玻璃幕墻施工組織設計方案

PAGEPAGE20第20頁NUMPAGES20頁XXXXX幕墻工程玻璃幕墻專項施工方案編制單位：編制人：編制日期：2013年09月10日目錄一、編制及施工依據(jù)…………………3二、工程概況………..…3三、主要資源供應計劃……………..…4四、施工進度計劃…………………..…4五、玻璃幕墻施工流程及工藝………4六、施工過程控制程序……………..…6七、質(zhì)量保證體系………………….…9八、主要技術措施……………………..9九、產(chǎn)品保護措施……………………11十、施工安全及消防保衛(wèi)措施………12十一、玻璃幕墻工程驗收……………13十二、保修期及售后服務……………15編制及施工依據(jù)：本專項方案根據(jù)XXXXX幕墻工程及甲方業(yè)主要求編制1、玻璃幕墻材料、設計、制作、安裝施工及驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定?！恫Ａ粔こ碳夹g規(guī)范》（JGJ102-96）《建筑幕墻》（JG3035）二、工程概況：1、幕墻概況：本工程為XXXXX幕墻工程，建設地點位于中山市，幕墻面積約1018平方米。2、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)情況：1）鋁材料：采用鳳鋁鋁材廠130系列幕墻材料，表面氧化度膜厚15μm顏色為銀灰色，材料應符合GB/T5237－93。2）玻璃鏡框材料、螺栓、五金件為不銹鋼產(chǎn)品。3）玻璃采用6mm鍍膜鋼化玻璃。4）硅膠采用建士邦結(jié)構(gòu)膠和耐候膠。三、主要資源供應計劃一）勞動力需用計劃表-1序號項目名稱需用人數(shù)需用工日1測量放線222埋件預埋253龍骨測量安裝1554面板安裝1555打膠清洗65二）主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量使用時間1鋁型材噸132安裝連接件件60036mm鋼化鍍膜玻玻璃M210184結(jié)構(gòu)膠，耐候膠支8005自攻螺絲10個400006泡沫條米50007雙面強力彈性膠帶帶米900四、施工進度計劃1、幕墻玻璃、鋁窗配件安裝（詳見施工進度計劃表）。五、玻璃幕墻施工流程及工藝施工方案一）施工流程施工前期準備→預埋件安裝→測量放線→支座制作→支座安裝→主梁定位→主梁制作→主梁安裝→主梁校正、驗收→主梁加固及二次防腐處理→主梁保護膜包裝→橫梁定位與放線→橫梁托碼定位與安裝→橫梁制作→橫梁安裝→防火隔斷板安裝→防火棉或保溫棉安裝→玻璃制作打膠→玻璃安裝→收口及收邊處理→填縫及打耐侯膠→幕墻清洗→驗收移交二）玻璃幕墻現(xiàn)場安裝的關鍵工序有：埋件安裝、立柱定位放線、立柱安裝、橫梁安裝、玻璃板塊安裝，其施工工藝及技術方案分別如下：1.1連接件安裝工藝及技術方案1.1.1工藝流程說明：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。其施工工藝及技術方案分別如下：1.1連接件安裝工藝及技術方案1.1.1工藝流程說明：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。1.1.2基本操作說明：⑴熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。⑵熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。⑶尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能準確地安裝連接件。⑷對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。⑸拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。⑹點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。⑺驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在其范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。⑻加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。焊接操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。⑼驗收：對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。⑽防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理步驟如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；1.2豎梁定位放線工藝及技術方案1.2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的施工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所放線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。1.2.2基本操作說明：⑴熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。⑵在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：①人員準備：人員結(jié)構(gòu)、技術水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準備：在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準備。⑶在施工現(xiàn)場找準所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。⑷選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對放線的影響，在關鍵層找出關鍵點固定并加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。⑸根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。⑹確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。⑺找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所有固定點材料應無明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。⑻復核水平度：從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。⑼在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)息芜M行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：查看圖紙分格；明了分格線與定位軸線的關系；找出定位軸線的準確位置；準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。⑾對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要復查，方法有二種：按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。⑿水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；④吊線時必須先察看是否有排柵或其它.硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導書》操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。六、施工過程控制程序（一）、施工準備施工準備工作主要包括下列內(nèi)容：建立施工組織管理機構(gòu)（項目組），管理人員配備到位。施工圖紙會審。編制施工材料采購計劃。編制技術文件、主要設備需用計劃。編制車間生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場安裝計劃。技術培訓及技術交底。其他需要準備的內(nèi)容按項目質(zhì)量策劃編制指導書要求執(zhí)行。（二）、技術文件和資料準備技術文件準備包括技術文件的編制和外來文件的搜集。外來文件包括施工圖紙、施工規(guī)范、檢驗標準、圖集、設計修改和安裝使用說明書，以及業(yè)主提供的有關技術資料和文件。（三）、工地安裝過程控制1、開工前，施工員對施工組全體成員進行技術交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù)，參加交底的人員要在《技術交底表》上簽名。2、技術交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求及工序的交接辦法都要交代清楚。3、每道工序（過程）完工后，實行由班組“自檢”、施工員“復檢”和質(zhì)檢員“終檢”的三檢制，上道工序檢驗不合格，不準轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工員和質(zhì)檢員在“檢驗記錄”（包括隱蔽工程記錄）上簽字方為合格憑證。4、對修改（施工圖紙等修改）通知，按原圖紙的收發(fā)程序簽收、登記、發(fā)放和管理，并按收到修改通知的先后編上序號，以便于查對和管理。每個修改通知單施工員都要作技術交底，執(zhí)行后要進行跟蹤檢查和驗收。（四）、特殊過程控制當過程的結(jié)果不能通過事后的檢驗和試驗、完全驗證時，如隱蔽件、玻璃打膠工序稱為特殊工程。對這些過程應進行確認，證實它們的過程能力。適用時，這些確認的安排應包括：a、過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。b、對所使用的設備、設施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護保養(yǎng)有嚴格要求，并保存維護保養(yǎng)記錄。c、關鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。d、工程部項目經(jīng)理對關鍵工序和特殊工序予以明確標識，并進行嚴格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控，按要求填寫各類監(jiān)控記錄。f、過程的再確認，按規(guī)定的時間間隔或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設施、人員的變化等），應對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應，根據(jù)需要對相應的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書進行更改，執(zhí)行《文件控制程序》關于文件更改的有關規(guī)定。（五）、搭腳手架由于施工中的要求，施工中搭建的腳手架需滿足下列要求：a、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的國標鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。b、通道架過道寬為1.8米，長為15-20米，距地面高度中間約為4.5米，兩側(cè)落地，通道架過道高度搭設分別設置在4.5米位置，搭設幾何尺寸、高度可根據(jù)實際調(diào)整。立桿縱距﹙沿跨度方向﹚＠1500mm，橫距＠2000mm，掃地桿距地面的距離為200mm，立桿步距＠1500mm。c、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。d、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。e、舊扣件使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。新、舊扣件均進行防銹處理。f、兩側(cè)使用密目式安全網(wǎng)用綁扎絲連接，通道頂上面采用50跳板滿鋪后，再用安全網(wǎng)鋪設一層。g、搭設流程：安裝檢查→組裝→腳手板、安全網(wǎng)鋪設→驗收h、通道的拆除與安裝順序相反，拆除作業(yè)必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。各種配件嚴禁向下拋擲地面。I、在施工區(qū)域內(nèi)懸掛安全提示牌，警示標語。（六）、吊籃搭設構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設計（施工方案）的規(guī)定，組裝和拆除時，應三人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不允許改變方案，吊籃的負載不得超過360KG（施工時的荷載值）吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡，升降吊籃的手板葫蘆應用3T以上的專用配套鋼絲繩，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應設保險繩，其直徑與承重鋼絲繩相同，繩卡不得少于3個，嚴禁使用接頭鋼絲繩。吊籃里側(cè)距建筑物100mm，不得將兩個和幾個吊籃連在一起同時升降，升降吊籃時，必須搖動手板葫蘆，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡，吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是跳窗等高出建筑物立面等部位，應設專人負責。吊籃使用期間，應經(jīng)常檢查吊籃防護、吊繩、保險等關鍵部位，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決，操作工人相對吊籃必須配用安全可靠的安全帶。（七）、工程竣工驗收控制1、工程竣工驗收應具備的條件：項目已全部完工，并經(jīng)檢驗合格。驗收資料齊全，簽字完善，符合規(guī)定要求。2、工程竣工驗收程序：（1）自檢驗收：由項目組負責。驗收合格后，向工程部寫出竣工報告，申請竣工驗收。（2）工程部收到竣工報告后，組織相關部門到現(xiàn)場（工地）進行檢查是否符合竣工驗收條件。檢查合格后，由工程部向業(yè)主（甲方）寫出竣工驗收報告。七、主要技術措施按國家標準（玻璃幕墻技術操作規(guī)程要求）交底，按國家質(zhì)量檢驗標準，J139-2001施工及驗收規(guī)范施工作業(yè)，按國標驗收規(guī)程進行驗收保修。一）本項目材料采購引用的標準：1、鋁型材（粉末噴涂型材）GB/T5237－932、玻璃:浮法玻璃GB11614、夾層玻璃GB99623、密封材料（工業(yè)用橡膠板）GB/T5574（硫化橡膠分類橡膠材料）GB/T16589（建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠）GB16776二）產(chǎn)品加工、安裝施工引用標準：1、平開鋁合金窗GB8479-872、平開鋁合金門GB8478-873、玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96三）玻璃幕墻構(gòu)件技術要求：1、玻璃幕墻材料經(jīng)檢驗合格，符合國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有相應的合格證。2、截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。3、孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm。4、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定。5、螺絲孔的加工應符合設計要求。6、玻璃幕墻構(gòu)件裝配要符合下列要求：構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0構(gòu)件對角線尺寸差差≤2000≤3.0＞2000≤3.57、各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度要符合下列要求：相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面度差≤0.58、玻璃幕墻的玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求。四）質(zhì)量管理保證措施：1、層層落實各級（特別是項目管理班子）的質(zhì)量責任制，建立在公司總工程師指導下，以項目工程師為首的，具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系。2、項目工程師組織各專業(yè)工長作好開工前技術準備，各專業(yè)工長按本組織設計及施工圖紙，規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案交底。3、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)操，施工中合理化建議，按技術管理程序上報，未經(jīng)技術部門和設計部門審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業(yè)。4、加強拆除管理工工作，指定專專人組織和管管理，保證拆拆除過程中的的安全性。5、班組應做好工序序質(zhì)量以保證證工程整體質(zhì)質(zhì)量，專業(yè)工工長應按分項項工程向班組組交待施工要要求，項目質(zhì)質(zhì)檢員對工序序質(zhì)量實施監(jiān)監(jiān)督檢查。6、工程材料設備必必須達到質(zhì)量量合格，且具具有合格證或或材質(zhì)證書。不不合格的材料料、設備不得得發(fā)送現(xiàn)場，施施工現(xiàn)場材料料人員負責對對進場材料、設設備檢查驗收收。7、加強質(zhì)量意識教教育，組織現(xiàn)現(xiàn)場施工班組組開展以“工期、質(zhì)量量、安全”為課題的質(zhì)質(zhì)量競賽活動動。九、產(chǎn)品保護措施施一）加工時的產(chǎn)品品保護1、解包裝時，界紙紙刀應在型材材背面或型材材隱蔽處（如如玻璃槽口）落落刀，以免劃劃傷型材飾面面。3、型材劃線應在工工作臺上進行行，如因超量量工作臺不易易操作，可在在地面上劃線線，但必須用用木方或塑料料材料架起，嚴嚴禁鋁材表面面與地面接觸觸。4、玻璃、型材必須須存放于架子子車上堆放整整齊，才可運運往吊籃進行行施工二）運輸時的產(chǎn)品品保護1嚴禁用叉車叉架直直接接觸產(chǎn)品品各部位，搬搬運時應謹慎慎，輕拿輕放放，產(chǎn)品受力力均勻，確保保產(chǎn)品幾何形形狀不變，表表面完好。2、玻璃運輸時宜按按上下方向豎豎放，下墊木木方或塑料支支承，支承點點布置要合理理。嚴禁產(chǎn)品品與有色金屬屬直接接觸，四四周用繩索牢牢固地固定于于車箱內(nèi)，以以保證產(chǎn)品運運輸時不發(fā)生生竄動、移位位，以防運輸輸變形、擦傷傷。三）安裝時的產(chǎn)品品保護1、安裝裝前必須進行行檢查、校正正。如因運輸輸、堆放而使使玻璃構(gòu)件有有撓曲變形或或構(gòu)件松動、附附件松動、變變形、脫落等等，均要修復復后方可安裝裝。2、安裝前必須檢查查保護膠紙有有否完好，如如有剝離、脫脫落等現(xiàn)象，必必須重新補上上。3、嚴禁腳手架及重重物壓在或支支承在玻璃上上。十、施工安全及消消防保衛(wèi)措施施按國家安全規(guī)范進進行施工作業(yè)業(yè)：1、按國家安全規(guī)范范高處作業(yè)；；2、按國家安全規(guī)范范施工用電作作業(yè)；3、按國家安全規(guī)范范消防措施作作業(yè)，重點防防火。一）施工安全措施施1、建立項目安全施施工管理小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理直接領導導。2行。3、廣泛開展安全生生產(chǎn)的宣傳教教育，使廣大大職工認識到到安全生產(chǎn)的的重要性、必必要性，懂得得安全生產(chǎn)、文文明施工的科科學知識，牢牢固樹立安全全第一的思想想，自覺遵守守各項安全生生產(chǎn)法令和規(guī)規(guī)章制度。4、新進場的工人和和更換工種、崗位的工人人必須首先接接受三級安全全教育，即：：項目安全教教育、工種安安全教育、班班組安全教育育。教育的內(nèi)內(nèi)容為：安全全技術知識、安安全技術操作作規(guī)程、安全全紀律、工程程特點、設備備性能和嚴禁禁事項，并經(jīng)經(jīng)考試合格后后方可上崗。5、特殊工種工人除除接受一般安安全教育外，還還應經(jīng)過本工工種的專項安安全技術教育育，持有效的的特殊工種上上崗證方可上上崗操作。6、采用新工藝、新新技術、新設設備由項目技技術部門在施施工前組織專專門的技術操操作規(guī)程教育育。8、進入現(xiàn)場要嚴格格遵守現(xiàn)場各各項規(guī)章制度度，必須戴好好安全帽。不不允許在施工工區(qū)域內(nèi)和辦辦公大樓里面面抽煙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次罰款200元。9、高空作業(yè)前先認認真檢查吊籃籃、腳手架等等是否牢固，保保險、鋼絲繩繩是否有斷絲絲等相關安全全隱患問題，若若有問題待處處理好應才能能操作。10、高空作業(yè)要腳踩踩穩(wěn)牢，小件件工具裝入工工具袋內(nèi)，以以防墜落。11、施工機械要按操操作規(guī)程去做做，如沖擊電電錘，射釘槍槍、吸盤等操操作。二）施工消防安全全保衛(wèi)措施1、必須執(zhí)行的防火火制度和保衛(wèi)衛(wèi)制度；2、施工現(xiàn)場設立消消防、保衛(wèi)專專職管理人員員，進行現(xiàn)場場監(jiān)督；3、施工現(xiàn)場建立安安全防火檢查查制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)火苗、隱患患時，應立即即消除。應定定期、定崗、定定人員進行檢檢查；4、發(fā)現(xiàn)火警應立即即報告消防部部門，并立即即組織人員搶搶救，對發(fā)生生的事故要“三不放過”，對事故現(xiàn)現(xiàn)場要做好現(xiàn)現(xiàn)場保護，配配合消防部門門進行現(xiàn)場調(diào)調(diào)查和勘察，分分析事故的原原因，落實防防范措施；5、對臨時用電和手手持式電動工工具的使用，應應按國家標準準GB37887-83和建設部標標準的有關條條文執(zhí)行。十一、玻璃幕墻工工程驗收1、玻璃幕墻工程驗驗收前應將其其表面擦洗干干凈。2、玻璃幕墻驗收應應提交下列資資料：設計圖紙、文件、設設計修改文件件；材料出廠質(zhì)量證書書；預制構(gòu)件出廠質(zhì)量量證書；隱蔽工程驗收文件件；施工安裝自檢記錄錄。3、玻璃幕墻分格坡坡璃拼縫應豎豎直橫平，縫縫寬應均勻，并并符合設計要要求。4、玻璃的品種、規(guī)規(guī)格與色彩應應與設計相符符，整幅幕墻墻玻璃的色澤澤應均勻，不不應有析堿、發(fā)發(fā)霉和鍍膜脫脫落等現(xiàn)象。5、幕墻材料的色彩彩應與設計相相符，并應均均勻，鋁合金金料不應有脫脫膜現(xiàn)象。6、幕墻裝飾壓板表表面應平整，不不能有變形、