 10002eheh

he5.57

fwf

200N/mm2600210006002100021.22200 200e

e 0.7 0.7

7.79mm焊縫構造要求:最大焊腳尺寸:h20f20

t2)182)1716mmt最小焊腳尺寸:hmin1.5tf

1.5

6.7mm取hf=8mm滿足焊縫構造要求。3.11試設計如圖所示牛腿與柱的角焊縫連接。鋼材Q235-B,焊條E43型,手工焊,外力設計值靜力荷載N有偏心)解:查附表1.3:fw160N/mm2f

1.21214.4mm12tf最小焊腳尺寸:hmin1.5 1.5 5.2mm12tfc取hf=6mm滿足焊縫構造要求。 y焊縫截面幾何性質焊縫截面形心距腹板下邊緣的距離yc h

15012 h

2002h 2h)12200

f2

200

f2(2002h)

fhfy f

2 2

f 2

f 2

fc

)215012

2(2002 )h h h hf 2 f f f 12)2003215012632(20012)200126 2 2 (15012)21501262(20012)6 2 139mm全部有效焊縫對中和軸的慣性矩:

15012 I 4.212)(2.11261)224.2 6(612.1)2x24.21881883

2 12焊縫截面驗算

24.218894)212954006mm4MNe98120mm考慮彎矩由全部焊縫承擔M 11760103(61124.2) 70N/mm2彎矩引起翼緣邊緣處的應力:f

W 12954006f12M 1176010313 126N/mm2彎矩引起腹板邊緣處的應力:f

W 12954006f2剪力由腹板承擔,剪力在腹板焊縫中產生的剪應力:V 98103 62N/mm2f hlew

20.76188 2f 2ff12621.22 622所設焊腳尺寸滿足要求。

120N/mm2

fwf

160N/mm2h=6mm3.13如圖(P1153。13)Q235—B,彎矩設計值M=100kN。m,剪力V=600kN,試完成下列設計和驗算:1)剪力V由支托焊縫承受,焊條采用E43型,手工焊,求焊縫A的高度hfM24mm,驗算螺栓是否滿足要求。

w2,f,

fb170N/mm2 A,t ,

353mm2支托焊腳尺寸計算支托采用三面圍焊,且有繞角焊縫,不計焊縫起落弧的不利影響,同時考慮剪力傳力偏心和傳力不均勻等的影響,焊縫計算通常取豎向剪力的1。2~1.3倍.正面角焊縫能承受的力:N hb fw3001.22160h 58560hN2 e f f e e側面角焊縫能承受的力:N 2hl fw2250160h 80000hN1 ew f e eN N1 21.3600103 he 5.63取hf=10mm拉力螺栓驗算:

5856080000

,則hf

0.7

0.7

8.04mm單個螺栓抗拉承載力設計值Nbte

Ae

b35317060010Nte彎矩作用最大受力螺栓所承受的拉力:My 100106600N 1 40000NN

60010N1 yi

2(6002

5002

3002

2002

1002) t滿足。314M20,Q235B,若改M2088級高強度螺栓摩擦型連接(摩擦面僅用鋼絲刷清除浮銹)差別?解:采用普通螺栓連接

150kN查表:

fb140N/mmv

fb170N/mmt

0 45°,,fb305N/mm2A 245mm2 6,,c e內力計算剪力:VNsin451500.707106.07kN拉力:NNcos451500.707106.07kN2)螺栓強度驗算

24 16Nv

nv

d2fbf4 v

13.1420214043960N=43.96kN4Nbc

b162030597600N=97.6kNc單個螺栓受拉承載力Nbte

Ae

b24517041650N41.65kNte每個螺栓承受均勻剪力和拉力:螺栓最大剪力(拉力)22列N

N N 106.07=26.5kN拉-剪共同作用時:

v t 22 426.526.52 26.5243.96 41.65N v2N2tNb Nbvt

0.881N 26.5kN<Nb97.6kN 滿足.v c改用高強度螺栓摩擦型連接3528.8M20=125kN=0.3Nb0.9nP0.910.312533.75kNv單個螺栓受拉承載力設計值:Nbte

f0.8P0.8125100kNNN 拉-剪共同作用: v t26.526.51.05NN Nb Nb 33.75 100v t3。15。如圖所示螺栓連接采用Q235B鋼,C級螺栓直徑d=20mm,求此連接最大能承Fmax解:

10406060606040406060606040fb140N/mm2 fb305N/mm2 6v , c 61。1f2d0=21。5mm

d2

202

t=20mmNv

n fbv 4 v

23.14 14087920N=87.92kN4Nbc

b2020305122000N=122kNc此螺栓連接最大能承受的軸力設計值:Fmax

nNb1387.921143kNv1A(直線A1602602602

t(b3d0

)20(320321.5)5110mm22A(折線A22

20(2404

521.5)6238mm2構件截面最大能承受的軸力設計值:Fmax

Af51102051048kN1所以此連接最大能承受的軸力設計值Fmax=1048kN。3。16.CM2010.9Fmax值。要求按摩擦型連接和承壓型連接分別計算(鋼板表面僅用鋼絲清理浮銹),解:3.5.210.9M20=155kN,摩擦面僅用鋼絲刷清除浮銹=0.3,1.3高強度螺栓承壓型連接摩擦型連接

fb310N/mmv

fb470N/mmcNb0.9nP0.920.315583.7kNvmax螺栓連接最大能承受的F 值:Fmaxmax

fnNb1383.71088kNv構件截面最大能承受的軸力設計值:F F /(10.5n/n)1048/(10.53/13)1184kNmax max 1此連接采用高強度螺栓摩擦型連接時最大能承受的Fmax=1088kN.承壓型連接單個螺栓受剪承載力設計值(受剪面不在螺紋處:Nbnv

d2fb4 vb

23.14

2024

310194680N=194.68kN單個螺栓承壓承載力設計值:Nbtdfc

b2020470188000N=188kNc此連接螺栓所能承受的最大軸力設計值:Fmax

nNb131882444kNv構件截面最大能承受的軸力設計值:Fmax

Af51102051048kN1所以此高強度螺栓承壓型連接最大能承受的軸力設計值Fmax=1048kN。3.18.N=550kNQ235BE43型焊條,10。9M20高強度螺栓連接.構件表面采用噴砂后涂無機富鋅漆處理。試求:角鋼與節(jié)點板連接的焊縫長度;節(jié)點板與端板的焊縫高度;驗算高強度螺栓連接(型連接考慮).解:1)角鋼與節(jié)點板連接的焊縫長度(兩側縫)hf=6mm1。3fw2f

20 208 45°

-146100

2L100x80x8=550kN不等邊角鋼長肢相并(P73表3.3.1)K1=0.65,K2=0.35。1角鋼肢背所需焊縫計算長度:l KN1w1 w

0.6555010 3266mmheffKN

20.761600.35550102角鋼肢尖所需焊縫計算長度:l2w2

hefwf

320.76160

143mml1

l 2hw1

26626278mm取280mml2

l 2hw2

14326155mm節(jié)點板與端板的焊縫高度預選焊腳尺寸:最大焊腳尺寸:hfmax

1.2t1.21416.8mmt,t最小焊腳尺寸:hfmax

1.5

6.7mm hf=8mm。20,20節(jié)點板與端板焊縫計算長度:lw

l2hf

44028424mm焊縫截面所受的剪力:VNcos45550FNsin45550F V 388.9103

/2388.9kN22/2388.9kN22 81.89N/mm2f A f

A 20.78424 2f 2ff81.8921.22 81.892

106N/mm2

f

160N/mm2焊縫強度驗算: f所選焊腳尺寸滿足要求。驗算高強度螺栓連接分別按摩擦型和承壓型連接考慮)3.5。210。9M20P=155kN=。35。摩擦型連接單個螺栓受剪承載力設計值:Nb0.9nP0.910.3515548.83kN單個螺栓受拉承載力設計值:

v fNb0.8P0.8155124kNteV(F) 388.9螺栓平均承受剪力=NvNt

25

=38.89kN10拉—剪共同作用:NvNt38.8938.891.111 連接不滿足要.承壓型連接

Nb Nbv t

49 12413

fb310N/mmv

fb470N/mm2,c,

b500N/mm2t單個螺栓受剪承載力設計值(受剪面不在螺紋處):Nbn

d2f

13.1420231097340N=97.34kNv v 4 v 4cNc

tdfbc

2020470188000N=188kNNbte

Ae

b245500122500N122.5kNteN v2N v2N2tNb Nbvt38.892 38.89297.34 122.5N 38.89kN<Nb/1.2188/1.2156.67kN 滿足。v c4、5。受彎構件、梁的設計5。1某樓蓋兩端簡支梁跨度15m,承受靜力均布荷載,永久荷載標準值為35kN/m(不包括梁自重),活荷載標準值為45kN/m,該梁擬采用Q235B級鋼制作,采用焊接組合工字形截面。若該梁整體穩(wěn)定能夠保證,試設計該梁。解:內力計算荷載標準值:活荷載標準值:q=45kN/m 永久荷載標準值:g=35kN/m,荷載設計值:活荷載設計值:q=45×1.4=63kN/m,永久荷載設計值:g=35×1.2=42kN/mql2 (6342)152M

=2953kN.m8 8支座最大剪力設計值:V

ql

(6342)15=787.5kN2 2初選截面16mm,f=205N/mm,考慮截面塑性發(fā)展.所需的截面抵抗矩:W

Mx

2953106 =13719512mm3①腹板高度

x f 1.05205x5fl l 520515103 15103h

=934.6mmmax

31.2E 31.22.06105 400 he

73W3007313719512-300=1376mm取腹板高度為:hw1400mm.②腹板厚度:t

1.2Vmax

1.2787.5103=5.4mmw h f1400w v1400

1400125hw由局部穩(wěn)定和構造要求:t hww③翼緣尺寸

3.5 3.5 =11mm假設梁高為1450mm,則需要的凈截面慣性矩:h 1450I Wx

13719512 =9946646341mm42 2I

twh

1214003 2744000000mm43wx 12 123w2(I I

) 2(99466463412744000000)bt

x w 7350mm2h2 14502通常b1~1h1~11450290~483mm取:b=400mm

4005 3 5 3 1為滿足翼緣局部穩(wěn)定要求:tb

400

15.4mmt=16mm所選截面如右圖所示:截面驗算

26 26

012 18截面面積A2bthtww

24001614361229600mm2 1I

bh3(bt

)h3w

40014323 (40012)14003 10075118933mm4wx 12 12 12 12w截面抵抗矩:W Ix

10075118933=14071395mm3強度驗算

x h/2 1432/2 鋼梁自重標準值:gg

29600/10002

7.859.8=2.277kN/m鋼梁自重設計值:g1.22.28=2.73kN/mgl2 2.73152由自重產生的彎矩:M 1 =76.85kN.m8 8bt 40012w 12.113 ∴考慮截面塑性發(fā)展216M (2953.12576.853)106抗彎強度: xW

=205N/mm2f215N/mm21.0514071395x x剪應力、剛度不需要算,因為選腹板尺寸和梁高時已得到滿足。支座處設置支承加勁肋,不需驗算局部壓應力。整體穩(wěn)定依題意滿足。局部穩(wěn)定驗算翼緣:

bt 40012w 12.113滿足 2t 216w腹板:170hwtw

140011780,不利用腹板屈曲后強度。應設置橫向加勁肋.設計略125.2某工作平臺梁兩端簡支,跨度6m,采用型號I56b的工字鋼制作,鋼材為Q345。該梁承受均布荷載,荷載為間接動力荷載,若平臺梁的鋪板沒與鋼梁連牢,試求該梁所能承擔的最大設計荷載。解:1)截面幾何性質:查附表8。5熱軋普通工字鋼:A=146.58cm2,Ix=68503cm4,Wx=2446。5cm3,Sx=1146。2)內力計算f=295N/mm2qM3)設計荷載

ql2q62=4.5qkN.m8 8按抗彎強度: M

f得:W Wx x x xqW

f/4.5

1.052446500

168N/mm2x x 4.5106按整體穩(wěn)定: MxW

W

f

/m=6查附表b x b x

0.5924465002953.2

0.59qWf/4.5

64N/mm2b b x

4.5106按剛度:

Ml2 4.5q62 l 15得標準值: x xx

102.0510568503104

400102.061056850310415q 131N/mm2,設計值q1311.3170N/mm24.510660002q=64N/mm2(由整體穩(wěn)定控制。535.3圖所示,某焊接工字形等截面簡支梁,跨度10m,在跨中作用有一靜力300kN150mm.該梁支座處設有支承加勁肋。Q235B鋼制作,試驗算該梁的強度和剛度是否滿足要求。解:1) 截面幾何性質截面面積A2bthtww

2300201200821600mm210000100003002830028060 162bh3 (bt)h3 30012403 (3008)12003矩:I w w 5617600000mm4x 12 12 12 12I 5617600000對x軸截面抵抗矩:Wx

x =9060645mm3h/2 1240/2對x軸截面面積矩:S bt(hx

t)/2h2tww

/430020(120020)/2812002/4=5100000mm3內力計算恒載:P1=200kN,設計值:P1=1.2×200=240kN自重標準值:g=21600×7.85×9.8/10002=1.662kN/m,設計值:g=1。2×1。662=1。994kN/m活荷載:標準值為300kN,設計值:P2=1。4×300=420kNPl gl2 (200300)10 1.662102MMM

4 8 4 8Plgl2(240420)101.994102=1674.93kN.m4 8 4 8Plgl2(240420)101.994102=1674.93kN.m4 8 4 8跨中最大剪力設計值:V

P(240420)=330kN支座最大剪力R

Pgl

2 4(240420)+1.99410=340kN2 2 2 2截面強度驗算b/t=300/20=15<26,可以考慮截面塑性發(fā)展??箯潖姸龋?Mx

1674.93106 =176N/mm2f205N/mm2W 1.059060645x xVS 3401035100000抗剪強度: xItxw

=39N/mm2f56176000008

125N/mm2局部壓應力:lz=5hy+a=5×20+150=250mmP 1(240420)103 =330N/mm2f205N/mm2c ltzw

2508梁的強度不滿足要求。全部荷載作 Ml2 1270.775106100002 l 10000用: x 9.2mm 25mm12EIx

122.051055617600000 400 400活荷載作用:300 10 106100002 Ml2 4 l 10000 x

5.4mm 20mm12EIx

122.051055617600000 500 200梁的強度和剛度滿足要求。5.4如果習題5.3中梁僅在支座處設有側向支承,該梁的整體穩(wěn)定是否能滿足要求。如果不能,采用何種措施?解:截面幾何性質2tb3 ht3 2203003 120083對y軸的慣性矩:I 0w =90051200mm4y 12 12 12 12IyAi IyA

90051200

=64.57mm→

l 10000 y =154.88 y整體穩(wěn)定驗算:

21600

y i 64.57y l1110000 l

0.730.180.730.180.538=0.827bh 3001240 b11ty11ty124.4h b b 2 W b fy x y14320 216001240 154.88202 14320 216001240 154.88202 235154.8829060645 4.41240235 Mx

1674.93106 =365N/mm2f205N/mm2W 0.5069060645b x該梁的整體穩(wěn)定是不能滿足要求.改進措施:在跨中集中力作用處設一側向支承。則l0y=5000mm y i

500064.57

=77.44,3.1

1.75y1ty11ty124.4h b b 2 W b fy x y4320 216001240 77.44202 2351.75 1

3.8740.677.442

9060645

4.41240

235材料已進入彈塑性,需要修正:'1.07b

0.282b

1.07

0.2823.874

0.997 M

1674.93106 185N/mm2f205N/mm2W 0.9979060645b x因此若在梁的跨中受壓翼緣處設置側向支承,就能滿足整體穩(wěn)定的要求。6。軸心受力構件6.1250kN,3m,20mm,Q235,計算時可忽略連接偏心和桿件自重的影響。5)解:f=215N/mm2設螺孔直徑為21.5mm構件所需凈面積:An

N250103f 215

1163mm2但根據附表10.1,當角鋼b=75mm時,允許開孔的最大直徑為21.5mm,試選用2L75*58.32L75×5:A=1482mm2An

A2d

t1482221.551267mm2所需凈截面面積1163mm20強度滿足要求.長細比:設兩肢相距10mm。查附表ix=24。3mm,iy=34。3mm。 l0x3000123.5

350x i 24.3x選用等邊角鋼2L75×5,強度和剛度可以滿足要求。6.2圖所示兩種焊接工字鋼截面(截面面積相等),軸心受壓柱所能承受的最大軸心壓力設計值和局部穩(wěn)定,并作比較說明,柱高10mQ235。6。4。1xyb類.由于構件截面無削弱,強度不起控制作用,最大承載力由整體穩(wěn)定控制1)截面一f=205N/mm2解:計算截面幾何性質A250020500824000mm21I 1x 121

50054034925003 1436000000mm4 I 220500350083 416688000mm4y 1214360000002400041668800024000i ,14360000002400041668800024000x y

131.76mm l0x1000040.88

150,

l 100000y 75.89

150x i 244.61x

y i 131.76y 已知截面翼緣為焰切邊,對x軸、y軸為b類截面, x y 75.89,查表得: 0.72(0.720.714)0.890.715y xNA f240000.7152053516127N3516kNy235fy235fy2352351翼緣:b 500812.31

) 0.175.89) 17.59235fy235235t 2235fy235235

maxt

50062.5(258

max

) (250.575.89) 62.95 滿足。w軸心受壓柱所能承受的最大軸心壓力設計值N=3516kN。2)截面二解:計算截面幾何性質A2400254001024000mm21I 1x 121

40045033904003 957500000mm4 I 2254003400103 266700000mm4y 129575000002400026670000024000i 199.74mm,9575000002400026670000024000x y

105.42mml 0x 50.07l

150,

l 100000y 94.9

150x i 199.74x

y i 105.42y 已知截面翼緣為焰切邊,對x軸、y軸為b類截面, x yy94.9,查表得:y0.594(0.5940.588)0.90.589NAyf240000.5892052897093N2897kN235fy235fy2352351翼緣:b 400107.81

) 0.194.9) 19.49235fy235235t 2235fy235235

max腹板t

40040(250.510

max

) (250.594.9) 72.43滿足。w軸心受壓柱所能承受的最大軸心壓力設計值N=2897kN。,6.。3 試設計一工作平臺柱。柱的軸心壓力設計值為4500k(包括自重,柱高6m,兩端鉸接,采用焊接工字形截面(翼緣為軋制邊)H型鋼,截面無削,鋼材為解:焊接工字形截面設計,xb類,yc=643:φ=0.709N 4500103所需截面面積為:A

29521mm2f 0.709215i

0x

6000

100,i

l0y

6000

100lx 60 y 60l查P410附錄5,三塊鋼板焊成的工字形截面的系數,α1=0。43,α2=0.24,則所需截面i 100 i 100輪廓尺寸為:h x 233mm,b y 417mm 0.43 1

0.24考慮焊接工藝的要求,一般h不宜太小,若取b=h0=450mm,則所需平均板厚:tA

29521

22mm,bt=550×20,h

=500×12如圖所示:3450 ww55021255021205452A2550205001228000mm21I 1x 121

55054035385003 1612933333mm4 I 2205503500123 554655333mm4y 1216129333332800055465533328000i ,16129333332800055465533328000x y

140.74mml 6000

l 60000y 0x 25

150,

42.63

150剛度滿足x i 240x

y i 140.74y對y軸屬c類, 42.63,查表得: 0.826(0.8260.820)0.630.822y yN 4500103整體穩(wěn)定驗算:235fy235fy235235

0.82228000

195N/mm2f205N/mm21翼緣:b 5501213.451

) 0.114.26235235235fyt 2235235235fy

maxt

50041.67(250.512

max

) (250.542.63) 46.32 滿足。w所選截面滿足要求.H型鋼截面設計Hb/h08xyb=6,4.2:=0.807A

N 4500103 27201mm2f 0.807215P44789。7cm,iy=10。2cm.驗算所選截面(由于無孔洞削弱,不必驗算強度) l0x600033.9

150,

l 6000 0y 58.82

150 剛度滿足x i 177x

y i 102y對x,y軸屬b類, 58.82,查表得: 0.818(0.8180.820.814y y405405218142N 4500103A

0.81428000

187N/mm2f205N/mm2型鋼截面局部穩(wěn)定滿足不需驗算。所選截面滿足要求。6。46.3所述平臺柱的中點加一側向支撐(l0y=3m),試重新設計解:1)焊接工字形截面設計xbyc=5043φ=0.775N 4500103Af

0.775215

27007mm2i

0x

6000120,i

l0y

300060lx 50l

y 50查P410附錄5,三塊鋼板焊成的工字形截面的系數,α1=0.43,α2=0。24,則所需截面輪i 130 i 60廓尺寸為:h x 279mm,b y 250mm 0.43 1

0.24考慮焊接工藝的要求,一般h不宜太小,若取b=h0=400mm,則所需平均板厚:tA

27007

22.5mm,bt=480×20h

=450×12如圖所示:480212542480212542截面驗算:(由于無孔洞削弱,不必

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論