河南工程學(xué)院假期學(xué)生留校住宿申請(qǐng)表

河南工程學(xué)院假期學(xué)生留校住宿申請(qǐng)表姓名性別出生年月本人照片學(xué)院班級(jí)原/現(xiàn)住宿舍號(hào)本人手機(jī)家庭現(xiàn)住址家庭電話申請(qǐng)?jiān)谛?nèi)住宿具體時(shí)間：年月日——月日留宿原因：簽名：年月日家長意見：（或者電話聯(lián)系，時(shí)間、聯(lián)系方式）聯(lián)系人簽名：年月日輔導(dǎo)員意見：1、是否與家長已聯(lián)系：2、家長意見：3、是否有違紀(jì)情況：4、是否同意：簽名（蓋章）：年月日學(xué)院意見：簽名（蓋章）：年月日學(xué)院假期聯(lián)系老師：聯(lián)系電話：河南工程學(xué)院學(xué)生假期留校安全責(zé)任承諾書本人因事需假期留校，且已同家長聯(lián)系并征得同意，現(xiàn)申請(qǐng)假期在校留宿，特向?qū)W校承諾如下：1、自覺增強(qiáng)安全意識(shí)、防范意識(shí)，進(jìn)行自我教育、自我管理、自我保護(hù)，妥善保管和愛護(hù)宿舍內(nèi)的一切私人物品和公共設(shè)施，損壞照價(jià)賠償。本人在假期留校期間因非學(xué)校原因造成的一切損失和后果，均由學(xué)生本人承擔(dān)。2、自覺遵守國家法律法規(guī)、學(xué)校規(guī)章制度。嚴(yán)格遵守學(xué)生宿舍管理規(guī)定，不私接電源、亂拉電線；不使用大功率電器（電爐、電飯煲、熱得快等）；不生明火做飯等；不留宿外來人員，不在宿舍內(nèi)酗酒、抽煙，保持室內(nèi)外衛(wèi)生，嚴(yán)格遵從學(xué)校管理規(guī)定。如有違反校紀(jì)校規(guī)行為，自愿接受《河南工程學(xué)院學(xué)生違紀(jì)處分條例》給予的紀(jì)律處分。留校學(xué)生本人簽名：學(xué)號(hào)：聯(lián)系電話：QQ號(hào)：年月日

附表一：焊接工藝卡（1）單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：支架焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝卡編號(hào)：01部位（件）名稱：底板與側(cè)板的角接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：Q235厚度級(jí)別：底座20mm、兩側(cè)板20mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定焊接順序：1-2-3-4預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷；3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大?。ˋ）1手工電弧焊J422DCEP16-25人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP16-25人為控制3手工電弧焊J422DCEP220-28016-25人為控制4手工電弧焊J422DCEP220-28016-25人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表二：焊接工藝卡（2）單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：支架焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝卡編號(hào)：02部位（件）名稱：底板與肋板的角接接頭、側(cè)板與肋板的角接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：Q235厚度級(jí)別：底座20mm、兩側(cè)板20mm、肋板12mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定焊接順序：1-3-4-2預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷，。3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大?。ˋ）1手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制3手工電弧焊J422DCEP160-20011-12人為控制4手工電弧焊J422DCEP160-20011-12人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表三：焊接工藝卡（3）單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：支架焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝卡編號(hào)：03部位（件）名稱：側(cè)板與圓筒體的角接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：Q235厚度級(jí)別：側(cè)板20mm、圓筒體10mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定焊接順序：1-2-3-4預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷，。3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大?。ˋ）1手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制3手工電弧焊J422DCEP140-16011-12人為控制4手工電弧焊J422DCEP140-16011-12人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表四：焊接工藝卡（4）單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：支架焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝卡編號(hào)：04部位（件）名稱：肋板與圓筒體的角接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：Q235厚度級(jí)別：肋板12mm、圓筒體10mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定、全位置焊接順序：1-3-4-2預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷，。3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大?。ˋ）1手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制3手工電弧焊J422DCEP120-16011-12人為控制4手工電弧焊J422DCEP120-16011-12人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表五：焊接工藝卡（5）單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：支架焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝卡編號(hào)：05部位（件）名稱：圓筒體上的對(duì)接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：Q235厚度級(jí)別：圓筒體10mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定、全位置焊接順序：1-2預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷，。3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大小（A）1手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP11-12人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表一：焊接工藝卡單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：16Mn鋼鋼板的焊接工藝卡編號(hào)：01部位（件）名稱：底板與側(cè)板的角接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧焊生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)材料：16Mn厚度級(jí)別：底座20mm、側(cè)板20mm填充焊縫金屬厚度級(jí)別:2.5mm。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖：角接接頭角接接頭角接接頭焊接位置：垂直固定、水平固定焊接順序：1-2-3-4預(yù)熱及中間熱處理：無焊后熱處理：無焊接材料及要求：焊條：E4303規(guī)格：GB/T5117-1995焊前準(zhǔn)備：1.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)2.焊接材料的選擇原則3.在制造過程中所選用的焊接方法技術(shù)要求：1．坡口采用機(jī)械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應(yīng)呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物；2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數(shù)不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯(cuò)開，起、收弧處要填滿，并及時(shí)清除焊渣和缺陷；3．板厚大于3mm時(shí)焊槍傾角為70°～75°，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時(shí)稍作擺動(dòng)。終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進(jìn)。注意事項(xiàng)：1、焊前清理是否符合要求；2、焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱；焊接層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動(dòng)參數(shù)牌號(hào)直徑極性大小（A）1手工電弧焊J422DCEP16-25人為控制輕微擺動(dòng)2手工電弧焊J422DCEP16-25人為控制3手工電弧焊J422DCEP220-28016-25人為控制4手工電弧焊J422DCEP220-28016-25人為控制焊縫檢查：焊后按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，對(duì)有缺陷的焊縫及時(shí)返修。編制審批日期附表二：焊接工藝卡單位：機(jī)械工程學(xué)院工程名稱：16Mn鋼鋼板的焊接工藝卡編號(hào)：02部位（件）名稱：底板與底板的對(duì)接接頭焊接設(shè)備型號(hào)：BX1-315-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：焊接方法：焊條電弧