液壓元件拆裝實驗指導(dǎo)書

液壓元件拆裝實驗指導(dǎo)書液壓元件的品種規(guī)格繁多，通過對典型液壓元件側(cè)拆裝實驗，加深對相關(guān)液壓元件結(jié)構(gòu)、特點和工作原理的理解，提高動手能力以及觀察、分析問題的能力。實驗一變量葉片泵拆裝一、實驗?zāi)康牧私庾兞咳~片泵的結(jié)構(gòu)組成及特點，熟悉變量葉片泵的工作原理。二、實驗設(shè)備及工具變量葉片泵；虎臺鉗，內(nèi)六角扳手，活動扳手，螺絲刀等。三、實驗內(nèi)容1．變量葉片泵簡介變量葉片泵是一種常用的液壓泵，具有噪聲低、工作效率高、造價相對較低等優(yōu)點。變量葉片泵定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面，轉(zhuǎn)子與定子間有偏心距，通過改變定子與轉(zhuǎn)子間的偏心距來實現(xiàn)輸出流量的變化。其輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化自動地調(diào)節(jié)，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大。這種葉片泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封容積吸、壓油各一次，因此是單作用葉片泵。VPV系列變量泵：2．變量葉片泵的拆裝步驟a.拆下上端蓋，取出調(diào)壓螺栓和調(diào)壓彈簧等。b.拆下防塵套、噪音調(diào)節(jié)螺母和噪音調(diào)節(jié)螺栓。c.拆下連接泵體和后蓋的螺栓，拆開泵體和后蓋。d.取出配油盤、葉片、轉(zhuǎn)子和定子。3．裝配要點和注意事項

裝配按拆卸相反順序進(jìn)行，相互配合，安全第一。裝配時應(yīng)注意以下事項：

a.零件拆卸完畢后，按照爆炸圖方式擺放整齊。

b.注意裝配時不要錯裝、漏裝零件，注意零件的正反方向。c.裝配時應(yīng)防止對零件的損傷。d.裝配時注意零件之間的相對位置。f.擰緊螺釘時要讓幾個螺釘均勻受力。四、實驗報告要求1．簡要說明變量葉片泵的結(jié)構(gòu)組成。2．?dāng)⑹鲎兞咳~片泵的工作原理。

實驗二先導(dǎo)式溢流閥拆裝一、實驗?zāi)康牧私庀葘?dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)組成及特點，熟悉先導(dǎo)式溢流閥的工作原理。二、實驗設(shè)備及工具先導(dǎo)式溢流閥；虎臺鉗，內(nèi)六角扳手，活動扳手，螺絲刀等。三、實驗內(nèi)容1．先導(dǎo)式溢流閥簡介溢流閥是壓力控制閥的一種，主要起穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的壓力和保證液壓系統(tǒng)的安全等作用。先導(dǎo)式溢流閥由先導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。主閥的啟、閉受控于先導(dǎo)閥。2．先導(dǎo)式溢流閥的拆裝步驟a.首先將先導(dǎo)閥蓋和主閥體之間的4個螺栓松開并取下來，使先導(dǎo)閥與主閥分開。b.取出主閥上的O形密封圈，取下主閥彈簧和彈簧柱。c.取出主閥芯和與之相配合的閥套以及對應(yīng)的密封圈。d.松開先導(dǎo)閥鎖緊螺母，然后旋下調(diào)節(jié)手輪，松開主螺母，取出彈簧座、調(diào)壓彈簧及錐閥。e.松開先導(dǎo)閥蓋右端的螺塞及密封圈，取出錐閥座。3．裝配要點和注意事項

裝配按拆卸相反順序進(jìn)行，相互配合，安全第一。裝配時應(yīng)注意以下事項：

a.零件拆卸完畢后，按照爆炸圖方式擺放整齊。

b.注意裝配時不要錯裝、漏裝零件，注意零件的正反方向。c.裝配時應(yīng)防止對零件的損傷。d.擰緊螺釘時要讓幾個螺釘均勻受力。四、實驗報告要求1．簡要說明先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)組成。2．?dāng)⑹鱿葘?dǎo)式溢流閥的工作原理。

實驗三雙作用單活塞桿液壓缸拆裝實驗一、實驗?zāi)康牧私怆p作用單活塞液壓缸的結(jié)構(gòu)組成及特點，熟悉雙作用單活塞液壓缸的工作原理。二、實驗設(shè)備及工具雙作用單活塞液壓缸；虎臺鉗，內(nèi)六角扳手，活動扳手，螺絲刀，手套等。三、實驗內(nèi)容1、雙作用單活塞液壓缸簡介壓力油從兩油口交替輸入液壓缸左、右兩工作腔，壓力油作用于活塞端面，驅(qū)動活塞或缸體運動。2、雙作用單活塞液壓缸的拆裝步驟a.用活動扳手拆除一端4顆固定螺母，從一端拉出拉桿，進(jìn)而取下托架。b.虎臺鉗固定，卸下軸心螺母。c.輕敲液壓缸兩段，卸下前后蓋。d.頂出活塞桿，使活塞桿與缸筒分離。3、裝配要點和注意事項

裝配按拆卸相反順序進(jìn)行，相互配合，安全第一。裝配時應(yīng)注意以下事項：

a.零件拆卸完畢后，按照爆炸圖方式擺放整齊，工具亦歸原位。

b.注意回裝時錯裝，漏裝，注意零件正反方向。c.裝配時應(yīng)防止對零件的損傷。d.擰緊螺釘時要讓幾個螺釘均勻受力。四、實驗報告要求1、簡要說明雙作用單活塞桿液壓缸的結(jié)構(gòu)組成。2、敘述雙作用單活塞桿液壓缸的簡述工作原理。

序號零件名稱序號零件名稱1活塞桿8螺帽2軸用對環(huán)9前蓋3軸用油封10缸筒4無油潤活軸承11拉桿5O型環(huán)12O型圈6橡膠活塞圈13活塞7彈簧平墊14后蓋油壓缸缸徑3240506380100125160200250最大行程（mm）120020003000MOB

油缸額定壓力70kg/cm2耐壓力100kg/cm2最低啟動壓力3kg/cm2使用溫度范圍（℃）-10~-80(周圍溫度及油溫)使用介質(zhì)液壓油

MOB油壓缸理論出力:kg缸徑活塞桿直徑動作方向受壓面積cm2

工作壓力

70（kg/cm2）3216

推8.03562

422

拉6.034020

推12.56880

660

拉9.425020

推19.621373

1150

拉16.486325

推31.162180

1835

拉26.258032

推50.243516

2954

拉42.2010040

推78.505429

4616

拉65.9412550

推122.668586

7212

拉103.0316060

推200.9614067

12089

拉127.70

實驗四三位四通手動換向閥拆裝實驗一、實驗?zāi)康牧私馊凰耐ㄊ謩訐Q向閥的結(jié)構(gòu)組成及特點，熟悉三位四通手動換向閥的工作原理。二、實驗設(shè)備及工具三位四通手動換向閥；虎臺鉗，內(nèi)六角扳手，活動扳手，螺絲刀，手套等。三、實驗內(nèi)容1、三位四通手動換向閥簡介三位四通手動換向閥，閥芯有左、中、右三個工作位置，閥體有P、A、B、T四個通油口，其中P口為進(jìn)油口，T口為出油口，A、B口為作用口。通過手動操作操縱桿來調(diào)節(jié)推桿，從而使閥芯處于相對應(yīng)的工作位置，達(dá)到所需的工作要求。2、三位四通手動換向閥的拆裝步驟a.使用十字螺絲刀拆下手動搖桿。b.借助虎臺鉗，使用內(nèi)六角扳手拆下前蓋總成。c.使用活動扳手拆下六角塞頭。d.依次從前蓋總成中取下推桿和彈簧。e.借助虎臺鉗，使用內(nèi)六角扳手拆下后蓋總成。f.依次取下?lián)跞?、彈簧和密封圈。g.從閥體中取下閥芯，注意放置方向。3、裝配要點和注意事項

裝配按拆卸相反順序進(jìn)行，相互配合，安全第一。裝配時應(yīng)注意以下事項：a.零件拆卸完畢后，按照爆炸圖方式擺放整齊，工具亦歸原位。

b.注意回裝時錯裝，漏裝，注意零件正反方向。c.裝配時應(yīng)防止對零件的損傷。d.擰緊螺釘時要讓幾個螺釘均勻受力。f.閥芯與閥體分離后，放置位置不能弄錯。四、實驗報告要求1、簡要說明三位四通手動換向閥的結(jié)構(gòu)組成。2、敘述三位四通手動換向閥的簡述工作原理。

實驗五直動式順序閥拆裝實驗一、實驗?zāi)康牧私庵眲邮巾樞蜷y的結(jié)構(gòu)組成及特點，熟悉直動式順序閥的工作原理。二、實驗設(shè)備及工具直動式順序閥；虎臺鉗，內(nèi)六角扳手，活動扳手，螺絲刀，手套等。三、實驗內(nèi)容1、直動式順序閥簡介直動式順序閥有P1和P2兩個油口，P1為一次壓力（系統(tǒng)壓力）油口，P2為二次壓力（給后動作執(zhí)行器提供的壓力）。工作時，接P1的執(zhí)行器先動作，當(dāng)壓力到達(dá)調(diào)定值時，接P2的執(zhí)行器再動作。2、直動式順序閥的拆裝步驟a.使用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下緊固螺釘，拆下調(diào)節(jié)手柄。b.使用活動扳手，分離閥體和調(diào)節(jié)黑頭。c.使用活動扳手拆下堵頭，卸下彈簧和鋼珠。d.使用活動扳手卸下六角塞頭。e.取下彈簧、彈簧座和閥體。3、裝配要點和注意事項

裝配按拆卸相反順序進(jìn)行，相互配合，安全第一。裝配時應(yīng)注意以下事項：a.零件拆卸完畢后，按照爆炸圖方式