某工程塔吊安裝專項施工方案

美景麟起城一號院塔吊安裝方案編制:審核:審批:_中益重工機械科技股份XX公司塔式起重機安裝、拆除專項施工方案一、工程概況及編制依據(jù):㈠工程概況擬建美景麟起城項目位于XX市北郊文化路與英才街交叉口西南角。本住宅總承包工程項目包括5棟33層樓、2棟2層樓組成，高層與低層、車庫之間設(shè)有溫度、沉降后澆帶。具體建筑物特征見下表:子項名稱±0.00建筑面積層數(shù)(地上/地下)建筑高度結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型1#樓91.7036724.5933F/-2F96.00剪力墻/框架CFG樁復(fù)合地基+平板式筏型基礎(chǔ)2#樓91.5036563.2433F/-2F96.00剪力墻/框架CFG樁復(fù)合地基+平板式筏型基礎(chǔ)3#樓91.309289.6033F/-2F96.00剪力墻/框架天然地基+平板式筏型基礎(chǔ)5#樓91.306596.2833F/-2F96.00剪力墻/框架天然地基+平板式筏型基礎(chǔ)10#樓91.7054566.3633F/-2F96.00剪力墻/框架天然地基+平板式筏型基礎(chǔ)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，為了加快工程的施工進度，提高經(jīng)濟效益，綜合考慮擬采用2臺TC6010和1臺QTC5012、1臺TC6016A-8B型塔式起重機，共計4臺塔式起重機，特編制塔式起重機基礎(chǔ)專項施工方案以指導(dǎo)施工。㈡編制依據(jù)2.1塔式起重機說明書；2.2地質(zhì)勘測部門的地質(zhì)勘測報告；2.3國家建設(shè)行政主管部門對塔機安全的規(guī)范、標準、規(guī)程；2.4XX公司有關(guān)設(shè)備的使用、保養(yǎng)的制度、規(guī)定；2.5《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》(GB/T13752-1992)2.6《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)2.7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)2.8《建筑安全檢查標準》(JGJ59-2011)2.9《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)二、塔式起重機的安裝:=1\*GB4㈠、資源配置:1、安裝施工工具:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆5t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安全帽頂104安全帶條105起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4L=4m(卸回轉(zhuǎn)以下部件及配重)6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4L=8m(卸回轉(zhuǎn)以下部件及配重)7起重用鋼絲繩6×19-1550-28根4L=8m(用于吊卸大臂、平衡臂)8卸扣5噸個49卸扣2.5噸個410對講機臺412撬棍Φ30根213大錘18磅把414麻繩Φ18米5015鐵絲8號公斤1016沖銷Φ24根2長度L=300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2、施工輔助機械:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機25噸臺1根據(jù)施工現(xiàn)場情況3、安拆施工項目部組織機構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責。4、施工人員職責分工職務(wù)姓名工作職責項目負責人李威負責整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負責人王洪昌負責技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人李振偉落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安裝負責人李凱負責現(xiàn)場的吊裝指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。=2\*GB4㈡、安裝方案:TC6010的塔吊安裝方案1、TC6010塔式起重機設(shè)置:1.1根據(jù)工程實際情況為現(xiàn)場配備TC6010塔式起重機。各塔吊具體位置分布，詳見塔式起重機平面布置圖。TC6010塔機由_中聯(lián)重工科技發(fā)展股份XX公司生產(chǎn)，為水平起重臂、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機，最大工作幅度60m，塔機最大起重量吊重6t，獨立式起升高度為40.5m，附著式最大起升高度220m。1.2要求基礎(chǔ)承載力140KN/m2，基礎(chǔ)深度不小于1米，基礎(chǔ)上的四根支腿中心線和水平面垂直度誤差小于1.5/1000。固定支腿周圍特別是支腿周圍混凝土填充率須達到95%以上。1.3塔式起重機用電獨立設(shè)置配電箱在離塔式起重機1米。1.4施工現(xiàn)場已滿足“三通”條件，地基周圍已清理障礙物。2、TC6010的塔吊安裝過程:1、安裝工序:3、安裝1、吊裝至少3個標準節(jié)安裝與塔吊基礎(chǔ)連接2、吊裝爬升架2.1、將爬升架慢慢吊到標準節(jié)外側(cè)。注意:頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。2.2、將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)的第三對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)之間的間隙(間隙為2－3毫米)。2.3、安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況，應(yīng)保證油泵電機風扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。(如下圖所示)3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成3.1、檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用8件8.8級的M24高強螺栓的頂緊扭矩是否達到640N·M。3.2、將下支座的四根主弦桿對準標準節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標準節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。注意:下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標準節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標記。3.3、用特制的8根10.9級的M30高強度螺栓與標準節(jié)連接，預(yù)緊扭矩為1400N·M。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸和下支座相連。(如下圖所示)4、安裝回轉(zhuǎn)塔身吊起回轉(zhuǎn)塔身，用Φ55銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向)。(如下圖所示)5、安裝塔頂用4件Φ55銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。(如下圖所示)6、安裝平衡臂總成6.1、將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連,穿好并張開開口銷。6.2、緩慢地將平衡臂放下，吊裝一塊平衡重放在平衡臂上，安裝TC6010時，吊裝1塊2.25t的平衡重放在平衡臂最靠近起升機構(gòu)的位置上。(如下圖所示)7、安裝司機室7.1、將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。7.2、將司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。8、安裝起重臂總成8.1、將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，并穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。8.2、將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。8.3、TC6010塔吊在60米臂時,重心位置在塔吊根部在26.5米處。當安裝臂長為其它臂長時，可以進行試吊，若不平衡，可適當移動掛繩位置，直至找到最終的平衡點。起吊起重臂至安裝高度，使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源，將塔機上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。8.4、接通起升機構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿與塔頂拉板用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。(如下圖示)9、裝配其余平衡重安裝TC6010時，吊裝2.25t、1.8t平衡重安裝至平衡臂上。QTZ5012的塔吊安裝方案1、塔式起重機設(shè)置:1.1根據(jù)工程實際情況為現(xiàn)場配備QTZ5012塔式起重機。塔吊具體位置分布，詳見塔式起重機平面布置圖。QTZ5012塔機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機，其臂長為50m最大起重量為4t，額定起重力矩為50t.m，最大起升高度為32m，附著式最大起升高度100m，最大工作幅度為50m,可在直徑100m范圍內(nèi)一次性滿足施工要求。1.2塔式起重機用電獨立設(shè)置配電箱在離塔式起重機1米。1.3施工現(xiàn)場已滿足“三通”條件，地基周圍已清理障礙物。2、塔式起重機安裝過程1、安裝工序:2、安裝1、吊裝至少3個標準節(jié)安裝與塔吊基礎(chǔ)連接2、吊裝爬升架2.1、將爬升架慢慢吊到標準節(jié)外側(cè)。注意:頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。2.2、將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)的第三對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)之間的間隙(間隙為2－3毫米)。2.3、安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況，應(yīng)保證油泵電機風扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。(如下圖所示)3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成3.1、檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用8條M30高強螺栓的頂緊扭矩是否達到1.45KN·M。3.2、將下支座的四根主弦桿對準標準節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標準節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。注意:下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標準節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標記。3.3、用特制的8根M30高強度螺栓與標準節(jié)連接，預(yù)緊扭矩為1.45KN·M。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸和下支座相連。(如下圖所示)4、安裝回轉(zhuǎn)塔身吊起回轉(zhuǎn)塔身，用Φ55銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向)。(如下圖所示)5、安裝塔頂用4件Φ55銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。(如下圖所示)6、安裝平衡臂總成6.1、將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連,穿好并張開開口銷。6.2、緩慢地將平衡臂放下，吊裝一塊平衡重放在平衡臂上，安裝QTZ50時，吊裝1塊1.88t的平衡重放在平衡臂最靠近起升機構(gòu)的位置上。(如下圖所示)7、安裝司機室7.1、將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。7.2、將司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。8、安裝起重臂總成8.1、將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，并穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。8.2、將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。8.3、QTZ5012塔吊在50米臂時,重心位置在塔吊根部在34.89-37.96米處。當安裝臂長為其它臂長時，可以進行試吊，若不平衡，可適當移動掛繩位置，直至找到最終的平衡點。起吊起重臂至安裝高度，使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源，將塔機上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。8.4、接通起升機構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿與塔頂拉板用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。(如下圖示)四、塔機的使用㈠一般說明1．塔機必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。2．塔機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解塔機的構(gòu)造和使用，必須熟知塔機的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。3．塔機正常工作氣溫為-20℃~40℃，風速低于6級。4．塔機每轉(zhuǎn)移—次工地重新安裝或停放時間超出一個月，必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載荷的125％，動載試驗吊重采用額定載荷的110％。5。在夜間工作時，除塔機配備照明外，施工現(xiàn)場必須有充分的照明設(shè)施。6．司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油綿紗及其它易燃、易爆物品。7．塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨天嚴禁在底架附近走動。8．塔機應(yīng)定機定人、專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作，在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上。㈡塔機的頂升作業(yè)1．在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。2.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇有特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備。3．嚴禁在四級風以上進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。4．頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度。5．頂升過程牛，必須把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。6．在頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查。非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進行頂升作業(yè)。7．每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，操作手柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。㈢、塔機的操作1．司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。2．司機必須嚴格按塔機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。3．塔機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似作業(yè)。不得起吊重量不明的物品。4工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)。5．工作時嚴禁閑人走進臂架活動范圍以內(nèi)。6．液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更改。7。有兩臺以上塔機工作時，要根據(jù)工程特點，注意相互之間的位置，并采用不同標高的方法，以避免塔機的起重臂、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。8．塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車在臂架端部，即最大幅度處。五、塔機的維護9.1日常檢查⑴檢查各安全裝置和制動器；⑵檢查鋼絲繩的安全狀況；⑶檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況；⑷檢查電氣系統(tǒng)；⑸檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常；9.2維護保養(yǎng)⑴機械設(shè)備的保養(yǎng):①經(jīng)常檢查和調(diào)試各工作機構(gòu)制動器的間隙，保證其傳動靈活，同時用汽油清洗摩擦面上的污物；②檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；③潤滑各開式齒輪；④檢查各部件的連接情況；⑤檢查鋼絲繩；⑥檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行；⑵液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)嚴格按照說明書的要求使用液壓油；經(jīng)常檢查油管的接頭、濾網(wǎng)，安全檢查閥的顯示值是否變動；冬季要先開停數(shù)次，待油溫上升時方可進行工作；⑶金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)①經(jīng)常檢查機構(gòu)連接螺栓、焊縫和構(gòu)件有無變形、松動和損壞，在整機拆裝及運輸中應(yīng)注意防止結(jié)構(gòu)件碰撞造成變形損壞；②定期清除鋼結(jié)構(gòu)上的塵土及油污，防止銹蝕，每隔1－2年應(yīng)噴刷油漆一遍；⑷電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)①經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時包扎和更換已損傷部分；②各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光；③遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車，排除故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好；④聯(lián)動臺、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的塵土；⑤每年檢測保護接地電阻兩次，保證不大于4Ω。⑸塔機維修時間的規(guī)定①起重機工作1000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行小修；②起重機工作4000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行中修；③起重機工作8000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。六、塔式起重機安全技術(shù)措施6.1編制依據(jù)6.1.XX公司現(xiàn)有塔機的使用說明書；6.1.2國家建設(shè)行政主管部門對塔機安裝、使用、拆卸的規(guī)范、標準、規(guī)程；6.1.3《塔式起重機安全規(guī)程》6.1.4《塔式起重機操作使用規(guī)程》6.2編制目的XX公司為了保證塔機在安裝、使用和拆卸過程中的安全，減少傷亡事故的發(fā)生，結(jié)合當前國家有關(guān)部門對特種設(shè)備在安裝、使用、拆卸過程中的要求，針對塔機在安裝、使用、拆卸過程中容易出現(xiàn)的安全技術(shù)問題，特制定本安全技術(shù)措施。6.3編制內(nèi)容6.3.1安裝時的安全技術(shù)措施⑴安裝之前應(yīng)對塔機的所有機構(gòu)進行全面的檢查；a金屬機構(gòu):檢查塔機的起重臂、平衡臂、標準節(jié)、底架、回轉(zhuǎn)臺、塔帽和外套架的各焊接點、銷軸的連接點或螺栓的連接孔銷軸的連接耳板有無開焊和變形，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取修補措施，對于放置時間過長的塔機，在使用前應(yīng)進行不少于二級的保養(yǎng)，對其進行除銹、除塵、刷漆，必要時向有關(guān)部門申請進行探傷檢測；b電氣系統(tǒng):簡單地接上電源測試起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，有行走要求的還要測試行走機構(gòu)，各工作電機是否正常，有無漏電、異常響聲。發(fā)熱等不正?，F(xiàn)象的存在對于電纜、電線以及接觸器、繼電氣、電阻起等老化的、不靈敏的必須進行更換，以確保在使用中的安全；c銷軸、螺栓、螺桿和墊片的檢查，準備好安裝時必需的所有銷軸、螺栓、螺桿和墊片，必須為原廠隨機件，不允許隨便代替，并且為完好的、沒有裂紋和銹蝕等缺陷的存在；d檢查駕駛樓和操縱臺，駕駛室應(yīng)該絕緣良好，不漏雨，操縱臺應(yīng)該安全靈敏，并且符合《塔式起重機司機室技術(shù)條件》(GB10673-89)的要求；e檢查液壓系統(tǒng)，特別是油泵、千斤頂是否運轉(zhuǎn)正常，油封是否漏油，橫梁是否完好，連接的銷軸是否轉(zhuǎn)動靈活，油量是否充足；⑵根據(jù)項目部提供的需用計劃，選定塔機型號，編制安裝方案、技術(shù)交底和安裝時的安全技術(shù)要求；⑶基礎(chǔ)施工，根據(jù)選定塔機的型號，按照使用說明書對塔機基礎(chǔ)的要求和安裝方案確定塔機的位置、施工塔機的基礎(chǔ)；⑷人員組織XX公司現(xiàn)有的特種操作人員進行培訓(xùn)學習，分清責任，確定指揮和安全人員、操作人員；⑸現(xiàn)場考察，根據(jù)塔機的位置，保證在安裝范圍內(nèi)無障礙物，若無法避開時，作好必要的防護措施；⑹安裝時注意天氣，風力不大于6級，頂升時不大于4級；⑺結(jié)構(gòu)安裝時工具的傳遞必須用麻繩，不得隨意的投擲；⑻作好人員的防護，工作人員必須作到安全防護，戴安全帽，系安全帶，穿緊身工作服，并且對他們提出要求，工作時不得嬉戲打鬧、喝酒和抽煙等妨礙安全的事情；⑼所有的工作人員必須服從指揮，聽從指揮人員的安排，不得違章指揮和作業(yè)；⑽劃分區(qū)域，專人防護，防止閑雜人員進入工作區(qū)域。6.3.2塔機使用過程中的安全技術(shù)措施⑴操作a嚴禁操作司機、指揮人員酒后作業(yè)；b司機應(yīng)年滿18周歲，具有初中文化程度；c司機必須XXX市培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗；d司機在操作時，應(yīng)服從帶有標志的指揮人員的指揮信號，對其他人員發(fā)出的信號嚴禁盲從；e作中有下列情況時，司機不得操作起重機①指揮信號辨別不清；②會造成事故的指令；③不符合起重機性能的指令；④用不符合(GB5082)中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號；f在作業(yè)中有兩個或兩個以上人員指揮的信號，不得操作；g風力超過六級以上的大風