精益生產(chǎn)～改善技術(shù)之消減庫存

第四章精益改善技術(shù)之消減庫存第一節(jié)制止“過量生產(chǎn)”的實施手段

通過只向后工序提出生產(chǎn)計劃；后工序按照必需的數(shù)量，在必需的時間到前工序去領(lǐng)取所必需的零部件也叫做“后領(lǐng)取”；前工序為了補充被取走的零部件，只生產(chǎn)被取走的那部分也叫做“后補充生產(chǎn)”。

一、“拉動式”的生產(chǎn)管理模式：二、“拉動式”生產(chǎn)組織的基本原理

拉動式生產(chǎn)可分為“后工序領(lǐng)取作業(yè)”和“前工序生產(chǎn)作業(yè)”兩部分。

信息流物料流工序1工序3工序n原材料輸入客戶輸出成品計劃部門第二節(jié)降低在制品存儲量的實施技術(shù)

1、平準化生產(chǎn)定義：就是均衡化生產(chǎn)，即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品（可銷售產(chǎn)品）的種類和數(shù)量從總體上進行平均化。

一、產(chǎn)品的“日平均需求量”最小化——平準化生產(chǎn)2、均衡生產(chǎn)和不均衡生產(chǎn)的不同不均衡生產(chǎn)C產(chǎn)品機加生產(chǎn)線前工序后工序B產(chǎn)品機加生產(chǎn)線A產(chǎn)品機加生產(chǎn)線混合裝配生產(chǎn)線CBBBAAAAAAAAAAAAAABBBBBBCCC均衡生產(chǎn)BBCAAA前工序后工序B產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.T＝3分鐘C產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.T＝6分鐘A產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.T＝2分鐘混合裝配生產(chǎn)線（T.T＝1分鐘）AAABCBAAABCB3、平準化生產(chǎn)的好處

區(qū)分平準化生產(chǎn)的好處不均衡生產(chǎn)的問題總體可以實施各工序的同期化生產(chǎn)，敏捷地適應(yīng)需求變化；暴露出待改善的問題點待改善的問題被生產(chǎn)過剩的MUDA所掩蓋而暴露不出來后工序可以以平均工時為基準，根據(jù)所需安排人員，保證均衡化作業(yè)，保持合理在庫由于以消耗最多工時的產(chǎn)品為基準批量生產(chǎn)，導(dǎo)致保持過剩的在庫、人員、設(shè)備。前工序可以按照后工序的領(lǐng)取時間，以合理的在庫、人員、設(shè)備進行生產(chǎn)因為不清楚什么時候、需要什么、需要多少，會保持過剩的在庫、人員、設(shè)備4、平準化生產(chǎn)的條件

快速換產(chǎn)的改善后工序頻繁等速地到其前工序領(lǐng)取作業(yè)人員的多能工化制作平準化生產(chǎn)計劃在設(shè)備方面要重視通用性和靈活性

5、均衡生產(chǎn)的劃分

（1）總量均衡將連續(xù)兩個時間段相互間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度；即指每個時間段（一般指一天）都生產(chǎn)相同的數(shù)量。（2）按品種的數(shù)量均衡各種產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)中、在生產(chǎn)期之間（也就是每天）不要產(chǎn)生波動。目的是使在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。計算方方法：：以混線線生產(chǎn)產(chǎn)各品品種占占生產(chǎn)產(chǎn)總量量的比比例數(shù)數(shù)之和和為最最小均均衡生生產(chǎn)單單元，，相對對各種種產(chǎn)品品的比比例在在這生生產(chǎn)單單元中中的均均衡分分配。。例：某某生產(chǎn)產(chǎn)線的的每天天平均均需求求量分分別為為：A產(chǎn)品品150件件/天天、B產(chǎn)品品200件件/天天、C產(chǎn)品品100件件/天天。計計算其其均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)的投投產(chǎn)順順序計計劃。。三種產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)比比例為為：A：B：C=150:200:100=3:4:2最小均均衡生生產(chǎn)單單元：：3+4+2=9最小均均衡生生產(chǎn)單單元的的投入入順序序計劃劃：（A.B.B.A.B.C.A.B.C））（A.B.B.A.B.C.A.B.C）(A.B.B.A……)二、生生產(chǎn)周周期縮縮短的的技術(shù)術(shù)———工序序流暢暢化工序的的流暢暢化圖圖解材料成品材料成品儲存材料前工序后工序前工序后工序整批轉(zhuǎn)送單個傳送滑道改善前改善后12工序流流暢化化———實施施理念念批量生產(chǎn)單個傳送交貨周期300分（100個）1工序2工序3工序時間（分）（100個）100200300（100個）時間（分）1工序2工序3工序交貨周期102分（100個）（100個）（100個）工序流流暢化化———影響響成本本因素素分析析1、正正面優(yōu)優(yōu)勢：：縮短短生產(chǎn)產(chǎn)過程程周期期，減減少工序間間在制制品存存儲量量，降降低物物料存存儲成成本。。2、負負面影影響：：影響響設(shè)備備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率，，提高高設(shè)備折舊舊費；；在制制品采采用單單件小小批傳傳遞，，增加物流流搬運運費用用；一一人一一機的的條件件下為為避免免過量量生產(chǎn)產(chǎn)，造造成工工時的的浪費費。工序流流暢化化———實施施對策策NO區(qū)分主要實施項目①設(shè)備方面（生產(chǎn)線布局）（1）同期化劃分“生產(chǎn)工序”（2）按照工序流程配置設(shè)備（3）設(shè)備式樣與布局的“整流化”②物的方面（生產(chǎn)物流方式）（1）工序內(nèi)“一個流”傳遞，同期化生產(chǎn)（2）工序間小批量、多頻次傳送（3）T.T時間不同工序間設(shè)貨店（4）“先入先出”的存儲方式③人員方面（生產(chǎn)作業(yè)方式）（1）承擔多工序（2）依據(jù)生產(chǎn)需求配置人員（3））設(shè)備備式樣樣與布布局———整整流化化（例例1））整流化改善前1．將２工序大型設(shè)備換成4個廉價小型設(shè)備。2．將加工同一產(chǎn)品的分布在不同區(qū)域的設(shè)備排在一起，形成“一個流”生產(chǎn)線，實現(xiàn)工序的流暢化。分布在不同區(qū)域且存在合流、分流改善后在同一區(qū)域且沒有合流、分流１工序Ａ成品Ａ材料３工序２工序Ｂ材料Ｃ材料Ｄ材料１工序１工序１工序２工序２工序２工序３工序３工序３工序Ｄ成品Ｃ成品Ｂ成品１工序１工序１工序１工序2工序（大型設(shè)備）３工序３工序３工序３工序ＡＢＤＣ同期化⑵整流流化———例例21個工序（車床）的零件-------------------------------2種2個工序（車床—鉆床）的零件----------------------3種3個工序（車床—銑床—鉆床）的零件-------------2種4個工序（車床—銑床—銑床—鉆床）的零件----3種車床銑床鉆床車床銑床鉆床車床銑床鉆床集群式配置流暢化化----------------1個工序零件2種、2個工序零件3種--------------3個工序零件2種---4個工序零件3種車床鉆床材料成品生產(chǎn)線1鉆床銑床車床材料成品生產(chǎn)線2銑床車床鉆床銑床材料成品生產(chǎn)線3生產(chǎn)線配置（3））設(shè)備備(生生產(chǎn)線線）布布局方方式設(shè)備配配置基基本形形式成品材料87651234物流方方向材料A材料B12341234成品A成品B成品材料987612453132基本型型設(shè)備配配置例例U字型型配置置自動設(shè)設(shè)備混混合兩排配配置基本型型1———U字型型配置置材料、、成品品在同同一方方向，，物的的流動動和設(shè)設(shè)備配配置呈呈U字字型。。供給材材料和和領(lǐng)取取成品品可在在一處處進行行，操操作者者和搬搬運工工都可可以明明了已已經(jīng)干干了什什么、、下一一步該該干什什么。。生產(chǎn)線線作業(yè)業(yè)者可可以幾幾乎沒沒有空空步行行就返返回第第一工工序。。入料、、出料料由同同一位位作業(yè)業(yè)人員員完成成，生生產(chǎn)單單元內(nèi)內(nèi)的在在制品品數(shù)量量能夠夠保持持衡定定，不不會產(chǎn)產(chǎn)生多多余的的在制制品。?；拘托?———兩兩排型型配置置兩條生生產(chǎn)線線并排排在一一起且且所加加工的的兩種種零部部件向向同一一方向向流動動。這這種設(shè)設(shè)備配配置一一般有有以下下三個個條件件：后工序序同時時需要要A、、B兩兩種零零件，，這可可以直直接將將兩條條線與與后工工序相相連。。兩條生生產(chǎn)線線各自自的TT應(yīng)應(yīng)該一一致。。對于物物流方方向和和作業(yè)業(yè)者步步行方方向相相反的的設(shè)備備，必必須配配置自自動向向下個個工序序傳送送工件件裝置置，否否則會會造成成作業(yè)業(yè)者在在工序序間反反復(fù)步步行。。另外外，還還要增增加標標準中中間在在庫。。基本型型3———自自動設(shè)設(shè)備混混合線線自動化化設(shè)備備（無無人操操作））與手手動設(shè)設(shè)備相相分離離。這種設(shè)設(shè)備配配置的的好處處是：：將作業(yè)業(yè)者的的作業(yè)業(yè)區(qū)域域與自自動化化設(shè)備備區(qū)域域分開開，可可以縮縮短作作業(yè)者者的步步行距距離。。1、設(shè)設(shè)備負負荷能能力的的選型型：設(shè)備間間實現(xiàn)現(xiàn)“同同期化化”生生產(chǎn)，，對于于計劃劃購入入設(shè)備備的負負荷能能力的的確定定決定定于T.T時間間的選選定（T.T=全年年工作作日××每日日工作作小時時×60/生產(chǎn)產(chǎn)線的的計劃劃年產(chǎn)產(chǎn)能力力）。。設(shè)備的管理理與控制2、設(shè)備配配置數(shù)量的的確定：在劃分某種種產(chǎn)品的主主要工藝流流程后，依依據(jù)實際設(shè)設(shè)備生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍與標準準工時（T.T）的的比值確定定每工序的的設(shè)備配置臺數(shù)；平衡各工工序作業(yè)時時間，確保重點設(shè)設(shè)備的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率。在同一工工序具有兩兩臺以上設(shè)設(shè)備，進行行工藝的從新新劃分，利于在制制品的物流流傳遞。3、生產(chǎn)線線中設(shè)備的的布置：為消除工序序間的在制制品，實施施“工序的的流暢化””，保證““一個流””的生產(chǎn)方方式；設(shè)備備的擺放按按工序的順順序配置，，設(shè)備間距距在保證維維修條件的的基礎(chǔ)上不不超過0.5M（為為縮短生產(chǎn)產(chǎn)線長度，，節(jié)省占地地面積，縮縮短操作者者的步行時時間）；為為對應(yīng)“一一人多機””的操作方方式，生產(chǎn)產(chǎn)線布局采采用U形布布置為最佳佳方案；且且為提高工工作效率，，降低勞動動強度，設(shè)設(shè)備的操作作高度盡量量統(tǒng)一。4、設(shè)備的的式樣：（1）設(shè)備備的運行控控制盡量采采用自動方方式（如：：設(shè)備啟動動后自動運運轉(zhuǎn)、加工工、停止）），使人的的作業(yè)與設(shè)設(shè)備加工分分開，避免免由人監(jiān)控控，提高人人的工作效效率，消除除等待時間間。（2）設(shè)備備的附件（（如：液壓壓站等）布布置于設(shè)備備后部或上上部，縮小小設(shè)備的寬寬度，達到到縮短生產(chǎn)產(chǎn)線長度，，節(jié)省占地地面積，縮縮短操作者者的步行時時間的效果果。(3）設(shè)備備維修部位位采用前后后方向設(shè)置置，避免側(cè)側(cè)面為維修修方向。。（1）、物料存儲區(qū)區(qū)域的設(shè)定：A、在制品品的存儲區(qū)區(qū)域只設(shè)定定在生產(chǎn)工工序節(jié)拍（（T.T）不等的工序間間。B、杜絕重重復(fù)搬運，，存儲區(qū)域一一般設(shè)置在在自身工序序現(xiàn)場。C、為實現(xiàn)現(xiàn)工序間存儲量的有有效控制，，實現(xiàn)“先先入先出””配置相應(yīng)應(yīng)的物流道具具，杜絕過過量生產(chǎn)。。D、為控制制工序內(nèi)在在制品的存存儲量，設(shè)設(shè)定“標準準手持”。。2、物的方方面（2）在制制品在工序序間的物流流傳遞原則：小批量（單單件），一一個流傳遞遞；實現(xiàn)同同期化生產(chǎn)產(chǎn)。降低成本對對策：縮短物流路路線，降低低搬運成本本。搬運方式：：A、縮短在在制品物流流路線，生生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)設(shè)備間距在在保證維修條件件下，盡量量縮短。B、生產(chǎn)線線內(nèi)臨近工工序的““一個流、、單件傳遞遞”，設(shè)置“自重式式”物流滑滑道。C、T.T時間不同同的生產(chǎn)工工序間，在在制品采用用“多頻次次，少批量”的的物流搬運運。3、人員方方面由單能工進進步為多能能工手工作業(yè)者者必須采用用站立式操操作方法形成一個互互相幫助的的合作團隊隊三、生產(chǎn)批批量縮短手手段——縮縮短換產(chǎn)時時間不得不進行行批量生產(chǎn)產(chǎn)的工序，，如：機加加、沖壓、、鑄造、鍛鍛造、樹脂脂成型等工工序，重要要的是推行行小批量生生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)產(chǎn)能使在制制品庫存減減小，縮短短生產(chǎn)周期期，對市場場需求變化化能夠迅速速適應(yīng)。另另外，小批批量生產(chǎn)會會使產(chǎn)生不不良品的信信息反饋迅迅速，避免免大量廢品品。因此，必須須縮短換產(chǎn)產(chǎn)（停機））時間。快速換產(chǎn)法

步驟0步驟1步驟2步驟3步驟4將內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)、外換產(chǎn)作業(yè)分開提前完成外換產(chǎn)作業(yè)將部分內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外換產(chǎn)作業(yè)縮短內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)時間縮短外換產(chǎn)作業(yè)時間總換產(chǎn)時間停機時間停機時間內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)外換產(chǎn)作業(yè)總換產(chǎn)時間（停機時間）內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)外換產(chǎn)作業(yè)總換產(chǎn)時間停機時間內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)外換產(chǎn)作業(yè)總換產(chǎn)時間總換產(chǎn)時間內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)外換產(chǎn)作業(yè)內(nèi)換產(chǎn)作業(yè)外換產(chǎn)作業(yè)停機時間9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:50:1621:50:1621:5012/28/20229:50:16PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:50:1621:50Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。21:50:1621:50:1621:50Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:50:1621:50:16December28,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。28十十二二月20229:50:16下下午21:50:1612月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:50下午午12月-2221:50December28,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/2821:50:1621:50:1628December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。9:50:16下下午午9:50下下午午21:50:1612月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。21:50:1621:50:1621:5012/28/20229:50:16PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-2221:50:1621:50Dec-2228-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。21:50:1621:50:1621:50Wednesday,December28,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2221:50:1721:50:17December28,202214、意志堅堅強的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。28十十二月20229:50:17下午午21:50:1712月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月229:50下下午12月-2221:50December28,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/2821:50:1721:50:1728December202217、空山新雨后后，天氣晚來來秋。。9:50:17下午9:50下下午21:50:1712月-229、楊柳柳散和和風(fēng)，，青山山澹吾吾慮。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210