檢修現(xiàn)場(chǎng)S管理教材

檢修現(xiàn)場(chǎng)6S管理湛江渤海設(shè)備部6S管理概論6S的基本含義所謂6S，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個(gè)詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個(gè)字母是“S”，所以簡(jiǎn)稱6S。6S的作用6S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。6S管理的作用1．提升企業(yè)形象

實(shí)施6S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。2．提升員工歸屬感

6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。6S管理的作用3．減少浪費(fèi)

企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。4．保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。6S管理的作用5．提升效率

6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。推行6S管理的誤區(qū)

把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。6S管理實(shí)例

6S管理實(shí)施前的現(xiàn)場(chǎng)狀況這家企業(yè)在實(shí)施6S管理之前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地?cái)[放工具及私人物品等，如圖1-2所示。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識(shí)差、責(zé)任心欠缺。

圖1-26S實(shí)施前的檢修現(xiàn)場(chǎng)

6S管理實(shí)例6S管理實(shí)施后的現(xiàn)場(chǎng)狀況1．干凈整齊的生產(chǎn)車間這家企業(yè)實(shí)施6S管理后，運(yùn)用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點(diǎn)，對(duì)物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定位，如圖1-3所示。5個(gè)月之后，雜亂無章的現(xiàn)場(chǎng)變得規(guī)范、整潔、有序。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。圖1-3檢修車間的變化

6S管理實(shí)例2．分類、標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚的的零件抽屜屜和物料柜柜如圖1-4所示，6S管理實(shí)施之之后，企業(yè)業(yè)車間中的的小零件被被分門別類類地放在不不同的抽屜屜里，并且且被清楚地地標(biāo)識(shí)出來來；對(duì)物料料柜的空間間進(jìn)行了細(xì)細(xì)致的劃分分，各種物物料均按照照規(guī)定的位位置和順序序擺放，并并且將責(zé)任任人清楚地地標(biāo)識(shí)出來來了。這樣樣，不僅保保持了工作作現(xiàn)場(chǎng)的整整潔有序，，時(shí)間長(zhǎng)了了還有助于于提高員工工的素質(zhì)。。圖1-4小零件抽屜屜和物料柜柜6S管理實(shí)例3．實(shí)施目視視管理的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在6S實(shí)施之前的的辦公區(qū)域域，物品的的擺放缺少少標(biāo)識(shí)和相相關(guān)的責(zé)任任人。實(shí)施施目視管理理后，對(duì)辦辦公室內(nèi)的的每個(gè)水杯杯都進(jìn)行了了標(biāo)識(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備備用黃色的的油漆標(biāo)明明了介質(zhì)的的流動(dòng)方向向（圖1-5左），甚至至對(duì)每一根根電線都確確定了放置置方法并加加以標(biāo)識(shí)（（圖1-5右）。圖1-5實(shí)施目視管管理的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)6S管理實(shí)例4．激發(fā)員工工無窮的創(chuàng)創(chuàng)意6S管理的實(shí)施施激發(fā)了這這家企業(yè)員員工無窮的的創(chuàng)意，為為員工提供供了展現(xiàn)自自己智慧的的舞臺(tái)：一一位老工人人經(jīng)過構(gòu)思思，設(shè)計(jì)出出了能讓水水管收放自自如的操作作箱。他的的創(chuàng)意不但但保持了現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊齊，還節(jié)約約了大量的的用水（圖圖1-6左）。廠區(qū)區(qū)的指路牌牌更是體現(xiàn)現(xiàn)了員工的的聰明才智智，用手的的造型指明明了凈化區(qū)區(qū)、辦公樓樓的方向（（圖1-6右）。圖1-6員工的杰作作6S管理是人的的品質(zhì)提升升之利器人與環(huán)境的的相互作用用6S管理的倡導(dǎo)導(dǎo)者認(rèn)為，，人可以改改變環(huán)境，，環(huán)境也可可以培養(yǎng)一一個(gè)人，這這就是所謂謂的“人造環(huán)境，，環(huán)境育人人”。人與環(huán)境境的關(guān)系是是一個(gè)相互互影響的過過程。6S管理的最終終目的就是是提升人的的品質(zhì)。很很多企業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)只注意意到6S管理能給本本企業(yè)的生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶帶來很大的的變化，卻卻并沒有意意識(shí)到6S管理更能夠夠改變?nèi)?、、提升人的的品質(zhì)。因因此，作為為一個(gè)企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如如果要成功功推行6S管理，首先先必須意識(shí)識(shí)到推行6S管理的最終終目的是改改變企業(yè)員員工的品質(zhì)質(zhì)。6S管理是人的的品質(zhì)提升升之利器什么是“人的品質(zhì)”人的品質(zhì)是是人的言行行以及對(duì)待待各種環(huán)境境的社會(huì)責(zé)責(zé)任感。例例如，雷鋒鋒的大公無無私就是一一種非常優(yōu)優(yōu)秀的品質(zhì)質(zhì)。而在6S管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容容主要有三三點(diǎn)：第一一、革除做做事馬虎的的毛病，養(yǎng)養(yǎng)成凡事認(rèn)認(rèn)真的習(xí)慣慣，即認(rèn)真真對(duì)待每一一件事情；；第二、遵遵守規(guī)定，，養(yǎng)成按照照規(guī)定去辦辦事的習(xí)慣慣；第三、、文明禮貌貌的習(xí)慣。。通過推行行6S管理，能夠夠在這三個(gè)個(gè)方面取得得非常大的的成效。6S管理是人的的品質(zhì)提升升之利器6S管理如何提提升人的品品質(zhì)如圖2-3，如果員工工出于習(xí)慣慣，看到什什么地方有有空位置就就把文件放放在什么地地方，文件件柜里亂七七八糟。在在這樣的環(huán)環(huán)境熏陶下下，所有的的員工都會(huì)會(huì)無所顧忌忌，會(huì)誤認(rèn)認(rèn)為文件柜柜再亂一點(diǎn)點(diǎn)也無妨。。但是，實(shí)實(shí)施6S管理之后，，由責(zé)任人人對(duì)文件柜柜負(fù)責(zé)，這這時(shí)員工就就會(huì)有所顧顧忌，也不不忍隨意破破壞整潔亮亮麗的環(huán)境境。他們會(huì)會(huì)按照規(guī)定定把文件放放在恰當(dāng)?shù)牡奈恢?。通通過實(shí)施6S管理，環(huán)境境起到了約約束員工和和提升員工工品質(zhì)的作作用。在這這個(gè)過程中中，人的品品質(zhì)就得到到了提升。。6S能改變環(huán)境境，在環(huán)境境改善的同同時(shí)，企業(yè)業(yè)工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)也得以規(guī)規(guī)范。物品品存放的地地點(diǎn)、數(shù)量量和存取規(guī)規(guī)定都有記記錄和標(biāo)識(shí)識(shí)，員工行行為規(guī)范與與否都能一一目了然，，使得每個(gè)個(gè)員工必須須要求自己己按照規(guī)定定去做。久久而久之，，員工就能能養(yǎng)成遵守守規(guī)定的習(xí)習(xí)慣，會(huì)認(rèn)認(rèn)真對(duì)待每每一件事，，進(jìn)而促使使自身的品品質(zhì)得以提提升。6S管理是人的的品質(zhì)提升升之利器圖2-31S—整理整理理的的含含義義與與流流程程1.整理理的的含含義義整理理是是指指區(qū)區(qū)分分需需要要與與不不需需要要的的事事、、物物，，再再對(duì)對(duì)不不需需要要的的事事、、物物加加以以處處理理。。在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工工作作環(huán)環(huán)境境中中，，區(qū)區(qū)分分需需要要的的和和不不需需要要的的工工具具及及文文件件等等物物品品對(duì)對(duì)于于提提高高工工作作效效率率是是很很有有必必要要的的。。整理理是是改改善善生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的第第一一步步。。首首先先應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)擺擺放放和和停停置置的的各各種種物物品品進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，然然后后對(duì)對(duì)于于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不不需需要要的的物物品品，，諸諸如如用用剩剩的的材材料料、、多多余余的的半半成成品品、、切切下下的的料料頭頭、、切切屑屑、、垃垃圾圾、、廢廢品品、、用用完完的的工工具具、、報(bào)報(bào)廢廢的的設(shè)設(shè)備備、、個(gè)個(gè)人人生生活活用用品品等等，，應(yīng)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)決決清清理理出出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。。如圖圖3-1所示示，，整整理理的的流流程程大大致致可可分分為為分分類類、、歸歸類類、、制制定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)、、判判斷斷要要與與不不要要、、處處理理以以及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的改改善善6個(gè)步步驟驟。。對(duì)對(duì)于于6S管理理來來說說，，整整理理的的流流程程中中最最為為重重要要的的步步驟驟就就是是制制定定“要不不要要”、“留不不留留”的判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。如如果果判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)沒沒有有可可操操作作性性，，那那么么整整理理就就無無從從下下手手。圖3-1整理理的的要要點(diǎn)點(diǎn)整理理的的實(shí)實(shí)施施要要點(diǎn)點(diǎn)就就是是對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中中擺擺放放和和停停置置的的物物品品進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，然然后后按按照照判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)區(qū)區(qū)分分出出物物品品的的使使用用等等級(jí)級(jí)。?？煽梢娨?，，整整理理的的關(guān)關(guān)鍵鍵在在于于制制定定合合理理的的判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。在在整整理理中中有有三三個(gè)個(gè)非非常常重重要要的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)：：第第一一、、““要要與與不不要要””的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)；；第第二二、、““場(chǎng)場(chǎng)所所””的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)；；第第三三、、廢廢棄棄處處理理的的原原則則。。1.“要與與不不要要”的判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)當(dāng)非常的明明確。例如，，辦公桌的玻玻璃板下面不不允許放置私私人照片。表表3-1中列出了實(shí)施施6S管理后辦公桌桌上允許及不不允許擺放的的物品，通過過目視管理，，進(jìn)行有效的的標(biāo)識(shí)，就能能找出差距，，這樣才能有有利于改正。。表3-1辦公桌上允許許及不允許放放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)

1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)所謂場(chǎng)所的基基準(zhǔn)，指的是是到底在什么么地方要與不不要的判斷。。可以根據(jù)物物品的使用次次數(shù)、使用頻頻率來判定物物品應(yīng)該放在在什么地方才才合適，如表表3-2所示。明確場(chǎng)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，，不應(yīng)當(dāng)按照照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)來判斷，否否則無法體現(xiàn)現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性性。表3-2明確場(chǎng)所的基基準(zhǔn)使用次數(shù)放置場(chǎng)所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所（如工具室、倉庫）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市市場(chǎng)變化等因因素，是企業(yè)業(yè)或個(gè)人無法法控制的。因因此，不要物物是永遠(yuǎn)存在在的。對(duì)于不不要物的處理理方法，通常常要按照兩個(gè)個(gè)原則來執(zhí)行行：第一、區(qū)區(qū)分申請(qǐng)部門門與判定部門門；第二，由由一個(gè)統(tǒng)一的的部門來處理理不要物。例如，質(zhì)檢科科負(fù)責(zé)不用物物料的檔案管管理和判定；；設(shè)備科負(fù)責(zé)責(zé)不用設(shè)備、、工具、儀表表、計(jì)量器具具的檔案管理理和判定；工工廠辦公室負(fù)負(fù)責(zé)不用物品品的審核、判判定、申報(bào)；；采運(yùn)部、銷銷售部負(fù)責(zé)不不要物的處置置；財(cái)務(wù)部負(fù)負(fù)責(zé)不要物處處置資金的管管理?！罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值值，而不是原原購(gòu)買價(jià)值在6S管理活動(dòng)的整整理過程中，，需要強(qiáng)調(diào)的的重要意識(shí)之之一就是：我我們看重的是是物品的使用用價(jià)值，而不不是原來的購(gòu)購(gòu)買價(jià)值。物物品的原購(gòu)買買價(jià)格再高，，如果企業(yè)在在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間沒有使用用該物品的需需要，那么這這件物品的使使用價(jià)值就不不高，應(yīng)該處處理的就要及及時(shí)處理掉。。很多企業(yè)認(rèn)為為有些物品幾幾年以后可能能還會(huì)用到，，舍不得處理理掉，結(jié)果導(dǎo)導(dǎo)致無用品過過多的堆積，，既不利于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、、整潔和高效效率，又需要要付出不菲的的存儲(chǔ)費(fèi)用，，最為重要的的是妨礙了管管理人員科學(xué)學(xué)管理意識(shí)的的樹立。因此此，現(xiàn)場(chǎng)管理理者一定要認(rèn)認(rèn)識(shí)到，規(guī)范范的現(xiàn)場(chǎng)管理理帶來的效益益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物物品的殘值處處理可能造成成的損失。【案例】甘肅某水泥生生產(chǎn)企業(yè)的董董事長(zhǎng)、總經(jīng)經(jīng)理、工會(huì)主主席以及車間間主任一行五五人專程到北北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的課課程。回到企企業(yè)后，他們們推行了8個(gè)月的6S管理，效果顯顯著，一舉成成為甘肅省建建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理的標(biāo)桿桿企業(yè)。當(dāng)時(shí)時(shí)，建材行業(yè)業(yè)協(xié)會(huì)在這家家企業(yè)舉行了了一次現(xiàn)場(chǎng)管管理創(chuàng)新大會(huì)會(huì)，這家企業(yè)業(yè)給與會(huì)代表表發(fā)了一份企企業(yè)推行6S管理的成果報(bào)報(bào)告。其中，，很明確的一一條就是：八八個(gè)月來共處處理了55萬元積壓物品品。一般人的的看法是，55萬元物品報(bào)廢廢了，應(yīng)該是是一筆巨大的的損失。但這這家企業(yè)卻不不這么認(rèn)為，，他們感到從從中得到了很很大好處：沒沒處理這些物物品前要找到到及取出某個(gè)個(gè)物品需要花花費(fèi)一兩個(gè)小小時(shí)，處理這這批積壓物品品之后，整個(gè)個(gè)車間、倉庫庫都用區(qū)劃線線劃分，通過過標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)點(diǎn)擺放等手段段，找到及取取出一個(gè)物品品只需要十分分鐘左右。因因此，這家企企業(yè)注重的是是物品的使用用價(jià)值而不是是原購(gòu)買價(jià)值值。2S—整頓整頓的含義整頓是把需要要的事、物加加以定量和定定位。通過上上一步整理后后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下下的物品進(jìn)行行科學(xué)合理的的布置和擺放放，以便最快快速地取得所所要之物，在在最簡(jiǎn)捷、有有效的規(guī)章、、制度、流程程下完成工作作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品品的合理擺放放使得工作場(chǎng)場(chǎng)所一目了然然，整齊的工工作環(huán)境有利利于提高工作作效率，提高高產(chǎn)品質(zhì)量，，保障生產(chǎn)安安全。整頓的三要素素所謂整頓的三三要素，指的的是場(chǎng)所、方方法和標(biāo)識(shí)。。判斷整頓三三要素是否合合理的依據(jù)在在于是否能夠夠形成物品容容易放回原地地的狀態(tài)，如如圖3-2。當(dāng)尋找某一一件物品時(shí)，，能夠通過定定位、標(biāo)識(shí)迅迅速找到，并并且很方便將將物品歸位。。1．場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)場(chǎng)所原則上要要100%設(shè)定，物品的的保管要做到到“定點(diǎn)、定容、、定量”。場(chǎng)所的區(qū)分分，通常是通通過不同顏色色的油漆和膠膠帶來加以明明確：黃色往往往代表通道道，白色代表表半成品，綠綠色代表合格格品，紅色代代表不合格品品。6S管理強(qiáng)調(diào)盡量量細(xì)化，對(duì)物物品的放置場(chǎng)場(chǎng)所要求有明明確的區(qū)分方方法。如圖3-3，使用膠帶和和隔板將物料料架劃分為若若干區(qū)域，這這樣使得每種種零件的放置置都有明確的的區(qū)域，從而而避免零件之之間的混亂堆堆放。圖3-32．方法整頓的第二個(gè)個(gè)要素是方法法。最佳方法法必須符合容容易拿取的原原則。例如，，圖3-4給出了兩種將將錘子掛在墻墻上的方法：：顯然第一種種方法要好得得多；第二種種方法要使釘釘子對(duì)準(zhǔn)小孔孔后才能掛上上，取的時(shí)候候并不方便。。因此，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員應(yīng)應(yīng)在物品的放放置方法上多多下功夫，用用最好的放置置方法保證物物品的拿取既既快又方便。圖3-43．標(biāo)識(shí)整頓的第三個(gè)個(gè)要素是標(biāo)識(shí)識(shí)。很多管理理人員認(rèn)為標(biāo)標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單單，但實(shí)施起起來效果卻不不佳，其根本本原因就在于于沒有掌握標(biāo)標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。。一般說來，，要使標(biāo)識(shí)清清楚明了，就就必須注意以以下幾點(diǎn)：要要考慮標(biāo)識(shí)位位置及方向的的合理性，公公司應(yīng)統(tǒng)一（（定點(diǎn)、定量量）標(biāo)識(shí)，并并在表示方法法上多下功夫夫，如充分利利用顏色來表表示等。3．標(biāo)識(shí)整頓的三定原原則整頓的三定原原則分別是定定點(diǎn)、定容和和定量。1．定點(diǎn)定點(diǎn)也稱為定定位，是根據(jù)據(jù)物品的使用用頻率和使用用便利性，決決定物品所應(yīng)應(yīng)放置的場(chǎng)所所。一般說來來，使用頻率率越低的物品品，應(yīng)該放置置在距離工作作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的的地方。通過過對(duì)物品的定定點(diǎn)，能夠維維持現(xiàn)場(chǎng)的整整齊，提高工工作效率。2．定容定容是為了解解決用什么容容器與顏色的的問題。在生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，，容器的變化化往往能使現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大大的變化。通通過采用合適適的容器，并并在容器上加加上相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)識(shí)，不但能能使雜亂的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)變得有條條不紊，還有有助于管理人人員樹立科學(xué)學(xué)的管理意識(shí)識(shí)。3．定量定量就是確定定保留在工作作場(chǎng)所或其附附近的物品的的數(shù)量。按照照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的的觀點(diǎn)，在必必要的時(shí)候提提供必要的數(shù)數(shù)量，這才是是正確的。因因此，物品數(shù)數(shù)量的確定應(yīng)應(yīng)該以不影響響工作為前提提，數(shù)量越少少越好。通過過定量控制，，能夠使生產(chǎn)產(chǎn)有序，明顯顯降低浪費(fèi)。。4．定點(diǎn)點(diǎn)定量量的重重要工工具：：形跡跡管理理為了對(duì)對(duì)工具具等物物品進(jìn)進(jìn)行管管理，，很多多企業(yè)業(yè)采用用工具具清單單管理理表來來確認(rèn)認(rèn)時(shí)間間、序序號(hào)、、名稱稱、規(guī)規(guī)格、、數(shù)量量等信信息。。但是是，使使用工工具清清單管管理表表較為為繁瑣瑣，而而且無無法做做到一一目了了然。。因此此，有有必要要引入入一種種更為為科學(xué)學(xué)、直直觀的的管理理方法法—形跡管管理。。形跡管管理是是將物物品的的形狀狀勾勒勒出來來，將將物品品放置置在對(duì)對(duì)應(yīng)的的圖案案上。。如圖圖3-6所示，，畫出出每件件工具具的輪輪廓圖圖形以以顯示示工具具擱放放的位位置。。這樣樣有助助于保保持存存放有有序，，某件件工具具丟失失便立立即能能夠顯顯示出出來。圖3-6整頓—6S管理八八大要要點(diǎn)1．獨(dú)視視為共共所謂“獨(dú)視為為共”，指的的是“獨(dú)用”（個(gè)人人使用用）被被視為為“共用”，即個(gè)個(gè)人（（擔(dān)當(dāng)當(dāng)者））使用用的資資料也也要納納入管管理。。在推推行6S管理的的過程程中，，有些些員工工認(rèn)為為有些些資料料只有有自己己一個(gè)個(gè)人使使用，，所以以沒必必要整整理。。實(shí)際際上請(qǐng)請(qǐng)假、、出差差等特特殊事事件都都可能能發(fā)生生工作作移交交的情情況。。因此此，共共用部部分的的資料料應(yīng)當(dāng)當(dāng)整理理到科科室資資料架架，個(gè)個(gè)人部部分的的資料料既可可以整整理到到科室室資料料架，，也可可以整整理到到個(gè)人人資料料架，，但必必須公公開并并按照照要求求進(jìn)行行標(biāo)識(shí)識(shí)。2．公私私區(qū)分分公私區(qū)區(qū)分是是指對(duì)對(duì)公司司資料料與私私人資資料進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格區(qū)區(qū)分。。在公公司規(guī)規(guī)章允允許的的前提提下，，員工工們可可以復(fù)復(fù)印一一些資資料，，或者者從外外部取取得一一些資資料進(jìn)進(jìn)行參參考。。但是是，必必須注注明是是“私人參參考資資料”。否則則，一一旦別別人代代替工工作時(shí)時(shí)，由由于不不了解解情況況，很很可能能將復(fù)復(fù)印的的舊版版本文文件當(dāng)當(dāng)作新新版本本使用用。因因此，，公私私區(qū)分分是為為了明明確文文件資資料性性質(zhì)，，防止止問題題的發(fā)發(fā)生。。3．柜架架管理理在柜架架管理理中要要求所所有的的柜子子、架架子均均加上上標(biāo)識(shí)識(shí)，明明確責(zé)責(zé)任部部門、、責(zé)任任人、、柜架架上資資料的的類別別等信信息。。這樣樣，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人人員不不需要要打開開柜門門，就就能清清楚地地知道道里面面放置置的是是什么么。如如果資資料擺擺放的的效果果不佳佳，很很快就就能找找到責(zé)責(zé)任人人。此此外，，柜架架管理理還有有利于于節(jié)省省出多多余的的文件件柜和和資料料架或或者是是擴(kuò)大大存放放空間間，確確保管管理人人員對(duì)對(duì)柜架架使用用情況況了如如指掌掌。4．資料料歸位位為了使使辦公公室內(nèi)內(nèi)的資資料更更易管管理和和查找找，應(yīng)應(yīng)該實(shí)實(shí)行資資料歸歸位。。資料料歸位位可以以分為為分類類、標(biāo)標(biāo)識(shí)和和定位位三個(gè)個(gè)部分分。首首先，，要根根據(jù)文文件資資料的的屬性性進(jìn)行行不同同類別別的劃劃分；；其次次，在在文件件夾和和放置置位置置上分分別貼貼上相相應(yīng)的的標(biāo)簽簽，避避免不不同文文件夾夾的放放置出出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)位；；最后后，要要采取取一些些合理理的方方法方方便對(duì)對(duì)文件件夾的的定位位，保保持文文件夾夾的整整齊。。此外外，還還應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)對(duì)資料料擺放放的監(jiān)監(jiān)督和和管理理，杜杜絕個(gè)個(gè)別人人員由由于懶懶散而而隨便便亂放放文件件。圖4-1如圖4-1所示，，將所所有資資料分分為沖沖壓機(jī)機(jī)、注注塑機(jī)機(jī)和發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)技術(shù)術(shù)等類類別，，并在在各自自的文文件夾夾上加加貼對(duì)對(duì)應(yīng)的的標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)應(yīng)盡量量采用用數(shù)字字等易易懂的的符號(hào)號(hào)。文文件夾夾上加加上一一條橫橫線，，以便便于文文件夾夾在資資料架架上的的定位位。這這樣，，就能能營(yíng)造造出一一目了了然的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，使使工作作品質(zhì)質(zhì)得以以提升升、效效率得得到提提高。。5．桌面面狀態(tài)態(tài)為保持持辦公公室桌桌面的的整潔潔有序序，可可將桌桌面上上的資資料分分為待待處理理、處處理中中和已已處理理三類類。如如圖4-2中的的照照片片所所示示，，首首先先通通過過顏顏色色區(qū)區(qū)分分出出文文件件的的類類別別，，并并在在每每件件資資料料上上加加貼貼標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，，使使人人一一看看就就知知道道資資料料內(nèi)內(nèi)容容、、責(zé)責(zé)任任人人等等信信息息，，從從而而改改變變過過去去桌桌面面雜雜亂亂的的情情況況。。如如果果辦辦公公室室的的桌桌面面狀狀態(tài)態(tài)能能夠夠達(dá)達(dá)到到圖圖中中的的水水平平，，就就能能使使辦辦公公人人員員的的效效率率提提高高，，不不容容易易出出錯(cuò)錯(cuò)，，并并且且還還能能帶帶來來視視覺覺上上的的享享受受。。6．抽抽屜屜狀狀態(tài)態(tài)如果果公公司司允允許許員員工工存存放放私私人人物物品品，，那那么么抽抽屜屜中中的的公公司司物物品品與與私私人人物物品品應(yīng)應(yīng)該該分分開開放放置置。。通通常?？煽蓪⑺剿饺巳擞糜闷菲贩欧旁谠谵k辦公公桌桌最最底底層層的的抽抽屜屜中中，，其其他他抽抽屜屜只只允允許許放放置置工工作作用用品品，，并并且且應(yīng)應(yīng)采采用用科科學(xué)學(xué)方方法法將將物物品品固固定定，，保保證證取取物物的的方方便便與與高高效效率率。。如圖圖4-43，為為了了防防止止物物品品在在抽抽屜屜來來回回拉拉動(dòng)動(dòng)的的過過程程中中發(fā)發(fā)生生移移位位，，可可以以引引入入形形跡跡管管理理的的方方法法，，在在抽抽屜屜中中墊墊上上一一塊塊帶帶有有各各種種工工具具形形狀狀的的膠膠皮皮，，將將剪剪刀刀、、修修正正液液、、計(jì)計(jì)算算器器等等常常用用的的辦辦公公用用品品放放到到膠膠皮皮上上的的凹凹槽槽處處，，保保證證物物品品不不移移動(dòng)動(dòng)。。7．張張貼貼管管理理每家家企企業(yè)業(yè)可可以以根根據(jù)據(jù)各各自自不不同同的的情情況況規(guī)規(guī)定定張張貼貼管管理理的的細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)。。如如果果財(cái)財(cái)力力允允許許，，企企業(yè)業(yè)可可以以購(gòu)購(gòu)買買白白板板專專門門用用于于各各類類文文件件的的張張貼貼；；如如果果企企業(yè)業(yè)認(rèn)認(rèn)為為沒沒有有必必要要花花錢錢購(gòu)購(gòu)買買，，也也可可以以直直接接貼貼在在墻墻上上。。但但是是，，一一定定要要明明確確允允許許張張貼貼的的區(qū)區(qū)域域，，標(biāo)標(biāo)明明相相關(guān)關(guān)責(zé)責(zé)任任人人。。否否則則，，墻墻上上將將會(huì)會(huì)很很快快變變得得雜雜亂亂無無章章，，不不但但影影響響視視覺覺感感受受，，而而且且容容易易造造成成重重要要文文件件的的丟丟失失，，影影響響辦辦事事效效率率。8．管管理理6S管理理強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)每每一一個(gè)個(gè)細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)，，要要求求每每件件事事情情都都按按照照規(guī)規(guī)章章做做到到位位，，亂亂貼貼亂亂放放本本身身就就是是違違反反6S管理要要求的的。如如圖4-54所示，，公告告板應(yīng)應(yīng)當(dāng)分分區(qū)管管理，，如分分成“6S專欄”、“公告欄欄”、“學(xué)習(xí)園園地”等，在在每個(gè)個(gè)分區(qū)區(qū)的正正上方方寫上上標(biāo)題題，并并且要要有責(zé)責(zé)任人人。責(zé)責(zé)任人人有義義務(wù)監(jiān)監(jiān)督其其他員員工是是否張張貼整整齊，，有義義務(wù)維維持版版面的的干凈凈整齊齊。3S——清掃清掃的的含義義清掃是是將工工作場(chǎng)場(chǎng)所內(nèi)內(nèi)看得得見和和看不不見的的地方方打掃掃干凈凈，當(dāng)當(dāng)設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)異常常時(shí)馬馬上及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修修理，，使之之恢復(fù)復(fù)正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)。清清掃過過程是是根據(jù)據(jù)整理理、整整頓的的結(jié)果果，將將不需需要的的部分分清除除出去去，或或者標(biāo)標(biāo)示出出來放放在倉倉庫之之中?！，F(xiàn)場(chǎng)在生生產(chǎn)過程程中會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生灰塵塵、油污污、鐵屑屑、垃圾圾等，從從而使現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)變臟臟。臟的的設(shè)備會(huì)會(huì)使設(shè)備備精度下下降，故故障多發(fā)發(fā)，影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使安全事事故防不不勝防；；臟的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)會(huì)影響人人們的工工作情緒緒。因此此，必須須通過清清掃活動(dòng)動(dòng)來清除除那些雜雜物，創(chuàng)創(chuàng)建一個(gè)個(gè)明快、、舒暢的的工作環(huán)環(huán)境，以以保證安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效率地地工作。。清掃的注注意點(diǎn)清清掃的的注意點(diǎn)點(diǎn)包括責(zé)責(zé)任化、、標(biāo)準(zhǔn)化化和污染染源改善善處理：：1．責(zé)任化化

所謂謂責(zé)任化化，就是是要明確確責(zé)任和和要求。。在6S管理中，，經(jīng)常采采用如表表4-1所示的6S區(qū)域清掃掃責(zé)任表表來確保保責(zé)任化化。在責(zé)責(zé)任表中中，對(duì)清清掃區(qū)域域、清掃掃部位、、清掃周周期、責(zé)責(zé)任人、、完成目目標(biāo)情況況都應(yīng)有有明確的的要求，，提醒現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作人員和和責(zé)任人人員需要要做哪些些事情，，有些什什么要求求，明確確用什么么方法和和工具去去清掃。。

表4-16S區(qū)域清掃掃責(zé)任表表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)2．標(biāo)準(zhǔn)化化

當(dāng)不不小心把把一杯鮮鮮奶灑在在桌子上上時(shí)，有有人會(huì)先先用干毛毛巾擦后后再用濕濕毛巾擦擦，而有有人會(huì)先先用濕毛毛巾擦后后用干毛毛巾擦。。對(duì)于如如此簡(jiǎn)單單的一個(gè)個(gè)問題，，竟然有有兩種完完全不同同的答案案。而現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理遇到的的問題則則要復(fù)雜雜得多，，如果不不能夠?qū)崒?shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，同同樣的錯(cuò)錯(cuò)誤可能能不同的的人會(huì)重重復(fù)犯。。因此，，清掃一一定要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，共同采采用不容容易造成成安全隱隱患的、、效率高高的方法法。3．污染發(fā)發(fā)生源改改處理善善推行6S管理一定定不能讓讓員工們們覺得只只是不停停地擦洗洗設(shè)備、、搞衛(wèi)生生，每天天都在付付出。需需要清掃掃的根本本原因是是存在污污染源。。如果不不對(duì)污染染發(fā)生源源進(jìn)行改改善處理理，僅僅僅是不斷斷的掃地地，那員員工一定定會(huì)對(duì)6S管理產(chǎn)生生抵觸情情緒。因因此，必必須引導(dǎo)導(dǎo)員工對(duì)對(duì)在污染染源發(fā)生生方面做做出一些些有效的的處理改改善措施施，很多多污染源源只需要要采取一一些簡(jiǎn)單單的措施施和較少少的投入入，就能能予以有有效杜絕絕。清掃的主主要對(duì)象象

清掃掃主要是是為了指指將工作作場(chǎng)所徹徹底清掃掃，杜絕絕污染源源，及時(shí)時(shí)維修異異常的設(shè)設(shè)備，以以最快的的速度使使其恢復(fù)復(fù)到正常常的工作作狀態(tài)。。通過整整理和整整頓兩個(gè)個(gè)步驟，，將物品品區(qū)分開開來，把把沒有使使用價(jià)值值的物品品清除掉掉。一一般說來來，清掃掃的對(duì)象象主要集集中在以以下幾個(gè)個(gè)方面：：1．清掃從從地面到到墻板到到天花板板的所有有物品需需要清清掃的地地方不僅僅僅是人人們能看看到的地地方，在在機(jī)器背背后通常?？床坏降降牡胤椒揭残枰M(jìn)行認(rèn)認(rèn)真徹底底的清掃掃，從而而使整個(gè)個(gè)工作場(chǎng)場(chǎng)所保持持整潔。。2．徹底修修理機(jī)器器工具各各類機(jī)機(jī)器和工工作具在在使用過過程中難難免會(huì)受受到不同同程度的的損傷。。因此，，在清掃掃的過程程這一環(huán)環(huán)節(jié)中還還包括徹徹底修理理有缺陷陷的機(jī)器器和工具具，盡可可能地降降低減少少突發(fā)的的故障。。3．發(fā)現(xiàn)臟臟污問題題

發(fā)現(xiàn)現(xiàn)臟污問問題也是是為了更更好地完完成清掃掃工作。。機(jī)器設(shè)設(shè)備上經(jīng)經(jīng)常會(huì)是是污跡斑斑斑，因因此需要要工作人人員定時(shí)時(shí)清洗、、上油，，、擰緊緊螺絲，，這樣在在一定程程度上可可以穩(wěn)定定機(jī)器設(shè)設(shè)備的品品質(zhì)，減減少工業(yè)業(yè)傷害。。4．杜絕污污染源污污染源源是造成成清掃無無法徹底底的主要要原因。。粉塵、、刺激性性氣體、、噪音、、管道泄泄漏等污污染都存存在是污污染源頭頭。，只只有解決決了污染染源，才才能夠徹徹底解決決污染問問題。4S—安全安全的含含義所謂安全全，就是是通過制制度和具具體措施施來提升升安全管管理水平平，防止止災(zāi)害的的發(fā)生。。安全管管理的目目的是為為了加強(qiáng)強(qiáng)員工的的安全觀觀念，使使其具有有良好的的安全工工作意識(shí)識(shí)，更加加注重安安全細(xì)節(jié)節(jié)管理。。這樣不不但能夠夠降低事事故發(fā)生生率，而而且能提提升員工工的工作作品質(zhì)。。安全僅僅僅靠口口號(hào)和理理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠夠的，它它必須有有具體措措施來保保證實(shí)施施。事故發(fā)生生的基本本特點(diǎn)孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損損失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性墨菲定律律做任何一一件事情情，如果果客觀上上存在著著一種錯(cuò)錯(cuò)誤的做做法，或或者存在在著發(fā)生生某種事事故的可可能性，，不管發(fā)發(fā)生的可可能性有有多小，，當(dāng)重復(fù)復(fù)去做這這件事時(shí)時(shí)，事故故總會(huì)在在某一時(shí)時(shí)刻發(fā)生生。也就就是說，，只要發(fā)發(fā)生事故故的可能能性存在在，不管管可能性性多么小小，這個(gè)個(gè)事故遲遲早會(huì)發(fā)發(fā)生的。。假設(shè)某意意外事件件在一次次活動(dòng)中中發(fā)生的的概率為為p（p>0），則在在n次活動(dòng)中中至少有有一次發(fā)發(fā)生的概概率為pn＝1－（1－p）n海恩法則則每一起嚴(yán)嚴(yán)重事故故的背后后，必然然有29次輕微事事故和300次未遂先先兆以及及1000起事故隱隱患。注：海恩恩（德國(guó)國(guó)飛機(jī)渦渦輪機(jī)發(fā)發(fā)明者））引發(fā)事故故的基本本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故構(gòu)筑安全全企業(yè)的的六個(gè)方方面1．徹底推推行3S管理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理中有一一句管理理名言：：安全自自始至終終取決于于整理、、整頓和和清掃（（3S）。如果果工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)油污污遍地，，到處、、都零亂亂不堪，，不但影影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)員工的的工作情情緒，最最重要的的是會(huì)造造成重大大的安全全隱患。。因此，，推行6S管理一定定要重視視安全工工作的重重要性，，認(rèn)真做做好整理理、整頓頓、清掃掃這三項(xiàng)項(xiàng)要求。。2．安全隱隱患識(shí)別別

安全全隱患識(shí)識(shí)別是一一種安全全預(yù)測(cè)。。首先把把工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所要要做的工工作的每每一步全全部列出出來，然然后分析析每一步步工作是是否可能能造成安安全隱患患。例如如，在檢檢修安全全中，應(yīng)應(yīng)該詳細(xì)細(xì)分析針針對(duì)高空空作業(yè)是是用安全全繩還是是吊籃或或者其他他一些輔輔助措施施，分別別列出使使用各種種工具或或措施可可能產(chǎn)生生的情況況問題，，針對(duì)可可能產(chǎn)生生的問題題采取一一系列預(yù)預(yù)防措施施來防止止問題的的發(fā)生3．標(biāo)識(shí)（（警告、、指示、、禁止、、提示））在安全管管理中，，能夠用用標(biāo)識(shí)處處理好的的事情就就盡量用用標(biāo)識(shí)來來處理。。這是因因?yàn)闃?biāo)志志既簡(jiǎn)單單又低成成本低，，例如醒醒目位置置處的“嚴(yán)禁水火火”、“小心來車車”等標(biāo)識(shí)能能夠清楚楚地提醒醒現(xiàn)場(chǎng)的的工作人人員注意意避免危危險(xiǎn)情況況的發(fā)生生。如果果現(xiàn)場(chǎng)沒沒有相應(yīng)應(yīng)的警告告、指示示、禁止止、提示示等標(biāo)識(shí)識(shí)，一些些不了解解現(xiàn)場(chǎng)的的人員可可能因?yàn)闉槊χ谐龀鲥e(cuò)而導(dǎo)導(dǎo)致發(fā)生生安全事事故。4．定期制制定消除除隱患的的改善計(jì)計(jì)劃在在安全管管理中，，,警告、提提示和禁禁止等標(biāo)標(biāo)識(shí)并不不能解決決所有的的安全隱隱患，企企業(yè)管理理層還必必須定期期制定出出消除隱隱患的改改善計(jì)劃劃。因此此，優(yōu)秀秀的企業(yè)業(yè)十分強(qiáng)強(qiáng)調(diào)安全全問題，，每年都都會(huì)根據(jù)據(jù)隱患改改善計(jì)劃劃撥出相相應(yīng)的經(jīng)經(jīng)費(fèi)，專專門用以以解決安安全隱患患問題，，如加強(qiáng)強(qiáng)防護(hù)措措施，防防止物品品搬運(yùn)中中撞壞現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的儀儀表等。。5．建立安全巡巡視制度在在很多優(yōu)秀企企業(yè)中都建立立了安全巡視視制度，即設(shè)設(shè)立帶著SP（SafetyProfessional）袖章的安全全巡視員。這這些安全巡視視員都經(jīng)過專專門的培訓(xùn)，，能夠敏銳地地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的安全問題，，以實(shí)現(xiàn)“無不安全的設(shè)設(shè)備、無不安安全的操作、、無不安全的的場(chǎng)所”的目標(biāo)。安安全巡視員通通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予予安全指導(dǎo)：：對(duì)公司財(cái)產(chǎn)產(chǎn)可能造成人人民幣2萬元以上損失失或?qū)θ松戆舶踩珮?gòu)成重大大隱患的，使使用紅卡；對(duì)對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可可能造成人民民幣5000～2萬元損失，或或可能對(duì)人身身造成一般損損害的，使用用黃卡；對(duì)公公司財(cái)產(chǎn)可能能造成人民幣幣5000以下?lián)p失的，，則使用綠卡卡。6．細(xì)化班組管管理

安全管管理還需要細(xì)細(xì)化班組管理理。人命關(guān)天天，班組是安安全事故最可可能發(fā)生的地地方，因此，，企業(yè)管理人人員要對(duì)員工工進(jìn)行安全教教育，公布一一些緊急事故故的處理方法法。例如，在在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演演練火災(zāi)發(fā)生生時(shí)的應(yīng)急措措施的使用一一旦工廠發(fā)生生火災(zāi)，應(yīng)該該如怎樣何選選擇逃生線路路，由誰負(fù)責(zé)救護(hù)護(hù)，誰負(fù)責(zé)救救活，以及確定集合合疏散地點(diǎn)等等。安全生產(chǎn)管理理的發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)從傳統(tǒng)的安全全管理到重視視人的健康管管理，如石油油化工行業(yè)的的HSEMS體系，它是健健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）管理體系的的簡(jiǎn)稱5S—清潔清潔的含義清潔是在整理理、整頓、清清掃、安全等等管理工作之之后，認(rèn)真維維護(hù)已取得的的成果，使其其保持完美和和最佳狀態(tài)。。因此，清潔潔的目的是為為了堅(jiān)持前4S幾個(gè)管理環(huán)節(jié)節(jié)的成果?！罢?、整頓、、清掃、安全全”一時(shí)做到并不不難，但要長(zhǎng)長(zhǎng)期維持就不不容易了，若若能經(jīng)常保持持4S的狀態(tài)，也就就做到達(dá)到了了清潔管理的的要求了。清潔并不是能能單純從字面面上來理解，，它是對(duì)前四四項(xiàng)管理活動(dòng)動(dòng)的堅(jiān)持和深深入，從而創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)良好好的工作環(huán)境境，使員工能能愉快地工作作。這對(duì)幫助助企業(yè)提高生生產(chǎn)效率、改改善整體的績(jī)績(jī)效是很有幫幫助的。清潔的注意點(diǎn)點(diǎn)在產(chǎn)品企業(yè)生生產(chǎn)過程、在在和日常工作作過程中，永永遠(yuǎn)總會(huì)伴隨隨著不斷有沒沒用的物品產(chǎn)產(chǎn)生，這就需需要不斷對(duì)其其進(jìn)行整理、、整頓、清掃掃等管理工作作。需要注意意的是，清潔潔還是對(duì)整理理、整頓和清清掃、安全的的制度化，通通過標(biāo)準(zhǔn)化來來保持前面的的4S。此外，清潔還還應(yīng)注重定期期檢查和對(duì)新新人的教育。。目前，推行行6S管理的企業(yè)在在清潔時(shí)常采采用的運(yùn)作方方法主要包括括：紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)、3UMEMO、目視管理以以及查檢表等等，這些方法法和工具能夠夠有效推動(dòng)6S管理的順利開開展。6S—素養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是是指通過晨會(huì)會(huì)等手段，提提高全員文明明禮貌水準(zhǔn)，，促使每位成成員養(yǎng)成良好好的習(xí)慣，并并遵守規(guī)則。。6S管理始于素質(zhì)質(zhì)，也終于素素質(zhì)，6S管理的核心是是提高參與者者的品質(zhì)。如如果人的素養(yǎng)養(yǎng)沒有提高，，6S管理將無法長(zhǎng)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去去。因此，提提高素養(yǎng)的目目的是為了培培養(yǎng)擁有良好好習(xí)慣、遵守守規(guī)則的員工工，培養(yǎng)文明明的人，營(yíng)造造團(tuán)隊(duì)精神。。素養(yǎng)的注意點(diǎn)點(diǎn)

抓職工素素養(yǎng)有三項(xiàng)注注意點(diǎn)：1．形似且神似似

所謂“形似且神似”，指的是做任任何事情都必必須做到位。。國(guó)內(nèi)很多企企業(yè)以前也學(xué)學(xué)習(xí)日本和歐歐美企業(yè)的管管理體系，也也推行過TQC等管理方法，，但大多數(shù)是是以失敗告終終，根本原因因在于沒有做做到神似。2．領(lǐng)導(dǎo)表率榜榜樣的力量量是無窮的，，企業(yè)在推行行任何政策的的過程中都需需要領(lǐng)導(dǎo)層的的表率作用。。例如，在6S管理的推行過過程中，如果果總經(jīng)理主動(dòng)動(dòng)撿起地上的的垃圾，對(duì)周周圍下屬的影影響是“此時(shí)無聲勝有有聲”的效果，促使使其他員工效效仿。3．長(zhǎng)期堅(jiān)持6S管理需要長(zhǎng)期期的堅(jiān)持實(shí)施施。6S管理通過整理理、整頓、清清掃、清潔等等一系列活動(dòng)動(dòng)來培養(yǎng)員工工良好的工作作習(xí)慣，最終終內(nèi)化為優(yōu)良良的素質(zhì)。如如果連6S管理都做不好好、不能堅(jiān)持持下去的話，，其他的先進(jìn)進(jìn)管理都是空空話。目前，，日本企業(yè)已已經(jīng)推行了幾幾十年的6S管理，依舊在在堅(jiān)持，因而而為企業(yè)帶來來了巨大的利利益。早會(huì)的好處宣布當(dāng)天的工工作安排、下下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃劃，晨會(huì)是個(gè)個(gè)非常好的提提升員工文明明禮貌素養(yǎng)的的平臺(tái)。很多多企業(yè)晨會(huì)的的最后一個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目是文明禮禮貌的宣講，，通過“早上好”、“謝謝”、“對(duì)不起”等禮貌用語的的宣傳，一年年下來，整個(gè)個(gè)企業(yè)員工的的文明素養(yǎng)就就會(huì)明顯提升升。因此，企業(yè)應(yīng)應(yīng)該積極建立立晨會(huì)制度，，這樣更有利利于培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)隊(duì)精神，使員員工保持良好好的精神面貌貌。在宣講文文明禮貌用語語的過程中，，也能很好地地提升管理干干部的語言表表達(dá)能力和溝溝通能力。通通過晨會(huì)灌輸輸6S管理理念，使使員工自覺意意識(shí)到嚴(yán)格遵遵守工作規(guī)定定是必須的，，從而實(shí)現(xiàn)6S管理從形似到到神似的升華華。6S管理推行的11個(gè)步驟理解6S管理的內(nèi)容與與要義，是開開展6S管理的基礎(chǔ)。。但是，僅僅僅知道6S的內(nèi)容是遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，獲獲得顯著效果果的關(guān)鍵在于于加強(qiáng)6S管理推行的過過程控制。一一般說來，6S管理的推行包包括以下11個(gè)步驟：1．成立推行組組織推行6S管理的第一個(gè)個(gè)步驟是成立立推行組織。。僅僅給車間間主任配備幾幾本教材、給給每個(gè)干部員員工上幾堂課課，并不能做做好6S管理。6S管理本身是一一種企業(yè)行為為，因此，6S管理的推行一一定要以企業(yè)業(yè)為主體。如如圖5-1所示，從建立立組織開始，，由企業(yè)廠長(zhǎng)長(zhǎng)親自擔(dān)當(dāng)推推行委員會(huì)的的主任，下面面可另設(shè)副主主任職務(wù)。在在6S推行委員會(huì)中中，推行辦公公室是個(gè)相當(dāng)當(dāng)重要的職能能部門，它負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)6S推行過程進(jìn)行行控制，負(fù)責(zé)責(zé)制定相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)、制度度、競(jìng)賽方法法和獎(jiǎng)懲條件件等。圖5-12．?dāng)M訂推行方方針及目標(biāo)推推行6S管理的第二個(gè)個(gè)步驟是擬訂訂推行6S管理的推行方方針與終極目目標(biāo)。一些知知名企業(yè)的6S推行方針例如如：“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形形象”、“規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)物，提升人人的品質(zhì)”、“改變?cè)O(shè)備、改改變?nèi)?、改變變環(huán)境，最終終達(dá)成企業(yè)體體質(zhì)的根本革革新”等。

對(duì)于推推行目標(biāo)，每每個(gè)推行部門門可以考慮為為自身設(shè)置一一些階段性的的目標(biāo)，腳踏踏實(shí)地地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這些目標(biāo)，，從而達(dá)到企企業(yè)的整體目目標(biāo)。例如，，可以要求“第四個(gè)月各部部門考評(píng)90分以上上”、“一分鐘鐘之內(nèi)內(nèi)找到到所需需要的的文件件”。3．?dāng)M訂訂推行行計(jì)劃劃和日日程推推行行6S管理的的第三三個(gè)步步驟是是擬訂訂實(shí)施施計(jì)劃劃與相相應(yīng)的的日程程，并并將計(jì)計(jì)劃公公布出出來，，讓所所有的的人都都知道道實(shí)施施細(xì)節(jié)節(jié)。制制定表表5-1所示的的日程程與計(jì)計(jì)劃表表，讓讓相關(guān)關(guān)部門門的負(fù)負(fù)責(zé)人人以及及全公公司的的員工工都知知道應(yīng)應(yīng)該在在什么么時(shí)間間內(nèi)完完成什什么工工作，，如:什么時(shí)時(shí)間進(jìn)進(jìn)入樣樣板區(qū)區(qū)的選選定、、什么么時(shí)間間進(jìn)行行樣板板區(qū)域域6S推行、、什么么時(shí)間間進(jìn)行行樣板板區(qū)域域階段段性交交流會(huì)會(huì)。項(xiàng)次

日程項(xiàng)目

1月2月3月4月5月6月….1推行組織成立

2前期準(zhǔn)備

3宣傳教育展開4樣板區(qū)域選定5樣板區(qū)域6S推行

6樣板區(qū)域階段性交流會(huì)表5-16S管理推推行的的日程程與計(jì)計(jì)劃4．說明明及教教育要要想想推行行好6S管理，，首先先必須須解釋釋到位位。說說明及及教育育是推推行6S管理的的第四四個(gè)重重要步步驟。。很多多企業(yè)業(yè)都邀邀請(qǐng)一一些專專家或或老師師去講講課，，但是是，能能夠聽聽課的的畢竟竟是企企業(yè)中中的少少數(shù)人人，絕絕大多多數(shù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的一線線工人人沒有有機(jī)會(huì)會(huì)聽課課。因因此此，企企業(yè)應(yīng)應(yīng)該通通過各各種有有效途途徑向向全體體人員員解釋釋說明明實(shí)施施6S管理的的必要要性以以及相相應(yīng)的的內(nèi)容容。例例如，，企業(yè)業(yè)可以以利用用晨會(huì)會(huì)的時(shí)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行說說明，，還可可以通通過宣宣傳欄欄、板板報(bào)等等多種種形式式進(jìn)行行宣傳傳教育育。5．前期期的宣宣傳造造勢(shì)推行6S管理的的第五五個(gè)步步驟是是前期期的宣宣傳造造勢(shì)。。6S管理實(shí)實(shí)際上上是為為了營(yíng)營(yíng)造一一種追追求卓卓越的的文化化，營(yíng)營(yíng)造一一個(gè)良良好的的工作作氛圍圍。因因此，，適當(dāng)當(dāng)?shù)男麄髟煸靹?shì)活活動(dòng)是是必不不可少少的。。很多多成功功企業(yè)業(yè)在推推行6S管理的的過程程中，，最常常見的的宣傳傳造勢(shì)勢(shì)活動(dòng)動(dòng)形式式是：：請(qǐng)幾幾個(gè)樣樣板區(qū)區(qū)的車車間主主任或或部門門經(jīng)理理在全全公司司的大大會(huì)上上宣誓誓。6．導(dǎo)入入實(shí)施施推行6S管理的的第六六個(gè)步步驟是是導(dǎo)入入實(shí)施施。前前期作作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備（（責(zé)任任區(qū)域域明確確、用用具和和方法法準(zhǔn)備備）、、樣板板區(qū)推推行、、定點(diǎn)點(diǎn)攝影影、公公司徹徹底的的“洗澡”運(yùn)動(dòng)、、區(qū)域域劃分分與劃劃線、、紅牌牌作戰(zhàn)戰(zhàn)、目目視管管理以以及明明確6S管理推推行時(shí)時(shí)間等等，都都是導(dǎo)導(dǎo)入實(shí)實(shí)施過過程中中所需需要完完成的的工作作。導(dǎo)導(dǎo)入入實(shí)施施的各各項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容包包括很很細(xì)致致的規(guī)規(guī)定。。以區(qū)區(qū)域劃劃分與與劃線線為例例：主主通道道的寬寬度、、區(qū)劃劃線的的寬度度、紅紅黃綠綠三種種顏色色的使使用場(chǎng)場(chǎng)合、、實(shí)線線與虛虛線的的使用用方法法，都都需要要推行行辦公公室與與各個(gè)個(gè)車間間進(jìn)行行協(xié)商商，最最后由由推行行辦公公室制制定出出統(tǒng)一一的規(guī)規(guī)則。?！景咐磕称笃髽I(yè)業(yè)在在推推行行6S管理理過過程程中中對(duì)對(duì)區(qū)區(qū)域域劃劃分分與與劃劃線線的的規(guī)規(guī)定定如如下下：：主主通通道道線線寬寬度度8～15cm、區(qū)區(qū)劃劃線線4～10cm；紅紅色色表表示示不不合合格格品品區(qū)區(qū)或或異異常常狀狀況況、、黃黃色色表表示示一一般般區(qū)區(qū)域域、、綠綠色色表表示示合合格格品品區(qū)區(qū)與與正正常常狀狀況況；；實(shí)實(shí)線線表表示示固固定定物物放放置置區(qū)區(qū)，，虛虛線線表表示示流流動(dòng)動(dòng)物物放放置置區(qū)區(qū)。。下下列列照照片片展展示示了了該該企企業(yè)業(yè)實(shí)實(shí)施施6S管理理后后機(jī)機(jī)加加車車間間的的樣樣板板區(qū)區(qū)，，非非常常干干凈凈、、整整齊齊。。通通過過設(shè)設(shè)置置這這樣樣的的樣樣板板區(qū)區(qū)，，全全企企業(yè)業(yè)的的部部門門和和員員工工都都可可以以來來參參觀觀學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)。。這這樣樣，，每每個(gè)個(gè)部部門門不不僅僅能能效效仿仿樣樣板板區(qū)區(qū)，，還還可可以以通通過過創(chuàng)創(chuàng)新新將將本本部部門門的的管管理理水水平平提提高高到到樣樣板板區(qū)區(qū)的的水水平平之之上上。。7．考評(píng)方方法確定定在在確定定評(píng)估考考核方法法的過程程中需要要注意的的是，必必須要有有一套合合適的考考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并在在不同的的系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)因地制制宜地使使用合適適的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：對(duì)企企業(yè)內(nèi)所所有生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的6S考評(píng)都依依照同一一種現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行打分分，對(duì)辦辦公區(qū)域域則應(yīng)該該按照另另一套標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)打分分。對(duì)對(duì)某些些污染很很嚴(yán)重、、實(shí)施難難度很大大的車間間，僅靠靠一套標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是不不合理的的。這時(shí)時(shí)候可以以考慮采采用加權(quán)權(quán)系數(shù)：：根據(jù)各各個(gè)區(qū)域域的差異異情況設(shè)設(shè)定困難難度系數(shù)數(shù)、人數(shù)數(shù)系數(shù)、、面積系系數(shù)和修修正系數(shù)數(shù)，將這這四個(gè)系系數(shù)加權(quán)權(quán)平均后后得到各各個(gè)部門門的加權(quán)權(quán)系數(shù)，，各個(gè)部部門的加加權(quán)系數(shù)數(shù)乘上考考核評(píng)分分就等于于這個(gè)部部分的最最終得分分。加權(quán)權(quán)系數(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)公式式如下：：其其中，K1、K2、K3、K4分別指困困難度系系數(shù)、人人數(shù)系數(shù)數(shù)、面積積系數(shù)、、修正系系數(shù)，各各個(gè)系數(shù)數(shù)的具體體數(shù)值應(yīng)應(yīng)對(duì)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理現(xiàn)狀狀作最初初評(píng)估后后確定。。8．評(píng)比考考核要想使評(píng)評(píng)比考核核具有可可行性與與可靠性性，制定定科學(xué)的的考核與與評(píng)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)就顯顯得十分分重要。。有的企企業(yè)制定定的考核核標(biāo)準(zhǔn)難難以量化化（如“垃圾桶不不能太滿滿”等），從從而使標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)失去去了可操操作性，，6S管理的推推行也因因此陷入入困境。。因此，，企業(yè)制制定一套套具有高高度可行行性、科科學(xué)性的的6S管理考評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)是是非常必必要的。。9．評(píng)分結(jié)結(jié)果公布布及獎(jiǎng)懲懲6S管理推行行的第九九個(gè)步驟驟是公布布評(píng)分結(jié)結(jié)果，并并進(jìn)行相相應(yīng)的獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)和懲懲罰。每每個(gè)月進(jìn)進(jìn)行兩次次6S考核與評(píng)評(píng)估，并并在下一一個(gè)月6S管理推行行初期將將成績(jī)公公布出來來，對(duì)表表現(xiàn)優(yōu)秀秀的部門門和個(gè)人人給予適適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)表現(xiàn)差差的部門門和個(gè)人人給予一一定的懲懲罰，使使他們產(chǎn)產(chǎn)生改進(jìn)進(jìn)的壓力力。圖5-2舉例展示示了某企企業(yè)對(duì)6S管理考評(píng)評(píng)結(jié)果的的公布過過程。圖5-26S管理評(píng)分分結(jié)果示示例10．檢討修修正、總總結(jié)提高高6S管理推行行的第十十個(gè)步驟驟是檢討討修正進(jìn)進(jìn)而總結(jié)結(jié)提高。。問題是是永遠(yuǎn)存存在的，，每次考考核都會(huì)會(huì)遇到問問題。因因此，6S管理是一一個(gè)永無無休止、、不斷提提高的過過程。隨隨著6S管理水平平的提高高，可以以適當(dāng)修修改和調(diào)調(diào)整考核核的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，逐步步加嚴(yán)考考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。此外外，還可可以增加加一些質(zhì)質(zhì)量控制制（QC）七手法法與工業(yè)業(yè)工程（（IE）工程改改善的內(nèi)內(nèi)容，這這樣就能能使企業(yè)業(yè)的6S管理水平平達(dá)到更更高層次次。11．納入定定期管理理活動(dòng)中中通通過幾個(gè)個(gè)月、甚甚至一年年的6S管理推行行，逐步步實(shí)施6S管理的前前十個(gè)步步驟，促促使6S管理逐漸漸走向正正規(guī)之后后，此時(shí)時(shí)就要考考慮將6S納入定期期管理活活動(dòng)之中中。例如如，可以以導(dǎo)入一一些6S管理加強(qiáng)強(qiáng)月（包包括紅牌牌作戰(zhàn)月月、目視視管理月月等）：：每三個(gè)個(gè)月進(jìn)行行一次紅紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)，每三三個(gè)月或或半年進(jìn)進(jìn)行一次次目視管管理月。。通過這這些好的的方法，，可以使使企業(yè)的的6S管理得到到鞏固和和提高。。全方位有有計(jì)劃地地進(jìn)行6S管理過程