2023年橋梁頂升工藝和施工控制

PAGEPAGE5橋梁頂升工藝和施工控制1、工程概況馮家莊主線跨線橋，上部結(jié)構(gòu)為15+18+18+15米鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為柱式臺(tái)、樁根底，橋墩為薄壁墩、承臺(tái)、樁根底。橋梁全長(zhǎng)69.78米，橋面單幅總寬度為10.3米。根據(jù)改造設(shè)計(jì)要求，對(duì)該橋支座進(jìn)行更換，需對(duì)該橋上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行同步頂升約1.5-2cm，上部結(jié)構(gòu)估算重量為1750噸。2、千斤頂選用、布置及受力計(jì)算本橋通過(guò)利用原橋臺(tái)及原橋薄壁立柱作為頂升的反力根底，將橋梁整體抬高，頂升控制系統(tǒng)采用分級(jí)分步液壓同步頂升。〔1〕千斤頂選用。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，0號(hào)臺(tái)和4號(hào)臺(tái)梁底與橋臺(tái)頂部的間距普遍在4.5-5.5cm，1號(hào)墩、2號(hào)墩、3號(hào)墩間距為9.5-13.4cm，所以千斤頂?shù)暮穸燃纫獫M足間距要求，又要滿足頂升的行程要求。經(jīng)與專(zhuān)業(yè)千斤頂生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)查看研究，根據(jù)本工程量身定做了100噸和150噸兩種薄型板式千斤頂，其規(guī)格如下：100噸千斤頂12個(gè)，高50mm，直徑198mm,行程12mm，用于兩側(cè)橋臺(tái)處。150噸千斤頂24個(gè)，高95mm，大小198*245mm,行程20mm，用于薄壁立柱上。所有千斤頂均配有液壓鎖，以防止系統(tǒng)及管路失壓，保證負(fù)載的有效支撐?！?〕千斤頂布置。經(jīng)計(jì)算，全橋共重1750噸，中間橋臺(tái)的支座反力最大，為557.9噸，兩側(cè)橋臺(tái)支座反力最小，約為232.4噸，從南向北方案布置千斤頂數(shù)量為：0號(hào)臺(tái)：6臺(tái)*100噸；1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)墩：各8臺(tái)*150噸；4號(hào)臺(tái)：6臺(tái)*100噸。千斤頂布置如圖：整個(gè)薄壁墩頂面范圍內(nèi)梁底經(jīng)大致磨平后，涂抹高強(qiáng)度環(huán)氧標(biāo)準(zhǔn)砂漿，然后鋪設(shè)鋼墊板，使鋼墊板與梁底緊密結(jié)合。薄壁墩頂面千斤頂放置范圍內(nèi)，經(jīng)大致找平后，涂抹高強(qiáng)度環(huán)氧標(biāo)準(zhǔn)砂漿，然后鋪設(shè)鋼墊板，使鋼墊板與薄壁墩頂緊密結(jié)合。千斤頂?shù)姆胖茫鶕?jù)驗(yàn)算，千斤頂?shù)撞窟吘壘鄻蚺_(tái)蓋梁及薄壁墩的邊緣不得少于10公分。千斤頂?shù)撞繃?yán)格按照驗(yàn)算要求鋪設(shè)鋼墊板，鋼墊板厚度不小于1公分且邊角采用鈍角形式，角度保持100度至120度間。〔3〕千斤頂受力分析。通過(guò)查閱原橋的竣工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，最重一處斷面的支座反力為R3=557900kg。安裝在該孔處的千斤頂為8個(gè)，每個(gè)千斤頂?shù)挠行С休d力為150000kg，橋梁一孔千斤頂有效承載力之和R支=150000×8=1200000kg。平安系數(shù)RS=R支/R荷=1200000/557900=2.15，千斤頂設(shè)置方案完全滿足承載要求?！?〕薄壁墩受力及梁板受力分析驗(yàn)算。經(jīng)受力分析驗(yàn)算，滿足頂升根底承載要求。〔5〕支撐體系。利用原橋臺(tái)或薄壁柱上外表做千斤頂?shù)闹蚊妫鳛槠渲饕纬辛w系。3、施工準(zhǔn)備〔1〕人員安排。為保證頂升的順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)指揮領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮1人，副總指揮1人，下設(shè)梁體監(jiān)測(cè)組、液壓控制組和操作觀測(cè)組。其中梁體監(jiān)測(cè)組4人，液壓控制組3人，操作觀測(cè)組15人〔每斷面支座處3人〕?！?〕設(shè)備材料安排。所用的設(shè)備材料數(shù)量必須滿足4孔一聯(lián)的頂升要求?！?〕工作平臺(tái)?？拷鼧蚺_(tái)或圍繞立柱用鋼管搭設(shè)支架，作為工作平臺(tái)。由于該橋采取的的是全橋整體頂升方案，故在施工的過(guò)程當(dāng)中需進(jìn)行橋面道路封閉。4、橋梁頂升〔1〕頂升系統(tǒng)安裝、調(diào)試。本橋頂升設(shè)備采用5臺(tái)液壓泵站、36臺(tái)液壓千斤頂；液壓泵站放置在橋面上，安裝完成后，進(jìn)行頂升系統(tǒng)的調(diào)試。所有準(zhǔn)備工作齊備后，千斤頂同時(shí)開(kāi)動(dòng)，進(jìn)行試頂，按頂升行程進(jìn)行頂升控制，試頂高度2mm，并持載5min以上后卸載。卸載后應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)的各自控制系統(tǒng)及表觀現(xiàn)象；同時(shí)還應(yīng)認(rèn)真檢查千斤頂上下鋼板有無(wú)變形現(xiàn)象，必要時(shí)可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求；認(rèn)真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無(wú)區(qū)別于頂升前的現(xiàn)象，嚴(yán)禁情況未明時(shí)繼續(xù)進(jìn)行頂升。試頂升結(jié)束后，提供橋梁整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移等情況，為正式頂升提供依據(jù)。〔2〕頂升準(zhǔn)備。頂升前完成以下準(zhǔn)備工作:①頂升系統(tǒng)可靠性檢驗(yàn)、頂升系統(tǒng)測(cè)試已完成，無(wú)異常現(xiàn)象；②已確定觀測(cè)點(diǎn)；③橋梁伸縮縫周邊不存在連接現(xiàn)象；④所有參與頂升施工的人員均已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，人員分工嚴(yán)密；⑤交驗(yàn)點(diǎn)已確定〔在每個(gè)橋墩處的橋面上取5個(gè)斷面，每斷面設(shè)3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，兩點(diǎn)在橋面兩側(cè)，一點(diǎn)在中線上，分別用于監(jiān)測(cè)頂升過(guò)程中橋梁的標(biāo)高及中線位置變化，并作為頂升結(jié)束后的交驗(yàn)點(diǎn)〕；⑥限位裝置已設(shè)置〔橋梁橫向依靠抗震防滑塊限位，縱向用鋼契塊在伸縮縫處做限位裝置〕。查詢(xún)建筑企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績(jī)、建造師在建、企業(yè)榮譽(yù)、工商信息、法律訴訟等信息，請(qǐng)登陸、建設(shè)通或關(guān)注微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢(xún)。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕橋梁頂升工藝和施工控制

1、工程概況

馮家莊主線跨線橋，上部結(jié)構(gòu)為15+18+18+15米鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為柱式臺(tái)、樁根底，橋墩為薄壁墩、承臺(tái)、樁根底

〔2〕根據(jù)改造設(shè)計(jì)要求，對(duì)該橋支座進(jìn)行更換，需對(duì)該橋上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行同步頂升約1.5-2cm，上部結(jié)構(gòu)估算重量為1750噸

〔3〕150噸千斤頂24個(gè)，高95mm，大小198*245mm,行程20mm，用于薄壁立柱上

內(nèi)容總結(jié)

（1）橋梁頂升工藝和施工控制

1、工程概況

馮家莊主線跨線橋，上部結(jié)構(gòu)為15+18+18+15米鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板，下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為柱式臺(tái)、樁根