砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法_第1頁
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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法1.材料要求(1)水泥:水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準的要求。水泥等級應(yīng)與砼設(shè)計強度相符,并不低于32.5級,應(yīng)提供質(zhì)保書和出廠日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。(2)砂:應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的河砂,含泥量不大于3%。(3)石子:應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石,含泥量不大于1%。2.主要機具應(yīng)備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、溜槽、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3.作業(yè)條件(1)墊層或基礎(chǔ)的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。(2)設(shè)置伸縮沉降縫:按設(shè)計長度設(shè)置一道2cm瀝青杉板縫,上下貫通。(3)分倉進行澆筑,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,在分縫處釘上水平樁。(4)核對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。(5)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于50mm,其強度不宜低于C10;混凝土基礎(chǔ)厚度不應(yīng)小于300mm,其強度不宜低于C20。4.操作工藝工藝流程:清理基底→澆砼墊層→鋼筋制安→模板支設(shè)→混凝土底板澆筑→拆?!B(yǎng)護。(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。(2)鋼筋彎制加工在加工棚統(tǒng)一完成,運輸至底模架設(shè)完畢的澆筑現(xiàn)場按設(shè)計要求進行綁扎成型,為增加鋼筋骨架整體性,綁扎牢固,增加點焊數(shù)量,以確保鋼筋保護層厚度?;炷翝沧⑶皺z查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準確。(3)模板采用鋼模,局部采用木模,立模前對鋼筋進行自檢和監(jiān)理工程師檢查,檢驗合格后方可立側(cè)模,模板拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶,以防漏漿。安裝模板時嚴格控制各部位尺寸,并采取可靠的加固措施(4)拌制混凝土:后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。(5)澆筑混凝土:1)澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定分縫。2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(6)混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但當(dāng)厚度超過20cm時,應(yīng)采用插入式振搗器;其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(7)找平:混凝土振搗密實后,按標桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。(8)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(9)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時,露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施,以確?;炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。5.質(zhì)量標準1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)評定混凝土強度的試塊,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.成品保護:在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后,始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當(dāng)造成?;滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。(2)表面不平標高不準:水平線或水平木樁不準;操作時未認真找平或沒用

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