質(zhì)量檢驗培訓(xùn)(一)

供應(yīng)商(PACK)質(zhì)量檢驗培訓(xùn)打造中國動力電池第一品牌王訓(xùn)保2017年08月26日供應(yīng)商（PACK）質(zhì)量檢驗培訓(xùn)課件目錄一、質(zhì)量檢驗的基本概念——概念、目的、作用/功能二、質(zhì)量檢驗的類型及其特征——IQC、PQC、OQC；定檢與巡檢；全檢與抽檢；首檢與統(tǒng)計檢、三檢制（自互專）三、質(zhì)量檢驗控制與管理——質(zhì)量檢驗機構(gòu)及其職責(zé)、質(zhì)量檢驗的依據(jù)、質(zhì)量檢驗的的基本原則、質(zhì)量檢驗的主要作業(yè)內(nèi)容、來料/過程/成品/包裝檢驗控制、批生產(chǎn)質(zhì)量控制四、計量管理——檢定/校準(zhǔn)/標(biāo)定，標(biāo)識，維護與保養(yǎng)。五、抽樣檢驗——抽樣類型、抽樣標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量檢驗的基本概念1、質(zhì)量檢驗的定義檢驗就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)程對原材料、半產(chǎn)品、成品進行觀察，適當(dāng)時進行測量或試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。（1）判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；（2）確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；（3）監(jiān)督工序質(zhì)量；（4）獲取質(zhì)量信息；（5）仲裁質(zhì)量糾紛。2、質(zhì)量檢驗的目的一、質(zhì)量檢驗的基本概念3、質(zhì)量檢驗的必要性產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任就是向社會、市場提供滿足使用要求和符合法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的產(chǎn)品。但交付的產(chǎn)品是否滿足這些要求，需要客觀的事實和科學(xué)的證據(jù)證實，而質(zhì)量檢驗就是在產(chǎn)品完成、交付使用前對產(chǎn)品進行的技術(shù)認(rèn)定，并提供證據(jù)證實上述要求已經(jīng)得到滿足，確認(rèn)產(chǎn)品能交付使用所必要的過程。在產(chǎn)品形成的復(fù)雜過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)者必須對產(chǎn)品從投入到實現(xiàn)的每一過程的產(chǎn)品進行檢驗，嚴(yán)格把關(guān)。產(chǎn)品質(zhì)量對人身健康、安全，對環(huán)境污染，對企業(yè)生存、消費者利益和社會效益關(guān)系十分重大。一、質(zhì)量檢驗的基本概念4、質(zhì)量檢驗的主要功能1）鑒別功能：根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工序）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采取相應(yīng)的檢測、檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求。2）把關(guān)功能：通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格原材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行、不合格的產(chǎn)品不交付（銷售、使用）。3）預(yù)防功能：對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。前一個過程（工序）的把關(guān)就是對后一個過程（工序）的預(yù)防。通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用以及對過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢都可以起到預(yù)防作用。4）報告功能：為了使相關(guān)管理部門及時掌握產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲得的信息匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量考核、質(zhì)量改進以及領(lǐng)導(dǎo)層進行質(zhì)量決策提供重要的依據(jù)。一、質(zhì)量檢驗的基本概念質(zhì)量檢驗通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價鑒別功能把關(guān)功能預(yù)防功能報告功能5、質(zhì)量檢驗的主要功能一、質(zhì)量檢驗的基本概念明確標(biāo)準(zhǔn)測量或試驗記錄比較和判定確認(rèn)和處理6、質(zhì)量檢驗的步驟明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法，并將其作為測量和試驗、比較和判定的依據(jù)；測量或試驗：采用一定的檢測器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對產(chǎn)品的特性進行測量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；記錄：對測量或試驗的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計、計算和分析。比較與判定：把檢測的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進行比較，判定產(chǎn)品是否合格處理：根據(jù)判定結(jié)果作出：合格——接收（通過），不合格——讓步接受、返工明返修、降低、報廢等決定。二、質(zhì)量檢驗的類型及其特征1、檢驗的分類（1）按生產(chǎn)流程：IQC、PQC、OQC進貨檢驗：對原材料、外協(xié)件和外購件進行的進廠檢驗。過程（工序）檢驗：生產(chǎn)現(xiàn)場進行的對工序半成品的檢驗。最終（成品）檢驗：對已完工的成品在入庫前的檢驗。（2）按檢驗體制：自檢、互檢、專檢自檢：由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量要求進行自我檢驗?；z：生產(chǎn)工人之間對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行相互檢驗，如上下工序間及交接班之間。專職檢驗：專職檢驗人員對產(chǎn)品進行檢驗，是質(zhì)量檢驗的主體，應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán)。二、質(zhì)量檢驗的類型及其特征（3）按檢驗地點：定檢、巡檢定驗：在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所、場地、工地設(shè)立的固定檢驗站（點）進行的檢驗活動。巡檢：作業(yè)過程中，檢驗人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場地、作業(yè)（操作）人員和機群處進行流動性檢驗。（4）按檢驗數(shù)量：全檢、抽檢全數(shù)檢驗：對應(yīng)檢驗的產(chǎn)品全部進行檢驗。

優(yōu)點：能提供完整的檢驗數(shù)據(jù)和充分可靠的質(zhì)量信息。

缺點：工作量大、周期長，費人、物、財力檢驗成本高，工作量大易錯檢、漏檢。抽樣檢驗：對應(yīng)檢驗的產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方案，抽取小部分的產(chǎn)品作為樣本數(shù)進行檢驗和判定。

優(yōu)點:節(jié)約工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員，適合破壞性檢驗。

缺點：有一定的風(fēng)險。1、檢驗的分類二、質(zhì)量檢驗的類型及其特征（5）按檢驗后果：非破壞性、破壞性非破壞性檢驗：產(chǎn)品檢驗后，不降低該產(chǎn)品原有性能的檢驗。破壞性檢驗：產(chǎn)品檢驗后，其性能受到不同程度影響，甚至無法再使用了的檢驗。（6）按檢驗方法：感官、理化感官檢驗法：包括視覺檢驗法；聽覺檢驗法；味覺檢驗法；嗅覺檢驗法；觸覺檢驗法。理化檢驗法：包括物理檢驗法；化學(xué)檢驗法；微生物檢驗法。試驗性使用鑒定法。1、檢驗的分類三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗驗工作組織落落實——一個健全的質(zhì)質(zhì)量檢驗機構(gòu)構(gòu)；由合適的人選選擔(dān)當(dāng)質(zhì)量檢檢驗及管理的的任務(wù)；形成一個集中中領(lǐng)導(dǎo)的有機機整體；能獨立行使職職權(quán)，在檢驗驗、判斷、處處置時，不受受研制、生產(chǎn)產(chǎn)進度、成本本的約束。特別強調(diào)：即即使判為不合合格會大大影影響生產(chǎn)進度度、延誤交期期、帶來重大大經(jīng)濟損失，，但真正不合合格的還必須須判為不合格格。1、質(zhì)量檢驗機機構(gòu)及其職責(zé)責(zé)三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理1）客戶要求明確要求：產(chǎn)產(chǎn)品圖紙、封封樣件、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)技術(shù)文件。。隱含要求：安安全要求、同同類產(chǎn)品共性性要求；補充要求：以以郵件等形式式的通知、會會議決定、整整改或改進要要求、設(shè)備變變更等。2）公司內(nèi)部要要求檢驗工作程序序文件產(chǎn)品的控制計計劃檢驗規(guī)程檢驗作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書2、質(zhì)量檢驗的的依據(jù)三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理符合性：按圖、工藝、、標(biāo)準(zhǔn)。三檢：自檢、互檢、、專檢。四不：原材料不合格格不投產(chǎn)、上上道工序不合合格下道工序序不加工、零零部件不合格格不裝配、產(chǎn)產(chǎn)品不合格不不出廠五不準(zhǔn)：不合格產(chǎn)品不不出廠、不銷銷售；不合格格原材料不投投產(chǎn)、不裝配配；淘汰產(chǎn)品品不生產(chǎn)、不不銷售；未經(jīng)經(jīng)檢驗機構(gòu)檢檢驗的產(chǎn)品不不生產(chǎn)、不銷銷售；不準(zhǔn)弄弄虛作假、以以次充好、偽偽造商標(biāo)、假假冒名牌。三不放過：在不合格品和和質(zhì)量問題處處理中，嚴(yán)格格執(zhí)行原因不不清不放過、、責(zé)任不明不不放過、糾正正措施不落實實不放過。測量器具：專用、檢定定、校驗3、質(zhì)量檢驗的的的基本原則則三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理（1）明確被檢驗驗產(chǎn)品的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（2）熟悉質(zhì)量檢檢驗設(shè)備及正正確使用計量量器具（3）制定質(zhì)量檢檢驗計劃（4）開展質(zhì)量檢檢驗活動（5）評判（6）簽證和標(biāo)示示（7）處理（8）記錄（9）報告告（10）質(zhì)量量信息息反饋饋4、質(zhì)量量檢驗驗的主主要作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗控控制與與管理理1）查驗驗原始始質(zhì)量量憑證證對大量量外購購物資資不可可能、、也不不必要要對實實物質(zhì)質(zhì)量特特性進進行全全部實實物檢檢驗。。在供供貨質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、、有充充分信信譽的的條件件下，，質(zhì)量量檢驗驗往往往采取取與產(chǎn)產(chǎn)品驗驗證密密切結(jié)結(jié)合的的方式式，具具體是是查驗驗原始始質(zhì)量量憑證證如質(zhì)質(zhì)量證證明書書、合合格證證、檢檢驗（（試驗驗）報報告等等以認(rèn)認(rèn)定其其質(zhì)量量狀況況。2）實物物檢驗驗由本單單位專專職檢檢驗人人員或或委托托外部部檢驗驗單位位按規(guī)規(guī)定的的程序序和要要求進進行觀觀察、、試驗驗、測測量后后初具具檢驗驗記錄錄，作作為提提供產(chǎn)產(chǎn)品合合格的的證據(jù)據(jù)。3）派員員進廠廠（駐駐廠））檢驗驗5、進料料檢驗驗控制制與管管理三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗控控制與與管理理工藝文文件、、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和和質(zhì)量量保證證文件件符合合設(shè)計計和客客戶要要求；；生產(chǎn)、、試驗驗設(shè)備備和工工藝設(shè)設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢驗驗合格格；原材料料、元元器件件、零零配件件、在在制品品、成成品必必須檢檢驗合合格，，才能能流入入下一一工序序；生產(chǎn)環(huán)環(huán)境符符合規(guī)規(guī)定要要求；；生產(chǎn)操操作人人員必必須考考核上上崗。。1）生產(chǎn)產(chǎn)操作作的檢檢驗6、過程程檢驗驗控制制與管管理三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗控控制與與管理理6、過程程檢驗驗控制制與管管理2）工序序質(zhì)量量檢驗驗工序檢檢驗?zāi)磕康模悍乐怪钩霈F(xiàn)現(xiàn)批不不合格格品，，避免免不合合格品品流入入下道道工序序。工序序檢檢驗驗應(yīng)應(yīng)保保證證：：a、對對工工序序進進行行監(jiān)監(jiān)督督控控制制，，使使其其工工序序能能力力滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求；；b、按按規(guī)規(guī)定定質(zhì)質(zhì)量量計計劃劃或或規(guī)規(guī)定定程程序序進進行行檢檢驗驗；；c、未未經(jīng)經(jīng)檢檢驗驗或或檢檢驗驗不不合合格格品品不不能能流流入入下下工工序序；；d、對對不不合合格格品品區(qū)區(qū)分分標(biāo)標(biāo)識識。。工序序檢檢驗驗具具體體要要求求：：a、生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場必必須須符符合合技技術(shù)術(shù)文文件件對對5M1E的要要求求；；b、必必須須現(xiàn)現(xiàn)行行的的技技術(shù)術(shù)文文件件、、圖圖紙紙、、工工藝藝文文件件和和產(chǎn)產(chǎn)品品驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及樣樣品品進進行行工工序序檢檢驗驗；；c、檢檢驗驗完完畢畢必必須須按按規(guī)規(guī)定定填填寫寫檢檢驗驗記記錄錄；；d、按按規(guī)規(guī)定定填填寫寫質(zhì)質(zhì)量量控控制制及及工工藝藝流流程程記記錄錄，，并并簽簽名名e、對對批批次次管管理理進進行行監(jiān)監(jiān)督督；；f、監(jiān)監(jiān)督督生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的工工藝藝紀(jì)紀(jì)律律；；g、對對不不合合格格品品作作出出標(biāo)標(biāo)識識，，并并嚴(yán)嚴(yán)格格隔隔離離；；h、產(chǎn)產(chǎn)品品工工序序間間周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運輸輸時時要要采采取取防防止止碰碰傷傷損損壞壞的的有有效效措措施施。。三、、質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗控控制制與與管管理理6、過過程程檢檢驗驗控控制制與與管管理理3）三三檢檢制制度度：：自自檢檢、、互互檢檢、、專專檢檢制制度度。。首五五件件制制度度：：防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)成成批批超超差差、、返返修修、、報報廢廢的的預(yù)預(yù)先先控控制制手手段段；；巡檢檢制制度度：：檢檢驗驗人人員員根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的質(zhì)質(zhì)量量關(guān)關(guān)鍵鍵因因素素與與生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場情情況況對對正正在在生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行質(zhì)質(zhì)量量巡巡檢檢。。4）關(guān)、重重件及關(guān)關(guān)鍵工序序的質(zhì)量量檢驗：：關(guān)鍵件、、重要件件是在研研發(fā)過程程中確定定的，其其特性取取決于工工序，就就形成了了關(guān)鍵工工序；關(guān)鍵工序序由工藝藝部門選選定，其其原則是是：形成關(guān)、、重件特特性的工工序；關(guān)、重件件的外購購（原材材料、元元器件、、成品））的入廠廠檢驗工工序；加工難度度大的工工序；加工質(zhì)量量不穩(wěn)定定的工序序；加工出不不合格的的損失較較大的工工序；三、質(zhì)量量檢驗控控制與管管理關(guān)鍵工序序重點控控制包括括：100%檢驗；對工序質(zhì)質(zhì)量采取取統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控制制（SPC），采用用適當(dāng)?shù)牡目刂茍D圖；有詳細(xì)的的質(zhì)量記記錄，保保證出現(xiàn)現(xiàn)問題后后的可追追溯性；；嚴(yán)格對不不合格品品的處理理和隔離離；清晰醒目目的質(zhì)量量標(biāo)識；；對關(guān)鍵工工序限額額發(fā)料，，發(fā)料及及用料應(yīng)應(yīng)相符；；實行嚴(yán)格格的批次次管理。。另，對加加工缺陷陷只有通通過過一一段時間間才能暴暴露的，，要對這這些工序序的工藝藝參數(shù)及及人員進進行連續(xù)續(xù)監(jiān)控，，確保其其滿足質(zhì)質(zhì)量要求求。6、過程檢檢驗控制制與管理理三、質(zhì)量量檢驗控控制與管管理1）產(chǎn)品檢檢驗：外觀檢驗驗精度檢驗驗性能檢驗驗安全環(huán)保保2）包裝檢檢驗包裝狀態(tài)態(tài)檢驗數(shù)量核對對標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)簽核對對訂單信息息核對附件清單單檢查6、成品檢檢驗控制制與管理理另外，隨隨發(fā)貨產(chǎn)產(chǎn)品要附附上成品品（出廠廠）檢驗驗報告及及合格證證。三、質(zhì)量量檢驗控控制與管管理6、成品檢檢驗控制制與管理理目的：保證不合合格品不不入庫及及不出廠廠，是保保證產(chǎn)品品質(zhì)量的的最后一一關(guān)。符合以下下條件后后，方可可開始成成品檢驗驗：有明確的的檢驗依依據(jù)；在成品檢檢驗前的的所有工工序都已已完成，，各項質(zhì)質(zhì)量檢驗驗包括檢檢測、試試驗、檢檢驗都已已完成；；符合批次次管理要要求及檢檢驗要求求；暴露、發(fā)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題都已按按規(guī)定處處理完畢畢，有書書面的依依據(jù)；成品按規(guī)規(guī)定有完完整的所所需要的的質(zhì)量記記錄、質(zhì)質(zhì)量信息息及標(biāo)記記；成品檢驗檢驗驗所需要的““5M1E”條件具備、合合格。三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理6、成品檢驗控控制與管理成品檢驗需注注意的問題：：1、必須按質(zhì)量量檢驗依據(jù)對對完工產(chǎn)品進進行質(zhì)量檢驗驗。即使產(chǎn)品品略有超差，，也是不合格格；不合格產(chǎn)產(chǎn)品即使特采采使用，也還還是不合格品品。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)成品品有批次性質(zhì)質(zhì)量問題時，，確定為批次次性不合格會會導(dǎo)致較大經(jīng)經(jīng)濟損失，但但該拒收還是是要拒收，然然后采取必要要措施，不能能從經(jīng)濟損失失著眼而把不不住質(zhì)量關(guān)。。3、通過成品檢檢驗合格，加加上成品檢驗驗合格標(biāo)志的的成品才容許許入庫或出貨貨。三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理7、包裝檢驗控控制與管理包裝是使合格格的產(chǎn)品不致致受損的一道道重要工序，，是產(chǎn)品設(shè)計計的一項重要要內(nèi)容。包裝前，必須須注意：1、產(chǎn)品有品質(zhì)質(zhì)部簽發(fā)的合合格證明；2、有出貨檢驗驗記錄表；3、產(chǎn)品有識別別標(biāo)志；4、如有封存要要求，產(chǎn)品需需按技術(shù)文件件規(guī)定封存，，質(zhì)量合格；；5、如需使用方方代表驗收后后在裝運交付付，則應(yīng)有使使用方代表簽簽署。三、質(zhì)量檢驗驗控制與管理理8、產(chǎn)品檢驗標(biāo)標(biāo)志及合格證證明無質(zhì)量標(biāo)志的的，認(rèn)為質(zhì)量量狀況不明，，不得入庫、、發(fā)放、投入入生產(chǎn)、交付付、任何單位位及個人應(yīng)拒拒收。必須做到：1、指定正確的的檢驗依據(jù)、、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等；2、質(zhì)量檢驗必必須嚴(yán)格按文文件規(guī)定進行行操作；3、實事求是的的填寫質(zhì)量檢檢驗的原始記記錄，按規(guī)定定存檔備查；；4、不論是庫庫存的器材材、外協(xié)件件或生產(chǎn)過過程中運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的在制品品、半成品品、成品，，都必須有有質(zhì)量檢驗驗標(biāo)志或合合格證明文文件；5、外購器材材、外協(xié)件件、生產(chǎn)過過程中在制制品、半成成品、成品品的存放庫庫房、存放放場地中的的物品，均均不容許存存在“質(zhì)量量狀況不明明”的情況況出現(xiàn)；6、質(zhì)量標(biāo)志志應(yīng)由品質(zhì)質(zhì)部統(tǒng)一規(guī)規(guī)定，而且且必須醒目目，且不易易磨損、消消失。三、質(zhì)量檢檢驗控制與與管理9、批生產(chǎn)的的質(zhì)量檢驗驗批生產(chǎn)一旦旦出現(xiàn)質(zhì)量量問題，必必須：1、查清原因因。2、弄清涉及及范圍，采采取有效的的糾正預(yù)防防措施。為適應(yīng)以上上問題及時時發(fā)現(xiàn)、解解決，就必必須實施批批次管理：：1、建立并執(zhí)執(zhí)行批次管管理；2、按批次建建立流通卡卡，在卡上上詳細(xì)記錄錄投料、工工序加工、、組裝、測測試、調(diào)試試、交付的的數(shù)量，質(zhì)質(zhì)量信息、、負(fù)責(zé)人、、檢驗人等等。并存檔檔備查。3、產(chǎn)品的批批次標(biāo)記應(yīng)應(yīng)與原始記記錄一致。。三、計量管管理1、計量的分類類按檢測對象象，有十大大計量：①幾何量②溫度③力學(xué)④電磁⑤時間頻率⑥無線電⑦化學(xué)⑧光學(xué)⑨聲學(xué)⑩電離輻射按其作用與與地位，計計量可分為為科學(xué)計量量、工程計計量和法制制計量三類類，分別代代表計量的的基礎(chǔ)性、、應(yīng)用性和和公益性三三個方面。。計量的特點點可以歸納納為四個方方面：1）準(zhǔn)確性：：計量的核核心，權(quán)威威性的象征征2）一致性：：計量最本本質(zhì)的特征征3）溯源性：：準(zhǔn)確性、、一致性的的技術(shù)保證證4）法制性：：計量必需需的法制保保障2、計量工作作的特點三、計量管管理1）量值溯源源：通過連續(xù)的的比較鏈，，使測量結(jié)結(jié)果能夠與與有關(guān)的測測量標(biāo)準(zhǔn)，，通常是國國際或國家家測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)聯(lián)系起來來的特性。。檢定:由國家法制制計量部門門（或其它它法定授權(quán)權(quán)組織），，為確定和和證實計量量器具是否否完全滿足足檢定規(guī)程程的要求而而進行的全全部工作。。校準(zhǔn):在規(guī)定條件件下，為確確定測量儀儀器、測量量系統(tǒng)的示示值、實物物量具或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所所代表的值值與相對應(yīng)應(yīng)的有參考考標(biāo)準(zhǔn)確定定的量值之之間關(guān)系的的一組操作作。目的不同校準(zhǔn)的目的的是確定測測量設(shè)備的的示值誤差差。經(jīng)過校校準(zhǔn)確定了了示值誤差差的測量設(shè)設(shè)備可按預(yù)預(yù)期使用要要求所規(guī)定定的測量允允許誤差來來確定其使使用。檢定的目的的是判定測測量設(shè)備的的示值誤差差是否符合合規(guī)定的要要求，是否否小于檢定定規(guī)程規(guī)定定的最大允允許誤差。。檢定是先先校準(zhǔn)，再再判定。對象不同檢定是針對對列入國家家強檢計量量器具目錄錄的，并且且是用于貿(mào)貿(mào)易結(jié)算、、安全防護護、醫(yī)療衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)境境監(jiān)測的計計量器具。。校準(zhǔn)是除此此之外計量量器具。2）檢定與校校準(zhǔn)的關(guān)系系3、計量器具的的溯源管理理三、計量管管理1）建立臺賬賬，并及時時發(fā)生的新新購、檢定定、校準(zhǔn)、、流轉(zhuǎn)、修修理、降級級、報廢進進行記錄更更新。2）定期檢查查計量器具具的運行情情況，確保保計量器具具的完好、、準(zhǔn)確。3）制訂計量量器具操作作規(guī)范，指指導(dǎo)并監(jiān)督督使用都嚴(yán)嚴(yán)按規(guī)范進進行操作、、保管、維維護。4）發(fā)現(xiàn)計量量設(shè)備異常常時，應(yīng)立立即停止使使用，并上上報處理，，并前批檢檢測產(chǎn)品進進行復(fù)檢確確認(rèn)。請購驗收使用前校驗驗納管使用周期校驗維修報廢4、計量器具具的維護與與保管三、計量管管理問題1：貴公司新購購幾把千分分尺，你作作計量管理理部門，應(yīng)應(yīng)該如何管管理？1、抽樣檢驗驗定義：按照規(guī)定的的抽樣方案案，隨機地地從一批或或一個過程程中抽取少少量個體（（作為樣本本）進行的的檢驗。范圍：在多數(shù)情況況下，如破壞性檢驗驗、批量大大、檢驗時時間長或檢檢驗費用高高的產(chǎn)品，，就不能或不不宜采用全全數(shù)檢驗，，此時抽樣樣檢驗是有有效方法。。目的：判定一批產(chǎn)產(chǎn)品或一個個過程是否否可以被接接收。特點：檢驗對象是是一批產(chǎn)品品，根據(jù)抽抽樣結(jié)果應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計原原理推斷產(chǎn)產(chǎn)品批的接接收與否。。經(jīng)過檢驗驗的接收批批中仍然可可能包含不不合格品，，不接收批批中當(dāng)然也也可能包含含有合格品品，因此抽抽樣檢驗是是具有一定定風(fēng)險性的的。五、抽樣檢檢驗2、抽樣檢驗驗的基本名名詞合格質(zhì)量水水平（AQL)：在在抽抽樣樣檢檢驗驗中中，，由由供供需需雙雙方方協(xié)協(xié)商商規(guī)規(guī)定定，，允允許許發(fā)發(fā)生生的的不不合合格格率率。。檢查查水水平平（（IL)：標(biāo)標(biāo)志志檢檢驗驗量量，，通通常常采采用用一一般般檢檢驗驗水水平平Ⅱ，要要求求較較低低時時選選Ⅰ，要要求求較較高高時時選選Ⅲ。抽樣樣方方案案類類型型的的選選擇擇：：優(yōu)優(yōu)先先選選擇擇正正常常檢檢查查一一次次抽抽樣樣方方案案樣本本大大小?。ǎ╪)：按按AQL、IL和抽抽樣樣方方案案確確定定。。判定定數(shù)數(shù)組組（（Ac、Re)：（（合合格格判判定定、、不不合合格格判判定定））合格格判判定定數(shù)數(shù)（（Ac)：樣樣本本中中允允許許的的最最大大不不合合格格數(shù)數(shù)；；不合合格格判判定定數(shù)數(shù)（（Re)：樣樣本本中中允允許許的的最最小小不不合合格格數(shù)數(shù)；；3、抽抽樣樣方方案案是由由樣樣本本量量和和對對樣樣本本的的要要求求兩兩部部分分組組成成。。（（n;Ac、Re)；(3,0;1)五、、抽抽樣樣檢檢驗驗4、計計數(shù)數(shù)抽抽樣樣檢檢驗驗：：五、、抽抽樣樣檢檢驗驗一次抽抽樣樣方方案從批批中中（（隨隨機機））抽抽取取n個單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品對樣樣品品逐逐個個進進行行檢檢驗驗，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)d個不不合合格格品品若d≤≤Ac接受受該該批批若d≥≥Re拒收收該該批批【例】批量量N=3000，產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量p≤≤1.0(%),n=32|Ac=0,Re=1抽取和檢驗樣本量為n1的第一樣本若d≤Ac1，接收抽取和檢驗樣本量為n2的第二樣本若Ac1<d<Re1若d≥Re1，不接收若d1+d2≤Ac2接收若d1+d2≥Re2不接收由樣樣本本和和判判定定數(shù)數(shù)組組組組成成，，記記為為(n1,n2|Ac1,Re1;Ac2,Re2)，Re2=Ac2+1。當(dāng)?shù)诘谝灰粋€個樣樣本本n1不能能對對批批作作出出是是否否接接受受的的判判定定時時，，允允許許抽抽取取第第二二個個樣樣本本n2，根根據(jù)據(jù)n1和n2的檢檢驗驗結(jié)結(jié)果果，，對對批批做做出出判判定定。。二次次抽樣樣方方案【例】對一批來來料抽樣檢驗，，批量150，檢驗水水平Ⅱ，字碼F。AQL規(guī)定：A種嚴(yán)重0.65，B種嚴(yán)重2.5，輕不合合格6.5。不合格類別AQL抽樣方案檢驗判定（a）檢驗判定（b）n|Ac,Re不合格數(shù)判定批的判定不合格數(shù)判定批的判定A種嚴(yán)重0.6520|0,10接收不接收0接收接收B種嚴(yán)重2.520|1,21接收1接收輕不合格6.520|3,44不接收3接收五、抽樣樣檢驗五、抽樣樣檢驗5、正常、、加嚴(yán)、、放寬和和暫停檢檢驗從正常檢檢驗轉(zhuǎn)移移到加嚴(yán)嚴(yán)檢驗：從正常檢檢驗開始始，連續(xù)續(xù)5批或或不到5批中就就有2批批不合格格；從加嚴(yán)檢檢驗轉(zhuǎn)移移到正常常檢驗：連續(xù)5批批初次檢檢驗合格格，則從從下批開