生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 三_第1頁(yè)
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制為什么會(huì)這樣?國(guó)內(nèi)某中型電子儀器公司,面向國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)、銷售電子測(cè)量、通信測(cè)試專用儀表。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),越來(lái)越多的行業(yè)客戶希望公司能夠及時(shí)迅速地提供更符合行業(yè)特點(diǎn)的儀器儀表。應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),公司加大了研發(fā)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的投入,但是生產(chǎn)制造成為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的最大瓶頸,公司生產(chǎn)部經(jīng)理目前面臨更大的壓力:材料短缺與積壓現(xiàn)象同時(shí)存在;常規(guī)儀表與專用儀表的生產(chǎn)很難同時(shí)兼顧;新客戶訂單一拖再拖,導(dǎo)致銷售人員不斷向公司高層投訴生產(chǎn)部門;車間人員經(jīng)常抱怨加班過多,原來(lái)確定的生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)常被打亂……生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理部采購(gòu)生管制造品保財(cái)務(wù)部生產(chǎn)管理系統(tǒng)BOM制造流程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)QC工程表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)廠商交貨、點(diǎn)收、進(jìn)料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)加工第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章

課程大綱

概論

生產(chǎn)計(jì)劃

途程計(jì)劃

生產(chǎn)排程

物料需求

協(xié)力廠商管理

生產(chǎn)前準(zhǔn)備

派工

進(jìn)度跟催與管制

在制品管理

績(jī)效評(píng)核第一章概論一、多變環(huán)境中的產(chǎn)銷活動(dòng)趨勢(shì)

_____化、個(gè)性化、_____量?jī)r(jià)格滑落、___利質(zhì)量與售后的加強(qiáng)走向國(guó)際與多元化交期日益____二、多變環(huán)境中的生管理念適質(zhì):適量:適地:適時(shí):適價(jià):三、JIT理論

購(gòu)買____和____適當(dāng)?shù)牟牧?,在適當(dāng)____和____進(jìn)行適當(dāng)______的生產(chǎn)質(zhì)量良好物料的控制,____訂購(gòu)量,資金的調(diào)動(dòng)供應(yīng)商越近越好多渠道詢價(jià)、比價(jià)、自行估價(jià)、議價(jià)按_____制造四、生產(chǎn)計(jì)劃與管制之組織及職掌-1

(一)生管部門之組織依企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)型態(tài)之差異,而有所不同,有下列三類:1.大型企業(yè)之生管部門總經(jīng)理

A產(chǎn)品事業(yè)部

生管課生管部2.中型企業(yè)之生管部門

3.中小型企業(yè)之生管部門

總經(jīng)理

業(yè)務(wù)部生管課

管理部廠務(wù)部

廠長(zhǎng)生管

(三)生管部門之職掌(討論)某一中小企業(yè)生管組織及職掌范例

生管組長(zhǎng)訂單管制員生管員物管員資料統(tǒng)計(jì)員1.訂單登錄

2.出貨管制

3.出貨單開立

4.顧客服務(wù)資訊連絡(luò)1.生產(chǎn)計(jì)劃擬定2.進(jìn)度安排3.進(jìn)度跟催

4.生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理5.加班及績(jī)效管制1.用料計(jì)劃2.生產(chǎn)用料請(qǐng)購(gòu)3.用料跟催4.庫(kù)存異常問題協(xié)調(diào)與處理

5.用料分析與控制1.日?qǐng)?bào)表核對(duì)

2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入

3.各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)分析管理

4.檔案管理一、產(chǎn)能負(fù)荷分析可用工時(shí)(A)=訂單工時(shí)(B)=工作天數(shù)=

人數(shù)×上班時(shí)數(shù)×出勤率×生產(chǎn)效率=臺(tái)數(shù)×機(jī)器負(fù)荷時(shí)間×總合效率訂單數(shù)量×(1+不良率)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=訂單數(shù)量×(1+不良率)X標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂單工時(shí)(B)/可用工時(shí)(A)第二章生產(chǎn)計(jì)劃二、產(chǎn)能負(fù)荷分析表日別項(xiàng)目101112131415161718可用工時(shí)(A)實(shí)際工時(shí)(B)落后工時(shí)C=A-B產(chǎn)能利用率

B/A三、、生生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)負(fù)荷荷練練習(xí)習(xí)計(jì)計(jì)算算(一一)各各工工作作中中心心生生產(chǎn)產(chǎn)A.B.C.產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間如如下下(二二)A.B.C.產(chǎn)品品平平均均不不良良率率如如下下??A::2%B::3%C::2%中心工時(shí)產(chǎn)品01020304A2312B3202C4231條件中心配備人員出勤率生產(chǎn)效率0110人95%80%028人90%85%035人100%90%0412人90%90%(三三)(四)接接單單狀狀況況((單單位位::PC))產(chǎn)品客戶ABC甲100200200乙2000100(五五)暫暫時(shí)時(shí)不不考考慮慮加加班班,,每每天天八八小小時(shí)時(shí),,加加班班工工時(shí)時(shí)備備緊緊急急訂訂單單使使用用(六六)求求各各工工作作中中心心之之工工作作天天數(shù)數(shù)??四、、生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)交交期期分分析析生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃制造造通通知知途程程計(jì)計(jì)劃劃BOM制造造流流程程圖圖作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)QC工程程表表檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)物料料需需求求采購(gòu)購(gòu)、、訂訂購(gòu)購(gòu)廠商商交交貨貨、、點(diǎn)點(diǎn)收、、進(jìn)進(jìn)料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)派工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加加工工跟催催入庫(kù)成品品QC出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)出貨貨生產(chǎn)產(chǎn)排排程程入庫(kù)庫(kù)領(lǐng)發(fā)發(fā)料料制程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)績(jī)效效評(píng)評(píng)核核出貨貨通通知知五、、接接單單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間分分析析表表生管總負(fù)責(zé)人生產(chǎn)管理程序責(zé)任人所需工時(shí)累計(jì)時(shí)間收集工程資料工程部44生產(chǎn)排程生管員15物料需求物管員0.55.5物料采購(gòu)周期采購(gòu)員2438.5進(jìn)料檢驗(yàn)IQC0.338.8入庫(kù)倉(cāng)管員0.239派工班組長(zhǎng)039領(lǐng)發(fā)料倉(cāng)管員039現(xiàn)場(chǎng)加工工序負(fù)責(zé)人(8+12+8+2)51QCQC員253入庫(kù)入庫(kù)員、倉(cāng)管員0.153.1出貨銷售員、OQC、倉(cāng)管員0.553.6安全周期系數(shù)系數(shù)(0.5)53.6X1.580.4合計(jì)六、、核核算算總總負(fù)負(fù)荷荷時(shí)時(shí)間間的的注注意意事事項(xiàng)項(xiàng);;七、、主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的形形式式1月2月3月周123456789101112RC160016002400240032003200RB150015001500150022502250225022503000300030003000TA400400600600800800月匯總100001500020000自行行車車產(chǎn)產(chǎn)量量(輛))一、、依依產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖面面,,從從材材料料至至制制品品完完成成之之程程序序及及設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)1.所所必必要要之之制制程程機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備、、治治/工工/夾夾/檢檢/模模具具之之設(shè)設(shè)定定2.所所使使用用之之原原材材料料、、零零件件、、補(bǔ)補(bǔ)助助材材料料及及消消耗耗品品之之設(shè)設(shè)定定(定定容容、、定定量量)3.各各工工程程之之標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)、、產(chǎn)產(chǎn)能能之之設(shè)設(shè)定定4.在在各各工工程程之之加加工工批批量量及及搬搬運(yùn)運(yùn)批批量量大大小小之之設(shè)設(shè)定定二、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)管管制制輸輸出出1.制制程程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)((制制造造流流程程、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)))2.材材料料清清單單((BOM)3.圖面面、、作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)((SOP))4.檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)((SIP))、、QC工程程表表5.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品第三三章章途途程程計(jì)計(jì)劃劃途程計(jì)劃打樣OK未打樣過工藝表BOMQC工程表SOPSIP營(yíng)銷三、、產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)之之層層次次結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)((BBOOMM))--11AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次1層次2層次3層次4操作作流流程程圖圖之之例例-袖袖珍珍手手電電筒筒組組立立金屬頭部透鏡反射鏡1020燈頭組立套合檢查本體燈座組立1020套合套合開關(guān)組合鉚釘30套合鳩眼孔燈泡40旋鎖506070插入電池旋鎖后蓋檢查袖珍手電筒組立電池后蓋組合后蓋掛1020套合檢查后蓋組合彈簧1020插入彈簧檢查第四四章章生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程一、、案案例例游游戲戲::二、、生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程目目的的1.安安排排未未來(lái)來(lái)新新工工作作之之進(jìn)進(jìn)度度6.使使主主線線及及副副線線能能相相互互配配合合7.追追蹤蹤、、檢檢討討達(dá)達(dá)到到控控制制之之目目的的4.預(yù)預(yù)知知生生產(chǎn)產(chǎn)_______及料料件件之之短短缺缺,,而而預(yù)預(yù)先先加加以以解解決決2.確確定定產(chǎn)產(chǎn)品品交交貨貨日日期期3.確確保保各各樣樣必必須須的的___________及時(shí)時(shí)配配合合生生產(chǎn)產(chǎn)需需要要5.使使工工廠廠產(chǎn)產(chǎn)能能負(fù)負(fù)荷荷______,生生產(chǎn)產(chǎn)力力提提升升及及成成本本降降低低三、、生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程的的原原則則1.依依訂訂單單或或制制造造通通知知單單之之優(yōu)優(yōu)先先級(jí)級(jí)安安排排日日程程(1)按按照照_____(dá)先先后后次次序序(2)按照照_____優(yōu)優(yōu)劣劣次次序序(3)按按照照______瓶瓶頸頸有有無(wú)無(wú)次次序序2.確認(rèn)__________________供給給情情況況3.新產(chǎn)產(chǎn)品品試試產(chǎn)產(chǎn)安安排排4.生產(chǎn)產(chǎn)線線的的負(fù)負(fù)荷荷狀狀況況5.生產(chǎn)產(chǎn)成成本本因因素素(_______、、批批量量)四、、生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程實(shí)實(shí)施施的的具具體體步步驟驟1.依依據(jù)據(jù)______________表表決決定定月月別別生生產(chǎn)產(chǎn)量量2.依依據(jù)據(jù)_________________,,決決定定各各工工作作中中心心生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品之之開開工工及及完完工工日日期期3.依依據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力及及交交貨貨日日期期之之緩緩急急順順序序,,作作成成詳詳細(xì)細(xì)的的______________.4.工工作作中中心心以以生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表表表示示各各每每種種產(chǎn)產(chǎn)品品的的開開工工時(shí)時(shí)間間及及完完工工日日期期5.確確認(rèn)各各生產(chǎn)產(chǎn)日程程表安安排的的______________________臺(tái)的的生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備情形形6.______________各各生產(chǎn)產(chǎn)日程程表的的開工工日期期與完完工日日期五、產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議規(guī)規(guī)范-1(一)會(huì)會(huì)議目目的;(二)會(huì)會(huì)議主主持的的要求求;1.會(huì)會(huì)議頻頻率::以周周為單單位,,但視視實(shí)際際狀況況另作作調(diào)整整2.參參與部部門::業(yè)務(wù)務(wù)、生生管、、廠務(wù)務(wù)、采采購(gòu)、、倉(cāng)管管3.資資料之之準(zhǔn)備備業(yè)務(wù)銷售市市場(chǎng)/客戶戶及接接單狀狀況出貨狀狀況及及客戶戶要求求客供品品供應(yīng)應(yīng)狀況況及日日期生管(請(qǐng)請(qǐng)大家家一起起討論論作為為生管管要做做哪些些準(zhǔn)備備?)六、生生產(chǎn)排排程案案例--1日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A

產(chǎn)品B

產(chǎn)品C

案例--2日期1234計(jì)劃

AAA

BBB

CCC

第五章章物物料料需求求一、MRP:____________.是一種種將庫(kù)庫(kù)存管管理與與生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃劃結(jié)合合的生生產(chǎn)管管理系系統(tǒng)。。二、MRP的輸入入、輸輸出;MRP系統(tǒng)BOM生產(chǎn)計(jì)劃訂單數(shù)據(jù)

訂購(gòu)單材料異動(dòng)展開采購(gòu)狀況庫(kù)存狀況采購(gòu)建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表三、MRP系統(tǒng)流流程四,什什么是是庫(kù)存存量、、預(yù)控控量、、安全全庫(kù)存存量??(1)(2)(3)(4)(5)安全庫(kù)庫(kù)存=最高庫(kù)庫(kù)存=最低庫(kù)庫(kù)存=日期存量訂購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)=定貨量量=五、MRP實(shí)施步步驟1.決決定產(chǎn)產(chǎn)品的的___需需求2.決決定產(chǎn)產(chǎn)品的的___需需求3.排排定生生產(chǎn)日日程計(jì)計(jì)劃4.依依產(chǎn)品品別生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量逐逐項(xiàng)展展開BOM:考慮損損耗率率和不不良率率5.決決定原原料、、零件件、組組件之之______6.決決定原原料、、零件件、組組件的的凈需需求考慮因因素::庫(kù)存存量、、在途途量(已訂訂未入入)、、預(yù)控控量及及安全全庫(kù)存量等等凈需求求=7.匯匯集需需求產(chǎn)產(chǎn)出計(jì)計(jì)劃訂訂單,,完成成請(qǐng)購(gòu)購(gòu)作業(yè)業(yè)8.可可逐批批或定定期展展MRP采購(gòu)建建議表表制單編編號(hào)::客客戶戶:產(chǎn)產(chǎn)品型型號(hào)::數(shù)數(shù)量::交交期::序號(hào)料號(hào)品名規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用量不良率總用量在途量庫(kù)存可用量建議采購(gòu)量實(shí)際采購(gòu)量廠商單價(jià)交期采購(gòu)員

廠商&單價(jià)價(jià)可選選擇多多家進(jìn)進(jìn)行比比價(jià)六、MRP成功的的關(guān)鍵鍵因素素1.系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)完完整性性與可可靠性性2.__________的的庫(kù)存存量3.正正確的的______4.正確的的銷售售預(yù)測(cè)測(cè)和生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃5.________質(zhì)量量合乎乎規(guī)格格且穩(wěn)穩(wěn)定6.員員工使使用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)的水水平與與填寫寫窗體體的正正確7.其其他七、催催料作作業(yè)注注意事事項(xiàng)1.采采購(gòu)進(jìn)進(jìn)行中中,對(duì)對(duì)于協(xié)協(xié)力廠廠設(shè)_____________開始始催料料.2.掌掌握實(shí)實(shí)際情情況,,做好好采購(gòu)購(gòu)、物物料、、生管管、營(yíng)營(yíng)業(yè)之之協(xié)調(diào)調(diào)。召召開開物料料會(huì)議議:由由______主管管主持持,采采購(gòu)、、物料料、生生管、、營(yíng)業(yè)業(yè)相關(guān)關(guān)人員員參加加,檢檢討缺缺料、、進(jìn)料料量及及時(shí)間間點(diǎn)3.信信息的的回饋饋:廠廠商交交貨記記錄實(shí)實(shí)時(shí)回回饋生生管與與采購(gòu)購(gòu)單位位4.緊緊急訂訂單以以__________催料料最有有效5.利利用批批使用用物料料、備備料情情形,,則缺缺料明明顯顯顯示6.平平常與與協(xié)力力廠的的人際際關(guān)系系建立立,加加強(qiáng)跟跟催7.善善用逾逾期__________的的合約約8.制制訂『『廠商商_________管管理辦辦法』』,加加強(qiáng)連連系與與輔導(dǎo)導(dǎo)八、交交期延延誤改改善對(duì)對(duì)策1.強(qiáng)強(qiáng)化公公司內(nèi)內(nèi)部的的________________.2.利利用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)化作作業(yè)事事前將將預(yù)期期交貨貨或生生產(chǎn)的的依廠廠商別別、批號(hào)別別、產(chǎn)產(chǎn)品別別事前前列出出作催催料3.事事前管管理的的原則則是預(yù)預(yù)先與與廠商商排_(tái)_________,,并于于期間間作日常確確認(rèn)投投入的的人、、物、、機(jī)具具…等等是否否有偏偏差4.合合格分分包商商的選選擇與與考核核5.加加強(qiáng)雙雙向意意見溝溝通。??衫脗鱾髡婊蚧駿-mail等電子子文件件,效果較較好6.________貨貨日期期的集集中7.提提高分分包商商交貨貨意識(shí)識(shí)8.對(duì)對(duì)分包包商有有足夠夠的________________第六章章協(xié)協(xié)力力廠商商管理理1.確確保良良好交交易廠廠商的的手法法(1)認(rèn)識(shí)識(shí)交易易是________的的事(2)以___________的態(tài)態(tài)度對(duì)對(duì)待交交易廠廠商(3)購(gòu)買買者不不斷嚴(yán)嚴(yán)正提提出正正當(dāng)?shù)牡囊笄螅煽山o交交易廠廠商商強(qiáng)烈烈的___________及_________的的刺刺激一、前前言-1前言-22.開開拓新新協(xié)力力廠商商渠道;(提問問討論論)二、協(xié)協(xié)力廠廠商的的調(diào)查查-11.調(diào)調(diào)查內(nèi)內(nèi)容(1)設(shè)設(shè)備能力力、技術(shù)術(shù)能力、、供應(yīng)能能力a.___________________________.c.供應(yīng)能力力、主要要客戶d.__________________________.(2)原原料來(lái)源源原料廠牌牌等級(jí)、、交易情情形、交交易契約約、合格供貨貨商之登登錄及交交易廠商商的連絡(luò)絡(luò)對(duì)象(3)質(zhì)質(zhì)量管理理情形a.b.c.d.e.成品管制制情形f.內(nèi)部質(zhì)量量稽核及及改正措措施情形形(4)組組織及財(cái)財(cái)務(wù)信用用狀況a.b.月銷售額額c.主要客戶戶及交易易情形d.往來(lái)銀行行(5)其其它a.生產(chǎn)流程程b.生產(chǎn)廠務(wù)務(wù)主管及及職掌c.營(yíng)業(yè)流程程及負(fù)責(zé)責(zé)人d.二、協(xié)力力廠商的的調(diào)查-22.協(xié)力力廠商數(shù)數(shù)據(jù)之建建立(1)基基本數(shù)據(jù)據(jù)(2)交易履履歷(時(shí)、量量、價(jià))(3)_______履履歷(4)評(píng)審結(jié)結(jié)果三、協(xié)力廠商商之考核-1根據(jù)供應(yīng)廠商商過去之質(zhì)量量、價(jià)格、服服務(wù)(按時(shí)、、按量交貨之之情形)等方方面之?dāng)?shù)據(jù)及及購(gòu)方需要之之情形,分配配下列各項(xiàng)目目之比例品質(zhì)(Q) 40點(diǎn)價(jià)格(P) 35點(diǎn)服務(wù)(S) 25點(diǎn)合計(jì) 100點(diǎn)例題:(練練習(xí))(1)某廠商商在交貨60批中,有54批被驗(yàn)數(shù)數(shù)合格,即::點(diǎn)(2)如經(jīng)原原料、直接人人工、制造費(fèi)費(fèi)用、銷管費(fèi)費(fèi)用及合理利利潤(rùn)所訂底價(jià)價(jià)為1,或以以甲乙二廠商商比較最廉者者為1,而與與該廠商成交交時(shí)之單價(jià)為為1.4,則則:點(diǎn)(3)如該廠廠商能達(dá)到90%之服務(wù)務(wù)情形,則::點(diǎn)(4)因此該該廠商所得總總點(diǎn)數(shù)為:點(diǎn)考核-2等級(jí)點(diǎn)數(shù)A91~100B81~90C71~80D61~70E60以下考核周期:每月、每季、、每半年或每每一年將所有有廠商之考核核結(jié)果,加以以整理統(tǒng)計(jì),,按下表方法法,____________,如如A、B、C、、D及E等,列表公布布,并以___________________________________________三、協(xié)力廠商商之考核-3考核-4項(xiàng)目分配百分比廠商甲廠商乙廠商丙廠商丁1.品質(zhì)(Q)40383629222.價(jià)格(P)35312521203.服務(wù)(S)252422.51917合計(jì)1009383.56959等級(jí)---ABDE注:分配百分分比可視情況況調(diào)整之。至于對(duì)供應(yīng)廠廠商之獎(jiǎng)懲辦辦法,在獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)方面如享有有優(yōu)先承制權(quán)權(quán)利、優(yōu)先付付款或頒給獎(jiǎng)獎(jiǎng)牌獎(jiǎng)金等;;在懲罰方面面如減少承制制數(shù)量或取消消承制權(quán)利等等四、外包管理理實(shí)務(wù)運(yùn)作功功能運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)1外包原則

>產(chǎn)能成本降低與保證2外包計(jì)劃產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整外包計(jì)劃處理程序廠內(nèi)自制與外包之判定3發(fā)包作業(yè)適__(成本分析)適__(品質(zhì)規(guī)范、試樣)適__(購(gòu)備時(shí)間)

適__(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)

其它(適地、包裝、付款)4發(fā)料管理______________-標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)、發(fā)、補(bǔ)、退作業(yè)帳務(wù)處理與盤點(diǎn)5催料管理事前跟催緊急外包之處理異常處理6____管理全檢、抽檢、免檢允收、拒收、重工、特采7帳款管理資料整理、核對(duì)請(qǐng)款、付款票期之考慮8廠商管理開發(fā)、選定考核、輔導(dǎo)

五、供應(yīng)商交期管管理-1供應(yīng)商交期管管制十大之道道采購(gòu)進(jìn)度落后后應(yīng)采取什么么措施協(xié)調(diào)供應(yīng)商,_____進(jìn)貨時(shí)間告知物控準(zhǔn)確確進(jìn)貨時(shí)間有無(wú)_____品必要時(shí),變更生產(chǎn)計(jì)劃劃五、供應(yīng)商交期管管理-2第七章生生產(chǎn)前準(zhǔn)備備生產(chǎn)線量產(chǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)力求高____、高_(dá)_____及低______以爭(zhēng)取最大利利益,于生產(chǎn)產(chǎn)管理時(shí),應(yīng)應(yīng)掌握如何使使公司的資源源(人、設(shè)備、物物、方法、信信息……等)做最佳_____.一、目的二、應(yīng)準(zhǔn)備的的內(nèi)容人員:具備___________的人設(shè)備:模具、夾治具、檢具、機(jī)器的整備方法:物料:及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)______的物料環(huán)境:生產(chǎn)流程所需的空間生產(chǎn)資源__________及工作方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或QC工程表三、生產(chǎn)準(zhǔn)備備應(yīng)有的作業(yè)業(yè)-1工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(單位)1.___是否與原先負(fù)荷計(jì)劃時(shí)符合?2.生產(chǎn)批的___是否已準(zhǔn)備完成?3.特殊原材料、新材料、___物料是否已準(zhǔn)備完成?物管人員4.______之原材料是否準(zhǔn)備完成?采購(gòu)、物管5.本批所需之______材料、特定客戶確認(rèn)之事項(xiàng)及客供品是否已完成?并已通知相關(guān)人員?6.生產(chǎn)批的_____、各連絡(luò)事項(xiàng)……等各項(xiàng)信息是否已連絡(luò)就緒?生管7.生產(chǎn)所需的機(jī)器、模具、治具、夾具及檢具是否已備妥?工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(單位)8.上項(xiàng)之?dāng)?shù)量是否足夠?___是否能符合需求?工務(wù)9.生產(chǎn)所需之機(jī)器設(shè)備精度是否_____?工務(wù)10.生產(chǎn)流程是否已規(guī)劃完成?__11._______、產(chǎn)品規(guī)格書、加工圖與加工標(biāo)準(zhǔn)是否符合具備并且適用?IE12.生產(chǎn)所需的___是否符合所需?__13.生產(chǎn)所需的搬運(yùn)設(shè)備包裝容器是否足夠?是否符合所需?廠務(wù)14.__是否已訓(xùn)練完成?15.出貨聯(lián)系、LC催收、待CFM樣品、材料及色澤等之確認(rèn)?三、生產(chǎn)準(zhǔn)備備應(yīng)有的作業(yè)業(yè)-2一、派工作業(yè)業(yè)意義與功能能依據(jù)途程安排排之順序與日日程計(jì)劃之完完工日期,將將適當(dāng)?shù)墓ぷ髯髁糠峙山o各各部門的工作作人員與機(jī)器器,以便開始始實(shí)際的生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng),其方方式有集中式式調(diào)派法、分分布式調(diào)派法法二種,其功功能為1.有效效的的下下達(dá)達(dá)___________.2.提供供分分批批制制造造命命令令之之物物料料及及工工時(shí)時(shí)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),,以以作作成成本本計(jì)算算依依據(jù)據(jù)3.工務(wù)務(wù)部部門門準(zhǔn)準(zhǔn)備備_____________之之依依據(jù)據(jù)4.___________主管管派派工工,,并并管管制制產(chǎn)產(chǎn)品品____________.5.提供供_____________以以為為日日后后途途程程計(jì)計(jì)劃劃及及日日程程計(jì)計(jì)劃劃參參考考6.提供供制制造造途途程程中中,,待待料料、、短短缺缺、、遲遲延延、、品品質(zhì)質(zhì)異異常常等等資資料料,,以以為為管管制制人人員員之之參參考考第八八章章派派工工二、、工工作作調(diào)調(diào)派派的的步步驟驟-11.依照照開開工工日日期期的的_____開列列「「派派工工單單」」,,并并準(zhǔn)準(zhǔn)備備發(fā)發(fā)工工給給各各制制造單單位位2.查對(duì)對(duì)物物料料情情形形,,并并填填寫寫二二聯(lián)聯(lián)式式「「領(lǐng)領(lǐng)料料單單」」。。一一張張送送交交物物料料倉(cāng)庫(kù)庫(kù),,一一張張送送交交__________開工工前前一一小小時(shí)時(shí)將將用用料料送送達(dá)達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)(領(lǐng)料料制制與與發(fā)發(fā)料料制制)3.品管管按按「「品品質(zhì)質(zhì)規(guī)規(guī)劃劃」」進(jìn)進(jìn)行行______中的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理4.查對(duì)對(duì)工工具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備情情形形,,并并填填發(fā)發(fā)「「工工具具申申請(qǐng)請(qǐng)單單」」,,通通知知工工具具庫(kù)庫(kù)準(zhǔn)備備齊齊全全各各項(xiàng)項(xiàng)待待用用之之工工具具及及夾夾具具等等,,在在開開工工前前_______送達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)待待用用5.若開開工工前前不不能能將將所所需需材材料料與與工工具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備妥妥善善,,則則應(yīng)應(yīng)迅迅速速通通知_____________部門重新新更改制制造日程程之安排排6.準(zhǔn)備發(fā)工工的「派派工單」」,應(yīng)于于開工前前一小時(shí)時(shí),連同同材料及及工具_(dá)_____送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)待用7.在制造中中的「派派工單」」應(yīng)記錄錄_____時(shí)間,并并注意工工作進(jìn)度度以便跟催催8.完工的「「派工單單」應(yīng)與與成品同同時(shí)_____,工具應(yīng)應(yīng)送回工工具庫(kù)9.大批量或或計(jì)劃性性生產(chǎn)時(shí)時(shí),經(jīng)常常以_____________________取代「派工工單」,,亦即不不每批發(fā)發(fā)「派工工單」,,僅于開開工前準(zhǔn)準(zhǔn)備妥物料料發(fā)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)10.為使生管管單位充充分掌握握物料_____狀況及控控制物料料數(shù)量,,由移出單單位填寫寫「物料料移轉(zhuǎn)單單」一式式三聯(lián),,一聯(lián)自自存,一一聯(lián)接收單單位存,,一聯(lián)送送生管單單位二、工作作調(diào)派的的步驟-2三、工工作排序序原則-1交貨期先進(jìn)先出出最短作業(yè)業(yè)時(shí)間優(yōu)優(yōu)先摩爾法則則原則-2舉例:在一臺(tái)設(shè)設(shè)備上安安排6項(xiàng)項(xiàng)加工任任務(wù),其其作業(yè)時(shí)時(shí)間和交交貨期已已知。任務(wù)編號(hào)123456作業(yè)時(shí)間(H)1021846交貨時(shí)間(H)154614108先進(jìn)先出出排序任務(wù)編號(hào)123456任務(wù)時(shí)間1021846等待時(shí)間0101213212581任務(wù)完成時(shí)間101213212531112交貨時(shí)間154614108拖期時(shí)間0877152360當(dāng)某項(xiàng)任任務(wù)完成成時(shí)間-某項(xiàng)任務(wù)務(wù)的交貨貨時(shí)間>0,則為拖期期當(dāng)某項(xiàng)任任務(wù)完成成時(shí)間-某項(xiàng)任務(wù)務(wù)的交貨貨時(shí)間<0,則為按期期三、工工作排序序原則-3三、工工作排序序原則-4最短作業(yè)業(yè)優(yōu)先原原則實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)325641任務(wù)時(shí)間1246810等待時(shí)間0137132145任務(wù)完成時(shí)貨時(shí)間641081415拖期時(shí)間000571628交貨期優(yōu)優(yōu)先原則則實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)236541任務(wù)交貨時(shí)間468101415任務(wù)時(shí)間2164810等待時(shí)間

0239132148任務(wù)完成時(shí)間23913213179拖期時(shí)間001371627三、工工作排序序原則–5摩爾法則則這種方法法使拖期期項(xiàng)目達(dá)達(dá)到最少少,如期期完成作作業(yè)項(xiàng)目目最多。。它是在在______優(yōu)先原則則的基礎(chǔ)礎(chǔ)上排序序,依次次計(jì)算每每項(xiàng)作業(yè)業(yè)是否拖拖期。如如果拖期期,則將將該作業(yè)業(yè)移到______加工,然然后再檢檢查任務(wù)務(wù)是否拖拖期,直直到___________的任務(wù)仍仍然拖期期為止。。實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)23(6)5(4)(1)641任務(wù)交貨時(shí)間46(8)10(14)(15)81415任務(wù)時(shí)間21(6)4(8)(10)6810等待時(shí)間

02(3)3(7)(7)7132146任務(wù)完成時(shí)間23(9)7(15)(17)13213177拖期時(shí)間00(1)0(1)(2)571628三、工工作排序序原則–6四種優(yōu)先先原則的的排序比比較表優(yōu)先原則等待時(shí)間完成時(shí)間拖期L(I)總天數(shù)項(xiàng)目數(shù)先進(jìn)先出81112605最短作業(yè)時(shí)間4576283交貨期優(yōu)先4879274摩爾4677283(1)按最短作作業(yè)時(shí)間間法,可可使零件件的等待待時(shí)間,,總加工工時(shí)間最最短(2)按交貨期期法,可可使任務(wù)務(wù)拖期時(shí)時(shí)間減少少(3))按摩爾爾法則則可使使拖期期的作作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目達(dá)達(dá)到最最少三、工工作作排序序原則則–7三、工工作作排序序原則則–8練習(xí):有9種種零件件在一一臺(tái)設(shè)設(shè)備上上加工工,加加工工工時(shí)、、交貨貨期如如下,,試分分別用用SOT法,DD法,More法則安安排投投產(chǎn)順順序。。任務(wù)編號(hào)123456789作業(yè)時(shí)間673145281交貨期121510586132025四、生生產(chǎn)線線平衡衡-1生產(chǎn)線線編成成效率率(E%)生產(chǎn)線實(shí)際加工所需時(shí)間()

所配置總作業(yè)時(shí)間()

:尖峰時(shí)間或周期時(shí)間(即制程成品的時(shí)間間隔)

n:制作1產(chǎn)品需要n個(gè)制程

將工作作要素素或作作業(yè)在在生產(chǎn)產(chǎn)線作作最佳佳的分分配組組合,,以獲獲取最最高效效率的的方法法。平衡損損失率率(L%)損失失時(shí)間間各工作作站((制程程)因因不完完善之之工作作區(qū)分分,而而引起之閑閑置時(shí)時(shí)間四、生生產(chǎn)線線平衡衡-2練習(xí)題題-11.各制程程單位位作業(yè)業(yè)時(shí)間間123459151617186781011121314制程單位

作業(yè)時(shí)間(秒)制程單位

作業(yè)時(shí)間(秒)12353

44232

624354

735

5343練習(xí)題題-22.結(jié)點(diǎn)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖圖12345678910111213141516171815練習(xí)題題-3222018161412108642012345作業(yè)所所需時(shí)時(shí)間制程程(每每制程程為乙乙名作作業(yè)員員)(秒)尖峰時(shí)時(shí)間20秒秒損失時(shí)時(shí)間(斜線線部份份)求E%??L%?損失時(shí)時(shí)間??3.現(xiàn)有生生產(chǎn)線線編成成損失時(shí)時(shí)間的的對(duì)策策A與B并排作業(yè),作業(yè)順序由A作完再送到BAB50403020100AB尖峰時(shí)間作業(yè)時(shí)間(秒)現(xiàn)狀等待損失時(shí)間四、生生產(chǎn)線線平衡衡-3分析1:?jiǎn)挝晃蛔鳂I(yè)業(yè)(要要素))把A、B負(fù)責(zé)的的作業(yè)業(yè)分解解為單單位作作業(yè)把A、B負(fù)責(zé)的的作業(yè)業(yè)分解解為單單位作作業(yè)-A作業(yè)員-─B作業(yè)員─A1A2A3A4裝上零件a扭緊零件a貼上零件

b印上號(hào)碼18秒10秒14秒8秒B1B2B3裝上零件

C檢查

裝箱8秒10秒12秒四、生生產(chǎn)線線平衡衡-4分析2:作業(yè)業(yè)順序序(關(guān)關(guān)聯(lián)))分析A與B各單位位作業(yè)業(yè)順序序的結(jié)結(jié)果A1A2A4A3B1B2B318秒秒10秒秒14秒秒8秒8秒10秒12秒A負(fù)責(zé)B負(fù)責(zé)四、生產(chǎn)線線平衡-5分析3:作業(yè)分擔(dān)擔(dān)(集合))把單位作業(yè)業(yè)分擔(dān)予A、B,共有九種種方法(1)A(A1):B(A2,A3,A4,B1,B2,B3)(2)A(A1,A2):B(A3,A4,B1,B2,B3)(3)A(A1,A2,A3):B(A4,B1,B2,B3)(4)A(A1,A2,A4):B(A3,B1,B2,B3)(5)A(A1,A2,A3,A4):B(B1,B2,B3)(6)A(A1,A2,A3,B1):B(A4,B2,B3)(7)A(A1,A2,A3,A4,B1)::B(B2,B3)(8)A(A1,A2,A3,B1,B2)::B(A4,B3)(9)A(A1,A2,A3,A4,B1,B2):B(B3)========ABA-B四、生產(chǎn)線線平衡-6改善對(duì)策-11.變更作業(yè)分分擔(dān)A3A2A1B3B2B1A4尖峰時(shí)間

損失時(shí)間

AB改善四、生產(chǎn)線線平衡-7改善對(duì)策-22.變更作業(yè)順順序擴(kuò)大變更作作業(yè)順序及及分擔(dān)3.變更______作業(yè)四、生產(chǎn)線線平衡-8多能工的培培訓(xùn)1.列出該單位位所有__________及___________2.需求人數(shù)::設(shè)定各_________預(yù)計(jì)需求熟熟練人數(shù)3.盤點(diǎn):盤點(diǎn)點(diǎn)各作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目_______熟練人數(shù)4.____:(3)--(2)5.進(jìn)行訓(xùn)訓(xùn)練:訓(xùn)練誰(shuí)?訓(xùn)訓(xùn)練何種工工作?何時(shí)時(shí)完成訓(xùn)練練?6.多能工化比比率的計(jì)算算四、生產(chǎn)線線平衡-9訓(xùn)練預(yù)定表表作業(yè)項(xiàng)目需求人數(shù)工作分解編號(hào)張先生李先生王先生趙先生陳先生生產(chǎn)上的變化零件組合配線裝配電線打結(jié)45/31訓(xùn)練完成絞緊調(diào)整人事異動(dòng)及工作情況四、生產(chǎn)線線平衡-10第九章進(jìn)進(jìn)度跟催催與管制由生管人員員或指派之之干部,主主動(dòng)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度__________與_________之符符合性,實(shí)實(shí)施稽查,,并提供做做為調(diào)整進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,,及確保如如期交貨,,所采取對(duì)對(duì)策之依據(jù)據(jù)。因執(zhí)行人員員不同,可可分為集權(quán)權(quán)式或分權(quán)權(quán)式集權(quán)式:由由__________________負(fù)責(zé)責(zé)跟催分權(quán)式:由由生管排定定出貨計(jì)劃劃表,交由由______來(lái)執(zhí)執(zhí)行及跟催催,生產(chǎn)信信息回饋生生管.以便便修正計(jì)劃劃一、意義二、進(jìn)度管管制作業(yè)步步驟1.依據(jù)生產(chǎn)排排程從事實(shí)實(shí)際生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備及調(diào)派派,并制作作「」」掌掌握生產(chǎn)數(shù)數(shù)量及完成成期限,作為未來(lái)生生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)數(shù)據(jù)與成本本計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)參考2.比較計(jì)劃與與實(shí)績(jī)之差差異,分析析原因,找找尋對(duì)策,,并針對(duì)進(jìn)進(jìn)度異常采采取適當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)救措施3.采取_____________以以確保合合乎顧客客之品質(zhì)質(zhì)及交期期三、進(jìn)度度掌握的的方法-11.由生管人人員隨時(shí)時(shí)至生產(chǎn)產(chǎn)線各管管制點(diǎn),,查核進(jìn)進(jìn)度,并并回饋異異常之狀狀況,做做為采取取對(duì)策之之依據(jù);;2.提出報(bào)告告或答復(fù)復(fù)咨詢,,異常發(fā)發(fā)生時(shí),,由基層層干部向向主管或或生管人人員提出出說明;;3.電子顯示示器隨時(shí)將生生產(chǎn)在線線之狀況況,顯示示于看板板,以利利生管人人員做處處置;4.隨時(shí)將各各站之投投入與產(chǎn)產(chǎn)出輸入入計(jì)算機(jī)機(jī),由計(jì)計(jì)算機(jī)匯匯總各單單位之信信息,提提供最正正確的訊訊息,給給主管人人員做為為處置之之依據(jù);;5.各工作站站定時(shí)(1/2/4時(shí))將工作完完成之狀狀況及數(shù)數(shù)量,顯顯示于看看板之上上6.表單的運(yùn)用用(討論)(1)工令(制制令或派派工單))(2)________________(3)______單、入庫(kù)庫(kù)單(4)流程卡或或流程移移轉(zhuǎn)單(5)品質(zhì)檢查查記錄(6)_____日?qǐng)?bào)表7.進(jìn)度度協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)生產(chǎn)實(shí)際際進(jìn)度是是否與計(jì)計(jì)劃相符符?生產(chǎn)效率率是否穩(wěn)穩(wěn)定?產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是否異異常?供料是否否異常??待確認(rèn)事事項(xiàng)是否否已澄清清(色澤/印刷/包裝方式式/分批出出貨)??四、進(jìn)度度控制管管制重點(diǎn)點(diǎn)及注意意事項(xiàng)1.以_____________________________為為控制之之基準(zhǔn)2.各站之回回報(bào)書面面數(shù)據(jù),,應(yīng)_______________,才才能有效效掌握進(jìn)度度3.確實(shí)掌握握生產(chǎn)量量,控制制產(chǎn)品品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量,避避免產(chǎn)生生不足___________________滯存存之情形形4.生管人員員應(yīng)______________來(lái)達(dá)成成目標(biāo),,而非指指揮命令令5.管制人員員須建立立好___________,這是是達(dá)成進(jìn)進(jìn)度管制制之重要條件6.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整整理、整整頓,盡盡量以定定容、定定量之容容器,并并且配合看板板及目視視管理,,以利管管制作業(yè)業(yè)之進(jìn)行行生產(chǎn)異常常要項(xiàng)(1)訂單內(nèi)容容不明確確或受訂訂內(nèi)容變變更,應(yīng)應(yīng)_______________.(2)交期安排排或排程程異常,,應(yīng)以_____________單適時(shí)反應(yīng)_________.(3)制造指示示變更((數(shù)量、、日期))應(yīng)以________________提出修正(4)生產(chǎn)中發(fā)發(fā)生制造造異常,,已影響響產(chǎn)品品品質(zhì)、產(chǎn)產(chǎn)量或達(dá)達(dá)成率時(shí)時(shí),應(yīng)立立即將異異常情形形_____,同時(shí)追查原原因,徹底進(jìn)行改善五、生產(chǎn)異常常-1異常-2生產(chǎn)異常處理理方式(1)由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與與計(jì)劃值比較較以掌握差異異情形(2)設(shè)定___________以判斷是否需需及時(shí)反應(yīng)(3)運(yùn)用目視管理理以盡速獲得得異常情形(4)異常情形應(yīng)適適時(shí)_____(5)異常時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)進(jìn)行異常原原因分析追查查,以針對(duì)要要項(xiàng)提出對(duì)策,徹底底進(jìn)行重點(diǎn)改改善(6)設(shè)定異常窗體體以利管理,,例如:A.生產(chǎn)異常報(bào)告告單:顯示生生產(chǎn)異常情形形及處理對(duì)策策B.品質(zhì)異常報(bào)告告單:顯示生生產(chǎn)中品質(zhì)異異常情形及處處理方式C.用料差異分析析表:顯示生生產(chǎn)用料異常常情形(7)召開異常管理理會(huì)議,以檢檢討異常現(xiàn)象象,并透過部部門協(xié)商方式式取得較圓滿滿之處理對(duì)策策,并爭(zhēng)取處處理時(shí)效(8)定期分析生產(chǎn)產(chǎn)異常所費(fèi)成成本,并探討討潛在原因以以研訂永久處處理對(duì)策,并并照會(huì)相關(guān)部部門及人員執(zhí)執(zhí)行生產(chǎn)異常處理理方式五、生產(chǎn)異常常-3六、現(xiàn)場(chǎng)管理理活動(dòng)1.實(shí)施「早會(huì)」」活動(dòng),__________2.推行各項(xiàng)「管管理活動(dòng)」,,擴(kuò)大參與(1)____管理(2)品管圈(3)提案制度(4)成本降低活動(dòng)動(dòng)(5)5S3.舉辦各項(xiàng)「教教育訓(xùn)練」,,提高管理能能力4.其它(1)看板管管理(2)顏色管管理利用甘特圖表表示產(chǎn)品別—產(chǎn)量日期設(shè)備

7/17/27/37/47/57/67/77/8機(jī)器

A

機(jī)器

B

機(jī)器

C

機(jī)器

D

七、運(yùn)用各種種圖表-1累計(jì)產(chǎn)出工時(shí)1100900700500300100013579111315171921日期目標(biāo)線

實(shí)際線

利用曲線法表表示七、運(yùn)用各種種圖表-2利用符號(hào)表示示生產(chǎn)進(jìn)度表

FFFFLLLLGGTT日期產(chǎn)品產(chǎn)量7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A60預(yù)定

實(shí)際

B40預(yù)定

實(shí)際

七、運(yùn)用各種種圖表-3數(shù)字記錄法日期區(qū)分預(yù)定產(chǎn)量產(chǎn)品7/17/27/37/47/5A600預(yù)定

200100100100100實(shí)際120140120120100B400預(yù)定

100100100100--實(shí)際8010010010020C350預(yù)定

808090100---實(shí)際--908080100?七、運(yùn)用各種種圖表-4生產(chǎn)管理板單位:組立A日期:07/09產(chǎn)品別:0011日期:產(chǎn)品別:備考時(shí)間預(yù)定實(shí)績(jī)差異預(yù)定實(shí)績(jī)差異8:30~9:3060605858-2-29:30~10:3060120601180-210:40~12:008020012:45~2:00752752:00~3:00603353:00~4:00603954:00~5:0060455

七、運(yùn)用各種種圖表-5八、進(jìn)度管制制作業(yè)流程圖圖變更訂單調(diào)整產(chǎn)能負(fù)荷分析析修正生產(chǎn)進(jìn)度安排排修正生產(chǎn)工作調(diào)派派修正進(jìn)度管制訂單完成生產(chǎn)準(zhǔn)備異常處理第十章在制品管理一、意義在制品是指工工廠之加工、、裝配中或暫暫存之原物料料、零組件及及半成品,其其中有儲(chǔ)存于于倉(cāng)庫(kù)或分散散置于生產(chǎn)在在線,______________________________________,所做的管管理措施。二、在制品管管理作法1.在制品在零件件加工、外包包加工、裝配配作業(yè)之移動(dòng)動(dòng)以______單管制制.2.將生產(chǎn)流程移移轉(zhuǎn)之站別明明確劃分3.決定每次移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之____________________.4.訂定每每日交交接之之起訖訖時(shí)間間5.選定前前后工工程之之_____人員與與__

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