管道及設(shè)備的防腐與保溫培訓(xùn)教材

1管道及設(shè)備的防腐與保溫規(guī)范施工

平穩(wěn)生產(chǎn)第一節(jié)管道及設(shè)備的防腐一、煉化企業(yè)的腐蝕及防腐腐蝕主要是材料在外部介質(zhì)影響下所產(chǎn)生的化學(xué)作用或電化學(xué)作用，使材料破壞和質(zhì)變。

由于化學(xué)作用引起的腐蝕屬于化學(xué)腐蝕，又稱干蝕、高溫腐蝕，主要發(fā)生在204攝氏度以上如高溫氧化和高溫硫腐蝕；由電化學(xué)作用引起的腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕，也成濕蝕，主要發(fā)生在150攝氏度以下，如濕硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂；

一般情況下，金屬與氧氣、氯氣、二氧化硫、硫化氫等干燥氣體或汽油、乙醇、苯等非電解質(zhì)接觸所引起的腐蝕都是化學(xué)腐蝕。煉化企業(yè)管道和設(shè)備的腐蝕，兩種腐蝕都有。二、腐蝕對煉化企業(yè)的危害性：1.使裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備報廢期限嚴(yán)重縮短；2.因腐蝕引起介質(zhì)泄漏，造成事故，影響生產(chǎn)和員工人身安全；煉化企業(yè)設(shè)備和管道大部分都是鋼鐵制品，且很多設(shè)備及管道內(nèi)的介質(zhì)含有硫化氫、汽油等易造成腐蝕的物質(zhì)，煉化企業(yè)裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備及管道如不采取防腐措施，將很快就會被腐蝕。3.對于有毒、易燃、易爆的介質(zhì)管道，被腐蝕后介質(zhì)的泄漏還會污染環(huán)境，甚至有可能造成重大安全事故；防腐的措施：金屬鍍層；金屬鈍化；陰極保護；涂料工藝——油漆涂料（地上管道和設(shè)備）；瀝青涂料（地下管道）。在刷涂料以前，應(yīng)該先對設(shè)備及管道進行除銹，除油。三、管道及設(shè)備表面的除污相關(guān)設(shè)計規(guī)范1.金屬表面銹蝕等級及除銹等級的評定應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923中典型照片比對確定。2.需涂裝的鋼材表面應(yīng)進行表面處理，表面處理前，應(yīng)先對剛才表面的銹蝕等級進行判斷，表面銹蝕等級的判斷標(biāo)準(zhǔn)如下：A級-鋼材表面全面的覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹；B級-鋼材表面已經(jīng)發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)脫落；C-鋼材表面氧化皮因銹蝕而可以剝落或者可以刮除，且有少量點蝕；D-鋼材表面氧化皮因銹蝕而全部剝離，且普遍發(fā)生點蝕。鋼材表面除銹等級3.鋼材表面除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該依據(jù)下方表格來確定4.為了使鋼材表面與涂層之間有較好的附著力，管道在涂漆之前，應(yīng)對鋼材表面進行必要的處理（其中包括除污油、除舊漆、除銹）。5.管道在表面噴砂處理前，應(yīng)對鋼材表面進行去除油污、油脂的化學(xué)溶液清洗。6.除銹前應(yīng)鏟除鋼材表面的銹層，清除可見的油脂、污垢、浮灰及碎屑，并應(yīng)采取措施防止重新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。7.表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。8.經(jīng)表面處理后的鋼材表面粗造度，不宜超過涂層厚度的1/3，一般宜控制在40μm左右。9.管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級，其質(zhì)量等級10.應(yīng)符合《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（SH/T3022-2011）標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。11.所有經(jīng)處理后的表面均應(yīng)在4小時內(nèi)涂底漆。若不能及時涂底漆或在涂漆前表面被雨淋濕，發(fā)現(xiàn)新銹、水漬或污染物，則在涂漆前應(yīng)重新進行表面處理。12.在施工現(xiàn)場加工的管道，應(yīng)在安裝前進行表面處理。四、管道及設(shè)備表面的除污方式（一）人工除污人工除污一般使用鋼絲刷、砂布、廢砂輪片等摩擦外表面。人工除污方法勞動強度大、效率低、質(zhì)量差。（二）噴砂除污噴砂除污是采用0.4～0.6MPa的壓縮空氣，把粒度為0.5～2.0mm的砂子噴射到有銹污的金屬表面上，靠砂子的擊打使金屬表面的污物去掉。優(yōu)點：噴砂除污使金屬表面變得粗糙而又均勻，使油漆能與金屬表面很好的結(jié)合；并且能將金屬表面凹處的銹除盡。（簡單的說，就是效率高、質(zhì)量好）。缺點：噴砂過程中產(chǎn)生大量的灰塵，污染環(huán)境，影響人們的身體健康施工時應(yīng)設(shè)置簡單的通風(fēng)裝置，操作人員應(yīng)戴防護面罩或風(fēng)鏡和口罩改進措施——噴濕砂需在水中加入1～15％的緩蝕劑（如磷酸三鈉、亞硝酸鈉），使除污后的金屬表面形成一層牢固而密實的膜。除銹的其它方式——酸洗1.用10～20％的稀硫酸溶液、在18～60°C下浸泡15～60min2.用10～15％的稀鹽酸溶液、在室溫下浸泡酸洗后用清水洗滌，并用50％的碳酸鈉溶液中和，最后用熱水沖洗2～3次，然后用熱空氣干燥。五、涂料相關(guān)知識（一）油漆油漆是一種有機高分子膠體混合物的溶液。油漆主要由成膜物質(zhì)、溶劑（或稀釋劑）、顏料（或填料）三部分組成。成膜物質(zhì)實際上是一種粘結(jié)劑，它的作用是將顏料或填料粘接融合在一起，以形成牢固附著在物體表面上的漆膜。溶劑（或稀釋劑）是一些揮發(fā)性的液體，它的作用是溶解和稀釋成膜物質(zhì)溶液。顏料（或填料）是粉狀，它的作用是增加漆膜的厚度和提高漆膜的耐磨、耐熱和耐化學(xué)腐蝕性能。（二））涂料料選用用的原原則1.涂料性性能應(yīng)應(yīng)與被被涂物物的使使用環(huán)環(huán)境相相適應(yīng)應(yīng)?？紤]管管道的的敷設(shè)設(shè)條件件，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)管壁壁溫度度和管管外所所處周周圍環(huán)環(huán)境不不同（（如空空氣潮潮濕度度、是是否有有腐蝕蝕性氣氣體、、水浸浸等））選用用耐壁壁溫而而且不不與周周圍介介質(zhì)作作用的的涂料料品種種。在在煉化化企業(yè)業(yè)，應(yīng)應(yīng)該考考慮涂涂料的的防腐腐蝕性性能，，使涂涂層能能長期期穩(wěn)定定。2.涂料性性能與與被涂涂物表表面的的材質(zhì)質(zhì)相適適應(yīng)，要有有良好好的附附著性性能。。3.涂料性性能與與運行工工況條條件相適應(yīng)應(yīng)。4.各道涂涂層間間要有有良好好的配配套性性及相相容性性。一是要要考慮慮底漆漆與面面漆的的配套套，二二是要要考慮慮油漆漆與稀稀釋劑劑的配配套。。5.涂裝在在鋼材材表面面上的的底層層涂料料，宜宜選用用現(xiàn)行行國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《漆漆膜附附著力力測定定法》》(GB1720)中測定定附著著力為為Ⅰ級的底底漆。。按規(guī)定定中間漆漆和面面漆附附著力力不小小于2級。6.安全可可靠，，經(jīng)濟濟合理理。要綜合合考慮慮經(jīng)濟濟合理理性問問題，，應(yīng)該該考慮慮選用用涂層層方案案的造造價以以及使使用年年限，，而不不僅僅僅是核核算涂涂料的的單價價。7.具備施施工條條件。。比如現(xiàn)現(xiàn)場不不具備備高溫溫?zé)崽幪幚項l條件，，就不不能選選用烘烘干漆漆型。。8.相適應(yīng)應(yīng)的物物理機機械性性能。。如現(xiàn)場場是否否對涂涂料有有抗外外力撞撞擊及及耐磨磨的要要求。。六、管管道及及設(shè)備備刷涂涂料相相關(guān)規(guī)規(guī)范1.為了防防止金金屬管管道的的腐蝕蝕，下下列管管道應(yīng)應(yīng)涂漆漆：碳素鋼鋼；低合金金鋼；；鑄鐵管管道；；有涂色色要求求的表表面。。2.需施工工現(xiàn)場場涂漆漆的管管道：：在制造造廠已已涂底底漆，，需在在施工工現(xiàn)場場修補補和涂涂面漆漆的管管道；；在制造造廠已已涂面面漆，，因運運輸過過程中中涂漆漆被損損壞的的部位位需在在施工工現(xiàn)場場對其其補涂涂的管管道；；在施工工現(xiàn)場場組裝裝的管管道。。3.不需要要涂漆漆的管管道：除設(shè)計計另有有規(guī)定定外，，下列列情況況的管管道不不應(yīng)涂涂漆：：奧氏體體不銹銹鋼表表面；；除焊縫縫外的的鍍鋅鋅鋼表表面；；已精加加工的的表面面；涂塑料料或變變色漆漆的表表面；；閥桿、、電機機軸和和其它它傳動動部件件外表表面；；銘牌、、視鏡鏡、看看窗、、標(biāo)志志板或或標(biāo)簽簽。2.地上管管道防防腐施施工環(huán)環(huán)境應(yīng)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好好，并并符合合下列列要求求：涂漆施施工宜宜在15～30℃的環(huán)環(huán)境溫溫度下下進行行，并并應(yīng)有有相應(yīng)應(yīng)的防防火、、防雨雨等措措施；；相對濕濕度不不宜大大于80％；遇雨、、雪、、霧、、強風(fēng)風(fēng)天氣氣不應(yīng)應(yīng)進行行室外外施工工；不宜在在烈日日光照照下施施工。。1.不同種種類的的涂料料應(yīng)該該按照照規(guī)范范確定定最小小干膜膜厚度度七、涂涂料涂涂刷的的方法法1.人工涂涂刷法法涂刷法法主要要是手手工涂涂刷。。這種種方法法操作作簡單單，適適應(yīng)性性強，，可用用于各各種涂涂料的的施工工。但但人工工涂刷刷方法法效率率低，，并且且涂刷刷的質(zhì)質(zhì)量受受操作作者技技術(shù)水水平的的影響響較大大。手工涂涂刷應(yīng)應(yīng)自上上而下下，從從左至至右，，先里里后外外，先先斜后后直，，先難難后易易，縱縱橫交交錯地地進行行，涂涂層厚厚薄均均勻一一致，，無漏漏刷處處。2.空氣噴噴涂空氣噴噴涂的的工具具為噴噴槍。。其原原理是是壓縮縮空氣氣通過過噴嘴嘴時產(chǎn)產(chǎn)生高高速氣氣流，，將儲儲液罐罐內(nèi)漆漆液引引射混混合成成霧狀狀，噴噴涂于于物體體的表表面。。這種方方法的的特點點是漆漆膜厚厚薄均均勻，，表面面平整整，效效率高高。只只要調(diào)調(diào)整好好油漆漆的粘粘度和和壓縮縮空氣氣的工工作壓壓力，，并保保持噴噴嘴距距被涂涂物表表面一一定的的距離離和一一定的的移動動速度度，均均能達達到滿滿意的的效果果。噴槍所所用的的空氣氣壓力力一般般為0.2～0.4MPa。嘴距被被涂物物表面面的距距離，，當(dāng)被被涂物物表面面為平平面時時，距距離一一般為為250～350mm；當(dāng)被被涂物物表面面為圓圓弧面面時，，距離離一般般為400mm左右右。。噴嘴嘴的的移移動動速速度度一一般般為為10～15m/min。熱噴噴涂涂———為了了減減少少稀稀釋釋劑劑的的耗耗量量，，提提高高工工作作效效率率，，可可采采用用熱熱噴噴涂涂施施工工。。熱熱噴噴涂涂就就是是將將油油漆漆加加熱熱，，用用提提高高油油漆漆溫溫度度的的方方法法來來代代替替稀稀釋釋劑劑使使油油漆漆的的粘粘度度降降低低，，以以滿滿足足噴噴涂涂的的需需要要。。油漆漆加加熱熱溫溫度度一一般般為為70°°C。采用用熱熱噴噴涂涂法法比比一一般般空空氣氣噴噴涂涂法法可可節(jié)節(jié)省省2/3左右右的的稀稀釋釋劑劑，，并并提提高高近近一一倍倍的的工工作作效效率率，，同同時時還還能能改改變變涂涂膜膜的的流流平平性性。。注意意事事項項為保保證證施施工工質(zhì)質(zhì)量量，，均均要要求求被被涂涂物物表表面面清清潔潔干干燥燥，，并并避避免免在在低低溫溫和和潮潮濕濕環(huán)環(huán)境境下下工工作作；；當(dāng)氣氣溫溫低低于于5°°C時，，應(yīng)應(yīng)采采取取適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡姆婪纼鰞龃氪胧┦?；；需要要多多遍遍涂涂刷刷時時，，必必須須在在上上一一遍遍涂涂膜膜干干燥燥后后，，方方可可涂涂刷刷第第二二遍遍；；環(huán)境境宜宜在在15°°C～35°°C之間間，，相相對對濕濕度度70％以以下下；；八、、防防腐腐驗驗收收規(guī)規(guī)范范1.防腐腐工工程程的的施施工工、、檢檢查查及及驗驗收收應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照SH3022-1999《石石油油化化工工設(shè)設(shè)備備和和管管道道涂涂料料防防腐腐蝕蝕技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范》》進進行行，，防防腐腐材材料料表表面面實實干干后后，，應(yīng)應(yīng)分分別別對對底底層層、、中中間間層層、、面面層層漆漆膜膜進進行行干干膜膜測測厚厚，，各各層層干干膜膜厚厚度度及及涂涂層層總總干干膜膜厚厚度度應(yīng)應(yīng)滿滿足足本本規(guī)規(guī)定定中中相相關(guān)關(guān)要要求求。。2.檢查查涂涂層層道道數(shù)數(shù)和和涂涂刷刷質(zhì)質(zhì)量量，，并并在在涂涂層層施施工工完完成成后后進進行行外外觀觀檢檢查查。。涂涂裝裝質(zhì)質(zhì)量量主主要要檢檢查查涂涂層層有有無無漏漏涂涂、、返返銹銹、、氣氣泡泡、、透透底底、、流流掛掛、、皺皺皮皮等等，，涂涂層層是是否否平平整整光光滑滑，，顏顏色色一一致致，，并并用用5～10倍的的放放大大鏡鏡檢檢測測涂涂層層的的針針孔孔情情況況，，或或采采用用濕濕海海綿綿法法進進行行涂涂層層針針孔孔率率檢檢查查，，抽抽查查率率應(yīng)應(yīng)不不小小于于涂涂裝裝面面積積的的5%。3.在每每刷刷一一道道涂涂料料時時，，要要隨隨機機用用濕濕膜膜卡卡對對濕濕膜膜的的厚厚度度進進行行測測量量。。4.待完完成成防防腐腐涂涂裝裝,漆膜膜實實干干后后，，應(yīng)應(yīng)用用測測厚厚儀儀對對涂涂層層進進行行測測厚厚。。要要求求涂涂層層厚厚度度均均勻勻，，驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)采采用用““90—10規(guī)則則””，，即即90%的測測定定值值要要達達到到規(guī)規(guī)定定的的膜膜厚厚，，允允許許10%數(shù)值值偏偏低低，，但但必必須須大大于于““規(guī)規(guī)定定值值的的90%”，，否否則則應(yīng)應(yīng)增增加加涂涂裝裝道道數(shù)數(shù)直直至至合合格格為為止止。。5.對導(dǎo)導(dǎo)靜靜電電涂涂料料，，在在漆漆膜膜實實干干后后，，還還須須用用涂涂料料電電阻阻率率測測定定儀儀進進行行涂涂層層電電阻阻率率的的測測定定，，驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)引引用用GB16906—1997《石石油油罐罐導(dǎo)導(dǎo)靜靜電電涂涂料料施施工工及及驗驗收收規(guī)規(guī)范范》》，，涂涂層層電電性性能能測測試試結(jié)結(jié)果果應(yīng)應(yīng)滿滿足足以以下下要要求求：：面面電電阻阻均均應(yīng)應(yīng)在在107Ω~109Ω范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，且且測測試試結(jié)結(jié)果果均均為為同同一一數(shù)數(shù)量量級級。。九、、埋埋地地管管道道的的防防腐腐埋地地管管道道的的腐腐蝕蝕是是由由于于土土壤壤的的酸酸性性、、堿堿性性、、潮潮濕濕、、空空氣氣滲滲透透以以及及地地下下雜雜散散電電流流的的作作用用等等因因素素所所引引起起的的，，其其中中主主要要是是電電化化學(xué)學(xué)作作用用。。防防止止腐腐蝕蝕的的方方法法主主要要是是采采用用瀝瀝青青涂涂料料。。瀝青青是是一一種種有有機機膠膠結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，主主要要成成分分是是復(fù)復(fù)雜雜的的高高分分子子烴烴類類混混合合物物及及含含硫硫、、含含氮氮的的衍衍生生物物。。優(yōu)點點：：具具有有良良好好的的粘粘接接性性、、不不透透水水和和不不導(dǎo)導(dǎo)電電性性；；能能抵抵抗抗稀稀酸酸、、稀稀堿堿、、鹽鹽、、水水和和土土壤壤的的浸浸蝕蝕；；價價格格低低廉廉。。缺點點：：不不耐耐氧氧化化劑劑和和有有機機溶溶液液的的腐腐蝕蝕，，耐耐氣氣候候性性也也不不強強。。1.瀝青青防防腐腐層層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)分分類類及及適適用用情情況況2.施工方法法1）瀝青青底漆瀝青底漆漆的作用用是為了了加強瀝瀝青涂層層與鋼管管表面的的粘結(jié)力力。瀝青底漆漆是將瀝瀝青與溶溶劑按1：2.5～3.0（體積比比）配制制而成。。先將瀝瀝青在鍋鍋內(nèi)熔化化并升溫溫至160～180°°C進行脫水水，然后后冷卻到到70～80°°C，再將瀝瀝青按比比例慢慢慢倒入裝裝有溶劑劑的容器器內(nèi)，不不斷攪拌拌至均勻勻為止。。嚴(yán)禁把汽汽油等溶溶劑倒入入熔化的的瀝青鍋鍋內(nèi)！2）瀝青涂涂層瀝青涂層層與瀝青青底漆使使用同一一種瀝青青配制，，其熔化化溫度為為180～220°°C，使用溫溫度應(yīng)為為160～180°°C。當(dāng)一種瀝瀝青不能能滿足使使用要求求時（如如針入度度、伸長長度、軟軟化點等等），可可采用同同類瀝青青與橡膠膠粉、高高嶺土、、石棉粉粉、滑石石粉等材材料摻配配成瀝青青瑪蹄脂脂。配制制時先將將瀝青放放入鍋內(nèi)內(nèi)加熱至至160～180°°C使其脫水水，然后后一面攪攪拌，一一面慢慢慢加入填填料，至至完全融融合為一一體為止止。在配制過過程中，，其溫度度不得超超過220°°C，以防止止瀝青結(jié)結(jié)焦。3）加強包包扎層加強包扎扎層可采采用玻璃璃絲布、、石棉油油氈、麻麻袋布等等材料，，其作用用是為了了提高瀝瀝青涂層層的機械械強度和和熱穩(wěn)定定性。施工時包包扎料最最好用長長條帶成成螺旋狀狀包纏，，圈與圈圈之間的的接頭搭搭接長度度應(yīng)為30～50mm，并用瀝瀝青粘合合，應(yīng)全全部粘合合緊密，，不得形形成空氣氣泡合折折皺。4）保護層層保護層多多采用塑塑料布或或玻璃絲絲布包纏纏而成，，其施工工方法和和要求與與加強包包扎層相相同，作作用是提提高防腐腐層的機機械強度度和熱穩(wěn)穩(wěn)定性，，減少及及緩和防防腐層的的機械損損傷及熱熱變形，，同時也也可提高高整個防防腐層的的防腐性性能。3.防腐層厚厚度要求求及質(zhì)量量檢查一般普通通防腐層層的厚度度不應(yīng)小小于3mm，允許偏偏差為－－0.3mm；加強防防腐層的的厚度不不應(yīng)小于于6mm，允許偏偏差為－－0.5mm；特加強強防腐層層的厚度度不應(yīng)小小于9mm，允許偏偏差為－－0.5mm。質(zhì)量檢查查主要包包括：外外觀檢查查；厚度度檢查（（至少每每100m檢查一處處）；粘粘結(jié)力的的試驗（（隔500m或在有懷懷疑處檢檢查一處處，方法法是用小小刀切一一45～60°°的切口，，從角尖尖撕開，，不成層層剝落為為合格））；絕緣緣性能檢檢測（電電火花檢檢測器））；第二節(jié)管管道及及設(shè)備的的保溫一、保溫溫的意義義1.保溫的定定義保溫又稱稱絕熱。。絕熱是是減少系系統(tǒng)熱量量向外傳傳遞（保保溫）和和外部熱熱量傳入入系統(tǒng)（（保冷））而采取取的一種種工藝措措施。絕絕熱包括括保溫保保冷。2.保溫、保保冷的區(qū)區(qū)別保冷結(jié)構(gòu)構(gòu)的絕熱熱層外必必須設(shè)置置防潮層層，而保保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)在一般般情況下下是不設(shè)設(shè)防潮層層的。3.保溫的意意義1）減少冷冷、熱量量的散失失，節(jié)約約能源，，提高系系統(tǒng)運行行的經(jīng)濟濟性；2）對高溫溫或低溫溫管道和和設(shè)備，，保溫后后能降低低或提高高外表面面的溫度度，改善善四周的的勞動條條件，防防止運行行操作人人員被燙燙傷或凍凍傷；3）空調(diào)系系統(tǒng)，保保溫能減減小送風(fēng)風(fēng)溫度的的波動，，有助于于系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)部溫度度的恒定定；4）對高寒寒地區(qū)的的室外回回水或給給排水管管道，保保溫能防防止水管管凍結(jié)；；二、保溫溫材料的的要求及及選擇隔熱材料料及其制制品的性性能，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1.隔熱性能能良好，，有明確確的導(dǎo)熱熱系數(shù)方方程或?qū)?dǎo)熱系數(shù)數(shù)圖表。。當(dāng)平均均溫度等等于或低低于350℃℃時，用于于保溫層層的隔熱熱材料及及其制品品的導(dǎo)熱熱系數(shù)不不得大于于當(dāng)平均均溫度低低于27℃時，用于于保冷層層的隔熱熱材料及及其制品品的導(dǎo)熱熱系數(shù)不不得大于于；2.硬質(zhì)保溫溫材料及及其制品品的密度度不應(yīng)大大于300kg/m3、半硬質(zhì)質(zhì)和軟質(zhì)質(zhì)保溫材材料及其其制品的的密度不不應(yīng)大于于200kg/m3、保冷材材料及其其制品的的密度不不應(yīng)大于于200kg/m3；3.硬質(zhì)保保溫制制品的的抗壓壓強度度不應(yīng)應(yīng)小于于0.4MPa、硬質(zhì)質(zhì)保冷冷制品品的抗抗壓強強度不不應(yīng)小小于0.15Mpa；4.隔熱材材料及及其制制品的的pH值不應(yīng)應(yīng)小于于8；5.用于奧奧氏體體不銹銹鋼設(shè)設(shè)備和和管道道上的的隔熱熱材料料及其其制品品中的的氯離離子含含量，，應(yīng)符符合《《工業(yè)業(yè)設(shè)備備及及管道道絕熱熱工程程施工工驗收收規(guī)范范》GBJ126—89中的有有關(guān)規(guī)規(guī)定；；6.隔熱材材料及及其制制品應(yīng)應(yīng)具有有安全全使用用溫度度和耐耐燃燒燒性能能（不不燃性性、難難燃性性、可可燃性性）數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。必必要時時，尚尚應(yīng)提提供防防潮性性能（（吸水水性、、吸濕濕性、、防水水性））、線線膨脹脹率或或收縮縮率、、抗壓壓強強度、、腐蝕蝕或抗抗腐蝕蝕性、、化學(xué)學(xué)穩(wěn)定定性、、熱穩(wěn)穩(wěn)定性性、渣渣球含含量、、纖維維直徑徑等的的測試試報告告；7.阻燃型型保冷冷材料料及其其制品品的氧氧指數(shù)數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于于30。隔熱材材料及及其制制品，，應(yīng)按按下列列規(guī)定定選擇擇：1.設(shè)備和和管道道的保保溫結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)用非非燃燒燒材料料組成成，保冷結(jié)結(jié)構(gòu)可可由阻阻燃材材料組組成。。設(shè)備備和管管道的的隔熱熱層除除必須須采用用填充充式結(jié)結(jié)構(gòu)外外，宜選用用隔熱熱制品品；2.保溫材材料及及其制制品的的允許許使用用溫度度應(yīng)高高于設(shè)設(shè)備和和管道道的設(shè)設(shè)計溫溫度；；3.保冷材材料及及其制制品的的允許許使用用溫度度應(yīng)低低于設(shè)設(shè)備和和管道道的設(shè)設(shè)計溫溫度；；4.有多種種可供供選擇擇的隔隔熱材材料時時，應(yīng)應(yīng)首先先選用用導(dǎo)熱熱系數(shù)數(shù)小、、密度度小、、強度度相對對高、、無腐腐蝕性性、損損耗少少、價格低低、運運輸距距離短短、施施工條條件好好的材材料或或制品品。當(dāng)當(dāng)不能能同時時滿足足時，，應(yīng)選選用單單位綜綜合經(jīng)經(jīng)濟效效益高高的材材料或或制品品；5.設(shè)備和和管道道表面面溫度度高于于或等等于450℃時，宜宜采用用復(fù)合合隔熱熱結(jié)構(gòu)構(gòu)或選選用耐耐高溫溫的隔隔熱材材料；；6.保冷應(yīng)應(yīng)選用用閉孔孔型材材料及及其制制品，，不宜宜選用用纖維維材料料或其其制品品；7.選用纖纖維材材料制制成的的氈席席類制制品時時可用用玻璃璃布縫縫制；；8.不宜選選用石石棉材材料及及其制制品。。9.保溫材材料的的含水水率不不得大大于7.5%（質(zhì)量量比））、防防水率率不得得小于于95％，軟軟質(zhì)保保溫材材料的的回彈彈率不不得小小于90％。保冷材材料的的含水水率不不得大大于1％。10.防潮層層材料料應(yīng)具具有抗抗蒸汽汽滲透透、防防水、、防潮潮、無無毒、、耐腐腐蝕的的性能能，且且化學(xué)學(xué)性能能穩(wěn)定定，不不得對對隔熱熱層和和保護護層產(chǎn)產(chǎn)生腐腐蝕或或溶解解作用用，吸吸水率率不應(yīng)應(yīng)大于于1％。11.防潮層層應(yīng)選選擇夏夏季不不軟化化、不不流淌淌、不不起泡泡，低低溫時時不脆脆裂、、不脫脫落的的材料料。用用于涂涂抹抹型防防潮層層的材材料，，其軟軟化溫溫度不不應(yīng)低低于65℃℃，粘結(jié)結(jié)強度度不應(yīng)應(yīng)小于于0.15MPa，揮發(fā)發(fā)物不不得大大于于30％。12.保護層層應(yīng)選選擇強強度高高，在在使用用條件件下不不軟化化、不不脆裂裂且抗抗老化化的材材料。。其使使用壽壽命不不得小小于設(shè)設(shè)計使使用年年限。。13.保護層層材料料應(yīng)具具有防防火、、防潮潮、不不燃、、抗大大氣腐腐蝕的的性能能，且且化學(xué)學(xué)性能能穩(wěn)定定，不不腐蝕蝕隔熱熱層或或防潮潮層。。14.保冷用用的粘粘結(jié)劑劑在使使用溫溫度范范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)保保持有有一定定的粘粘結(jié)性性能，，在常常溫時時粘結(jié)結(jié)強度度應(yīng)大大于于0.15MPa。泡沫玻璃璃用的粘結(jié)結(jié)劑，在-196℃℃時的粘結(jié)強強度應(yīng)大于于0.05MPa15.硬質(zhì)保溫材材料的粘結(jié)結(jié)劑、密封封劑，應(yīng)固固化時間短短、密封性性能好，在在設(shè)計年限限內(nèi)不開裂裂，且與主主材性能相相似。保溫材料的的要求導(dǎo)熱系數(shù)小小容重小難燃性一定的機械械強度造價低，便于施工綜合以上規(guī)規(guī)范，煉化化企業(yè)對保保溫材料的的要求如下下一種保溫材材料很難同同時滿足上上述要求，，需根據(jù)具具體工程分分析、比較較，選擇最最有利的保保溫材料。。如低溫系系統(tǒng)首先應(yīng)應(yīng)考慮保溫溫材料的容容重輕、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)小小、吸濕率率低等；高高溫系統(tǒng)則則應(yīng)著重考考慮保溫材材料在高溫溫下的熱穩(wěn)穩(wěn)定性；對對于運行中中有振動的的管道或設(shè)設(shè)備，宜選選用強度較較好的保溫溫材料；對對于間歇運運行的系統(tǒng)統(tǒng)，還應(yīng)考考慮選用熱熱容量小的的材料。吸濕率低三、隔熱的范范圍規(guī)定保溫的范圍1）外表面溫溫度大于50℃的設(shè)備和管管道,外表面溫度小小于或等于50℃但工藝有特特殊要求的設(shè)設(shè)備和管道；；2）采用電伴伴熱和蒸汽伴伴熱的管道；；3）散熱時對對周圍環(huán)境有有影響高溫設(shè)設(shè)備和管道；；4）介質(zhì)凝固固點或冰點高高于環(huán)境溫度度的設(shè)備和管管道。5）當(dāng)浮頂罐、內(nèi)內(nèi)浮頂罐的介介質(zhì)因溫降在在罐內(nèi)壁產(chǎn)生生凝結(jié)物而影影響浮盤正常常運行的儲罐罐；6）罐壁外側(cè)側(cè)設(shè)有加熱盤盤管的儲罐；；7）儲罐儲存存介質(zhì)溫度低低于95℃時，應(yīng)僅對對儲罐罐壁進進行保溫，保保溫層高度高高于液體設(shè)計計最高液位50mm；8）儲罐儲存存介質(zhì)的溫度度等于或者大大于95℃時，應(yīng)對儲儲罐罐頂、罐罐壁全部保溫溫。常壓立式圓筒筒形鋼制儲罐罐(以下簡稱儲罐罐)具有下列要求求之一者，應(yīng)應(yīng)進行隔熱：：1.介質(zhì)儲存溫度度等于或大于于50℃；2.介質(zhì)儲存溫度度小于50℃，儲罐隔熱后后有利于滿足足生產(chǎn)工藝要要求，并有明明顯的經(jīng)濟效效益時；3.儲存于浮頂罐罐、內(nèi)浮頂罐罐的液體因降降溫在罐內(nèi)壁壁產(chǎn)生凝結(jié)物物而影響浮盤盤正常運行時時；4.儲罐罐壁外側(cè)側(cè)設(shè)有加熱盤盤管時。保冷的范圍1）需減少介質(zhì)在在生產(chǎn)或運輸輸過程中的冷冷量損失或溫溫升的設(shè)備和和管道。2）在環(huán)境溫度下下，有防結(jié)露露要求的設(shè)備備和管道。3）低溫設(shè)備和管管道相連的低低溫附件(指設(shè)備支座、、裙座、支腿腿、吊耳、管管道支吊架等等必需保冷的的部位)。四.隔熱層厚度規(guī)規(guī)定1.設(shè)備和管道公公稱直徑大于于1m時，應(yīng)按平面面計算隔熱層層厚度；公稱稱直徑小于或或等于1m時，應(yīng)按圓筒筒計算隔熱層層厚度。保溫層的厚度度計算，應(yīng)符符合下列原則則：1工藝無特殊要要求時，應(yīng)以以經(jīng)濟厚度法法計算保溫層層厚度。當(dāng)經(jīng)經(jīng)濟厚度偏小小，且散熱損損失量超過過最大允許散散熱損失時，，應(yīng)用最大允允許熱損失量量的厚度公式式進行校核；；2防燙傷部位的的保溫層，應(yīng)應(yīng)按表面溫度度法計算厚度度，保溫層外外表面溫度不不宜超過60℃；3延遲凍結(jié)、凝凝固、結(jié)晶時時間或控制物物料溫降的保保溫層，應(yīng)按按熱平衡法計計算厚度。保冷層的厚度計計算，應(yīng)符合合下列原則：：1為減少冷量損損失的保冷層層，應(yīng)采用經(jīng)經(jīng)濟厚度法計計算厚度；2為防止外表面面結(jié)露的保冷冷層，應(yīng)采用用表面溫度法法計算厚度；；3工藝上允許一一定量冷損失失的保冷層，，應(yīng)用熱平衡衡法計算厚度度。校核外表表面溫度，應(yīng)應(yīng)高于露點點溫度1～3℃。隔熱層的厚度度不應(yīng)小于20mm，且宜按10mm遞增。四、隔熱結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范范隔熱結(jié)構(gòu)的組組成1.保溫結(jié)構(gòu)可由由保溫層和保保護層組成。。對于埋地管管道和設(shè)備，，還應(yīng)增設(shè)防防潮層。對于于地溝內(nèi)管道道和設(shè)備的保保溫結(jié)構(gòu)，宜宜增設(shè)防潮層層。2.保冷結(jié)構(gòu)應(yīng)由由保冷層、防防潮層和保護護層組成。3.法蘭、閥門、、人孔等需拆拆卸檢修的部部位，宜采用用可拆卸的隔隔熱結(jié)構(gòu)；設(shè)設(shè)備筒體、管管段等無需檢修的的部位，宜采采用固定隔熱熱結(jié)構(gòu)。4.公稱直徑等于于或大于350mm管道采用硬質(zhì)質(zhì)隔熱材料時時，隔熱結(jié)構(gòu)構(gòu)可由多瓣組組成。管道的隔熱材材料，宜選用用硬質(zhì)或半硬硬質(zhì)管殼。5.當(dāng)需要蒸汽吹吹掃的保冷設(shè)設(shè)備和管道的的保冷材料不不能承受吹掃掃介質(zhì)溫度時時，應(yīng)在其內(nèi)內(nèi)側(cè)增設(shè)厚度度不小于20mm的隔熱層，以以保證其界面面溫度低于保保冷材料所能能承受的最高高溫度。6.對于硬質(zhì)隔熱熱材料，在施施工中應(yīng)預(yù)留留適當(dāng)?shù)纳炜s縮縫。伸縮縫縫間應(yīng)填塞與與硬質(zhì)材料厚厚度相同、、耐溫性能和和導(dǎo)熱系數(shù)相相近的軟質(zhì)隔隔熱材料。隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計計，應(yīng)符合下下列要求：1必須牢固地固固定在本體上上；2應(yīng)有嚴(yán)密的防防水措施，如如設(shè)備和儲罐罐開口處、設(shè)設(shè)備或儲罐與與管道的連接接處、立管與與水平管的三三通處等，均均應(yīng)進行局部部處理，防止止雨水滲入；；3應(yīng)具有一定的的機械強度和和剛度，不會會因自重或偶偶然外力作用用而破壞。立式設(shè)備、儲儲罐和管道應(yīng)應(yīng)設(shè)保溫支持持圈，最下一一層保溫支持持圈的位置及及保溫支持圈圈的間距應(yīng)符符合設(shè)計要求求。4立式設(shè)備采用用預(yù)制塊或氈氈席保溫材料料進行臥式安安裝時，除應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)焊接保溫溫釘。5臥式保溫設(shè)備備兩端的封頭頭、立式設(shè)備備的封頭及支支腿式立式設(shè)設(shè)備的底封頭頭均應(yīng)焊接π形及L形保溫釘。6需熱處理的設(shè)設(shè)備，其保溫溫支承構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在制造廠焊焊好，如果設(shè)設(shè)備未帶保溫溫支承構(gòu)件，可在現(xiàn)場設(shè)置置螺栓連接的的角鋼支承圈圈。7保冷層不應(yīng)使使用鋼制鉤釘釘結(jié)構(gòu)。8對有振動的設(shè)設(shè)備和管道，，鉤釘應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加密。設(shè)備和管道的的防潮層設(shè)計計，應(yīng)符合下下列要求：1設(shè)備和管道的的保冷層外表表面、埋地或或地溝內(nèi)敷設(shè)設(shè)管道的保溫溫層外表面，，應(yīng)設(shè)防潮層層；2在環(huán)境變化與與振動情況下下，防潮層應(yīng)應(yīng)能保持其結(jié)結(jié)構(gòu)的完整性性和密封性。。3儲罐的防潮層層設(shè)計，應(yīng)符符合下列要求求：a.防潮層的高度度不宜小于100mm；b.液體儲存溫度度大于120℃時，防潮層用用浸石油瀝青青的硬質(zhì)保溫溫制品或其它它符合耐溫要要求的防水水材料填充；；c.液體儲存溫度度小于95℃時，防潮層可可不用防水材材料填充。保護層設(shè)計，，應(yīng)符合下列列要求：1隔熱結(jié)構(gòu)外層層，應(yīng)設(shè)置保保護層。保護護層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密牢固，在在環(huán)境變化與與振動情況下下，不滲水、、不裂紋、不不散縫、不墜墜落；2宜選用金屬材材料作為保護護層。在腐蝕蝕性環(huán)境下宜宜采用耐腐蝕蝕材料作保護護層；3當(dāng)采用鍍鋅鋼鋼板或鋁合金金板作為保護護層時，不需需涂防腐涂料料；4當(dāng)采用普通碳碳素薄鋼板作作為保護層時時，其內(nèi)外表表面均應(yīng)涂防防腐涂料；5當(dāng)采用非金屬屬材料作為保保護層時，應(yīng)應(yīng)用不燃燒材材料抹平或用用防腐涂料進進行涂裝。6.保護層厚度規(guī)規(guī)范，應(yīng)遵循循下表7.金屬保護層接接縫，可根據(jù)據(jù)具體情況選選用搭接、插插接或咬接形形式，并符合合下列規(guī)定：：a.硬質(zhì)隔熱制品品金屬保護層層施工時，不不應(yīng)損壞里面面制品及防潮潮層；b.垂直安裝的保保護層應(yīng)有防防墜落措施。。在水平管道道上搭接或插插接的保護層層環(huán)縫，不宜宜使用自攻攻螺釘或抽芯芯鉚釘固定；；c.保冷結(jié)構(gòu)的金金屬保護層接接縫宜用咬合合或鋼帶捆扎扎結(jié)構(gòu)，不得得使用鋼制螺螺釘或鉚釘連連接；d.金屬保護層應(yīng)應(yīng)有整體防（（雨）水功能能。對水易滲滲透進隔熱層層的部位，應(yīng)應(yīng)用瑪蹄脂或或膠泥嚴(yán)縫;d.用金屬做保護護層時，保溫溫層的表面應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥;e.在已安裝的金金屬護殼上，，嚴(yán)禁踩踏或或堆放物品;f.當(dāng)采用普通薄薄鋼板做保護護層時，在全全部施工完畢畢后，外表面面應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定再涂一遍遍面漆;g.露天設(shè)備不宜宜采用抹面保保護層。當(dāng)必必須采用時，，應(yīng)在保護層層外表面上采采取防水措施施;h.用抹面做保護護層時，保溫溫層外必須抹抹平、壓光，，厚度應(yīng)均勻勻。i.裙座式立式設(shè)設(shè)備的底封頭頭，應(yīng)有抹面面做保護層。。7.金屬保護層接接縫，可根據(jù)據(jù)具體情況選選用搭接、插插接或咬接形形式，并符合合下列規(guī)定：：a.硬質(zhì)隔熱制品品金屬保護層層施工時，不不應(yīng)損壞里面面制品及防潮潮層；b.垂直安裝的保保護層應(yīng)有防防墜落措施。。在水平管道道上搭接或插插接的保護層層環(huán)縫，不宜宜使用自攻攻螺釘或抽芯芯鉚釘固定；；c.保冷結(jié)構(gòu)的金金屬保護層接接縫宜用咬合合或鋼帶捆扎扎結(jié)構(gòu)，不得得使用鋼制螺螺釘或鉚釘連連接；d.金屬保護層應(yīng)應(yīng)有整體防（（雨）水功能能。對水易滲滲透進隔熱層層的部位，應(yīng)應(yīng)用瑪蹄脂或或膠泥嚴(yán)縫;d.用金屬做保護護層時，保溫溫層的表面應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥;e.在已安裝的金金屬護殼上，，嚴(yán)禁踩踏或或堆放物品;f.當(dāng)采用普通薄薄鋼板做保護護層時，在全全部施工完畢畢后，外表面面應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定再涂一遍遍面漆;g.露天設(shè)備不宜宜采用抹面保保護層。當(dāng)必必須采用時，，應(yīng)在保護層層外表面上采采取防水措施施;h.用抹面做保護護層時，保溫溫層外必須抹抹平、壓光，，厚度應(yīng)均勻勻。i.裙座式立式設(shè)設(shè)備的底封頭頭，應(yīng)有抹面面做保護層。。7.金屬保護層接接縫，可根據(jù)據(jù)具體情況選選用搭接、插插接或咬接形形式，并符合合下列規(guī)定：：a.硬質(zhì)隔熱制品品金屬保護層層施工時，不不應(yīng)損壞里面面制品及防潮潮層；b.垂直安裝的保保護層應(yīng)有防防墜落措施。。在水平管道道上搭接或插插接的保護層層環(huán)縫，不宜宜使用自攻攻螺釘或抽芯芯鉚釘固定；；c.保冷結(jié)構(gòu)的金金屬保護層接接縫宜用咬合合或鋼帶捆扎扎結(jié)構(gòu)，不得得使用鋼制螺螺釘或鉚釘連連接；d.金屬保護層應(yīng)應(yīng)有整體防（（雨）水功能能。對水易滲滲透進隔熱層層的部位，應(yīng)應(yīng)用瑪蹄脂或或膠泥嚴(yán)縫;d.用金屬做保護護層時，保溫溫層的表面應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥;e.在已安裝的金金屬護殼上，，嚴(yán)禁踩踏或或堆放物品;f.當(dāng)采用普通薄薄鋼板做保護護層時，在全全部施工完畢畢后，外表面面應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定再涂一遍遍面漆;g.露天設(shè)備不宜宜采用抹面保保護層。當(dāng)必必須采用時，，應(yīng)在保護層層外表面上采采取防水措施施;h.用抹面做保護護層時，保溫溫層外必須抹抹平、壓光，，厚度應(yīng)均勻勻。i.裙座式立式設(shè)設(shè)備的底封頭頭，應(yīng)有抹面面做保護層。。四、隔熱結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工規(guī)范范1.絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)有有一定的機械械強度，不應(yīng)應(yīng)因受自重或或偶然外力作作用而破壞。。對有振動的的設(shè)備與管道道的絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)采取加加固措施。2.絕熱結(jié)構(gòu)可不不考慮可拆卸卸性，但需要要經(jīng)常維修的的部位宜采用用可拆卸式絕絕熱結(jié)構(gòu)。3.絕熱層厚度應(yīng)應(yīng)以10mm為單位進行分分檔。硬質(zhì)泡泡沫塑料最小小厚度可為20mm，其他硬質(zhì)絕絕熱材料制品品最小厚度可可為30mm。4.澆注型和填充充型絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)外，在無其其他說明的情情況下，絕熱熱層應(yīng)按下列列規(guī)定分層：：a絕熱層厚度大大于80mm時，應(yīng)分兩層層或多層施工工。b當(dāng)內(nèi)外層采用用同種絕熱材材料時，內(nèi)外外層厚度宜近近似相等。c當(dāng)內(nèi)外層為不不同絕熱材料料時，內(nèi)外層層厚度的比例例應(yīng)保證內(nèi)外外層界面處溫溫度絕對值不不超過外層材材料推薦使用用溫度絕對值值的0.9倍；對于保冷冷設(shè)計，應(yīng)取取保冷材料推推薦使用溫度度[T2]下限值的0.9倍。d操作溫度冷熱熱交替的設(shè)備備及管道的保保冷層，其材材料應(yīng)在高溫溫區(qū)及低溫區(qū)區(qū)內(nèi)均能安全全使用。當(dāng)其其不能承受高高溫介質(zhì)溫度度時，應(yīng)在內(nèi)內(nèi)層增設(shè)保溫溫層。增設(shè)的的保溫層與保保冷層的厚度度比例，在冷冷態(tài)與熱態(tài)，，均應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。e在經(jīng)濟合理前前提下，超高高溫和深冷介介質(zhì)設(shè)備及管管道的絕熱，，可選用不同同絕熱材料的的復(fù)合結(jié)構(gòu)，，不同絕熱材材料復(fù)合絕熱熱層應(yīng)同時符符合規(guī)定。5.絕熱層鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)采用同層錯錯縫、內(nèi)外層層壓縫方式敷敷設(shè)。內(nèi)外層層接縫應(yīng)錯開開100mm～150mm，對尺寸偏小小的絕熱層，，其錯縫距離離可適當(dāng)減少少，水平安裝裝的設(shè)備及管管道最外層的的縱向接縫位位置，不得布布置在設(shè)備管管道垂直中心心線兩側(cè)45°范圍內(nèi)。對大大直徑設(shè)備及及管道，當(dāng)采采用多塊硬質(zhì)質(zhì)成型絕熱制制品時，絕熱熱層的縱向接接縫位置可超超出垂直中心心線兩側(cè)45°范圍，但應(yīng)偏偏離管道垂直直中心線位置置。6.方形設(shè)備或矩矩形煙風(fēng)道的的絕熱層，其其四角角縫應(yīng)應(yīng)做成封蓋式式搭縫，不得得形成垂直通通縫。7.保溫的硬質(zhì)或或半硬質(zhì)制品品的拼縫寬度度不應(yīng)大于5mm；保冷的硬質(zhì)質(zhì)或半硬質(zhì)制制品的拼縫寬寬度不應(yīng)大于于2mm。8.保冷設(shè)備及管管道上的裙座座、支吊架、、儀表管座等等附件，應(yīng)進進行保冷，其其保冷層長度度不得小于保保冷層厚度的的4倍或至墊塊處處，保冷層厚厚度宜為相連連管道或設(shè)備備的保冷層厚厚度的1/2。8.立式設(shè)備、水水平夾角大于于45°的管道、平壁壁面和立臥式式設(shè)備底面上上的絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)，宜設(shè)支承承件。其支承承件的設(shè)計，，應(yīng)符合下列列規(guī)定：a支承件的承面面寬度應(yīng)小于于絕熱厚度10mm～20mm，支承件的厚厚度宜為3mm～6mm。b.支承件的間距距應(yīng)符合下列列規(guī)定：1)立式設(shè)備及立立管，保溫時時，平壁支承承件的間距宜宜為1.5m～2m；圓筒在介質(zhì)質(zhì)溫度大于或或等于350℃時，支承件的的間距宜為2m～3m；在介質(zhì)溫度度小于350℃時，支承件的的間距宜為3m～5m；保冷時，平平壁和圓筒支支承件的間距距均不得大于于5m。2)臥式設(shè)備當(dāng)其其外徑D0大于2m，且使用硬質(zhì)質(zhì)絕熱制品時時，應(yīng)在水平平中心線處設(shè)設(shè)支承架。3）立式圓筒絕絕熱層可用環(huán)環(huán)形鋼板、管管卡頂焊半環(huán)環(huán)鋼板和角鐵鐵頂面焊鋼筋筋等做成的支支承件支承。。4）設(shè)備底部封封頭可用封頭頭與圓柱體相相切處附近設(shè)設(shè)置的固定環(huán)環(huán)或設(shè)備裙座座周邊線處焊焊上的螺母來來支承絕熱層層。對有振動動或大直徑底底部封頭，可可用在封頭底底部點陣式布布置螺母或帶帶環(huán)銷釘來兜兜貼(掛)絕熱層。5）保冷層支承承件應(yīng)選冷橋橋斷面小的結(jié)結(jié)構(gòu)形式。管管卡式支承環(huán)環(huán)的螺孔端頭頭伸出保冷層層外時，應(yīng)將將外露處的保保冷層加厚至至封住外露端端頭。6）支承件的位位置應(yīng)避開法法蘭、配件或或閥門。對立立式設(shè)備及管管道，支承件件應(yīng)設(shè)在閥門門、法蘭等的的上方，其位位置不應(yīng)影響響螺栓的拆卸卸。7）不銹鋼和合合金鋼設(shè)備及及管道上的支支承件，宜采采用抱箍型結(jié)結(jié)構(gòu)。直接焊焊于不銹鋼設(shè)設(shè)備及管道上上的支承件，，應(yīng)采用不銹銹鋼制作。當(dāng)當(dāng)支承件采用用碳鋼制作時時，應(yīng)加焊不不銹鋼墊板。。合金鋼設(shè)備備及管道上的的支承件，材材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備備及管道的材材質(zhì)相匹配。。8）絕熱支承件件的焊接應(yīng)在在設(shè)備或管道道的內(nèi)部防腐腐、襯里和強強度試驗前進進行。凡施焊焊后需進行熱熱處理的設(shè)備備上的焊接型型支承件應(yīng)在在設(shè)備制造廠廠預(yù)焊。9.鉤釘和銷釘設(shè)設(shè)置應(yīng)符合下下列規(guī)定：a保溫層用鉤釘釘、銷釘，宜宜采用φ3mm～φ6mm的圓鋼制作，，使用軟質(zhì)保保溫材料時應(yīng)應(yīng)采用φ3mm，其材質(zhì)應(yīng)與與設(shè)備及管道道的材質(zhì)相匹匹配。保溫釘釘?shù)拈g距和數(shù)數(shù)量應(yīng)符合下下列要求：1)硬質(zhì)材料保溫溫釘間距宜為為300mm～600mm，且保溫釘宜宜設(shè)在制品拼拼縫處。2)軟質(zhì)材料保溫溫釘間距不宜宜大于350mm。3)每平方米面積積上保溫釘?shù)牡膫€數(shù)，側(cè)面面不宜少于6個，底部不宜宜少于9個。b保冷層不宜使使用鉤釘結(jié)構(gòu)構(gòu)。c對有振動的情情況，鉤釘應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加密。。d支承件已滿足足承重及固定定絕熱層要求求時，可不再再設(shè)鉤釘。10.捆扎件結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a保溫層捆扎結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下下列規(guī)定：1)保溫結(jié)構(gòu)的捆捆扎材料宜采采用鍍鋅鐵絲絲或鍍鋅鋼帶帶。當(dāng)保護層層材料為不銹銹鋼薄板時，，捆扎材料應(yīng)應(yīng)采用不銹鋼鋼絲或不銹鋼鋼帶。2)硬質(zhì)質(zhì)保保溫溫制制品品捆捆扎扎間間距距不不應(yīng)應(yīng)大大于于400mm，半半硬硬質(zhì)質(zhì)保保溫溫制制品品捆捆扎扎間間距距不不應(yīng)應(yīng)大大于于300mm，軟軟質(zhì)質(zhì)保保溫溫制制品品捆捆扎扎間間距距不不應(yīng)應(yīng)大大于于200mm，每每塊塊絕絕熱熱制制品品上上的的捆捆扎扎不不得得少少于于兩兩道道。。半半硬硬質(zhì)質(zhì)制制品品長長度度大大于于800mm時，，應(yīng)應(yīng)至至少少捆捆扎扎三三道道，，軟軟質(zhì)質(zhì)制制品品兩兩端端50mm長度度內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)各各捆捆扎扎一一道道。。3)管道道雙雙層層、、多多層層保保溫溫時時應(yīng)應(yīng)逐逐層層捆捆扎扎，，內(nèi)內(nèi)層層可可采采用用鍍鍍鋅鋅鋼鋼帶帶或或鍍鍍鋅鋅鐵鐵絲絲捆捆扎扎，，大大管管道道外外層層宜宜用用鍍鍍鋅鋅鋼鋼帶帶捆捆扎扎。。設(shè)設(shè)備備雙雙層層保保溫溫時時，，內(nèi)內(nèi)外外層層宜宜采采用用鍍鍍鋅鋅鋼鋼帶帶捆捆扎扎。。當(dāng)當(dāng)保保護護層層材材料料為為不不銹銹鋼鋼薄薄板板時時，，外外層層捆捆扎扎材材料料應(yīng)應(yīng)采采用用不不銹銹鋼鋼帶帶。。b保冷冷層層捆捆扎扎應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定：：1)保冷冷層層捆捆扎扎應(yīng)應(yīng)以以不不損損傷傷保保冷冷層層為為原原則則，，捆捆扎扎材材料料不不宜宜采采用用鐵鐵絲絲，，宜宜采采用用帶帶狀狀材材料料。。2)多層層保保冷冷時時的的內(nèi)內(nèi)層層應(yīng)應(yīng)逐逐層層捆捆扎扎，，捆捆扎扎材材料料宜宜采采用用不不銹銹鋼鋼帶帶或或膠膠帶帶。。3)當(dāng)捆捆扎扎材材料料采采用用不不銹銹鋼鋼帶帶時時，，其其規(guī)規(guī)格格可可按按表表6．2．11確定定。。c設(shè)備備封封頭頭的的各各層層捆捆扎扎，，可可利利用用活活動動環(huán)環(huán)和和固固定定環(huán)環(huán)呈呈輻輻射射形形固固定定或或““十十””字字形形固固定定。。d球形形容容器器的的捆捆扎扎應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定：：1)球形形容容器器的的捆捆扎扎應(yīng)應(yīng)從從赤赤道道放放射射向向兩兩極極，，在在赤赤道道帶帶處處捆捆扎扎間間距距應(yīng)應(yīng)小小于于300mm。2)球形形容容器器單單層層保保冷冷應(yīng)應(yīng)采采用用不不銹銹鋼鋼帶帶捆捆扎扎，，多多層層保保冷冷內(nèi)內(nèi)層層應(yīng)應(yīng)采采用用不不銹銹鋼鋼帶帶捆捆扎扎。。e嚴(yán)禁禁用用螺螺旋旋纏纏繞繞法法捆捆扎扎。。f對有有振振動動的的部部位位，，應(yīng)應(yīng)加加強強捆捆扎扎。。11.絕熱熱層層的的伸伸縮縮縫縫設(shè)設(shè)置置應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定：：a絕熱熱層層為為硬硬質(zhì)質(zhì)制制品品時時，，應(yīng)應(yīng)留留設(shè)設(shè)伸伸縮縮縫縫。。伸伸縮縮縫縫的的擴擴展展或或壓壓縮縮量量宜宜按按本本條條第第8款規(guī)規(guī)定定計計算算，，介介質(zhì)質(zhì)溫溫度度大大于于或或等等于于350℃℃時，，伸伸縮縮縫縫寬寬度度宜宜為為25mm；介介質(zhì)質(zhì)溫溫度度小小于于350℃℃時，，伸伸縮縮縫縫寬寬度度宜宜為為20mm。伸伸縮縮縫縫可可采采用用軟軟質(zhì)質(zhì)絕絕熱熱材材料料將將縫縫隙隙填填平平，，填填充充材材料料的的性性能能應(yīng)應(yīng)滿滿足足介介質(zhì)質(zhì)溫溫度度要要求求。。b直管管或或設(shè)設(shè)備備直直段段長長每每隔隔3.5m～5m應(yīng)設(shè)設(shè)一一伸伸縮縮縫縫，，中中低低溫溫宜宜靠靠上上限限，，高高溫溫和和深深冷冷宜宜靠靠下下限限。。c伸縮縮縫縫應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置在在支支吊吊架架處處及及下下列列部部位位：：1)立管管、、立立式式設(shè)設(shè)備備的的支支承承件件(環(huán))下或或法法蘭蘭下下。。2)水平平管管道道、、臥臥式式設(shè)設(shè)備備的的法法蘭蘭、、支支吊吊架架、、加加強強筋筋板板和和固固定定環(huán)環(huán)處處或或距距封封頭頭100mm～150mm處。。3)彎頭頭兩兩端端的的直直管管段段上上應(yīng)應(yīng)各各留留一一道道伸伸縮縮縫縫。。當(dāng)當(dāng)兩兩彎彎頭頭之之間間的的間間距距較較小小時時，，其其直直管管段段上上的的伸伸縮縮縫縫可可根根據(jù)據(jù)介介質(zhì)質(zhì)溫溫度度確確定定僅僅留留一一道道或或不不留留設(shè)設(shè)。。4)管束束分分支支部部位位。。d當(dāng)絕絕熱熱層層為為雙雙層層或或多多層層時時，，其其各各層層均均應(yīng)應(yīng)留留設(shè)設(shè)伸伸縮縮縫縫，，并并應(yīng)應(yīng)錯錯開開，，錯錯開開間間距距不不宜宜小小于于100mm。e保溫溫層層的的伸伸縮縮縫縫應(yīng)應(yīng)選選用用推推薦薦使使用用溫溫度度大大于于或或等等于于介介質(zhì)質(zhì)設(shè)設(shè)計計溫溫度度的的軟軟質(zhì)質(zhì)材材料料填填充充嚴(yán)嚴(yán)密密。。f保冷層的的伸縮縫縫可采用用軟質(zhì)材材料填充充嚴(yán)密，，其外應(yīng)應(yīng)采用丁丁基膠帶帶密封。。g設(shè)計溫度度大于或或等于400℃℃的設(shè)備及及管道保保溫和低低溫設(shè)備備及管道道保冷時時，應(yīng)在在其伸縮縮縫外增增設(shè)一層層絕熱層層，其厚厚度應(yīng)與與設(shè)備或或管道本本體的絕絕熱層厚厚度相同同，且與與伸縮縫縫的搭接接寬度不不得小于于50mm。12.常用保溫溫層厚度度表注：保溫溫材料：：表中≤≤250℃℃為憎水型型玻璃棉棉；表中中的T＞250℃℃為憎水性性硅酸鋁鋁制品或或復(fù)合硅硅酸鋁鎂鎂制品。。13.常用設(shè)備備層厚度度五、裝置置內(nèi)一些些常見的的保溫結(jié)結(jié)構(gòu)直管單層層保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2－保溫層層；3－外保護護層；4－捆扎帶帶。直管雙層層保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1－保溫層層；2－外保護護層；3－捆扎帶帶。垂直管保保溫的伸伸縮部分分1－管；2保溫層；；3－捆扎帶帶；4－纖維狀狀保溫材材料；5－托架；；6－卡箍形形托架。90°彎頭的的保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2保溫層；；3－外保護護層;4－外保護護層。90°彎頭（（彎管））保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2－保溫層層；3－板邊咬咬接；4－外保護護層；5－圓線凸凸筋；6－抹縫。。法蘭保溫溫結(jié)構(gòu)1－法蘭保保溫殼；；2－管；3－保溫層層；4－外保護護層；5－保溫材材料；6－固定保保溫螺栓栓；7－取出螺螺栓尺寸寸；8－板邊咬咬接的護護罩（活活套）。。異徑管隔隔熱層1－管道；；2－保溫層層；3捆扎鐵絲絲；4－填縫材材料；5－外保護護層。法蘭閥門門的保溫溫結(jié)構(gòu)1－閥門保保溫殼；；2－纖維狀狀保溫材材料；3－固定保保溫螺栓栓；4－壓緊板板；5－外保護護層；6－保溫層層；7－取出螺螺栓的最最小尺寸寸；8－板邊咬咬接的護護罩（活活套）。。直管保冷冷結(jié)構(gòu)1－管；2－保冷管管殼；3－捆扎帶帶；4－粘結(jié)劑劑；5－防潮層層；6－接縫密密封；7－外保護護層。90°彎頭的的保冷結(jié)結(jié)構(gòu)1－保冷管管殼（直直管用））；2－保冷管管殼（彎彎管用））；3－防潮層層；4－外保護護層；5－接縫密密封。法蘭閥門門的保冷冷結(jié)構(gòu)1－保冷管管殼；2－閥門用用保冷殼殼；3－纖維狀狀保冷材材料；4－防潮層層；5－接縫密密封；6－外保護護層。法蘭閥門門的注塑塑保冷結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2－保冷管管殼；3纖維狀保保冷材料料；4－注入硬硬質(zhì)聚氨氨酯泡沫沫發(fā)泡；；法蘭的保保冷結(jié)構(gòu)構(gòu)1－保冷管管殼；2－纖維狀狀保冷材材料；3－防潮層層；4－接縫密密封；5－外保護護層。法蘭注塑塑保冷結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2－保冷管管殼；3纖維狀保保冷材料料；4－注入硬硬質(zhì)聚氨氨酯泡沫沫發(fā)泡；；5－外保護護層；6－防潮層層直管注塑塑保冷結(jié)結(jié)構(gòu)1－管；2－間隔環(huán)環(huán)；3－粘結(jié)劑劑；4－注入硬硬質(zhì)聚氨氨酯泡沫沫發(fā)泡；；5－外保護護層；6－注入孔孔；7－排氣孔孔。臥式設(shè)備備應(yīng)在筒筒體上沿沿軸向焊焊接數(shù)排排Ω形保保溫釘。。臥式設(shè)備備筒體的的保溫釘釘布置及及結(jié)構(gòu)尺尺寸臥式設(shè)備備兩端的的封頭，，均應(yīng)焊焊接Ω形形、Z形保溫釘釘，保溫溫釘布置置及結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸見見下圖。封頭頭中心無無開口時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置固定定圓環(huán)；；封頭中中心有開開口時，，應(yīng)設(shè)