超限模板承重架專項(xiàng)施工方案高大模板

超限模板承重架專項(xiàng)施工方案方案目錄浙建集團(tuán)·浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司第2頁武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程超限模板承重架專項(xiàng)施工方案(專家論證后修改版)編制：______________審核：______________審批：______________浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司武漢光谷國際網(wǎng)球中心主場館項(xiàng)目部2014年2月TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc352168531"1.編制目的及適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc352168532"2.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc352168533"2.1施工組織設(shè)計(jì)及施工方案2HYPERLINK\l"_Toc352168534"2.2計(jì)算依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc352168535"2.3施工圖紙2HYPERLINK\l"_Toc352168536"2.4本工程使用主要規(guī)范、圖集2HYPERLINK\l"_Toc352168537"3.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc352168538"3.1基本信息2HYPERLINK\l"_Toc352168539"3.2建筑概況2HYPERLINK\l"_Toc352168540"3.3結(jié)構(gòu)概況2HYPERLINK\l"_Toc352168541"3.4高大模板工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc352168542"3.5高支撐模板概況2HYPERLINK\l"_Toc352168543"3.6超限梁模架計(jì)算表14HYPERLINK\l"_Toc352168544"3.7超限梁支模架計(jì)算表（Ｙ型柱及看臺(tái)斜梁）14HYPERLINK\l"_Toc352168545"3.8超限板支模計(jì)算表15HYPERLINK\l"_Toc352168546"3.9目前施工完成情況15HYPERLINK\l"_Toc352168547"3.10施工要求15HYPERLINK\l"_Toc352168548"3.11技術(shù)保證條件15HYPERLINK\l"_Toc352168549"4.施工計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc352168550"4.1高支撐模板施工進(jìn)度計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc352168551"4.2材料需用計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc352168552"4.3機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc352168553"5.施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc352168554"5.1技術(shù)準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc352168555"5.2物資準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc352168556"5.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc352168557"5.4場地布置16HYPERLINK\l"_Toc352168558"5.5模板加工及堆放16HYPERLINK\l"_Toc352168559"6.施工部署16HYPERLINK\l"_Toc352168560"6.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及項(xiàng)目部組成16HYPERLINK\l"_Toc352168561"6.2人員和職責(zé)17HYPERLINK\l"_Toc352168562"6.3材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織17HYPERLINK\l"_Toc352168563"7.施工工藝18HYPERLINK\l"_Toc352168564"7.1支模架形式選定18HYPERLINK\l"_Toc352168565"7.2支模架搭設(shè)參數(shù)21HYPERLINK\l"_Toc352168566"7.3超限梁板區(qū)與非超限梁板區(qū)連接措施：22HYPERLINK\l"_Toc352168567"7.4高支撐架體布置26HYPERLINK\l"_Toc352168568"7.5混凝土施工31HYPERLINK\l"_Toc352168569"7.6材料管理41HYPERLINK\l"_Toc352168570"7.7地基處理41HYPERLINK\l"_Toc352168571"7.8剪刀撐42HYPERLINK\l"_Toc352168572"7.9滿堂架的搭設(shè)42HYPERLINK\l"_Toc352168573"7.10滿堂架的拆除42HYPERLINK\l"_Toc352168574"7.11檢查、驗(yàn)收42HYPERLINK\l"_Toc352168575"7.12支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施43HYPERLINK\l"_Toc352168576"8.施工質(zhì)量控制43HYPERLINK\l"_Toc352168577"8.1支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差43HYPERLINK\l"_Toc352168578"8.2模板安裝允許偏差43HYPERLINK\l"_Toc352168579"8.3模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量要求44HYPERLINK\l"_Toc352168580"8.4架體搭設(shè)注意事項(xiàng)44HYPERLINK\l"_Toc352168581"8.5扣件式鋼管支模架的搭設(shè)構(gòu)造要求44HYPERLINK\l"_Toc352168582"8.6搭設(shè)過程控制44HYPERLINK\l"_Toc352168583"9.施工安全保證措施45HYPERLINK\l"_Toc352168584"9.1組織保障45HYPERLINK\l"_Toc352168585"9.2技術(shù)措施46HYPERLINK\l"_Toc352168586"9.3支模架驗(yàn)收47HYPERLINK\l"_Toc352168587"9.4支模架拆除安全技術(shù)措施48HYPERLINK\l"_Toc352168588"9.5施工應(yīng)急救援預(yù)案49HYPERLINK\l"_Toc352168589"9.6監(jiān)測監(jiān)控措施50HYPERLINK\l"_Toc352168590"9.7支模架監(jiān)測監(jiān)控52HYPERLINK\l"_Toc352168591"10.勞動(dòng)力計(jì)劃58HYPERLINK\l"_Toc352168592"11.附表58HYPERLINK\l"_Toc352168593"12.高支撐模板計(jì)算書及附圖60HYPERLINK\l"_Toc352168594"12.1梁支撐架計(jì)算60HYPERLINK\l"_Toc352168595"12.2梁側(cè)模板計(jì)算：107HYPERLINK\l"_Toc352168596"12.3板支撐架計(jì)算：144HYPERLINK\l"_Toc352168597"13.附圖160HYPERLINK\l"_Toc352168598"13.1附圖1：高支模架與低支模架連接詳圖：160HYPERLINK\l"_Toc352168599"13.2附圖2：高支模架與柱拉結(jié)詳圖：160武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館超限模板承重架專項(xiàng)施工方案浙建集團(tuán)·浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司第223頁編制目的及適用范圍為了在該工程的混凝土工程的施工模板施工過程中，確保高支模穩(wěn)定、安全、無事故，鋼筋、混凝土工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。為本工程高大模板及支撐體系的施工提供一個(gè)指導(dǎo)性的依據(jù)，特制定本施工方案。本方案僅適用于武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程現(xiàn)有圖紙地上高大模板工程及支撐體系。編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程施工合同。武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程施工組織設(shè)計(jì)。武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程、《模板施工方案》。計(jì)算依據(jù)PKPM施工計(jì)算軟件2012版。施工圖紙武漢光谷國際網(wǎng)球中心一期15000座網(wǎng)球館工程v2.0版施工圖紙。本工程使用主要規(guī)范、圖集類別名稱編號(hào)國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》（2006版）GB50009--2001《鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50017--2003行業(yè)《建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ130-22011《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20011《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911《建筑施工碗扣式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ166-22008《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008地方《建筑工程高大模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工安全監(jiān)監(jiān)督管理導(dǎo)則則》建質(zhì)[2009]2554號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)[2009]877號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)住房和城城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)關(guān)于印發(fā)<危險(xiǎn)性較大大的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安全管管理辦法>的通知》的的通知建質(zhì)安[20099]88號(hào)工程概況基本信息建設(shè)單位：武漢光谷建設(shè)投資股份有限公司設(shè)計(jì)單位：中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司勘察單位：中機(jī)三勘巖土工程有限公司監(jiān)理單位：廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑概況武漢光谷國際中心網(wǎng)球館建筑面積54340m2，地上五層，最大可容納15000人（普通觀眾區(qū)總坐席數(shù)量11032）。15000座網(wǎng)球場呈圓形，觀眾席沿比賽場地環(huán)形布置，內(nèi)場直徑72m，斜看臺(tái)頂部直徑123m。下部主體結(jié)構(gòu)主要由32榀徑向框架、環(huán)形框架、4個(gè)格構(gòu)柱、8個(gè)巨形柱、內(nèi)場框架和入場平臺(tái)框架組成，整體結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫。徑向的柱網(wǎng)進(jìn)深主要有3.3m、11.7m、12.3m。建筑物結(jié)構(gòu)由建筑混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)屋面網(wǎng)架組成，鋼屋蓋為平移式可開合的鋼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)概況本工程建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)使用年限為100年，建筑物的結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，地下工程防水等級(jí)為一級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)?！?.000所對(duì)應(yīng)的的黃海絕對(duì)高程43.2m。1層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為0.45m、0.3m、0.15m、-0.15m、-0.75m、-1.05m，2層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為5.95m、6.55m，3層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為11.51m、11.21m，4層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為15.99m，5層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為23.102m、25.4m。高大模板工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程支架的特點(diǎn)：本工程2層超限梁、板模板的支模架均架立在一層樓板墊層面上，需要在立桿底鋪設(shè)模板，二層以上超限梁板立桿基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)樓板面。根據(jù)工程實(shí)際及安全計(jì)算本工程2層超限梁板采用扣件式鋼管支撐架，采用可調(diào)托座；2層以上超限梁板在2-C軸以外采用碗扣式鋼管腳手架，2-C軸內(nèi)采用鋼管扣件式腳手架，碗扣式鋼管腳手架與鋼管扣件式腳手架之間采用鋼管進(jìn)行連接，碗扣式鋼管腳手架步距為1.20m，鋼管扣件式腳手的步距為1.50m，并且鋼管架必須與碗扣架或者柱子用鋼管鎖起來連成一個(gè)整體。超限梁支模架搭設(shè)參數(shù)與相鄰一般梁、樓板鋼管支模架相匹配，水平桿縱橫向拉通連結(jié)；框架柱提前澆筑砼，模板支架與已澆砼結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以增強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性。本工程支模架的難點(diǎn)：本工程存在多處超限梁板支模架，超限梁截面尺寸為1000×1200mm、700×1000mm、1200×1000mm、1200×1200mm、700×1600mm、1000×1000mm等，超限板為800mm、150mm200、300mm，搭設(shè)高度在達(dá)4.9～18.85m，以上支模架給施工來了一定的難度，也給支模架的搭設(shè)帶來一定難度。高支撐模板概況根據(jù)《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]87號(hào)文規(guī)定，高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)有圖紙，本工程高大模板工程及支撐體系概況如下：二層梁板部位超限梁截面為1000×1200mm、700×1000mm、1200×1000mm、1200×1200mm、700×1600mm、1000×1000mm，二層樓面標(biāo)高為6.55m、5.95m二層不同標(biāo)高超限梁區(qū)域劃分詳見下圖，梁具體位置詳見下頁圖，二層超限梁立桿支撐面為-0.25m(0.05m)標(biāo)高處100mm厚C15砼墊層，墊層下為為粘土（承載力為148kpa）；圖：二層不同標(biāo)高超限梁區(qū)域劃分圖二層A區(qū)超限梁平面布置圖：二層B區(qū)超限梁平面布置圖：四層梁板部位超限梁截面為300×900mm、500×700mm，超限梁位于2-C軸以外5.9m處，梁面標(biāo)高為15.99m，立桿基礎(chǔ)為二層樓板面，四層超限梁區(qū)域劃分詳見下圖，圖：四層超限梁區(qū)域劃分圖5層超限梁600×1100mm、1000×1500mm（梁面標(biāo)高為22.548m，支撐面為4層結(jié)構(gòu)樓面，標(biāo)高為15.99m），350×2000mm、500×900mm、1800×1600mm、2600×2400mm（梁面標(biāo)高為25.4m，支撐面為2層結(jié)構(gòu)樓面，樓面標(biāo)高為6.55m、5.95m），超限梁板位于2-C軸以外7.3m處，5層超限梁區(qū)域劃分詳見下圖，梁具體位置詳見下圖。圖：五層超限梁區(qū)域劃分圖1-32軸線上看臺(tái)斜梁分為二種尺寸，11.51～15.99m標(biāo)高斜梁截面為1000×1200mm，水平角度34.2°,支撐樓板面為3層結(jié)構(gòu)樓面，樓面標(biāo)高為11.51m；15.99～25.4m標(biāo)高斜梁截面為1000×1400mm水平角度33.9°，斜梁兩側(cè)延高度方向每間隔247mm設(shè)有300*800*400（長*寬*高）挑耳，支撐樓板面為4層結(jié)構(gòu)樓面，樓面標(biāo)高為15.99m；32根軸線間看臺(tái)斜次梁分為二種尺寸，11.51～15.99m標(biāo)高斜梁截面為600×575mm，水平角度34°,15.99～25.4m標(biāo)高斜梁截面為600×600mm水平角度35°，1-32軸線超限看臺(tái)斜梁區(qū)域劃分詳見下圖，梁具體位置詳見下圖。圖：1-32軸線超限看臺(tái)斜梁區(qū)域劃分ＹＺ1、ＹＺ2柱在6.55標(biāo)高開始分叉，分叉1截面尺寸為1000×1500mm，外傾角度17°，柱頂標(biāo)高17.29m，分叉2截面尺寸為1000×2000mm，外傾角度30°，柱頂標(biāo)高25.4m，ＹＺ1、ＹＺ2柱位于1-32軸/2-C軸區(qū)域劃分詳見下圖，梁具體位置詳見下圖。圖：YZ1、YZ2區(qū)域劃分圖二層800mm超限板，位于2-D軸外側(cè)面，板面標(biāo)高為6.50m，二層超限板立桿支撐面為0.15m標(biāo)高處100mm厚C15砼墊層，墊層下為為粘土（承載力為148kpa），二層800mm厚板的區(qū)域位置見下圖，梁的具體位置詳見下圖。圖：二層800mm厚板的區(qū)域位置圖四層150mm超限板，位于2-C軸6.4M外側(cè)面，板面標(biāo)高為15.99m，四層超限板立桿支撐面為6.55m標(biāo)高處二層樓板面，四層150mm厚板的區(qū)域位置見下圖，板的具體位置詳見下圖。圖：四層150mm厚板的區(qū)域位置圖五層200mm、300mm超限板，位于2-C軸6.4M外側(cè)面，板面標(biāo)高為25.4m，五層超限板立桿支撐面為6.55m標(biāo)高處二層樓板面，五層150mm厚板的區(qū)域位置見下圖，板的具體位置詳見下圖。圖：五層2000mm、300mm厚板的區(qū)域位置圖超限梁模架計(jì)算表本工程主體結(jié)構(gòu)超限梁較多，超限梁的具體區(qū)域位置、搭設(shè)高度等詳見下表1及下圖。表1：超限梁模架計(jì)算表梁號(hào)區(qū)域范圍梁截面尺寸梁長梁所區(qū)域縱橫向間間距兩側(cè)板厚立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高結(jié)構(gòu)面標(biāo)高搭設(shè)高度梁12層結(jié)構(gòu)（5.95m）1000×1200016.6m10.5m×133.3m300mm墊層面-0.25m5.95m5.0m梁22層結(jié)構(gòu)（5.95m）750×1000010.9m10.9m×8..3m200mm墊層面-0.25m5.95m5.2m梁32層結(jié)構(gòu)（5．95m）1200×1000020.4m20．4m×5.5m250mm墊層面-0.25m5.95m5.2m梁42層結(jié)構(gòu)（5.95m）1200×1200014.8m14.8m×122.3m250mm墊層面-0.25m5.95m5.0m梁52層結(jié)構(gòu)（6.55m）700×1600012.4m12.4m×122.3m250mm墊層面0.05m6.55m4.9m梁62層結(jié)構(gòu)（6.55m）1000×1000011.25m11.25m×55.6m200mm墊層面0.05m6.55m5.5m梁75層結(jié)構(gòu)（22.548m）600×1100011.5m//150mm樓板15.99m22.548m5.45m梁85層結(jié)構(gòu)（25.4m）350×2000011.5m11.5m×2..1m300mm200mm樓板6.55m25.4m16.85m梁95層結(jié)構(gòu)（25.4m）500×90011.5m11.5m×2..1m200mm200mm樓板6.55m25.4m17.95m梁105層結(jié)構(gòu)（25.4m）1800×1600011.7m11.7m×2..1m200mm200mm樓板5.95m25.4m17.85m梁115層結(jié)構(gòu)（25.4m）2600×240001m/200mm200mm樓板6.55m25.4m16.45m梁125層結(jié)構(gòu)（22.548m）1000×150002m//150mm樓板15.99m22.548m5.06m超限梁支模架計(jì)算表（Ｙ型柱及看臺(tái)斜梁）梁號(hào)區(qū)域范圍梁截面尺寸梁長立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高結(jié)構(gòu)面標(biāo)高水平夾角角度搭設(shè)高度梁13Ｙ型柱分叉1(第第一段)(11.51～6.55m)1000×150005.2m2層樓面150mm6.55m11.51m73°4.96m梁14Ｙ型柱分叉2(第第一段)(11.51～6.55m)1000×200005.7m2層樓面200mm6.55m11.51m60°4.96m梁15Ｙ型柱分叉2(第第二段)(15.99～6.55m)1000×200005.2m2層樓面200mm6.55m15.99m60°9.44m梁16Ｙ型柱分叉2(第第三段)(25.4～6.55m)1000×2000010.7m2層樓面200mm6.55m25.4m60°18.85m梁17看臺(tái)斜梁（11.51～155.99m）1000×120009.5m3層樓面150mm11.51m15.99m34.2°3.28m梁18看臺(tái)斜梁（15.99～255.4m）1000×1400015m3層樓面150mm15.99m25.4m33.9°8.01m圖：Y型柱、看臺(tái)斜梁分區(qū)圖超限板支模計(jì)算表板號(hào)區(qū)域范圍板厚縱橫距立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高結(jié)構(gòu)面標(biāo)高搭設(shè)高度板12層結(jié)構(gòu)（6.50m）800mm1.4m×5..4m墊層面0.15m6.50m5.55m板24層結(jié)構(gòu)（15.99m）150mm1.5m×10..6m250mm樓板6.55m15.99m9.29m板35層結(jié)構(gòu)（25.4m）300mm1.4m×10..8m150mm樓板15.99m25.4m9.11m板45層結(jié)構(gòu)（25.4m）200mm2.05m×100.8m250mm樓板5.95m25.4m19.25m綜上所述，主體結(jié)構(gòu)梁截面尺寸較大，選取有代表性的梁1～梁16，板1～板5進(jìn)行計(jì)算。目前施工完成情況目前本工程處于基礎(chǔ)施工階段。施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。技術(shù)保證條件安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：章蘭萍項(xiàng)目經(jīng)理：章蘭萍技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙教仁執(zhí)行經(jīng)理：蘇曉紅施工員：王海華質(zhì)量員周朝杰 應(yīng)仁忠 安全員應(yīng)仁忠陸榮、鄧從彥材料員艾宏偉鋼筋班架子班木工班砼班安裝預(yù)埋模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本專項(xiàng)施工方案。施工計(jì)劃高支撐模板施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及總施工進(jìn)度控制計(jì)劃要求，各個(gè)部位的高大模板施工節(jié)點(diǎn)如下表所示：序號(hào)部位2層3層4層5層1架體搭設(shè)2.28-4.3304.5-5.2005.30-6.1156.20-7.1102模板安裝3.5-5.1004.8-5.2556.5-6.2556.25-7.1153混凝土澆筑4.1-5.1554.15-6.1106.15-7.1107.5-7.200材料需用計(jì)劃序號(hào)施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1柱木膠合板1220×24440×15mmmm2100002木枋38×88×40000mmm33003木枋88×88×40000mmm3304鋼管φ48×2.8噸505扣件/顆100006普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓栓16套40007梁板木膠合板1220×24440×15mmmm2600008木枋38×88×40000mmm312009鋼管φ48×2.8噸1500010扣件顆10000011碗扣T225012螺旋頂撐U托φ34×600根2500013普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓栓16套20000機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A8臺(tái)4KW2圓盤鋸MJ104A8臺(tái)3KW3壓刨機(jī)MB1048臺(tái)2.2KW4電焊機(jī)BX1-5008臺(tái)32KVA5臺(tái)鉆MK36210臺(tái)6砂輪機(jī)立式6臺(tái)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。組織專項(xiàng)交底會(huì)，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、碗扣、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。場地布置組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。周轉(zhuǎn)架料堆放場地嚴(yán)格按照我項(xiàng)目部提前策劃的場地進(jìn)行布置，并且場地之間用鋼管隔開，鋼管上刷紅白油漆，具體位置詳見本工程《主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖》。模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)專管工長審核后交隊(duì)組施工。施工部署項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及項(xiàng)目部組成項(xiàng)目管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：章蘭萍項(xiàng)目經(jīng)理：章蘭萍技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙教仁執(zhí)行經(jīng)理：蘇曉紅施工員：王海華質(zhì)量員周朝杰 應(yīng)仁忠 安全員應(yīng)仁忠陸榮、鄧從彥材料員艾宏偉鋼筋班架子班木工班砼班安裝預(yù)埋人員和職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)支模模架工程安全全生產(chǎn)工作負(fù)負(fù)全面責(zé)任，并并檢查執(zhí)行情情況；督促、檢檢查各職能部部門人員執(zhí)行行安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制的情況況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：：對(duì)本工程施施工中的一切切技術(shù)問題負(fù)負(fù)安全責(zé)任，實(shí)實(shí)施施工方案案進(jìn)要貫徹“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的方針，把把安全措施滲滲透到施工方方案的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)中去，使使施工方案成成為科學(xué)的全全面指導(dǎo)施工工的依據(jù)；檢檢查執(zhí)行情況況，并針對(duì)相相關(guān)事故原因因，技術(shù)等方方面提出防范范措施和意見見。執(zhí)行經(jīng)理：負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量和安安全的過程控控制，組織有有關(guān)人員向和和施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，主持質(zhì)量量事故和不合合格工程的分分析處理，堅(jiān)堅(jiān)持“三不放過”原則。施工員：負(fù)責(zé)本工工程具體實(shí)施施施工方案，一一定要在高速速、低耗、安安全的前提下下，確保施工工工期。質(zhì)量員：驗(yàn)收本工工程的各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度和安安全措施計(jì)劃劃；對(duì)工作現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行安全全檢查，及時(shí)時(shí)采取防范措措施；編制安安全技術(shù)教育育計(jì)劃，對(duì)職職工進(jìn)行安全全技術(shù)教育。材料員：做好物資資采購工作，物物資采購要按按計(jì)劃進(jìn)行，不不得延誤施工工進(jìn)度，也不不得超計(jì)劃采采購。架子班組長：嚴(yán)格格按項(xiàng)目部的的要求進(jìn)行施施工，并把相相關(guān)的安全和和技術(shù)意識(shí)灌灌輸給每個(gè)工工作，按要求求搭設(shè)腳手架架。木工班組長：按要要求鋪設(shè)模板板，加固模板板，安全快速速的完成項(xiàng)目目部布置的施施工任務(wù)。電工班組長：按施施工要求連接接電源，保證證模板搭設(shè)順順利施工。材料、設(shè)備、勞動(dòng)動(dòng)力組織根據(jù)支模架的實(shí)際際情況并結(jié)合合工程的質(zhì)量量目標(biāo)相關(guān)要要求，我項(xiàng)目目部綜合上述述因素，確定定本模板體系系選用的材料料與設(shè)備計(jì)劃劃如下：材料地計(jì)劃：模板是新澆混凝土土成形用的模模型，我們要要求它能保證證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件的形狀、尺尺寸的準(zhǔn)確；；具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性；；裝拆方便，能能多次周轉(zhuǎn)使使用，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿。模模板系統(tǒng)包括括模板、支撐撐和緊固件。根據(jù)本工程的實(shí)際際情況并結(jié)合合工程的質(zhì)量量目標(biāo)的相關(guān)關(guān)要求，本項(xiàng)項(xiàng)目部綜合上上述因素，確確寫本工程模模板體系選擇擇用的材料如如下：本工程全部現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)件（包括柱柱、墻、梁、板板等）的模板板均選用雙面面光面、尺寸寸為1830**915*115的優(yōu)質(zhì)九夾夾板材，并輔輔以相配套的的38*888方木、88*88方木。模板工程施工中所所涉及的材料料為：15厚九夾板、338*88方方木、88*88方木、3.5mm壁厚Φ48規(guī)格的鋼管管、十字扣件件、一字扣件件、轉(zhuǎn)角扣件件、Φ12對(duì)穿螺桿、加加強(qiáng)傘形銷及及鋼板墊片、可可調(diào)托座等組組成材料。主要設(shè)備儀器匯總總表設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途QTZ80塔吊臺(tái)4材料垂直運(yùn)輸圓盤鋸臺(tái)4結(jié)構(gòu)施工平刨臺(tái)3結(jié)構(gòu)施工鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4結(jié)構(gòu)施工鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4結(jié)構(gòu)施工切割機(jī)臺(tái)4結(jié)構(gòu)施工平板振動(dòng)器臺(tái)5結(jié)構(gòu)施工振動(dòng)棒臺(tái)10結(jié)構(gòu)施工經(jīng)緯儀臺(tái)3放線、測角水準(zhǔn)儀臺(tái)5測架體位移及高程程扭力扳手把1測扣件的擰緊力矩矩線錘個(gè)10垂直度丈量卷尺把15長度丈量紅油漆罐5軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)勞動(dòng)力配置情況本工程將選用素質(zhì)質(zhì)好、安全意意識(shí)較強(qiáng)、有有較高的技術(shù)術(shù)素質(zhì)，并有有類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)的施施工班組進(jìn)行行施工，并根根據(jù)施工進(jìn)度度要求及現(xiàn)場場資源配置、工工作面等情況況合理配置工工人數(shù)量。詳詳見勞動(dòng)力配配置計(jì)劃表。勞動(dòng)力配置計(jì)劃表表序號(hào)工種投入人數(shù)1木工1502架子工503鋼筋工1004泥（砼）工505電焊工56電工37機(jī)修、后勤2施工工藝支模架形式選定支模架形式選定本工程2層超限梁梁板采用扣件件式鋼管支撐撐架，支撐架架采用3.5mm壁厚Φ48規(guī)格的普通通鋼管，梁底底及板底扣件件采用可調(diào)托托座（支撐架架計(jì)算書中鋼鋼管壁厚按2.8mm計(jì)算）。2層以上超限梁在22-C軸以外采用碗碗扣式鋼管腳腳手架，2-C軸內(nèi)采用鋼鋼管扣件式腳腳手架，碗扣扣式鋼管腳手手架與鋼管扣扣件式腳手架架之間采用鋼鋼管進(jìn)行連接接，碗扣式鋼鋼管腳手架步步距為1.20m，鋼管扣件件式腳手的步步距為1.50mm，并且鋼管管架必須與碗碗扣架或者柱柱子用鋼管鎖鎖起來連成一一個(gè)整體。本工程2層、3層層、4層、5層樓板，看看臺(tái)斜梁為預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求求在預(yù)應(yīng)力梁梁板張拉完成成前，支模架架休系不得拆拆除。圖：碗扣式腳手架架、扣件式腳腳手搭設(shè)分區(qū)區(qū)圖圖：碗扣式腳手架架、扣件式腳腳手搭設(shè)分區(qū)區(qū)剖面圖另外按照《建筑施施工碗扣式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1666-20008）、《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1330-20111）的要求，對(duì)對(duì)于所有腳手手架四邊搭設(shè)設(shè)連續(xù)剪刀撐撐，整個(gè)支撐撐體系搭設(shè)縱縱橫向和水平平向剪刀撐加加固。在梁底底和梁側(cè)用扣扣件式鋼管腳腳手架與模板板支撐架連接接支撐梁底和和梁側(cè)，梁底底設(shè)置頂撐。與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措措施支模架與周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)采用剛性拉拉結(jié)。樓板后澆帶施工后澆帶模板支撐體體系控制本工程梁板的后澆澆帶在施工中中，要求模板板架體一次性性安裝成型，在在后澆帶混凝凝土處澆筑前前不得拆除。由由于后澆帶混混凝土澆筑前前，在后澆帶帶混凝土澆筑筑前，在后澆澆帶跨內(nèi)的梁梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)長時(shí)間處于于懸臂受力狀狀態(tài)，因此要要求在施工期期間，后澆帶帶下的模板加加必須保留下下，否則可能能引起各部分分結(jié)構(gòu)的承載載力和穩(wěn)定性性問題。后澆澆帶支撐體系系必須在后澆澆帶混凝土澆澆筑并養(yǎng)護(hù)，樓樓板無粘結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝凝土樓板張拉拉完成后，方方可拆除。并并按由上向下下層拆除。后澆帶施工過程注注意事項(xiàng)后澆帶的支撐方案案后澆帶封閉前，后后澆帶處梁、板板模板的支撐撐不得拆除，同同時(shí)后澆帶跨跨內(nèi)不得施加加其他荷載，如如：放置施工工設(shè)備、堆放放施工材料等等，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)安全。樓面后澆帶的臨時(shí)時(shí)保護(hù)措施后澆帶空置期間，為為防止雜物進(jìn)進(jìn)入，采取膠膠合板閉封的的措施。后澆帶質(zhì)量要求：：后澆帶混凝凝土采用高一一等級(jí)的混凝凝土。后澆帶混凝土的保保養(yǎng)方法采用用灑水保養(yǎng)，保保持后澆帶混混凝土的濕潤潤。支模架搭設(shè)參數(shù)梁支模架搭設(shè)參數(shù)數(shù)選擇鋼管扣件式支模架架：方木平行行梁跨度方向向布置搭設(shè)參數(shù)梁號(hào)梁1梁2梁3梁4梁5梁6梁截面尺寸1000*12000750*100001200*100001200*12000700*160001000*10000梁面標(biāo)高5.95m5.95m5.95m5.95m6.55m6.55m支架形式鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架搭設(shè)高度5.0m5.2m5.2m5.0m4.9m5.5m梁側(cè)板厚0.3m0.2m0.25m0.25m0.25m0.2m兩側(cè)板立桿步距1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m梁步距1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m梁底方木尺寸88*8888*8888*8888*8888*8888*88梁底方木根數(shù)@150@150@150@150@150@150梁底增加立桿根數(shù)數(shù)222222梁底增加立桿支撐撐方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座梁底兩側(cè)立桿支撐撐方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座梁立桿縱距0.45m0.45m0.45m0.45m0.45m0.45m梁立桿橫距1.4m1.2m1.6m1.6m1.2m1.5m相鄰板立桿縱（橫橫）距0.9m0.9m0.9m0.9m0.9m0.9m對(duì)拉螺栓直徑ф14ф14ф14ф14ф14ф14對(duì)拉螺栓排數(shù)333343對(duì)拉螺栓距梁底距距離0.2m；0.55m0.7m0.2m；0.5m；00.7m0.2m；0.5m；00.65m0.2m；0.5m；00.8m0.2m；0.5m；0.88m；1.1m0.2m；0.5m；00.65m對(duì)拉螺栓縱向間距距0.3m0.3m0.3m0.3m0.3m0.3m剪刀撐水平方向剪刀撐：：掃地桿層上上設(shè)置一道水水平剪刀撐，以以上每3步設(shè)置一道道水平；豎向向剪刀撐：沿沿支架四周、縱縱橫向每隔4排設(shè)置一道道，梁底立桿桿兩側(cè)設(shè)剪刀刀撐。掃地桿離地（樓）面2000mm高，縱橫向向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)一層樓板墊層碗扣式支模架：方方木平行梁跨跨度方向布置置搭設(shè)參數(shù)梁號(hào)梁7梁8梁9梁10梁11梁12梁截面尺寸600*11000350*20000500*9001800*160002600*240001000*15000梁面標(biāo)高22.54m25.4m25.4m25.4m25.4m22.548m支架形式碗扣式腳手架碗扣式腳手架碗扣式腳手架碗扣式腳手架碗扣式腳手架鋼管扣件式腳手架架搭設(shè)高度5.45m16.85m17.95m17.85m16.45m5.06m梁側(cè)板厚0.2m0.3m0.2m0.2m0.2m/兩側(cè)板立桿步距1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m1.5m梁步距1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m1.5m頂托內(nèi)托梁材料雙鋼管雙鋼管雙鋼管雙鋼管雙鋼管16#工字鋼梁底次龍骨方木尺尺寸88*8888*8888*8888*8888*8888*88梁底方木根數(shù)@150@150@150@150@150@150梁底增加立桿根數(shù)數(shù)21144/梁底增加立桿支撐撐方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座/梁底兩側(cè)立桿支撐撐方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座梁立桿縱距0.6m0.6m0.6m0.6m0.6m0.6m梁立桿橫距1.2m0.6m1.2m2.4m3m1.5m相鄰板立桿縱（橫橫）距0.6m0.6m0.6m0.6m0.6m0.6m對(duì)拉螺栓直徑ф14ф14ф14ф14ф14ф14對(duì)拉螺栓排數(shù)462585對(duì)拉螺栓距梁底距距離0.2m；0.55m；0.7m；0.2m；0.55m；0.8m；1.1m；1.4m；1.6m0.2m；0.55m；0.2m；0.55m；0.8m；1.1m；1.3m0.2m；0.5m；0.8m；1.1m；1.4m；1.7m；2.0m；2.4m；0.2m；0.5m；0.8m；1.1m；1.4m；對(duì)拉螺栓縱向間距距0.3m0.3m0.3m0.3m0.3m0.3m剪刀撐水平方向剪刀撐：：掃地桿層上上設(shè)置一道水水平剪刀撐，以以上每3步設(shè)置一道道水平；豎向向剪刀撐：沿沿支架四周、縱縱橫向每隔4排設(shè)置一道道，梁底立桿桿兩側(cè)設(shè)剪刀刀撐。掃地桿離地（樓）面2000mm高，縱橫向向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)二層樓板Ｙ型柱及看臺(tái)斜梁梁支模架搭設(shè)設(shè)參數(shù)選擇（鋼管（碗）扣件件式：方木平平行于高度（跨跨度）方向布布置）搭設(shè)參數(shù)Ｙ型柱分叉１(第一段)(11.51～6.55m)分叉2(第一段)(11.51～6.55m)分叉2(第二段)(15.99～6.55m)分叉2(第三段)(25.4～6.55m)看臺(tái)斜梁（11.51～15.99m）看臺(tái)斜梁（11.51～15.99m）梁號(hào)梁13梁14梁15梁16梁17梁18柱截面尺寸1000*150001000*200001000*200001000*200001000*120001000*14000柱(梁)頂面標(biāo)高11.51m11.51m15.99m25.4m15.99m25.4m支架形式鋼管扣式腳手架碗扣式腳手架碗扣式腳手架碗扣式腳手架鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架搭設(shè)高度4.96m4.96m9.44m18.55m3.28m8.01m垂直夾角角度17°30°30°30°水平夾角34.2°水平夾角33.9°兩側(cè)板立桿步距1.5m1.2m1.2m1.2m1.5m1.5m柱（梁）步距1.5m1.2m1.2m1.2m1.5m1.5m頂托內(nèi)托梁材料/雙鋼管雙鋼管雙鋼管//柱（梁）底方木尺尺寸88*88///88*8888*88柱（梁）底次龍骨骨方木尺寸/88*8888*8888*88//柱（梁）方木根數(shù)數(shù)@150@150@150@150@150@150柱（梁）底增加立立桿根數(shù)222222柱(梁)底增加立桿支撐方方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座柱(梁)底兩側(cè)立桿支撐方方式可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座可調(diào)托座柱（梁）底增加斜斜撐材質(zhì)ф48鋼管ф48鋼管ф48鋼管ф48鋼管ф48鋼管ф48鋼管柱（梁）底寬度方方向增加斜撐撐根數(shù)233322斜撐扣件數(shù)雙扣件雙扣件雙扣件雙扣件雙扣件雙扣件柱(梁)立桿縱距0.6m0.6m0.6m0.6m0.9m0.9m柱(梁)立桿橫距1.5m1.8m1.8m1.8m1.5m1.5m相鄰板立桿縱（橫橫）距0.6m0.6m0.6m0.6m0.9m0.9m對(duì)拉螺栓直徑ф14ф14ф14ф14ф14ф14對(duì)拉螺栓排數(shù)Ｙ型柱柱箍間距為為300mm，長、寬方向均設(shè)22道對(duì)拉螺栓栓745對(duì)拉螺栓距梁底距距離0.2m；0.55m；0.8m；1.1m；1.4m；1.7m；1.9m0.2m；0.55m；0.8m；1.1m；0.2m；0.55m；0.8m；1.1m；1.25m；對(duì)拉螺栓縱向間距距0.3m0.3m0.3m剪刀撐水平方向剪刀撐：：掃地桿層上上設(shè)置一道水水平剪刀撐，以以上每3步設(shè)置一道道水平；豎向剪刀撐：沿支支架四周、縱縱橫向每隔4排設(shè)置一道道，梁底立桿桿兩側(cè)設(shè)剪刀刀撐。掃地桿離地（樓）面2000mm高，縱橫向向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)二層樓板板支模架搭設(shè)參數(shù)數(shù)選擇（鋼管（碗）扣件件式：方木平平行梁跨度方方向布置）搭設(shè)參數(shù)梁號(hào)板1板板2板3板厚800mm300mm150mm300mm板面標(biāo)高6.50m5.95m15.99m25.4m支架形式鋼管扣式腳手架鋼管扣式腳手架碗扣式鋼管腳手架架碗扣式鋼管腳手架架搭設(shè)高度5.45m5.9m9.29m9.11m立桿縱距0.6m0.6m0.6m0.6m立桿橫距0.6m0.6m0.6m0.6m立桿步距1.5m1.5m1.2m1.2m頂托內(nèi)托梁材料雙鋼管雙鋼管雙鋼管雙鋼管次龍骨方木尺寸88*8838*8838*8838*88次龍骨方木間距300mm300mm300mm300mm剪刀撐水平方向剪刀撐：：掃地桿層上上設(shè)置一道水水平剪刀撐，以以上每3步設(shè)置一道水平；豎向向剪刀撐：沿沿支架四周、縱縱橫向每隔4排設(shè)置一道道，梁底立桿桿兩側(cè)設(shè)剪刀刀撐。掃地桿離地（樓）面2000mm高，縱橫向向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)板1、板為一層樓板墊墊層，板2、板3為結(jié)構(gòu)樓板板面超限梁板區(qū)與非超超限梁板區(qū)連連接措施：本工程二層超限梁梁板、非超限限梁板均采扣扣件式腳手架架進(jìn)行搭設(shè)，超超限梁立桿縱縱距為0.9m，立桿橫距距為1.2m～1.6m，步距1.5m，800mm厚超限板立立桿縱（橫）距距為0.6m**0.6m，步距1.5m，為了保證證超限梁與非非超限梁底鋼鋼管支撐的連連接，二層非非超限梁的縱縱距為0.9m，非超限板板立桿縱（橫橫）距為0.9*00.9m，步距為1.5m。超限梁板板與周邊非超超限梁板立桿桿水平縱（橫橫）桿步步拉拉通。2層以上超限梁在22-C軸以外采用用碗扣式鋼管管腳手架，2-C軸內(nèi)采用鋼鋼管扣件式腳腳手架，碗扣扣式鋼管腳手手架與鋼管扣扣件式腳手架架之間采用鋼鋼管進(jìn)行連接接，碗扣式鋼鋼管腳手架步步距為1.20m，鋼管扣件件式腳手的步步距為1.50m，并且鋼管管架必須與碗碗扣架或者柱柱子用鋼管鎖鎖起來連成一一個(gè)整體。圖：碗扣式腳手架架、扣件式腳腳手搭設(shè)分區(qū)區(qū)剖面圖鋼管扣件式支模架架與碗扣式支支模架在立桿桿交接位置，縱縱橫向水平鋼鋼管相互交接接2個(gè)縱橫距。圖：鋼管扣件式支支模架與碗扣扣式支模架連連接區(qū)大樣圖圖高支撐架體布置2層2-18～2-119軸/2-B～2-E軸區(qū)域4、5層2-19～2-221軸/2-C～2-D軸區(qū)域Y型柱、斜梁平面、剖剖面圖混凝土施工混凝土澆搗順序部部置：準(zhǔn)備工作：鋼筋、模板工程驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方出商品砼采采購單，采購購單填寫工程程地址、施工工部位、強(qiáng)度度等級(jí)、需求求方量、塌落落度、澆筑時(shí)時(shí)間等相關(guān)信信息，正式施施工前再次確確認(rèn)砼站材料料儲(chǔ)備、供應(yīng)應(yīng)能力等相關(guān)關(guān)信息，確保保砼澆筑正常常進(jìn)行，所有有與砼澆筑有有關(guān)的人員、材材、機(jī)均落實(shí)實(shí)到位，掌握握天氣變化情情況。開始澆筑前，檢查查砼配合比報(bào)報(bào)告，實(shí)測砼砼塌落度符合合要求方可進(jìn)進(jìn)行澆筑，澆澆筑工程中按按相關(guān)要求抽抽查砼塌落度度。砼澆筑前泵車的停停靠位置和輸輸送半徑經(jīng)過過計(jì)算，泵車車?？刻巿龅氐貞?yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，具有重重車行走條件件，在泵車作作業(yè)范圍內(nèi)，不不得有阻礙物物、高壓電線線，同時(shí)要有有防范高空墜墜物措施。超限梁、板澆筑順順序：采用汽車泵進(jìn)行混混凝土澆筑，根根據(jù)自內(nèi)往外順序澆搗混混凝土，控制制混凝土的堆堆積高度不超超過150mm，超限梁板混混凝土分層澆澆筑厚度控制制在400mm，尤其在超限限支模區(qū)域，防防止施工人員員過于聚集在在一起，禁止止?jié)仓O(shè)備、材材料堆放，先先澆筑梁的混混凝土，再澆澆筑板混凝土土，板上混凝凝土澆筑時(shí)，施施工操作人員員應(yīng)及時(shí)攤平平泵送出來的的混凝土，控控制好梁內(nèi)混混凝土的振搗搗時(shí)間。各層混凝土均先澆澆筑柱子混凝凝土，待柱子子混凝土達(dá)到到80%混凝土強(qiáng)度度后，梁板支支模架采用鋼鋼管扣件與其其進(jìn)行抱箍，保保證梁板混凝凝土澆筑過程程中的安全。圖：二層樓板混凝凝土澆筑方向向示意圖圖：四層樓板混凝凝土澆筑方向向示意圖圖：五層樓板混凝凝土澆筑方向向示意圖圖：看臺(tái)斜梁混凝凝土澆筑方向向示意圖澆筑方法：本工程結(jié)構(gòu)混凝土土柱子先進(jìn)行行澆筑完成，柱柱子澆筑完成成后再澆筑梁梁板，采用商商品混凝土，用用汽車泵澆筑筑混凝土。待待墻柱混凝土土達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后使支模架與與周圍墻柱進(jìn)進(jìn)行剛性連接接，然后再澆澆筑梁板混凝凝土。梁板混混凝土澆筑流流向應(yīng)從中間間向兩邊澆搗搗，防止支模模架偏心受力力?；炷敛捎貌迦胧绞秸駬v棒振搗搗，使用插入入式振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，均勻振振實(shí)。移動(dòng)間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。澆搗砼時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制施施工荷載，防防止支模架產(chǎn)產(chǎn)生超載及偏偏心受力。澆澆搗過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制實(shí)際際施工荷載不不超過設(shè)計(jì)荷荷載，鋼筋等等材料不能在在支架上方集集中堆放；模模板上混凝土土堆高高度不不得超過100mm，梁采用二二次澆搗，在在初凝前二次次澆搗完成。澆澆筑過程中，派派專人檢查支支架和支承情情況，發(fā)現(xiàn)下下沉、松動(dòng)和和變形情況及及時(shí)加固支撐撐。澆筑完畢的梁板在在12小時(shí)內(nèi)用塑塑料薄膜覆蓋蓋并澆水保持持濕潤狀態(tài)，保保持砼濕潤狀狀態(tài)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天，澆筑完完成的砼強(qiáng)度度≤1.2Mppa前，不得上上人和進(jìn)行其其他作業(yè)。砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆拆除支模架。Y型柱及看臺(tái)斜梁澆澆搗方案：因 1-32軸線位置置Y型柱及看臺(tái)臺(tái)斜梁內(nèi)有型鋼柱柱及型鋼梁，Y型柱的外傾傾角，Y型柱柱角、Y型柱、看臺(tái)臺(tái)斜梁與環(huán)向向水平梁交叉叉處鋼筋密集集、截面尺寸寸大，澆筑高高度高，所以以此處混凝土土施工難度最最大。設(shè)計(jì)要要求YZ1、YZ2混凝土土強(qiáng)度等級(jí)為為C45，斜梁C40。Y型柱、看臺(tái)斜梁模模板方案確定定：通過PKPM軟件計(jì)算算，YZ1、YZ2柱及看臺(tái)斜斜梁，模板體體系面層采用用15mm厚模板，主主、次龍骨為為88*88木方，主次次龍骨采用對(duì)對(duì)拉螺栓固定定，支撐體系系由頂托將力傳給給碗扣式腳手手架。Y型柱、看臺(tái)斜梁施施工段劃分：：根據(jù)Y型柱及斜梁梁內(nèi)型鋼柱（梁梁）分段吊裝裝的要求，二二層以上Y型柱及斜梁梁澆筑施工段段劃分如下圖圖所示：圖：混凝土土澆筑施工段段劃分圖Y型柱、看臺(tái)斜梁支支撐腳手架分分析:看臺(tái)斜梁軸向最大大一次澆筑長長度為14m，為變截面梁梁，最大截面面面積為1000mmm×1400m，水平夾角角為33.99°，斜梁在施工工過程中，混混凝土自重產(chǎn)產(chǎn)生的軸向力力:F=1×1.4××14×25×sin333.9°=2273.3KKN；水平剪切切力：N=F×cos333.9°=2226.8KKN。未計(jì)混凝凝土與模板之之間的摩擦力力。Y型柱分叉2軸向最最大一次澆筑筑長度為10.7m，截面面積為1000mmm×2000m，垂直夾角角為30°，Y型柱在施工工過程中，混混凝土自重產(chǎn)產(chǎn)生的軸向力力:F=1×2×100.7×25×COS300°=4633.3KN；水平剪切切力：N=F×sin300°=2311.65KNN。未計(jì)混凝凝土與模板之之間的摩擦力力。Y型柱分叉2截面尺尺寸為1000mmm*20000mm，采用ф48*2.88碗扣式腳手手架，立桿縱縱距為0.6m，橫距為1.8m，梁下增設(shè)設(shè)2道立桿，采用用可調(diào)托座與與水平鋼管進(jìn)進(jìn)行連接，為為抗衡混凝土土澆筑過程中中的產(chǎn)生的水水平推力，在在柱底面加設(shè)設(shè)3根ф48*2.8扣件式鋼管管采用雙扣件件與柱底鋼管管進(jìn)行有效聯(lián)聯(lián)接，扣件式式鋼管一直落落到二層樓板板面。Y型柱分叉1截面尺尺寸為1000mmm*15000mm，采用ф48*2.8鋼管扣件式腳腳手架，立桿桿縱距為0.6m，橫距為1.5m，梁下增設(shè)設(shè)2道立桿，采用用可調(diào)托座與與水平鋼管進(jìn)進(jìn)行連接，為為抗衡混凝土土澆筑過程中中的產(chǎn)生的水水平推力，在在柱底面加設(shè)設(shè)2根ф48*2.8扣件式鋼管管采用雙扣件件與柱底鋼管管進(jìn)行有效聯(lián)聯(lián)接，扣件式式鋼管分別落落在2、3層樓板面上上。圖：Y型柱分叉2截面斜斜撐剖面圖圖：Y型柱分叉1截面斜撐剖剖面圖Y型柱21.048m標(biāo)標(biāo)高處端頭以以上柱截面高高度達(dá)到4.5m，一次澆筑筑風(fēng)險(xiǎn)較大，且21.048m標(biāo)高處柱底平直段投影區(qū)與Y型柱分叉2截面重合，柱底無法增設(shè)2道立桿。經(jīng)計(jì)算后采用ф48*2.8鋼管扣件式腳手架，立桿縱距為0.6m，橫距為1.5m，柱底小橫桿采用16#工字鋼，鋼管支撐方式為可調(diào)托座，扣件式鋼管立桿立在4層樓面上。圖：Y型柱21.048m標(biāo)標(biāo)高處立桿立立面圖、剖面面圖看臺(tái)斜梁截面尺寸寸分別為1000mmm*12000m、1000mmm*14000m，采用ф48*2.8鋼管扣件式腳腳手架，立桿桿縱距為0.6m，橫距為1.5m，梁下增設(shè)設(shè)2道立桿，采用用可調(diào)托座與與水平鋼管進(jìn)進(jìn)行連接，為為抗衡混凝土土澆筑過程中中的產(chǎn)生的水水平推力，在在斜梁底面加加設(shè)2根ф48*2.8扣件式鋼管管采用雙扣件件與柱底鋼管管進(jìn)行有效聯(lián)聯(lián)接，扣件式式鋼管分別落落在2、3、4層樓板面上上。圖：看臺(tái)斜梁截面面斜撐剖面圖圖Y型柱、看臺(tái)斜梁混混凝土澆筑:各段混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)自下而上進(jìn)進(jìn)行。由于斜斜梁是個(gè)空間間混凝土分層層下料、分層層振搗，每次次澆筑厚度500mm左右?；炷琳駬v采用用趕漿法，上上下層的間隔隔時(shí)間不應(yīng)超超過2h，以保證新新老混凝土接接槎部位粘結(jié)結(jié)良好。為了抵抗Ｙ型柱及及看臺(tái)斜梁砼砼澆筑過程中中產(chǎn)生的水平平分力，在ＹＹ型柱、看臺(tái)臺(tái)斜梁模板處處加設(shè)2-3根ф48*3..5鋼管斜撐，并并在2、3、4層樓板相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)埋300mm長ф25鋼筋頭位為為撐角，鋼筋筋頭預(yù)埋具體體位置（詳見見下圖）。圖：+6.555m至+8.455m柱施工圖：+8.45m至++11.511m柱梁板施工工圖：+11.51m至至+13.446m柱施工圖：+13.446m至+15.999m柱梁板施工工圖：+15.99m至至+22.5548m柱梁板施工工圖：+22.548mm至+25.4400m柱梁板施工工斜梁模板抗滑移措措施為防止模板體系下下滑，梁底模模與次龍骨木木方、次龍骨骨木方與主龍龍骨木方用釘釘子釘牢，次次龍骨與主龍龍骨間空隙用用木楔塞緊，另另外主龍骨應(yīng)應(yīng)伸出斜梁兩兩邊150左右，并用用鐵絲固定在在斜梁兩側(cè)的的立桿上，梁梁底支撐采用用普通鋼管架架加U托。為防止架體整體滑滑移，在架體體下方設(shè)置上上下兩道拋撐撐，環(huán)向間隔隔600，拋撐下端端與穿插在預(yù)預(yù)埋件中橫向向鋼管扣接。在斜梁頂端用鋼管管支撐模板并并與預(yù)先埋設(shè)的地錨焊焊接牢固。施工縫處理在已硬化的混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)清除除垃圾、水泥泥薄膜、表面面上松動(dòng)砂石石和軟弱混凝凝土層，同時(shí)時(shí)還應(yīng)加以鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈并充充分潤濕一般般不宜少于24h，殘留在混混凝土表面上上的積水應(yīng)予予清除。施工縫位置附近回回彎鋼筋時(shí)，要要做到鋼筋周周圍的混凝土土不受松動(dòng)和和損壞。鋼筋筋上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物也也應(yīng)清除。在澆筑前，在施工工縫上先鋪上上10—15厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與混混凝土內(nèi)的砂砂漿成分相同同?；炷翝仓c(diǎn)：：混凝土施工難度主主要體現(xiàn)在：：結(jié)構(gòu)傾角較較大，澆筑過過程中斜向混混凝土?xí)杆偎傧蚋烤奂?，?duì)根部模模板壓力較大大，進(jìn)而可能能發(fā)生跑模、漏漏漿、流墜等等問題；斜梁梁鋼筋密集，截截面尺寸較大大，混凝土的的振搗是又一一個(gè)難點(diǎn)；鑒鑒于以上兩大大難點(diǎn)在施工工中分別對(duì)以以下節(jié)點(diǎn)進(jìn)行行控制。對(duì)每車混凝土進(jìn)行行坍落度的檢檢測，保證混混凝土的和易易性和坍落度度值；澆注速度控制在00.8m/hh，連續(xù)澆筑筑；兩次澆注間隔時(shí)間間不超過30min，第二次澆澆筑前，將上上次混凝土頂頂部的150mm厚的混凝土土層重新振搗搗；采用φ30振搗棒進(jìn)行節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋密集處混混凝土振搗，同同時(shí)另準(zhǔn)備振振搗棒、橡膠膠錘進(jìn)行模板板外側(cè)的輔助助振搗，確保保節(jié)點(diǎn)處混凝凝土的密實(shí)度度?；炷凉仓炷烈B續(xù)進(jìn)行，不不得中斷。如如果必須間歇歇，其間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量縮縮短，在前層層混凝土初凝凝前1個(gè)小時(shí)，將將后層混凝土土澆筑完畢。建建立交接班制制度，下一班班人員沒接班班，上一班人人員不能離開開崗位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指指派木工、鋼鋼筋工負(fù)責(zé)人人員進(jìn)行值班班，隨時(shí)觀察察模板、鋼筋筋、預(yù)埋件和和插筋等有無無移動(dòng)、變形形或堵塞情況況，發(fā)生問題題應(yīng)立即處理理并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝結(jié)前修修正完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施：：混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕濕養(yǎng)護(hù)為主，以以防止水分蒸蒸發(fā)過快而使使混凝土失水水?？磁_(tái)斜梁混凝土按按大體積混凝凝土養(yǎng)護(hù)，模模板拆除后包包裹塑料薄膜膜和無紡布進(jìn)進(jìn)行保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)。塑料料薄膜包裹要要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)護(hù)以薄膜內(nèi)面面有蒸汽形成成的水珠為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?？磁_(tái)斜斜梁有測溫要要求，要按測測溫情況對(duì)表表面的包裹層層厚度及時(shí)調(diào)調(diào)整。混凝土的養(yǎng)護(hù)要派派專人進(jìn)行，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa（以手用力力按壓無痕跡跡為參考）以以后，允許操操作人員在上上行走?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間夏夏季不少于7天，春秋季季不少于10天，冬季不不少于14天。澆筑施工注意事項(xiàng)項(xiàng)：澆筑前，必須經(jīng)總總監(jiān)理工程師師及生產(chǎn)安全全部檢驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行澆筑筑。澆筑時(shí)支支撐架必須支支撐牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、不得有有松動(dòng)、跑模模、超標(biāo)準(zhǔn)的的變形下沉等等現(xiàn)象。澆筑時(shí)，無關(guān)人員員不得在模板板下，要有專專職安全員看看護(hù)，配置有有專業(yè)工種進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及及時(shí)處理，在在有可能出現(xiàn)現(xiàn)事故前及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)時(shí)下理，將安安全隱患消除除在萌芽狀態(tài)態(tài)前。澆筑工程中，應(yīng)均均勻澆搗，并并采取有效措措施防止超高高堆置。澆筑過程中派人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)沉降、松松動(dòng)、變形情情況及時(shí)解決決。澆筑過程中，觀測測人員發(fā)現(xiàn)異異常時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告施工員員，施工員應(yīng)應(yīng)立即通知澆澆筑人員暫停停作業(yè)，緊急急情況時(shí)應(yīng)采采取迅速撤離離人員的應(yīng)急急措施。嚴(yán)格控制實(shí)際施工工荷載不超過過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)對(duì)可能出來的的超過荷載的的的要有相應(yīng)應(yīng)的控制措施施，鋼筋等材材料不能在支支架上方集中中堆載。為防止支模架因超超載而影響安安全施工，要要求施工荷載載應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不得得超載，不得得將泵送和砂砂漿的輸送管管等固定在支支架上，嚴(yán)禁禁懸掛起重設(shè)設(shè)備。臨時(shí)用電線路的架架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ466-20055）的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行?；炷翝仓戤吅蠛笠皶r(shí)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。施工荷載要求：本工程高支模架部部位混凝土澆澆筑時(shí)，為確確保模板支架架施工過程中中均衡受載，采采用由結(jié)構(gòu)中中部向兩邊擴(kuò)擴(kuò)展的澆筑方方式；項(xiàng)目部部在施工過程程中應(yīng)嚴(yán)格控控制實(shí)際施工工荷載不超過過設(shè)計(jì)荷載，施施工荷載高度度不能超過樓樓面高度150mm；對(duì)出現(xiàn)的的超過最大荷荷載要有相應(yīng)應(yīng)的控制措施施，同時(shí)在澆澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況立即即停止?jié)矒v，防防止支模架產(chǎn)產(chǎn)生偏心受力力的情況，并并組織相關(guān)人人員及時(shí)解決決。施工人員上下支模模架安全通道道路的搭設(shè)：：超限支模架搭設(shè)中中，人員禁止止從外架上攀攀爬，施工作作業(yè)人員上下下外架斜梯通通道上下。通通道搭設(shè)的方方式采用鋼管管樓梯，通道道附著外腳手手架設(shè)置，斜斜道立桿縱距距同腳手架立立桿縱距，寬寬度不小于1m，坡度采用1：3；平臺(tái)寬度度不小于斜道道寬度高度為為立桿步距。圖：外架斜梯通道道外立面圖工藝流程高大支撐體系施工工工藝流程圖圖混凝土澆筑混凝土澆筑前，施施工單位項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、項(xiàng)目總監(jiān)監(jiān)確認(rèn)具備混混凝土澆筑的的安全生產(chǎn)條條件后，簽署署混凝土澆筑筑令，方可澆澆筑混凝土。柱和梁板的混凝土土澆筑順序，應(yīng)應(yīng)按先澆筑柱柱混凝土，后后澆筑梁板混混凝土的順序序進(jìn)行。澆筑筑過程應(yīng)符合合專項(xiàng)施工方方案要求，并并確保支撐系系統(tǒng)受力均勻勻，避免引起起高大模板支支撐系統(tǒng)的失失穩(wěn)傾斜。澆筑過程應(yīng)有專人人對(duì)高大模板板支撐系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變變形等情況，必必須立即停止止?jié)仓?，撤離離作業(yè)人員，并并采取相應(yīng)的的加固措施。高大模板處在澆筑筑混凝土板過過程中嚴(yán)禁堆堆載，混凝土土堆積厚度不不得大于200mm。對(duì)于框架梁的施工工，應(yīng)先從梁梁中向兩端對(duì)對(duì)稱澆筑，且且混凝土澆筑筑厚度不大于于400mm。所有高支撐位置混混凝土澆筑全全部采用汽車車泵澆筑。汽汽車泵澆筑混混凝土?xí)r，停停放在現(xiàn)場臨臨時(shí)道路上，汽汽車泵支腳應(yīng)應(yīng)穩(wěn)妥。.材料管理鋼管、扣件管理采購、租賃的鋼管管、扣件必須須有產(chǎn)品合格格證和法定檢檢測單位的檢檢測檢驗(yàn)報(bào)告告，生產(chǎn)廠家家必須具有技技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督督部門頒發(fā)的的生產(chǎn)許可證證。沒有質(zhì)量量證明或質(zhì)量量證明材料不不全的鋼管、扣扣件不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場。搭設(shè)模板支架用的的鋼管扣件使使用前必須進(jìn)進(jìn)行抽樣檢測測，抽樣數(shù)量量按有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。未經(jīng)經(jīng)檢測或檢測測不合格的一一律不得使用用。鋼管外觀質(zhì)量要求求：鋼管表面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；鋼管外徑、壁厚、端端面等的偏差差；鋼管表面面銹蝕深度；；鋼管彎曲變變形應(yīng)符合附附錄八有關(guān)規(guī)規(guī)定；鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處處理。扣件外觀質(zhì)量要求求：有裂縫、變形或螺螺栓出現(xiàn)滑絲絲的扣件嚴(yán)禁禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管管、扣件應(yīng)按按品種、規(guī)格格分類，堆放放整齊、平穩(wěn)穩(wěn)，堆放場地地不得有積水水。施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼鋼管、扣件使使用臺(tái)帳，詳詳細(xì)記錄鋼管管、扣件的來來源、數(shù)量和和質(zhì)量檢驗(yàn)等等情況。碗扣管理制作質(zhì)量要求立桿連接處外套管管與立桿間隙隙應(yīng)小于或等等于2mm，外套管長長度不得小于于160mm，外伸長度度不得小于110mm，鋼管應(yīng)平直光滑、無無裂紋、無銹銹蝕、無分層層、無結(jié)巴、無毛刺等，不不得采用橫斷斷面接長的鋼鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整整，不得有砂砂眼、縮孔、裂裂紋、澆冒口口殘余等缺陷陷，表面粘砂砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛剌剌、裂紋、氧氧化皮等缺陷各焊縫應(yīng)飽滿，焊焊藥應(yīng)清除干干凈.不得有未焊焊透、夾砂、咬肉、裂紋紋等缺陷;構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均均勻，附著應(yīng)牢固；架體組裝質(zhì)燉應(yīng)符符合下列要求求：立桿的上碗扣應(yīng)能能上下串動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，不得有有卡滯現(xiàn)象；立桿與立桿的連接接孔處應(yīng)能插插入Φ10mm連接接銷；碗扣節(jié)點(diǎn)上應(yīng)在安安裝1?4個(gè)橫桿時(shí).上碗扣均能能鎖緊；當(dāng)搭設(shè)不少于二步步三跨1.88m×1.8m×1.2m（步距×縱距×橫距）的整體體腳手架時(shí)，毎毎一框架內(nèi)橫橫桿與立桿的的垂直度偏差應(yīng)應(yīng)小于5mm?？烧{(diào)底座底板的鋼鋼板厚度不得得小于6mm，可調(diào)托托撐鋼板厚度度不得小于5mm?？烧{(diào)底座及可調(diào)托托撐絲桿與調(diào)調(diào)節(jié)螺母嚙合合長度不得少少于6扣，插入立立桿內(nèi)的長度度不得小于1150mm。主要構(gòu)配件性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：上碗扣抗拉強(qiáng)度不不應(yīng)小于30KN；下碗扣組焊后剪切切強(qiáng)度不應(yīng)小小于60KN；橫桿接頭剪切強(qiáng)度度不應(yīng)小于50KN；橫桿接頭焊接剪切切強(qiáng)度不應(yīng)小小于25KNN；底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于100KNN。地基處理架體基礎(chǔ)處理措施施本工程2層超限梁梁支模架支撐撐1層樓面墊層層面上，墊層層為100厚C15砼，墊層下為為粘土（承載載力為148kppa），粘性土在在計(jì)算鋼管立立柱承載力時(shí)時(shí)按壓實(shí)系數(shù)數(shù)0.9計(jì)算承載力力。編號(hào)截面尺寸立桿傳來的力編號(hào)板厚立桿傳來的力梁11000*120006.357kNN板1800mm10.30kNN梁2750*1000013.247kkN梁31200*100006.272kNN梁41200*120007.227kN梁5700*1600017.031kNN梁61000*1000014.601kNN取梁5立桿傳來的力進(jìn)行行地基承載力力驗(yàn)算，F(xiàn)=17..031KNN，地基底面面擴(kuò)展面積0.16mm2。立桿基礎(chǔ)底面平均均壓力P=N//A＝17.0331/0.116=1066.44KNN/M2地基承載力設(shè)計(jì)值值fg=kc×fgk==0.9**148=1133.2KN/M22地基承載力符合要要求！在一層樓面墊層面面澆筑完成后后，在支模架架區(qū)域以外，設(shè)設(shè)置一條300*3300*3000排水溝。圖：一層支模架外外側(cè)排水溝3層及以上超限梁、板板支撐在2層樓板面（板板厚150mm至300mm）無需對(duì)架架體基礎(chǔ)進(jìn)行行特殊處理。剪刀撐由于該部分支模架架體屬于高支支撐架結(jié)構(gòu)體體系，支撐體體系必須按JJGJ1622-20088要求搭設(shè)縱縱橫向剪刀撐撐、水平剪刀刀撐和架體四四邊豎向連續(xù)續(xù)剪刀撐。豎豎向剪刀撐與與地面夾角為為45°-60°，剪剪刀撐底面的的桿端必須與與底面頂緊。水平方向剪刀撐：：掃地桿層上上設(shè)置一道水水平剪刀撐，以以上每3步設(shè)置一道道水平；豎向剪刀撐：沿支支架四周、縱縱橫向每隔4排設(shè)置一道道，梁底立桿桿兩側(cè)設(shè)剪刀刀撐。滿堂架的搭設(shè)搭設(shè)高大模板支撐撐架體的作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取取得建筑施工工腳手架特種種作業(yè)操作資資格證書后方方可上崗。其其他相關(guān)施工工人員應(yīng)掌握握相應(yīng)的專業(yè)業(yè)知識(shí)和技能能。高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)項(xiàng)目工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人或方方案編制人員員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專專項(xiàng)施工方案案和有關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)的要要求，對(duì)現(xiàn)場場管理人員、操操作班組、作作業(yè)人員進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，并履行行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括模模板支撐工程程工藝、工序序、作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)和搭設(shè)安全全技術(shù)要求等等內(nèi)容，并保保留記錄。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)范、專項(xiàng)項(xiàng)施工方案和和安全技術(shù)交交底書的要求求進(jìn)行操作，并并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防防護(hù)用品。高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的地基承載載力、沉降等等應(yīng)能滿足方方案設(shè)計(jì)要求求。如遇松軟軟土、回填土土，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行平整、夯實(shí)實(shí)，并采取防防水、排水措施，按按規(guī)定在模板板支撐立柱底底部采用具有有足夠強(qiáng)度和和剛度的墊板板。對(duì)于高大模板支撐撐體系，其高高度與寬度相相比大于兩倍倍的獨(dú)立支撐撐系統(tǒng)，應(yīng)加加設(shè)保證整體體穩(wěn)定的構(gòu)造造措施。高大模板工程支撐撐系統(tǒng)立柱接接長嚴(yán)禁搭接接；應(yīng)設(shè)置掃掃地桿、縱橫橫向支撐及水水平垂直剪刀刀撐，并與主主體結(jié)構(gòu)的墻墻、柱牢固拉拉接。搭設(shè)高度2m以上上的支撐架體體應(yīng)設(shè)置作業(yè)業(yè)人員登高措措施。作業(yè)面面應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)定設(shè)置安全全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為為獨(dú)立的系統(tǒng)統(tǒng)，禁止與物物料提升機(jī)、施施工升降機(jī)、塔塔吊等起重設(shè)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架架體機(jī)身及其其附著設(shè)施相相連接；禁止止與施工腳手手架、物料周周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等等架體相連接接。滿堂架的拆除支撐架拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場混凝土同同條件的試塊塊指導(dǎo)強(qiáng)度，當(dāng)當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%后由技術(shù)人人員發(fā)放拆模模通知書后，方方可拆模和支支撐架。模板支架拆除，遵遵循先安后拆拆、后安先拆拆，先非承重重部位、后承承重部位以及及自上而下的的原則。拆模模時(shí)，嚴(yán)禁用用大錘和撬棍棍硬砸硬撬。拆除后的模板及支支架、配件等等，嚴(yán)禁拋扔扔，要有人接接應(yīng)傳遞，指指定地點(diǎn)堆放放。拆除后的模板及支支架等材料應(yīng)應(yīng)按照一定順順序堆放，盡盡量保證上下下對(duì)稱使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的的要求拆模，嚴(yán)嚴(yán)禁為搶工期