第五章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)

質(zhì)量管理學(xué)第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)主講教師：馬立紅第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)第一節(jié)質(zhì)量波動(dòng)及原因→第二節(jié)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)→第三節(jié)質(zhì)量管理的常用方法→復(fù)習(xí)思考題1、正常波動(dòng)由偶然原因引起正常波動(dòng)——穩(wěn)態(tài)2、異常波動(dòng)由系統(tǒng)原因引起異常波動(dòng)——非穩(wěn)態(tài)F(X)-3б-2б-бμб2б3б68.26%95.45%99.73%X正態(tài)分布圖第一節(jié)質(zhì)量波動(dòng)及其原因第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)第二節(jié)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)一、數(shù)據(jù)的分類(lèi)1計(jì)量值數(shù)據(jù)2計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)(1)計(jì)件值數(shù)據(jù)(2)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)二、數(shù)據(jù)的收集和分析整理1、抽樣方法簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、間隔隨機(jī)抽樣、分層隨機(jī)抽樣、分段隨機(jī)抽樣2、數(shù)據(jù)收集示意圖第二節(jié)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)目的母體樣本數(shù)據(jù)對(duì)于工序控制對(duì)一批產(chǎn)品質(zhì)量判斷工序一批半成品樣本數(shù)據(jù)抽樣判斷一批半成品樣本數(shù)據(jù)抽樣判斷第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)第二節(jié)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)三、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征1平均值2中位數(shù)3極差R4標(biāo)準(zhǔn)偏差S一、排列圖法二、因果圖法三、分層法四、散布圖法五、調(diào)查表法六、直方圖法七、控制圖法第三節(jié)質(zhì)量管理的常用方法第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)一、排列圖法第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)1.排列圖法是從許多影響質(zhì)量的因素中分析、尋找主要因素的方法.2.所遵循的原理是關(guān)鍵的占少數(shù),次要的占多數(shù).ABCDEFGH其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)8090100一、排列圖法第三節(jié)質(zhì)量管理的常用方法例:為分析某廠加工曲軸報(bào)廢上升的原因，對(duì)222件廢品進(jìn)行了分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，試找出主要影響因素。解：１收集資料。２整理計(jì)算。100.0100.02.722297.30.921696.41.321495.12.221192.98.620684.314.018770.370.3156222總計(jì)6其他72軸頸表面?zhèn)?3曲拐半徑小55軸向尺寸超差419動(dòng)平衡超差331開(kāi)檔大2156曲軸軸頸尺寸小1累計(jì)頻率頻率累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)(件)原因序號(hào)第三節(jié)質(zhì)量管理的常用方法第三章質(zhì)量控制及其常用技術(shù)一、排列圖法３繪制排列圖123456其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)809010004080120160200255075４分析主次因素第三三章章質(zhì)質(zhì)量量控控制制及及其其常常用用技技術(shù)術(shù)1、、原原因因分分析析要要從從5M1E出出發(fā)發(fā)2、、要要集集思思廣廣益益3、可用排列列圖檢查效果果因果分析圖中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題小原因人機(jī)料法環(huán)測(cè)二、因果分析析圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)熱處理為什么曲軸軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者二、因果分析析圖教育沒(méi)進(jìn)行沒(méi)記住機(jī)床未及時(shí)修正砂砂輪工藝紀(jì)律松弛弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格格量具校正無(wú)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)量方法環(huán)境測(cè)量器具配置置操作者未用讀讀數(shù)量具測(cè)頭不干凈測(cè)量?jī)x器精度度操作規(guī)格無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高高進(jìn)給量大有雜質(zhì)切削液濃度低三、分層法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)1、所謂分層層就是為了分分清影響質(zhì)量量的原因所在在和明確措施施方向，把性性質(zhì)相同的數(shù)數(shù)據(jù)分到一起起,以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的原因。。2、分層原則則(1)按時(shí)間間分層(2)按操作作者分層(3)按使用用設(shè)備分層(4)按原材材料分層(5)按操作作方法分層(6)按測(cè)量量工具分層(7)其他分分類(lèi)三、質(zhì)量管理理的常用方法法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)(四)散布布圖法1、散布圖是是用來(lái)分析兩兩個(gè)非確定性性變量之間相相關(guān)關(guān)系的方方法。2、散布圖類(lèi)類(lèi)型:強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)不相關(guān)曲線(xiàn)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)3、相關(guān)程度度的檢驗(yàn)相關(guān)系數(shù)法符號(hào)檢驗(yàn)法等等溫度硬度Y=a+bx三、質(zhì)量管理理的常用方法法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)(五)統(tǒng)計(jì)調(diào)調(diào)查分析表法法不合格軸承分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品序號(hào)規(guī)格總產(chǎn)量不合格品數(shù)不合格品率尺寸精度旋轉(zhuǎn)精度噪音靈活性殘磁游隙硬度其他外徑內(nèi)徑內(nèi)端面擺內(nèi)溝側(cè)擺內(nèi)徑向擺外溝側(cè)擺內(nèi)徑向擺2111314332213233221三、質(zhì)量管理理的常用方法法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)（六）直方圖圖法1、直方圖的的繪制2、工序能力力3、工序能力力指數(shù)4、工序能力力評(píng)價(jià)5、提高工序序能力的途徑徑（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)1、直方圖的的繪制1.收集數(shù)數(shù)據(jù)2.找出數(shù)數(shù)據(jù)中的最大大值Xmax和最小值Xmin3.計(jì)算極極差R=Xmax—Xmin＝5-（-3）=84.確定組組數(shù)K；K=10（表3-7）5.計(jì)算組組距H=R/K=8/10=0.8≈16.確定組組界;第一組組下界:Xmin-h/2=-3.57.計(jì)算各各組中心值Xi;X1=-38.計(jì)算頻頻數(shù)fi，整理頻數(shù)分分布表9.計(jì)算各各組簡(jiǎn)化中心心值Ui10.計(jì)算算均值11.計(jì)算算標(biāo)準(zhǔn)偏差SX（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)2、工序能力力(1)工序能能力是指工序序處于控制狀狀態(tài)下的實(shí)際際加工能力。。一般用B=6б來(lái)表示。這是是一個(gè)經(jīng)濟(jì)幅幅度。(2)若B=2б，則合格品率率為68.26%.若B=4б，則合格品率率為95.45%.若B=6б，則合格品率率為99.73%.若B=8б，則合格品率率為99.994%.（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)3.工序能力力指數(shù)1、定義：衡衡量工序能力力滿(mǎn)足加工質(zhì)質(zhì)量要求的程程度Cp=質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)=T=T工序能力6б6S2.Cp的計(jì)算(1)雙側(cè)公公差當(dāng)M=時(shí)，Cp=TX6S當(dāng)M≠時(shí)，Cpk=Cp(1-k)XK=2M-XT(2)單側(cè)公公差Cp=Tμ-ū3б≈Tμ-x3SCp=ū

-TL3б≈x

-TL3Sa只有上極極限偏差b.只有下極極限偏差（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)3.工序能力力指數(shù)2.Cp的計(jì)算（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)4、工序能力力評(píng)價(jià)（六）直方圖圖法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)5.提高工序序能力的途徑徑(1)調(diào)整工工序加工的分分布中心，減減少偏移量。。(2)提高工工序能力，減減少分散程度度。(3)調(diào)整質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量管理理的常用方法法第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)(七)控制制圖1.控制圖圖的概概念和和格式式2.控制圖圖的原原理3.控制圖圖的種種類(lèi)4.均值值——極極差差控控制制圖圖的的繪繪制制5.控制制圖圖的的判判斷斷準(zhǔn)準(zhǔn)則則6.控制圖應(yīng)用中中常見(jiàn)錯(cuò)誤1.控制圖圖的概念和格格式1、定義:用用于分析和判判斷工序是否否處于穩(wěn)定狀狀態(tài)所使用的的帶有控制界界限的一種工工序管理圖2、格式質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào)12345678910UCLCLLCL(七)控制圖圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制及其其常用技術(shù)2.控制圖的的原理(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)“3ó”原原理或稱(chēng)之之為“千分分之三法則則”?α/2α/21）控制界界限的確定定CL=uUCL=u+3σxLCL=u+3σx2）統(tǒng)計(jì)推推斷存在兩兩種錯(cuò)誤α:第一類(lèi)類(lèi)錯(cuò)誤:虛虛發(fā)警報(bào).把工序正正常判為異異常.?:第二類(lèi)類(lèi)錯(cuò)誤:漏漏發(fā)警報(bào).把異常判判為正常.3.控制圖圖的種類(lèi)(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)控制圖名稱(chēng)用途計(jì)量值數(shù)據(jù)—R均值—極差控制圖各種計(jì)量值X~X—R中位數(shù)—極差控制圖各種計(jì)量值X—RS單值—移動(dòng)極差控制圖各種計(jì)量值X單值控制圖計(jì)量值—S均值—標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖重要產(chǎn)品中使用X計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)Pn不合格品數(shù)控制圖.計(jì)件數(shù)據(jù)p不合格品率控制圖計(jì)件數(shù)據(jù)C缺陷數(shù)控制圖計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)U缺陷率控制圖單位面積、長(zhǎng)度的缺陷數(shù)4.均值——極差控制制圖的繪制制(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)1.搜集數(shù)數(shù)據(jù)2.計(jì)算各各組均值3.計(jì)算均均值的均值值4.計(jì)算算各組極差差5.計(jì)算極極差的均值值6.計(jì)算均均值控制圖圖的控制界界限7.計(jì)算極極差控制圖圖的控制界界限8.做圖5.控制圖圖的判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)(1)判穩(wěn)穩(wěn)準(zhǔn)則:沒(méi)有點(diǎn)子越越出控制界界限處;點(diǎn)子在控制制界限內(nèi)的的排列是隨隨機(jī)的。5.控制圖圖的判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)(2)判異異準(zhǔn)則連續(xù)七個(gè)點(diǎn)點(diǎn)子分布在在中心線(xiàn)一一側(cè);b.點(diǎn)點(diǎn)子在中心心線(xiàn)一側(cè)多多次出現(xiàn);c.點(diǎn)子子出現(xiàn)按次次序上升或或下降的趨趨勢(shì);d.點(diǎn)子子密集在控控制線(xiàn)附近近;e.點(diǎn)點(diǎn)子具有周周期變動(dòng)的的情況。6.控制圖圖應(yīng)用中常常見(jiàn)錯(cuò)誤(七)控制制圖第三章質(zhì)質(zhì)量控制制及其常用用技術(shù)(1)在在5M1E因素未加加控制,工工序處于不不穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)時(shí)就使用用控制圖管管理工序.(2)CP<1的情況況下,就使使用控制圖圖.(3)用用公差代替替控制界限限,或用壓壓縮的公差差線(xiàn)代替.(4)僅僅打點(diǎn)而不不做分析判判斷.(5)不不及時(shí)打點(diǎn)點(diǎn)而不能及及時(shí)發(fā)現(xiàn)工工序異常.(6)當(dāng)當(dāng)5M1E發(fā)生變化化時(shí),而未未及時(shí)調(diào)整整控制界限限.(7)畫(huà)畫(huà)法不規(guī)范范、不完整整復(fù)習(xí)思考題題1、質(zhì)量特特性數(shù)據(jù)的的分類(lèi)?如如何收集