工業(yè)廠房工程施工設(shè)計(jì)方案方案

..頁(yè)腳.目錄TOC\o"1-3"\h\z0前言 ⑴施工順序由下向上逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好電氣配管，固定支架的預(yù)埋與接地網(wǎng)及接地線的暗敷工作。第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除，會(huì)使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后，即進(jìn)行暗埋管、盒的清理和二次防腐工作，同時(shí)進(jìn)行配線工作和變電所安裝工作與大中型電氣設(shè)施、橋架、電纜等安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。具體施工進(jìn)度計(jì)劃，按工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排表進(jìn)行。⑵施工技術(shù)要求1)電氣安裝施工開(kāi)始前，施工圖紙、資料應(yīng)齊全；2)暗管敷設(shè)，吊頂內(nèi)管線安裝應(yīng)與土建施工，室內(nèi)裝飾工作密切配合進(jìn)行；3)為確保工程質(zhì)量和加快工程施工進(jìn)度，所有電氣配管和金屬構(gòu)架制作、安裝、實(shí)行“小流水作業(yè)法”、“工廠化加工”；4)工程使用的電纜質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；5)已安裝好的電氣設(shè)備、器件應(yīng)做好保護(hù)工作，以防造成損壞和污染；6)開(kāi)關(guān)屏內(nèi)、外安裝的每個(gè)儀表、控制裝置、電路均應(yīng)配有標(biāo)記以指示其功能；7)施工中應(yīng)做好工程施工記錄，隱蔽工程在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好簽證；⑶電氣配管施工要點(diǎn)1)焊接鋼管Φ50以下均采用絲扣連接，Φ70鋼管采用套筒連接；2)管子的彎曲半徑應(yīng)符合“規(guī)范“要求，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10％,G25及以下線管采用手動(dòng)彎管器煨彎,G32以上采用液壓彎管機(jī)器煨彎；3)Φ50以內(nèi)管子入盒處必須垂直進(jìn)入接線盒內(nèi)，內(nèi)外管納子必須擰緊，且露出絲扣宜為2-3扣。Φ70管子入盒處可點(diǎn)焊連接，伸出盒內(nèi)表面宜為3-5mm，管端內(nèi)側(cè)毛刺必須清除干凈，管內(nèi)油污、臟物應(yīng)清除干凈，管間、管盒間接地跨接線規(guī)格必須符合施工規(guī)范要求，焊接處必須飽滿，焊渣清除干凈，堅(jiān)決消滅電氣配管通病。4)PVC管接頭和入盒處必須用專用膠密封嚴(yán)實(shí)和牢固，明配PVC管一律采用專用塑料管卡，按設(shè)計(jì)和規(guī)范間距設(shè)置固定，不得采用電線管騎馬或其他管卡進(jìn)行固定；5)做好接地跨接的安裝；6)敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所和進(jìn)出建筑物的電線、電纜管管口和管子連接處均應(yīng)做密封處理；7)進(jìn)入落地配電箱的線管管口應(yīng)高出砼面50mm，到設(shè)備處的線管管口應(yīng)高出砼面200mm；8)配管線路應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，加設(shè)中間接線盒，以便穿線，垂直線管還應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定加設(shè)固定導(dǎo)線用的中間固定盒；9)電纜保護(hù)管的接地應(yīng)在電纜穿入前焊接好；10)明配管支架間距宜按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，直線段間距要均勻，轉(zhuǎn)角處要對(duì)稱設(shè)置，線管、支架二度防腐油漆要到位，面漆要均勻、光滑；11)鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻體、柱體暗埋接線盒采用架設(shè)水平輔助鋼筋的辦法對(duì)接線盒進(jìn)行固定，確保接線盒的安裝橫平豎直和緊抵模板。樓板內(nèi)暗埋接線盒也必須緊抵模板，鋼模采用輔助鋼筋進(jìn)行壓緊固定，木模采用鐵釘和鋼扎絲捆綁壓緊固定；12)所有暗埋部分管口均采用塑料封口進(jìn)行封堵，暗埋接線盒采用濕廢報(bào)紙進(jìn)行封堵，提高暗配管的通暢率；13)明配管均用灰色調(diào)合漆作面漆，并在明配鋼管始端、終端和轉(zhuǎn)彎處作色環(huán)標(biāo)記（消防部分標(biāo)記紅色，其它弱電部分標(biāo)記黃色，動(dòng)力照明部分標(biāo)記藍(lán)色），色環(huán)寬度以10mm14)無(wú)吊頂?shù)臉前迳系钠骶呓泳€盒暗埋設(shè)必須居中布置，如遇設(shè)計(jì)燈具和火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器等器具居于同一位置時(shí)，燈具位置不變，其余器具暗埋接線盒一般沿縱軸線方向作適當(dāng)位移，以達(dá)到今后安裝完畢后，頂板器具布置的對(duì)稱美和協(xié)調(diào)美，所有器具的暗埋接線盒和中間過(guò)路盒在保證設(shè)計(jì)要求的許可下，宜兼顧今后維保工作和建筑鑒賞性原則進(jìn)行暗埋盒的實(shí)際布置；15)為了提高工效，水平明配管一般采取卡緊式專用管卡進(jìn)行固定；16)暗埋線管必須每隔一定距離使用扎絲進(jìn)行固定，以免澆搗砼時(shí)移位。管線密集的地方還須在板模上作色標(biāo)，以防今后安裝膨脹螺栓等情況損壞，同時(shí)在所有接線盒旁板模上作色標(biāo)，以便今后查找。⑷電氣設(shè)備安裝施工要點(diǎn)1)電氣設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并填寫“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。設(shè)備應(yīng)完好，資料應(yīng)齊全；2)所有設(shè)備、電氣器具安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)高度執(zhí)行，垂直度、高度誤差必須控制在施工規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)，設(shè)備水平座標(biāo)可適當(dāng)考慮設(shè)備整體布置協(xié)調(diào)性和可操作性要求，在取得設(shè)計(jì)、建設(shè)方認(rèn)可后進(jìn)行施工；3)照明燈具應(yīng)予組裝，試亮后再安裝到位；4開(kāi)關(guān)箱、柜、電機(jī)在安裝前應(yīng)用絕緣電阻測(cè)試表檢查其絕緣電阻，絕緣電阻值達(dá)不到“規(guī)范”規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，如因受潮應(yīng)進(jìn)行烘干；5)電氣設(shè)備一般宜采用金屬膨脹式脹管，以免露出的螺桿絲扣傷線。輕質(zhì)磚墻上的電氣設(shè)備安裝一般采用拉緊中脹式鋼膨脹螺栓進(jìn)行固定，以增大螺栓在輕質(zhì)磚墻內(nèi)的持力面積，達(dá)到提高螺栓在磚墻上的允許荷載能力。⑸電氣配線1)管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，接線盒清潔、防腐工作要徹底，管口護(hù)口上緊；2)導(dǎo)線在線管、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)；3)導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定；4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)；5)導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記；6)2.5mm2以內(nèi)單股銅芯線的連接采用安全型壓接線帽進(jìn)行壓接，以提高功效；7)超過(guò)2.5mm28)接地線應(yīng)采用黃綠的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線；9)實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致，并保持整個(gè)工程內(nèi)相同功能和用途的導(dǎo)線色別一致；10)盤柜配線應(yīng)按不同功能線采用塑料綁扎帶作成束綁扎固定，所有配線均應(yīng)留適當(dāng)裕度，布線作到橫平豎直，標(biāo)識(shí)清楚（采用不同線徑異型管套和記號(hào)筆作標(biāo)識(shí)）。11)所有電氣設(shè)備內(nèi)導(dǎo)電用緊固螺栓在試運(yùn)行半月后均須重新緊固一次，以防螺栓處通電正常發(fā)熱后產(chǎn)生松動(dòng)而造成電氣事故。⑹電纜橋架及線槽的安裝1)水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不大于2m2)電纜、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6000mm時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150；3)電纜橋架安裝。應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致；4)電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接；5)電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)；6)電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求；7)電纜橋架及線槽過(guò)墻或樓板處按規(guī)定作好防火封堵處理；8)敷設(shè)10KV及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時(shí)，其層間間距一般不小于50mm（圖紙注明的按圖布置）；9)電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm；10)電纜橋架及線槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上；11)電纜橋架及線槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm；12)電纜橋架及線槽不應(yīng)作行人通道使用；13)明露部分強(qiáng)電橋架需刷五度防火涂料，且下道涂料必須在前道涂料干透后再進(jìn)行施工，涂料總厚度≥0.5mm；14)地線槽出線盒必須固定牢固并一次調(diào)整好水平度，每節(jié)地線槽可只固定相鄰支架兩對(duì)角承重螺栓，另外兩只螺栓作活動(dòng)支撐，不予固定，以提高工效，地線槽接合處和入盒處必須加支架進(jìn)行固定，并用專用膠密封嚴(yán)實(shí)。在安裝器具（插座芯片）前，地線槽出線盒必須采用專門塑料盲板進(jìn)行封堵，以防雜物進(jìn)入，污染或堵塞盒腔和地線槽。⑺電纜安裝1)凡所使用的電纜及附件均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如：《額定電壓1KV及以上架空絕緣電纜》GB12527-90）；2)電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品；3)電纜運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),電纜盤應(yīng)立放,電纜端頭應(yīng)做防止潮氣進(jìn)入的密封處理;4)電纜敷設(shè)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，核對(duì)型號(hào)，有無(wú)受潮，低壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，10KV高壓電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗(yàn)；5)電纜敷設(shè)應(yīng)選擇好的天氣，只有當(dāng)電纜和周圍的溫度在0℃以上，并有24小時(shí)的時(shí)間才能進(jìn)行電纜中間頭和終端頭制作安裝。如果氣溫低于0℃，6)電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞；7)電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度；8)電纜在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求；9)電纜經(jīng)過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時(shí)的防火材料堵塞；10)并列敷設(shè)的電力電纜，其相互的凈距離應(yīng)符合規(guī)定要求；11)電纜與熱力等管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護(hù)措施；12)敷設(shè)電纜時(shí)，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時(shí)，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確；13)電纜橋架水平安裝成兩排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜時(shí)應(yīng)先放里邊，后放外邊。電纜橋架垂直安裝時(shí)，應(yīng)先放下邊，后放上邊；14)電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn)行固定，固定點(diǎn)要求如下：水平敷設(shè)時(shí)，電纜（線）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處；垂直敷設(shè)時(shí)，每隔1000-1500mm；不同標(biāo)高的端部；15)電纜始端、終端、轉(zhuǎn)彎處、分支處應(yīng)懸掛標(biāo)準(zhǔn)電纜標(biāo)識(shí)牌。⑻防雷與接地1)本工程屬于三類防雷建筑物，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋與樁內(nèi)鋼筋相連接作為接地裝置，防雷接地和電源工作及保護(hù)接地共用接地體，實(shí)測(cè)接地電阻不大于1歐姆；2)電氣系統(tǒng)保護(hù)接地，采用TN-S系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)直接接地，凡在正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的外殼和各種金屬構(gòu)件均應(yīng)可靠接地；3)震動(dòng)和可移動(dòng)金屬構(gòu)件采用編織銅線作接地支線，并留適當(dāng)裕度；4)基礎(chǔ)接地線，利用地梁內(nèi)D≥16鋼筋相互連通成接地網(wǎng)，并與建筑物柱子外側(cè)2根D≥16鋼筋連接，均應(yīng)上下連通，接頭處不少于2個(gè)焊點(diǎn)，以形成可靠電氣通路。上部與屋面避雷帶連通，屋面避雷帶采用25*4熱鍍鋅扁鋼，明敷在屋面；5)避雷帶扁鋼搭接時(shí)凸出部位朝外側(cè)，增加整體美觀性；6)電氣設(shè)備的金屬外殼的接地，應(yīng)采用多股軟銅線；7)多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，嚴(yán)禁互相串接后再與接地干線連接，而應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接；8)接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接；9)為了保證完好的電氣通路，應(yīng)在金屬構(gòu)件（以金屬構(gòu)件作接地體時(shí)）連接處焊接跨接線，在電線管與管，管與箱、盒連接處焊上跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積；10)防雷接地應(yīng)在雷雨到來(lái)之前施工完；11)接地部分的焊接質(zhì)量、緊固件安裝質(zhì)量（必須安裝鍍鋅彈簧墊圈）和防腐油漆質(zhì)量必須保證、作為電氣系統(tǒng)檢查重點(diǎn)內(nèi)容，各施工工藝嚴(yán)格按照優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2.13給排水工程本工程給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供給，排水系統(tǒng)污廢水合流制。室外給水管等?，F(xiàn)尚無(wú)施工圖，此部分說(shuō)明為我司根據(jù)以往所施工的類似工程。2.2.13.1管道安裝施工程序⑴管道安裝工程根據(jù)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，合理按排施工順序，一般應(yīng)先做支吊架，后裝管道；先安裝大管道，后安裝小管道。⑵各類管道在交叉安裝中，如有相碰，應(yīng)按小口徑讓大口徑，有壓力讓無(wú)壓管，低壓管讓高壓管，一般管道讓工藝管道，支管讓主管原則。⑶管道安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行施工1)材料及材料預(yù)處理工作及機(jī)具準(zhǔn)備；2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、下料、加工和預(yù)制；3)管道支吊架制作安裝；4)管道及管道附件安裝；5)管道系統(tǒng)完整性檢查；6)管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)；7)管道系統(tǒng)吹掃和清洗；8)管道油漆和保溫。2.2.13.2涂塑鋼管安裝⑴螺紋連接1)螺紋采用套絲機(jī)加工而成。2)螺紋加工時(shí)為保證螺紋光滑，應(yīng)分l—3次完成。DN<32mm為1～2次；DN=32mm～50mm為2～3次；DN>50mm應(yīng)為3次。3)加工的螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10％。4)螺紋連接時(shí)應(yīng)一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2—3牙螺尾，清除多余填料。5)各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換新填料。6)螺紋連接應(yīng)選用合適的管子鉗，不得在管子鉗手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。⑵法蘭連接1)供安裝用的法蘭材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。3)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。4)石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化，變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。5)包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。6)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5％。，且不得大于2mm。7)法蘭端面和管予中心線8)管子插入法蘭內(nèi)深度應(yīng)為法蘭厚度的1／2—2／3。9)法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。10)不允許使用斜墊或雙層墊片。11)連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓與螺母宜平齊，全部螺母位于法蘭的同側(cè)。⑶溝槽式卡箍連接1)按管路設(shè)計(jì)要求，裝好待裝管的支、吊架；按測(cè)量繪制的單線軸側(cè)圖確定的長(zhǎng)度下料切割，切口應(yīng)平整，若有毛刺應(yīng)有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。2)將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)尾架上；用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架，使?jié)L槽機(jī)、鋼管處于同一水平位置。3)使鋼管端面與滾槽下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90℃4)準(zhǔn)備好配件和附件，將包一根滾槽的鋼管就位，并在其端部套上橡膠密封圈，將另一根包滾槽的鋼管靠近已磁橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定間隙。使橡膠密封圈位于接口中間位置，并在其周邊均勻涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔精或肥皂水）。同時(shí)，檢查兩根管道中軸線是否一致。5)在接口位置橡膠圈外側(cè)套上、下接頭卡箍，并將接頭凸緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭敲緊凸緣處，將上下卡箍卡緊。在接頭卡箍螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換擰緊螺母。為防止橡膠圈起皺，上緊力矩應(yīng)適中。嚴(yán)禁用大扳手緊螺栓。最后應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊是否全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。6)安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。方法是將開(kāi)孔機(jī)用專用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于開(kāi)孔位置處，啟動(dòng)開(kāi)孔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作開(kāi)孔機(jī)頂部手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩緩慢壓下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑的鐵屑、殘?jiān)@頭在鋼管上開(kāi)孔。新開(kāi)孔周圍的鐵屑、殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈；如孔洞有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。然后將機(jī)械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，緊固螺栓即可。2.2.13.3PP-R、UPVC管道安裝⑴PP-R、UPVC管系環(huán)保型塑料管材，排水管采用UPVC管和與之配管的管件連接，管件與管材、管材與管材連接采用粘接,PP-R管熱熔方式連接。⑵管材、管件質(zhì)量要求管材、管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線。其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，并應(yīng)有材質(zhì)證明資料。管材不得有異常彎曲，管口端面必須平整，并垂直于軸線。⑶管道安裝前詳細(xì)根據(jù)大樣圖繪制加工草圖，按圖編號(hào)預(yù)制加工。管材、管件連接為承插粘接連接，其步驟如下：1)根據(jù)需要管材長(zhǎng)度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用鋸條切斷，其斷面平直光滑與管軸線垂直，用記號(hào)筆在需加熱的管上劃出需要插入的長(zhǎng)度，清除管子及管件上的異物。2)連接前，有酒精或丙酮將管子外壁和套管內(nèi)壁擦洗干凈，在承口內(nèi)壁和插口外壁均勻涂上一層專用管道膠，然后將管子從管套兩端插入，使連接口在不受外力的狀況下固化。⑷管支架設(shè)置管支架采用角鋼作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接設(shè)置應(yīng)牢固，支軻切割、開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械加工（無(wú)塑料扣座則應(yīng)用粘膠帶包扎管卡位置再加管卡固定）。支架設(shè)置間距表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距（m）0.81.01.21.51.82.0⑸管道安裝，將預(yù)粘好的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝，明裝管子按圖安裝，暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，按照設(shè)計(jì)位置預(yù)留管口，并臨時(shí)封堵。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成，并按規(guī)范作水壓試驗(yàn)，檢查嚴(yán)密性。⑹如閥門、管配件為銅、鋼等絲扣件時(shí)，管PVC配件也必須為PP絲扣件，絲扣連接時(shí)先用膠布包卷，PVC的配件及銅、鋼絲扣件再用專用密封膠帶包扎十至十五卷擰緊。⑺管道與金屬配件連接時(shí)，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè)，并盡量靠近金屬管配件。⑻管道安裝1)管道連接時(shí)，立管宜采用自下而上的安裝方法，安裝前根據(jù)管件插入深度在管材端部作記號(hào)，以確保管材插入到位，并用銳器刮去表層，固定器在電熱熔接，接頭冷卻后，才能拆除固定器。主管安裝后進(jìn)行橫干支管的連接，方法同主管安裝，注意各用水點(diǎn)的標(biāo)高、位置尺寸。2)各接頭熔接工藝參數(shù)附表（其它規(guī)格根據(jù)氣溫、管徑、原料等因素進(jìn)行修正）規(guī)格管件焊接電壓（V）加熱時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）DN50電熱熔套管1320020三通（異徑）1323025三通（等徑）14×13120×1053090°彎1316520法蘭接頭10200203)安裝前應(yīng)將管件內(nèi)表面清潔干凈，用通斷檢查電熱絲是否斷路。⑼壓力試驗(yàn).本系統(tǒng)管道有部分埋地管，埋地管在隱蔽之前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，考慮與管井內(nèi)管一起進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa（按工作壓力0.4Mpa×1.5倍考慮）。1)緩慢充水同時(shí)排出管內(nèi)氣體，充滿水后進(jìn)行水密性檢查。采用手動(dòng)泵緩慢分段加壓，升至工作壓力后穩(wěn)壓10－30min，再升至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。2)穩(wěn)壓1小時(shí)后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。2.2.13.4管道安裝一般要求⑴管子、管件及管道支撐件在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，其產(chǎn)品必須具有制造商的質(zhì)量證明書，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)檢驗(yàn)合格。⑵管子、管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑶管道組成件及管道支撐件在施工過(guò)程中，應(yīng)妥善保管，不應(yīng)有混淆或損壞，各類不同材質(zhì)的管道組成件及支撐件在存放時(shí)應(yīng)分別堆放。⑷管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，預(yù)制組合件應(yīng)有足夠的剛性，預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，管段的預(yù)制、留有調(diào)整活口的編號(hào)與施工圖上編號(hào)相對(duì)應(yīng)。⑸管子在組合安裝前，必須對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查并內(nèi)部清理干凈。⑹管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑺管道穿過(guò)樓板、墻必須加裝套管，管道與套管的間隙應(yīng)以不燃或難燃保溫材料填充。⑻管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱、加偏墊或多層墊來(lái)消除接口時(shí)的缺陷。2.2.13.5閥門安裝要求⑴閥門安裝前應(yīng)從每批中抽查10％(不少于1個(gè))進(jìn)行壓力試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥們不得使用。⑵安裝閥門前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。⑶法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。⑷閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。⑸水平管道的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。⑹閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝蠱應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。⑺閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修。⑻并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為減小管道間距，并排閥門宜錯(cuò)開(kāi)布置。2.2.13.6衛(wèi)生器具安裝，盛水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件檢查SJG查驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具及配件檢查SJG查驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具標(biāo)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。2.2.13.7管道試壓、吹掃⑴試壓所用的介質(zhì)：液體管線使用水,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)試壓標(biāo)準(zhǔn)為給水系統(tǒng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍⑵管道試壓應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工完畢,支吊架安裝齊全,焊縫和法蘭未進(jìn)行油漆,實(shí)驗(yàn)壓力表已經(jīng)檢修,表計(jì)量程應(yīng)為壓力的1.5-2倍,壓力表不少于2塊。⑶試壓前將不能參與的實(shí)驗(yàn)的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離,實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作人員、器材、聯(lián)系辦法和檢查內(nèi)容均已落實(shí).試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄露,應(yīng)立即停止加壓或打開(kāi)卸壓閥門,不得帶壓修理、緊固,缺險(xiǎn)消除后重新試壓。卸壓閥和排氣閥出口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。⑷試驗(yàn)完成后恢復(fù)原有安裝的設(shè)備表計(jì),并拆除隔斷用盲板,試壓后填寫試壓記錄并做好驗(yàn)收簽證。⑸清洗和吹掃的目的是排除管內(nèi)的鐵銹、垃圾和其他有害雜物。清洗吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)儀表加以保護(hù),并將孔板、過(guò)濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥拆除妥善保管,吹洗后復(fù)位。管線吹掃時(shí)應(yīng)用有色金屬或木錘敲打管子,對(duì)焊接、死角、管底等部位重點(diǎn)敲打,但不得損壞管子,吹掃后不應(yīng)再進(jìn)行影響管內(nèi)的其它作業(yè)。2.2.13.8管道油漆⑴涂料必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。⑵凡需刷涂的管道表面均需進(jìn)行除銹處理，表面處理合格后及時(shí)涂刷⑶有保溫層的管道在表面處理合格后，只涂底漆，不涂面漆。⑷涂層應(yīng)均勻、完整、無(wú)損壞、無(wú)流淌。⑸漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。2.2.14地下室結(jié)構(gòu)施工變電所地下室軸線寬20.4m,軸線長(zhǎng)度42m，地下室底板頂面相對(duì)標(biāo)高-2.340m地下室施工工藝流程如下：軸線復(fù)核→機(jī)械土方開(kāi)挖→鑿樁→墊層→澆砼墊層→驗(yàn)槽及樁位驗(yàn)收→墊層混凝土→底板鋼筋綁扎→綁扎外墻剪力墻筋→安裝鋼板止水帶→支模（驗(yàn)收）→澆筑砼→彈線→綁扎柱、墻板鋼筋（驗(yàn)收）→搭設(shè)支模架→立柱、梁、墻板、板模板→澆筑柱、墻板砼→綁扎梁、板鋼筋→隱驗(yàn)→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)。⑴地下室模板工程底板模板：承臺(tái)、地梁、集水坑模板采用磚砌胎模，底板外側(cè)模板采用九夾板木模。墻板模板：本工程墻板厚、高，砼澆筑時(shí)側(cè)壓力大，墻板模板采用膠合板，墻板分二次立模,第一次支模至離底板面高300，留設(shè)施工縫。第二次立模至墻板頂（頂板底），墻板模板內(nèi)側(cè)支撐在支模架上，外側(cè)用斜搭木支撐在支護(hù)結(jié)構(gòu)上，為防止炸模，用Φ12對(duì)拉螺桿縱橫＠450布設(shè)，模板外用40×60mm小枋及φ48×3.5通長(zhǎng)鋼管固定。其支模用穿墻螺栓（里中外）均焊止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25mm的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。柱模采用木九夾板拼裝，安裝剪力墻模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面小于600×600樁箍加固，大于600斷面的用樁箍外增加貫穿柱中的對(duì)拉螺桿加固。頂板模板：梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高≤700mm時(shí)為900mm，H＞700mm為600～800mm，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用Φ48鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐及設(shè)掃地桿。板模板采用鋼管支撐，支撐間距為1.00×1.00，平板采用18mm厚九夾板。地下室墻板與底板分二次澆搗，先澆底板砼，底板與墻板之間的施工縫用鋼板止水，鋼板厚度為4鋼板止水帶mm，寬度為400mm。止水板采用鋼筋焊接固定。止水板接長(zhǎng)時(shí)保證其標(biāo)高一致，中心線在一條直線上，焊縫必須飽滿，不得有砂眼、明縫地下室模板工程注意的重點(diǎn)，應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)予留洞口，予埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時(shí)派專人檢查。⑵地下室鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程：承臺(tái)部分鋼筋→基礎(chǔ)梁鋼筋→底板鋼筋→暗柱鋼筋、墻板鋼筋→頂板梁鋼筋→頂板板鋼筋①底板鋼筋施工底板鋼筋綁扎流程：底層鋼筋→底層鋼筋保護(hù)層墊塊→上層鋼筋固定架→上層鋼筋→墻板鋼筋插筋→止水帶安裝。鋼筋綁扎時(shí)，網(wǎng)片外邊的三根鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)滿扎，內(nèi)部交叉點(diǎn)可綁成梅花狀，即隔一個(gè)交叉點(diǎn)綁扎一個(gè)。底層鋼筋網(wǎng)片綁扎后應(yīng)及時(shí)墊好墊塊。鋼筋馬凳，用φ16鋼筋制作,間距1m，梅花型布置。墻板鋼筋綁扎前先在鋼筋網(wǎng)片上放出墻板的邊線，并用鋼絲拉通控制鋼筋的安插。先安插立筋，后綁扎水平筋，并綁好立筋固定架。水平筋至少綁扎至底板標(biāo)高以上200處。立筋固定架采用直接在立筋中綁扎剪刀筋。②地下室墻鋼筋施工底板施工結(jié)束后，清除施工縫處的疏松砼，插筋和止水板上的砂漿，并將施工縫鑿毛。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，注意鋼筋的搭接與錨固必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。板鋼筋搭接采用綁扎搭接。要求搭接點(diǎn)上下、左右互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎滿扎，∽筋位置、數(shù)量布設(shè)正確。墻板鋼筋的綁扎注意鋼筋固定架的綁扎，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)片不傾倒、變形。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)立即綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。所有鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。鋼筋綁扎結(jié)束后，安裝管道套管等預(yù)埋件。所有預(yù)埋件均應(yīng)焊接止水環(huán)。焊縫必須符合要求，不得有漏焊、砂眼等。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)組織隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板，并鋪好砼保護(hù)層墊塊。設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。③地下室頂板鋼筋施工鋼筋的連接可采用綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接，機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量要求符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范要求。先綁扎主梁，后綁扎次梁，再綁扎板。主梁的箍筋加密區(qū)必須綁扎到位，符合要求。梁鋼筋需伸入墻柱中，且滿足錨固或搭接長(zhǎng)度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交叉放置。梁的鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即在同一截面綁扎受拉不大于25%，受壓不大于50%，焊接：受拉不大于50%。樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1m設(shè)一塊塑料墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1m⑶地下室砼工程本工程墻板、立柱、頂板均采用商品砼，用汽車泵、固定泵布料，由攪拌站用砼輸送車定時(shí)計(jì)劃供料。地下室砼施工流程：承臺(tái)、地梁、底板砼→柱、側(cè)墻砼→頂板砼。。砼澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。池壁施工縫底部先清除垃圾、鑿毛，用高壓水沖洗盡，充分濕潤(rùn)，預(yù)留插筋周圍砼不得松動(dòng)不得損壞，鋼筋上的砂漿清除干凈，然后才能接漿澆搗砼。澆搗施工縫時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，增強(qiáng)施工縫的密實(shí)度，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)間距應(yīng)該一致，保持在600mm左右，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢?，F(xiàn)澆板澆筑先采用平板振動(dòng)器振搗后，再用長(zhǎng)刮尺進(jìn)行刮平，待混凝土達(dá)到初凝后采用混凝土抹光機(jī)進(jìn)行抹平壓光。在砼澆搗過(guò)程中，不得任意將鋼筋移位，派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，遇破壞及時(shí)整改，確保其位置澆搗砼后認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，為防止砼產(chǎn)生裂縫，采用一層薄膜加一道草包的方法養(yǎng)護(hù)，并澆水保持濕潤(rùn)，一般情況其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜，具體視氣候情況加以適當(dāng)調(diào)整。地下室混凝土試塊的制作取樣等將按業(yè)主代表及GB50204-2002規(guī)范的要求統(tǒng)一安排執(zhí)行，需做強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。①?gòu)?qiáng)度試塊：?標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3不少于一組，且每工作班不少于一組，每組三塊。?與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊按拆模等施工需要留置。②抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不少于一組，每組六塊。⑷地下室施工中防漏水措施①地下室外墻根部與底板交接處滲水，應(yīng)以下幾方面檢查補(bǔ)救，在轉(zhuǎn)角處采取鋼筋補(bǔ)強(qiáng)措施，增加一“L”型與墻體鋼筋相同規(guī)格的鋼筋，在砼澆筑時(shí)，此處特別注意加強(qiáng)。止水鋼板搭接處電焊要仔細(xì)。出現(xiàn)滲水后，技術(shù)補(bǔ)救措施：在滲漏處，沿墻面150mm高及底板150mm寬鑿一條槽約150mm深，在鑿除過(guò)程中，必須保護(hù)好鋼筋，不致受損。鑿除后應(yīng)將砼碴清洗干凈，再用油汽噴燈烘干，用快硬堵漏劑迅速封堵，封堵時(shí)必須掌握好堵漏劑的凝結(jié)時(shí)間，力求凝結(jié)前將堵漏劑壓實(shí)、壓干，待4小時(shí)后再觀察此處是否再滲水，如不滲水，再用1：1水泥砂漿表面壓光，如滲漏此項(xiàng)工作須重復(fù)操作，且必須認(rèn)真、細(xì)致。②出現(xiàn)穿墻螺桿處滲水原因：使用了未帶止水片的穿墻螺桿。加止水片時(shí)，止水片孔四周未與螺桿外圍焊實(shí)，即漏焊而出現(xiàn)止水片與螺桿存在縫隙。技術(shù)措施：在螺桿處先將墻面鑿一凹洞直徑為100mm，洞深約50mm，然后再將鋼筋燒斷，清洗洞內(nèi)渣子，用噴燈烘干后，再用快速堵漏劑迅速封堵，在外墻再做道防水層。③施工縫滲水施工縫處的砼松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水，原因分析：?在支模和綁扎鋼筋過(guò)程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)清除，澆筑上層砼后，在新舊砼間形成夾層。?施工縫的位置不當(dāng)。?在澆筑上層砼時(shí)，沒(méi)有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下砼不能牢固粘結(jié)。?鋼筋過(guò)密，內(nèi)外模板距離狹窄，砼澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。?下料方法不當(dāng)，骨料集中在施工縫處，澆筑地面砼時(shí)，因工序原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。預(yù)防措施：?施工縫是防水砼工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留，底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。?認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層砼間粘結(jié)密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏。?加強(qiáng)施工縫處的振搗，保證搗固密實(shí)。?地下室底板及剪力墻四條后澆帶應(yīng)特別仔細(xì)處理，拆模時(shí)應(yīng)將砼的墜漿、松動(dòng)石子等及時(shí)清干凈，將兩頭的雨水不要把底板、地梁鋼筋泡水，待主體結(jié)構(gòu)封頂后沉降均勻時(shí)封堵后澆帶。封堵前，先將后澆帶內(nèi)的垃圾、污水用高壓水槍清洗干凈，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿，振搗密實(shí)，確保后澆帶不滲水。3主要施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃各專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，提前做好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，保證施工機(jī)械以完好狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)并準(zhǔn)點(diǎn)投入使用。投入的主要機(jī)具設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表所示：土建施工擬投入的主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QTZ80（R=50m）4臺(tái)2汽車吊QY-25（25t）1臺(tái)3井架提升機(jī)CD10X94臺(tái)4反鏟挖機(jī)1.63臺(tái)5反鏟挖機(jī)14臺(tái)6反鏟挖機(jī)0.61臺(tái)7載重汽車EQ5204輛8自卸汽車TATA815SN10輛9鋼筋彎曲機(jī)GJB-408臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)GJ40-14臺(tái)11鋼筋對(duì)焊機(jī)MN1-1504臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-44臺(tái)13交流電焊機(jī)QX-50012臺(tái)14蛙式打夯機(jī)HW-608臺(tái)15木工多功能鋸MBTYB9034臺(tái)16木工刨床B635-14臺(tái)17插入式振動(dòng)器ZN-5016根18平板振動(dòng)器ZX-74個(gè)19抹光機(jī)12臺(tái)20套絲機(jī)Z1T－R34臺(tái)21空氣壓縮機(jī)VV-6/74臺(tái)22全站儀萊卡TC-16101臺(tái)23經(jīng)緯儀蔡司010B4臺(tái)24自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀WILDNA28臺(tái)25路面刻紋機(jī)GWJ-7.51臺(tái)26混凝土切縫機(jī)XW3101臺(tái)水電安裝施工擬投入的主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊20t1臺(tái)輔助安裝2汽車5t2臺(tái)3交流電焊機(jī)500A8臺(tái)4直流電焊機(jī)4臺(tái)5沖擊鉆Φ8mm～Φ24mm6臺(tái)6空壓機(jī)4m32臺(tái)7煨管機(jī)1/2″～3″4臺(tái)8套絲機(jī)1/2″～21/2″4臺(tái)9套筒扳手各種系列4套10手錘2.5磅10把11螺旋千斤頂各種系列6臺(tái)12液壓彎管機(jī)YDW8853臺(tái)13電動(dòng)試壓泵40Y-25/602臺(tái)14電動(dòng)液壓電纜剪1只15長(zhǎng)型水平儀0.10/10004個(gè)16數(shù)字存儲(chǔ)示波器9301A3臺(tái)17手推式工頻試驗(yàn)儀AHTS-20050kV1臺(tái)18交直流數(shù)字kV表kVMS-2001臺(tái)19多用試驗(yàn)儀PJN-52101臺(tái)20萬(wàn)用電橋PM-6303A2臺(tái)21接觸電阻測(cè)試儀GCJC—11臺(tái)22可控硅試驗(yàn)器EC-041臺(tái)23分合閘電源箱CKZC—Ⅱ1臺(tái)24精密直流電阻箱ZX—542臺(tái)25精密數(shù)字表25011臺(tái)26直流標(biāo)準(zhǔn)源25542臺(tái)27絕緣多項(xiàng)測(cè)試議3207—121臺(tái)28兆歐表ZC25—1～43臺(tái)29數(shù)字萬(wàn)用表DT890C2臺(tái)30西林電橋QS11臺(tái)31變壓比電橋QJ351臺(tái)32光電數(shù)字轉(zhuǎn)速表0~50~3000rpm1臺(tái)33靜電干擾測(cè)試儀05RQ051011臺(tái)34交流穩(wěn)壓源614A1臺(tái)35精密直流電阻箱ZX～781臺(tái)36壓力泵1999PNP3.5MPa2臺(tái)

4勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，采取“緊密配合，動(dòng)態(tài)管理，合理穿插”的勞動(dòng)力組織形式，在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”的既定方針，以內(nèi)部勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶，確保進(jìn)場(chǎng)施工人員的積極性，最大限度地發(fā)揮其主觀能動(dòng)性，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的完成。4.1勞動(dòng)力配備組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出的四個(gè)土建施工隊(duì)和一個(gè)水電施工隊(duì)，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部按進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務(wù)?；A(chǔ)和框架結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工為主配備勞動(dòng)力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎，模板制安，混凝土澆筑、墻體砌筑等分項(xiàng)工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝起重工、電焊工、鉚工、鉗工等為主配備勞動(dòng)力。一般裝飾工程施工以抹灰工、木工、油漆工等為主配備勞動(dòng)力。一般水電安裝工程施工以管工、鉗工、鉚工、電工等為主配備勞力。預(yù)計(jì)施工高峰期的最多人數(shù)可達(dá)到1000人。勞動(dòng)力配備計(jì)劃見(jiàn)下表。鋼筋工木工瓦工力工普工管工鉗工鉚工電焊工電工合計(jì)220420751127530151530810004.2勞動(dòng)力管理措施為了保證進(jìn)場(chǎng)工人做到人盡其才提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，在勞動(dòng)力管理上,我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合、崗前崗中崗后三位管理相結(jié)合的原則進(jìn)行管理，具體措施如下：⑴進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，特殊崗位（如電焊工、測(cè)量工等）必須持有效的上崗證書才能上崗。⑵對(duì)施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競(jìng)爭(zhēng)上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。⑶加強(qiáng)對(duì)工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。⑷認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求。⑸按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行勞動(dòng)定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。⑹推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動(dòng)與效益掛鉤。⑺加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，施工過(guò)程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級(jí)技工進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行人員補(bǔ)充。⑻建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)罰分明，及時(shí)兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性?？傊ㄟ^(guò)科學(xué)有效的勞動(dòng)力管理措施，將本項(xiàng)目的工作目標(biāo)通過(guò)工人的勞動(dòng)得以實(shí)現(xiàn)。

5確保工程品質(zhì)的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率達(dá)到100％，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.1質(zhì)量保證體系為了更好地貫徹“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，我公司已建立了完整的質(zhì)量管理體系，包括整個(gè)公司的質(zhì)量管理體系、以項(xiàng)目經(jīng)理部和工程實(shí)體質(zhì)量為核心的工程質(zhì)量管理體系、材料質(zhì)量控制程序及現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制體系。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門按管理體系要求對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程控制，保證體系圖如下：在項(xiàng)目管理方面，根據(jù)公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》和質(zhì)量管理體系《程序文件》，按崗位編制了《項(xiàng)目工作制度》，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門完全按質(zhì)量管理體系要求對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程控制。

公司質(zhì)量委員會(huì)公司質(zhì)量委員會(huì)公司質(zhì)量管理部建設(shè)單位(監(jiān)理公司)政府質(zhì)量監(jiān)督部門項(xiàng)目經(jīng)理施工副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師各專業(yè)質(zhì)量檢查員各專業(yè)施工班組長(zhǎng)兼職質(zhì)量檢查員質(zhì)量安全部土建專業(yè)質(zhì)保工程師土建專業(yè)施工負(fù)責(zé)人水電安裝專業(yè)質(zhì)保工程師水電安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人裝飾專業(yè)質(zhì)保工程師裝飾專業(yè)施工負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量管理體系圖

5.2質(zhì)量控制和檢查5.2.1物資供應(yīng)質(zhì)量控制和5.2.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和不同意不同意采購(gòu)計(jì)劃的編制及審核根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，明確質(zhì)量要求（采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）合格分供方的評(píng)價(jià)、選擇分供方報(bào)業(yè)主代表確認(rèn)采購(gòu)合同簽訂采購(gòu)接運(yùn)驗(yàn)收保管按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢按業(yè)主要求報(bào)業(yè)主代表確認(rèn)使用重新選擇分供方的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)分供方的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)分供方的資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、業(yè)績(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)明確產(chǎn)品質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法退貨注意裝、卸及運(yùn)輸質(zhì)量檢查：型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件保證保管措施及環(huán)境條件附產(chǎn)品樣品及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告不合格不合格不合格同意合格合格見(jiàn)證取樣物資供應(yīng)質(zhì)量控制工作程序圖工程施工階段質(zhì)量控制工作流程圖工程施工階段質(zhì)量控制工作流程圖問(wèn)題問(wèn)題不合格不合格不合格問(wèn)題問(wèn)題分項(xiàng)工程工序施工班組自檢質(zhì)檢員檢查不合格的處理工序交接檢查隱蔽工程報(bào)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)施工準(zhǔn)備開(kāi)工報(bào)告（報(bào)招標(biāo)方代表審批）設(shè)計(jì)交底、圖紙自審、會(huì)審質(zhì)量計(jì)劃的編制施工組織設(shè)計(jì)編制審批施工人員的培訓(xùn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工技術(shù)、安全教育合格分供方的評(píng)定、選擇材料進(jìn)貨檢驗(yàn)工程控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)附：施工組織設(shè)計(jì)施工人員到場(chǎng)情況施工設(shè)備到場(chǎng)情況材料到場(chǎng)情況材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程(檢驗(yàn)批)施工完分項(xiàng)工程自行檢查評(píng)定報(bào)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織驗(yàn)收附質(zhì)保資料項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，附質(zhì)量控制資料投入使用工程移交建設(shè)單位到政府有關(guān)部門備案報(bào)建設(shè)單位組織驗(yàn)收單位工程自行檢查評(píng)定單位工程施工完報(bào)總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織驗(yàn)收問(wèn)題分部工程自行檢查評(píng)定分部工程施工完處理問(wèn)題同意自檢記錄專檢記錄項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量專檢員項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加；其中關(guān)鍵、主體部分，施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加，附質(zhì)量控制資料項(xiàng)目經(jīng)理或單位負(fù)責(zé)人組織單位負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人參加，附質(zhì)量控制資料處理處理土建工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序土建工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序檢查程序主要檢查內(nèi)容主要檢查項(xiàng)目檢查程序主要檢查內(nèi)容主要檢查項(xiàng)目1、原材料、半成品合格證；2、挖填方的土質(zhì)和試驗(yàn)；3、鋼材質(zhì)保證明單及復(fù)驗(yàn)證明；4、混凝土強(qiáng)度及外觀（主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度）。1、原材料、半成品合格證；2、挖填方的土質(zhì)和試驗(yàn)；3、鋼材質(zhì)保證明單及復(fù)驗(yàn)證明；4、混凝土強(qiáng)度及外觀（主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度）。地基與基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理工程師工序檢查分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收1、砌體材質(zhì)合格證、灰漿標(biāo)號(hào)、飽滿度、主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；2、鋼材質(zhì)保及復(fù)驗(yàn)證明；3、混凝土標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；4、預(yù)制構(gòu)件合格證明和安裝精度。單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收施工班組自檢工程質(zhì)量自行檢驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理工程師工序檢查分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收1、砌體材質(zhì)合格證、灰漿標(biāo)號(hào)、飽滿度、主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；2、鋼材質(zhì)保及復(fù)驗(yàn)證明；3、混凝土標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；4、預(yù)制構(gòu)件合格證明和安裝精度。單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收施工班組自檢工程質(zhì)量自行檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量檢查員專檢主體工程主體工程1、原材料質(zhì)保及復(fù)驗(yàn)證明；2、強(qiáng)度（配合比）及密實(shí)度；3、整體表面質(zhì)量（外觀檢查）。地面與樓面工程1、原材料質(zhì)保及復(fù)驗(yàn)證明；2、強(qiáng)度（配合比）及密實(shí)度；3、整體表面質(zhì)量（外觀檢查）。地面與樓面工程1、木材的材質(zhì)等級(jí)及含水率；2、鋼門窗出廠合格證及產(chǎn)品驗(yàn)收憑證；3、木門的制作與安裝，主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；4、鋼門窗的安裝，主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度。1、木材的材質(zhì)等級(jí)及含水率；2、鋼門窗出廠合格證及產(chǎn)品驗(yàn)收憑證；3、木門的制作與安裝，主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度；4、鋼門窗的安裝，主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度。門窗工程裝飾工程1、原材料的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)明書；裝飾工程1、原材料的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)明書；2、要實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度、外觀質(zhì)量。1、原材料的品種、標(biāo)號(hào)、配合比等材質(zhì)合格證明及試驗(yàn)；2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度及外觀；3、防水人員資質(zhì)。1、原材料的品種、標(biāo)號(hào)、配合比等材質(zhì)合格證明及試驗(yàn)；2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目精度及外觀；3、防水人員資質(zhì)。屋面工程

給排水工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序給排水工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序1、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；2、試壓、吹掃（沖洗）方案的編制；3、技術(shù)交底；4、自檢記錄；5、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；6、工序交接記錄；7、隱蔽工程檢查記錄；8、防腐工程檢查記錄；9、埋地管道測(cè)量復(fù)測(cè)記錄；10、管道焊接記錄；11、焊縫檢測(cè)報(bào)告；12、絕熱工程記錄；13、酸洗、脫脂檢查記錄；14、閥門單體試驗(yàn)記錄；15、管道試壓、試漏記錄；16、管道吹掃（沖洗）記錄檢查程序主要檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容質(zhì)量檢查員專檢報(bào)監(jiān)理工程師工序檢查工程質(zhì)量自行檢驗(yàn)評(píng)定施工班組自檢單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收分項(xiàng)工程報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收管道安裝管道配制管道試壓、試漏電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序主要檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容檢查程序質(zhì)量檢查員專檢報(bào)監(jiān)理工程師工序檢查工程質(zhì)量自行檢驗(yàn)評(píng)定施工班組自檢單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收分項(xiàng)工程報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收1、鋼材、管材合格證或質(zhì)量保證書；2、設(shè)備出廠合格證、使用說(shuō)明書；3、電纜出廠證；4、電氣材料出廠證；5、橋架出廠證；6、燈具出廠證；7、電纜中間頭、終端頭出廠合格證；8、焊條出廠合格證；9、油漆出廠合格證1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；5、工序交接記錄；6、變壓器油檢驗(yàn)單；7、混凝土試塊檢驗(yàn)單；8、現(xiàn)場(chǎng)面漆涂裝質(zhì)量記錄1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；5、工序交接記錄1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄原材料設(shè)備安裝工程橋架安裝工程電纜敷設(shè)工程電氣配管工程1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；5、隱蔽工程檢查記錄；6、基礎(chǔ)工程會(huì)簽單電線安裝工程1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；照明安裝工程1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；5、工序交接記錄防雷接地工程1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、自檢記錄；4、質(zhì)量檢查部門檢查記錄；5、隱蔽工程檢查記錄；6、接地電阻測(cè)試記錄調(diào)試工程1、技術(shù)交底；2、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等的編制；3、調(diào)試記錄；4、質(zhì)量檢查部門或主管部門確認(rèn)記錄；5、工序交接記錄5.3保證質(zhì)量的組織管理措施5.3.1強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制，對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家、行業(yè)施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制質(zhì)量控制對(duì)參與施工的人員的質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)配件質(zhì)量控制對(duì)所用施工機(jī)械設(shè)備檢測(cè)方法質(zhì)量控制對(duì)所采用的施工工藝及環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)施工、勞動(dòng)、管理施工質(zhì)量控制對(duì)影響質(zhì)量因素的全面控制事中控制事中控制事前控制事后控制質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備(具備開(kāi)工條件)質(zhì)量控制開(kāi)工報(bào)告質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制檔案資料施工質(zhì)量控制事前、事中、事后質(zhì)量控制系統(tǒng)過(guò)程5.3.2層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度。對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組和管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再勵(lì)、扎扎實(shí)實(shí)地搞好工程質(zhì)量；對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。5.3.3質(zhì)量檢查和質(zhì)量例會(huì)制在施工過(guò)程中，分階段總結(jié)前一階段質(zhì)量工作情況，提出本月質(zhì)量工作的要點(diǎn)。每月對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，并召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)。5.3.4加強(qiáng)施工技術(shù)管理在開(kāi)工前根據(jù)業(yè)主要求報(bào)送開(kāi)工報(bào)告和施工組織設(shè)計(jì)，并按業(yè)主批準(zhǔn)的方案組織實(shí)施。關(guān)鍵工序、特殊工序編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并按要求報(bào)批。積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，做到圖紙出來(lái)一部分，消化和審查一部分，積極參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，及時(shí)制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。各專業(yè)施工隊(duì)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)(施工工藝)，報(bào)項(xiàng)目工程師審核后報(bào)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)，并按工程師批準(zhǔn)的方案、工藝組織實(shí)施。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。測(cè)量工作提前進(jìn)行，認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高。嚴(yán)格按合同、規(guī)范等要求，認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)。5.3.5加強(qiáng)材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作⑴自行采購(gòu)的材料和設(shè)備其質(zhì)量必須是符合設(shè)計(jì)要求，附有質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)合格證。采購(gòu)前提前5日?qǐng)?bào)送業(yè)主審批。⑵材料代用必須有設(shè)計(jì)單位同意代用的證明方可代用。⑶依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)組織各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督其實(shí)施。⑷工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。⑸涉及結(jié)構(gòu)安全的混凝土試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。⑹材料檢試驗(yàn)工作委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并執(zhí)行上海市有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)方面的規(guī)定。⑺施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計(jì)量部門登記注冊(cè)，有計(jì)量合格證方可使用。5.3.6做好工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收工作⑴工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員檢查簽證認(rèn)可后報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證。⑵工程具備隱蔽條件，進(jìn)行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。5.3.7做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然各分部、分項(xiàng)工程施工前，組織技術(shù)人員、施工作業(yè)班組等制定預(yù)控措施并組織實(shí)施。5.3.8設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工中的人、材料、機(jī)械、工藝方法和環(huán)境。工序質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)工程施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及設(shè)計(jì)、業(yè)主方和監(jiān)理要求進(jìn)行確定。5.3.9做好成品保護(hù)工作工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。5.4各分項(xiàng)工程具體質(zhì)量保證措施5.4.1測(cè)量工程⑴所有的操作必須遵守規(guī)范要求；⑵測(cè)繪人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須持證上崗；⑶對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的測(cè)繪儀器必須有鑒定合格證產(chǎn)在有效期內(nèi)，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)所使用的儀器進(jìn)行檢查，確保測(cè)量?jī)x器處于良好的工作狀態(tài)；⑷堅(jiān)持定人、定崗、定儀器三固定，保證測(cè)量成果的可靠性正確性。5.4.2土建工程⑴鋼筋施工①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有鋼筋出廠合格證或質(zhì)保書。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，做好檢查、檢驗(yàn)工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮，檢查鋼筋的品種，規(guī)格并分別堆放、標(biāo)志清楚，按規(guī)范要求取樣送檢，對(duì)未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)未合格的鋼筋不得使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常現(xiàn)象的，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。②鋼筋的級(jí)別、品種和規(guī)格，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用，如采購(gòu)困難需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。③鋼筋綁扎應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；鋼筋的焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－2003。水平縱筋搭接或焊接接頭須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。④用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行雙面滿焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，并用紅油漆做好標(biāo)記。⑵模板施工①進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行檢查，保證模板平整無(wú)損傷，并擺放整齊。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行全面、仔細(xì)、認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量交底，對(duì)關(guān)鍵部位繪制施工大樣圖，確保模板支設(shè)正確，支撐牢固。模板安裝前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，雜物等清除干凈，對(duì)已施工完的砼表面浮灰沖洗干凈，檢查預(yù)埋件的位置尺寸數(shù)量是否符合要求，固定是否牢固，模板必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，接縫嚴(yán)密，其位置尺寸偏差須在有關(guān)規(guī)范允許范圍內(nèi)。②模板安裝完后應(yīng)認(rèn)真搞好自檢、互檢，在受檢實(shí)體上作好標(biāo)記，注明偏差數(shù)據(jù)，填好質(zhì)檢表，并附上應(yīng)有的保證質(zhì)量措施交專檢人員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)監(jiān)督整改。③模板要支搭牢固，拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時(shí)不得強(qiáng)砸、硬橇，以防損壞混凝土結(jié)構(gòu)。⑷混凝土施工①當(dāng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，其它各種管線安裝完畢和模板支設(shè)完畢后，方可進(jìn)行砼澆灌施工?；炷翝矒v前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)和積水。仔細(xì)處理好施工縫接口，清除浮動(dòng)石子，并用水濕潤(rùn)。②砼采用商品砼，施工時(shí)嚴(yán)格控制砼出廠到砼澆筑完畢時(shí)間和砼澆筑過(guò)程中的間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間，到場(chǎng)砼按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)同攪拌站聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)控制泵送的人員和其它施工人員不得往混凝土中加水。③實(shí)行“混凝土澆灌令”制度，混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署“混凝土澆灌令”制度；施工員負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)欄，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前的質(zhì)量確認(rèn)，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”的簽發(fā)。④泵送混凝土前，用水潤(rùn)濕泵送管，然后用同成份水泥砂漿潤(rùn)管道。砼澆筑間歇過(guò)程中，泵送管停歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防管中砼凝結(jié)堵塞管道。⑤澆筑混凝土?xí)r，振搗應(yīng)做到快插、慢拔，插點(diǎn)均勻排列，以保證混凝土的密實(shí)，澆筑完的混凝土要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑦^(guò)程中，對(duì)地腳螺栓的螺紋采取保護(hù)措施。⑥嚴(yán)格控制砼澆筑標(biāo)高，在抹平收水時(shí)須掛線施工。在砼初凝后對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。⑦認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)均由專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。⑸砌體施工確保砌塊砌體的砌筑質(zhì)量，可簡(jiǎn)單歸納為六個(gè)字：對(duì)孔、錯(cuò)縫、反砌。所謂對(duì)孔，即上皮小砌塊的孔洞對(duì)準(zhǔn)下皮小砌塊的孔洞，上、下皮小砌塊的壁、肋可較好傳遞豎向荷載，保證砌體的整體性及強(qiáng)度。所謂錯(cuò)縫，即上、下皮小砌塊錯(cuò)開(kāi)砌筑（搭砌），以增強(qiáng)砌體的整體性，這屬于砌筑工藝的基本要求。所謂反砌，即小砌塊產(chǎn)生時(shí)的底面朝上砌筑于墻體上，易于鋪放砂漿和保證水平灰縫砂漿的飽滿度，這也是確定砌體強(qiáng)度指標(biāo)的試件的基本砌法。構(gòu)造柱施工必須先砌墻后澆柱，墻與框架柱與構(gòu)造柱的連接，砌墻時(shí)沿墻每隔500mm（或砌體皮數(shù)）設(shè)2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度按抗震設(shè)防烈度為7度考慮不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm⑹粉刷工程抹灰工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落如果粘結(jié)不牢，出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、脫落等缺陷，會(huì)降低對(duì)墻體保護(hù)作用，且影響裝飾效果。經(jīng)調(diào)研分析，抹灰層之所以出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問(wèn)題，主要原因是基體表面清理不干凈，如：基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結(jié)牢固的物質(zhì)未徹底清除干凈；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理；抹灰前基體表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿質(zhì)量不好，使用不當(dāng)；一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大等，都會(huì)影響抹灰層與基體的粘結(jié)牢固。①抹灰工程施工前先安裝好門窗框，預(yù)埋件、墻上的施工孔洞堵塞嚴(yán)密，并出好塌餅。②抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得有脫層，空鼓等現(xiàn)象。③抹灰時(shí)基底刮糙與表面粉刷應(yīng)隔夜進(jìn)行，以免起殼。④墻面涂料工程選用的批嵌膩?zhàn)討?yīng)牢固不得粉化，起皮和裂縫。批嵌時(shí)應(yīng)平整，打磨要光滑。⑺水電安裝a)設(shè)備安裝要確保其水平度、垂直度及設(shè)計(jì)間隙。b)保證系統(tǒng)安裝的嚴(yán)密性，認(rèn)真進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，杜絕投料試車時(shí)物料泄露。c)保證電氣設(shè)備接線可靠，嚴(yán)格實(shí)行二次檢查。d)確保變壓器安裝受電前檢查和空載試運(yùn)行。5.5分部、分項(xiàng)工程劃分及試塊留置計(jì)劃5.5.1分部分項(xiàng)工程劃分分部分項(xiàng)工程劃分單位工程分部工程子分部分項(xiàng)工程單位工程地基基礎(chǔ)樁基鋼筋砼預(yù)制樁土方土方開(kāi)挖、土方回填混凝土基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、混凝土砌體結(jié)構(gòu)混凝土砌塊砌體建筑裝飾裝修地面水泥砼面層、復(fù)合地板面層、大理石面層、抹灰一般抹灰、裝飾抹灰門窗金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門窗安裝、門窗玻璃安裝涂料水性涂料、溶劑性涂料細(xì)部護(hù)欄、和扶手制作與安裝、窗簾盒、窗臺(tái)板安裝建筑屋面卷材防水屋面保溫層、找平層、卷材防水層、建筑給排水室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝建筑電氣電氣照明安裝成套配電柜、控制柜、照明配電箱安裝、電線、電纜套管和線槽敷設(shè)、普通燈具安裝、插座、開(kāi)頭安裝防雷及接地安裝接地裝置安裝、避雷引下線、接閃器安裝5.5.2混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊及同條件試塊的留置計(jì)劃每100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一組；每一次邊疆澆筑1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一組；第一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一組；混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性和重要性確定，不宜少于10組，且不少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及安保體系6.1安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)指導(dǎo)方針：安全第一、預(yù)防為主。安全生產(chǎn)施工目標(biāo)：死亡事故為零、重傷事故為零、施工期間無(wú)重大火災(zāi)、月均負(fù)傷率控制在0.25‰以內(nèi)、安全隱患整改率100％。6.2安全保證體系安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,所以必須認(rèn)真貫徹”安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和民政局勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)政策和法規(guī)。為了把安全與消防工作落到實(shí)處，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全消防保證體系，如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員；從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員層層落實(shí)安全消防責(zé)任制，各盡其職，各負(fù)其責(zé)?！景踩┕けＷC體系圖】、【施工階段安全保衛(wèi)工作控制流程圖】如下(見(jiàn)下頁(yè))：公司安全委員會(huì)安監(jiān)站建設(shè)單位公司安全委員會(huì)安監(jiān)站建設(shè)單位公司安工部項(xiàng)目經(jīng)理公司安工部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部專職安全員物資設(shè)備部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部專職安全員物資設(shè)備部質(zhì)量安全部專業(yè)工程師專業(yè)工程師各施各施工隊(duì)、分包單位安全保證體系圖1、施工組織設(shè)計(jì)審批1、施工組織設(shè)計(jì)審批2、施工人員上崗證3、施工機(jī)械完好及操作規(guī)程4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防火、警衛(wèi)條件5、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)建立6、安全技術(shù)措施審批7、與業(yè)主的聯(lián)絡(luò)和溝通1、安全勞動(dòng)用品2、高空作業(yè)安全防護(hù)措施3、安全用電措施4、大型物件吊裝、運(yùn)輸措施5、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施6、危險(xiǎn)品運(yùn)輸儲(chǔ)存措施7、現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)措施及制度8、安全技術(shù)措施交底9、安全技術(shù)措施實(shí)施10、班前安全活動(dòng)11、周安全、保衛(wèi)例會(huì)12、月安全、保衛(wèi)檢查13、對(duì)外通訊聯(lián)絡(luò)措施14、定期向業(yè)主匯報(bào)并及時(shí)傳達(dá)業(yè)主方精神施工準(zhǔn)備開(kāi)工報(bào)告內(nèi)部審批施工過(guò)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的清理2、安全活動(dòng)記錄歸檔3、安全技術(shù)措施記錄歸檔竣工不合格合格施工階段安全保衛(wèi)工作控制流程圖6.3保證安全生產(chǎn)的管理措施6.3.建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任層層落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)間、施工隊(duì)與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則：項(xiàng)目部要簽訂有安全保證指標(biāo)和措施的安全承包內(nèi)容的協(xié)議書。施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)本隊(duì)的安全工作負(fù)責(zé)，簽訂安全協(xié)議書，做到有針對(duì)性的詳細(xì)的安全技術(shù)交底，提出明確的安全要求內(nèi)容，并組織人員監(jiān)督檢查。6.3.施工現(xiàn)場(chǎng)必須建全電氣管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)則，各類電器、電線、機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣絕緣、接地零電阻和漏電保護(hù)器是否完好進(jìn)行檢查，必須派專人定期測(cè)試。施工現(xiàn)場(chǎng)做好用電安全值班制度和交接班手續(xù)。6.3.建立、健全職工安全三級(jí)教育卡制度，對(duì)各種安全事故的處理堅(jiān)持“三不放過(guò)”。新進(jìn)場(chǎng)的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。安全教育工作要做到經(jīng)?；?、制度化。其教育內(nèi)容、程序如下圖所示：組組織安全教育新工人三級(jí)教育（各施工隊(duì)）安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部特種工人培訓(xùn)教育培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部備案班前教育技術(shù)交底（各施工隊(duì)）三檢查班前工具檢查日安全注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員監(jiān)督檢查

6.3.進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。6.3.特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。6.3.⑴建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)部位。⑵安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。⑶定期按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59一99)進(jìn)行檢查、評(píng)分。⑷檢查內(nèi)容、形式、參加人員見(jiàn)下表：（下頁(yè)）檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注三寶、四口防護(hù)日檢項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員會(huì)同各施工隊(duì)日檢記錄施工用電定期項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員會(huì)同各施工隊(duì)周考核記錄施工隊(duì)日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員會(huì)同各施工隊(duì)日檢記錄現(xiàn)場(chǎng)指令，限期整改施工機(jī)具日檢各施工隊(duì)自檢日檢記錄專職安全員檢查分包自檢記錄6.3.⑴每周一進(jìn)行一次全現(xiàn)場(chǎng)的安全活動(dòng)，總結(jié)講評(píng)上周安全生產(chǎn)的情況，提出在本周應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，交叉施工中所應(yīng)注意的事項(xiàng)，要有記錄，對(duì)各施工隊(duì)的安全活動(dòng)要有考核措施。⑵遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記：嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員佩戴黃底綠字袖章。組組織安全活動(dòng)周一下午1：00安全生產(chǎn)大會(huì)例會(huì)人員記錄備案安全宣傳教育項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)（全體人員參加）每月25日15：00安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)匯報(bào)月安全生產(chǎn)狀況，提出下月安全生產(chǎn)控制計(jì)劃書面提交項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理6.3.建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。6.3.施工工地入口處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌。并在主要施工部位、作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道都掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。6.3.施工現(xiàn)場(chǎng)建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。施工區(qū)域內(nèi)要配足夠的消防滅火器材。項(xiàng)目部必須對(duì)施工隊(duì)經(jīng)常開(kāi)展以“防火、防爆、防盜“為中心的安全教育和大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。6.3.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度。施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，禁止亂拉亂接電線燈頭。6.4保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施6.4.1一般規(guī)定⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用，正確使用安全帽并扣好帽帶，不得把安全帽拋、扔或坐、墊，不得使用缺襯、缺帶及破損安全帽。⑵在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝各類適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)牌、反光標(biāo)志以及夜間安全照明設(shè)施，以避免施工活動(dòng)對(duì)車輛、施工人員、來(lái)訪者以及公眾造成傷害。夜間安全照明設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-1993的有關(guān)規(guī)定。在整個(gè)施工期間，標(biāo)志牌應(yīng)保持完好、醒目，竣工后拆除?，F(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)識(shí)。⑷150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，洞口下張安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m6.4.⑴開(kāi)挖槽、坑、溝，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。⑵挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。⑶槽、坑，溝邊1m以內(nèi)不得推土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1．5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1．5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。⑷人工挖土前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2~3m，縱向間距不得小于3m。配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。⑸每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。8．機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。⑹挖土機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。⑺打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一滑、一箱”，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動(dòng)。6.4.(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。⑷操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立粱及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。⑸二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降．不得亂拋。⑹不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⑺模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭接頭、立柱頂撐，拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。⑻已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板。⑼拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。⑽拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。⑾拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。6.4.4砼施工⑴泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離不小于8m。⑵泵送砼作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面積應(yīng)保持0.5～1m，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。⑶泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。⑷泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。⑸泵受料斗的高度應(yīng)保證砼壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。⑹發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使砼退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無(wú)效時(shí)需拆管排堵。⑺拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。⑻清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用，水沖洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢減壓。⑼清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。⑽砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。⑾砼運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。6.4.5鋼筋施工⑴腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。⑵操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。⑶鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。⑷搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線成發(fā)生觸電事故。⑸起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。⑹綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或矩鋼筋隨意放在腳手架或模板上。⑺在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。⑻吊裝箍筋時(shí)必須使用吊蘭吊裝，吊蘭吊裝點(diǎn)必須為四角全部綁扎吊繩，嚴(yán)禁綁扎兩等現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁箍筋穿在鋼管上直接吊裝。6.4.6腳手架⑴腳手架應(yīng)加設(shè)接地裝置。⑵不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫、鋼管壁厚度不夠的鋼管，嚴(yán)禁混用不同規(guī)格的鋼管。⑶鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行扣件的復(fù)檢。⑷不準(zhǔn)使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片籬笆。不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。⑸腳手架小橫桿里端距墻不得大于10cm，外端挑出應(yīng)大于15cm。陰、陽(yáng)墻角處立桿距離墻的盡端不得大于30cm。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，板同外墻面之間的距離不得大于20m，不得有空隙、探頭板和飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，護(hù)身欄高度應(yīng)為1m。⑹斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3；運(yùn)料的斜道坡度不得大于1/4。并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑措施。斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.4m2⑺斜道縱向外側(cè)和橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿。斜道平臺(tái)、登高平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護(hù)，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。