全面生產(chǎn)件批準程序A培訓(xùn)資料

PPAPTS16949五大工具培訓(xùn)教材系列三1.引言2

生產(chǎn)件批準的含義3PPAP的過程要求

4

顧客的通知和提交要求

5.提交要求—證據(jù)的等級PPAP目的:生產(chǎn)件批準程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。一、引言PPAP不能單獨使用，它屬于五大工具中的一大工具1.五大工具之間有什么相互關(guān)聯(lián)的相互關(guān)系呢？PPAP屬于美國三大汽車公司的一個標準工具1987年ISO9000出來時，美國三大汽車公司總裁在一起開會，考慮一個問題，ISO9000是個不錯的工具，為什么不納入三大汽車公司來呢？后來他們成立了三大汽車編寫委員會，提出了三大汽車行業(yè)體系要求—QS9000QS9000是美國三大汽車標準未納入國際標準與ISO有個協(xié)議，允許在全世界范圍去推行，但有個期限：2001.12.14現(xiàn)QS9000已經(jīng)失效，它留下了五大手冊五大手冊對企業(yè)務(wù)實確實有幫助QS9000現(xiàn)已被TS16949:2009取代TS16949在統(tǒng)一全世界汽車行業(yè)標準以后，綜合了全球八大汽車公司的要求外，它保留了五大手冊。意義：對企業(yè)很有幫助五大工具介紹：APQP—更新最慢客戶要求轉(zhuǎn)化成我們的設(shè)計要求、過程要求、具體的生產(chǎn)要求。轉(zhuǎn)化過程中：希望客戶的呼聲（VOP）在隨后的產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程開發(fā)以及我們的試生產(chǎn)過程中不要消失掉。把產(chǎn)品實現(xiàn)路途分成5大塊：五大塊與我們的8D一樣一般會有：一個零階段：確定范圍階段2生產(chǎn)件批準的含義一階段：計劃與定義階段，新產(chǎn)品策劃二階段：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)三階段：過程設(shè)計開發(fā)四階段：驗證階段，對前產(chǎn)品、過程驗證是否有效五階段：批量生產(chǎn)階段，無問題進入在每個階段，每一個過程中出現(xiàn)問題，均要反饋到前面那個階段進行分析糾正例如：試生產(chǎn)，工藝參數(shù)不對看工藝開發(fā)、工藝策劃有無漏項、不全等情況APQP:一種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法，這種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法把APQP的五個階段全部串起來。每個階段用ISO9000一個過程方法的概念任何一個過程：輸入：我們的需求輸出：我們期望的結(jié)果還會有一個監(jiān)控機制怎么流出，怎么返回，對企業(yè)來講，過程中往往易忽視掉APQP本身引用ISO過程方法很完整例：材料清單、工藝流程圖、控制計劃等需求來自哪里，做完后會流到哪里去？目前2種方法：

1.德國汽車行業(yè)的項目管理

2.APQPAPQP:在針對單一產(chǎn)品或合約時啟動，如果針對多個產(chǎn)品，啟動APQP會顯得很吃力，特別是在重復(fù)性的工作。這時信息流比較亂，建議采用”項目管理“PPAP與APQP的關(guān)系：

PPAP是APQP試生產(chǎn)階段的一個輸出。試生產(chǎn)階段向顧客提交PPAP資料，證明什么？SPC、MSA、FMEA與APQP的關(guān)系：SPC、MSA、FMEA是APQP的工具，使APQP系統(tǒng)要激活，發(fā)揮更大的效益。PPAP與SPC、MSA、FMEA關(guān)系：是PPAP提交19項資料中的三項SPC與MSA的關(guān)系：MSA穩(wěn)定決定SPC的真實性，如卡尺：觀察值=真值+變異先MSA后SPC做MSA要用統(tǒng)計手法故兩者相輔相成FMEA與SPC關(guān)系：FMEA中一些風(fēng)風(fēng)險系數(shù)數(shù)大的、、針對嚴嚴重度數(shù)數(shù)、RPN值高的采采用統(tǒng)計計手法SPC，利用SPC監(jiān)控過程程。SPC、MSA、FMEA圍繞APQP在轉(zhuǎn),PPAP在試生產(chǎn)產(chǎn)完后向向顧客提提交。PPAP不是一個個單獨的的課程，，把它回回到APQP中去應(yīng)用用標準本身身對PPAP的要求美國三大大汽車公公司在ISO9000基礎(chǔ)上加加上三大大汽車行行業(yè)的特特殊要求求形成一一個體系系—QS9000QS9000要求：4.2.4生產(chǎn)件批批準程序序4.2.4.1總則供方完全全符合生生產(chǎn)件批批準程序序手冊里里規(guī)定的的所有要要求4.2.4.2對分承包包方的要要求供方對分分承包方方應(yīng)采用用零件批批準程序序注:某些顧客客要求供供方對其其分承包包方采用用PPAP4.2.4.3工程更改改確認供方應(yīng)驗驗證工程程更改被被適當(dāng)?shù)牡拇_認注:該要求適適用于供供方和分分承包方方當(dāng)我們試生生產(chǎn)完以后后,向顧客提交交PPAP相反QS9000:我們要求供供方提交類類似的PPAP，沒有強制制要求PPAP:零件批準程程序的一部部分,是一種類型型用樣品承認認、用承認認書的形式式,完全可以接接受目前汽車行行業(yè)的標準準已經(jīng)完全全統(tǒng)一:德國VDA、法國EAQT、美國QS、意大利AVSQ等八大汽車車公司商議議—由國際汽車車特別行動動小組來主主導(dǎo)推出一一個統(tǒng)一汽汽車行業(yè)系系統(tǒng)標準：：TS16949:2009標準7.3.6.3對PPAP有要求7.3.6.3產(chǎn)品批準過過程：組織必須符符合客戶認認可的產(chǎn)品品和過程批批準程序備注：零件件批準應(yīng)在在制造過程程完成之后后完成此產(chǎn)品和制制造過程批批準程序必必須同樣地地應(yīng)用于供供方即公司必須須完全符合合顧客認可可的產(chǎn)品以以及過程的的一個批準準程序，這這和QS9000完全一致，，即我們要要向顧客去去提交PPAP,除了我們向向顧客提交交外，反過過來我們要要求我們的的供應(yīng)商向向我們提交交PPAP.前面提到的的QS要求供應(yīng)商商提交類似似于PPAP的零部件批批準程序，，即你可以以按照PPAP的方式來做做，也可以以采取其他他方式，但但TS16949完全淡化掉掉了這個概概念，它要要求ppap同樣適用于于供應(yīng)商。。這是標準本本身對于提提交的一個個要求，這這是QS以及TS對生產(chǎn)件的的一個要求求。提交的目的的：規(guī)定了生產(chǎn)產(chǎn)件批準的的一般要求求，通過供供方準備和和提交文件件、樣品，，使顧客能能夠確定：：---供方是否理理解顧客設(shè)設(shè)計記錄和和規(guī)范的所所有要求。。---生產(chǎn)過程是是否具有潛潛在能力，，按規(guī)定節(jié)節(jié)拍生產(chǎn)滿滿足顧客要要求的產(chǎn)品品。例：給上海大眾眾供貨，上上海大眾很很想給我們們下訂單，，它把圖紙紙給了你，，讓你去設(shè)設(shè)計或工藝藝開發(fā)、生生產(chǎn)、試生生產(chǎn)、量產(chǎn)產(chǎn)，站在客客戶角度上上海大眾很很想知道兩兩個問題：：1.我給你的圖圖紙圖面里里面的要求求，你有沒沒有明白，，有沒有看看懂，有沒沒有完全吃吃透，領(lǐng)會會我的要求求。圖紙圖圖面里面里里的尺寸、、外觀、功功能、性能能包括公差差要求你到到底有沒有有理解，有有沒有知道道我要在這這個范圍之之內(nèi)。2.給你你的的圖圖紙紙圖圖面面里里面面的的產(chǎn)產(chǎn)品品要要求求，，你你有有沒沒有有這這個個潛潛力力，，如如你你的的產(chǎn)產(chǎn)能能、、你你的的過過程程的的能能力力，，能能不不能能保保證證按按質(zhì)質(zhì)、、按按量量、、按按期期來來滿滿足足我我的的要要求求。。上海海大大眾眾不不可可能能整整天天派派人人盯盯著著我我們們，，它它希希望望我我們們公公司司能能夠夠在在試試生生產(chǎn)產(chǎn)完完以以后后，，能能夠夠提提交交一一些些資資料料，，大大概概有有19項，來來證明明剛才才兩個個觀點點。1.公司完完全理理解2.有能力力按固固定潛潛在節(jié)節(jié)拍滿滿足要要求故PPAP的目的的性很很強。。原來有有的公公司做做樣品品承認認，PPAP與樣品品承認認相比比比較較規(guī)范范，提提交比比較完完整些些。樣品承承認是是一種種比較較原始始的形形式，，所以以現(xiàn)在在大公公司都都要求求，在在TS16949標準被被強制制要求求，審審核員員審核核也都都比較較注重重。原因：：客戶要要求很很重要要，特特別是是客戶戶的特特殊要要求，，對特特殊要要求整整車廠廠一般般都有有PPAP額外的的一個個要求求。這這個額額外的的要求求對于于每一一家公公司、、每個個供應(yīng)應(yīng)商都都應(yīng)按按質(zhì)、、按量量、按按期去去滿足足顧客客要求求，反反之，，就不不用談?wù)勵櫩涂蜐M意意度。。對于整整個PPAP是樣品品承認認的一一種升升級版版，或或者是是一種種加強強版前面講講了5大工具具，這這5大工具具之間間有相相互關(guān)關(guān)聯(lián)性性，PPAP不能單單獨使使用，，一定定要放放到APQP中去，，讓FMEA、SPC、MSA之間的的關(guān)系系竄起起來，，如提提交PPAP不提交交MSAS是不容容許的的，是是不可可接受受的.2生產(chǎn)件件批準準的含含義前面講講到了了提交交PPAP的目的的，即即為什什么提提交PPAP?什么是是PPAP?PPAP的適用用范圍圍：適適用于于提供供散裝裝材料料、生生產(chǎn)材材料、、、維修服服務(wù)件件的內(nèi)內(nèi)、外外部供供方。。散裝材材料：：和汽車車相關(guān)關(guān)的如如汽車車里面面一些些尾氣氣過濾濾的一一些化化學(xué)物物質(zhì)，，汽車車里面面要用用到的的像汽汽油之之類的的液體體，等等于說說散裝裝材料料是不不成一一定的的形狀狀的。。生產(chǎn)材材料：：分解到到不能能再分分解的的一些些生產(chǎn)產(chǎn)基本本原材材料，，如鑄鑄塑行行業(yè)，，要用用到的的塑膠膠粒子子（不不能再再分解解了）），它它屬于于生產(chǎn)產(chǎn)的基基本資資料。。生產(chǎn)零零部件件：如方向向盤、、轉(zhuǎn)向向器、、汽車車音響響（有有電阻阻、電電容、、PCB板等））等還還可以以再分分解，，這些些都可可以當(dāng)當(dāng)成生生產(chǎn)的的一個個零部部件。。維修服服務(wù)件件：再好的的汽車車總會會壞，，壞了了以后后要進進行維維修，，目前前中國國的汽汽車越越來越越多，，目前前很多多企業(yè)業(yè)基本本把目目光轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向那那種維維修市市場，，專門門給維維修市市場做做配套套，特特別是是一種種易損損、消消耗性性的一一些汽汽車零零部件件，如如輪胎胎等。。五大大工具具在QS里沒有有限定定范圍圍，同同樣也也適用用于其其它行行業(yè)，，在汽汽車行行業(yè)是是必須須的。。特別別是整整車廠廠。注意：：對于于散裝裝材料料：不不要求求提交交PPAP，除非非顧客客要求求提交交?？蛻粢笄蟾哂跇藰藴室笄笕绻幌胂胩峤?，，必須得得到顧客客的書面面證明。。五大工具具是一個個通用的的工具，，各行各各業(yè)都可可以用，，目前汽汽車行業(yè)業(yè)用得比比較多，，非汽車車行業(yè)也也可以用用，如摩摩托羅拉拉、柯達達這種大大公司對對供應(yīng)商商有這種種要求。。生產(chǎn)件：：來自于試試生產(chǎn)和和量產(chǎn)，，一般通通過小批批量的試試產(chǎn)，保保證試產(chǎn)產(chǎn)和量產(chǎn)產(chǎn)中的人機機料法環(huán)環(huán)一定要要一模一一樣。目的：首先試生生產(chǎn)起到到承前啟啟后的作作用，一一個對前前面的設(shè)設(shè)計開發(fā)發(fā)、過程程開發(fā)做做一個驗驗證。其次次：：通通過過試試生生產(chǎn)產(chǎn)看看我我們們能能不不能能做做量量產(chǎn)產(chǎn)因此此試試生生產(chǎn)產(chǎn)很很多多經(jīng)經(jīng)驗驗，，經(jīng)經(jīng)過過實實踐踐的的參參數(shù)數(shù)等等都都會會流流到到我我們們量量產(chǎn)產(chǎn)階階段段。。生產(chǎn)產(chǎn)件件概概念念：采用用正式式批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)所用用的的工工裝裝、、量量檢檢具具、、過過程程、、材材料料、、操操作作員員、、環(huán)環(huán)境境和和過過程程參參數(shù)數(shù)（（如如進進給給量量、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速、、壓壓力力、、溫溫度度、、節(jié)節(jié)拍拍等等））生生產(chǎn)產(chǎn)出出來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。生產(chǎn)件千萬萬不能到實實驗室去做做幾個標準準件出來，，實驗室的的設(shè)備精度度很高，儀儀器、溫濕濕度控制都都很好，這這都沒有用用，真正的的我們要通通過試生產(chǎn)產(chǎn)去提交PPAP，一定是和和量產(chǎn)中的的所有的條條件是相同同的。對生產(chǎn)件的的要求：1.1到8小時的連續(xù)續(xù)生產(chǎn)件目的：從過程角度度考慮，連連續(xù)的過程程可以看做做整個過程程的一個波波動2.至少300件連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn),除非顧客另另有規(guī)定目的:300件目的為了了SPC,一般要做控控制圖,要計算過程程能力CPK或PPK,或者量產(chǎn)以以后穩(wěn)定的的能力CPK,一般要求100個數(shù)據(jù)、25組（這是根根據(jù)概率分分布來的）），這些數(shù)數(shù)據(jù)超出去去的數(shù)據(jù)點點應(yīng)該是零零，300去100看過程的穩(wěn)穩(wěn)定性是比比較合適的的。注意：根據(jù)據(jù)行業(yè)不同同，有些企企業(yè)生產(chǎn)300件不可能，，如生產(chǎn)高高壓電線桿桿的，它一一年生產(chǎn)100根就不錯了了。客戶有要求求執(zhí)行客戶戶要求，沒沒有要求默默認為標準準要求。3.不同的沖模模、鑄模、、工裝或模模型，要分別取樣測測量驗證，并對代表表性零件進進行試驗。。如壓鑄行業(yè)業(yè)：有一摸摸兩穴、一一摸六穴等等，在提交交PPAP時要分布取取樣測量驗證。。對于散裝材材料：它不不成成件件，，一一般般要要攪攪拌拌均均勻勻，，或或者者處處于于穩(wěn)穩(wěn)定定以以后后提提交交一一杯杯或或一一桶桶.對于于散散裝裝材材料料要要求求的的檢檢查查表表，，在在PPAP手冊冊里里有有專專門門的的檢檢查查表表。。PPAP提交交資資料料：：有一一些些試試驗驗，，不不論論是是可可靠靠性性、、壽壽命命、、理理化化實實驗驗，，如如果果自自己己有有能能力力做做，，則則自自己己做做，，沒沒能能力力委委托托有有資資質(zhì)質(zhì)單單位位做做。。資質(zhì)單單位：：國家家認可可，得得到IEC17025準則的的認可可，即即它可可以追追溯到到17025?；颈旧蠂鴩业牡膶嶒烌炇一蚧蛞恍┬┥虡I(yè)業(yè)的實實驗室室。實驗報報告：：要求求有這這家實實驗室室名稱稱、日日期、、采用用的標標準、、結(jié)果果是否否符號號這幾幾項一一定要要包括括在實實驗報報告中中。提交資資料內(nèi)內(nèi)容提交要要求—證據(jù)的的等級級1.提交等等級供方必必須按按顧客客要求求的等等級，，提交交該等等級規(guī)規(guī)定的的項目目和/或記錄錄：等級1—只向向顧客客提交交保證證書（（對指指定的的外觀觀項目目，還還應(yīng)提提供一一份外外觀批批準報報告））；等級2—向顧顧客提提交保保證書書和產(chǎn)產(chǎn)品樣樣品及及有限限的支支持數(shù)數(shù)據(jù)；；等級3—向顧顧客提提交保保證書書和產(chǎn)產(chǎn)品樣樣品及及完整整的支支持數(shù)數(shù)據(jù)；；等級4—提交交保證證書和和顧客客規(guī)定定的其其它要要求；；等級5—在供供方制制造廠廠備有有保證證書、、產(chǎn)品品樣品品和完完整的的支持持性數(shù)數(shù)據(jù)以以供評評審。。S=供供方必必須向向指定定的顧顧客產(chǎn)產(chǎn)品批批準部部門提提交,并在在適當(dāng)當(dāng)?shù)膱鰣鏊?包括括制造造場所所,保保留一一份記記錄或或文件件項目目的復(fù)復(fù)印件件。R=供供方必必須在在適當(dāng)當(dāng)?shù)膱鰣鏊?，，包括括制造造場所所保存存，顧顧客代代表有有要求求時應(yīng)應(yīng)易于于得到到。*=供供方必必須在在適當(dāng)當(dāng)?shù)膱鰣鏊１４?，，并在在有要要求時時向顧顧客提提交。。這19項資料料基本本上是是APQP輸出出出來的的。每一項項的提提交要要求介介紹：：一、設(shè)設(shè)計計記錄錄有設(shè)計計開發(fā)發(fā)的企企業(yè)需需要提提交設(shè)設(shè)計記記錄判定企企業(yè)有有無設(shè)設(shè)計開開發(fā)方方法：：a.看它設(shè)設(shè)計變變更的的權(quán)利利，不不經(jīng)過過客戶戶同意意的情情況下下能改改變它它的一一些結(jié)結(jié)構(gòu)，，或者者改變變它的的一些些外形形，或或者使使用不不同的的材料料或公公差。。如：汽汽車音音響，，整車車廠只只告訴訴你外外形尺尺寸，，功能能，具具體看看你這這么做做。b.看設(shè)計計責(zé)任任，萬萬一出出了問問題的的責(zé)任任在誰誰那里里，誰誰去承承擔(dān)這這個責(zé)責(zé)任？？設(shè)計責(zé)責(zé)任往往往被被企業(yè)業(yè)忽略略調(diào)，，PPAP提交如如有設(shè)設(shè)計責(zé)責(zé)任，，則整整個產(chǎn)產(chǎn)品的的一些些設(shè)計計圖紙紙、包包括零零件圖圖、技技術(shù)要要求、、規(guī)范范的一一些標標準、、包括括引用用的一一些標標準，，可能能必要要時都都要向向顧客客提交交。這里涉及到到有些有專專利的，這這種設(shè)計是是我的專利利，這時可可能不會提提交。如：可口可可樂設(shè)計專專利是配方方，如要求求它提交PPAP這個權(quán)利就就會消失。。它的配方方在美國控控制，基本本上它是利利用濃縮以以后裝到中中國來稀釋釋。如沒有設(shè)計計責(zé)任，直直接用顧客客圖紙加工工，沒有任任何變更權(quán)權(quán)利，不需需要提交。。注意：對于任何可可銷售的產(chǎn)產(chǎn)品、零件件或部件，，無論誰具具有設(shè)計責(zé)責(zé)任，應(yīng)只只有唯一的的設(shè)計記錄錄。對于散裝材材料，設(shè)計計記錄可以以包括原材材料的標識識、配方、、加工步驟驟和參數(shù)，，以及最終終產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格或接收收準則。所有在設(shè)計計圖紙圖圖面以及控控制計劃里里面標明了了這個尺寸寸，包括特特性、一些些規(guī)范，都都應(yīng)該把結(jié)結(jié)果記錄在在一些簡單單的表格里里。設(shè)計開發(fā)圖圖紙去經(jīng)客客戶確認。。二、任何授授權(quán)的工程程更改文件件產(chǎn)品零件實實施上已經(jīng)經(jīng)更改了，，但客戶處處的圖紙還還沒有變更更，客戶的的圖紙還沒沒體現(xiàn)目前前的一個更更改，我們們做了變更更，變更的的相關(guān)文件件要提交給給顧客，不不論是工程程變更通知知單、申請請單還是變變更前后的的一些相關(guān)關(guān)資料，一一定要給客客戶看。如：產(chǎn)品太太松，要求求你加嚴，，他的圖紙紙來不及修修改，他先先要求你的的產(chǎn)品改，，客戶的設(shè)設(shè)計變更會會造成你的的一些工藝藝變更，變變更的相關(guān)關(guān)資料要提提交給客戶戶，證明已已經(jīng)得到顧顧客授權(quán)的的更改。三顧客客工程批準（如需要））并不是所有有顧客都會會提出這個個要求。一一般整車廠廠比較多如：美國福特汽汽車有工程程批準的要要求，它要要求一級供供應(yīng)商，在在PPAP提交前，首首先把你們們公司的FMEA、控制計劃劃提交給它它，讓福特特工程部門門認可后才才有資格提提交PPAP.這就是顧客客工程批準準的一個要要求。如果果顧客提出出此要求，，我們應(yīng)該該100%滿足，這可可以當(dāng)成顧顧客的一個個特殊要求求或一種不不同形式的的要求。即即對PPAP不同于一般般路徑的一一個要求。。福特要求求供應(yīng)商保保存批準的的證據(jù)，作作為PPAP提交的一項項資料。這要看客戶戶，有需要要就提交。。沒有，我我們就不用用考慮。在設(shè)計記錄錄有規(guī)定時時，供方必必須具有顧顧客工程批批準的證據(jù)據(jù)。注：對于散散裝材料，，在散裝材材料要求檢檢查表（附附錄F）上“工程程批準”一一欄有批準準的簽字和和/或在顧客批批準的材料料清單上包包括該材料料即可滿足足本要求。。四、設(shè)計失效模模式及后果果分析（設(shè)設(shè)計FMEA），只針對有設(shè)設(shè)計職責(zé)的的組織沒有設(shè)計職職責(zé)的組織織，只做過過程PFMEA五過程流程圖圖一種新產(chǎn)品品，要有多多少道工序序來完成，，從進料開開始，直至至產(chǎn)品入庫庫出廠。即即這種產(chǎn)品品需要哪些些過程來完完成。一般根據(jù)材材料清單，，即拿到客客戶的圖紙紙，圖紙需需要哪些材材料—材料清單出出來，圖紙紙的外觀、、尺寸、功功能、性能能的要求，，它們怎么么形成我們們需要的東東西就需要要一定的工工序，就可可以把我們們的過程流流程圖做出出來。一般過程流流程圖從進進料開始，，到一道、、二道……至包裝出貨貨運輸為止止，過程流流程圖是生生產(chǎn)過程中中的一個主主線，我們們的FMEA、控制計劃劃都要依照照它來做。。過程流程圖圖做法：1.流程圖的符符號要標注注；2.流程圖至少少包括流程程里相關(guān)過過程的名稱稱。

檢驗，○○操作；儲儲存、搬運運、檢驗都都有相關(guān)符符號用到的設(shè)備備、過程的的產(chǎn)品特性性和過程特特性，主要要的操作步步驟，可能能會存在的的異常點在在哪里，控控制方法？？萬一出問問題的應(yīng)急急對策？---這才是一個個合理的流流程圖不光指導(dǎo)工工藝開發(fā)，，對現(xiàn)場也也有一定的的指導(dǎo)意義義。標準沒有有規(guī)定一一定要用用什么樣樣的格式式，盡量量用標準準格式，，如客戶戶有要求求，要按照顧顧客要求求去做。。六過程失效效模式及及后果分分析（過過程FMEA）。DFMEA和過程流流程圖出出來，每每道工序序都可能能出現(xiàn)失失效，這這時我們們要對每每道工序序進行分分析過程程的失效效。衡量FMEA好壞的標標準：試生產(chǎn)、、量產(chǎn)問問題的多多少？量產(chǎn)后質(zhì)質(zhì)量的波波動。PFMEA分析的不不是零件件，不是是產(chǎn)品的的功能、、性能，，它分析析的是每每一道工工序，從從原材料料檢驗開開始，首首先進料料檢驗的的過程要要求是什什么？過過程的目目的、功功能是為為了什么么？然后后當(dāng)要求求達不到到時就變變成一種種失效，，所以我我們要分分析道每每一道工工序。如沖壓：：或許會會有沖歪歪、變形形等這些些失效，，注塑會會有毛邊邊、劃傷傷、缺料料等等，，新產(chǎn)品在在沒做之之前，要要知道每每一道工工序可能能會有的的失效，，然后找找出它所所有失效效可能的的原因，，針對原原因采取取有效的的措施，，針對根根本原因因，原因因沒了失失效就沒沒了；PFMEA用得好，，試生產(chǎn)產(chǎn)問題幾幾乎會為為零?？煽梢宰呦蛳蛄闳毕菹莸母拍钅?。七尺寸檢驗驗結(jié)果指客戶在在圖紙中中規(guī)定的的所有要要求，成成品的尺尺寸，一一般要求求是全尺尺寸檢驗驗如客戶在在圖紙中中有212個尺寸，，客戶成成品圖中中212個尺寸，，假如要要求一年年做三次次，則我我們每四四個月要要做一次次全尺寸寸檢驗，，如客戶戶沒有要要求，我我們一年年要做一一次。企業(yè)平常常一般檢檢驗一些些關(guān)鍵尺尺寸，關(guān)關(guān)鍵尺寸寸對產(chǎn)品品質(zhì)量影影響比較較大，一一般尺寸寸顧客有有要求，，對質(zhì)量量也會有有影響，，其它尺尺寸也要要定期監(jiān)監(jiān)控。困難：全尺尺寸檢驗要要求100個，假如企企業(yè)能做60個，其余40個標準要求求委外，如如不做要求求客戶出書書面證明，，一般客戶戶不會放棄棄。一模兩穴，，兩個產(chǎn)品品都要做全全尺寸測量量。注意:1.所有在設(shè)計計記錄和控控制計劃中中注明的尺尺寸（參考考尺寸除外外），特性性和規(guī)范均均應(yīng)將實際際的結(jié)果記記錄在簡捷捷的表格中中。2.通常尺寸結(jié)結(jié)果不適用用于散裝材材料。八材料/性能試驗結(jié)結(jié)果的記錄錄關(guān)于設(shè)計記記錄或控制制計劃中規(guī)規(guī)定的試驗驗，供方必必須有材料料和/或性能試驗驗結(jié)果的記記錄。1.1材料試驗結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄錄或控制計計劃中規(guī)定定有化學(xué)、、物理或金金相的要求求時，供方方必須對所所有的零件件和產(chǎn)品材材料進行試試驗。材料：試驗驗大綱，有有多少種材材料要做哪哪些試驗，，通過什么么方法來、、什么測試試設(shè)備做試試驗，試驗驗標準是什什么？按大大綱一一做做，報告一一一列出，，設(shè)計記錄和和有關(guān)規(guī)范范要求的所所有試驗均均應(yīng)使用簡簡捷的格式式將試驗的的數(shù)量和每每項試驗的的實際結(jié)果果列出。尚尚未納入設(shè)設(shè)計記錄中中的任何授授權(quán)的工程程更改文件件也應(yīng)進行行注明。材料試驗報報告必須說說明以下內(nèi)內(nèi)容：●被試驗驗零件的設(shè)設(shè)計記錄更更改等級、、以及被試試驗零件的的技術(shù)規(guī)范范的編號、、日期及更更改等級；；●進行試試驗的的日期期；●材料分分承包包方的的名稱稱，以以及當(dāng)當(dāng)顧客客提出出要求求時，，注明明他們們在顧顧客批批準的的分承承包方方名單單上的的材料料供方方代碼碼號。。對于顧顧客開開發(fā)的的材料料規(guī)范范及有有顧客客批準準的分分承包包方名名單的的產(chǎn)品品，供供方必必須從從分承承包方方名單單上的的分承承包方方采購購材料料和/或服務(wù)務(wù)（如如油漆漆、電電鍍和和熱處處理））。1.2性能試試驗結(jié)結(jié)果（（成品品試驗驗）客戶在在圖紙紙或規(guī)規(guī)格要要求里里要求求，應(yīng)應(yīng)按顧顧客固固定要要求來來做試試驗，，有兩兩種情情況：：自己己能做做，自自己不不能做做？不不能做做委托托有資資格的的實驗驗室做做。同樣樣列列有有試試驗驗大大綱綱或或試試驗驗計計劃劃，，按按客客戶戶要要求求把把試試驗驗一一一一做做完完，，做做完完后后把把相相關(guān)關(guān)試試驗驗報報告告附附在在PPAP文件件后后面面。。證證明明產(chǎn)產(chǎn)品品符符合合工工程程規(guī)規(guī)范范的的要要求求或或設(shè)設(shè)計計記記錄錄以以及及相相關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)條條件件的的一一個個要要求求。。成品：如車輪胎胎，壽命命試驗，，高低溫溫試驗，，九初始過程程研究是SPC的一個概概念。提交PPAP的目的：：看供應(yīng)應(yīng)商有無無潛在能能力按照照顧客固固有的節(jié)節(jié)拍來滿滿足客戶戶的要求求，這種種潛在能能力包括括過程能能力。過程能力力—汽車行業(yè)業(yè)比較關(guān)關(guān)注。1.初始的性性能指數(shù)數(shù)：PPK；強制性性要求≥≥1.672.過程能力力指數(shù)：：CPK;量產(chǎn)過程程穩(wěn)定以以后CPK≥≥1.33驗證初始始過程能能力：1.試生產(chǎn)是是否穩(wěn)定定常用X-R圖，大多多數(shù)企業(yè)業(yè)偏重于于統(tǒng)計，，而不再再分析，，SPC是分析而而不是統(tǒng)統(tǒng)計的概概念?？刂茍D的的意義：：首先要要分析內(nèi)內(nèi)部的控控制點；；內(nèi)部點點雖然沒沒有超出出控制線線，但如如波動大大，是一一個潛在在問題點點，要分分析。2.用SPC來控制特特殊特性性依據(jù)客戶戶圖紙，，結(jié)合法法律法規(guī)規(guī)要求，，結(jié)合行行業(yè)的特特殊過程程的要求求，結(jié)合合安全性性的要求求，再結(jié)結(jié)合到客客戶的關(guān)關(guān)鍵尺寸寸以及關(guān)關(guān)鍵性能能，找出出特殊特特性，考考慮（不不是一定定要）用用SPC來控制，，利用均均值和極極差波動動證明我我們有足足夠穩(wěn)定定的過程程來滿足足顧客要要求。較多用X-bar圖，p圖，即計計量、計計數(shù)2種除控制圖圖外，還還要提交交初始能能力，要要求PPK≥≥1.67，CPK≥≥1.33達不到要要求，提提交后退退回，或或要求全全檢，提提交相關(guān)關(guān)糾正措措施，一一些企業(yè)業(yè)調(diào)數(shù)據(jù)據(jù)，不去去分析數(shù)數(shù)據(jù)。試生產(chǎn)后后提交X-R圖，至少少是X圖。剛剛開始始生產(chǎn)，，能力是是否穩(wěn)定定是未知知的，考考慮變異異時要考考慮組內(nèi)內(nèi)變異，，還要考考慮組間間變異，，過程能能力比較較適合能能力不是是很穩(wěn)定定時計算算PPK，這可以以很客觀觀代表過過程能力力，在SPC中具體介介紹十測量系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究供方必須須對所有有新的或或改進后后的測量量和試驗驗設(shè)備進進行適用用的測量量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的雙性、、偏倚、、線性、、穩(wěn)定性性研究。。注：對于散散裝材料料，測量量系統(tǒng)分分析也許許不適用用。在策策劃階段段應(yīng)獲得得顧客關(guān)關(guān)于實際際要求的的認可。。十一具有資格格實驗室室的文件件要求供方必須須具備實實驗室范范圍和表表明所用用的實驗驗室符合合ISO17025要求。十二控制計劃劃（QC工程表））在汽車行行業(yè)里有有一個固固定的格格式，汽汽車行業(yè)業(yè)里分三三塊：1.樣件2.試生產(chǎn)3.量產(chǎn)樣件：一一般針對對有設(shè)計計開發(fā)的的客戶做做樣件控控制計劃劃，企業(yè)業(yè)沒有設(shè)設(shè)計開發(fā)發(fā)，一般般沒有樣樣件控制制計劃，，否則除除非顧客客有要求求時做樣樣件控制制計劃，，或者做做一些工工程樣件件的控制制計劃。。試生產(chǎn)：：試生產(chǎn)產(chǎn)之前做做出試生生產(chǎn)控制制計劃供方必須須具備規(guī)規(guī)定用于于過程控控制的所所有控制制方法的的控制計計劃?？刂朴媱潉澅仨毟鶕?jù)過程程流程圖圖來做，，和其對對應(yīng)。過程會產(chǎn)產(chǎn)生什么么過程特特性和產(chǎn)產(chǎn)品特性性，怎么么控制等等等PPAP提交試生生產(chǎn)控制制計劃，，試生產(chǎn)產(chǎn)可能會會出現(xiàn)一一些問題題，需進進行一些些工藝改改進，可可能會涉涉及到一一些控制制計劃的的變更，，修訂后后變?yōu)榱苛慨a(chǎn)控制制計劃。?？刂朴媱潉澴饔茫海?.監(jiān)控審審核2.中轉(zhuǎn)媒媒介：：將顧客客呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為過過程呼聲聲，將圖圖紙要求求轉(zhuǎn)化為為控制要要求，再再轉(zhuǎn)化為為過程要要求。即即控制計計劃作為為作業(yè)指指導(dǎo)書、、檢驗規(guī)規(guī)范的一一個輸入入。十三零件提交交保證書書（PSW）向客戶保保證我們們的實力力注意：在在圓滿完完成的所所有要求求的檢驗驗和試驗驗，經(jīng)判判定合格格后，才才能填寫寫PSW.對于每一一個零件件編號都都必須完完成一份份單獨的PSW，除非顧顧客同意意，可以以例外。。如果生產(chǎn)產(chǎn)零件是是采用一一個以上上型腔、、鑄模、、工具、、沖?；蚧蚰Ｐ?，，或采用用如生產(chǎn)產(chǎn)線或工工作單元元之類的的生產(chǎn)過過程加工工出來的的，則供供方必須須對來自自每一處處的一個個零件進進行尺寸寸評價。。這時，，必須在在PSW上或在PSW附件上，，在“鑄鑄模/型腔/生產(chǎn)過程程”一欄欄中填上上特定的的型腔、、鑄模、、生產(chǎn)線線，等等等。供方必須須驗證有有測量和和試驗結(jié)結(jié)果符合合顧客要要求，并并且可得得到所要要求的所所有文件件（或，，對于等等級2、3和4，已包含含在提交交的文件件中）。。供方的的負責(zé)人人必須批批準該PSW，并注明明日期、、職務(wù)和和電話號號碼。注1：針對顧顧客零件件編號的的一份保保證書可可以用于于對許多多更改進進行匯總總，前提提是這些些更改已已形成文文件，且且提交符符合顧客客時間要要求。注2：如果果可行行的話話，PSW可以采采用符符合顧顧客要要求的的電子子形式式提交交。1零件重重量（（質(zhì)量量）供方必必須在在PSW上記錄錄要發(fā)發(fā)運的的零件件重量量，除除非顧顧客另另有規(guī)規(guī)定，，否則則一律律用千千克（（kg）表示示，并并精確確到小小點后后4位（0.0000）。重重量不不能包包括運運輸時時的保保護裝裝置、、裝配配輔具具或包包裝材材料。。為了了確定定零件件重量量，供供方必必須隨隨機選選擇10個零件件分別別稱重重，然然后計計算并并報告告平均均重量量。用用于生生產(chǎn)實實現(xiàn)的的每個個型腔腔、模模具、、生產(chǎn)產(chǎn)線或或過程程都必必須至至少選選取取取一個個零件件進行行稱重重。注：這這一重重量只只用車車輛重重量分分析，，并不不影響響批準準過程程。在在沒有有至少少10件零件件的生生產(chǎn)或或服務(wù)務(wù)要求求的情情況下下，供供方應(yīng)應(yīng)該使使用要要求的的數(shù)量量進行行平均均零件件重量量的計計算。。對于于散裝裝材料料，零零件重重量不不適用用。十四外觀批批準報報告（（AAR）如果在在設(shè)計計記錄錄上某某一要要求提提交的的零件件或零零件系系列有有外觀觀要求求，則則必須須完成成該產(chǎn)產(chǎn)品/零件一一份單單獨的的外觀觀觀批批準報報告（（AAR）。一旦完完全滿滿足所所有要要求的的準則則，供供方則則必須須在AAR上記錄錄所要要求的的信息息。必必須到到你的的顧客客指定定的地地點提提交完完成的的AAR和代表表性的的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品/零件，，并等等候處處置。。按照照所要要求的的提交交等級級，在在最后后提交交時，，AAR（填入入零件件交接接情況況和顧顧客簽簽名））與PSW一起提提交。。注1：AAR通常只適用用于帶帶有顏顏色、、表面面粒度度或表表面外外觀要要求的的零件件。注2：有些些顧客客不要要求填填滿所所有AAR的要求求。見見附錄錄B關(guān)于AAR的填寫寫說明明。十五散裝材材料要要求檢檢查表表（僅僅適用用于散散裝材材料的的PPAP）對于散散裝材材料，，散裝裝材料料要求求檢查查表（（見術(shù)術(shù)語））必須須經(jīng)顧顧客和和供方方達成成一致致。所所有規(guī)規(guī)定的的要求求必須須滿足足，除除非在在檢查查表上上特別別指明明“沒沒有要要求””（NR）。注：在檢檢查表表上可可能會會規(guī)定定附加加的要要求。。十六生產(chǎn)件件樣品品供方必必須按按照顧顧客的的要求求和提提交要要求的的規(guī)定定提供供產(chǎn)品品樣品品。十七標準樣品品供方必須須保存一一件標準準樣品，，與生產(chǎn)產(chǎn)件批準準記錄保保存的時時間相同同，或a）直到顧顧客批準準而生產(chǎn)產(chǎn)出一個個用于相相同顧客客零件編編號的新新標準樣樣品為止止；或b）在設(shè)計計記錄、、控制計計劃或檢檢驗準則則要求有有標準樣樣品的地地方，作作為一個個基準或或標準使使用。必必須對標標準樣品品進行標標識，并并在樣品品上標出出顧客批批準的日日期。對對于多腔腔沖模、、鑄模、、工具或或模型、、或生產(chǎn)產(chǎn)過程的的每一個個位置，，除非顧顧客另有有規(guī)定，，否則供供方必須須各保留留一件標標準樣品品。注1：當(dāng)零件件尺寸、、零件的的絕對的的體積等等使標準準樣品貯貯存困難難時，可可改變樣樣品的保保留要求求或由顧顧客產(chǎn)品品批準部部門的代代表書面面放棄保保留樣品品的要求求。標準準樣品的的作用是是為了幫幫助確定定生產(chǎn)標標準，特特別是用用于數(shù)據(jù)據(jù)含糊或或缺乏充充分的細細節(jié)來完完全再現(xiàn)現(xiàn)初始批批準狀態(tài)態(tài)下的零零件的情情況。注2：許多散裝裝材料的的性質(zhì)會會隨時間間變化，，如果要要求有標標準樣品品，對于于已批準準的提交交樣品可可能包含含制造記記錄、試試驗結(jié)果果和關(guān)鍵鍵成份的的分析證證明。十八檢查輔具具如果顧客客提出要要求，供供方必須須在提交交PPAP時同時提提交零件件特殊裝裝配輔具具或部件件檢查輔輔具。供方必須須證明檢檢查輔具具的所有有內(nèi)容與與零件尺尺寸要求求一致。。提交時時，供方方必須將將納入檢檢查輔具具的工程程設(shè)計更更改形成成文件。。供方必必須在零零件壽命命期內(nèi)（（見術(shù)語語—“在在用零件件”），，對任何何檢查輔輔具提供供預(yù)防性性維護。。必須按照照顧客的的要求進進行測量量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的雙性、、準確度度、偏倚倚、線性性和穩(wěn)定定性研究究。注：特別是是對于提提交的產(chǎn)產(chǎn)品，檢檢查輔具具可包括括夾具、、量具、、模具、、模板、、薄膜圖圖的具體體規(guī)定。。檢查輔輔具等通通常不適適用于散散裝材料料。十九顧客的特特殊要求求供方必須須有與所所有適用用的顧客客特殊要要求相符符合的記記錄。對于散裝裝材料，，在散裝裝材料要要求檢查查表上必必須對所所有的顧顧客特殊殊要求形形成文件件。批準要求求供方必須須對下列列情況獲獲得顧客客產(chǎn)品批批準部門門的完全全批準。。分為為四四種種情情況況，，分分為為三三類類：：1.必須須提提交交2.通知知顧顧客客，，由由顧顧客客決決定定3.不需需要要提提交交四種種情情況況：：一、、新新的的零零件件或或新新產(chǎn)產(chǎn)品品（（即即：：以以前前從從未未提提供供給給指指定定顧顧客客的的指指定定零零件件、、材材料料或或顏顏色色））。。二、、對對以以前前提提交交零零件件不不符符合合的的糾糾正正。。三、、設(shè)設(shè)計計記記錄錄、、技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范或或生生產(chǎn)產(chǎn)零零件件材材料料及及零零件件編編號號的的工工程程更更改改。。四、、對對散散裝裝材材料料僅僅限限于于：：供方方使使用用以以前前從從未未使使用用過過的的新新工工藝藝技技術(shù)術(shù)下表表要要求求中中的的任任一一種種情情況況。。通通知知顧顧客客，，由由顧顧客客決決定定是是否否提提交交要求說明或舉例1．相對以前批準的零件或產(chǎn)品，采用其它結(jié)構(gòu)和材料。例如，在一個偏差（允差）上標明的或設(shè)計記錄中作為注解包括進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。2．使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。本要求只適用于根據(jù)其獨特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對標準工裝（新的或維修過的），例如標準測量裝置、起子（手動功電動）等的描述。3．在對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進行大修或重排后的生產(chǎn)。是指對工裝或機器改造或改進，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護、修理、或零件更換等相混淆，這些工作不會引起性能上的改變而且在其后還有維修驗證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內(nèi)容相比，對生產(chǎn)/過程流程的次序進行更改的那些活動?？赡芤髮ιa(chǎn)設(shè)備進行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護罩、消除潛在ESD風(fēng)險等等。這些更改可以不用顧客批準，除非該調(diào)整改變了過程流程。要求說明或舉例4．生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的。生產(chǎn)過程工裝和/或設(shè)備在一個或多個場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。5．分承包方對零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

供方負責(zé)對分承包方的材料和服務(wù)進行批準，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6．在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。對于工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達到或超過12個月時，要示通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密?，然而，顧客可能對維修零件規(guī)定特定的PPAP要求。要求說明或舉例7．產(chǎn)品或過程的更該（內(nèi)部或外部），且影響到顧客安裝、產(chǎn)品外形、功能、耐久性能和性能。任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和/耐久性的要求應(yīng)該是在合同評審時達成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。零件:方變園—外部配合未變，內(nèi)部小結(jié)構(gòu)變化8．僅適用于散裝材料：新的或現(xiàn)有的分包方提供的帶有特殊特性原材料的新貨源。通常這些更改對產(chǎn)品的性能有影響。9．試驗/檢驗方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響接受準則）。對于試驗方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。03:56:3903:56:3903:5612/29/20223:56:39AM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2203:56:3903:56Dec-2229-Dec-2