甘肅文化藝術(shù)中心場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案四層鋼框架支撐+鋼砼框剪結(jié)構(gòu)

敦煌大劇院項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案編制：______________審核：______________審批：______________中建鋼構(gòu)有限公司敦煌大劇院項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年一月中國(guó)建筑股份有限公司 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案目錄第1章編制依據(jù) 11.1國(guó)家主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件 11.2國(guó)家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范 1第2章工程概況 32.1總體概況 32.2鋼結(jié)構(gòu)工程概況 3第3章施工部署及資源配置 93.1鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施目標(biāo) 93.2鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理架構(gòu) 93.3施工總體部署 133.4鋼結(jié)構(gòu)吊次統(tǒng)計(jì) 173.5鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程 183.6鋼結(jié)構(gòu)工期計(jì)劃 203.7勞動(dòng)力安排計(jì)劃 223.1施工機(jī)械配備 22第4章施工準(zhǔn)備 264.1鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備 264.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 274.1.2施工準(zhǔn)備 274.1.3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管 28第5章吊裝方案 305.1鋼結(jié)構(gòu)典型構(gòu)件安裝工藝 305.1.1預(yù)埋件安裝 305.1.2鋼柱安裝 335.1.3鋼梁安裝 395.1.4柱間支撐安裝 415.1.5水平支撐、隅撐等構(gòu)件安裝 435.2地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝 435.2.1地下室鋼結(jié)構(gòu)概況 435.2.2地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝思路 435.2.3地下室構(gòu)件分段及吊裝分析 445.3地上部分鋼結(jié)構(gòu)安裝 475.3.1地上部分鋼結(jié)構(gòu)安裝概述 475.3.2地上部分鋼柱分段及工況分析 485.3.3地上鋼結(jié)構(gòu)施工流程 525.3.4二節(jié)柱提前插入施工臨時(shí)加固措施 555.4屋蓋鋼桁架安裝 565.4.1屋蓋鋼桁架安裝概述 565.4.2鋼桁架分布 565.4.3鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝 575.4.4鋼桁架分布 595.4.5施工流程 595.4.6支承操作平臺(tái) 685.5鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 745.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施 745.5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施 74第6章鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 776.1鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要工作及控制目標(biāo) 776.2鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工組織 786.3施工控制網(wǎng)的建立 796.4鋼結(jié)構(gòu)分階段施工二級(jí)控制點(diǎn)布設(shè) 806.5控制點(diǎn)向上引測(cè) 816.6施工過(guò)程控制測(cè)量 826.7測(cè)量施工技術(shù)措施 85第7章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 877.1安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 877.2安全措施 877.3工人生活區(qū)安全管理 95第8章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 978.1鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量保證措施 978.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 114PAGE3編制依據(jù)國(guó)家主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件國(guó)家主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件序號(hào)法規(guī)和規(guī)范性文件件名稱(chēng)文號(hào)1中華人民共和國(guó)環(huán)環(huán)境保護(hù)法國(guó)家主席令第222號(hào)2中華人民共和國(guó)安安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令第700號(hào)3中華人民共和國(guó)建建筑法國(guó)家主席令第911號(hào)4建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第2799號(hào)5建設(shè)工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第3933號(hào)6工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文建設(shè)部建標(biāo)[20002]219號(hào)文7建筑工程設(shè)計(jì)文件件編制深度規(guī)規(guī)定建設(shè)部[20033]84號(hào)8安全生產(chǎn)許可證條條例國(guó)務(wù)院令第3977號(hào)9實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督督規(guī)定建設(shè)部第81號(hào)令令國(guó)家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范國(guó)家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)文號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50068--20012工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文-房屋建筑部部分2002年版3建筑工程抗震設(shè)防防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223--20084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB500099-201225建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500111-201006混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500100-201007鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017--20038建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技技術(shù)規(guī)范CECS200::20069建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--200110鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程程YB9082-2200611高層建筑鋼-混凝凝土混合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DG/TG08--混凝土組合樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施施工規(guī)程YB9238-99213建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)范JGJ33—2001214鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-2001115涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級(jí)和除除銹等級(jí)GB8923201116建筑變形測(cè)量規(guī)程程JGJ8/J7119-2000717鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施施工規(guī)程YB9254-1199518高層民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ99-2001119建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)范GB50661--201120鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205--200121厚鋼板超聲波檢驗(yàn)驗(yàn)方法GB/T29700-2004422鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級(jí)GB/T113445-2011323焊接與切割安全GB9448-99924熱軋型鋼GB/T706--200825氣焊焊接工藝規(guī)程程GB/T1986672-2000826低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB/T15911-2008827碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700--200628碳鋼焊條GB/T51177-2012229熔化焊用焊絲GB/T149557-1999430碳鋼藥芯焊絲GB/T100445-2000131熱軋H型鋼和剖分T型鋼鋼GB/T112663-2000532鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)規(guī)范GB50755--201233建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T198779-2000534厚度方向性能鋼板板GB/T53133-2010035熱軋鋼板和鋼帶的的尺寸、外形形、重量及允允許偏差GB/T709--200636氣體保護(hù)電弧焊用用碳鋼、低合合金鋼焊絲GB/T81100-2008837焊接工藝規(guī)程及評(píng)評(píng)定的一般原原則GB/T198666-20005中國(guó)建筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案PAGE174工程概況總體概況本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話(huà)劇、會(huì)議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)和設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本項(xiàng)目地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。名目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)敦煌大劇院工程地點(diǎn)敦煌主城區(qū)東南方方向監(jiān)理單位蘭州煤礦設(shè)計(jì)研究究院設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)計(jì)研究院有限限公司勘察單位西北綜合勘察設(shè)計(jì)計(jì)研究院總包單位中國(guó)建筑第八工程程局有限公司司效果圖鋼結(jié)構(gòu)工程概況地上采用鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)，地下室為鋼砼框架--剪力墻結(jié)構(gòu)，地上鋼柱延伸至地下一層。單體樓號(hào)建筑主要用途層數(shù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型基礎(chǔ)類(lèi)型主體結(jié)構(gòu)高度設(shè)計(jì)使用年限建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)級(jí)地基機(jī)車(chē)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)地下室防水等級(jí)地下地上敦煌大劇院劇院24鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)樁基23.90m50年一級(jí)甲級(jí)一級(jí)地下室鋼結(jié)構(gòu)由142根型鋼柱及其埋件組成。鋼柱截面類(lèi)型主要有H型、十字轉(zhuǎn)箱型。地上鋼結(jié)構(gòu)由箱型鋼柱、H型鋼柱、箱型梁、H型梁、柱間支撐、鋼桁架、水平支撐以及隅撐組成。鋼柱構(gòu)件主要截面信息統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)名稱(chēng)截面示意圖截面尺寸主要材質(zhì)1H型柱700x600xx18x300600x450xx16x222800X550XX20X288800X550XX22X288700X700XX18X355800X700XX20X355800X500XX20X255700X500XX18X255800X450XX20X255500x450xx16x222Q345B2十字型柱300x600xx20x200+300xx600x220x20300x600xx25x255+300xx600x225x25250x500xx16x166+250xx500x116x16350x700xx25x255+350xx700x225x25400x600xx25x255+300xx800x225x25500x800xx35x355+400xx1000xx35x355350x700xx28x288+350xx700x228x28375x600xx25x255+300xx750x225x25400x600xx30x300+300xx800x330x30Q345B3箱型柱600x600xx20x200600x600xx25x255500x500xx16x166700x700xx25x255600x800xx25x255800x10000x35x335700x700xx28x288600x750xx250x225600x800xx30x300600X600XX35X355500X500XX20X200800X800XX20X200900X10000X25X2251100x11000x40xx401100X11000X25XX251300X10000X30XX301000X8000X30X330800X10000X28X228700X900XX22X222700X700XX20X200800X600XX18X188600X600XX16X166700X700XX18X1881000X8000X25X225500X550xx18x188500X600xx20x200550X550xx18x188800X700xx25x255500X700xx22x222Q345B4鋼梁800x230xx14x200800x280x114x20800x250xx14x355400x150xx8x8600x200xx10x122600x210xx10x222600x230xx10x255………Q235BQ345B主要典型節(jié)點(diǎn)形式桁架下弦節(jié)點(diǎn)桁架節(jié)點(diǎn)十字轉(zhuǎn)箱型柱腳節(jié)節(jié)點(diǎn)多牛腿復(fù)雜鋼柱節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)基本技術(shù)要求如下：鋼結(jié)構(gòu)基本技術(shù)要求鋼材鋼材構(gòu)件最大板厚/規(guī)格Z向性能鋼材牌號(hào)鋼柱40mm40≤t＜60，Z15；Q345B鋼框梁40mm40≤t＜60，Z15；Q235B，Q345B次梁16mm/Q235B，Q345B鋼懸梁22mm/Q235BQ345B錨栓M30,M42/Q235BQ345B高強(qiáng)螺栓型號(hào)等級(jí)抗滑移系數(shù)扭剪型，10.99級(jí)，≥0.45栓釘ML16，ML119，ML22除銹等級(jí)噴砂除銹，Sa22.5級(jí)防腐要求底漆采用環(huán)氧富鋅鋅漆70μm，中間漆采采用環(huán)氧云鐵鐵漆60μm防火要求構(gòu)件類(lèi)型耐火極限（小時(shí)）防火涂料類(lèi)型鋼柱3.0厚涂型鋼桁架2.0超薄型鋼梁2.0超薄型施工部署及資源配置鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施目標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)管理目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》合合格標(biāo)準(zhǔn)，配配合總包爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)“飛天獎(jiǎng)”。2安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡、火火災(zāi)和重大機(jī)機(jī)械設(shè)備事故故，輕傷事故故率低于1.5‰；獲得甘肅省安全文文明工地稱(chēng)號(hào)號(hào)。3綠色施工目標(biāo)（配配合總包）1、大氣污染達(dá)標(biāo)：施施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵塵達(dá)到國(guó)家二二級(jí)排放規(guī)定定；杜絕生活活煙塵；2、生活及生產(chǎn)污水達(dá)達(dá)標(biāo)：污水經(jīng)經(jīng)過(guò)凈化后排排放，排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定；3、施工垃圾分類(lèi)處理理，固體廢棄棄物分類(lèi)存放放率達(dá)95%%；有毒有害害儲(chǔ)值率955%；可回收收利用率955%；4、達(dá)到項(xiàng)目制定的“四節(jié)、一環(huán)環(huán)?！蹦繕?biāo)；5、響應(yīng)國(guó)家綠色施工工號(hào)召，執(zhí)行行綠色施工理理念。鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理架構(gòu)本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理組織架構(gòu)，全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進(jìn)工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效率、服務(wù)”六個(gè)一流的要求建設(shè)本項(xiàng)目。項(xiàng)目組織架構(gòu)如下：鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理架構(gòu)管理人員職責(zé)序號(hào)崗位崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目目的日常事務(wù)務(wù)，對(duì)工程的的質(zhì)量、安全全、進(jìn)度、合合約、資金等等全面負(fù)責(zé)。主持編制項(xiàng)目管理理方案，組織織實(shí)施項(xiàng)目管管理的目標(biāo)與與方針。主持項(xiàng)目部會(huì)議工工作，審定、簽簽發(fā)對(duì)內(nèi)、外外各類(lèi)文件。與總包、監(jiān)理保持經(jīng)經(jīng)常接觸，解解決隨時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的各種問(wèn)題題。積極處理理好與項(xiàng)目所所在地政府部部門(mén)及周邊關(guān)關(guān)系。完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理理，合理分配配各項(xiàng)工作并并予以指導(dǎo)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。負(fù)責(zé)履行合同規(guī)定定的工程交付付使用后的保保修工作。2生產(chǎn)經(jīng)理全面組織管理生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)，合理理調(diào)配勞動(dòng)力力資源。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組組織、生產(chǎn)管管理和生產(chǎn)活活動(dòng)，建立健健全項(xiàng)目安全全管理組織體體系。根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度度，協(xié)調(diào)鋼構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序序，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的需要要。具體抓項(xiàng)目的進(jìn)度度管理，從計(jì)計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)進(jìn)度調(diào)整等多多方面進(jìn)行控控制，確保工工程如期完成成。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理，積積極推進(jìn)施工工現(xiàn)場(chǎng)文明工工地標(biāo)準(zhǔn)化管管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)動(dòng)。3總工程師領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目部的技技術(shù)管理工作作。審核項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)與施工工方案。主持項(xiàng)目的安全技技術(shù)措施、大大型機(jī)械設(shè)備備的安裝及拆拆卸、腳手架架的搭設(shè)及拆拆除、季節(jié)性性安全施工措措施的編制、審審核工作。主持圖紙內(nèi)部會(huì)審審、施工組織織設(shè)計(jì)交底及及技術(shù)交底。及時(shí)組織技術(shù)人員員解決工程施施工中出現(xiàn)的的技術(shù)問(wèn)題，組組織對(duì)本項(xiàng)目目的關(guān)鍵技術(shù)術(shù)難題進(jìn)行科科技攻關(guān)，進(jìn)進(jìn)行新工藝、新新技術(shù)的研究究。領(lǐng)導(dǎo)工程資料管理理組對(duì)工程資資料進(jìn)行收集集、歸納、存存檔及管理。及及時(shí)組織相關(guān)關(guān)單位和部門(mén)門(mén)開(kāi)展各階段段質(zhì)量驗(yàn)收工工作。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行溝通，解解決圖紙問(wèn)題題。負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)的審審核、送審、會(huì)會(huì)簽以及設(shè)計(jì)計(jì)變更等。負(fù)責(zé)與生產(chǎn)經(jīng)理的的聯(lián)絡(luò)和溝通通，配合生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理及時(shí)解解決現(xiàn)場(chǎng)施工工問(wèn)題。4商務(wù)經(jīng)理主管商務(wù)部門(mén)，在在項(xiàng)目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下，主主持內(nèi)部預(yù)算算體系的建立立。負(fù)責(zé)與總包之間的的工程報(bào)價(jià)及及審價(jià)。負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目預(yù)決決算，合理組組織資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理審核核內(nèi)部經(jīng)濟(jì)類(lèi)類(lèi)臺(tái)帳、報(bào)表表，并協(xié)調(diào)各各部門(mén)之間的的經(jīng)濟(jì)關(guān)系。負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行項(xiàng)目目成本核算。5質(zhì)量總監(jiān)主管質(zhì)量管理部，對(duì)對(duì)工程施工的的質(zhì)量進(jìn)行全全過(guò)程檢查、監(jiān)監(jiān)督。負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程程的檢驗(yàn)與協(xié)協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量的記記錄資料的填填制、收集、立立卷工作。6安全總監(jiān)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全全工作規(guī)程、安安全施工管理理規(guī)定及有關(guān)關(guān)安全施工的的規(guī)定，負(fù)責(zé)責(zé)安全施工管管理工作。制定安全工作計(jì)劃劃、安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)、事故故預(yù)防措施。督促有關(guān)人員做好好施工措施的的編制及交底底，并監(jiān)督措措施的執(zhí)行。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工工現(xiàn)場(chǎng)安全施施工、文明施施工及環(huán)境保保護(hù)。督促有關(guān)人員做好好安全防護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)提出，并督督促整改。督促有關(guān)人員辦理理做好安全設(shè)設(shè)施，并親臨臨現(xiàn)場(chǎng)檢查指指導(dǎo)。在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)領(lǐng)下，定期組組織安全大檢檢查和專(zhuān)項(xiàng)安安全檢查。施工總體部署根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況及鋼柱分段分節(jié)情況分析，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)異常緊張的工期情況，采用現(xiàn)場(chǎng)布置的1號(hào)塔吊（S450L25，臂長(zhǎng)60m）、2號(hào)塔吊（STT553-24臂長(zhǎng)60m）、3號(hào)塔吊（STT553-24臂長(zhǎng)60m）、4號(hào)塔吊（STT553-24臂長(zhǎng)60m），共計(jì)4臺(tái)平臂塔吊作為地下室階段鋼結(jié)構(gòu)施工主要吊裝設(shè)備，同時(shí)配置2臺(tái)25噸汽車(chē)吊用于構(gòu)件卸車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)。地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段除了使用現(xiàn)場(chǎng)已布置的3臺(tái)STT553、1臺(tái)S450L25塔吊，為滿(mǎn)足工期要求，解決吊次多工期短的問(wèn)題，補(bǔ)充增加2臺(tái)260噸履帶吊、1臺(tái)75噸履帶吊和2臺(tái)50噸汽車(chē)吊配合塔吊進(jìn)行施工。注：年前鋼結(jié)構(gòu)施工材料大量囤積，土建年前回填完成后鋼構(gòu)件可用堆場(chǎng)3000㎡，屆時(shí)鋼結(jié)構(gòu)最多時(shí)現(xiàn)場(chǎng)囤積構(gòu)件約4500噸，需要堆場(chǎng)至少7500㎡，還需再規(guī)劃至少4500㎡場(chǎng)地作為鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)。（詳見(jiàn)后附圖）2月5日前，完成地下室基坑的所有回填工作，并達(dá)到履帶吊行走要求和構(gòu)件堆放要求。否則將會(huì)導(dǎo)致履帶吊無(wú)法使用以及構(gòu)件無(wú)法在場(chǎng)內(nèi)堆放，吊裝機(jī)械不足，構(gòu)件場(chǎng)外堆放產(chǎn)生大量二次轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)土建回填工藝和回填時(shí)間要求極高。地下室施工階段鋼結(jié)構(gòu)施工部署地上主體施工階段鋼結(jié)構(gòu)施工部署2、大型設(shè)備性能參數(shù)STT553-24t性能表S450L25性能表QUY260履帶起重機(jī)性能表（塔式工況主臂41m，副臂33m）QUY75履帶起重機(jī)性能表（臂長(zhǎng)49m）鋼結(jié)構(gòu)吊次統(tǒng)計(jì)敦煌大劇院鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊次統(tǒng)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)樓承板安防措施柱梁水平撐柱間支撐桁架次構(gòu)件面積吊次平臺(tái)走道、氣籠、機(jī)房房等胎架5.2m1424391572096521005302009.45m/100.4m3576743507044026006514275015.6m142734190720952380095875023.6m35889240644724405000125142758035.0m85671355634506007000175075120求和4393500843321992699720500513292320200小計(jì)15317注：1、考慮群塔施工降效，柱一吊次35分鐘（柱需要校正）；其余構(gòu)件一吊次30分鐘。2、暫未考慮鋼樓梯等未出圖結(jié)構(gòu)吊次。3、實(shí)際施工中吊裝無(wú)法一直連續(xù)，柱梁均存在校正、焊接、高栓、檢測(cè)等工序，每天塔吊提供鋼構(gòu)時(shí)間至少20小時(shí)，確保鋼構(gòu)施工塔吊使用時(shí)間。4、部分隅撐等次構(gòu)件采用人力搬運(yùn)安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)施工分為A區(qū)和B區(qū)兩個(gè)施工區(qū)；A區(qū)和B區(qū)各分為地下室和地上主體兩個(gè)施工階段。鋼結(jié)構(gòu)為鋼框架體系，安裝過(guò)程中，梁柱同時(shí)施工，即某個(gè)區(qū)域鋼柱安裝完成即刻安裝鋼梁形成穩(wěn)定的體系，A區(qū)、B區(qū)同步施工，鋼桁架的安裝在主體鋼框架施工完成后進(jìn)行。總體施工流程如下：鋼結(jié)構(gòu)工期計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃我司將指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、施工段的劃分、現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表所示：勞動(dòng)力安排計(jì)劃2015年12月月2016年1月2016年2月2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月焊工45555551520起重工4181818620鉚工43030301020安裝工43040402020測(cè)量工2121212820架子工62020201240電工4444440普工83030301540安全員4444444桁架板工003030800涂裝工0010101042防火涂料工0030303034總計(jì)402032832831425310注：金屬屋面施工勞動(dòng)力安排詳金屬屋面施工方案施工機(jī)械配備1、施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備、儀器投入配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW))生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊平臂式4中國(guó)/110KW良好主體施工2履帶吊260噸2中國(guó)//良好主體施工3履帶吊75噸1中國(guó)//良好主體施工4汽車(chē)吊50噸2中國(guó)//良好主體施工5汽車(chē)吊25噸2中國(guó)//良好主體施工6平板車(chē)20噸2中國(guó)//良好主體施工7直流電焊機(jī)ZX-40010中國(guó)201220KW良好主體施工8交流電焊機(jī)ZX-40010中國(guó)201214KW良好主體施工9二氧化碳焊機(jī)OTC-XD6000G50日本201230W良好主體施工10砂輪切割機(jī)400型6南京20132.0KW良好主體施工11空氣壓縮機(jī)YJ600WS3上海201318.5W良好主體施工12角磨機(jī)Φ15013南京20130.68KW良好主體施工13半自動(dòng)切割機(jī)CG1-304南京20131KW良好主體施工14等離子切割機(jī)LGK-1002廣州201227.7KW良好主體施工15熔焊栓釘機(jī)SS-2502南京2012125KW良好主體施工16烘箱YGCH-X-44004南京20136KW良好主體施工17電加熱/5中國(guó)2013200KW良好主體施工18磁力鉆Φ13-Φ324上海20130.7KW良好主體施工19扭剪型電動(dòng)扳手TONE8中國(guó)20133良好主體施工20對(duì)講機(jī)建伍15上海2013/良好主體施工21手拉葫蘆1t/5t/100t20上海2012/良好主體施工22超聲波探傷儀CTS-222德國(guó)2012/良好主體施工23全站儀SET130R4日本2012/良好主體施工24經(jīng)緯儀J2-JDE2中國(guó)2011/良好主體施工25水準(zhǔn)儀索佳C32-Ⅱ5日本2011/良好主體施工26照明燈/60中國(guó)/1良好主體施工27小太陽(yáng)/60中國(guó)/1良好主體施工28碳弧氣刨/4中國(guó)/38.5良好主體施工施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作程序如下圖所示：準(zhǔn)備工作流程圖技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙熟悉和圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審流程表序號(hào)圖紙熟悉和圖紙會(huì)會(huì)審1組織施工管理人員員熟悉圖紙，開(kāi)開(kāi)展圖紙自審審。2對(duì)設(shè)計(jì)不合理或施施工困難的細(xì)細(xì)節(jié)提出修改改意見(jiàn)，以便便正確無(wú)誤地地施工，確保保施工質(zhì)量達(dá)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3了解熟悉圖紙內(nèi)容容，明確設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工應(yīng)達(dá)到的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4參加圖紙會(huì)審，由由設(shè)計(jì)方進(jìn)行行交底，理解解設(shè)計(jì)意圖及及施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌掌握設(shè)計(jì)圖紙紙中的細(xì)節(jié)。在在原設(shè)計(jì)的基基礎(chǔ)上作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙深化化，盡可能的的優(yōu)化施工方方案。2、編制鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案成立鋼結(jié)構(gòu)總施工方案編制小組，由項(xiàng)目總工牽頭負(fù)責(zé)，集中各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上，編制鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案。3、編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案根據(jù)施工總體方案，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制合理的、先進(jìn)的、切實(shí)可行的各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，計(jì)劃編制的主要專(zhuān)項(xiàng)方案如下：專(zhuān)項(xiàng)方案表序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)6高強(qiáng)螺栓施工專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)方案2冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案案7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂涂裝方案3安全專(zhuān)項(xiàng)方案8鋼筋桁架樓承板施施工方案4測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)方案9焊接專(zhuān)項(xiàng)方案5鋼桁架專(zhuān)項(xiàng)施工方方案4、焊接工藝評(píng)定針對(duì)本工程的焊縫接頭形式，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（50661-2011）“焊接工藝試驗(yàn)”的具體規(guī)定，編制專(zhuān)項(xiàng)的焊接工藝評(píng)定方案，組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳焊接工藝參數(shù)，以便制定完整合理詳細(xì)的工藝措施和工藝流程，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工作業(yè)。施工準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場(chǎng)表序號(hào)施工人員準(zhǔn)備及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)1工程開(kāi)工之后，項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子子成員、主要要管理人員確確保到位，組組織機(jī)構(gòu)圖及及管理人員上上崗證交監(jiān)理理備案。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接接的工人，應(yīng)應(yīng)是持證焊工工。開(kāi)工前，所所有焊工名單單及持證證書(shū)書(shū)需上交監(jiān)理理，監(jiān)理工程程師根據(jù)上報(bào)報(bào)的焊工名單單對(duì)焊接工人人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考考核，現(xiàn)場(chǎng)考考核的合格的的焊工方可進(jìn)進(jìn)行本工程施施工。3在施工前，應(yīng)對(duì)特特殊工種（電電工、焊工、起起重工、架子子工、測(cè)量工工等）上崗資資格進(jìn)行審查查和考核，并并圍繞現(xiàn)場(chǎng)施施工中所需的的新技術(shù)、新新工藝、新材材料進(jìn)行有針針對(duì)性的培訓(xùn)訓(xùn)。只有取得得合格證的焊焊工、起重工工、電工等才才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，所有有技工的上崗崗證報(bào)監(jiān)理備備案。2、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)順序表序號(hào)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交接與與測(cè)放要求1與總包單位交接軸線(xiàn)線(xiàn)控制點(diǎn)和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)測(cè)放預(yù)埋定位位軸線(xiàn)和定位位標(biāo)高。2建立鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控控制網(wǎng)：根據(jù)據(jù)總包移交的測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)，在在工程施工前前引測(cè)控制點(diǎn)點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)測(cè)量控制制網(wǎng)，將各控控制點(diǎn)做成永永久性的坐標(biāo)標(biāo)樁和水平基基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并并采取保護(hù)措措施，以防破破壞。3根據(jù)總包單位提供供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)測(cè)放鋼結(jié)構(gòu)基基準(zhǔn)線(xiàn)和軸線(xiàn)線(xiàn)的標(biāo)高控制制點(diǎn)。3、設(shè)備準(zhǔn)備確保設(shè)備在開(kāi)始安裝之前一周進(jìn)場(chǎng)，并且合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的順序及設(shè)備的安裝順序。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管鋼構(gòu)件由制作廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸車(chē)后堆放到現(xiàn)場(chǎng)指定堆場(chǎng)。鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝方案制定的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)一層柱梁安裝區(qū)域儲(chǔ)備構(gòu)件，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收班組按隨車(chē)貨運(yùn)清單材質(zhì)報(bào)告及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。堆放原則：1、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃編制每周構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證構(gòu)件供應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度。2、構(gòu)件卸貨到指定場(chǎng)地，堆放應(yīng)整齊，防止變形和損壞。按規(guī)定要求在構(gòu)件下方采用枕木進(jìn)行支墊，避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形。3、構(gòu)件堆放按照A1區(qū)鋼柱鋼梁、A2區(qū)鋼柱鋼梁、B1區(qū)鋼柱鋼梁、B2區(qū)鋼柱鋼梁、斜撐、鋼桁架等分五類(lèi)進(jìn)行堆放，主構(gòu)件單層堆放，間距為1.0m；次構(gòu)件堆放兩層為宜，上下層之間用木塊墊在同一垂直方向。4、構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)識(shí)外露，便于查看及提高安裝效率。5、構(gòu)件堆場(chǎng)要進(jìn)行平整硬化處理，排水要暢通。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)清理內(nèi)部積水、污物，避免內(nèi)部銹蝕。構(gòu)件嚴(yán)格按照堆放原則進(jìn)行堆放，重型構(gòu)件必須單層鋪放在指定場(chǎng)地，合理設(shè)置支撐或枕木，防止構(gòu)件受損。構(gòu)件依據(jù)安裝順序合理交錯(cuò)疊放，先安裝的堆放于上面，并交錯(cuò)堆放防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。鋼柱堆放示意圖鋼梁堆放示意圖吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)典型構(gòu)件安裝工藝預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件安裝工藝流程預(yù)埋件安裝工藝流程2、預(yù)埋件驗(yàn)收本工程埋件主要為地腳螺栓，埋件示意圖如下圖所示：十字型柱腳螺栓示意圖H型柱腳螺栓示意圖3、地腳螺栓埋設(shè)施工（1）測(cè)量定位測(cè)量工根據(jù)圖紙定位用全站儀、經(jīng)緯儀，從測(cè)量基線(xiàn)網(wǎng)上引出柱基中心控制線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)，此控制線(xiàn)經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，另外根據(jù)設(shè)計(jì)螺栓、埋件的中心和標(biāo)高計(jì)算出其具體觀測(cè)數(shù)據(jù)。（2）固定架制作為保證螺栓安裝精度，防止土建綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r對(duì)螺栓位置造成過(guò)大影響，在螺栓安裝前應(yīng)先設(shè)置定位套架，且定位套架應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性。螺栓定位套架主要為上部一塊橫隔板組成，并在橫隔板上依據(jù)螺栓的截面尺寸預(yù)留孔洞，用于螺栓定位。（3）螺栓埋設(shè)①預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作所有預(yù)埋件在安裝前均要進(jìn)行檢查、復(fù)合尺寸（特別是螺桿長(zhǎng)度、墊片厚度、絲扣長(zhǎng)度）；對(duì)于彎曲變形的螺栓，要進(jìn)行校正；螺紋要清理干凈，對(duì)已損傷的螺紋要進(jìn)行修復(fù)。②預(yù)埋螺栓的安裝流程預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→按圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)→安裝螺栓和套架→復(fù)檢、驗(yàn)收→筏板混凝土澆筑→測(cè)量監(jiān)控→完畢后復(fù)檢→記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。③預(yù)埋螺栓的安裝方法在土建進(jìn)行筏板底底筋綁扎時(shí)，插插入地腳螺栓栓預(yù)埋施工。螺螺栓同定位套套架一起吊裝裝就位后，經(jīng)經(jīng)測(cè)量校正，將將螺栓的定位位套架柱腳與與筏板上預(yù)埋埋的螺栓點(diǎn)焊焊固定?；炷翝仓铰輻U桿底部標(biāo)高位位置，在混凝凝土沒(méi)有凝固固前對(duì)螺桿位位置在進(jìn)行測(cè)測(cè)量校正，如如發(fā)現(xiàn)螺桿位位置變化，應(yīng)應(yīng)微調(diào)頂部螺螺桿的位置，達(dá)達(dá)到要求為止止?；炷聊毯?，對(duì)對(duì)螺桿位置進(jìn)進(jìn)行測(cè)量記錄錄，清理螺桿桿上的雜物，涂涂抹黃油并用用膠帶包裹進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。（4）安裝注意事項(xiàng)安裝注意事項(xiàng)序號(hào)內(nèi)容注意事項(xiàng)1預(yù)埋件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋件運(yùn)輸時(shí)要輕輕裝輕放，防防止變形。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按同批批號(hào)、規(guī)格堆堆放，并注意意保護(hù)。預(yù)埋埋件驗(yàn)收應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，驗(yàn)驗(yàn)收合格后用用塑料膠紙包包好螺紋，防防止損傷，生生銹。2核對(duì)圖紙測(cè)量放線(xiàn)螺栓預(yù)埋前，施工工人員應(yīng)認(rèn)真真審圖，對(duì)于于每組預(yù)埋螺螺栓的形狀尺尺寸、軸線(xiàn)位位置、標(biāo)高等等均應(yīng)做到心心中有數(shù)。用用經(jīng)緯儀測(cè)放放定位軸線(xiàn)，用用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)復(fù)核間距，用用水準(zhǔn)儀測(cè)放放標(biāo)高，在模模板上做好放放線(xiàn)標(biāo)記。3安裝固定螺栓在柱基礎(chǔ)鋼筋、模模板安裝完，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收通過(guò)后后，開(kāi)始螺栓栓的預(yù)埋工作作。按照已測(cè)測(cè)放好的定位位軸線(xiàn)和標(biāo)高高將螺栓的上上下定位套板板點(diǎn)焊在主筋筋上。4復(fù)檢、驗(yàn)收螺栓預(yù)埋完畢后，復(fù)復(fù)檢各組螺栓栓之間的相對(duì)對(duì)位置，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)收收。同時(shí)對(duì)螺螺栓絲桿抹上上黃油，并包包裹處理，防防止污染和損損壞螺栓螺紋紋。5混凝土澆筑驗(yàn)收合格后，將工工作面移交土土建單位澆筑筑混凝土，鋼鋼結(jié)構(gòu)施工員員跟蹤觀察?；旎炷翝仓^(guò)過(guò)程中應(yīng)注意意成品保護(hù)，避避免振動(dòng)泵碰碰到預(yù)埋螺栓栓。6混凝土澆筑完后復(fù)復(fù)檢混凝土澆筑完畢終終凝前，對(duì)預(yù)預(yù)埋螺栓進(jìn)行行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范的應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行校正正；混凝土終終凝后，再對(duì)對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并做好測(cè)量記記錄。（5）螺栓埋設(shè)注意事事項(xiàng)螺栓埋設(shè)注意事項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±1.0水平度L/1000地腳螺栓（螺栓）螺栓中心偏移2.0預(yù)留孔中心偏移10.0（6）螺栓測(cè)量控制利用土建施工測(cè)量量控制網(wǎng)作為為對(duì)螺栓埋設(shè)設(shè)的測(cè)量控制制基準(zhǔn)。在定位套架板上精精確彈放出軸軸線(xiàn)控制標(biāo)識(shí)識(shí)，并選套架架板上軸線(xiàn)四四個(gè)角點(diǎn)作為為標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)。分四步對(duì)螺栓進(jìn)行行測(cè)量控制：：①用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀和線(xiàn)錘先對(duì)對(duì)定位套板進(jìn)進(jìn)行安裝定位位測(cè)量。②待螺栓就位固定前前進(jìn)行測(cè)量，主主要測(cè)量軸線(xiàn)線(xiàn)位置、螺栓栓對(duì)角線(xiàn)和螺螺栓頂部標(biāo)高高。③然后在澆混凝土前前后對(duì)螺栓進(jìn)進(jìn)行測(cè)量校正正。④最后在混凝土凝固固后進(jìn)行螺栓栓的埋設(shè)成果果測(cè)量，并在在混凝土面彈彈出定位墨線(xiàn)線(xiàn)。鋼柱安裝鋼柱安裝內(nèi)容主要要包括鋼柱吊吊耳、連接板板設(shè)計(jì)、鋼柱柱高空拼裝。1、吊裝準(zhǔn)備在吊裝前，根據(jù)鋼鋼構(gòu)件的重量量及吊點(diǎn)情況況，準(zhǔn)備足夠夠的不同長(zhǎng)度度、不同規(guī)格格的鋼絲繩和和卡環(huán)，并準(zhǔn)準(zhǔn)備好倒鏈、纜纜風(fēng)繩、爬梯梯、工具包、榔榔頭以及扳手手等機(jī)具，在在柱身上綁好好爬梯，并焊焊接好安全環(huán)環(huán)，以便于操操作人員上下下、柱梁連接接及設(shè)置安全全防護(hù)措施等等。2、鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需需考慮吊裝簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可可靠，故直接接用鋼柱上端端的連接耳板板作為吊點(diǎn)，每每節(jié)鋼柱共四四個(gè)吊點(diǎn)。為為穿卡環(huán)方便便，在深化設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)將連接接耳板最上端端的一個(gè)螺栓栓孔的孔徑加加大，作為吊吊裝孔。為了了保證吊裝平平衡，掛設(shè)四四根足夠強(qiáng)度度的單繩進(jìn)行行吊運(yùn)；為防防止鋼柱起吊吊時(shí)在地面拖拖拉造成地面面和鋼柱損傷傷，鋼柱下方方應(yīng)墊好枕木木。鋼柱的吊裝耳板常常常也作為上上下柱的連接接措施。鋼柱吊裝及對(duì)接連連接示意圖3、鋼柱安裝措施（1）鋼爬梯的掛設(shè)鋼柱吊裝就位后及及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩，臨時(shí)穩(wěn)穩(wěn)固鋼柱，同同時(shí)用于鋼柱柱校正。每一一節(jié)鋼柱在吊吊裝前在地面面綁扎好鋼爬爬梯，隨鋼柱柱一起吊裝。鋼鋼柱臨時(shí)固定定完成后，下下一節(jié)鋼柱安安裝前采用鋼鋼爬梯搭設(shè)操操作平臺(tái)。鋼爬梯掛設(shè)示意圖圖（2）柱頂操作平臺(tái)的的搭設(shè)鋼管柱吊裝時(shí)，為為方便鋼柱的的安裝校正和和保證操作人人員的安全，鋼鋼柱頂部采用用型鋼組成的的可裝配式操操作平臺(tái)。采采用裝配式操操作平臺(tái)，可可方便、快速速安裝，散件件少，安全性性能高，有效效保證高空作作業(yè)人員的安安全。帶支撐牛腿鋼柱的的操作平臺(tái)根根據(jù)牛腿位置置采用腳手架架管在鋼柱端端部搭設(shè)操作作平臺(tái)，方便現(xiàn)場(chǎng)施施工。操作平臺(tái)平面、立立面示意圖操作平臺(tái)組拼單元元操作作平臺(tái)完成效效果圖（3）纜風(fēng)繩及鋼爬梯梯設(shè)置鋼柱吊裝至安裝位位置后，通過(guò)過(guò)臨時(shí)連接耳耳板將上下節(jié)節(jié)鋼柱臨時(shí)固固定（首節(jié)柱柱通過(guò)預(yù)埋螺螺栓固定），并并在鋼柱頂端端拉設(shè)四道纜纜風(fēng)繩，纜風(fēng)風(fēng)繩另一端固固定在預(yù)埋措措施上：具體體做法為在樓樓層混凝土澆澆筑前，預(yù)埋埋一段彎折圓圓鋼在樓層梁梁上。纜風(fēng)繩繩的拉設(shè)方向向宜與鋼柱的的正軸線(xiàn)方向向一致，便于于鋼柱校正。鋼柱吊裝就位后及及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩，臨時(shí)穩(wěn)穩(wěn)固鋼柱，同同時(shí)用于鋼柱柱校正。每一一節(jié)鋼柱在吊吊裝前在地面面綁扎好鋼爬爬梯，隨鋼柱柱一起吊裝。鋼鋼柱臨時(shí)固定定完成后，下下一節(jié)鋼柱安安裝前采用鋼鋼爬梯搭設(shè)操操作平臺(tái)。鋼柱臨時(shí)穩(wěn)固安全全措施示意圖圖4、鋼柱吊裝（1）首節(jié)柱安裝起吊前調(diào)整好螺桿桿上的螺帽，放放置好墊塊。起起吊時(shí)，必須須邊起鉤、邊邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱柱垂直離地。當(dāng)當(dāng)鋼柱吊到就就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺螺栓孔和十字字線(xiàn)后，緩慢慢下落，下落落中應(yīng)避免磕磕碰地腳螺栓栓絲扣，當(dāng)柱柱腳板剛與基基礎(chǔ)接觸后應(yīng)應(yīng)停止下落，檢檢查鋼柱四邊邊中心線(xiàn)與基基礎(chǔ)十字軸線(xiàn)線(xiàn)得對(duì)準(zhǔn)情況況（四邊要兼兼顧），如有有不符及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)經(jīng)調(diào)整，鋼柱柱的就位偏差差在3mm以?xún)?nèi)后，再再下落鋼柱，使使之落實(shí)。收收緊四個(gè)方向向纜風(fēng)繩，楔楔緊柱腳墊鐵鐵，擰緊地腳腳螺栓的鎖緊緊螺母，收緊緊纜風(fēng)繩，并并將柱腳墊鐵鐵與柱底板點(diǎn)點(diǎn)焊，然后通通知土建進(jìn)行行下道工序施施工。（2）上部鋼柱安裝吊裝前清除鋼柱表表面污物。鋼鋼柱吊裝到位位后，對(duì)正上上下柱中心線(xiàn)線(xiàn)，上好夾板板，穿上螺栓栓，及時(shí)拉設(shè)設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼鋼柱進(jìn)一步進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)固。已已裝構(gòu)件穩(wěn)定定后才能進(jìn)行行下步吊裝。鋼鋼管柱對(duì)接示示意圖如下。箱型柱對(duì)接示意圖圖5、鋼柱的校正（1）鋼柱垂直度的校校正采用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀分別別置于相互垂垂直的軸線(xiàn)控控制線(xiàn)上（借借用1ｍ線(xiàn)），精精確對(duì)中整平平后，后視前前方的同一軸軸線(xiàn)控制線(xiàn)，并并固定照準(zhǔn)部部，然后縱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照照準(zhǔn)鋼柱頭上上的標(biāo)尺并讀讀數(shù)，與設(shè)計(jì)計(jì)控制值相比比后，判斷校校正方向并指指揮吊裝人員員對(duì)鋼柱進(jìn)行行校正，直到到兩個(gè)正交方方向上均校正正到正確位置置。鋼柱垂直度校正示示意圖（2）上下兩節(jié)柱錯(cuò)口口的校正可在在下節(jié)柱的耳耳板連接處用用千斤頂調(diào)整整，如下圖所所示。千斤頂效果圖鋼柱柱校正示意圖圖（3）箱型柱的柱頂標(biāo)標(biāo)高以及軸線(xiàn)線(xiàn)定位可以利利用全站儀進(jìn)進(jìn)行。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面較較小，可以制制作專(zhuān)用工具具將全站儀、激激光反射棱鏡鏡固定在鋼柱柱頂部進(jìn)行操操作。（4）鋼柱安裝要點(diǎn)在吊裝前，根據(jù)鋼鋼構(gòu)件的重量量及吊點(diǎn)情況況，準(zhǔn)備足夠夠的鋼絲繩和和卡環(huán)，并準(zhǔn)準(zhǔn)備好倒鏈、纜纜風(fēng)繩、爬梯梯、工具包、榔榔頭以及扳手手等機(jī)具，在在柱身上綁好好爬梯，并焊焊接好安全環(huán)環(huán)，以便于操操作人員上下下、柱梁連接接及設(shè)置安全全防護(hù)措施等等。安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝要點(diǎn)1利用鋼柱的臨時(shí)連連接耳板作為為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)點(diǎn)必須對(duì)稱(chēng)，確確保鋼柱吊裝裝時(shí)為垂直狀狀。鋼柱吊裝裝到位后，鋼鋼柱的中心線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)與下節(jié)鋼鋼柱的中心線(xiàn)線(xiàn)吻合，并四四面兼顧，活活動(dòng)雙夾板平平穩(wěn)插入下節(jié)節(jié)鋼柱對(duì)應(yīng)的的安裝耳板上上，穿好連接接螺栓，連接接好臨時(shí)連接接夾板，利用用千斤頂進(jìn)行行校正。2校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)、垂垂直度、標(biāo)高高、焊縫間隙隙等因素進(jìn)行行綜合考慮，全全面兼顧，每每個(gè)分項(xiàng)的偏偏差值都要達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。3鋼柱之間的連接板板待校正完畢畢，并全部焊焊接完畢后，將將其割掉，并并將焊接處打打磨光滑，再再涂上防銹漆漆，注意割除除時(shí)不要傷害害母材。4起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)橫放在墊木木上；起吊時(shí)時(shí)，不得使構(gòu)構(gòu)件在地面上上有拖拉現(xiàn)象象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需需要一定的高高度；起鉤、旋旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三三個(gè)動(dòng)作交替替緩慢進(jìn)行，就就位時(shí)緩慢下下落，防止擦擦壞螺栓絲口口。5每節(jié)鋼柱的定位軸軸線(xiàn)應(yīng)從階段段控制線(xiàn)引上上，不得從下下層柱的軸線(xiàn)線(xiàn)引上；結(jié)構(gòu)構(gòu)的樓層標(biāo)高高可按相對(duì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行。6吊裝鋼管柱和箱型型柱時(shí)，將上上口包封，防防止異物落入入管內(nèi)。鋼梁安裝1、鋼梁安裝流程鋼梁安裝流程圖2、鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置置為方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，確確保吊裝安全全，鋼梁在工工廠加工制作作時(shí)，應(yīng)在鋼鋼梁上翼緣部部分開(kāi)吊裝孔孔或焊接吊耳耳，吊點(diǎn)到鋼鋼梁端頭的距距離一般為構(gòu)構(gòu)件總長(zhǎng)的1/4。吊耳吊裝示意圖樓層梁一機(jī)機(jī)多吊示意圖圖3、鋼梁的就位與臨臨時(shí)連接鋼梁上翼緣設(shè)安裝裝用碼板，碼碼板采用厚度度為20mm的鋼板，規(guī)規(guī)格為300mmm×100mmm。就位時(shí)，對(duì)對(duì)孔洞有少許許偏差的接頭頭應(yīng)用沖釘配配合調(diào)整跨間間距，然后用用安裝螺栓擰擰緊。安裝螺螺栓數(shù)量按規(guī)規(guī)范要求不得得少于該節(jié)點(diǎn)點(diǎn)螺栓總數(shù)的的30%，且不得少少于兩個(gè)。鋼梁臨時(shí)固定4、鋼梁安裝的安全全措施鋼梁安裝時(shí)，為方方便現(xiàn)場(chǎng)施工工人員對(duì)鋼梁梁的安裝和校校正，在鋼梁梁側(cè)邊放置吊吊籃，并在鋼鋼梁上翼緣處處安裝圓鋼防防護(hù)立桿，然然后在防護(hù)立立桿之間拉鋼鋼絲繩。吊籃設(shè)置示意圖安全繩設(shè)置置示意圖5、鋼梁安裝注意事事項(xiàng)鋼梁安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)1鋼梁吊裝前，應(yīng)清清理鋼梁表面面污物，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)生浮銹的連連接板和摩擦擦面在吊裝前前進(jìn)行除銹。2在鋼梁的標(biāo)高、軸軸線(xiàn)的測(cè)量校校正過(guò)程中，一一定要保證已已安裝好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)框架的整整體安裝精度度。3鋼梁安裝完成后應(yīng)應(yīng)檢查鋼梁與與連接板的貼貼合方向。4鋼梁的吊裝順序應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格安裝鋼鋼柱的吊裝順順序進(jìn)行，及及時(shí)形成框架架，保證框架架的垂直度，為為后續(xù)鋼梁的的安裝提供方方便。5待吊裝的鋼梁應(yīng)裝裝配好附帶的的連接板，并并用工具包裝裝好螺栓。6鋼梁吊裝就位時(shí)要要注意鋼梁的的上下方向以以及水平方向向，確保安裝裝正確。7安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺螺栓進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定，不得得將高強(qiáng)螺栓栓直接穿入。8鋼梁連接施工時(shí)，腹腹板高強(qiáng)螺栓栓先初擰后，焊焊接腹板，最最后再終擰高高強(qiáng)螺栓。9臨邊的鋼梁安裝后后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)設(shè)安全繩，以以便于施工人人員行走時(shí)掛掛設(shè)安全帶，確確保施工安全全。5、鋼梁安裝注意事事項(xiàng)本工程的鋼梁主要要為截面形式式為H型和箱型，大部部分鋼梁均在在塔吊吊裝能能力范圍內(nèi)。部部分超長(zhǎng)超重重的鋼梁需采采用分段，采采用支撐操作作平臺(tái)作為支支撐措施。鋼梁安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝要點(diǎn)1對(duì)于大跨度（跨度度≥5米）、大噸噸位的鋼梁（重重量≥3噸）吊裝可可采用焊接吊吊耳的方法進(jìn)進(jìn)行吊裝，對(duì)對(duì)于輕型鋼梁梁則采用預(yù)留留吊裝孔進(jìn)行行“串吊”。鋼梁在工工廠加工時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)留吊裝孔孔或設(shè)置吊耳耳作為吊點(diǎn)。2每個(gè)區(qū)域架鋼柱安安裝后，及時(shí)時(shí)安裝柱頂樓樓層的主梁和和環(huán)梁，以便便形成穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)體系，其其余鋼梁在前前一區(qū)域鋼柱柱和鋼梁校正正焊接后進(jìn)行行安裝。3校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)、水水平度、標(biāo)高高、連接板間間隙等因素進(jìn)進(jìn)行綜合考慮慮，全面兼顧顧，每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)的偏差值都都要達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。4鋼梁按施工圖進(jìn)行行吊裝就位時(shí)時(shí)要注意鋼梁梁的靠向，鋼鋼梁就位時(shí)，先先用沖釘將梁梁兩端孔對(duì)位位，然后用安安裝螺栓擰緊緊。安裝螺栓栓數(shù)量不得少少于該處螺栓栓總數(shù)的30%，且不得少少于3顆。5樓層鋼梁的安裝順順序遵循先主主梁后次梁的的原則，每一一個(gè)區(qū)域校正正焊接完成后后，方進(jìn)入下下一個(gè)區(qū)域安安裝。柱間支撐安裝1、安裝方法柱間支撐采用塔吊吊原位吊裝的的方法進(jìn)行安安裝，安裝時(shí)時(shí)利用塔吊吊吊至支撐安裝裝位置，測(cè)量量校正后先進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊固定定，塔吊松鉤鉤后再進(jìn)行焊焊接。支撐安裝為斜桿安安裝，安裝時(shí)時(shí)利用手拉葫葫蘆調(diào)整斜撐撐角度。手拉葫蘆調(diào)整斜撐撐角度示意圖圖安裝流程如下：流程一：先安裝較較長(zhǎng)的支撐構(gòu)構(gòu)件流程二：安裝剩余余的支撐構(gòu)件件2、安全操作平臺(tái)搭搭設(shè)支撐安裝操作平臺(tái)臺(tái)可利用腳手手架進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，立桿間距距控制在0.8m～1m，橫桿步距距控制在1.5m～1.8m，搭設(shè)要求求應(yīng)滿(mǎn)足JGJ1330-20111《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》。搭搭設(shè)示意圖如如下：腳手架搭設(shè)平面示示意圖腳手架搭設(shè)立面示示意圖水平支撐、隅撐等等構(gòu)件安裝水平支撐、隅撐等等構(gòu)件數(shù)量多多，重量相對(duì)對(duì)較輕?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備負(fù)荷較大大，在現(xiàn)有工工期內(nèi)無(wú)法滿(mǎn)滿(mǎn)足全部采用用設(shè)備安裝的的要求，水平平支撐、隅撐撐等構(gòu)件原則則上采用人力力搬運(yùn)、安裝裝，采用導(dǎo)鏈鏈進(jìn)行調(diào)整固固定。地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝裝地下室鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況地下室施工階段鋼鋼結(jié)構(gòu)主要為為地下室鋼柱柱、鋼梁及鋼鋼柱埋件，鋼柱截截面類(lèi)型主要要有H型、十字轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱型。柱腳腳主要分為三三種形式：工工字型鋼柱柱柱腳、十字型型鋼柱典型柱柱腳和KZ-2//KZ-255鋼柱柱腳。H型鋼柱柱腳十字型鋼柱柱腳KZ-2/KZ--25柱腳地下室鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝思路地下室鋼結(jié)構(gòu)施工工階段,采用3臺(tái)STT5553和一臺(tái)S450LL25塔吊進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件的卸車(chē)、吊吊裝，設(shè)置兩兩個(gè)堆場(chǎng)堆放放構(gòu)件，先施施工B1、B2區(qū)，再施工A1、A2區(qū)，地下室柱柱均為勁性柱柱，穿插于土土建施工過(guò)程程中，布置如如下圖：地下室鋼結(jié)構(gòu)施工工部署地下室構(gòu)件分分段及吊裝分分析1、鋼柱分段地下室鋼柱分為一一節(jié)進(jìn)行吊裝裝，由于地下下室頂板標(biāo)高高不一，鋼柱柱分段包括以以下幾種形式式：分段情況情況一情況二情況三情況四長(zhǎng)度8.3m5.0m4.7m6.0m2、工況分析S450L25塔塔吊60m半徑端頭吊吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9tt；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量量14.2t。STT5553塔吊端頭吊吊重8.611t，40m范圍內(nèi)，塔塔吊起重量12.000t；30m范圍內(nèi)，塔塔吊起重量117.83tt。深化過(guò)程中中對(duì)每根鋼柱柱的重量進(jìn)行行分析，確保保滿(mǎn)足塔吊起起重性能，深深化圖完成后后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員員復(fù)核，再次核核查確保鋼柱柱不超過(guò)塔吊吊起重性能。B區(qū)鋼柱吊裝分析A區(qū)吊裝分析STT553-224t性能表S450L25性性能表地上部分鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝地上部分鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝概述述根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況及及鋼柱分段分分節(jié)情況分析析，并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常緊張張的工期情況況，除采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置的1號(hào)塔吊（S450LL25，臂長(zhǎng)60m）、2號(hào)塔吊（STT5553-24臂長(zhǎng)60m）、3號(hào)塔吊（STT5553-24臂長(zhǎng)60m）、4號(hào)塔吊（STT5553-24臂長(zhǎng)60m），共計(jì)4臺(tái)平臂塔吊吊，同時(shí)配置置2臺(tái)25噸汽車(chē)吊用用于構(gòu)件卸車(chē)車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)外。補(bǔ)補(bǔ)充增加2臺(tái)260噸履帶吊、1臺(tái)75噸履帶吊吊和2臺(tái)50噸汽車(chē)吊配配合塔吊進(jìn)行行施工。注：年前鋼結(jié)構(gòu)施工材材料大量囤積積，土建年前前回填完成后后鋼構(gòu)件可用用堆場(chǎng)3000㎡，屆時(shí)鋼鋼結(jié)構(gòu)最多時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)囤積構(gòu)構(gòu)件約4500噸，需要堆堆場(chǎng)至少7500㎡，還需再再規(guī)劃至少44500㎡場(chǎng)地作為為鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)場(chǎng)。（詳見(jiàn)后后附圖）2月5日前，完成地下室室基坑的所有有回填工作，并并達(dá)到履帶吊吊行走要求和和構(gòu)件堆放要要求。否則將將會(huì)導(dǎo)致履帶帶吊無(wú)法使用用以及構(gòu)件無(wú)無(wú)法在場(chǎng)內(nèi)堆堆放，吊裝機(jī)機(jī)械不足，構(gòu)構(gòu)件場(chǎng)外堆放放產(chǎn)生大量二二次轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)對(duì)土建回填工工藝和回填時(shí)時(shí)間要求極高高。地上鋼結(jié)構(gòu)施工部署地上部分鋼柱柱分段及工況分分析1、鋼柱分段原則應(yīng)應(yīng)遵循以下原原則：（1）充分考慮塔吊的的吊裝范圍及及起重性能；；（2）對(duì)接位置處便于于焊接施工或或搭設(shè)操作平平臺(tái)，一般以以高出樓面板板1.3m左右為宜；；（3）構(gòu)件便于運(yùn)輸，不不超長(zhǎng)、超重重；（4）在滿(mǎn)足以上要求求的同時(shí)盡量量減少分段數(shù)數(shù)量。3、工況分析S450L25塔塔吊60m半徑端頭吊吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT5553塔吊端頭吊吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔塔吊起重量12.000t；30m范圍內(nèi)，塔塔吊起重量17.833t。采用QUY2660履帶吊塔式式工況，主臂臂長(zhǎng)41m，副臂長(zhǎng)33m，工作半徑16m~552m，最大起重重能力56.2噸。深化過(guò)過(guò)程中對(duì)每個(gè)個(gè)構(gòu)件的重量量進(jìn)行分析，確確保滿(mǎn)足起重重設(shè)備的起重重性能，深化化圖完成后經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員員復(fù)核，再次次核查確保構(gòu)構(gòu)件不超過(guò)起起重設(shè)備的起起重性能。地上鋼柱吊裝工況況分析圖STT553-224t性能表S450L25性性能表QUY260履帶帶起重機(jī)性能能表（塔式工工況主臂41m，副臂33m）QUY75履帶起起重機(jī)性能表表（臂長(zhǎng)49m）地上鋼結(jié)構(gòu)施施工流程地上鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)主主要內(nèi)容由鋼鋼柱、鋼梁、柱間斜撐組成成，4臺(tái)塔吊采用用對(duì)稱(chēng)安裝的的方式進(jìn)行施施工。流程如如下：流程一：B區(qū)中心心區(qū)域鋼柱安安裝。流程二：B區(qū)中心心區(qū)域鋼梁安安裝，形成梁梁柱穩(wěn)定體系系。流程三：B區(qū)南北北兩側(cè)梁柱同步安裝流程四：沿東西兩兩側(cè)梁柱同步步安裝流程五：沿上述流流程同步進(jìn)行行西側(cè)梁柱施施工流程六：安裝完成成二節(jié)柱提前插入施施工臨時(shí)加固固措施因土建進(jìn)度影響，鋼鋼結(jié)構(gòu)二節(jié)柱柱不具備施工條條件，但根據(jù)據(jù)整體工期，二二節(jié)柱必須提提前插入施工工。為保證結(jié)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定定性，需在與與首節(jié)鋼柱對(duì)對(duì)接處以下300mm處用H型鋼作臨時(shí)時(shí)連接固定。臨臨時(shí)連接采用用HN3500×175×7×11型鋼，材質(zhì)Q3455B。臨時(shí)連接接梁總用量約約80噸。二節(jié)柱提前插入施施工臨時(shí)連接接示意圖屋蓋鋼桁架安裝屋蓋鋼桁架安裝概概述鋼桁架主要位于223.6m和35m兩層。鋼桁桁架截面主要要由H型鋼組成，節(jié)節(jié)點(diǎn)形式為焊焊接。鋼桁架主桁架采用用2臺(tái)260噸履帶吊進(jìn)進(jìn)行安裝，次次桁架采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置的4臺(tái)塔吊和1臺(tái)100噸履帶吊作作為主要吊裝裝設(shè)備。鋼桁桁架吊裝主要要采用整榀吊吊裝施工工藝藝。鋼桁架分布鋼桁架主要分布在在23.6m層和35m層23.6m鋼桁架架分布圖35m鋼桁架分布布圖鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝本工程桁架需要為為滿(mǎn)足運(yùn)輸和和安裝工藝要要求，桁架的的弦桿和腹桿桿將以零部件件散件形式出出廠，現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝焊接，整整榀吊裝。拼裝流程一、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝地樣及及胎架設(shè)置拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)；拼裝所所用的臨時(shí)支支撐架應(yīng)經(jīng)測(cè)測(cè)量準(zhǔn)確定位位，并應(yīng)符合合工藝文件要要求。拼裝流程二、依次次將桁架上、下下弦桿件放置置在胎架上，并并調(diào)整就位放置桿件時(shí)，應(yīng)確確保鋼柱處于于自由狀態(tài)，各各桿件的定位位應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。拼裝流程三、將腹腹桿放置在胎胎架上，并檢檢查各節(jié)點(diǎn)尺尺寸以及牛腿腿與腹桿間對(duì)對(duì)接間隙應(yīng)確保胎架上所有有桿件處于自自由狀態(tài)，拼拼裝，應(yīng)根據(jù)據(jù)預(yù)起拱量或或收縮量的大大小對(duì)尺寸定定位進(jìn)行調(diào)整整;拼裝完成后后進(jìn)行焊接。鋼桁架分布施工流程1、23.6m鋼桁架架施工流程流程一：軸線(xiàn)8主主桁架安裝流程二：軸線(xiàn)9主主桁架安裝流程三：兩主桁架架間次桁架安安裝流程四：B區(qū)南側(cè)側(cè)桁架安裝流程五：懸挑桁架架安裝流程六：23.66m層桁架安裝裝完成2、35m鋼桁架施工工流程流程一：軸線(xiàn)P主主桁架安裝流程二：軸線(xiàn)Q主主桁架安裝流程三：兩主桁架架間次桁架安安裝流程四：南側(cè)相同同位置桁架按按上述步驟安安裝流程五：舞臺(tái)上方方桁架安裝流程六：懸挑桁架架安裝流程七：35m層層桁架安裝完完成3、單榀桁架分段安安裝流程流程一：布置支撐撐操作平臺(tái)，同同時(shí)施工桁架架分段一和桁桁架分段四流程三：施工桁架架分段二流程三：嵌補(bǔ)桁架架分段二流程四：卸載，支支撐操作平臺(tái)臺(tái)拆除，桁架架安裝完成4、桁架施工工藝（1）桁架吊耳設(shè)置屋面桁架吊裝時(shí)采采用兩點(diǎn)吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置，在各各設(shè)置一塊材材質(zhì)Q345B，厚度為40mm的鋼板作為為吊耳，如下下圖所示：吊耳設(shè)置示意圖（2）桁架臨時(shí)連接桁架吊裝就位后，在在校正、焊接接施工前，應(yīng)應(yīng)加設(shè)雙夾板板用于臨時(shí)固固定，之后安安裝桁架與鋼鋼柱連接的腹腹桿。耳板和雙夾板厚度度為25mm，材質(zhì)Q345B。連接板根根據(jù)對(duì)應(yīng)吊耳耳上的孔洞位位置開(kāi)孔，安安裝時(shí)穿入普普通螺栓并擰擰緊，完成臨臨時(shí)連接，如如下圖所示：：吊耳設(shè)置示意圖支承操作平臺(tái)1、胎架布置圖23.6m桁架施施工胎架布置置圖35m層桁架布置置圖2、支承操作平臺(tái)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)編號(hào)凈高(m)米重（噸/m）重量（噸）類(lèi)型備注TJB-1200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-2200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-3200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-4200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-5200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-6200.489.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-7210.4810.1裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-8220.4810.6裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-9230.4811.0裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJB-10240.4811.5裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-1100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-2100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-3100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-4100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-5100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-6100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-7100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-8100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-9100.484.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-10120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-11120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-12120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-13120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-14120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-15120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-16120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-17120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-18120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)TJA-19120.485.8裝配格構(gòu)式支承操操作平臺(tái)合計(jì)4200.48201.63、支承操作平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)詳圖標(biāo)準(zhǔn)支撐平臺(tái)采用用我司標(biāo)準(zhǔn)化化支撐平臺(tái)，主主構(gòu)件采用圓圓管組成，銷(xiāo)銷(xiāo)軸連接，分分為底部節(jié)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、調(diào)整整節(jié)及頂部支支撐梁，具體體設(shè)計(jì)如下：：格構(gòu)式支撐平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)詳圖格構(gòu)式標(biāo)準(zhǔn)支撐平平臺(tái)詳圖3、支承操作平臺(tái)安安拆支承操作平臺(tái)安拆拆的設(shè)備選用用就近位置布布置的塔吊，將將平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)逐節(jié)進(jìn)行安安拆。平臺(tái)的的拆除要在鋼鋼桁架整體卸卸載完成之后后進(jìn)行，每榀榀鋼桁架下方方支撐平臺(tái)需需進(jìn)行同步卸卸載。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措措施鋼結(jié)構(gòu)安裝誤誤差消除措施施鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差序號(hào)鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消消除措施1誤差來(lái)源及危害分分析在正常情況下鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝誤差差來(lái)源于構(gòu)件件在吊裝過(guò)程程中因自重產(chǎn)產(chǎn)生的變形、因因日照溫差造造成的縮脹變變形、因焊接接產(chǎn)生收縮變變形。結(jié)構(gòu)由由局部至整體體 形成的安裝裝過(guò)程中，若若不采取相應(yīng)應(yīng)措施，對(duì)累累積誤差加以以減小、消除除，將會(huì)給結(jié)結(jié)構(gòu)帶來(lái)嚴(yán)重重的質(zhì)量隱患患。2安裝過(guò)程中，構(gòu)件件應(yīng)采取合理理保護(hù)措施。由于在安裝過(guò)程中中，細(xì)長(zhǎng)、超超重，構(gòu)件較較多。構(gòu)件因因抵抗變形的的剛度較弱，會(huì)會(huì)在自身重力力的影響下，發(fā)發(fā)生不同程度度的變形。為為此，構(gòu)件在在運(yùn)輸、倒運(yùn)運(yùn)、安裝過(guò)程程中，應(yīng)采取取合理保護(hù)措措施，如布設(shè)設(shè)合理吊點(diǎn)，局局部采取加強(qiáng)強(qiáng)抵抗變形措措施等，來(lái)減減小自重變形形，防止給安安裝帶來(lái)不便便。3鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消消除在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施施反變形：鋼鋼構(gòu)件在安裝裝過(guò)程中，因因日照溫差、焊焊接會(huì)使細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度度方向會(huì)有顯顯著伸縮變形形。從而影響響結(jié)構(gòu)的安裝裝精度。因此此，在上一安安裝單元安裝裝結(jié)束后，通通過(guò)觀測(cè)其變變形規(guī)律，結(jié)結(jié)合具體變形形條件，總結(jié)結(jié)其變形量和和變形方向，在在下一構(gòu)件定定位測(cè)控時(shí)，對(duì)對(duì)其定位軸線(xiàn)線(xiàn)實(shí)施反向預(yù)預(yù)偏，即點(diǎn)定定位實(shí)施反變變形，以消除除安裝誤差的的累積。鋼結(jié)構(gòu)安裝技技術(shù)措施1、鋼柱安裝技術(shù)措施施鋼柱安裝過(guò)程中，需需搭設(shè)操作平平臺(tái)方可完成成就位、校正正、焊接等施施工，本工程程鋼柱采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化操作平平臺(tái)，鋼柱受受斜撐牛腿影影響，采用腳腳手架搭設(shè)成成的操作平臺(tái)臺(tái)。鋼柱操作平臺(tái)鋼柱吊裝就位后及及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩，臨時(shí)穩(wěn)穩(wěn)固鋼柱，同同時(shí)用于鋼柱柱校正。在鋼鋼柱一側(cè)設(shè)置置鋼爬梯，作作為施工人員員到達(dá)柱頂操操作平臺(tái)的垂垂直通道。鋼柱安裝前，事先先將自制爬梯梯和安全繩固固定在鋼柱上上，隨同鋼柱柱一起吊裝，待待鋼柱安裝就就位后，作業(yè)業(yè)人員利用爬爬梯進(jìn)行上、下下取鉤和頂部部校正，作業(yè)業(yè)人員上、下下爬梯時(shí)，將將安全帶系掛掛在旁邊安全全繩卡上，防防止人員上、下下時(shí)發(fā)生墜落落事故。安全防護(hù)圖2、鋼梁安裝措施鋼梁與鋼柱為栓焊焊鋼結(jié)節(jié)點(diǎn)，鋼鋼梁焊接及高高栓施工時(shí)，采采用懸掛式操操作平臺(tái)。懸掛式操作平臺(tái)示示意圖接火盆實(shí)物物圖片3、現(xiàn)場(chǎng)施工通道鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)先于于土建施工，安安裝時(shí)需考慮慮水平通道和和垂直通道。水水平通道和垂垂直通道事先先預(yù)制成型，周周轉(zhuǎn)使用。本本工程部分樓樓層存在錯(cuò)層層，為滿(mǎn)足施施工要求，保保證施工安全全。制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的鋼斜梯梯滿(mǎn)足不同樓樓層標(biāo)高之間間的施工要求求?，F(xiàn)場(chǎng)水平通道現(xiàn)場(chǎng)垂直通通道鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要工工作及控制目目標(biāo)1、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要要工作鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要工工作序號(hào)對(duì)象內(nèi)容1動(dòng)態(tài)平高控制網(wǎng)建建立以現(xiàn)場(chǎng)階段性施工工為依據(jù)建立立動(dòng)態(tài)平高控控制網(wǎng)，確保保測(cè)控與階段段施工擬合，提提高測(cè)控合理理性。2控制網(wǎng)豎向傳遞與與復(fù)核復(fù)核結(jié)構(gòu)豎向分區(qū)區(qū)平高網(wǎng)豎向向控制點(diǎn)，確確?？刂凭W(wǎng)豎豎向傳遞累計(jì)計(jì)誤差受控。3鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控底板基礎(chǔ)平面鋼柱柱底預(yù)埋件、墻墻立面預(yù)埋件件安裝定位測(cè)測(cè)量；結(jié)構(gòu)柱柱、梁等的軸軸線(xiàn)、標(biāo)高垂垂直度等測(cè)控控；豎向構(gòu)件（鋼柱）累累積誤差消除除復(fù)測(cè)構(gòu)件安裝絕對(duì)對(duì)坐標(biāo)，確保保豎向構(gòu)件累累積誤差受控控。2、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制制要求（1）控制網(wǎng)誤差控制制控制網(wǎng)誤差控制序號(hào)對(duì)象允許偏差（mm）1高程豎向傳遞誤差差（每層）e≤32高程豎向傳遞累積積誤差H≥150m，e≤330；3軸線(xiàn)豎向傳遞誤差差（每層）e≤34軸線(xiàn)豎向傳遞累積積誤差3H/100000且e≤30（2）構(gòu)件安裝測(cè)控構(gòu)件安裝測(cè)控序號(hào)對(duì)象允許偏差(mm))1單節(jié)柱垂直度H/1000且ee≤102上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)e≤33同層柱頂標(biāo)高差e≤54柱底標(biāo)高-2≤e≤225鋼梁安裝平整度L/1000且e≤≤106主梁、次梁表面高高差（相平時(shí)時(shí)）e≤37豎向構(gòu)件累積誤差差H/1000且ee≤30鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工組組織1、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量整體體思路針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工特征，測(cè)測(cè)量工作分平平面控制、高高程控制、局局部控制三部部分，測(cè)量工工作的展開(kāi)應(yīng)應(yīng)遵循“由整體到局局部”的原則，其其總體思路為為：（1）自首級(jí)控制網(wǎng)布布設(shè)二級(jí)控制制網(wǎng)，然后根根據(jù)二級(jí)控制制網(wǎng)布設(shè)三級(jí)級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)。（2）根據(jù)通視條件，先先測(cè)設(shè)主控制制軸線(xiàn)，然后后加密各建筑筑軸線(xiàn)，建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)。（3）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法在在外部進(jìn)行安安裝觀測(cè)時(shí)，可可以利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀采用內(nèi)控控法進(jìn)行測(cè)控控校正。在樓樓層里面預(yù)留留傳遞洞口，利利用激光鉛垂垂儀和長(zhǎng)鋼尺尺將坐標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高垂直傳遞遞到需安裝鋼鋼構(gòu)件的層面面或部位并做做出標(biāo)記。（4）貼反光片測(cè)三維維坐標(biāo)，采用用坐標(biāo)法對(duì)鋼鋼柱、鋼梁進(jìn)進(jìn)行測(cè)量控制制。2、測(cè)量控制準(zhǔn)備工工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備①對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器器設(shè)備，在使使用前進(jìn)行計(jì)計(jì)量檢定，確確保器具在受受控狀態(tài)下使使用。②向監(jiān)理提供所用測(cè)測(cè)量?jī)x器的計(jì)計(jì)量檢定證書(shū)書(shū)。③對(duì)土建提供的測(cè)量量依據(jù)進(jìn)行校校算。④對(duì)移交的控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行校測(cè)。⑤根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范范（GB500026—2007）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB502205—2001）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工規(guī)范（GB507755-20012），整理施施工圖紙、鋼鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)圖等資料料，熟悉圖紙紙了解建筑定定位及樓層放放線(xiàn)的相關(guān)要要求，校核圖圖紙中相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，掌握測(cè)測(cè)量定位所需需要的幾何尺尺寸及相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)。（2）測(cè)量器具準(zhǔn)備本工程為多層建筑筑，測(cè)量的精精度直接影響響到施工安裝裝質(zhì)量，而測(cè)測(cè)量?jī)x器的精精度又直接影影響著測(cè)量結(jié)結(jié)果的精確度度。為了保證證測(cè)量質(zhì)量，特特準(zhǔn)備了以下下科學(xué)精密的的測(cè)量?jī)x器：：測(cè)量器具名稱(chēng)精度用途全站儀±2mm+2pppm／±2"控制網(wǎng)主軸線(xiàn)等重重要部位測(cè)設(shè)設(shè)、校核；測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)的傳傳遞與復(fù)驗(yàn)；；局部主軸線(xiàn)線(xiàn)測(cè)設(shè)、坐標(biāo)標(biāo)放樣、測(cè)距距、傳測(cè)標(biāo)高高，施工控制制測(cè)量。水準(zhǔn)儀S3常規(guī)水準(zhǔn)測(cè)量，高高程控制網(wǎng)傳傳遞激光鉛垂儀1/40000平面控制網(wǎng)豎向傳傳遞塔尺5m標(biāo)高測(cè)量，高程引引測(cè)鋼卷尺5m量距對(duì)講機(jī)半徑2km通信激光反射片20×20接收反射點(diǎn)注：表中所指全站站儀和水準(zhǔn)儀儀含配套三角角架，每臺(tái)全全站儀還應(yīng)有有配套的大小小棱鏡各一個(gè)個(gè)以及棱鏡腳腳架一個(gè)。所有測(cè)量器具在作作業(yè)前必須經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部部門(mén)進(jìn)行檢定定，保證測(cè)量量?jī)x器的實(shí)際際測(cè)量精度合合格有效，并并報(bào)監(jiān)理工程程師驗(yàn)證。（3）測(cè)量人員配備測(cè)量人員配備人員數(shù)量職能要求測(cè)量工程師1人要求經(jīng)驗(yàn)豐富，參參加過(guò)多項(xiàng)大大型項(xiàng)目建設(shè)設(shè)測(cè)量工作，主主管工程首級(jí)級(jí)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的設(shè)測(cè)、結(jié)結(jié)構(gòu)整體定位位控制和把握握、測(cè)量資料料的管理。專(zhuān)職測(cè)量員4人要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)豐富富，動(dòng)手能力力強(qiáng)，主要負(fù)負(fù)責(zé)施工全過(guò)過(guò)程的測(cè)量技技術(shù)工作，保保障工程順利利有序的施工工。施工控制網(wǎng)的建立立建立三級(jí)控制網(wǎng)三級(jí)控制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)由總包負(fù)責(zé)，測(cè)設(shè)在在用地范圍內(nèi)內(nèi)的紅線(xiàn)界樁樁點(diǎn)及主要軸軸線(xiàn)控制點(diǎn)、標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。二級(jí)控制網(wǎng)布置在±0.0mm樓面或基坑坑外圍的各主主要軸線(xiàn)控制制點(diǎn)、標(biāo)高控控制點(diǎn)。三級(jí)控制網(wǎng)引測(cè)在柱、梁、門(mén)門(mén)、洞口的軸軸線(xiàn)控制點(diǎn)、標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)分階段施工工二級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)1、控制網(wǎng)布設(shè)思路路地下室階段，土建建在基坑外圍圍已布設(shè)控制制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核后后便可使用，地地下室階段主主要采用外控控法測(cè)控鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工。地地上階段鋼結(jié)結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)布布設(shè)在樓板面面上，主要為為內(nèi)控法測(cè)控控施工。地上階段鋼結(jié)構(gòu)測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)2、鋼結(jié)構(gòu)二級(jí)控制制點(diǎn)布設(shè)方法法（1）平面布控點(diǎn)的具具體操作方法法透明塑料薄片，中中間空洞便于于點(diǎn)位標(biāo)示。雕雕刻環(huán)形刻度度第一次接收激光點(diǎn)點(diǎn)蒙上薄片使環(huán)形刻刻度與光斑吻吻