制造業(yè)QCD改善九步法優(yōu)秀成果及模板

降低C—239數(shù)控車床故障

東風(fēng)科技

2008年１2月改善小組概況：序號(hào)姓名職務(wù)學(xué)歷擔(dān)當(dāng)1鄧科長(zhǎng)本科組員2杜技術(shù)室主任本科組員3朱技術(shù)員大專組員4李保全工高中組員5王電工班長(zhǎng)大專組員6張鉗工班長(zhǎng)中專組員7楊技術(shù)員大專組員

一、選題理由二、現(xiàn)狀把握三、目標(biāo)設(shè)定四、解析五、對(duì)策六、效果確認(rèn)七、標(biāo)準(zhǔn)化八、今后的課題匯報(bào)內(nèi)容PDCA計(jì)劃月份步驟時(shí)間中旬下旬李李楊鄧０8年5月08年6月對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化反省與今后課題現(xiàn)狀把握要因解析提出對(duì)策擔(dān)當(dāng)人０8年7月實(shí)際李李杜中旬下旬中旬下旬上旬上旬上旬DCAP活動(dòng)計(jì)劃書一：選題理由（１）5月份故障強(qiáng)度率沒(méi)有達(dá)成目標(biāo)，較4月份上升0.43%好一：選題理由（２）數(shù)控車床所占停工比例為33.57%一：選題理由（３）C-239所占停工比例為44.26%一：選題理由（４）刀盤故障所占停工比例為44.6%,如果減少刀盤故障,目標(biāo)有望達(dá)成.Ｎ＝１８８２制作：王永生日期：５月５日－５月３１日因此我們選擇的課題是：

降低數(shù)控車床Ｃ－２３９刀盤故障二：現(xiàn)狀把握（1）設(shè)備型號(hào)：ＣＫ６１５０Ｐ設(shè)備名稱：簡(jiǎn)易數(shù)控車床刀盤故障現(xiàn)象：刀盤鎖不緊刀盤結(jié)構(gòu)：可轉(zhuǎn)位電控刀盤蝸桿軸刀盤電機(jī)二：現(xiàn)狀把握（２）Ｃ－２３９刀盤控制部位同步齒形帶Ｎｃ發(fā)出指令，刀盤電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒形帶帶動(dòng)渦輪、蝸桿機(jī)構(gòu)工作，將刀盤軸向左頂出，脫離齒盤，刀盤正轉(zhuǎn)到下一個(gè)刀位；頂桿及撞塊微動(dòng)開關(guān)刀盤軸順順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)刀盤動(dòng)作作控制二：現(xiàn)狀狀把握（（3）同時(shí)，軸軸頸錐面面向上推推動(dòng)頂桿桿，微動(dòng)動(dòng)開關(guān)簧簧片復(fù)位位，開關(guān)關(guān)斷開，，此時(shí)刀刀盤已到到達(dá)下一一個(gè)刀位位。傳感器得得到信號(hào)號(hào)，反饋饋給Nｃ，Nｃ發(fā)出指指令，刀刀盤電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，，刀盤軸軸縮回與與齒盤嚙合鎖緊緊，頂桿桿向下運(yùn)運(yùn)動(dòng)，撞撞塊壓到到開關(guān)，，開關(guān)接接通，電電機(jī)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，換刀刀完畢。。刀盤軸頸頸撞塊頂桿微動(dòng)開關(guān)關(guān)簧片開關(guān)傳感感器其它部件件都處于于正常工工作狀態(tài)態(tài)將刀盤部部件拆解解進(jìn)行觀觀察微動(dòng)開關(guān)關(guān)損壞，，簧片已已不能正正常復(fù)位位二：現(xiàn)狀狀把握（（4）頂桿頭部部球面有有磨損痕痕跡132二：現(xiàn)狀狀把握（（5）對(duì)２０００８年5月刀盤故障障處置情情況進(jìn)行行調(diào)查：：日期123４５91011１２１３時(shí)間08:3015:4011:1009:2014:3517:4010:2016:2523:1020:10操作者秦彪秦彪秦彪李長(zhǎng)春李長(zhǎng)春秦彪李長(zhǎng)春李長(zhǎng)春秦彪秦彪故障現(xiàn)象刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊處理者李輝海劉景鴻李輝海劉景鴻李輝海王永生李輝海王永生李輝海王永生李輝海劉景鴻李輝海趙東旭李輝海王永生李輝海趙東旭李輝海趙東旭處理結(jié)果開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位調(diào)整所有故障障現(xiàn)象均均表現(xiàn)為為開關(guān)簧片片不復(fù)位位使得刀盤盤鎖不緊緊。更換換開關(guān)或或調(diào)整開開關(guān)位置置后故障障暫時(shí)消消除僅管頂桿桿頭部有有磨損，，但是對(duì)對(duì)刀盤故故障沒(méi)有有影響開關(guān)簧片片不能正正常復(fù)位位導(dǎo)致了了刀盤故故障頻發(fā)發(fā)!找到問(wèn)題題點(diǎn)８４０分分鐘J改善后預(yù)預(yù)想L改善前實(shí)實(shí)際三：目標(biāo)標(biāo)設(shè)定將停工時(shí)時(shí)間８４４０分鐘鐘降為１１８０分分鐘以下下就能保保證設(shè)備備故障強(qiáng)強(qiáng)度率目目標(biāo)達(dá)成成180分鐘將開關(guān)故障障在2008年7月30日前降為180分鐘開關(guān)簧片為什么不能正常復(fù)位？四：解析析（1）開關(guān)簧片片為什么么不能正正常復(fù)位位觸點(diǎn)發(fā)卡卡開關(guān)簧片片朔性變變形結(jié)論：１、防護(hù)密封封損壞２、撞塊塊行程與與簧片行行程不一一致異物浸入入開關(guān)觸點(diǎn)點(diǎn)不靈敏敏防護(hù)密封封損壞撞塊位移移量超程程撞塊壓不不上簧片片撞塊行程程與簧片片行程不不一致頂桿運(yùn)動(dòng)動(dòng)存在磨磨損日常維護(hù)護(hù)不到位位撞塊行程程波動(dòng)四：解析析（2））｛要因的驗(yàn)驗(yàn)證｝驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果判定防護(hù)密封損壞了嗎？拆下防護(hù)蓋板,檢查密封墊和開關(guān)部份蓋板完好;密封墊完好;開關(guān)部份無(wú)雜物防護(hù)密封良好，OK！1、非真因四：解析析（3））刀盤每次次轉(zhuǎn)位動(dòng)動(dòng)作，撞撞塊都將將開關(guān)簧簧片壓到到極限撞塊2、撞塊行行程和簧簧片行程程不一致致嗎？｛要因因的的驗(yàn)驗(yàn)證證｝簧片片接接觸觸式式微微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)撞塊塊行行程程與與開開關(guān)關(guān)簧簧片片行行程程不不一一致致是是導(dǎo)導(dǎo)致致刀刀盤盤故故障障的的真真因因用游游標(biāo)標(biāo)卡卡尺尺測(cè)測(cè)得得撞撞塊塊的的位位移移量量為為：：５５—6.8ｍｍｍ之之間間,變動(dòng)動(dòng)量量1.8mm四：：解解析析（（4））1.8mm＞0.4mm二者者行行程程難難以以保保持持一一致致查得得開開關(guān)關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品說(shuō)說(shuō)明明書書中中規(guī)規(guī)定定:簧片片允允許許的的位位移移量量為為1.6__2mm之間間變變動(dòng)動(dòng)量量0.4mm找到到真真因因標(biāo)識(shí)識(shí)：：△△＝＝1分○○＝＝2分◎◎＝＝3分經(jīng)由由系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)：：決決定定采采用用接接近近開開關(guān)關(guān)替替代代微微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)。。QCDSM評(píng)分◎△△○○9○○○△△8◎◎◎◎○14找到到方方策策消除除撞撞塊塊行行程程與與開開關(guān)關(guān)簧簧片片行行程程不不一一致致帶帶來(lái)來(lái)的的影影響響修整整刀刀盤盤軸軸頸頸錐錐面面在開開關(guān)關(guān)觸觸點(diǎn)點(diǎn)處處加加限限位位墊墊用接接近近開開關(guān)關(guān)替替代代微微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)五：：對(duì)對(duì)策策（（１１））對(duì)策策實(shí)施施計(jì)劃劃：：序號(hào)項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)計(jì)劃實(shí)施日期（2008/0６）確認(rèn)141516171819207月301現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪李輝海

ok2支架設(shè)計(jì)李輝海

ok3支架制作李輝海

ok4安裝調(diào)試?yán)钶x海王永生

ok5操作培訓(xùn)李輝海王永生

ok6效果跟蹤李輝海王永生

ok五：：對(duì)對(duì)策策（（２２））五：：對(duì)對(duì)策策（（３３））支架架微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)接近近開開關(guān)關(guān)撞塊塊6月19日,將微微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)換換成成了了接接近近開開關(guān)關(guān)型號(hào)號(hào)：：GY8-2124QS檢測(cè)測(cè)距距離離2mm五：：對(duì)對(duì)策策（（４４））改善善前前改善善后后微動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)的的動(dòng)動(dòng)作作由由撞撞塊塊上上下下運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)接接觸觸來(lái)來(lái)控控制制接近近開開關(guān)關(guān)與與撞撞塊塊不不接接觸觸，，不不用用考考慮慮行行程程是是否否一一致致五：：對(duì)對(duì)策策（（５５））改善善后后的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)踐踐活活動(dòng)動(dòng)實(shí)施施改改善善后后進(jìn)進(jìn)行行了了作作業(yè)業(yè)觀觀察察：：序號(hào)觀察對(duì)象觀察內(nèi)容觀察結(jié)果1刀盤換刀動(dòng)作是否正常正常2產(chǎn)品零件質(zhì)量是否合格100%合格3刀盤刀盤鎖緊動(dòng)作2天后刀盤偶發(fā)鎖不緊現(xiàn)象拆下下頂頂桿桿及及撞撞塊塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)頂頂桿桿頭頭部部球球面面磨磨損損深深度度達(dá)達(dá)：：１１.８ｍｍｍ，，使使得得撞撞塊塊運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)位位置置偏偏離離接接近近開開關(guān)關(guān)檢檢測(cè)測(cè)范范圍圍。。五：：對(duì)對(duì)策策（（６６））對(duì)頂頂桿桿、、撞撞塊塊及及接接近近開開關(guān)關(guān)進(jìn)進(jìn)行行觀觀察察，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接接近近開開關(guān)關(guān)有有時(shí)時(shí)檢檢測(cè)測(cè)不不到到信信號(hào)號(hào)頂桿桿頭頭部部磨磨損損的的原原因因分分析析１、、使使用用頻頻次次高高：：頂桿桿單單班班運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)次次數(shù)數(shù)達(dá)達(dá)１１２２００００次次（（班班產(chǎn)產(chǎn)１１５５００×８次次／／件件））２、、材材質(zhì)質(zhì)太太軟軟：：經(jīng)調(diào)調(diào)查查頂頂桿桿材材料料為為４４５５＃＃鋼鋼未未經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)熱熱處處理理五：：對(duì)對(duì)策策（（7））材料表面硬度屈服強(qiáng)度(MPa)４５#鋼１９３HB２６５４５#調(diào)質(zhì)３０HRC（300-350HB）３５５４５＃鋼調(diào)調(diào)質(zhì)前后的的性能參數(shù)數(shù)比較針對(duì)以上故故障現(xiàn)象及及原因，決決定對(duì)頂桿桿進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，如下圖圖：采用４５＃＃調(diào)質(zhì)料加加工頂桿改善前后頂頂桿磨損狀狀態(tài)的對(duì)比比：球面磨損嚴(yán)嚴(yán)重深度：１．．８ｍｍ新頂桿使用用一個(gè)月后后，目測(cè)頭頭部球面無(wú)無(wú)磨損的痕痕跡六：效果確確認(rèn)（1））JLJ降為0我們的目標(biāo)標(biāo)達(dá)成了??！六：效果確確認(rèn)（2））經(jīng)過(guò)一個(gè)月月的驗(yàn)證，，刀盤故障障沒(méi)有再次次發(fā)生。改善前改善后改善前后C-239故障比較：：ＯＫＮ＝１８８８２制作：王永永生日期：５.５－５.３１六：效果確確認(rèn)（3））Ｎ＝1060制作：王永永生日期：7.1-7.30六：效果確確認(rèn)（4））好改善后機(jī)加加車間設(shè)備備故障強(qiáng)度度率達(dá)成目目標(biāo)，并呈呈現(xiàn)下降趨趨勢(shì)１、點(diǎn)檢：：將刀盤頂頂桿動(dòng)作情情況納入基基準(zhǔn)書進(jìn)行行定期點(diǎn)檢檢；完成２、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)：將刀刀盤接近開開關(guān)及撞塊塊部位的調(diào)調(diào)整，制成成OPL，對(duì)班組成成員進(jìn)行培培訓(xùn)；完成３、頂桿圖圖紙歸檔；；完成４、ＭＰ情情報(bào)：將開開關(guān)改善情情況用MP情報(bào)提交技技術(shù)部門；；完成成5、水水平平展展開開；；對(duì)對(duì)ＣＣ－－２２３３