電安裝工程施工組織設計方案

xxx工程施工組織設計編制說明本施工組織設計由二部分組成：土建工程施工組織設計、水電安裝工程施工組織設計。本施工組織設計是根據(jù)設計圖紙、招標文件，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制的。土建工程施工組織設計主要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機構(gòu)設置，施工部署和施工方案，施工進度計劃安排，勞動力及機具投入情況，質(zhì)量、安全、文明施工保證措施，鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、砌體工程、機電預留預埋等施工方法。水電安裝工程施工組織設計主要內(nèi)容有：工程概況、施工管理目標、施工進度計劃、施工組織及勞動力部署、分部工程施工方法、交叉作業(yè)方案、交工資料編制等。xxx工程土建工程施工組織設計第一章工程概況1.1工程簡況本工程位于人民路南側(cè)，占地面積2900m2，總建筑面積56672m2，其中地下室建筑面積4850m2，標準層建筑面積1829m2。地下2層，地上28層，總高度120m。本工程地下室為金庫、車庫、設備用房，1層為銀行大廳、辦公大堂，2～5層為銀行辦公用房，6～28層為寫字間，塔樓部分為水箱間和電梯機房。1.2現(xiàn)場情況本工程位于市內(nèi)，交通方便，但施工場地狹窄，不利于機械、現(xiàn)場材料的堆放布置。1.3水文、地質(zhì)條件、場地、氣象情況1.水文、地質(zhì)情況本工程場地地下水穩(wěn)定水位埋深為11.0～12.6m，為基巖裂隙潛水，有承壓性，對混凝土無侵蝕性。地表以下3.0～6.9m厚為雜填土0.7～4.0m厚為粉質(zhì)黏土，7.4～11.9m厚為強風化板巖，以下為中風化板巖，本工程持力層為強風化板巖，地基承載力設計值F﹦650kPa。2.場地情況場地基本設防烈度為7度，建筑場地類別屬Ⅰ類。3.氣象資料本地區(qū)最高氣溫34.4℃，最低氣溫-21.1℃，年平均氣溫10.2℃，最冷平均氣溫-1.4℃，最熱月平均氣溫23.9℃，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期最大凍結(jié)深度0.93m，最大積雪厚度為0.37m,常年夏季主導風向為東南風，冬季為北風，四季分明。6.7月份為雨期，冬期施工日期為本年11月15日至次年2月25日，屬典型的溫帶海洋性氣候。1.4建筑、結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，基礎為筏板式基礎，地下室、地上一層、屋面樓板和核芯筒樓板為井字梁結(jié)構(gòu)，其余為GBF高強薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心大板，柱間梁采用扁梁。地下室混凝土強度等級為C30S6，第一章工程概況消防水池墻體混凝土強度等級森嚴為C30S8，內(nèi)筒墻體、剪力墻、柱混凝土強度等級為C50、C45.C40、C35.C30，梁、板、樓梯混凝土強度等級為C25。柱子最大截面1300mm×1300mm，梁最大截面650mm×500mm，核芯筒墻體最大厚度為350mm。本工程外裝修為玻璃、鋁板組合幕墻，樓地面分別為磨光花崗巖、木地板、地磚、水泥砂漿地面，內(nèi)墻刷涂料。填充墻多為加氣混凝土砌塊，局部為實心磚、空心磚，厚度有370mm、240mm、180mm、120mm。內(nèi)窗為鋁合金推拉窗，內(nèi)門為實木門和防火門。本工程共有9部電梯，銀行專用電梯1部、消防電梯2部、乘客電梯6部。本工程施工重點和難點：地下室基坑降水、地下室底板大體積混凝土施工、地下室防水混凝土施工、清水混凝土施工等。主要實物工程量表（表略）第二章總承包管理2.1對工程的認識和工作目標2.1.1對工程的認識xx工程具有建設周期短、任務量大、設計標準高、技術(shù)復雜、專業(yè)分包單位多等特點，因此，任何參建單位對此都必須引起高度的重視，在建設單位及總承包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把大廈建成一流的建筑精品。爭創(chuàng)魯班工程，為xx的城市建設增光添彩。2.1.2工作目標工期目標：計劃在2001年6月20日，地下室施工至0.000；2001年11月30日，主體結(jié)構(gòu)封頂；2002年10月1日，竣工。質(zhì)量目標：確保省級優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎；標化工地：建成省級優(yōu)秀標化工地；安全生產(chǎn)目標：無重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率在1.5‰以下。2.2施工總承包組織機構(gòu)及職能2.2.1工程項目管理組織結(jié)構(gòu)xx工程是一項大型建設項目，工程投資大、工期緊、標準高，涉及的專業(yè)面廣，參建單位多，因此明確各參建單位在工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項目建設能科學有序地進行，達到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設成一流建筑精品的前提。本工程項目管理組織結(jié)構(gòu)如下圖示:（圖略）以上結(jié)構(gòu)圖中，雖無上下級關(guān)系，但彼此受合同約束，按合同契約關(guān)系處理一切業(yè)務往來而形成聯(lián)系。設計、監(jiān)理單位雖與施工總承包單位無合同契約關(guān)系，但設計、監(jiān)理同為建設單位方，也就與施工總承包方有了間接聯(lián)系（以虛線表示）。2.2.2項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)本工程作為我公司在xx市的重點工程，由公司組建項目經(jīng)理部承擔該工程的項目管理，工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理責任制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)的管理和先進的技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與建設單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制。本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“過程精品”為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色地實現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對建設單位的承諾，使總公司的CI達標。2.2.3施工總承包項目經(jīng)理部職責直接受建設單位監(jiān)理指令并對建設單位負責，對專業(yè)分包商進行管理和協(xié)調(diào)。為強化總承包管理，在推廣項目法施工的基礎上，項目經(jīng)理部機構(gòu)特作如下編制：設經(jīng)理、副經(jīng)理、副經(jīng)理兼總工程師、工程部長、質(zhì)安部長、物資部長、商務部長、機電部長、裝飾部長各一名。本項目主要人員如下：中銀項目施工主要管理人員名單表2-1經(jīng)理部下設工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、商務部、機電部等六個職能部門，各個部門職責見下：工程部：負責工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃，負責施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負責臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。負責內(nèi)外精裝修工程的總包管理。技術(shù)部：負責重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設計，材料設備進場質(zhì)量控制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術(shù)管理工作質(zhì)安部：控制項目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗收，CI管理和文明施工。物資設備部：負責施工材料、設備、機械的采購、供應和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應、運轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機械設備的管理，后勤管理工作。商務部：負責工程投標報價、合同管理、工程預結(jié)算、工程量統(tǒng)計和對總分包合同的管理、工程成本管理、項目財務管理，做好成本控制與管理。機電部：負責項目水、暖、電器設備安裝及與安裝相關(guān)所有事項。2.3前期準備工作為保證本工程能及時開工，順利施工，按期竣工。施工準備工作必須有計劃有步驟地進行，主要工作內(nèi)容及完成時間見下表。（表略）2.4分包管理本工程屬大型公共建筑，專業(yè)化程度高，將有眾多的專業(yè)分包單位參與施工。中建八局作為總承包管理者，基礎、主體、粗裝修、機電預留預埋工程將由中建八局直接負責施工；其他項目將由建設單位選擇分包單位施工。分包單位將由中建八局xx經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一對外的原則對分包單位進行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。2.4.1強化總包管理力度項目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解建設單位和設計意圖，認真履行施工總承包合同，同時運用經(jīng)濟、行政技術(shù)等手段進行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部必須著重做好下列幾方面的綜合管理工作：1）統(tǒng)一編制施工組織設計和施工方案，協(xié)助建設單位（監(jiān)理）對各專業(yè)分包工程的施工方案進行審核，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2）統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理。由于場地狹小、項目專業(yè)分包隊伍多，必須由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。3）統(tǒng)一編制多級施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)總的工期進度運用計算機網(wǎng)絡技術(shù)對各分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期按期完成。4）統(tǒng)一施工現(xiàn)場的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊伍在交叉施工中諸如：工作面、時間、機械、腳手架和施工用水電等資源供應等方面的協(xié)調(diào)、組織和管理。5）統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用中建八局總部已通過認證的ISO9001質(zhì)量標準體系運作，確保工程符合國家的施工規(guī)范要求。6）統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。2.4.2施工生產(chǎn)管理為保證施工生產(chǎn)的正常進行，制定《xx工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎罰條例》，使各單位在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責分明，獎罰有序，達到指揮協(xié)調(diào)有力。2.4.3進度計劃管理總承包方制定嚴密、可行、有權(quán)威的經(jīng)建設單位（監(jiān)理）審核批準的總體施工進度計劃。各分部分項工程勞動力安排、圖紙等資料的提供、材料、設備訂貨進場時間、勞動力部署等項目施工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進度計劃。xx工程建設的各項工作，包括建設單位負責的工作，以及分包單位施工的安排，都按總體施工進度計劃進行。為確保整個工程施工都在總體施工計劃的受控下有序地進行，本工程按七級制定施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。第一級：根據(jù)合同工期目標制訂主要形象進度控制點；第二級：根據(jù)進度控制點編制施工總進度網(wǎng)絡計劃；第三級：分部分項工程計劃；第四級：季進度計劃；第五級：月進度計劃；第六級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的粗計劃；第七級：日計劃，按每一分項工程在每一樓層（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊、施工電梯，編制詳細的以小時為單位的計劃，確保施工現(xiàn)場忙而不亂。一旦確定總體目標后，所有工程都必須按倒計時排計劃，只能提前不能拖后。一、二級計劃由總承包單位編制，其余計劃由總調(diào)度室與分包單位根據(jù)一、二級計劃編制，總承包單位審核批準。各分部分項工程的施工以三級網(wǎng)絡為主，抓四、五、六級落實。工程的統(tǒng)計則從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系。通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。各分包單位進場10d內(nèi)報出根據(jù)總體進度計劃編制的分部分項進度計劃，每月21日報出下月計劃，每周五報出下周計劃，每日上午8:00報出當日計劃。每日下午4：00由總承包單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。2.4.4質(zhì)量管理1）確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)xx的工程特點，編制詳細的質(zhì)量計劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計劃的100%完成。2）制定《xx工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽定責任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權(quán)。2.4.5勞動力的管理1）勞動力選擇應考慮的因素勞動力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動者，并通過培訓不斷提高勞動者的綜合素質(zhì)。勞動力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分利用。勞動力組織形式的優(yōu)化。即建立適應項目施工特點的、精干、高效的勞動組織形式。根據(jù)本工程的特點，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗的施工隊，做為該工程的作業(yè)層。2）保證勞動力供應的措施（1）編制勞動力需用量計劃施工前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負責對各分包單位進入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。（2）在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教育，進一步提高業(yè)務技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認識該工程的重要性，樹立為xx市的建設增光添彩，為xx人民做貢獻的思想。（3）加強質(zhì)量意識教育，組織學習國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進行施工組織設計總交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務,確保計劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。（4）對勞動力進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓，提高勞動技能。（6）制定合理的激勵機制，充分調(diào)動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。2.4.6材料供應管理1）材料供應與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項目的材料供需平衡，使得項目得以順利、高效地實施。2）保證材料供應的措施（1）各分包單位必須編制材料需用計劃。項目材料需用計劃是對工程項目施工所需材料的預測和安排，是指導和組織工程項目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計劃要有充分的余數(shù),把材料的場內(nèi)運輸、保存、使用損失減到最少。（2）材料的質(zhì)量控制、采購、訂貨總包單位通過市場調(diào)查，貨比三家，對材料供應商按照相關(guān)規(guī)定進行評價，選擇合格供應商。合格供應商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應商檔案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應能力。到供應商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價其質(zhì)量保證能力。通過對供應商提供的物資樣品進行檢驗和試驗來評價其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供貨情況評價其供貨價格和服務質(zhì)量。（3）資金保障總承包單位根據(jù)材料供應計劃編制材料資金供應計劃，準備充足的資金保證材料供應計劃的實現(xiàn)。2.4.7安全管理隨著xx工程地下工程的進展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復雜，施工項目互相交叉，責任難以分明；中小型機具增加，安全用電管理難度大。針對這些特點，在取得建設單位認可下，制訂并落實各項制度：1）完善xx工程安全管理規(guī)定，制定《xx工程安全管理規(guī)定及獎罰條例》，同各施工隊簽訂《安全施工協(xié)議書》。規(guī)定每個施工單位進場前向總承包單位交納本工程總價1%的抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀律，罰款金額從抵押金中扣除。2）總承包單位有權(quán)沒收分包單位違章的小型機械、電箱等。3）重點抓好現(xiàn)場材料堆放、工完場清、安全用電工作。2.4.8技術(shù)管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設計變更，編制施工組織總設計，審核分包單位的施工組織設計、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗和質(zhì)量等問題，負責施工技術(shù)檔案的審核。2.4.9考核制度每周考核分包單位的施工進度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果。對一般違章的以教育為主；對一般違章以上的給予不同程度的罰款；嚴重違章的將建議建設單位減少其工程量或解除合同。每期的工程款也將依據(jù)此考核結(jié)果按有關(guān)規(guī)定比例支付。2.5總承包單位自有施工隊伍的管理總承包單位自有施工隊伍的管理參照分包單位管理規(guī)定及總承包單位企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行。第三章施工部署3.1施工進度計劃本工程合同工期為518日歷天數(shù)。開工日期定為2000年5月1日，竣工日期為2002年10月1日。3.1.1結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)于2001年6月20日完成；主體結(jié)構(gòu)于2001年11月30日完成。3.1.2機電工程施工安裝隊伍計劃2001年5月5日進場，配合土建做預留預埋。至2002年4月20日，主干管道安裝、試壓完成，地下室、主體的整個安裝工作完成60%，地下室、主樓的公共區(qū)域（需進行精裝修的區(qū)域）安裝工作基本完成（各種管道試壓保溫完），具備精裝修施工條件，開始配合精裝修工程施工；至2002年6月1日，空調(diào)風管安裝、保溫完成，空調(diào)管道連接、試壓保溫完成；給排水、消防水管道試壓、保溫完成；強、弱電電纜敷設完成，管內(nèi)穿線完成；主要設備安裝完成，具備主樓精裝修條件，開始配合精裝修工程施工；3.1.3裝修工程施工2002年4月20日地下室、主樓公共部分精裝修開始，安排3個月，塔樓精裝修2001年5月20日開始，安排4.5個月，在2002年9月5日完工。3.1.4進度控制點根據(jù)本工程實際情況制定以下五個進度控制點：第一進度控制點：2001年6月20日，地下室結(jié)構(gòu)完；第二進度控制點：2001年11月30日，主體結(jié)構(gòu)完；第三進度控制點：2002年6月1日，安裝主體基本完成；第四進度控制點：2002年9月5日，裝飾基本完成；第五進度控制點：2002年10月1日工程竣工。為了實現(xiàn)工期目標，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節(jié)拍進行。3.2勞動力部署本工程勞務選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過500人，其中木工250人，鋼筋工120人，混凝土工70人，架子工20人，普工50人。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。勞動力進場計劃見下頁（表略）3.3周轉(zhuǎn)材料用量本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：型鋼為龍骨，面板為6mm厚的全鋼大模板及覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。各種材料用量計劃如下：大模板1500m2，12mm厚覆膜竹膠板30000m2，電梯井定型鋼筒模4套，φ48手管800t，微調(diào)螺絲桿5000個，扣件9萬個。3.4施工方案3.4.1施工分段及施工順序施工分段為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在地下結(jié)構(gòu)施工時，底板施工不留設施工縫，一次澆筑完成。在底板以上結(jié)構(gòu)施工時，以eq\o\ac(○,4)軸西側(cè)3500mm處為界劃分為二個施工段（梁板墻均斷開）。由于地下室外墻周長長達195.4m，為了防止地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，在eq\o\ac(○,D)軸北側(cè)4000mm位置的東、西外墻上，在eq\o\ac(○,4)軸西側(cè)南、北外墻上，分別留設四條后澆帶（僅在外墻上留設）。地下一、二層施工分段圖、后澆帶留設位置詳見附圖。后澆帶做法詳見主要施工方法部分（3.5.1地下室施工）。在地上結(jié)構(gòu)施工時，為方便流水，加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，每層分為4個施工段。施工順序基底清理→墊層→地下室底板→地下室n層一段結(jié)構(gòu)→地下室n層二段結(jié)構(gòu)→地上n層一段柱、墻施工（地下室外墻防水施工、土方回填）→地上n層一段梁、板施工→地上n層二段柱、墻施工→地上n層二段梁、板施工→地上n層四段柱、墻施工→地上n層四段梁、板施工→地上n層三段柱、墻施工→地上n層三段梁、板施工→屋面施工→墻體砌筑→內(nèi)門框安裝→粗裝修施工。在結(jié)構(gòu)施工至15層時，自下而上開始穿插安裝玻璃幕墻。3.5主要施工方法3.5.1地下室施工地下室底板混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施工縫。底板模板使用磚模，水泥砂漿壓光。底板鋼筋連接使用墩粗直螺紋接頭（每根端部最后一節(jié)收尾鋼筋，采用單面搭接焊接頭，有利于保證鋼筋端部位置正確），減少巨大的焊接工作量，加快施工速度。底板混凝土墊層使用混凝土汽車泵澆注，底板混凝土使用汽車泵、固定泵及配合溜槽施工。底板混凝土采用保溫養(yǎng)護，電子測溫儀測溫，根據(jù)混凝土實測溫差，隨時增加覆蓋材料，避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。在地下室外墻上留設四條后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d澆注，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水。地下室外墻分兩段施工。每段采取獨立柱、核心筒混凝土先行單獨澆注，附墻柱、外墻與梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次澆注的方法。獨立柱澆注至梁底，核心筒澆注至板底。核心筒、獨立柱使用大鋼模。外墻外模使用竹膠合模板、外墻內(nèi)模使用組合小鋼模，無工作面的部位使用磚模，磚模內(nèi)側(cè)面水泥砂漿壓光。為保證地下室外墻防水質(zhì)量，地下2層外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。消防水池內(nèi)墻水平施工縫使用BW—2止水條配合企口縫，吊模使用保溫效果好的竹膠板，能避免出現(xiàn)溫度裂縫；地下1層外墻水平施工縫使用BW—2止水條配合企口縫；后澆帶豎向施工縫使用橡膠止水帶（考慮橡膠止水帶延伸率大，能適應結(jié)構(gòu)混凝土收縮）、橫向施工縫使用BW—2止水條配合企口縫。在地下1層—1.0頂板的施工縫處，在頂板中間留設BW—2止水條，防止頂板出現(xiàn)滲漏水。地下室抗?jié)B混凝土使用WG—1高效復合防水劑。3.5.2主體施工采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱墻分開澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm，與核心筒相連的梁，在墻施工時留預留洞，梁鋼筋后置、混凝土后澆。1.墻模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹膠板施工。2.核心筒電梯井采用筒模施工。3.柱子施工時使用可調(diào)截面柱模。4.混凝土全部采用商品混凝土泵送。5.混凝土澆注過程中采用布料機。6.地下室混凝土澆注時使用汽車泵和固定混凝土泵。7.塔樓施工時利用電動爬升架。3.5.3機電安裝先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。3.5.4裝修階段粗裝修的隔墻工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。粗裝修工程本著先公共區(qū)域后后勤區(qū)域原則進行，在公共區(qū)域精裝修時后勤區(qū)域仍可以進行粗裝修施工。為加快工程的整體進度，在結(jié)構(gòu)施工時外裝修分包單位必須隨土建進度安裝幕墻預埋件；在結(jié)構(gòu)施工至15層時，玻璃幕墻自下而上開始穿插施工。3.6施工機械的選擇根據(jù)工程具體情況和進度要求，分階段布置各種機具，詳見總平面布置，主要機具如下。3.6.1垂直運輸機械塔吊1.塔吊布置根據(jù)本工程的使用大鋼模實際情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，安裝2臺塔吊。1號塔吊為F023B塔機，主要參數(shù)為：覆蓋半徑50m（構(gòu)造長度51.7m），平衡臂長12.5m，平衡臂寬2.5m，自由高度59.8m，第一道錨固架距底面高度為48m（含1個基礎節(jié)高7.5m，13個標準節(jié)39m，半個標準節(jié)1.5m），兩個錨固架之間的塔身節(jié)數(shù)目為12節(jié)（錨固長度36m），最后1個錨固架以上的塔身節(jié)數(shù)目為15節(jié)。吊重參數(shù)如下表。（表略）2號塔吊為F023B，覆蓋半徑43.2m（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，要考慮能覆蓋東北角1號塔吊不能吊起的主樓使用大鋼模的柱模又要能繞過1號塔吊，經(jīng)計算2號塔吊吊臂最大長度為43.2m，由于吊臂最小標準長度為5m，所以只能委托塔吊生產(chǎn)廠家單獨加工一節(jié)3.2m吊臂），滿足施工需要。安裝位置詳見施工平面布置圖。兩臺塔吊均安裝在地下室底板上。1號塔吊安裝高度比2號塔吊高。1號塔吊布置在南側(cè)，2號塔吊布置在北側(cè)。為了解決底板的垂直運輸問題，1號塔吊先安裝。2號塔吊在底板混凝土澆注完后安裝。2.1號塔吊的安裝1號塔吊直接安裝在eq\o\ac(○,2)與eq\o\ac(○,3)軸之間的地下室底板上，不再單獨設置塔吊基礎。塔吊型號為F023B，吊臂長50m。為了盡快讓此塔吊投入使用，先施工此處部分底板。底板平面尺寸為15.95m×7.4m(為了減少施工縫，保證施工質(zhì)量，將東南角部底板全部澆注混凝土)，底板厚度為1.8m。（1）塔吊安裝位置1號塔吊中心位于eq\o\ac(○,2)與eq\o\ac(○,3)軸中間位置，距離eq\o\ac(○,B)軸2900mm。2）塔吊基礎（底板混凝土）的施工1）土方開挖為保證此部位底板先行施工，必須優(yōu)先開挖此部位土方。開挖范圍為：東邊線至③軸處，西邊線至西側(cè)地下室基坑邊緣，南邊線至南側(cè)地下室基坑邊緣，北邊線位于eq\o\ac(○,B)軸2350mm處。在開挖此部位土方時，必須先做好周圍邊緣排水溝，采取相關(guān)降排水措施后，方可開始土方開挖。開挖時，必須安排專人在現(xiàn)場進行指揮。最后預留300mm厚土方，人工進行清槽。禁止超挖或撓動地基。2）墊層澆筑土方開挖結(jié)束并驗槽后，立即澆筑C15混凝土墊層，墊層澆筑范圍同土方開挖范圍。墊層混凝土澆筑，采用混凝土汽車泵直接將混凝土輸送到位。3）底板混凝土澆筑范圍、塔吊基礎節(jié)底腳放線使用水準儀、鋼尺，先將提前澆筑的混凝土底板放出外邊線。然后，再測放出固定底腳的鋼凳位置。4）底腳鋼凳就位根據(jù)四個專用校正鋼凳就位線，將專用鋼凳就位。專用鋼凳頂面鋼板盡量要小，使其與預埋底腳接觸面積要小，便于兩者縫隙能澆注混凝土密實。專用鋼凳高度為基座處底板混凝土厚度減去預埋腳埋入混凝土深度和預留安裝偏差。每個專用校正鋼凳頂面中心通過焊接安裝一個調(diào)節(jié)螺栓，從而實現(xiàn)四個專用校正鋼凳與預埋腳的接觸，通過調(diào)節(jié)四個螺栓來校正預埋腳的標高和平整度。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖（利用角鋼焊接制成）如下圖。（圖略）鋼凳就位后，將其大致找平并在四個鋼凳之間焊接鋼筋進行加固。5）基礎節(jié)及預埋腳的安裝利用汽車吊分別將預埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進行吊裝，造成固定架變形，影響塔吊標準節(jié)的安裝）吊至四個專用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對預埋腳的標高和平整度進行校正，校正至符合要求后，將四個預埋腳之間加焊拉桿、進行加固。然后幫扎鋼筋、支模、澆筑混凝土。混凝土基礎體積為15.95m×7.4m×1.8m=212m3＞規(guī)定的6.45m×6.45m×1.7m=71m3，滿足抗傾覆要求?；炷粱鶟仓尚秃罅⒚媸疽馊缦聢D。（圖略）6）鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯開，鋼筋連接采用墩粗直螺紋接頭，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。特別注意柱板帶位置處下層鋼筋為Φ28及周圍柱、核心筒等鋼筋的錨固長度是否在此區(qū)域內(nèi)。為使塔吊相對混凝土基座產(chǎn)生的力矩對混凝土不造成拉裂，在此部分混凝土基座中心64m2范圍內(nèi)附加Φ25抗拉裂鋼筋，形狀為“U”、開口向下，與底板最上層鋼筋平行插入底板內(nèi)，高1700mm、寬300mm，間距為1000mm，梅花狀布置。注意止水鋼板與鋼筋相交叉處，應將鋼板割洞讓鋼筋穿過，不允許將鋼筋截斷；對柱插筋穿越混凝土企口部位木模處，應把木模穿洞讓鋼筋通長穿過。7）模板安裝除底板外邊緣一邊使用240mm磚模外，其他二邊使用木模。木模使用上下兩排對拉螺栓進行加固，對拉螺栓焊接在底板鋼筋上。在底板中間部位埋設鋼板止水帶，并在底板上下（底板外邊緣一邊除外）用寬25mm、厚20mm木條預留BW止水條凹槽，便于以后固定BW止水條。8）混凝土澆筑在鋼筋、模板驗收合格后，澆筑混凝土?；炷翝仓捎闷嚤?，混凝土強度等級為C30S6。澆筑過程中，必須注意澆筑質(zhì)量，保證混凝土密實。（3）塔吊的錨固本塔吊安裝高度131.8m，分四次錨固，其中有一道錨固為臨時錨固，其他分別錨固在10層、19層、28層，錨固桿固定預埋鐵件放在柱上。采用遠端錨固。錨固節(jié)點、預埋鐵件如下圖：（圖略）（4）塔吊驗算塔吊承載力驗算a．地基承載力為：F=65×8×8=4160tb．塔基及塔吊自重（10m長吊臂節(jié)重1.11t，5m長吊臂節(jié)重0.375t，標準節(jié)重1.47t，基礎節(jié)重3.79t）：塔基混凝土自重F1=15.95×7.4×1.8×2.5=531t整個塔身重量F2=8.23（套架總重）+4.03（塔尖總重）+7.31（50m起重臂）+4.81（平衡臂）+16.1（配重）+4.925（回轉(zhuǎn)支撐）+1.47×41（標準節(jié)）=106tF=4160t＞F=F1+F2=531+106=637t所以地基承載力滿足要求。3.2號塔吊的安裝2號塔吊后安裝，布置在北側(cè)eq\o\ac(○,1)與eq\o\ac(○,2)之間的地下室底板上。平面位置如下：（圖略）在施工到10層時時，安裝1臺SCD200/2200雙籠籠施工電梯配配合施工，安安裝位置如下下：附著在主主體外邊梁，用用于人員上下下，小型工具具、材料運輸輸。電梯與樓樓體每一層錨錨固一次。錨錨固方法為樓樓層上埋設預預埋件。安裝裝平面如下：：（圖略）塔吊、施工電梯供供電均單獨引引線，設專門門配電箱，電電纜采用五芯芯橡膠電纜。3.6.2混凝凝土拌制與輸輸送機械混凝土采用商品混混凝土，擬投投入以下設備備：1.HBT600固定式混混凝土泵：22臺。2.混凝土運輸灌灌車：12臺。3.混凝土汽車泵泵DC-11B：2臺。4.混凝土布料機機HGY13：1臺。3.7總平面布布置工程能否順利進行行,在很大程度度上取決于合合理的施工平平面布置,保持各設備備的布局,施工現(xiàn)場道道路的暢通將將是至關(guān)重要要的。本工程程施工場地相相當狹小,無運輸通道道、材料堆場場。根據(jù)實際際情況,只能見縫插插針布置各場場地。對本工工程，作為總總承包管理，合合理科學地布布置總平面更更顯重要。對總平面管理首先先建立總平面面管理責任制制,其次嚴格施施工平面和道道路交通管理理,各種作業(yè)場場地、機具、材材料都按劃定定的區(qū)域和地地點操作或堆堆放,車輛行駛路路線也分區(qū)規(guī)規(guī)劃安排,避免混亂,保證行車安安全和暢通,,防止交通堵堵塞,打亂整個施施工部署。施施工場地全部部硬化，用CC15混凝凝土，厚度1150mm。根據(jù)場區(qū)條件特做做如下安排：：在地下室施工階段段，在我單位位鴻泰工地設設鋼筋堆放、加加工區(qū)、生活活區(qū)，周轉(zhuǎn)材材料堆放區(qū)；；在主體施工工階段，把地地下室頂板、基基坑及時回填填，把建筑物物北側(cè)、南側(cè)側(cè)、一層布置置為鋼筋堆放放、加工區(qū)、料料具堆放場地地。在建筑物物東側(cè)布置整整體移動式辦辦公室，在東東南角國際酒酒店化糞池附附近布置水沖沖式廁所。第四章施工準備4.1臨時設施施根據(jù)現(xiàn)場實際情況況和招標文件件的有關(guān)規(guī)定定，本工程在在施工現(xiàn)場僅僅搭設辦公室室臨建，采用用集裝箱式辦辦公室，2層；所有人人員食堂、宿宿舍、鋼筋加加工場、木工工加工場地設設在我單位鴻鴻泰大廈工地地。地上部分分施工時，鋼鋼筋加工場、木木工加工場地地設在場地北北側(cè)及一層室室內(nèi)。4.2現(xiàn)場臨時時用電設施現(xiàn)場臨時供電按《工工業(yè)與民用供供電系統(tǒng)設計計規(guī)范》和《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》設設計并組織施施工，供配電電采用TN—S接零保護護系統(tǒng)，按三三級配電兩級級保護設計施施工，PE線與N線嚴格分分開使用。接接地電阻不大大于4Ω，施工現(xiàn)場場所有防雷裝裝置沖擊接地地電阻不大于于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)漏電保護器器額定漏電動動作電流不大大于30mAA，額定漏電電動作時間不不大于0.11s。4.2.1編制制目的xxx主體工程即即將開始施工工，為了提供供主體施工過過程及后期機機電安裝、裝裝修工程用電電，特編制此此方案。此用用電方案對土土建、安裝、裝裝修等整個施施工過程用電電進行整體規(guī)規(guī)劃，充分考考慮了各施工工階段用電機機具的用電量量，能夠滿足足xx整個施工過過程的用電要要求。4.2.2現(xiàn)場場變壓器容量量施工現(xiàn)場配有變壓壓器一臺，容容量為3155kW。4.2.3主要要用電機具負負荷主要用電機具負荷荷表（表略）4.2.4供電電方案xx地下2層、地上上部分共288層（不含含設備層），考考慮施工現(xiàn)場場實際情況及及用電需求決決定每隔三層層設置一個一一級分配電箱箱，一級分配配電箱安裝樓樓層為-2F、2F、5F、8F、11F、14F、17F、20F、23F、26F、29F、31F。二級分配配電箱擺放在在施工層上，其其電源線引自自一級分配電電箱。示意圖圖如下：（圖圖略）供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行行TN—S接零保護護系統(tǒng)，系統(tǒng)統(tǒng)圖如下：（圖圖略）漏電保護器的接線線方法如下（1為工作接地，2為重復接地）：漏電接線示意圖（圖圖略）圖漏電接線示意（圖圖略）供電線路選用五芯芯電纜，供電電系統(tǒng)做到“三級配電，兩兩級保護”，施工機具具嚴格執(zhí)行“一機、一箱箱、一閘、一一漏”標準要求。三三級配電示意意圖如下：（圖圖略）三級配電示意圖一一（圖略）三級配電示意圖二二（圖略）錯誤連接示意圖說明：在以上三種種連接示意圖圖中，示意圖圖一、示意圖圖二兩種連接接方式均能滿滿足“三級配電，兩兩極保護”的要求，示示意圖三不能能滿足三級配配電的要求。4.2.5末端端開關(guān)箱設計計方案1.開關(guān)箱斷路器器、插座容量量選擇施工層主要用電機機具為：電焊機BX1---500115臺0.6kkW振動棒12臺1.5kWWBX1--500型電焊機計計算電流為：：根據(jù)公式P=UUIcoss?I=P/Ucoos600//380××0.45==3.51（A）振動機計算電流為為：根據(jù)公式P=11.7322UIcoos?I=P/1..732Uccos15000/1.7732×380×0.68==3.35（A）根據(jù)以上電流計算算，末端開關(guān)關(guān)箱應為如下下設計方案：：開關(guān)箱總斷路器容容量為60AA，漏電斷路路器容量為660A，外插插式插座斷路路器容量為20A，外插式插插座為25AA。系統(tǒng)圖如如下：（圖略略）2.末端開關(guān)箱外外形尺寸（圖圖略）4.2.6電焊焊機專用配電電箱設計方案案1.電焊機專用配配電箱開關(guān)、插插座容量選擇擇豎向電渣壓力焊機機HSS--66303臺50.44kWHSS--630豎向電渣壓壓力焊機計算算電流為：根據(jù)公式P=Sccos鳬=Scoss1.7732U=550400//1.7732×380=776.6（A）根據(jù)以上電流計算算，電焊機專專用配電箱應應為以下方案案：電焊機配電箱總空空氣開關(guān)應為為100A，一一條100AA回路，漏漏電開關(guān)1000A。2.電焊機專用配配電箱外形尺尺寸（圖略）4.2.7二級級分配電箱設設計方案二級分配電箱總空空氣開關(guān)為2200A，一一條100AA回路，三三條25A三相回路，三三條15A單相回路，三三個25A三相外插式式插座，三個個15A單相相外插式插座座，系統(tǒng)圖見見圖。（圖略略）4.2.8一級級分配電箱設設計方案一級分配電箱總空空氣開關(guān)為2250A，一一條200AA回路，一一條100AA回路。系系統(tǒng)圖如下：：（圖略）4.2.9電纜纜線路敷設電纜敷設時，不得得有過度彎曲曲，并不得有有機械損傷，在在電纜終端頭頭附近留有備備用長度，配配電箱內(nèi)電纜纜接頭采用干干包式電纜終終端頭。末端開關(guān)箱電源線線選用YX—3×16+2×6五芯橡套軟軟電纜，二級級分配電箱電電源線選用YYX—3×35+2×16橡套五芯芯軟電纜，一一級分配電箱箱選用VV—3×70+2×35電力電纜纜。4.2.10總總用電量計算算施工用電量達到峰峰值時的主要要用電機具表表（表略）動力總?cè)萘繛椋骸芇1=0.5+11++1.1+1130+300=177..6（kW）電焊機總?cè)萘繛椋海骸芐2=P2/coss?3.6//0.445=8（kW）照明總?cè)萘繛椋骸芇3=20（kW）施工現(xiàn)場峰值用電電量為：S總=K1×∑∑P1/∩×cos+KK2×∑S2+K3×∑P3/coss?3=0.6×1777.6/0..86×0.65++0.6×8+0.88×20/1=190.63++4.8+116=211.43（kW）施工現(xiàn)場峰值用電電量＜現(xiàn)場變變壓器容量所以變壓器容量能能夠滿足現(xiàn)場場施工用電要要求。4.2.11臨臨時供電系統(tǒng)統(tǒng)圖1號回路、5號回路路引至地下室室及±0.00以上施工層層一級分配電電箱，1號回路負負責－2F、2F、5F、8F、11F、14F一級分配電電箱供電，55號回路負責責17F、20F、23F、26F、28F層一級分配配電箱供電。2號回路負責11號塔吊一一級分配電箱箱供電。6號回路負責22號塔吊一一級分配電箱箱供電。3號回路負責施施工電梯。7號回路負責混混凝土輸送泵泵一級分配電電箱供電。8號回路負責辦辦公用電、生生活用電、現(xiàn)現(xiàn)場照明一級級分配電箱供供電。臨時供電系統(tǒng)圖（圖圖略）4.2.12地地下室照明線線路敷設方式式（圖略）4.2.13樓樓梯間照明方方案樓梯間照明利用電電氣施工圖中中的電氣預埋埋管穿線，在在地上2層設安全變變壓器，照明明電壓采用336V，安裝裝吸頂燈作為為樓梯間的臨臨時照明。（圖圖略）4.2.14安安全管理規(guī)定定1.xxx工程施施工臨時用電電采用TN—S系統(tǒng)，電纜纜采用五芯電電纜，整個供供電系統(tǒng)遵循循“三級配電、兩兩級保護”。2.現(xiàn)場用電執(zhí)行行《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ46—88）規(guī)定，并并滿足《建筑筑施工安全檢檢查標準》（JGJ59—99）要求。3.供電線路應由由專業(yè)電工定定期巡視檢查查。4.配電箱由專人人負責管理及及維修。5.現(xiàn)場施工機具具要做到“一機、一閘閘、一漏、一一箱”，非專業(yè)施施工人員不準準隨便觸摸施施工用電機具具。6.現(xiàn)場施工人員員未經(jīng)允許不不得隨意拖、接接臨時用電線線路，更不能能隨意拆除接接地保護線。7.施工前檢查供供、用電設備備是否正常，用用電機具不允允許“帶病”工作。8.嚴禁使用損壞壞的插頭、插插座及絕緣老老化的電纜電電線。9.移動式臨時配配電箱應距地地600mmm以上。10.配電箱附近近不能堆放易易燃易爆物品品，配電箱應應放置在干燥燥地段，并且且周圍要有足足夠的操作場場地。11.照明線路及及燈具安裝高高度低于2..4m應采用用36V安全電電壓，手持照照明燈具應采采用36V及以下安全全電壓。12.低壓配電的的操作順序如如下，送電順順序：總配電電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停停電順序相反反。13.一級分配電電箱至總箱的的供電線路由由項目經(jīng)理部部統(tǒng)一配置，二二級分配電箱箱至末端開關(guān)關(guān)箱的供電線線路由各施工工隊配置。4.2.15臨臨時用電管理理組織機構(gòu)4.2.16安安全用電檢查查表格1.施工用電安裝裝三次交底記記錄表格（技技術(shù)、質(zhì)量、安安全）施工用電安裝三次次交底記錄表表（表略）2.施工機具明細細表（表略）3.電氣設備每日日檢查記錄表表（表略）4.配電裝置驗收收記錄表（表表略）5.漏電開關(guān)每周周檢查記錄表表（表略）6.供電線路、設設備絕緣電阻阻檢測驗收表表（表略）7.接地電阻檢測測驗收表（表表略）8.臨時用電設備備定期檢（復復）查表（表表略）考慮到意外停電因因素影響，本本工程配置一一臺柴油發(fā)電電機組（1220kW），供供應急用電。4.3現(xiàn)場臨時時用水生活用水采用城市市管網(wǎng)的自來來水；生產(chǎn)用用水采用地下下水，使用潛潛水泵從現(xiàn)場場原有水井中中抽取。4.4技術(shù)準備備1.組織工程技術(shù)術(shù)人員學習施施工圖紙，了了解設計意圖圖，進一步弄弄清工程特點點，組織圖紙紙會審，消除除錯、漏、碰碰、缺問題，解解決設計與施施工技術(shù)之間間的矛盾。2.編制施工組織織設計時要兼兼顧全面，突突出重點。以以施工圖、施施工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標準、操操作規(guī)程作為為組織施工的的指導文件。3.編制施工預算算，計算出各各分項工程的的工程量，分分析勞動力和和技術(shù)力量，建建立施工技術(shù)術(shù)，機械管理理機構(gòu)，組織織質(zhì)量安全體體系，制定詳詳細網(wǎng)絡活動動計劃。4.配備必需的施施工規(guī)范、標標準及操作規(guī)規(guī)程，標準圖圖集、地方法法規(guī)。第五章主要分項工工程施工方法法5.1xx施工工測量方案5.1.1平面面控制網(wǎng)的建建立根據(jù)建設單位提供供的原始基準準點2.44點，放樣樣圖紙上外墻墻邊線坐標點點A、B、C、D四點。然后后據(jù)已知坐標標點利用如下下公式：⊿x=X+ccosα⊿y=Y+ssinα反算出控制制線坐標，然然后用全站儀儀精確放樣出出控制線位置置，并加以保保護。待建筑筑物出地面后后，將控制線線引測到建筑筑物內(nèi)，并做做好相應的控控制點，加以以保護，作為為整個大廈的的永久性控制制點?？刂泣c點上方開予留留洞，傳遞控控制線和高程程。把其中兩兩條相互垂直直的控制線延延長至馬路或或已有建筑物物的墻體上，做做好標記，作作為復核點?？乜刂凭€位置如如下圖所示：：（圖略）5.1.2各施施工細部點詳詳細放樣1.各樓層控制軸軸線的放樣把控制軸線從預留留洞口引測到到各樓層上，必必要時可放出出軸線位置。每每次傳導時四四個控制點必必須相互復核核，做好記錄錄，檢查四個個點之間的距距離、角度直直至完全符合合為止。2.墻、柱及模板板的放樣據(jù)控制軸線位置放放樣出墻、柱柱的位置、尺尺寸線，用于于檢查墻、柱柱鋼筋位置，及及時糾偏，以以利于大模板板位置就位。再再在其周圍放放出模板線控控制線。放雙雙線控制以保保證墻、柱的的截面尺寸及及位置。然后后放出柱中線線，待柱拆除除摸板后把此此線引到柱面面上，以確定定上層梁的位位置。（表略略）3.梁、板的放樣樣待墻、柱拆模后，進進行高程傳遞遞，立即在墻墻、柱上用墨墨線彈出++0.50mm線，不得漏漏彈，再據(jù)此此線向上引測測出梁、板底底、模板線。4.門窗、洞口的的放樣在放墻體線的同時時彈出門窗洞洞口的平面位位置，再在綁綁好的鋼筋籠籠上放樣出窗窗體洞口的高高度，用油漆漆標注，放置置窗體洞口成成型模體。外外墻門窗、洞洞口豎向彈出出通線與平面面位置校核，以以控制門窗、洞洞口位置。（圖圖略）5.樓梯踏步的放放樣根據(jù)樓梯踏步的設設計尺寸，在在實際位置兩兩邊的墻上用用墨線彈出，并并彈出兩條梯梯角平行線，以以便糾偏。如如圖示：（圖圖略）5.1.3高程程測量：在一層核心筒墻壁壁上設置一永永久性標高點點，其正上方方緊靠核心筒筒留置預留洞洞，標高預留留洞，用鋼尺尺引測上去，并并設置每層永永久性的樓層層標高基準點點+1.000m標高高點，用紅油油漆標注，不不經(jīng)許可，不不得覆蓋或破破壞。以后，每每層用經(jīng)緯儀儀在預留洞處處沿核心筒的的豎向方向引引一通長直線線。以消除鋼鋼尺的垂直誤誤差。為了盡盡可能避免因因傳導的次數(shù)數(shù)而造成累計計誤差，在施施工中高程每每十層用鋼尺尺復測一次，及及時糾正誤差差。標高允許許偏差：層高高不大于±10mm，全高不大大于±30mm。（圖略）5.1.4誤差差依據(jù)依據(jù)中華人民共和和國國家標準準《工程測量量規(guī)范》GB500266—93.《建建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》。5.1.5儀器器1.日本產(chǎn)NIIKON5330E全站站儀。測角精精度2，測距精度度2mm±2ppm。主主要用于控制制點的定位、檢檢測以及建筑筑物整體位移移、垂直度的的控制。2.瑞士產(chǎn)萊卡卡光學鉛直儀儀，測量精度度為2mm//km。主要用于樓層控制制點的引測。3.天津產(chǎn)萊特特自動安平水水準儀LETTAL32000。測量精精度為1mmm/km。主要用于樓層高程程的引測及檢檢測。4.激光經(jīng)緯儀儀。測量精度度±1/200000。主要用于控制點的的引測工作。5.國產(chǎn)蘇光JJ2經(jīng)緯儀儀。測角精度度2。主要用于各樓層的的軸線放樣工工作及配合鉛鉛直儀作控制制點的引測工工作。6.50m鋼鋼尺。主要用于量距及配配合水準儀引引測高程。5.1.6沉降降觀測觀測點的布置及做做法。根據(jù)圖圖紙上觀測點點的位置，由由專業(yè)測量單單位負責觀測測，觀測點采用澆注后鉆鉆孔設置。（圖圖略）沉降觀測的方法。根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，建筑筑物內(nèi)選擇堅堅固穩(wěn)定的地地方，埋設三三個水準基點點，與圖紙上上給出的沉降降觀測點組成成閉合水準路路線，以確保保觀測結(jié)果的的精確度。沉沉降觀測是一一項長期的系系統(tǒng)觀測工作作，為了保證證觀測成果的的正確性，盡盡可能做到四四定，即固定定人員觀測和和整理成果，固固定使用的水水準儀及水準準尺，固定的的水準點，以以及按規(guī)定的的日期、方法法和路線進行行觀測。沉降降觀測的時間間和次數(shù)根據(jù)據(jù)《地基基礎礎施工規(guī)范》上上規(guī)定，基礎礎做好之后每每施工一層結(jié)結(jié)構(gòu)觀測一次次，主體竣工工后每月觀測測一次，并做做好每次的觀觀測記錄。必必要時委托具具有國家資格格證書的測繪繪院，按照上上述方案來完完成此工作。5.1.7控制制點、預留洞洞的做法1.控制點待±0.00層完成成后，將控制制線按分段施施工的要求，作作四個控制點點。根據(jù)控制制點的位置，在在底板打混凝凝土之前，把把事先做好的的200×200×10的鋼板板與底板鋼筋筋牢固焊接。待待混凝土徹底底凝固后，用用全站儀精確確定位，在鋼鋼板上用鉆頭頭銃點做出標標記。并加以以保護，未經(jīng)經(jīng)同意不得進進行覆蓋、擊擊打等蓄意破破壞。2.預留洞在控制點的正上方方每層相應預預留四個3000×300大小小的預留洞，在在緊靠核心筒筒一角處預留留一個3000×300大小小的預留洞。不不用時用特制制的蓋子蓋上上加以保護，同同時也防止落落物。5.2土方工程程5.2.1地基基降水、排水水施工現(xiàn)場地下水水概況本工程現(xiàn)場地形為為西高東低，高高差1m，基坑開開挖深度（相相對標高，±0.0000的絕對標標高為10..30m）為為：-10..9m、-11.77m和-12.22m，局部（消消防電梯井坑坑底）深-115.1m。地地基持力層為為強風化板巖巖和中風化板板巖，該基坑坑地下水勢復復雜，開挖至至-5m時即即見地下水，滲滲水主要從護護壁下部鋼管管樁周圍的縫縫隙內(nèi)流出，其其中基坑東北北部滲水量最最大。另外，在在基坑外東側(cè)側(cè)E軸部位上上有歷史遺留留水井一座，井井深約23mm，靜止水位位-5.2mm，日涌水量量約14000t。施工順序為確保地基不被水水破壞，最后后一層（1..5m～2m）土石方方的開挖要同同排水方案緊緊密結(jié)合，做做到先排水、降降水，再進行行分層開挖。根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，對基基坑進行排水水、降水的施施工順序安排排如下：1．利用基坑東側(cè)遺遺留水井，用用潛水泵抽水水，把井內(nèi)水水面降至約--15m，檢檢查地基滲水水情況，根據(jù)據(jù)涌水量設置置降水井位置置、數(shù)量。2．在挖掘機挖至距距設計標高11.5～2.0m后，暫停止止挖掘。然后后將挖掘機移移至各開挖分分區(qū)基坑周邊邊，在基坑邊邊緣部位用機機械配合人工工依次開挖出出集水井、排排水溝、砌筑筑集水井，在在集水井內(nèi)安安放潛水泵將將水抽出，把把基坑護壁上上的滲水、周周圍地基承壓壓水降至符合合要求。3．繼續(xù)開挖剩余11.5～2.0m厚的的土石方。在在挖至最后留留有300mmm土石方時時，停止機械械開挖。在機機械開挖過程程中，可視滲滲水情況人工工臨時開挖深深100mmm、寬200mmm的臨時排排水溝，將水水引至電梯井井部位或其他他低洼處，集集中外排。剩剩余200mmm厚土方，先先進行標高檢檢查。最后1100mm厚土方，在在澆筑混凝土土墊層前人工工清除，在挖挖至地基設計計標高后，立立即澆注混凝凝土墊層，以以保護現(xiàn)有地地基。4．在開挖至地基設設計標高后，如如果地基表面面仍有水滲出出，或者在墊墊層上出現(xiàn)滲滲水，采用在在地基上或墊墊層上留設永永久性小排水水溝的辦法，將將滲水引入消消防電梯井或或其他低洼部部位，在消防防電梯井坑部部位和其他必必要部位設置置臨時集水井井，井內(nèi)設置置一臺潛水泵泵（50t//h）將水排走走。（滲水排排水溝因水勢勢走向?qū)б林良⑵渲車鼗牡叵滤到抵恋装逑碌牡暮侠砦恢?。具體降排水水措施1．在基坑東側(cè)遺留留水井內(nèi)，重重新安裝兩臺臺質(zhì)量可靠的的新潛水泵（80t/h），其中一臺備用。通過不斷地抽水，把井內(nèi)水位降至-15m左右，使遺留水井起到集水、排水、降水的作用，從而保證附近地基的地下水位處在設計要求以下。由于井的下部直徑僅有600mm，所以在安放潛水泵時，必須將兩個潛水泵上下錯開布置，并且必須選用管子接口為絲扣連接的潛水泵。2．根據(jù)土方在平面面上的開挖順順序和開挖分分區(qū)（具體分分區(qū)詳見措施施4），在基坑坑四周分區(qū)設設置連通的排排水盲溝，并并在各區(qū)內(nèi)滲滲水量大的部部位留設若干干個集水井，在在集水井內(nèi)安安放潛水泵排排水，以達到到排水、降水水的目的。具具體做法為如如下：a.在挖掘機挖至至距設計標高高1.5m～2.0m后，暫停止止挖掘。將挖挖掘機移至基基坑角部邊緣緣，開挖基坑坑周邊的集水水井和排水溝溝。挖掘機邊邊挖邊撤，注注意不能擾動動持力層，開開挖范圍為11m寬，1.2mm～1.7m深；b.再進行人工挖集水水井，直徑一一般為6000mm～800mmm，排水溝寬寬為200mmm～400mmm、深為3000～600mmm，以上尺寸寸應根據(jù)底板板外側(cè)距基坑坑護壁實際開開挖距離而定定，盡量避免免把集水井或或排水溝設置置在柱及地下下室剪力墻下下，以免影響響地基承載力力。c.開挖時，先開開挖集水井，后后開挖排水溝溝。在挖至還還剩最后3000mm厚厚土石方時，停停止機械開挖挖，然后改由由人工開挖。在在井底鋪上1150mm厚30～50mm的卵石，透透水花砌2440mm厚厚磚墻井壁，先先砌筑1.55m高，井井壁四周填滿滿400mmm厚30～50mm卵石。d.然后以集水井為起起點，向外開開挖排水溝，挖挖至預定標高高后，向溝內(nèi)內(nèi)填滿30～50mm卵石石。卵石應清清潔不含泥砂砂，必要時過過篩。卵石上上面先覆蓋五五彩布，用普普通燒結(jié)磚壓壓實，必要時時最后再做220mm厚厚砂漿保護層層，避免建筑筑垃圾堵塞盲盲溝，而導致致排水不暢通通。做法見圖（a）、（b）。無工作面位置盲溝溝示意圖（圖圖略）有工作面位置盲溝溝示意圖（圖圖略）集水井隨回填隨砌砌至自然地坪坪，集水井平平面構(gòu)造見圖圖。（圖略）地下室底板外圍閉閉合排水系統(tǒng)統(tǒng)，主要用于于截留底板地地基內(nèi)及護壁壁上的滲水。集集水井設置數(shù)數(shù)量及位置根根據(jù)現(xiàn)場的涌涌水量、滲水水量等實際開開挖情況而定定，暫考慮留留設7個集水井。集集水井緊靠井井壁，平面布布置見圖。（圖圖略）集水井井底比底板板底標高低11400mmm，排水溝溝溝底比底板底底標高低6000mm。排排水溝必須設設有一定的坡坡度，以利于于溝內(nèi)積水順順利流入集水水井內(nèi)。每個個集水井內(nèi)設設一臺Φ100的潛水水泵（揚程440m），另另外準備兩臺臺潛水泵備用用。施工期間間日夜抽水，直直至建筑物外外圍土方回填填完，并且建建筑物自重大大于地下水產(chǎn)產(chǎn)生的浮力時時停止抽水。排排水溝與集水水井連接見圖圖5-10。（圖圖略）3．最后一層土石方方的開挖、降降水。本工程土方開挖共共分為4個區(qū)，北北半部為1..2區(qū)，西西南部為3區(qū)，東南部部為4區(qū)。目前前1.2區(qū)已開挖至至最后一層，3.4區(qū)尚未開挖至最后一層。最后一層開挖時，1.2區(qū)合為一個整體一同開挖，3區(qū)、4區(qū)單獨開挖。先開挖1.2區(qū)，后開挖3區(qū)，最后開挖4區(qū)。在1.2區(qū)基坑坑周圍設置好好排水溝、集集水井，并已已進行排水后后。開始進行行1.2區(qū)最后一層層土石方的開開挖。如下圖圖所示。（圖圖略）開挖時，從一側(cè)坑坑邊開始，先先用機械后退退著開挖。在在開挖過程中中，對出現(xiàn)的的積水，采用用人工開挖的的、寬為2000～400mmm、深為1000—200mmm的臨時排排水溝，將積積水引入低處處的臨時集水水坑內(nèi)，通過過潛水泵排走走。對最后3300mm土石方，實實行人工清渣渣，人工與機機械相互配合合，保證開挖挖后的地基干干燥，不被水水浸蝕。對開開挖至設計標標高的地基，應應及時澆筑混混凝土墊層。如如下圖所示：：在開挖至電梯井坑坑附近時，在在電梯井坑位位置先開挖出出臨時集水井井，把開挖周周圍土方時流流出的積水匯匯入臨時集水水坑內(nèi)，然后后排走。如下下圖所示。（圖圖略）先開挖一個電梯井井坑最深部位位，挖深為--16m，作作為觀察試驗驗井和集水、降降水井，把地地基內(nèi)、地基基表面的水匯匯入井內(nèi)，通通過潛水泵排排出。此臨時時井，在適當當時候用混凝凝土封堵，詳詳見后面部分分的降水措施施。4．設置地下室底板板下排水系統(tǒng)統(tǒng)，對地基實實現(xiàn)降水。為了實現(xiàn)底板下地地基涌水的集集中排放，本本工程根據(jù)地地基標高的不不同，在墊層層下部挖設網(wǎng)網(wǎng)狀小盲溝排排水至集水井井中，集水井井留置位置根根據(jù)現(xiàn)場地下下出水情況確確定，一般設設在標高較低低的消防電梯梯井基坑內(nèi)，先先在15-115剖面位位置設一個試試驗井，視涌涌水情況可設設2～3個。采用用潛水泵外排排的方法降低低水位（見圖圖、圖略）。盲溝的設置根據(jù)滲滲水情況來定定走勢，溝的的大小視地下下水涌水量的的多少而定，一一般深2000mm、寬100mmm，具體做做法見圖（圖圖略）電梯井部位留設的的集水井，必必須嚴格按照照圖5-166、5-17進行施工，以以免造成此部部位出現(xiàn)滲漏漏水。如果基基坑涌水量較較大，必要時時在基坑內(nèi)采采取井點降水水措施。（圖圖略）由于底板底標高不不同，標高變變化部位的斜斜坡上的盲溝溝因坡勢而設設，并在斜坡坡根部留設通通長（如果需需要）盲溝，盲盲溝做法同圖圖五。最后匯匯入電梯井內(nèi)內(nèi)的集水坑內(nèi)內(nèi)。墊層澆筑筑完后，在墊墊層裂縫上可可能還會出現(xiàn)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，為為了保證下道道工序的進行行，因此在墊墊層上沿流水水方向鑿設引引水溝，將墊墊層上滲水引引至集水井（見見圖）。（圖圖略）集水井及盲溝應該該視現(xiàn)場涌水水量大小而決決定其數(shù)量及及位置，特殊殊地方經(jīng)建設設單位、監(jiān)理理、各施工單單位聯(lián)合討論論后再做決定定，但一定要要保證工程質(zhì)質(zhì)量及施工安安全。施工注意事事項1．所有排水均直接接排入國際酒酒店化糞池中中。2．本工程的盲溝、集集水井皆采用用人工開挖，必必須先開挖集集水井，再從從集水井開始始逐漸向外開開挖盲溝，以以保證滲出的的地下水順利利外排而不會會影響地基，保保證地基處于于干燥狀態(tài)是是關(guān)鍵；3．由于地基標高不不同，因此根根據(jù)滲水量的的大小在斜坡坡上順坡勢加加設盲溝；4．填充盲溝的材料料采用30～50mm的卵石，卵卵石必須潔凈凈，不含泥砂砂，以保證良良好的透水性性，以避免積積水浸潤地基基；5．如果地下水涌水水量大，除每每個集水井中中必須設有一一個潛水泵外外，另外準備備兩個備用泵泵。并配備專專人二十四小小時值班，隨隨時檢查設備備的運轉(zhuǎn)狀況況，做到隨時時發(fā)現(xiàn)故障，隨隨時排除故障障，必須保證證降水的連續(xù)續(xù)性，從而保保證底板澆筑筑前地基土的的干燥；6．所用電纜必須采采用三相五線線制，隨時檢檢查電纜線的的有無破損，做做到安全施工工；7．圖十中留置的法法蘭是供緊固固集水井口使使用，在集水水井完成降水水任務后，用用帶法蘭的盲盲板先栓后焊焊封死，管口口上部進行鋼鋼筋加密加強強（詳見施工工時的技術(shù)聯(lián)聯(lián)系單），澆澆筑混凝土至至設計標高；；8．墊層澆筑時必須須充分振搗密密實，使其還還要起到防水水隔離的作用用；9．嚴格管理施工現(xiàn)現(xiàn)場，禁止亂亂倒垃圾，以以免造成堵塞塞盲溝，影響響降水；10．對場地外圍圍要做好污水水、雨水排水水措施，禁止止污水、雨水水流入基坑內(nèi)內(nèi)；11．對基坑邊緣緣位于底板下下部的排水溝溝，所留排水水溝截面尺寸寸深度不得大大于600mmm、寬度不不得大于2000mm，以以免影響底板板的承載力。12．為了檢驗地地下室涌水量量的實際大小小及此方案是是否可行，計計劃在1.2區(qū)人工開開挖2個試驗坑。其其中1個位于基基坑邊緣涌水水量最大的部部位，另外11個設在基基坑電梯井最最深部位內(nèi)部部。實際開挖挖位置，現(xiàn)場場確定?；涌又睆?000mm，深50000mm左右右。如果涌水水量小，則底底板內(nèi)僅設一一個集水井，如如果涌水量大大，再根據(jù)涌涌水情況加設設降水、集水水井數(shù)量，清清槽完畢后用用盲溝將基坑坑內(nèi)滲水導至至此集水井中中。13.定高程點，嚴嚴格保證開挖挖深度，本位位置底板保護護層底面深度度為-10..9m，現(xiàn)在在第一次清槽槽深度為-110.6m，注注意機械一定定不要撓動實實際開挖深度度以上3000mm的土土層，保證地地基承載力；；14.以已有集水水井為基準，向向兩側(cè)開挖盲盲溝，保證集集水的暢通，使使地基不致被被水泡壞；15.做高度2..5～3m、直徑為為600mmm的鋼筋籠籠，鋼筋Φ12@1000，外面圍圍置兩層密目目鋼板網(wǎng)；16.盲溝及集水水井內(nèi)放置石石子，粒徑為為30～50mm；17.盲溝內(nèi)設置置?100塑料管，管管上穿10mmm孔@30mmm梅花布置置；18.改變現(xiàn)場集集水井、盲溝溝布置，將園園林井滲水直直接用泵抽至至原集水井位位置外排；19.開挖不要盲盲目趕進度，一一定要保證降降水。5.2.2基坑坑護坡變形觀觀測為了掌握基坑護坡坡的變形情況況，避免護坡坡出現(xiàn)異常變變形，以免影影響周圍建筑筑物的結(jié)構(gòu)安安全以及基坑坑內(nèi)的安全施施工，特制定定此方案。根據(jù)基坑周邊的不不同情況，分分三種情況設設立觀察點。1．臨近國際酒店一一側(cè)，采取在在臨邊建筑物物上設立4個相同標高高點，然后使使用水準儀測測量4個標高點點與基準標高高點的沉降高高差，從而測測知臨邊建筑筑物的沉降情情況?；鶞蕵藰烁唿c設在基基坑東南角住住宅樓上易于于通視的位置置。標高點用用紅色油漆標標識在建筑物物東側(cè)外墻上上并編上編號號eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)。編號位置置詳見變形觀觀測點平面圖圖。2．在萬民街一側(cè)，采采取在道路上上已出現(xiàn)變形形裂縫的北側(cè)側(cè)20cm處，設立平平面位移觀測測點。eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,8)號觀測點，間間距均為4mm；～eq\o\ac(○,10)號觀測點，間間距均為199m。并在eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,10)號觀測點兩兩側(cè)延長線上上、距eq\o\ac(○,5)與eq\o\ac(○,10)號觀測點5mm處，設立立平面位移基基準觀測點。觀測平面位移時，采采用在兩個基基準點之間拉拉通線或用經(jīng)經(jīng)緯儀觀測的的方法，測量量出變形點與與基準線之間間的距離，從從而得知各點點的平面位移移。采取在路路面上固定小小釘子的辦法法，將各觀測測點、基準點點標識在路面面上并用紅色色油漆在釘子子周圍畫上圓圓圈，便于尋尋找。3．在安樂街一側(cè)和和人民路一側(cè)側(cè)均采取在人人行道上固定定大釘子的方方法，設定平平面位移觀測測點。各觀測測點、基準點點均用紅色油油漆在釘子周周圍畫上圓圈圈，便于尋找找。各點間距距均為10mm，每側(cè)都采采取在觀測點點延長線上設設立基準點的的方式用以測測量各觀測點點的平面位移移。使用經(jīng)緯緯儀測量各觀觀測點誤差。各各點位置詳見見變形觀測點點平面圖。在基坑開挖結(jié)束前前，eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,8)觀測點每1d觀測1次，其他他各點每3d觀測1次；在基基坑開挖完至至地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)外圍回填結(jié)結(jié)束前，eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,8)觀測點每1d觀測1次，其他他各點每4d觀測1次。施工隊必須安排專專人進行測量量觀察、記錄錄，并將測量量結(jié)果向項目目部詹義杰匯匯報。變形觀測點平面位位置示意圖詳詳見下圖。（圖圖略）5.2.3土方方回填在地下室外墻防水水及保護層施施工完后，立立即進行回填填。使用自卸卸汽車配合人人工進行回填填，使用蛙式式打夯機夯實實。5.3模板工程程5.3.1模板板施工概況本工程為框筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下室除除核心筒外還還有外墻、水水箱、金庫等等剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，梁板大多多為井字梁；；地上部分結(jié)結(jié)構(gòu)較為規(guī)整整，除核心筒筒外均為框架架；首層、屋屋面為井字梁梁結(jié)構(gòu)；2～27層大部部分板為GBF高強空空心板，只有有框架梁沒有有次梁；從屋屋面到頂有女女兒墻。地上上部分結(jié)構(gòu)較較為規(guī)則，平平面基本無變變化。該結(jié)構(gòu)核心筒電梯梯井結(jié)構(gòu)模板板使用全鋼大大模板；梁板板采用竹膠板板模板，背楞楞使用5cmm×10cm、10cm×10cm木方，支撐撐為3.5mmm壁厚，φ48鋼管加加可調(diào)頭；地地下室其余墻墻體均采用竹竹膠板組合大大模板；柱采采用可調(diào)式大大鋼模施工（5根500×500的小柱采用竹膠板施工）。5.3.2模板板設計及施工工1．柱模板本工程柱主要有如如下截面（mmm）：500、700、800、900、1000、1100、1200、1300，柱柱模板使用可可調(diào)式的全鋼鋼大模板，由由四個單片模模板組成，相相互間成“丁”字形連接，根根據(jù)連接孔的的不同位置，調(diào)調(diào)整截面尺寸寸，如圖（圖圖略）施工時先按截面將將模板兩片兩兩片拼裝在一一起分兩次吊吊裝，在柱位位置上拼成整整體后調(diào)整其其軸線位置及及垂直度。在在澆筑板混凝凝土時預留好好φ20以上的的鋼筋頭，作作為調(diào)整模板板軸線位置的的支點，鋼筋筋頭離開柱邊邊30～40cm（位位置如圖），調(diào)調(diào)整模板位置置時在模板與與鋼筋頭間打打入對插木塞塞即可（圖略略）柱模板垂直度的調(diào)調(diào)整需要在模模板上口四周周加花籃螺栓栓，通過調(diào)整整鋼絲繩來調(diào)調(diào)整。由于地地下二層墻柱柱有放大腳（放放大腳部分處處理見第四部部分），所以以用可調(diào)頭代代替對插木楔楔。支設柱模板時，應應在柱模板周周圍搭設防護護架，防止在在柱模板吊裝裝、拆除、清清理過程中發(fā)發(fā)生傾覆傷人人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模模板在安裝時時，應先將外外側(cè)的懸挑式式腳手架搭設設起來，再進進行模板安裝裝。結(jié)構(gòu)到一一層后，4//C、4/D兩柱（Z5）截面改改變，需配置置異形可調(diào)大大模板，保證證施工質(zhì)量及及模板的可周周轉(zhuǎn)使用。Z5一側(cè)外伸出出一段墻體，另另三面平整，故故只需對最外外側(cè)模板進行行改造，使模模板能夠滿足足柱截面變化化，如圖。（圖圖略）柱上外伸墻每次變變化為5cmm，而為保證證模板的剛度度、混凝土表表觀質(zhì)量及今今后在其他工工程的使用調(diào)調(diào)整截面的螺螺栓孔間距不不宜小于100cm，為解解決這個問題題，將小墻的的堵頭模板加加工成兩塊，兩兩塊模板外觀觀構(gòu)造相同，只只是螺栓孔在在水平方向上上相差5cmm，這樣在柱柱截面發(fā)生變變化時，通過過更換模板或或調(diào)節(jié)螺栓孔孔就可以滿足足柱截面5ccm的變化化。如圖（圖圖略）。2.核心筒模板該結(jié)構(gòu)核心筒墻體體布局較規(guī)整整，標準層以以下墻厚沒有有變化，適于于使用大模板板施工。核心心筒模板使用用全鋼大模板板，大模板的的板面采用66mm厚鋼板板，小肋采用用60×6扁鋼制作，間間距400～500mmm，以使面板板能雙向受力力。橫肋采用用[8槽鋼制作作，間距3000mm～350mmm不等。小肋肋橫肋與面板板之間用斷續(xù)續(xù)焊焊接在一一起，但焊縫縫間距不得大大于20cmm。豎肋采用用][10號槽槽鋼成對放置置，兩槽鋼之之間留有空隙隙以通過穿墻墻螺栓，間距距1m左右。豎豎肋與橫肋連連接要求滿焊焊，形成一個個結(jié)構(gòu)整體。大大模板按照墻墻體高度設計計，寬度由11.5m至5m不等，為為保證其通用用性，盡量以以300mmm為模數(shù)。大大模板重量約約為100kkg/m2，全鋼大模模板本身帶有有支腿，可以以固定模板的的位置及調(diào)整整模板垂直度度，在模板與與地面接觸的的兩端有可調(diào)調(diào)螺栓，用來來保證模板的的水平度。（圖圖略）墻體澆筑時，一次次澆筑到板底底，有梁的地地方在支模時時放好木盒子子及鋼絲網(wǎng)片片，預留出梁梁頭，便于梁梁筋的錨固施施工。墻體模模板根據(jù)混凝凝土的強度安安排拆模時間間，拆模時，先先在撬點部位位用撬棍將模模板與混凝土土墻體分離，然然后通過調(diào)整整螺栓使模板板向遠離墻體體方向傾斜，然然后用長把的的小鏟對模板板進行清理，局局部進行打磨磨調(diào)整，然后后涂刷脫模劑劑，并采取防防污染保護措措施，再吊到到指定地點安安裝，嚴格避避免未清理的的模板上墻。每每塊大模板在在每個施工段段中都有自己己的固定位置置，安裝模板板應按照一定定的順序。3.電梯井、管道道井模板電梯井采用鉸鏈式式筒模，其構(gòu)構(gòu)造由鋼模板板制成大模板板，由鉸接式式角模、脫模模裝置、橫豎豎龍骨、懸吊吊架組成。因因鉸接式角模模可隨意改變變角度，故通通過調(diào)整脫模模器，可實現(xiàn)現(xiàn)筒模的拆裝裝，脫模器伸伸長，使四個個鉸接式角模模均成90°,則完成了支支模；脫模器器縮短，使鉸鉸接式角模角角度變小，大大模板內(nèi)收，與與混凝土表面面分離，完成成拆模。4.平臺模板平臺模板采用碗扣扣式定尺鋼管管腳手架（帶帶可調(diào)頭），支支模時先搭設設1.2m×1.2m滿堂堂腳手架，并并安放可調(diào)頭頭，調(diào)整可調(diào)調(diào)頭標高，使使之在同一水水平面上，則則調(diào)頭上先放放置主龍骨，主主龍骨采用115cm×10cm木方方豎向放置，上上面垂直于主主龍骨方向放放置次龍骨，次次龍骨采用55cm×10cm木方豎向放放置，次龍骨骨上面鋪竹膠膠板，竹膠板板四邊用釘子子固定在次龍龍骨上。如圖圖（圖略）。兩塊竹膠板拼縫下下面必須墊一一塊木方，釘釘緊并塞海綿綿條貼上透明明膠帶，防止止漏漿。當平平臺模板與已已澆筑墻柱接接觸時,應在竹膠板板與墻柱接觸觸的地方粘貼貼海綿條,并用次龍骨骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支支設板模時，應應該盡量少切切割竹膠板，切切割板后應先先刷油漆封邊邊再投入使用用，嚴禁在四四周板側(cè)邊上上即沿板面方方向釘釘子，從從而延長板的的周轉(zhuǎn)使用時時間。5.梁模板梁的模板施工采用用碗扣式鋼管管支撐，模板板為竹膠板，所所襯木方采用用5cm×10cm、10cm×10cm木方。進入入標準層后，大大部分梁為框框架梁，截面面為500mmm×650mmm，對于這種種梁的模板采采取統(tǒng)一加工工，循環(huán)使用用的方法，對對于其他梁均均采取臨時加加工的方法。支支設梁模板前前，應按尺寸寸先將梁底、梁梁側(cè)模板加工工好，并將底底模背上木方方；支模板時時先按梁的軸軸線位置搭設設兩排腳手架架（帶可調(diào)頭頭），鋼管頭頭高度應比梁梁底矮40ccm～60cm，先先加主龍骨110cm×10cm木方方，再安放帶帶次龍骨的梁梁底，梁底模模進行循環(huán)使使用時，必須須將梁底模兩兩側(cè)清理干凈凈，以便梁底底模、側(cè)模緊緊密接觸，側(cè)側(cè)模和底模下下襯的木方要要釘牢，盡量量減少漏漿，使使?jié)仓龅牧毫哼吔钦R，減減小修補的工工作量。在安裝完梁側(cè)模后后，應在側(cè)模模和底模處加加一定的預應應力，防止角角部發(fā)生漏漿漿。工藝流程：搭設腳手架→安放放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定定梁底?！惭b、固定定梁側(cè)?！０宓男?/p>