(哈電)內(nèi)蒙錦聯(lián)660MW發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議(終版)

PAGE有限公司8×660MW超臨界主機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范書第三卷附件（發(fā)電機(jī)部分）內(nèi)蒙古錦聯(lián)發(fā)電廠工程（超臨界燃煤機(jī)組）主機(jī)設(shè)備8×660MW汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議書買方：上海正晟國際貿(mào)易有限公司賣方：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：河南省電力勘測設(shè)計(jì)院二○一三年六月內(nèi)蒙古錦聯(lián)8×660MW機(jī)組工程（汽輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備）技術(shù)協(xié)議PAGE83內(nèi)蒙古錦聯(lián)8×660MW機(jī)組工程（汽輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備）技術(shù)協(xié)議目錄TOC\o"1-1"\h\z附件1：技術(shù)規(guī)范 1附件2：供貨范圍 52附件3：技術(shù)資料及交付進(jìn)度 61附件4：交貨進(jìn)度 68附件5:設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 68附件6：技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 76附件7：分包商/外購部件情況 79附件8：大件部件情況 79附件9：賣方其它內(nèi)容說明 80附件1：技術(shù)規(guī)范1.總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于內(nèi)蒙古錦聯(lián)8×660MW機(jī)組的汽輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備工程,它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。賣方投標(biāo)時，應(yīng)按項(xiàng)目分別詳細(xì)說明技術(shù)方案并分別列出全部技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2在本規(guī)范書中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但賣方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如賣方?jīng)]有對本規(guī)范書提出書面異議(或差異)，買方則可認(rèn)為賣方完全接受和同意本規(guī)范書的要求。1.4賣方須執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5要求賣方提供的技術(shù)文件(包括圖紙)采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)，賣方應(yīng)承諾KKS標(biāo)識系統(tǒng)采用買方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)識原則、方法和內(nèi)容在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上討論確定。2.工程概況2.1.廠址簡況本工程廠址位于內(nèi)蒙古霍林郭勒工業(yè)園區(qū)規(guī)劃鋁工業(yè)B區(qū)的西側(cè)。位于霍林河水庫的下游約3公里處。地理坐標(biāo)：東經(jīng)119°31′～119°33′，北緯45°22′～45°23′。設(shè)備安裝海拔高度：約950米2.2工程簡介本期工程建設(shè)規(guī)模為8×660MW超臨界燃煤機(jī)組。本工程同時設(shè)置煙氣脫硫裝置，并預(yù)留脫硝裝置安裝位置。2.3交通運(yùn)輸條件及限制電廠設(shè)備運(yùn)輸可經(jīng)國家鐵路運(yùn)至廠址附近的車站，卸下后經(jīng)公路轉(zhuǎn)運(yùn)到廠，或經(jīng)地方鐵路運(yùn)至廠址附近并設(shè)臨時站場卸下。2.4地質(zhì)特征（略）2.5氣象特征值主要?dú)庀笠爻晒簹v年平均氣溫：0.80℃歷年平均最高氣溫：歷年平均最低氣溫：-5.8℃歷年極端最高氣溫：39.5℃歷年極端最低氣溫：-39.4℃最熱月平均氣溫：19.5℃歷年平均風(fēng)速：4.5m/s歷年最大風(fēng)速：35.3m/s歷年平均降水量：356.2mm年最大降水量：648.6mm一小時最大降水量：20.0mm歷年平均蒸發(fā)量：1565.0mm歷年平均相對濕度：65%累年最小相對濕度：0歷年平均氣壓：914.7hpa歷年年最大凍土深度：266cm歷年年最大積雪深度：54cm歷年平均冰雹日數(shù)(天)：2歷年平均雷暴日數(shù)(天)：2450年一遇基本雪壓值：0.30KN/M2全年主導(dǎo)風(fēng)向；WNW夏季主導(dǎo)風(fēng)向：C，WSW冬季主導(dǎo)風(fēng)向；WNW50年一遇基本風(fēng)壓值：0.55KN/m2根據(jù)霍林郭勒氣象局1973年～2003年逐年最大風(fēng)速實(shí)測成果進(jìn)行頻率分析計(jì)算，并結(jié)合地區(qū)綜合分析，建議本地區(qū)50年一遇10m高10min平均最大風(fēng)速為29.5m/s，100年一遇10m高10min平均最大風(fēng)速為30.9m/s。根據(jù)霍林郭勒氣象局1973年～2003年逐年最大積雪深度，經(jīng)頻率分析計(jì)算，本地區(qū)50年一遇最大積雪深度為56cm。地震本區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度，地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。水源電廠本期采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng),利用城市中水作為電廠循環(huán)補(bǔ)充水作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水或采用地表水。3.工作范圍3.1賣方的供貨范圍和設(shè)計(jì)分工在技術(shù)規(guī)范書中已有明確。3.2賣方基本工作范圍應(yīng)包括對供貨范圍內(nèi)所含設(shè)備、結(jié)構(gòu)、材料的設(shè)計(jì)、制造、測試、包裝和發(fā)運(yùn)配合服務(wù)等各項(xiàng)工作。3.3賣方的工作范圍還包括對設(shè)備的安裝、校驗(yàn)、啟動調(diào)試及初期試運(yùn)行中的服務(wù)、培訓(xùn)。3.4賣方提供發(fā)電機(jī)的設(shè)備及系統(tǒng)主要有(但不限于)：發(fā)電機(jī);勵磁系統(tǒng);氫冷卻系統(tǒng)設(shè)備;水冷卻系統(tǒng)設(shè)備; 油系統(tǒng)設(shè)備;故障在線監(jiān)視裝置及其它儀表和控制設(shè)備;備品備件;專用工具。4.技術(shù)要求4.1汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求4.1.1機(jī)組使用壽命(1)所有設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)合理，并能安全、穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行，在本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的各種條件下發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)使用壽命為35年并且不會引起過大應(yīng)力、振動、腐蝕和操作困難。(2)機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能承受下表工況并保證機(jī)組在以下給定次數(shù)下計(jì)算壽命消耗不大于75％：冷態(tài)起動停機(jī)72h以上(金屬溫度約低于該測點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的40％)100次溫態(tài)起動停機(jī)10-72h以內(nèi)(金屬溫度約低于該測點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的40％至80％)700次熱態(tài)起動停機(jī)小于10h(金屬溫度約低于滿負(fù)荷溫度的80％)3000次極熱態(tài)起動停機(jī)1h以內(nèi)(金屬溫度仍維持或接近其滿負(fù)荷值)150次負(fù)荷階躍>10%額定負(fù)荷12000次機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，在額定負(fù)荷和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時，能承受國標(biāo)7064規(guī)定的(出線端)任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形，而且還能承受非同期誤并列的沖擊。賣方應(yīng)提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報(bào)告，應(yīng)包括下列數(shù)據(jù)：發(fā)電機(jī)出口兩相或三相短路，疲勞損耗最大值0.4%/次;90o～135o誤并列，疲勞損耗最大值10%/次;近處短路及切除，切除時間小于150ms時，疲勞損耗1.47%/次；切除時間大于150ms時，疲勞損耗7%/次;線路單相快速重合閘應(yīng)不受限制;發(fā)電機(jī)帶勵磁失步時，如振蕩中心位于發(fā)電機(jī)升壓變壓器組以外并且振蕩電流低于發(fā)電機(jī)出口短路電流的60%-70%時，允許振蕩持續(xù)時間為5-20個振蕩周期?！到y(tǒng)容量與連接：發(fā)電機(jī)經(jīng)升壓變壓器接至220kV系統(tǒng)，升壓變壓器阻抗按~14％，系統(tǒng)短路開斷電流為50kA。賣方應(yīng)根據(jù)上述資料，并考慮實(shí)際供貨設(shè)備參數(shù)，在軸系扭振疲勞壽命損耗分析報(bào)告中提供承受各類沖擊能力的資料。4.1.2機(jī)組運(yùn)行特性(1)機(jī)組的負(fù)荷變化率當(dāng)負(fù)荷為50%～100%MCR時，每分鐘不低于5%MCR當(dāng)負(fù)荷為30%～50%MCR時，每分鐘不低于3%MCR(2)機(jī)組的最低負(fù)荷鍋爐不投油最低穩(wěn)定負(fù)荷為35%MCR工況。(3)機(jī)組能安全連續(xù)地在48.5～50.5Hz范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時，由賣方提出允許時間，但不得低于下述值：頻率（Hz）允許時間每次（sec）累計(jì)（min）51.0~51.5>30>3050.5~51.0>180>18048.5~50.5連續(xù)運(yùn)行48.5~48>30030048.0~47.5>60>6047.5~47>20>1047.0~46.5>5>24.1.3設(shè)備噪音控制距設(shè)備(包括管道與閥門)外殼表面水平1.0m，高度1.2米處的最大噪音值應(yīng)不大于85dB(A)4.1.4發(fā)電機(jī)組的年運(yùn)行小時數(shù)不小于7800小時，年利用小時數(shù)不小于6500小時。大修間隔應(yīng)不少于五年，小修間隔為1~1.5年一次。機(jī)組負(fù)荷模式如下:負(fù)荷小時100%額定功率420075%額定功率 212050%額定功率 1180≤40%額定功率3004.1.5機(jī)組的輸出功率汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能在下列條件下安全連續(xù)運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出額定(銘牌)功率660MW(當(dāng)采用自并勵靜止勵磁時，此功率應(yīng)已扣除了勵磁功率)，此工況稱為銘牌工況，此工況下的進(jìn)汽量稱為銘牌進(jìn)汽量，此工況為出力保證值的驗(yàn)收工況。(1)額定主蒸汽參數(shù)及再熱蒸汽參數(shù)，所規(guī)定的汽水品質(zhì)；(2)汽輪機(jī)低壓缸平均排汽壓力為13kPa.a；(3)補(bǔ)給水量為3%；(4)所規(guī)定的最終給水溫度；(5)全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運(yùn)行；(6)兩臺汽動給水泵投入運(yùn)行；(7)在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.9(滯后)、額定氫壓、發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫38℃時，發(fā)電機(jī)效率不低于99%汽輪機(jī)進(jìn)汽量等于銘牌工況(TRL)進(jìn)汽量，在下列條件下安全連續(xù)運(yùn)行，此工況下發(fā)電機(jī)輸出的功率(當(dāng)采用自并勵靜止勵磁時，此功率應(yīng)已扣除了勵磁功率)稱為最大保證出力(T-MCR)，此工況稱為最大保證工況。(1)額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)，所規(guī)定的汽水品質(zhì)；(2)汽輪機(jī)低壓缸平均排汽壓力為34kPa.a；(3)補(bǔ)給水量為0%；(4)所規(guī)定的最終給水溫度；(5)全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運(yùn)行；(6)兩臺汽動給水泵投入運(yùn)行；(7)在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.9(滯后)、額定氫壓、發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫不高于38℃時，發(fā)電機(jī)效率不低于99%汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能在調(diào)節(jié)閥全開(VWO)，其它條件同時，汽輪機(jī)的進(jìn)汽量應(yīng)不小于105%的銘牌工況(TRL)進(jìn)汽量，此工況稱為VWO工況，發(fā)電機(jī)應(yīng)與汽輪機(jī)VWO工況出力相匹配。當(dāng)機(jī)組功率(當(dāng)采用自并勵靜止勵磁時，此功率應(yīng)已扣除了勵磁功率)為660MW時，除進(jìn)汽量以外其它條件同時稱為機(jī)組的熱耗率驗(yàn)收（THA）工況。此時，機(jī)組的凈熱耗值應(yīng)不大于賣方的保證值。4.2發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求.1本技術(shù)規(guī)范書范圍為8×6發(fā)電機(jī)及輔助額定容量733MVA額定功率660MW最大連續(xù)輸出容量660MW（對應(yīng)T-MCR）（注：在額定氫壓、額定功率因數(shù)、冷卻介質(zhì)38℃連續(xù)輸出容量706.09MW（對應(yīng)VWO）（注：在額定氫壓、功率因數(shù)0.9、冷卻介質(zhì)25-33__℃下與汽輪機(jī)功率相匹配）最大連續(xù)輸出容量能力660MW（注：額定氫壓、額定功率因數(shù)0.9、冷卻介質(zhì)38℃額定電壓20kV額定電壓0.9（滯后）頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min絕緣等級F（注：按B級絕緣溫升使用）短路比0.52瞬變電抗X ≯0.30超瞬變電抗X≮0.15效率≥99％相數(shù)3極數(shù)2定子繞組接線方式 YY承受負(fù)序電流能力穩(wěn)態(tài)I2/IN≥8％暫態(tài)（I2/IN）2t≥10s額定氫壓：漏氫量 ≤6Nm3/24h噪音（距外殼水平1m，高度1.2m處）不大于85dB(A).3.1發(fā)電機(jī)，勵磁系統(tǒng)，氫，油、水系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn).3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下，GB755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能； GB/T7064-2008 隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求；GB1029-2005 三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法；IEC60634-1-2004 旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分--額定值和性能；IEC60634-3-2005 園筒型轉(zhuǎn)子同步電機(jī)的特殊要求；ANSIC50.10 同步電機(jī)的一般要求；ANSIC50.13 隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)要求；GB7441-1987 “電站汽輪發(fā)電機(jī)組噪聲測定方法”GB50150-2006 “電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”DL/T650-1998 大型汽輪發(fā)電機(jī)自并勵靜止勵磁系統(tǒng)技術(shù)條件；DL/T843-2003 大型汽輪發(fā)電機(jī)交流勵磁機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)條件；GB/T7409-1997 同步電機(jī)勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求。.4.1發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定氫壓和額定冷卻介質(zhì)條件下，機(jī)端連續(xù)輸出額定功率為6發(fā)電機(jī)的連續(xù)輸出容量（扣除采用自并勵勵磁所需的功率）與汽輪機(jī)連續(xù)出力工況（T-MCR）的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）660MW（在額定氫壓0.5MPa、冷卻水溫度38℃和額定功率因數(shù)0.9的工況下）,長期連續(xù)運(yùn)行時各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T7064-發(fā)電機(jī)的連續(xù)輸出容量（扣除采用自并勵勵磁所需的功率）與汽輪機(jī)閥門全開工況（VWO）的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）706.09MW（在額定氫壓0.5_MPa、冷卻水溫度_25-30_℃和功率因數(shù)0.9的工況下），此時各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T7064-發(fā)電機(jī)的連續(xù)輸出容量能力（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）不小于660MW（在額定氫壓0.5MPa、冷卻水溫度38℃和額定功率因數(shù)0.9的工況下），此時各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)發(fā)電機(jī)定子額定電壓為20千伏。額定功率因數(shù)為0.9（滯后）；額定轉(zhuǎn)速為3000r/min..4.8.4.10發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與汽輪機(jī)相一致。發(fā)電機(jī)定子繞組出線端子數(shù)目為6個，從勵端向發(fā)電機(jī)端看，從右到左相序排列為A、B、C1直接冷卻的冷氫溫度范圍為35-43發(fā)電機(jī)線圈冷卻水的溫度范圍為45-50℃。應(yīng)設(shè)有自動調(diào)節(jié)裝置對入口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，冷卻水溫度波動范圍不大于導(dǎo)電率（25℃）≤1.5μS/cm（定子線圈獨(dú)立水系統(tǒng)0.5~1.5μS/cm）pH值8.0～9.0硬度＜2微克當(dāng)量/L（2μgE/L）5定子線圈內(nèi)冷卻水允許斷水時間在帶滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下不少于30秒。賣方應(yīng)提供發(fā)電機(jī)斷水減負(fù)荷曲線，并能實(shí)現(xiàn)在一定條件下可以允許短時間持續(xù)運(yùn)行1_小時15%說明：當(dāng)定子繞組冷卻水中斷時，在最初5s備用泵必須立即投入運(yùn)行，如果備用泵在5s內(nèi)不能投入運(yùn)行，允許發(fā)電機(jī)滿載，并在100%的額定電流下運(yùn)行總時間為30s。如汽輪機(jī)和鍋爐能夠配合及電網(wǎng)允許，并且配備有斷水自動減負(fù)荷裝置時，如果備用泵在5s內(nèi)不能投入運(yùn)行，定子電流須在2min內(nèi)以每分鐘50%額定電流的速率下降到額定值的15%，在冷卻水電導(dǎo)率沒有明顯惡化的前提下，發(fā)電機(jī)可以在15%額定定子電流下運(yùn)行1h。6發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，應(yīng)符合國標(biāo)ＧＢ/Ｔ７０６４－4.2.4（1）在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置二個單支或一個雙支型測溫?zé)犭娮?Pt100)(三線制)(其中一支備用，引至接線板)。（2）定子每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的單支T分度熱電偶一只。（3）定子水路總進(jìn)、出水處各裝一只雙支型熱電阻(Pt100)（三線制獨(dú)立設(shè)置）。（4）在定子機(jī)座上均埋設(shè)不少于一個的Pt100測溫元件。（5）在氫氣冷卻器進(jìn)、出風(fēng)處，進(jìn)、出水處裝設(shè)Pt100的雙支型熱電阻(三線制)。在發(fā)電機(jī)的冷、熱風(fēng)區(qū)各裝一個雙支型Pt100熱電阻溫度計(jì)。（6）在定子端部壓指、壓板、邊段鐵芯、磁屏蔽等處永久性裝設(shè)（汽端勵端）T分度熱電偶。（7）在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè)T分度熱電偶。（8）各軸承上和回油管均裝設(shè)測量油溫的雙支Pt100測溫元件，并在回油管上設(shè)有視察窗。（9）在各軸瓦上還各裝設(shè)測量軸瓦溫度的雙支Pt100測量元件。（10）出線套管出口處安裝水溫T分度熱電偶。（11）所有溫度測量元件引接至廠供接線盒，保證安裝合理、牢固、可靠，賣方應(yīng)說明采用的具體措施，以避免出現(xiàn)搭接和磨損現(xiàn)象。溫度測量元件引線均有固定夾固定，并集束固定，設(shè)有標(biāo)號片以保證測點(diǎn)位置準(zhǔn)確，并引接至廠供接線盒。8發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過70℃9發(fā)電機(jī)應(yīng)具有一定的短時過負(fù)荷能力。從額定工況下的穩(wěn)定溫度起始，應(yīng)能承受1.3倍額定定子電流下運(yùn)行至少一分鐘。允許的電樞電流和持續(xù)時間（直到時間（秒）103060120電樞電流（%）226154130116機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)按照假設(shè)每年運(yùn)行在上述定子電流下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計(jì)。同時，在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機(jī)勵磁繞組能在勵磁電壓為125%額定值下運(yùn)行至少一分鐘，允許的勵磁電壓與持續(xù)時間（直到120秒）如下：時間（秒）103060120勵磁電壓（%）208146125112機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按照假設(shè)每年運(yùn)行在上述勵磁電壓下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計(jì)。4.2.4 發(fā)電機(jī)具有短時失磁異步運(yùn)行能力。當(dāng)勵磁系統(tǒng)故障，且電網(wǎng)條件允許時，失磁運(yùn)行的持續(xù)時間不得超過15min，此時允許的負(fù)荷在額定值的40%以內(nèi)，而且發(fā)生失磁時，在最初的60s時間內(nèi)將負(fù)荷降至額定值的60%，90s時間內(nèi)降至額定值的40%。1發(fā)電機(jī)具有進(jìn)相運(yùn)行能力。在功率因數(shù)02發(fā)電機(jī)應(yīng)具有頻繁啟停等調(diào)峰（變負(fù)荷、兩班制）運(yùn)行能力。當(dāng)電網(wǎng)需要時，發(fā)電機(jī)應(yīng)能允許調(diào)峰運(yùn)行。允許啟停次數(shù)不少于4.2.4發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為±5%，頻率變化范圍為±2%時，應(yīng)能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓變化為±5%，頻率變化為-5%到+3%的范圍運(yùn)行時，由制造廠提供輸出功率和溫升值及允許的運(yùn)行時間。電壓KV192021192021頻率Hz47.547.547.551.551.551.5有功功率MW660650580660660660定子鐵心溫升K（冷氫溫度按46℃）35.1436.4536.1434.0034.4135.50轉(zhuǎn)子繞組最高溫升K（冷氫溫度按46℃）73.6582.5982.4355.4157.3863.19（min）/每次1壽命期內(nèi)（次）606060303030.4.25發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受在滿負(fù)荷，105％額定電壓下主變高壓側(cè)單相接地故障，還應(yīng)能承受在105％額定電壓和滿負(fù)荷（相應(yīng)的保護(hù)動作時間內(nèi)）情況下發(fā)電機(jī)端三相短路故障6發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率（請說明）不應(yīng)處于0.9至1.1倍及1.8倍至.4（1）軸承、軸振動值：（a）發(fā)電機(jī)在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況(額定轉(zhuǎn)速)下運(yùn)行時，軸承座振動限值(雙倍振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.05mm。（b）發(fā)電機(jī)過臨界轉(zhuǎn)速時，軸承座的雙倍振幅振動限值在水平、垂直方向不大于0.075mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.125mm。（2）定子鐵芯和機(jī)座振動的固有頻率應(yīng)避開基頻±10%以上；定子鐵芯的固有頻率應(yīng)避開倍頻±10%以上；定子繞組端部和機(jī)座振動的自振頻率應(yīng)避開倍頻+20%以上和-10%以下。（3）定子繞組振動應(yīng)不大于120μm；定子機(jī)座振動應(yīng)不大于10μm；（4）發(fā)電機(jī)冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢圓型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動頻率（fZ）合格的范圍為fZ≤94Hz、fZ≥115Hz。賣方應(yīng)說明滿足要求所采取的措施。9發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)離開額定轉(zhuǎn)速的－10%和＋15%。0定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的或任何兩分支路直流電阻之差，應(yīng)不超過其最小值的2%。1發(fā)電機(jī)定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過1%。2發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)應(yīng)不超過0.5%（從額定頻率至5000Hz范圍的全部諧波）。3賣方應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓。賣方應(yīng)詳細(xì)說明采取的技術(shù)措施。如下：采取以下措施防止有害的軸電流和軸電壓： 1)發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)加裝諧波過濾裝置，以防止高次諧波進(jìn)入轉(zhuǎn)子線圈，進(jìn)而在轉(zhuǎn)子上感應(yīng)諧波電壓和電流；2)轉(zhuǎn)子制造時，采用嚴(yán)格的工藝措施，保證鐵芯內(nèi)圓間隙均勻和轉(zhuǎn)子槽分度均勻，減小因磁路不均勻度而引起的軸電壓和軸電流；3）汽端設(shè)有接地碳刷，保證轉(zhuǎn)子軸良好接地。4）汽、勵端軸承座與軸承之間裝設(shè)絕緣墊，勵端設(shè)雙重絕緣，雙重絕緣間埋設(shè)測點(diǎn)，用引線引出機(jī)外，便于運(yùn)行中檢測絕緣狀況。4在1/4冷卻器組因故停用時，發(fā)電機(jī)仍能承擔(dān)80%額定功率連續(xù)運(yùn)行，而不超過允許溫升。5為提高發(fā)電機(jī)的運(yùn)行可靠性，發(fā)電機(jī)裝設(shè)的基本自動監(jiān)測裝置：漏水、漏氫、漏油監(jiān)測器，氫氣純度監(jiān)測器，發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測器（G.C.M），局部放電監(jiān)測器(P.D.M)，氫氣濕度露點(diǎn)監(jiān)測儀，內(nèi)冷水系統(tǒng)水質(zhì)檢測設(shè)備等。局部放電監(jiān)測器采用進(jìn)口設(shè)備。6發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化率應(yīng)滿足汽輪機(jī)運(yùn)行的要求。7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(1)定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、定子鐵芯的絕緣采用F級絕緣，按B級絕緣的溫升考核。(2)定子機(jī)座、端蓋、冷卻器罩、出線盒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振。定子機(jī)殼與鐵芯之間應(yīng)有彈性連接的隔震措施，機(jī)組隔振系數(shù)為8。(3)定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部應(yīng)采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等應(yīng)采用非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱。定子鐵芯壓裝應(yīng)可靠，保證不松動和發(fā)生扇翅；防止穿芯絕緣螺桿發(fā)生故障措施如下：A、保證發(fā)電機(jī)調(diào)峰運(yùn)行能力的措施：1）定子繞組端部采用剛—柔固定結(jié)構(gòu)，繞組端部可隨繞組熱脹冷縮而軸向自由伸縮，防止定子線圈主絕緣受機(jī)械應(yīng)力造成損傷；B、防止鐵心松動和扇翅措施：1）對沖片的平整度進(jìn)行實(shí)測，采用合理的齒部及背部墊片。2）增加鐵心裝壓過程中加壓次數(shù)。3）裝疊完畢后進(jìn)行二次150℃加熱，加壓拉緊工序，確保硅鋼片漆膜充分烘干，以便在運(yùn)行狀態(tài)下不收縮，鐵心不松動。4）定子鐵芯采用絕緣穿心螺桿和分塊壓板緊固結(jié)構(gòu)，并用拉伸器把緊，且邊段鐵芯沖片間采用膠粘技術(shù)固化成整體，避免了鐵芯松動。C、防止穿芯絕緣螺桿發(fā)生故障措施：穿心螺桿絕緣結(jié)構(gòu)、工藝都極為講究。穿心螺桿包云母帶熱固化后精車，螺母下有絕緣墊圈和成型絕緣角環(huán)。本型發(fā)電機(jī)采用的鐵心穿心螺桿在多年運(yùn)行中尚未發(fā)生接地故障。穿心螺桿與鐵心間隙為單邊2.5mm。穿心螺桿大修中規(guī)定絕緣電阻>100MΩ用2500V兆歐表，出廠耐壓5000V。(4)轉(zhuǎn)子槽部和端部應(yīng)采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施如下：1）轉(zhuǎn)子繞組采用含銀冷拉硬銅線，提高導(dǎo)線的抗蠕變能力；2）轉(zhuǎn)子繞組引出線與線圈間、導(dǎo)電桿中部均設(shè)有柔性聯(lián)接，緩沖離心力變形和溫度變化引起的疲勞應(yīng)力，防止低周疲勞破壞；3）轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)下絕緣、槽楔下絕緣墊條和轉(zhuǎn)子槽襯與線圈接觸的表面均采用滑移層材料，減小摩擦阻力和導(dǎo)體應(yīng)力；4）合理選擇護(hù)環(huán)與軸的配合公盈和安全系數(shù)，適當(dāng)加高齒頭高度，避免低周疲勞造成轉(zhuǎn)子齒頭損傷。(5)為提高發(fā)電機(jī)承受不平衡負(fù)荷的能力，轉(zhuǎn)子應(yīng)設(shè)置阻尼繞組。(6)定子繞組絕緣引水管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，固定牢靠，避免相互交叉磨損和松動、脫落、破裂，并與內(nèi)端蓋保持足夠的絕緣距離，絕緣引水管的更換周期為兩個大修期，即十年以上。(7)賣方說明裝設(shè)定子匝間短路保護(hù)是必要性。本機(jī)型在每個定子槽內(nèi)放置2根單匝線圈，匝間絕緣厚度為對地絕緣厚度的2倍，并有最少5mm以上的層間墊條間隔；在端部，匝間絕緣除兩倍的對地絕緣外，尚有一定的間隙。整個定子繞組是水冷，定子線棒溫度低，不會發(fā)生絕緣過熱；不論是槽部還是端部，發(fā)電機(jī)定子繞組的固定和絕緣十分可靠。故該型發(fā)電機(jī)發(fā)生定子匝間短路故障的可能非常小。另外，發(fā)電機(jī)保護(hù)設(shè)置了零序電壓保護(hù)，通?？梢苑从吃验g出現(xiàn)的異常。(8)轉(zhuǎn)子如采用氣隙取氣結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子繞組上的通風(fēng)孔應(yīng)采用中間銑孔結(jié)構(gòu)。(9)賣方說明防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的措施。采取如下有效措施：轉(zhuǎn)子繞組嵌線前，完成轉(zhuǎn)子本體的全部金屬加工。轉(zhuǎn)子嵌線在封閉間里進(jìn)行，工作環(huán)境清潔，避免異物落入轉(zhuǎn)子本體內(nèi)。嚴(yán)格工藝措施，防止金屬屑落入轉(zhuǎn)子本體內(nèi)。轉(zhuǎn)子槽楔采用松打結(jié)構(gòu)和工藝。加強(qiáng)檢測，使用動態(tài)兩極電壓法、交流阻抗法及動態(tài)波形法三種方法，檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣狀態(tài)，如有異常則采取措施處理，使隱患消除在制造廠內(nèi)。(10)發(fā)電機(jī)機(jī)座、端蓋、端罩出線套管的接合面應(yīng)具有良好的粗糙度和平面度，密封要嚴(yán)密，避免漏氫。(11)發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)和勵端連接的靠背輪螺栓，應(yīng)能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。(12)發(fā)電機(jī)各部位的測溫元件應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝要求進(jìn)行埋設(shè)，保證完整無損，要求雙支設(shè)置測溫元件每個測溫元件的三個頭應(yīng)單獨(dú)引出。發(fā)電機(jī)測溫Pt100熱電阻應(yīng)選用專業(yè)廠家生產(chǎn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。(13)發(fā)電機(jī)的軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。(14)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組出線應(yīng)與封閉母線及共箱母線相匹配，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)與封閉母線廠、共箱母線廠協(xié)調(diào)，并提供與母線連接用的端子等。(15)發(fā)電機(jī)勵端的軸承座與底板和油管間、油密封座與端蓋間加裝便于在運(yùn)行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。在這些部件上均接有引出到機(jī)外的測量引線，供在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間測量其對地絕緣。發(fā)電機(jī)汽側(cè)轉(zhuǎn)軸應(yīng)裝設(shè)可靠的接地刷。(16)轉(zhuǎn)子集電環(huán)材質(zhì)，其硬度要適當(dāng)，供方應(yīng)提供材質(zhì)特性；碳刷要具有較低的摩擦系數(shù)并有自潤滑作用。供方應(yīng)采取防止集電環(huán)過熱的措施。防止集電環(huán)過熱的措施如下：集電環(huán)材質(zhì)為50Mn，硬度適中，性能符合JB-1269標(biāo)準(zhǔn)。采取防止集電環(huán)過熱的措施：小直徑集電環(huán)加工有螺旋形的通風(fēng)溝，并開有軸、徑向的通風(fēng)孔，通過集電環(huán)處風(fēng)扇抽風(fēng)，降低集電環(huán)的溫度。碳刷結(jié)構(gòu)能防止碳粉落在集電環(huán)上。(17)集電環(huán)的刷盒結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用恒壓彈簧。刷幄采用多幄型安全刷幄，一個刷幄可同時不帶電調(diào)換－排4－6個電刷。(18)集電環(huán)的冷卻風(fēng)扇應(yīng)由電機(jī)廠負(fù)責(zé)在機(jī)軸上配套，以確?？煽窟\(yùn)行。(19)發(fā)電機(jī)和集電環(huán)應(yīng)設(shè)有降低噪音的有效措施。(20)發(fā)電機(jī)集電環(huán)隔音罩內(nèi)應(yīng)設(shè)有照明，照明設(shè)備由賣方配套安裝，應(yīng)布置在側(cè)壁上。隔音罩內(nèi)部空間合理，方便施工、手包絕緣及檢修。(21)定子出線端頭對地絕緣按額定電壓等級設(shè)計(jì)，具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。(22)集電環(huán)為整體合金鍛鋼，轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)材質(zhì)采用18Mn18Cr。(23)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子真空處理鍛件的持久強(qiáng)度σ0.2應(yīng)符合ASTMA469－94a標(biāo)準(zhǔn)，包括σ0.02的要求。(24)發(fā)電機(jī)出線盒座應(yīng)采用非磁性材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時應(yīng)能承受每個出線套管上分別吊裝4只電流互感器的荷重和防震的要求，且有防止漏氫的可靠性技術(shù)措施并裝設(shè)漏氫的報(bào)警裝置。(25)發(fā)電機(jī)軸承、軸頸振動測量裝置應(yīng)與汽機(jī)廠軸承、軸頸振動測量要求一致。發(fā)電機(jī)大軸上裝設(shè)測速齒盤并留有拾振器的位置，以便裝設(shè)測速裝置和大軸振動監(jiān)測儀表。(26)汽輪機(jī)供貨方對汽輪發(fā)電機(jī)組整個軸系的振動、臨界轉(zhuǎn)速等負(fù)責(zé)。發(fā)電機(jī)供貨方有責(zé)任配合汽輪機(jī)供貨方，以滿足對軸系方面的要求。(27)發(fā)電機(jī)的定子繞組出線在設(shè)計(jì)時要考慮承受不低于0.8MPa表壓的氣體壓力。(28)機(jī)殼和端蓋，能承受壓力為1.0MPa歷時15分鐘的水壓試驗(yàn)，以保證運(yùn)行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。(29)氫氣冷卻器按工作水壓不低于0.35MPa設(shè)計(jì)，試驗(yàn)水壓不低于工作水壓的2倍，歷時15min。當(dāng)冷卻器水源壓力高于冷卻器的工作壓力時，冷卻器按水源壓力設(shè)計(jì)，試驗(yàn)壓力為1.5倍水源壓力下進(jìn)行，歷時15min。冷卻器的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮單邊承受0.8MPa的壓力。(30)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器宜采用多片套管式或繞片式結(jié)構(gòu)，冷卻水管材料用白銅。(31)所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等從構(gòu)件內(nèi)部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、油跡、粉筆、蠟筆、油漆記號和其他有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉，發(fā)運(yùn)時，產(chǎn)品內(nèi)外清潔，所有設(shè)備由賣方在工廠完成油漆(除表面裝飾漆外)。賣方應(yīng)提交其供貨范圍內(nèi)油漆工作的清單，介紹設(shè)備和附屬設(shè)備、管子和配件等的清理和油漆方法、型式等。4.2.5A.對自并勵靜止勵磁系統(tǒng)的技術(shù)要求4.2.5.A14.2.5.A2勵磁方式：采用機(jī)端自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。4.2.5.A3當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵磁電壓和電流不超過其額定勵磁電流和電壓的.A4勵磁系統(tǒng)應(yīng)具有短時過載能力，勵磁系統(tǒng)的短時過負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的短時過負(fù)荷能力。勵磁系統(tǒng)強(qiáng)勵倍數(shù)應(yīng)不小于2（靜止勵磁系統(tǒng)即使定子電壓降到80%額定值時），允許強(qiáng)勵時間應(yīng)不低于.2.5.A6勵磁系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)增益應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓靜差率達(dá)到±勵磁系統(tǒng)動態(tài)增益應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓突降15％－20％時可控橋開放至允許最大值。4.2.5.A7發(fā)電機(jī)空載時，階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的±10%，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于階躍量的30%，電壓上升時間不大于0.5秒；調(diào)節(jié)時間不大于3秒，電壓擺動次數(shù)不多于24.2.5.A8發(fā)電機(jī)自動零起升壓時，自動電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)保證發(fā)電機(jī)定子電壓超調(diào)量不大于額定的10%，振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時間應(yīng)不大于10s4.2.5.A9勵磁控制系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)甩額定無功功率時發(fā)電機(jī)定子電壓不超過額定值的115%4.2.5.A10當(dāng)發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行情況下，頻率每變化額定值的±1%，其端電壓變化應(yīng)不大于±0.25%...4.2.5.A15勵磁系統(tǒng)的可控硅整流裝置應(yīng)有必要的備用容量。若功率整流裝置并聯(lián)支路數(shù)等于或大于4，當(dāng)有1支路退出運(yùn)行時，應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)2倍強(qiáng)勵和1.1倍額定勵磁電流運(yùn)行的要求；當(dāng)有2支路退出運(yùn)行時應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)1.1倍額定勵磁電流運(yùn)行的要求。若并聯(lián)支路小于4而有1支路退出運(yùn)行時，應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)2倍4.2.5.A16整流裝置并、串聯(lián)元件應(yīng)有均流及均壓措施，整流元件的均流系數(shù)不低于0.9.2.5.A184.2.5.A19整流裝置交、直流側(cè)應(yīng)設(shè)置隔離斷開設(shè)備并有斷開信號輸出（暫定）。4.2.5.A204.2.5.A21勵磁調(diào)節(jié)器（AVR4.2.5.A22勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)有過勵磁限制、過勵磁保護(hù)、低勵磁限制、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器、V/H限制及保護(hù)、轉(zhuǎn)子過電壓和PT斷線閉鎖保護(hù)等單元。其附加功能應(yīng)包括轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子溫度計(jì)算4.2.5.A23自動勵磁調(diào)節(jié)器AVR設(shè)置兩個完全相同且獨(dú)立的（AC調(diào)節(jié)器）自動通道運(yùn)行。各通道裝設(shè)獨(dú)立的PT、CT、穩(wěn)壓電源，各通道自動相互跟蹤達(dá)到無擾動切換。每個通道功能齊全，都具有獨(dú)立工作能力。當(dāng)一個通道調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題時，它將自動退出運(yùn)行，并發(fā)出報(bào)警。單個通道調(diào)節(jié)器獨(dú)立運(yùn)行時，完全能滿足發(fā)電機(jī)各種工況下的正常運(yùn)行。同時每一個通道還設(shè)有手動電路（DC4.2.5.A244.2.5.A25自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的30-110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定、平滑調(diào)節(jié)，整定電壓的分辨率應(yīng)不大于額定電壓的0.2%。手動控制回路應(yīng)保證發(fā)電機(jī)勵磁電壓在空載額定勵磁電壓的20%到額定勵磁電壓的130%4.2.5.A264.2.5.A274.2.5.A284.2.5.A294.2.5.A30AVR柜可采用自然通風(fēng)或強(qiáng)迫通風(fēng)，風(fēng)機(jī)故障時應(yīng)能保證AVR4.2.5.A31空氣冷卻的整流柜或AVR柜，應(yīng)采用可靠的噪聲低于65dB（A.2.5.A33勵磁系統(tǒng)設(shè)備在-10℃～+45℃環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行，也能在月平均最大相對濕度為90%..5.A364.2.5.A374.2.5.A38發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路應(yīng)設(shè)有過電壓保護(hù)。過電壓保護(hù)裝置動作電壓的分散性應(yīng)不大于±10%.2.5.A40勵磁變壓器設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮整流負(fù)載電流分量中高次諧波所產(chǎn)生的熱量，使勵磁變壓器溫升在允許范圍內(nèi)。4.2.5.A41勵磁變壓器采用室內(nèi)干式變壓器，銅繞組，絕緣等級為F級，運(yùn)行最大溫升應(yīng)不超過100K。勵磁變高壓側(cè)絕緣耐壓水平按35kV等級考慮。高壓側(cè)套管布置應(yīng)具有足夠的相間距和相應(yīng)的法蘭以滿足與封母排垂直相連，低壓側(cè)出線端應(yīng)有相應(yīng)出線盒，以便與封母排端頭聯(lián)接。賣方應(yīng)隨勵磁變壓器提供冷卻散熱裝置及.2.5.A43勵磁變壓器高壓側(cè)每相應(yīng)提供3組套管CT，二組用于保護(hù)（5P20），一組用于測量(0.5)。低壓側(cè)每相亦應(yīng)提供3組CT，均用于保護(hù)（5P20）。CT的二次容量為50VA（聯(lián)絡(luò)會）4.2.5.A44采用220VDC電源或380VAC.2.5.A46整流柜柜體防護(hù)等級不低于IP32，AVR柜體的防護(hù)等級為IP54。4.2.5.A47勵磁系統(tǒng)測量要求 分別提供外部測量發(fā)電機(jī)勵磁電流、勵磁電壓：分別配置勵磁電流和勵磁電壓變送器，以提供模擬量信號輸出，供遠(yuǎn)方指示之用，其中勵磁電流二個模擬量輸出分別用于測量發(fā)電機(jī)勵磁電流和強(qiáng)勵電流，一個模擬量提供輸出用于功角測量系統(tǒng)，相應(yīng)按此原則配置變送器和分流器，模擬量信號要求由設(shè)計(jì)院提供；對于故障錄波：各配置一個滿足錄波采樣要求的元件(如霍爾元件變送器)提供勵磁電流和勵磁電壓模擬量信號輸出。還需提供一路勵磁電壓模擬量輸出供AVC系統(tǒng)使用。4.2.6氫氣系統(tǒng)技術(shù)要求氫氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)前和在運(yùn)行中必須干燥，發(fā)電機(jī)應(yīng)配置壓縮冷凝式兩級除濕的氫氣干燥器。設(shè)有氫氣濕度純度在線檢測儀。氫氣干燥器入口應(yīng)設(shè)樹脂型除油器，干燥裝置應(yīng)保證在額定氫壓下機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)不大于-5℃同時又不低于-25℃。干燥器氫氣處理量應(yīng)不小于100Nm3/h。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)超過要求時，應(yīng)報(bào)警并采取措施。發(fā)電機(jī)充、補(bǔ)氫氣的露點(diǎn)≤－50℃。發(fā)電機(jī)為了測量冷氫和熱氫溫度，在每個氫冷卻器進(jìn)出風(fēng)口各埋設(shè)置一個雙支Pt2100一套壓力自動調(diào)節(jié)器，包括一個減壓閥、兩個壓力計(jì)和一個低壓報(bào)警用壓力控制器等，用于控制發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣壓力；氫和二氧化碳置換裝置；氫氣、空氣干燥裝置；閥門、管接頭等附件；測量和控制儀表（至少）：氫氣濕度露點(diǎn)、溫度在線監(jiān)測儀和報(bào)警裝置；在線氫氣純度分析儀（帶遠(yuǎn)、近報(bào)警訊號）；壓力指示器及報(bào)警信號接點(diǎn)；漏氫監(jiān)測和報(bào)警裝置；用于控制氫冷卻器冷卻水流量的氫氣溫度信號接點(diǎn)；發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測器；局部放電監(jiān)測儀；其它必要的儀表和設(shè)備。4.2.7.2.7.4密封油系統(tǒng)應(yīng)提供真空脫水、脫氣裝置，密封油中的含水量不應(yīng)大于50mg/L密封瓦結(jié)構(gòu)可采用雙流環(huán)式密封油冷卻器冷卻水溫不高于3.2.7.8交.2.7.（1）雙流環(huán)式油密封系統(tǒng)：—1臺100％容量交流電動機(jī)帶動的氫側(cè)密封油泵，1臺100％容量直流電動機(jī)帶動的氫側(cè)備用密封油泵；—1臺100％容量交流電動機(jī)帶動的空側(cè)密封油泵，1臺100％容量直流電動機(jī)帶動的空側(cè)備用密封油泵；—自動補(bǔ)排油調(diào)節(jié)器；—發(fā)電機(jī)軸承油循環(huán)油箱（如使用的話）；—油過濾器；—2臺氫側(cè)密封油冷卻器和2臺空側(cè)密封油冷卻器；—密封油加熱器；—冷卻器的冷卻水測溫元件；—密封油儀表盤（柜）；—包括連接到發(fā)電機(jī)的全部管道、閥門（注：其中平衡閥和差壓閥應(yīng)為進(jìn)口）、調(diào)節(jié)器、過濾器、溫度計(jì)、報(bào)警裝置、密封油壓計(jì)（變送器）和就地儀表等。（2）單流環(huán)式油密封系統(tǒng)（不適用）?！婵沼拖洌ê婵毡茫?；—?dú)鋫?cè)油氣分離箱（除氫油箱）；—空側(cè)油氣分離箱；—主油泵；—循環(huán)油泵；—事故油泵；—過濾器；—雙向過濾器；—油、水分離器等；—油工況檢測柜；—包括連接到發(fā)電機(jī)的全部管道、閥門（注：其中差壓閥應(yīng)為進(jìn)口）、調(diào)節(jié)器、過濾器、溫度計(jì)、報(bào)警裝置、密封油壓計(jì)（變送器）和就地儀表等。.8.1定子冷卻水系統(tǒng)供發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻，為閉式獨(dú)立水系統(tǒng)，采用集裝式結(jié)構(gòu)，冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度不高于38℃。冷卻器為進(jìn)口板式換熱器。板片材料用TP316L。水側(cè)清潔系數(shù)為0.85、水阻<0.03MPa、冷卻水定子水系統(tǒng)中水泵、冷水器、濾水器各設(shè)2臺，互為備用。每臺冷卻器都應(yīng)按照機(jī)組最大負(fù)荷設(shè)計(jì)流量、最高水溫，并有10%發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水進(jìn)水管應(yīng)裝壓力表、壓力開關(guān)和流量表及流量測量裝置，為了確保斷水保護(hù)動作信號的可靠性，設(shè)置3只水流量極低開關(guān)及.8.6水系統(tǒng)應(yīng)配有水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動補(bǔ)水和水箱水位..8.13發(fā)電機(jī)水路密封墊圈、墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，在水質(zhì)合格的情況下，匯水管對地絕緣電阻應(yīng)4.2.9電流互感器是供給發(fā)電機(jī)的繼電保護(hù)、電壓調(diào)節(jié)器、測量表計(jì)用，采用套管型。安裝在發(fā)電機(jī)定子線圈引出端子上，其二次側(cè)引線聯(lián)接在機(jī)組的就地端子箱內(nèi)。每臺發(fā)電機(jī)24(暫定27)只，變比為25000/5A，其精度等級、容量: 繼電保護(hù) TPY 75~100VA15只 電壓調(diào)節(jié)器 0.2S級 200VA3只 測量表計(jì) 0.2S級 200VA3只 有功、無功電度表 0.2S級 100VA3只 繼電保護(hù) 5P20 75~100VA3只（暫定） 4.2.10發(fā)電機(jī)儀表及控制技術(shù)要求儀表和控制要求.1賣方應(yīng)提供足夠的資料以說明對發(fā)電機(jī)的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。對于賣方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，賣方應(yīng)提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。.2賣方應(yīng)提供詳細(xì)的發(fā)電機(jī)及其氫、油、水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，包括發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動作值。.3賣方應(yīng)對其所供熱控儀表設(shè)備(組件)包括每一只壓力表、測溫組件、儀表、閥門都要注明儀表編號，并詳細(xì)說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點(diǎn)及制造廠家。賣方應(yīng)將詳細(xì)清單交買方確認(rèn)。設(shè)備的現(xiàn)場安裝標(biāo)識，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。.4隨設(shè)備所供的就地表和監(jiān)測組件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格要齊全，檢測組件的選擇應(yīng)符合監(jiān)測控制系統(tǒng)的要求。.5賣方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的可靠性。.6所用水位、壓力取樣點(diǎn)等要求布置在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。.7隨發(fā)電機(jī)供貨的熱控設(shè)備的規(guī)范應(yīng)征得買方的確認(rèn)。.8發(fā)電機(jī)內(nèi)部的埋管數(shù)量，應(yīng)滿足測溫元件電纜穿管數(shù)量的要求。.9買方提供的控制電源為交流380V/220V、220V及直流110V。.10發(fā)電機(jī)制造廠應(yīng)成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護(hù)裝置、閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。賣方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性，檢測儀表和控制設(shè)備性能應(yīng)滿足全廠自動化投入率100％的要求。.11賣方應(yīng)設(shè)計(jì)和提供機(jī)組性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)、一次檢測元件以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。.12所有成套提供的就地測量儀表應(yīng)配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。.13賣方應(yīng)預(yù)留發(fā)電機(jī)本體及其氫、油、水系統(tǒng)所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、分析儀表等，根據(jù)需要安裝一次閥門，并帶有封頭。所有一次門后應(yīng)配供不銹鋼連接短管，一次門材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。閥門采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并由買方確認(rèn)。.14隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，測量元件的選擇應(yīng)符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均應(yīng)使用邏輯開關(guān)，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。.15發(fā)電機(jī)本體所有測點(diǎn)必須設(shè)在具有代表性、便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足對機(jī)組作運(yùn)行監(jiān)視和熱力特性試驗(yàn)的需要。.16所有的變送器應(yīng)為二線制智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除外），精度至少達(dá)到0.1級，提供的外部負(fù)載應(yīng)至少為500歐姆。外殼防護(hù)等應(yīng)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有1/2”.17所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級，其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于1/2”.18隨發(fā)電機(jī)本體提供的所有熱電偶、熱電阻測溫元件應(yīng)采用雙支型，熱電偶的精度應(yīng)滿足以下要求：誤差限值 溫度范圍1.7C 0.19就地指示儀表的精度至少為1.5級，盤面直徑不小于150mm（氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計(jì)的量程選擇應(yīng)使其正常運(yùn)行時指針處在3/4量程位置。在就地溫度計(jì)要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動場合的儀表應(yīng)選擇防振型儀表。.20發(fā)電機(jī)氫氣密封油系統(tǒng)中配供的所有就地儀表設(shè)備應(yīng)采用防爆型。.21所有模擬量接口信號應(yīng)是4～20mA（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出應(yīng)至少為2副SPDT無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）應(yīng)至少滿足如下要求： 230VAC 115VDC 230VDCI–接點(diǎn)閉合(感性回路)： 5A 10A II-連續(xù)帶電： 5A 5A 5AIII-接點(diǎn)分?jǐn)啵? 2.5A 0.25A .22對于不隨發(fā)電機(jī)供應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)由賣方提供力矩連接方式及其它技術(shù)要求。.23賣方所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級，室內(nèi)應(yīng)為IP32，室外應(yīng)為IP56（防腐），盤柜的色標(biāo)應(yīng)由買方確認(rèn)。.24盤柜的前后門應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為3mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。.25氫、水、油系統(tǒng)與DCS的接口在就地儀表盤（賣方提供）的端子排上。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。.26盤柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的富余空間。.27隨發(fā)電機(jī)供貨的閥門、檔板等應(yīng)具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。.28賣方供應(yīng)的補(bǔ)氫電磁閥，應(yīng)與補(bǔ)水、補(bǔ)油、排油電磁閥采用同一電壓的電磁閥，電磁閥應(yīng)滿足防爆、防火的有關(guān)要求；電磁閥電壓等級為220VAC。.29發(fā)電機(jī)定子鐵芯和繞組測溫元件，應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。測量鐵芯和繞組溫度的測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合實(shí)際需要，不宜過多。為防止測溫元件損壞，可考慮一些備用點(diǎn)，但應(yīng)在圖紙中注明。所有測溫元件均應(yīng)接至本體接線盒。.30重要的液位測量應(yīng)具有4~20mA遠(yuǎn)傳信號和報(bào)警裝置。儀表和控制設(shè)備選型原則.1賣方提供的變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、過程分析儀表等設(shè)備，應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。發(fā)電機(jī)供貨范圍內(nèi)不采用基地式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。.2賣方提供的控制器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動門控制裝置、電磁閥、控制開關(guān)和控制繼電器等，應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。.3賣方提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及配套設(shè)備應(yīng)為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。.4賣方提供的熱電偶應(yīng)采用T分度，熱電阻采用雙支PT100。.5所有賣方提供的儀表閥門和導(dǎo)管的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。.6對于賣方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，賣方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。4.2.11本技術(shù)規(guī)范書中包括了發(fā)電機(jī)本體及附屬設(shè)備所使用的各種閥門，賣方配用提供的閥門均應(yīng)符合ANSIB16.34，ANSIB31.1，MSS-SP-61、AWWA所有氣動閥門均應(yīng)配有空氣減壓過濾器與行程開關(guān)，用戶提供的氣源壓力為6-8kg/cm2。由電子信號（4-20mA）控制的氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)配有電子定位器和位置反饋?zhàn)兯推鳎ǘ€制4-20mA輸出）；由氣信號（0.2-1kg/cm所有控制用調(diào)節(jié)閥泄漏要求達(dá)到ANSIⅤ每只閥門都應(yīng)帶有指標(biāo)開啟和關(guān)閉方向的銘牌，還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明流動方向。對于“鎖于開啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”0123閥門與執(zhí)行器配套提供。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為進(jìn)口智能型一體化產(chǎn)品，要求賣方按英國/ROTORKIQ系列、德國/SIPOS5FLASH系列、德國EMG系列系列三家分包商分別報(bào)價(jià)，按最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，設(shè)備選型最終由買方在技術(shù)協(xié)議中確定。發(fā)電機(jī)供貨范圍內(nèi)不采用基地式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。執(zhí)行器能接受并反饋4～20mA信號。電壓等級380VAC4.2.12賣方應(yīng)按有關(guān)選用的標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM，ANSI，ASME，SAE，JIS4.2.13在外殼上應(yīng)設(shè)置手柄、掛耳或其他裝置；重量超過4.2.14性能保證發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定氫壓和額定冷卻介質(zhì)條件下，機(jī)端連續(xù)輸出額定功率為660MW（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）。發(fā)電機(jī)的連續(xù)輸出容量（扣除采用自并勵勵磁所需的功率）與汽輪機(jī)連續(xù)出力工況（T-MCR）的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）660MW（在額定氫壓0.5MPa、冷卻水溫度38℃和額定功率因數(shù)0.9的工況下）,長期連續(xù)運(yùn)行時各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T7064-200發(fā)電機(jī)的連續(xù)輸出功率（扣除采用自并勵勵磁所需的功率）與汽輪機(jī)閥門全開工況（VWO）的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于（扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率）706.09MW（在額定氫壓0.5MPa、冷卻水溫度25-30℃和功率因數(shù)0.9的工況下），此時各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T7064-200發(fā)電機(jī)效率≥99%。發(fā)電機(jī)在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況(額定轉(zhuǎn)速)下運(yùn)行時，軸承座振動限值(雙倍振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.05mm。發(fā)電機(jī)過臨界轉(zhuǎn)速時，軸承座的雙倍振幅振動限值在水平、垂直方向不大于0.08mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.15mm。 發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)中額定氫壓下漏氫量應(yīng)在24小時內(nèi)保證值小于6Nm3（折算為標(biāo)準(zhǔn)氣壓下）。勵磁系統(tǒng)強(qiáng)勵倍數(shù)＞2(機(jī)端電壓降到80%時)；響應(yīng)時間小于0.1秒。（適用于自并勵勵磁系統(tǒng)）勵磁系統(tǒng)強(qiáng)勵倍數(shù)2倍；電壓響應(yīng)比應(yīng)大于3.58倍/秒；響應(yīng)時間：上升值不大于0.1s,下降值不大于0.15s。（適用于無刷勵磁系統(tǒng)）4.2.15試驗(yàn)對每臺發(fā)電機(jī)進(jìn)行出廠試驗(yàn)檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)以驗(yàn)證其保證性能，發(fā)電機(jī)基本設(shè)計(jì)中應(yīng)包括所有必需的試驗(yàn)接口及適用于試驗(yàn)的電站儀表。提供各種校正曲線以供性能測試中校正計(jì)算用。發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)試驗(yàn)(1)當(dāng)轉(zhuǎn)子全部加工完后，應(yīng)進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷時2分鐘而無永久性異常變形和防礙正常運(yùn)行的其他缺陷。(2)定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、絕緣引水管，測溫元件及其它部位的絕緣電阻應(yīng)符合IEC中有關(guān)條款的規(guī)定，定、轉(zhuǎn)子繞組耐電壓試驗(yàn)按GB中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行。(3)定子繞組出線端的絕緣套管應(yīng)單獨(dú)在空氣中進(jìn)行工頻干閃及耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不低于發(fā)電機(jī)定子繞組試驗(yàn)電壓的1.5倍歷時1分鐘。(4)定子繞組的內(nèi)水系統(tǒng)應(yīng)能承受下述水壓試驗(yàn)，歷時8小時而不漏水和滲水。定子繞組的內(nèi)水系統(tǒng)出廠試驗(yàn)水壓為1MPa(g)；安裝后交接試驗(yàn)水壓為0.8MPa(g)。(5)用動態(tài)波形法交流阻抗法和動態(tài)波形法分別檢查轉(zhuǎn)子匝間短路。(6)定子端部線圈手包絕緣和絕緣盒等部位應(yīng)按原兩部（安全技）1994（86號）文中的測試方法作試驗(yàn)。(7)定子繞組各支路應(yīng)進(jìn)行熱水流試驗(yàn)。賣方定子繞組各支路廠內(nèi)進(jìn)行熱氣流試驗(yàn)。(8)轉(zhuǎn)子在出廠前應(yīng)對每風(fēng)區(qū)、每個通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。(9)定子出線套管在組裝前單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(10)發(fā)電機(jī)本體、勵磁系統(tǒng)和氫、油、水系統(tǒng)以及檢測裝置等輔助系統(tǒng)應(yīng)在出廠前試驗(yàn)合格后方可交付;在現(xiàn)場的試驗(yàn)見附件5。儀表及控制系統(tǒng)試驗(yàn)(1)檢測控制設(shè)備出廠前和在現(xiàn)場，應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。(2)檢查和試驗(yàn)應(yīng)能證明下列各項(xiàng)： a）所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范； b）安全裝置和保護(hù)裝置動作正確； c）達(dá)到供貨合同規(guī)定的保證值； d）滿足供貨合同規(guī)定的其他特殊要求。(3)出廠前的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a）外觀檢查； b）性能試驗(yàn)； c）功能試驗(yàn)； d）電源變化試驗(yàn)； e）絕緣試驗(yàn)； f）環(huán)境條件試驗(yàn)； g）特殊的專項(xiàng)試驗(yàn)。(4)現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a)單體調(diào)換（安裝前進(jìn)行）； b）系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試（無負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試在分部試運(yùn)時進(jìn)行）； c）系統(tǒng)調(diào)試（帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試隨電廠主機(jī)進(jìn)行）； d）考核試驗(yàn)。4.2.16技術(shù)數(shù)據(jù)表本章表格由賣方填寫，但必須請賣方注意表中的技術(shù)數(shù)據(jù)及表格內(nèi)容是不完備的，賣方可根據(jù)其所供應(yīng)的設(shè)備作必要的修正和補(bǔ)充并予以說明。

表發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注1規(guī)格型號發(fā)電機(jī)型號QFSN-660-2額定容量SNMVA733額定功率PNMW660最大輸出功率PVWOMW706.09冷卻器進(jìn)水溫度25-30最大連續(xù)輸出功率能力PT-MCRMW660額定功率因數(shù)cosφN0.9(滯后)定子額定電壓UNkV20定子額定電流INA21170額定頻率fNHz50額定轉(zhuǎn)速nNr/min3000額定勵磁電壓UfNV460.2額定勵磁電流IfNA4487空載勵磁電壓V142空載勵磁電流A1437定子線圈接線方式Y(jié)Y冷卻方式水氫氫勵磁方式靜止勵磁2參數(shù)性能定子每相直流電阻（75℃）Ω0.00121轉(zhuǎn)子線圈直流電阻（75℃）Ω0.0974定子每相對地電容A相pF0.274B相pF0.274C相pF0.274轉(zhuǎn)子線圈自感L0.739直軸同步電抗Xd%249.624橫軸同步電抗Xq%242.985直軸瞬變電抗（不飽和值）Xdu%33.352直軸瞬變電抗（飽和值）%29.350橫軸瞬變電抗（不飽和值）Xqu%47.591橫軸瞬變電抗（飽和值）X%41.880直軸超瞬變電抗（不飽和值）Xdu%24.333橫軸超瞬變電抗（不飽和值）Xqu%23.684橫軸超瞬變電抗（飽和值）Xq%21.789負(fù)序電抗（不飽和值）X2u%24.008負(fù)序電抗（飽和值）X2%22.087零序電抗（不飽和值）Xou%11.048零序電抗（飽和值）Xo%10.495直軸開路瞬變時間常數(shù)T′dosec8.728橫軸開路瞬變時間常數(shù)T′dosec0.970直軸短路瞬變時間常數(shù)T′dsec1.026橫軸短路瞬變時間常數(shù)T′qsec0.209直軸開路超瞬變時間常數(shù)T″dosec0.046橫軸開路超瞬變時間常數(shù)T″qosec0.067直軸短路超瞬變時間常數(shù)T″dsec0.035橫軸短路超瞬變時間常數(shù)T″qsec0.035滅磁時間常數(shù)Tdmsec轉(zhuǎn)動慣量GD2t.m29.86短路比SCR0.5穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流I2%8暫態(tài)負(fù)序電流It10允許頻率偏差±%-3，+2允許定子電壓偏差±%5失磁異步運(yùn)行能力MWmin26415進(jìn)相運(yùn)行能力MW660進(jìn)相運(yùn)行時間h壽命期內(nèi)長期連續(xù)允許誤并列能力壽命期內(nèi)120°兩次或180°五次電話諧波因數(shù)THF%＜1電壓波形正弦畸變率Ku%＜3三相短路穩(wěn)態(tài)電流%179.63暫態(tài)短路電流有效(交流分量)相-中性點(diǎn)%546.37相-相%379.81三相%384.30次暫態(tài)短路電流有效值（交流分量）相-中性點(diǎn)%599.02相-相%427.46三相%490.30三相短路最大電流值（直流分量峰值）%631.74相-相短路最大電磁轉(zhuǎn)矩t.m1.39x103噪聲dB(A)8585調(diào)峰能力允許兩班制調(diào)峰運(yùn)行發(fā)電機(jī)使用壽命年353振動值臨界轉(zhuǎn)速r/min一階r/min733二階r/min2074臨界轉(zhuǎn)速軸承/軸振動值mm垂直mm＜0.075/＜0.125水平mm＜0.075/＜0.125超速時軸承/軸振動值mm垂直mm＜0.06/＜0.1水平mm＜0.06/＜0.1額定轉(zhuǎn)速時軸承/軸振動值mm垂直mm＜0.025/＜0.05水平mm＜0.025/＜0.05定子線圈端部振動頻率fvHz≤94≥115≤94≥115定子線圈端部振動幅值mm0.12軸系扭振頻率Hz見汽機(jī)4損耗和效率（額定條件下）定子線圈銅耗Qcu1kW1709.7定子鐵耗QfekW605.5勵磁損耗Qcu2kW2011.7短路附加損耗QKdkW1163.6機(jī)械損耗QmkW1043.5總損耗ΣQkW6534滿載效率η%99.02≥995絕緣等級和溫度定子線圈絕緣等級F轉(zhuǎn)子線圈絕緣等級F定子鐵芯絕緣等級F定子鐵芯溫度（額定工況）℃80.3定子線圈溫度（額定工況）℃77.7（層間）轉(zhuǎn)子線圈溫度（額定工況）℃90.9定子鐵芯溫度（MCR工況）℃83定子線圈溫度（MCR工況）℃82（層間）轉(zhuǎn)子線圈溫度（MCR工況）℃99.4定子端部結(jié)構(gòu)件允許溫度℃≤120轉(zhuǎn)子溫度不均勻系數(shù)1.26冷卻介質(zhì)的壓力、流量和溫度發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫℃45±1發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫℃65定子冷卻水進(jìn)口水溫℃45~50定子冷卻水出口水溫℃64.7-69.7定子冷卻水導(dǎo)電率μS/cm0.5~1.5定子冷卻水PH值8~9定子冷卻水壓力MPa(g)0.25~0.45定子冷卻水流量(二次水量)t/h250定子冷卻水流量(一次水量)t/h100±3氫氣冷卻器數(shù)目2組氫氣冷卻器進(jìn)水溫度℃38最高氫氣冷卻器出水溫度℃45氫氣冷卻器水流量t/h2x300額定氫壓MPa(g)0.5最高允許氫壓MPa(g)0.52發(fā)電機(jī)機(jī)殼容積m3110發(fā)電機(jī)漏氫量Nm3/24h6發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度（額定）98發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度（最小）95發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度（露點(diǎn)）℃-25--5軸承潤滑油進(jìn)口溫度℃45~50軸承潤滑油出口溫度℃70軸承潤滑油流量L/min2x700+15密封油裝置冷卻器冷卻水量t/h180密封瓦進(jìn)油溫度℃40~45密封瓦出油溫度℃空側(cè)56氫側(cè)65密封油流量氫側(cè)L/min氫側(cè)2x25.5空側(cè)L/min空側(cè)2x140密封油泵數(shù)量臺4密封瓦溫度℃70密封油壓力MPa0.5847主要尺寸和電磁負(fù)荷定子鐵芯內(nèi)徑Domm1316定子鐵芯外徑Damm2673定子鐵芯長度Limm6300氣隙（單邊）gmm88定子槽數(shù)Zi42定子繞組并聯(lián)支路數(shù)a12定子線圈尺寸空心m×h-壁厚mm8.2×4.9-1.45實(shí)心m×hmm8.2×2.6每槽線圈股數(shù)空心n36實(shí)心n72定子電流密度J1（A/mm2)上：7.54下：9.42定子線負(fù)荷As1(A/cm)2151定子槽主絕緣單邊厚度mm4.6定子總重量t290定子運(yùn)輸重量t300定子運(yùn)輸尺寸L×W×Hmm10480×4000×4368鐵路轉(zhuǎn)子重量t66.5轉(zhuǎn)子外徑D2mm1140轉(zhuǎn)子本體有效長度mm6250轉(zhuǎn)子運(yùn)輸長度L2mm1280015400公路鐵路轉(zhuǎn)子槽數(shù)32轉(zhuǎn)子槽尺寸m×hmm42.1×186轉(zhuǎn)子每槽線匝數(shù)8每匝銅線尺寸m×hmm39×14.6轉(zhuǎn)子電流密度J1（A/mm2)9.94定子槽絕緣單邊厚度mm1.3氣隙磁密BsGs9759轉(zhuǎn)子匝間絕緣厚度mm0.4護(hù)環(huán)直徑Dkmm1238護(hù)環(huán)長度Lkmm8908主要材質(zhì)和應(yīng)力定子硅鋼片型號50W270硅鋼片厚度mm0.5銅線型號SBZEKB/155(空心)SBZEKB/155(實(shí)心)轉(zhuǎn)軸材料型號25Cr2Ni4MoV轉(zhuǎn)軸材料脆性轉(zhuǎn)變溫FATT℃-23(徑向試棒)轉(zhuǎn)軸屈服極限σsN/mm2660～810轉(zhuǎn)軸安全系數(shù)K2.5轉(zhuǎn)子銅線型號含銀冷拉銅排轉(zhuǎn)子銅線屈服極限σsN/mm2180護(hù)環(huán)材質(zhì)型號1Mn18Cr18N護(hù)環(huán)屈服極限σsN/mm21070～1210護(hù)環(huán)安全系數(shù)Kk1.65轉(zhuǎn)子槽契材質(zhì)型號鋁合金和鈹銅合金9集電環(huán)和電刷集電環(huán)表面線速度m/s59.7集電環(huán)外徑mm380集電環(huán)材料50Mn電刷允許載流密度A/cm212額定工況下電刷載流密度A/cm28.76集電刷和碳刷允許勵磁電流A5632電刷摩擦系數(shù)和電阻系數(shù)0.29/18

表勵磁系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表自并勵勵磁系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號參數(shù)名稱ABB進(jìn)口組裝備注1.勵磁盤柜1)數(shù)量（面）8面2)外型尺寸(L×W×H)（mm）8600X1000X20002.系統(tǒng)參數(shù)1)勵磁系統(tǒng)型式機(jī)端靜止勵磁2)勵磁系統(tǒng)平均無故障時間396’565h3)額定勵磁電壓（V）a)額定工況460.2b)TMCR工況4874)額定勵磁電流（A）a)額定工況4487b)TMCR工況47565)勵磁系統(tǒng)強(qiáng)勵頂值電壓（V）920.46)頂值電壓時的勵磁電流（A）89647)強(qiáng)勵允許時間（s）208)整流柜退1柜系統(tǒng)輸出電流滿足強(qiáng)勵退2柜系統(tǒng)輸出電流滿足額定/限負(fù)荷9）均流系數(shù)0.9810)勵磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時間:a)上升（強(qiáng)勵）(s)<0.04sb)下降（強(qiáng)減）(s)<0.04s11)自動電壓調(diào)整范圍30%～110%Ug12)手動電壓調(diào)整范圍10%If0～130%Ifn13)勵磁系統(tǒng)調(diào)壓精度<0.1%14）靜差率±1%15)空載時階躍5％超調(diào)量a)調(diào)節(jié)時間（秒）≦5b)振蕩次數(shù)（次）≦316）滅磁電壓整定值（V）2600v17)轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)動作整定值（V）280018)風(fēng)機(jī)故障時，功率柜輸出額定負(fù)荷電流（A）N/A19)風(fēng)機(jī)故障時，功率柜輸出額定負(fù)荷電流的保證時間（min）N/A20)啟勵參數(shù)a)啟勵方式殘壓/廠用電b)初勵方式交流或直流電源C)初勵電流（A）448.7ADC21)最大連續(xù)輸出電流4935.7A3.勵磁變壓器1）型式干式整流變壓器2）型號ZDCB102400/353）生產(chǎn)廠家金盤/順特4）容量（kVA）3×24005）額定電壓（原邊/副邊，V/V）20000/9506）絕緣等級F7）繞組連接Y，d-118）高壓側(cè)CTa)制造廠及型號上互、大互套管式同勵磁變廠商b)絕緣等級（kV）35c)變比及準(zhǔn)確等級400/55P30/5P30/0.5聯(lián)絡(luò)會定d)容量30VA9）低壓側(cè)CTa)制造廠及型號上互、大互套管式同勵磁變廠商b)變比及準(zhǔn)確等級6000/55P30/5P30/0.5聯(lián)絡(luò)會定c)容量30VA10）發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷時的計(jì)算損耗（kW）5411）沖擊試驗(yàn)電壓（kV）14512）一分鐘工頻試驗(yàn)電壓（kV）7013）冷卻方式AN+FN4.可控硅功率整流橋1)整流橋支路數(shù)52）整流柜數(shù)量53）晶閘管制造商ABB4）晶閘管型號5STP1842L00135）晶閘管通態(tài)平均電流2250A6）晶閘管正反向重復(fù)峰值電壓4200V7）單橋長期輸出能力1983A8）單橋強(qiáng)勵輸出能力2817A9）功率柜噪音≤65dB10)整流柜結(jié)構(gòu)冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷11）交流側(cè)開關(guān)型式及參數(shù)無HPB60M-82S12）直流側(cè)開關(guān)型式及參數(shù)13)切脈沖功能有（沒必要）14）額定負(fù)荷時整流柜損耗38kW15）可控硅整流器過電壓保護(hù)型式a)交流側(cè)集中式阻容吸收b)直流側(cè)跨接器+非線性電阻16)風(fēng)溫測量有5.勵磁調(diào)節(jié)器1）調(diào)節(jié)器微機(jī)型號AC800PEC2）調(diào)節(jié)器硬件配置—CPU字長32位/64位浮點(diǎn)—系統(tǒng)總線32位—主頻600MHz—RAM64MB存儲16MBflash—通訊接口形式以太網(wǎng)/RS232/RS4853）調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)規(guī)律(P/PI/PID)+PSSPID+PSS4）調(diào)節(jié)器通道組合(自動加手動)雙自動＋雙手動＋獨(dú)立備用手動5）自動電壓調(diào)整范圍30%～110%Ug6）手動電壓調(diào)整范圍10%If0～130%Ifn7）采樣方式(交流直接采樣/整流采樣)交流直接采樣8）PSS試驗(yàn)接口有否有9）勵磁系統(tǒng)調(diào)壓精度0.1%10）靜差率±1%11）升壓方式12）調(diào)節(jié)器人機(jī)接口形式15英寸彩色觸摸屏ECT13）人機(jī)界面(中文/英文/其它)中文14）調(diào)節(jié)器PSS功能有15）能否提供PSS模型能16）調(diào)節(jié)器與DEH和DCS的接口Modbus/Profibus以太網(wǎng)和硬接線17）調(diào)節(jié)器有無通道間通訊有18）各通道工況有無相互跟蹤，跟蹤方式有19）過、強(qiáng)、欠勵、V/F、PT斷線限制保護(hù)功能有20）有無在線錄波功能有21）有無內(nèi)置試驗(yàn)調(diào)試系統(tǒng)有22）調(diào)節(jié)器有無風(fēng)機(jī)有6.滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置1）滅磁方式逆變+分滅磁開關(guān)2）滅磁開關(guān)—制造商瑞士賽雪龍—型號HPB60M-82S—斷口數(shù)量1—斷弧電壓(提供保證值)3600V—額定電壓2000V—額定電流6000A—額定直流極限斷開電流115kA—滅磁開關(guān)壽命（第一次大修前）20萬次—短時載流容量15kA/10s—操作電壓110V或220VDC—輔助接點(diǎn)6NO/6NC3）滅磁電阻—型式(電阻種類:線性/SiC)SiC—工作能容5MJ—滅磁控制電壓值110V/220VDC—整組非線性系數(shù)0.4—非線性電阻串并組數(shù)5并1串—滅磁時間機(jī)端3相短路時1.75s4）過電壓保護(hù)—型式(電阻種類:線性/SiC)SiC—工作能容5MJ—整定電壓值2800V7.其他1）生產(chǎn)方式(是否原裝設(shè)備)ABB組裝2）是否通過電磁兼容試驗(yàn)是3）技術(shù)服務(wù)響應(yīng)時間24小時4)是否提供調(diào)試設(shè)備及軟件是5)是否提供控制軟件是6)轉(zhuǎn)子測溫功能有

表密封油系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱型式數(shù)量單位容量位置備注1型式集裝2密封油量2×25.5/2×140L/min3蓄油箱容量0.3m34交流泵電動機(jī)1/1kW22/5.5空側(cè)/氫側(cè)5直流泵電動機(jī)1/1kW22/5.5空側(cè)/氫側(cè)6交流泵容量40/10.5m3/h空側(cè)/氫側(cè)7交流泵出口壓力1/1MPa空側(cè)/氫側(cè)8直流泵容量40/10.5m3/h空側(cè)/氫側(cè)9直流泵出口壓力1/1MPa空側(cè)/氫側(cè)10系統(tǒng)型式雙流環(huán)11空側(cè)和氫側(cè)是否隔離是12密封油壓大于氫壓0.084MPa13單流環(huán)式油壓不適用14空側(cè)密封油壓0.584MPa雙流環(huán)式15氫側(cè)密封油壓0.584MPa雙流環(huán)式16密封油系統(tǒng)圖17電加熱器～3801只kW8

表定子冷卻水系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱型式數(shù)量單位容量位置備注1尺寸（長×寬×高）集裝m5.6×3.3×32全套泵組重量2×521kg3儲水容量m31.84冷卻水總?cè)萘縨34.85泵組數(shù)量和功率2臺kW456冷卻器型式板式7發(fā)電機(jī)額定條件下冷卻水流量m3/h100±38冷卻水壓與發(fā)電機(jī)氫壓的壓差MPa>0.0359說明通過泵組的冷卻水是否要經(jīng)過處理和過濾是10定子線圈內(nèi)冷卻水入口最高溫度℃5011定子線圈內(nèi)冷卻水性質(zhì)化學(xué)除鹽水12系統(tǒng)材料13水泵1Cr18Ni9Ti14管道1Cr18Ni9Ti15熱交換器殼體1Cr18Ni9Ti16熱交換器板片（過流件）TP316L17集箱碳鋼18水箱加熱器～3802只kW2×8表-1氫氣系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱型式數(shù)量單位備注1發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)最大氫氣壓力0.52MPa(g)2氫氣壓力允許變化范圍0.50±0.02MPa(g)3發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)額定氫氣純度98％4發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)最小氫氣純度95％5氫氣總補(bǔ)充量保證值（在額定氫壓下）6Nm3/24h6氫系統(tǒng)裝置制造廠/國別哈電機(jī)7氫系統(tǒng)裝置型式集裝式8氫系統(tǒng)裝置尺寸（長×寬×高）2300×394×2235mm

表－2氫氣系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表需要的氣體置換運(yùn)行需要?dú)怏w容積估計(jì)需要的時間(小時)運(yùn)行狀態(tài)停止?fàn)顟B(tài)二氧化碳用二氧化碳（純度為98％）驅(qū)除空氣V＝180V＝1204氫氣用氫氣（純度為96％）驅(qū)除二氧化碳V＝320V＝2403氫氣氫氣壓力提高到0.5MPa(g)V＝440V＝3301二氧化碳用二氧化碳（純度為98％）驅(qū)除氫氣V＝240V＝1803注：關(guān)于氫氣純度一聯(lián)會再落實(shí)。表發(fā)電機(jī)套管CT技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱保護(hù)用CT測量用CT單位備注1型式TPY0.2S2數(shù)量159只3準(zhǔn)確級4容量75~100200VA表發(fā)電機(jī)儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表見供貨清單表電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵發(fā)電機(jī)氫側(cè)密封油泵發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油泵發(fā)電機(jī)氫側(cè)備用油泵發(fā)電機(jī)空側(cè)備用油泵密封油箱排氫風(fēng)機(jī)1設(shè)備/電動機(jī)名稱異步電動機(jī)異步電動機(jī)異步電動機(jī)直流電動機(jī)直流電動機(jī)異步電動機(jī)2數(shù)量/型號2/Y225M-21/Y132S1-21/Y180L-41/Z2-411/Z2-622/YB90-L3安裝位置（室內(nèi)或室外）室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)4銘牌功率(kW)455.5225.5221.55額定電壓/相數(shù)380/3380/3380/3220/220/380/36轉(zhuǎn)速(r/min)2970290014703000300029707軸Φ55Φ38Φ48Φ28Φ38Φ108聯(lián)軸器負(fù)荷404.5184.516.65正常負(fù)荷302102101.5最大負(fù)荷404.5204.520510最高環(huán)境溫度（℃）50505050505011滿載電流(A)8411.144.530.3113.73.4堵轉(zhuǎn)電流(A)55878298