疊合板施工技術(shù)交底教程文件

疊合板施工技術(shù)交底精品資料精品資料僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝鹿窟預(yù)埋禁止朋法棉坪面圖管葭假埋杵中調(diào).超免線皆出現(xiàn)微位鹿窟預(yù)埋禁止朋法棉坪面圖管葭假埋杵中調(diào).超免線皆出現(xiàn)微位2）樓中敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護工作。4、樓板上層鋼筋安裝1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。2）樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。3）對已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進行保護，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動、切斷格構(gòu)鋼筋。5、預(yù)制樓板底部拼縫處理1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查，對一些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%勺防水粉。填縫材料應(yīng)分兩次壓實填平，兩次施工時間間隔不小于6小時；3）板底批膩子時，在板縫處貼一層10cm寬的纖維網(wǎng)格布等柔性材料。6、檢查驗收為防止個別疊合板運至現(xiàn)場后因質(zhì)量達不到規(guī)范要求而不能吊裝，影響施工現(xiàn)場正常的進度。項目部跟甲方、構(gòu)件廠家共同對疊合板質(zhì)量進行二次驗收，即第一次在廠驗收，第二次在疊合板運至現(xiàn)場開始吊裝時驗收。1）構(gòu)件廠驗收構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查，項目部將委派質(zhì)量員進廠驗收。其中板厚：采用固定夾具、配合卷尺測量，廠家厚度控制在 5.35之問，允許有5.5少量出現(xiàn)，一層樓面2-3塊。有小問題及時通知廠家派人處理。平面尺寸：嚴(yán)格控制，有不符合要求的直接退貨；或廠家處理后使用。碎觀感：主要是蜂窩麻面，出現(xiàn)在影響碎澆筑完成后的板材退貨；出現(xiàn)在背面不影響結(jié)構(gòu)使用的，可使用。供貨前進廠驗收，合格后發(fā)貨。2）現(xiàn)場驗收預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗收標(biāo)志進行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。預(yù)制疊合板類構(gòu)件進場檢測標(biāo)準(zhǔn)表玻目允許偏差<檢會方法所梁綱跪周度0*3綱尺除杳長度±3鋼尺檢苴寬度、高彳早》度士3策尺量一端及中部，取尸、中軟太值劇向彎曲L/7S0用工3粕線.釧尺顯最大側(cè)向彎曲處浦一件中心繾位置3鋼尺檢苴安裝平整度3界尺和寮尺椅杏粒留線邕、強苗孔的中心位置3銅尺檢變推陽洞中心付置3鋼尺埼查尺寸0.3綱尺檢支3）安裝完成驗收①樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質(zhì)檢人員對樓板各部位施工質(zhì)量進行全面檢查。②項目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢。預(yù)制疊合板類構(gòu)件安裝檢測標(biāo)準(zhǔn)表項目允許偏差（mm）檢驗方法預(yù)制會合板類構(gòu)件擱置氏度偏差Q,3基準(zhǔn)線和鋼尺檢直安裝標(biāo)高+3水準(zhǔn)儀或拉線.鋼尺檢查單塊捶合板類構(gòu)件水平位置偏差5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查相鄰高低差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢直相翎平整度42m靠尺和塞尺檢查7、混凝土澆筑1）監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進行疊合墻板混凝土澆筑。2）本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。4）澆筑疊合層混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意用平板振動器振搗密實，以保證與疊合板結(jié)合成整體。同時要求布料均勻，布料堆積高度嚴(yán)格按現(xiàn)澆層荷載加施工荷載1KN/nf控制。澆筑后，采用覆蓋澆水養(yǎng)護，混凝土成型 12小時后開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。質(zhì)量要求1、疊合板的幾何尺寸，安裝位置偏差應(yīng)符合《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架（世構(gòu)體系）技術(shù)規(guī)程》（蘇JG/T006-2002）的有關(guān)要求。2、疊合板的外觀尺寸，結(jié)構(gòu)性能及后澆層混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002的有關(guān)要求。3、疊合板安裝時應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。4、疊合板在運輸、堆放、安裝過程中應(yīng)采取有效的成品保護措施。安全要求1、執(zhí)行國家和省、市制定的各項安全規(guī)范和要求。2、預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時，應(yīng)扣上安全鏈條，生產(chǎn)線兩端不得有人，防止鋼絲斷裂傷人。3、疊合板廠內(nèi)吊裝轉(zhuǎn)運時，應(yīng)注意車間內(nèi)操作人員安全并保持桁車運行平穩(wěn)。4、作業(yè)人員進入工地必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、現(xiàn)場吊裝時，應(yīng)用對講機指揮。塔吊司機、塔吊指揮及其他操作人員必須按操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。6、支撐