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堆取料機(jī)技術(shù)協(xié)議資料(臂式斗輪堆取料技術(shù)說(shuō)明)一、DQL1800/2000?434臂式斗輪堆取料技術(shù)說(shuō)明1.用途和設(shè)備評(píng)價(jià)DQL1800/2000?34臂式斗輪堆取料機(jī)應(yīng)用于鋼廠、電廠等原料廠,可用于堆取原煤、焦炭、礦石等多種物料。北方重工裝卸設(shè)備分公司提供的斗輪取料機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。提供一臺(tái)功能完整、技術(shù)先進(jìn)可靠、滿足用戶要求、確保人身安全的設(shè)備。2.主要參數(shù) 2.1自然條件操作環(huán)境露天 2.2物料特性密度0.5-2.2t/m3粒度0?8mm(t礦粉)10?16mm<球團(tuán)礦)0?100mm(焦炭)2.3料場(chǎng)參數(shù)堆料高度12.5m(軌上12m;軌下0.5m)2.4地面膠帶機(jī)參數(shù)帶寬B=1400mmi論帶面標(biāo)高(相又t于軌道上平面)1500m逞機(jī)規(guī)范設(shè)備制造廠北方重工公司設(shè)備型式臂式斗輪堆取料機(jī)數(shù)量3臺(tái)工作制度年工作 340天,每天工作 22小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。堆料能力 1800(焦炭 400)t/h取料能力 2000(焦炭 400)t/h堆高軌上12m軌下0.5m回轉(zhuǎn)半徑34m供電方式電纜供電電壓10kV動(dòng)力電壓380V控制電壓220V供電頻率50Hz走行距離約500m最大工作風(fēng)壓250Pa最大非工作風(fēng)壓800Pa裝機(jī)總功率?370kW運(yùn)輸單件最大質(zhì)量 28000kg最大單件外形尺寸(長(zhǎng) ?寬?高)12x3.2x2.8m設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)?寬?高)79x13x23m控制方式PLC集中控制,手動(dòng)、半自動(dòng)、尾車機(jī)旁操作 3.1斗輪裝置斗輪形式無(wú)格式斗輪直徑6.1m斗輪轉(zhuǎn)速6.6r/min斗數(shù)9個(gè)斗容0.32m?驅(qū)動(dòng)型式機(jī)械外傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率110kW3.2懸臂帶式輸送機(jī)運(yùn)行方式雙向能力2000t/h膠帶寬度1400mmft帶速度2m/s托輻梢角35托輻直徑159mn^緊型式重錘拉緊驅(qū)動(dòng)裝置型式機(jī)械外傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率90kW3.3俯仰裝置型式液壓俯仰大臂仰角+110大臂俯角-10.5°俯仰速度3-5m/s俯仰驅(qū)動(dòng)功率 30kW3.4回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式機(jī)械外傳動(dòng)+開(kāi)式齒輪傳動(dòng)回轉(zhuǎn)速度0.4?0.12r/min回轉(zhuǎn)角度:士100驅(qū)動(dòng)裝置型式機(jī)械外傳動(dòng)電機(jī)功率 :2x11kW3.5走行機(jī)構(gòu)(變頻調(diào)速)走行機(jī)構(gòu)型式臺(tái)車式最大輪壓250kN工作走行速度7.5m/min非工作走行速度30m/min走行輪直徑630mm&數(shù)24驅(qū)動(dòng)輪數(shù)12軌距6000mm門(mén)座型式三支點(diǎn)軌道型號(hào)50kg/m驅(qū)動(dòng)裝置型式“三合一”減速器電動(dòng)機(jī)功率12x5.5kW3.6尾車尾車型式固定式尾車最大傾角 15°運(yùn)行方式單向能力2000t/h膠帶寬度1400mm2帶速度2m/min托輻梢角35°托輻直徑159mm彼備結(jié)構(gòu)和性能該機(jī)主要由斗輪裝置、懸臂梁及上部金屬結(jié)構(gòu)、懸臂皮帶機(jī)、俯仰裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、走行機(jī)構(gòu)、門(mén)座架、司機(jī)室、控制室等組成。工作原理臂式斗輪堆取料機(jī)是在長(zhǎng)形料場(chǎng)中,利用走行,俯仰,回轉(zhuǎn)三大運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)斗輪裝置,將料場(chǎng)中的物料取出,卸到懸臂帶式輸送機(jī)上,再經(jīng)過(guò)中心落料斗系統(tǒng)將物料按卸到地面膠帶機(jī)運(yùn)出,完成取料作業(yè);堆料時(shí),地面膠帶機(jī)的物料由來(lái)料尾車卸到懸臂帶式輸送機(jī)上,懸臂帶式輸送機(jī)逆向運(yùn)行。同樣利用走行,俯仰,回轉(zhuǎn)三大運(yùn)動(dòng),將物料按要求堆積到料場(chǎng)斗輪裝置斗輪裝置主要由斗輪體、料斗、圓弧擋料板、卸料槽、斗輪軸、軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。斗輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置采用機(jī)械外傳動(dòng)方式,斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪型式為無(wú)格式。斗輪體與傳動(dòng)軸為鎖緊盤(pán)連接。斗齒由高錳鋼鑄成,斗唇部采用高錳鋼焊條堆焊,提高耐磨性,并防止其脫落的措施。利用圓弧擋料板調(diào)整裝置,可調(diào)整圓弧擋料板與斗輪體之間的間隙(5—10mm,以保證即不漏料,又不卡阻。卸料槽溜料板與水平面夾角為 60°左右, 最小不小于 55°,并設(shè)有20mmi含有尼龍耐磨襯板,便于更換。懸臂皮帶機(jī)懸臂皮帶機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)堆料和取料工藝的需求。取料時(shí),物料經(jīng)斗輪挖取 ,通過(guò)卸料槽到懸臂皮帶機(jī)上,懸臂皮帶機(jī)將物料運(yùn)送到中心漏斗 ,使物料轉(zhuǎn)運(yùn)給配套地面帶式輸送機(jī)上.懸臂皮帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、托輥組、改向滾筒組、重錘張緊裝置等組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用Y系列電動(dòng)機(jī)和硬齒面減速器,制動(dòng)器的選型能滿足帶式輸送機(jī)在最大傾角時(shí)滿負(fù)荷的制動(dòng)力。為保證電機(jī)起動(dòng)性能,實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶載過(guò)載保護(hù),采用了液力偶合驅(qū)動(dòng)裝置底座通過(guò)一擺桿器,減速機(jī)輸出軸套掛于傳動(dòng)滾筒的軸上,驅(qū)動(dòng)裝置底座通過(guò)一擺桿與回轉(zhuǎn)平臺(tái)相聯(lián)。主要漏斗均裝有襯板。在斗輪卸料槽及中心漏斗處,設(shè)置了緩沖托輥組,減輕沖擊和提高托輥和膠帶的使用壽命。懸臂皮帶機(jī)設(shè)有跑偏開(kāi)關(guān),緊急拉繩等開(kāi)關(guān),中部設(shè)有打滑檢測(cè)裝置。配有自動(dòng)調(diào)心托輻組,上托輻間距不大于1000mm下托輯間距不大于 3000mm?;爻掏休伈捎孟鹉z圈式;受料點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽下采用膠圈緩沖托輥;制動(dòng)器保證膠帶在最大傾角時(shí)滿負(fù)荷的制動(dòng)力矩。膠帶采用聚酯帆布帶,驅(qū)動(dòng)滾筒采用菱形花紋鑄膠,改向滾筒均為鑄膠。各受料點(diǎn)有導(dǎo)料槽裝置 ,保證不撒料。膠帶承料面和非承料面均設(shè)置清掃裝置。帶式輸送機(jī)上還設(shè)置下列保護(hù)裝置跑偏信號(hào)開(kāi)關(guān)、速度信號(hào)開(kāi)關(guān)。懸臂帶式輸送機(jī)帶寬1400mm托輯梢角35;托輯直徑159。俯仰機(jī)構(gòu)仰俯機(jī)構(gòu)采用液壓俯仰?;剞D(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置兩大部分組成?;剞D(zhuǎn)支承采用三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承,這種支承承載能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、旋轉(zhuǎn)阻力小、壽命長(zhǎng)。回轉(zhuǎn)支承用防塵金屬罩保護(hù),在適當(dāng)位置設(shè)頂升支承,并有標(biāo)記顯示,以便于回轉(zhuǎn)支承更換與維護(hù)?;剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī) +制動(dòng)器 +減速機(jī) +加長(zhǎng)軸 +開(kāi)式齒輪傳動(dòng),加長(zhǎng)軸上的小齒輪與固定在門(mén)座體上的外齒圈嚙合,從而完成堆取料過(guò)程中的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。變頻調(diào)速電機(jī)可按1/cos0規(guī)律變頻調(diào)速,以保證恒定的生產(chǎn)能力。走行機(jī)構(gòu)采用三支點(diǎn)四支撐形式,12只主動(dòng)車輪,12套驅(qū)動(dòng)裝置。選用三合一減速器。調(diào)速方式為變頻調(diào)速,工作時(shí)走行速度 7.5m/min,調(diào)車走行速度30m/min。驅(qū)動(dòng)裝置各點(diǎn)同步運(yùn)行。起動(dòng)、運(yùn)行和停車平穩(wěn),無(wú)沖擊,不啃軌。為防止斗輪機(jī)在暴風(fēng)中滑移,設(shè)有錨定裝置、夾軌器。夾軌器、錨定裝置與走行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。行走驅(qū)動(dòng)裝置起動(dòng)時(shí),夾軌器能自動(dòng)松鉗,當(dāng)斷電時(shí),夾軌器還能動(dòng)作。為了便于拆修和保養(yǎng),每條支腿設(shè)有頂起板,并給出用途標(biāo)識(shí)。設(shè)置軌道清掃器,行程限位開(kāi)關(guān),終端緩沖阻進(jìn)器等,并備有行走燈光、音響信號(hào)。主梁、膠帶機(jī)、立柱、尾車本機(jī)設(shè)固定式單尾車,主梁、膠帶機(jī)、立柱、拉桿及從動(dòng)車輪組成。卸料斗懸掛在主梁前端,內(nèi)有調(diào)節(jié)物料流方向裝置,使物料通過(guò)卸料斗準(zhǔn)確地卸落到堆料臂的膠帶機(jī)上。主梁與地面成 13°夾角,兩片主梁通過(guò)大小兩根立柱及橫梁拉桿聯(lián)接成一整體,主梁上設(shè)有膠帶機(jī)托輥,前端設(shè)有改向滾筒,尾部設(shè)有防止飄帶的壓帶輪裝置。尾車的驅(qū)動(dòng)方式為從動(dòng),由主機(jī)拖動(dòng)行走。尾車膠帶機(jī)(為系統(tǒng)膠帶)帶寬1400mm托輻梢角35°。上托輥間距不大于 1000mm,下托輥間距不大于 3000mm,全部托輥直徑均為159mm托輯正常使用壽命30000小時(shí),摩擦阻力系數(shù)不大于0.022。膠帶機(jī)不撒料,膠帶跑偏量最大不超過(guò) 50mm。膠帶承料面和非承料面均設(shè)置清掃裝置。電纜卷盤(pán)供電4.8鋼結(jié)構(gòu)主要承載鋼結(jié)構(gòu)采用有限元分析計(jì)算,所有材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能符合 GB1591-88的規(guī)定。所用的材料在焊接前均進(jìn)行預(yù)處理(有拉伸與卷制的除外),所有施焊區(qū)域在焊接前均做清潔處理。主要角焊縫采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成,保證有足夠的熔深,鋼板的對(duì)接焊采用埋弧焊,保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸符合GB985-88,GB986-88,GB10854-89的規(guī)定。按等強(qiáng)度的原則選用焊條,且在大批量使用前進(jìn)行工藝性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。所有需解體運(yùn)輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運(yùn)前進(jìn)行工廠內(nèi)預(yù)組裝,主要部件用高強(qiáng)度螺栓連接,次要部分用粗制螺栓或精制螺栓連接。司機(jī)室司機(jī)室的位置保證操作員視線良好,聯(lián)系方便。司機(jī)室安裝牢固,以防振動(dòng),且保持在垂直位置。司機(jī)室采用隔熱密封結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)冷暖空調(diào)、滅火器、電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)等。司機(jī)室三面安裝玻璃窗,正面窗設(shè)雨刷器。全部門(mén)窗均為塑鋼結(jié)構(gòu),其玻璃便于清潔。司機(jī)座位為高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)座椅。司機(jī)室的布置使操作員方便、快捷。準(zhǔn)確地進(jìn)行操作,儀表布置在容易看到的地方。漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置所有漏斗、溜槽的沖刷面均襯有便于更換的耐磨襯板。漏斗、溜槽的傾斜面與水平面的夾角不小于60°。在落料斗、中心落料管的適當(dāng)部位設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門(mén),以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)上各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均有相應(yīng)的潤(rùn)滑措施,斗輪機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為集中潤(rùn)滑,其余潤(rùn)滑點(diǎn)為分散潤(rùn)滑,并保證加油方便。除塵裝置斗輪堆取料機(jī)在下列位置設(shè)置噴霧除塵裝置堆料時(shí)尾車帶式輸送機(jī)頭部落料處、堆料時(shí)懸臂帶式輸送機(jī)端部落料處、取料時(shí)斗輪鏟斗卸料處、取料時(shí)懸臂帶式輸送機(jī)向料場(chǎng)主帶式輸送機(jī)落料處。斗輪堆取料機(jī)上設(shè)水箱、水泵和帶有消防用快速接頭的軟管(與地面水龍頭相連)。水箱容積?4m2安全保護(hù)措施 (可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分 )1)行走機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置超風(fēng)速報(bào)警和保護(hù);大車行走與夾軌器、錨定裝置聯(lián)鎖;行走軌道兩端各設(shè)有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān);設(shè)備走行時(shí)的聲光報(bào)警;2)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置旋轉(zhuǎn)角度極限限位器;旋轉(zhuǎn)限矩聯(lián)軸器;(3)仰俯機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置仰俯角度極限限位;當(dāng)臂架跨越地面皮帶機(jī)時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與仰俯安全高度聯(lián)鎖,正常工作時(shí)聯(lián)鎖解除;4)前臂架防碰撞保護(hù);5)懸臂膠帶機(jī)保護(hù)裝置懸臂膠帶機(jī)與地面膠帶機(jī)聯(lián)鎖,以防堵料;配有跑偏信號(hào)開(kāi)關(guān)、雙向拉線開(kāi)關(guān)、堵料信號(hào)開(kāi)關(guān)。4.14除銹和涂裝組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。在工廠先刷兩度底漆,再涂刷面漆三度,最后一度面漆在招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,油漆由投標(biāo)方供貨。油漆顏色由用戶確定。油漆采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。.供貨范圍整個(gè)系統(tǒng)所有機(jī)械設(shè)備(緩沖器及止擋、錨定器、夾軌器等其它地面安裝的附件)。從地面動(dòng)力電源接線箱為分界點(diǎn)(包括動(dòng)力電源接線箱 ),機(jī)上所有電氣設(shè)備。該機(jī)為整機(jī)成套供貨設(shè)備(不含軌道系統(tǒng)及附件)。供方對(duì)設(shè)備的完整性負(fù)責(zé)。供貨明細(xì)、備品備件及專用工具 6.1.隨機(jī)備品備件表()序號(hào)名稱數(shù)量備注1緩沖輯0159X5303膠帶機(jī)2普通輯0159X5303膠帶機(jī)3普通下托輻0159X16002膠帶機(jī)4膠板1清掃器5防塵橡膠簾1堆料裝置6橡膠簾2000x7402落料緩沖裝置7O型密封圈300x8.61斗輪機(jī)構(gòu)8氈圈3004驅(qū)動(dòng)軸裝置 9氈圈2804驅(qū)動(dòng)軸裝置 6.2.推薦三年備品備件序號(hào)名稱數(shù)量備注 1圓弧擋料板體 1圓弧擋板2圓弧擋料板襯板I11圓弧擋板3圓弧擋料板襯板 II1卸料裝置4斗輪溜料槽襯板1套卸料裝置 5斗輪中部漏斗襯板 1套卸料裝置 6膠板4清掃器7膠板4清掃器8防塵橡膠簾1堆料裝置9襯板6可調(diào)擋板10襯板2可調(diào)擋板11襯板1可調(diào)擋板12襯板1擋料板13O型密圭t圈170x8.62斗輪機(jī)構(gòu)14氈圈1404驅(qū)動(dòng)軸裝置 15氈圈1204驅(qū)動(dòng)軸裝置 16橡膠板2220x4411落料緩沖裝置17緩沖輯0159X53010膠帶機(jī)18普通輻0159X5303300膠帶機(jī)19普通下托輻0159X16003膠帶機(jī)20主動(dòng)車輪組2走行機(jī)構(gòu)21從動(dòng)車輪組 2走行機(jī)構(gòu)22回轉(zhuǎn)小齒輪( 42CrMo)1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23斗子8斗輪機(jī)構(gòu)6.3隨機(jī)專用工具()序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注135件隨車工具組件(含翻管器)S700112扭矩扳手330-800JB/ZQ4627-8613扭矩扳手450-800JB/ZQ4627-8614油槍100GB1165-7915雙頭呆扳手32?36GB4393-8416雙頭呆扳手41?46GB4393-8417雙頭呆扳手50?55GB4393-8418雙頭呆扳手27?30GB4393-8419M扳手36GB4393-84110呆扳手46GB4393-84111呆扳手55GB4393-8411次扳手60GB4393-84113K手55GB4392-84114套筒34?20GB3390.1-82115內(nèi)六角扳手3-17S100316.4供貨范圍(單臺(tái)份,共三臺(tái))序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一堆取料機(jī)不包含軌道系統(tǒng)1斗輪裝置1電機(jī)Y315S-4W110kW380V/50HzIP54跋1大連、沈電、湘潭、佳木斯臥式直交行星減速機(jī)空心軸帶鎖緊盤(pán)軸功率 90kwi=2501北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重偶合器YOX5001r州液力設(shè)備傳動(dòng)斗輪軸140Cr軸承座含軸承2軸承為哈瓦洛其它包含溜梢,料斗,襯板襯板為20m哈油尼龍2上部金屬結(jié)構(gòu)16Mn1軸承為哈瓦洛鋼結(jié)構(gòu)3膠帶機(jī)B=1400V=2m/s1電機(jī)90KW380V/50HZP54F級(jí)1大連、沈電、湘潭、佳木斯偶合器 YOXIIz-5001廣州液力設(shè)備傳動(dòng)制動(dòng)器 YWZ5-400/801臥式直交硬齒面減速機(jī)空心軸帶鎖緊盤(pán)DCYK315-25軸功率70kwi=251北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重跑偏開(kāi)關(guān)4個(gè),拉繩開(kāi)關(guān)2個(gè),打滑開(kāi)關(guān),堵料開(kāi)關(guān)1膠帶EP200-6?(4.5+1.5)B=140090m山東祥通滾筒、托輥組軸承為哈瓦洛重錘塊 1其它包含溜槽,襯板14變幅液壓系統(tǒng)(雙缸)泵功率30KW行程約1.6m,缸徑?320/0xx大連力科/大連大德5梯子平臺(tái)16配重鋼筋混凝土,含10%鋼結(jié)構(gòu)17轉(zhuǎn)臺(tái)16Mn18回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變頻調(diào)速0.4-0.12r/min1變頻電動(dòng)機(jī)11kW380V/50HzIP54F級(jí)2大連、沈電、湘潭、佳木斯立式直交行星減速機(jī)電機(jī)11kwi弋745軸功率約7KW21匕方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重安全聯(lián)軸器非標(biāo)2北方重工制動(dòng)器YWZ9-315/E502回轉(zhuǎn)支承131.40.4000.4021其它1鋼結(jié)構(gòu)9中心落料漏斗1襯板為20m哈油尼龍10門(mén)座16Mn1鋼結(jié)構(gòu)11行走機(jī)構(gòu)1三合一減速器變頻電動(dòng)機(jī)電機(jī)功率5.5KW軸功率4.2KWn2=15r/min12北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重液壓彈簧夾軌器YJJ1002車輪組063024車輪為鍛件,軸承為哈瓦洛緩沖器ZLA-146其它16Mn1鋼結(jié)構(gòu)12來(lái)料車B=14001滾筒、托輥組1軸承為哈瓦洛車輪組 1軸承為哈瓦洛其它1鋼結(jié)構(gòu)13動(dòng)力電纜卷盤(pán)JDO-2000(D)-GB1高壓動(dòng)力電纜 YJGCFPB3X35+1X1910kv320米沈陽(yáng)四環(huán)電纜 14司機(jī)室115電氣室116照明系統(tǒng)117電纜布線系統(tǒng)電纜橋架、鍍鋅管118車擋、托架119潤(rùn)滑系統(tǒng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1貝奇爾潤(rùn)滑20灑水系統(tǒng)水泵功率5.5kW121水箱122電控系統(tǒng)17.臂式斗輪堆取料機(jī)執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB3811-83起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T14695臂式斗輪堆取料機(jī)型式參數(shù)JB4149-94斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件JB/T7326斗輪堆取料機(jī)安全規(guī)程JB/T7328斗輪堆取料機(jī)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范JB/T7329斗輪堆取料機(jī)技術(shù)術(shù)語(yǔ)JB/ZQ8016斗輪堆取料機(jī)質(zhì)量分等ZBJ/81001移動(dòng)散料連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ISO5049移動(dòng)性連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 DLJ52電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986tl弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB3323t岡溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB1134璉岡焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB118郁狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB1801公差與配合尺寸至500mn?L、軸公差帶與配合GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB176儲(chǔ)膜厚度測(cè)定法GB892琳裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB1008胭柱蝸桿、蝸輪精度GB10095斬開(kāi)線圓柱齒輪精度GB10096齒條精度GB1136%輪傳動(dòng)裝置清潔度JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求GB3766夜壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB7935夜壓元件通用技術(shù)條件GB2346夜壓氣動(dòng)系統(tǒng)元件公稱壓力系列GB/T15622液壓缸試驗(yàn)方法GB/T15623電液伺服閥試驗(yàn)方法GB810硫量控制閥試驗(yàn)方法GB8105壓力控制閥試驗(yàn)方法GB810昉向控制閥試驗(yàn)方法GB9094夜壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號(hào)GB7936夜壓泵馬達(dá)空載排量測(cè)定方法GB/T14211機(jī)械密封試驗(yàn)方法JB4127機(jī)械密封技術(shù)條件JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件GB4720電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB7251低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備GBJ55工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB385井導(dǎo)體電力變流器SD19電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB1059哪式輸送機(jī)技術(shù)條件GB98滯式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB7984t通用途織物芯輸送帶GB1082”般用途難燃輸送帶GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) II類混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)8、電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明一)概述本系統(tǒng)是為臂式斗輪堆取料機(jī)專門(mén)設(shè)計(jì)的,其控制系統(tǒng)分別由電源裝置、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、繼電器接口裝置、系統(tǒng)控制裝置及操作裝置等主要部分組成。二)系統(tǒng)介紹電源裝置 AC10KV,50Hz的動(dòng)力電源經(jīng)過(guò)電纜卷盤(pán)送至機(jī)上,通過(guò)高壓變壓器轉(zhuǎn)換為AC380V50Hz動(dòng)力電源,再經(jīng)過(guò)機(jī)上的電源裝置變轉(zhuǎn)換為AC220VF口DC24V勺系統(tǒng)工作電源。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置臂式斗輪取料機(jī)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在電氣室內(nèi),每個(gè)驅(qū)動(dòng)都有各自獨(dú)立的帶有過(guò)載、短路和缺相等保護(hù)的驅(qū)動(dòng)回路用以實(shí)現(xiàn)機(jī)上所有電動(dòng)機(jī)的集中控制。繼電器接口裝置該裝置可以將 PLC輸出信號(hào)與驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行隔離轉(zhuǎn)換。系統(tǒng)控制裝置該裝置是以PLC為核心的,首先現(xiàn)場(chǎng)采集的位置信號(hào)、狀態(tài)信號(hào)以及操作信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜傳送給 PLC經(jīng)過(guò)PLC的邏輯和數(shù)字運(yùn)算得出最終的驅(qū)動(dòng)指令和顯示指令,最終通過(guò)繼電器接口裝置送給各電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)回路、中央控制室和操作顯示單元。操作裝置操作裝置主要由操作按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等組成,操作人員可以通過(guò)操作裝置向PLC發(fā)出控制指令,并從PLC獲得相應(yīng)的反饋信息。三)堆料機(jī)控制系統(tǒng)控制方式臂式斗輪堆取料機(jī)共有三種控制方式半自動(dòng)控制,手動(dòng)控制,機(jī)旁控制。三種控制方式能夠靈活轉(zhuǎn)換。在半自動(dòng)控制方式下,首先以手動(dòng)方式將臂式斗輪堆取料機(jī)行駛至需工作位置,然后待整機(jī)備妥后通過(guò)接收中控室的啟機(jī)信號(hào)或按下機(jī)上操作臺(tái)上的自動(dòng)啟機(jī)按鈕使用設(shè)備按事先好的程序自動(dòng)工作,當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在手動(dòng)方式下各個(gè)驅(qū)動(dòng)可以單獨(dú)動(dòng)作,是一種較為靈活的工作方式。機(jī)旁方式主要用于設(shè)備檢修和調(diào)試。檢測(cè)與保護(hù)3.2懸臂皮帶保護(hù)兩級(jí)跑偏保護(hù)、拉繩保護(hù)、打滑保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等;3.3行走保護(hù)極限保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等;3.4懸臂變幅保護(hù)極限保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等;3.5懸臂回轉(zhuǎn)保護(hù)極限保護(hù)、電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)等 3.6懸臂防料堆保護(hù)3.7聯(lián)鎖3.7.1與中控室的聯(lián)鎖臂式斗輪取料機(jī)與中控室的聯(lián)鎖及通訊信號(hào)通過(guò)無(wú)線通訊裝置來(lái)完成。與地面皮帶的聯(lián)鎖為了保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和方便性,臂式斗輪取料機(jī)在取料時(shí)與地面皮帶進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù),即只有地面皮帶運(yùn)行時(shí)臂式斗輪取料機(jī)才能進(jìn)行取料作業(yè)。為便于維修,此聯(lián)鎖可以通過(guò)機(jī)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切除。堆取料機(jī)連鎖為了保證設(shè)備安全運(yùn)行,堆料方式與取料方式不能同時(shí)運(yùn)行。3.8元件選型為了保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性,堆料機(jī)的主要電氣元件選型如下控制柜內(nèi)主要元件選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品接線端子選用魏德米勒或菲尼克斯產(chǎn)品。二、HHDB2000?52惻式懸臂堆料機(jī)技術(shù)說(shuō)明1.概述HDB2000?25側(cè)式懸臂堆料機(jī)具有懸臂仰俯、大車行走、大車回轉(zhuǎn)、連續(xù)進(jìn)行人字形造堆的功能,各機(jī)構(gòu)可單獨(dú)或聯(lián)合動(dòng)作,是鋼廠原料場(chǎng)理想的混勻堆料設(shè)備。2.原料特性2.1原料鐵精粉2.2粒度。?100mm2.雎積密度2.2t/m32.4靜安息角383.料場(chǎng)參數(shù)3.1堆高軌上12mB下0.5m3.2軌道長(zhǎng)度500m3.3地面進(jìn)、出帶式輸送機(jī)3.3.1理論中心高(距軌道頂面)1500mm3.3.2帶寬1400mm3.3.3帶速2.0m/s3.3.4梢角354.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):4.1理論堆臂長(zhǎng)度25m(設(shè)備中心至料場(chǎng)中心線水平距離)4.2行走距離532m4.3生產(chǎn)能力額定2000t/h4.4堆料方式:人字4.5軌距6m4.6軸距6m4.7供電方式安全滑觸線4.8控制方式無(wú)線通訊4.9電壓等級(jí):動(dòng)力電壓380V50Hz控制電壓220V50Hz4.10最大輪壓〈250KN4.11軌道:50kg/m4.12控制方式手動(dòng)、單動(dòng)、PLC自動(dòng)控制4.13總裝機(jī)功率~170kW4.14設(shè)備型式端梁臺(tái)車式5.機(jī)械結(jié)構(gòu)及機(jī)構(gòu)參數(shù) 5.1臂式混均堆料機(jī) 5.1.1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)械傳動(dòng)(變頻調(diào)速)行走速度20?30m/min行走輪數(shù)16驅(qū)動(dòng)輪數(shù)8輪距6mtt距6m5.1.2臂架帶式輸送機(jī)運(yùn)行方式單向帶寬1400mm?速2m/s托輻梢角35°輻徑159mmi緊方式重錘張緊驅(qū)動(dòng)裝置型式電機(jī)+減速器+偶合器 (電機(jī)90kW)5.1.3懸臂俯仰機(jī)構(gòu)俯仰機(jī)構(gòu)型式液壓俯仰最大上仰角度+11°最大下俯角度-13°液壓泵功率15kW單缸①250/①160;行程16005.1.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)4kw減速器擺線減速器及變頻調(diào)速戶外電機(jī)回轉(zhuǎn)支承 112.40.2800(洛軸)5.1.5尾車型式固定式帶寬1400mm?速2m/s6.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)6.1HDB2000?251式懸臂堆料機(jī)堆料機(jī)包括懸臂架、帶式輸送機(jī)、液壓變幅系統(tǒng)、來(lái)料車、走行機(jī)構(gòu)等部件。帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)的頭尾滾筒中心距約 25m,傳動(dòng)滾筒設(shè)在尾部。帶式輸送機(jī)的改向滾筒設(shè)在卸料端,。拉緊裝置采用重錘式。臂架堆料臂架是帶式輸送機(jī)的支承構(gòu)件,由兩個(gè)變截面的工字型主梁構(gòu)成。上下平聯(lián)采用框架式結(jié)構(gòu)。臂架分為二段制造,采取廠內(nèi)整體組立,分段焊接,整體演裝的方式,定位后解體發(fā)運(yùn)工地現(xiàn)場(chǎng)焊接。臂架兩側(cè)設(shè)有走臺(tái),一直通到堆料臂的前端,以備檢修帶式輸送機(jī),走臺(tái)寬度不小于 600mm,走臺(tái)踏板選用浸鋅格柵板, 防滑性能好,不積料。臂架下部設(shè)有兩處支撐點(diǎn),一處是通過(guò)鉸支座與走行機(jī)構(gòu)上的支架鉸接,另一處是通過(guò)鉸支座與液壓缸的活塞桿端頭鉸接,隨著活塞桿在油缸中伸縮,實(shí)現(xiàn)臂架變幅運(yùn)動(dòng)。堆料機(jī)的安全裝置在堆料機(jī)上設(shè)置了如下安全保護(hù)裝置 1)驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)置有制動(dòng)器,并有過(guò)載保護(hù)。)帶式輸送機(jī)上設(shè)置有拉繩開(kāi)關(guān),跑偏開(kāi)關(guān),堵料檢測(cè)等保護(hù)裝置。)在堆料臂前端設(shè)置有料位計(jì),防止臂架與料堆相撞和盡可能使物料落差最小。)臂架變幅設(shè)置有角度控制限位開(kāi)關(guān)。臂架俯仰裝置俯仰裝置是調(diào)整懸臂梁工作位置的機(jī)構(gòu)。俯仰裝置采用液壓傳動(dòng)型式。運(yùn)行平穩(wěn)可靠。油缸非工作期間,其升縮量不大于 5mm。液壓回路設(shè)有閉鎖裝置,以防止懸臂快速下落。液壓部件保證可靠的密封,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)滲、漏油現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)各液壓件處于封閉體內(nèi),能承受環(huán)境污染及物料沖擊,系統(tǒng)設(shè)置多道濾油裝置,保證油液清潔,換濾方便,自動(dòng)報(bào)警可靠。變幅系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)功率 15KW?;剞D(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī) +制動(dòng)器 +減速機(jī) +加長(zhǎng)軸 +開(kāi)式齒輪傳動(dòng),加長(zhǎng)軸上的小齒輪與固定在門(mén)座體上的外齒圈嚙合,從而完成堆取料過(guò)程中的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。變頻調(diào)速電機(jī)可按1/cos0規(guī)律變頻調(diào)速,以保證恒定的生產(chǎn)能力。來(lái)料車來(lái)料車就是一臺(tái)卸料臺(tái)車。堆料膠帶機(jī)從來(lái)料車通過(guò),將堆料膠帶機(jī)運(yùn)來(lái)的物料通過(guò)來(lái)料車卸到懸臂的膠帶機(jī)上。來(lái)料車由卸料斗、斜梁、立柱等組成。卸料斗懸掛在斜梁前端,使物料通過(guò)卸料斗卸到懸臂的膠帶面上。斜梁由兩根焊接工字型梁組成,橫向通過(guò) 4根立柱支撐。大立柱之間用工字型梁聯(lián)接,工字型梁和斜梁之間又支撐數(shù)根小立柱。這樣可保證卸料車的整體穩(wěn)定性。來(lái)料車上安有電氣室、控制室。斜梁上設(shè)有膠帶機(jī)托輥,前端設(shè)有卸料改向滾筒,尾部設(shè)有防止空車時(shí)飄帶的壓帶輥。行走機(jī)構(gòu)采用四組行車臺(tái)車,8只主動(dòng)車輪,8套驅(qū)動(dòng)裝置。選用變頻三合一減速器。調(diào)速方式為變頻調(diào)速,走行速度 20-30m/min。并可根據(jù)需要調(diào)整速度。驅(qū)動(dòng)裝置各點(diǎn)同步運(yùn)行。起動(dòng)、運(yùn)行和停車平穩(wěn),無(wú)沖擊,不啃軌。設(shè)置軌道清掃器,行程限位開(kāi)關(guān),終端緩沖樁阻進(jìn)器、錨定裝置等,并備有行走燈光、音響信號(hào)。檢測(cè)和保護(hù)主機(jī)的行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)設(shè)有極限行程開(kāi)關(guān)和工作行程開(kāi)關(guān),主機(jī)只能在此范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)行;達(dá)到極限位置時(shí),檢測(cè)信號(hào)傳入PLCPLC自動(dòng)停止主機(jī)的運(yùn)行,并發(fā)出顯示信號(hào)和報(bào)警信號(hào),提示操作人員。膠帶機(jī)設(shè)有常規(guī)的皮帶跑偏、拉繩開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置。各電機(jī)設(shè)有過(guò)載保護(hù)繼電器。7.技術(shù)特點(diǎn):北方重工集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的堆取料機(jī),是以引進(jìn)智力的方式(與德國(guó)MV必司、PW公司、SCHAD公司進(jìn)行廣泛地交流與合作)設(shè)計(jì)的,結(jié)構(gòu)上吸收了上述公司混勻堆取料機(jī)的優(yōu)點(diǎn),并形成了自己的風(fēng)格。我們的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想一是要保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行;二是要最大限度地滿足用戶生產(chǎn)工藝的要求。為此,我們非常重視關(guān)鍵部件的選型,國(guó)內(nèi)配套件選擇重點(diǎn)傾向技術(shù)上成熟的國(guó)內(nèi)正規(guī)專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品;對(duì)國(guó)內(nèi)還尚不過(guò)關(guān)或不十分可靠的配套件,我們采用技術(shù)先進(jìn)國(guó)家的產(chǎn)品來(lái)裝備我們的設(shè)備。本機(jī)所用襯板為20mmi含油尼龍襯板8.供貨明細(xì)及備品備件該機(jī)為整機(jī)成套供貨設(shè)備(不含軌道系統(tǒng)及附件)。供方對(duì)設(shè)備的完整性負(fù)責(zé) 8.1隨機(jī)備品備件:序號(hào)名稱數(shù)量備注1托輯0159X53010遍沖托輻0159X530103耐磨木板5M28.2隨機(jī)專用工具:序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造廠家135件隨車工具組件(含翻管器)S70011沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠2扭矩扳手330-800JB/ZQ4627-861沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠 3扭矩扳手450-800JB/ZQ4627-861沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠 4油槍100GB1165-791沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠5雙頭呆扳手32?36GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠6雙頭呆扳手41?46GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠7雙頭呆扳手50?55GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠8雙頭呆扳手27?30GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠9呆扳手36GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠10呆扳手46GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠11呆扳手55GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠12呆扳手60GB4393-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠13扳手55GB4392-841沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠14套筒34?20GB3390.1-821沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠15內(nèi)六角扳手3-17S10031沈陽(yáng)隨機(jī)工具廠 8.3供貨范圍序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一堆料機(jī)不含軌道系統(tǒng)1堆料臂架12導(dǎo)料梢13膠帶機(jī)1電機(jī)Y280M-490k懶結(jié)露1大連、沈電、湘潭、佳木斯減速器DCYK315-2甜功率58kWI=251北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重偶合器YOXIZ4501廣州液力設(shè)備傳動(dòng)制動(dòng)器YWZ5-315/801膠帶EPxx400x4(4.5+1.5)60m山東祥通滾筒、托輯組直徑159mm14亍走機(jī)構(gòu)1三合一減速器軸功率4KWi=140帶5.5KW電機(jī)n2=10r/min防結(jié)露8北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重車輪組165回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1擺線減速器及變頻調(diào)速戶外電機(jī) XLEDVC4-117-1849電機(jī)功率4kwIP54,戶外電機(jī) 1北方重工、沈陽(yáng)金龜、沈冶重聯(lián)軸器ZL9J1A130X202/J1A150X202何轉(zhuǎn)軸承112.40.28001結(jié)構(gòu)件15來(lái)料車1滾筒、托輥組車輪組車輪為鍛件6安全滑觸線 4x532m/800A17控制室1對(duì)講機(jī)、滅火器、冷暖空調(diào)8潤(rùn)換系統(tǒng)電動(dòng)集中潤(rùn)滑1貝奇爾潤(rùn)滑8照明系統(tǒng)19檢測(cè)系統(tǒng)110電纜布線系統(tǒng) 1沈陽(yáng)四環(huán)電纜 11地面裝置112變幅機(jī)構(gòu)油缸功率15Kw單缶I①250/①1601行程1600大連大德,大連利科 13配重塊1鑄鐵塊14電控系統(tǒng)19、電控系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明一)、設(shè)計(jì)原則我們的設(shè)計(jì)原則是滿足工藝性、可靠性和先進(jìn)性這三大要素,具體是工藝性的目的一是滿足堆場(chǎng)的儲(chǔ)量,二是減小粒度的偏析提高混勻均化比。?可靠性一是指硬件設(shè)備的選型,即選用可靠的元器件和傳感器。堆料機(jī)所選配的 PLC、按鈕、智能馬達(dá)控制器、斷路器、接觸器、傳感器均為高質(zhì)量進(jìn)口品牌產(chǎn)品。?先進(jìn)性是指設(shè)計(jì)上盡量提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。混勻堆場(chǎng)的布料方式同樣采用程序自動(dòng)控制,在規(guī)定的堆高形成規(guī)定的層數(shù)。堆料機(jī)電控系統(tǒng)的組成共包括個(gè)設(shè)備單元的整套供電與控制設(shè)備,它們應(yīng)分別安裝在控制室、驅(qū)動(dòng)裝置附近及檢測(cè)位置。堆料機(jī)主控核心器件為PLC(可編程序控制器),選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。繼電器柜和操作臺(tái)是以繼電器、操作按鈕、指示燈和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)為主的控制柜(臺(tái)),其作用是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)的控制信號(hào)與 PLC模塊的匹配連接。實(shí)現(xiàn)操作方式的轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)手動(dòng)操作。各單機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的局部顯示、事故報(bào)警、接收和發(fā)出(與中央控制系統(tǒng))有關(guān)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)。二)、電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC由電氣開(kāi)關(guān)柜組成,接受從供電系統(tǒng)饋送的380M50HZ頻率的電源,通過(guò)滑觸線送至機(jī)上,并向堆料機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備及輔助裝置等提供動(dòng)力和操作電源,包括電動(dòng)機(jī)的智能馬達(dá)控制器以及安全供電的檢測(cè)裝置。三)、控制原理及操作 3.1堆料機(jī)系統(tǒng)控制核心部件選用可編程序控制器(PLC,用以完成控制系統(tǒng)控制邏輯和輸入、輸出邏輯運(yùn)算。根據(jù)主機(jī)及工藝要求,堆料機(jī)控制系統(tǒng)采用自動(dòng)、手動(dòng)、維修三種控制方式。自動(dòng)控制方式在堆料機(jī)備妥狀態(tài)下,由中央控制室外發(fā)起停指令,進(jìn)行自動(dòng)控制。在自動(dòng)控制狀態(tài)下,起動(dòng)順序是按照堆料機(jī)設(shè)備要求順序起機(jī)。并進(jìn)入自動(dòng)堆的工作狀態(tài)。同時(shí)完成對(duì)系統(tǒng)故障的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)。在自動(dòng)控制方式下,停機(jī)順序是自動(dòng)起機(jī)的相反順序。手動(dòng)控制方式手動(dòng)控制方式在操作臺(tái)上進(jìn)行,適應(yīng)于調(diào)試過(guò)程及堆料機(jī)調(diào)車到指定堆料開(kāi)始點(diǎn)??赏瓿筛鲉卧膯尾讲僮?。維修控制方式適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)維修,但操作按鈕安裝于有利于維修操作的位置,只能在現(xiàn)場(chǎng)操作。聯(lián)鎖堆料機(jī)只有在運(yùn)行狀態(tài)來(lái)料皮帶方可運(yùn)行,堆料機(jī)停機(jī)來(lái)料皮帶必需停機(jī)。在手動(dòng)及維修工況聯(lián)鎖自動(dòng)解除?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆料機(jī)控制柜 1套操作臺(tái)1個(gè)檢測(cè)裝置如位置、運(yùn)行狀態(tài)的傳感器以及皮帶機(jī)的保護(hù)裝置等?,F(xiàn)場(chǎng)操作箱用以進(jìn)行機(jī)旁操作。四)、本系統(tǒng)的主要電氣元件,均選用高質(zhì)量產(chǎn)品。而堆料機(jī)的料位檢測(cè)裝置選用為德國(guó) E+H公司原裝產(chǎn)品。斷路器進(jìn)口品牌接觸器進(jìn)口品牌熱繼電器進(jìn)口品牌變頻器進(jìn)口品牌PLCSIEMENSS7-40胺線端子PHOENIXW曰DMULLER明各單機(jī)上均設(shè)有照明系統(tǒng),對(duì)堆料點(diǎn)、扶梯、驅(qū)動(dòng)裝置等處外設(shè)有照明。機(jī)上各電壓等級(jí)主回路AC380V50Hz;控制回路AC220V50Hz;信號(hào)聯(lián)鎖AC220V50Hz;其它DC24VE)中控連鎖中控聯(lián)絡(luò)信號(hào)均采用無(wú)線通訊。通過(guò)無(wú)線設(shè)備將設(shè)備信息傳送到上級(jí)設(shè)備。三、5HQL1800/3晰式雙斗輪混勻取料機(jī)技術(shù)說(shuō)明1.概述HQL1800/35橋式雙斗輪雙向混勻取料機(jī)是在料場(chǎng)中的取料設(shè)備。它可在料堆橫截面方向取料作業(yè)。通過(guò)斗輪裝置、牽引機(jī)構(gòu)、大車行走等機(jī)構(gòu)的一系列運(yùn)動(dòng)將堆料機(jī)已縱向分層堆成的物料沿橫斷面取下,輸送給地面出料膠帶完成原料輸運(yùn)系統(tǒng)的取料工藝要求 ,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的二次混勻。2.原料特性3.1物料名稱鐵精粉3.2物料粒度w100mm3.雎密度1.8~2.2t/m33.料場(chǎng)參數(shù)4.1堆高12.5m軌上12諭下0.5m4.2行走距離?500m4.3地面進(jìn)、出帶式輸送機(jī)4.3.1帶寬1200mm4.3.2帶速2.0m/s4.3.3梢角35°4.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):DQL1800/35橋式雙斗輪雙向取料機(jī) 5.1設(shè)備型式端梁臺(tái)車式5.2取料方法雙向雙斗輪橫斷面取料5.3取料能力1800t5.4行走距離?500m5.5軌距35m5.6軸距8m5.7供電方式安全滑觸線5.8通訊方式無(wú)線通訊5.9電壓等級(jí)動(dòng)力電壓380V50Hz5.10最大輪壓w250kN5.11軌道50kg/m5.12控制方式機(jī)上有人操作機(jī)上手動(dòng) +機(jī)上半自動(dòng) +機(jī)旁手動(dòng)控制方式可由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換,操作人員任意選擇。5.13總裝機(jī)功率250kW5機(jī)械結(jié)構(gòu)及參數(shù)橋式雙斗輪雙向取料機(jī)5.1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)三相異步(變頻調(diào)速)行走速度 7?20m/min行走輪數(shù)16驅(qū)動(dòng)輪數(shù)8輪距35m軸距8ms區(qū)動(dòng)裝置型式三合一減速器電機(jī):功率5.5kW防護(hù)等級(jí)IP54絕緣等級(jí)F級(jí)數(shù)量8臺(tái)鋼軌型號(hào)50kg/m5.2橋式膠帶機(jī)型式DTH(A)運(yùn)行方式單向運(yùn)行帶寬B=1200mrmr速2.0m/s托輻梢角350拉緊方式重錘拉緊驅(qū)動(dòng)裝置型式機(jī)械外傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)功率:30kW數(shù)量1臺(tái)5.3斗輪機(jī)構(gòu)斗輪直徑7m斗數(shù)2?10斗輪轉(zhuǎn)速4.5r/min驅(qū)動(dòng)裝置型式鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)功率:55kW數(shù)量2臺(tái)減速機(jī)型式硬齒面減速機(jī) 6.4料耙機(jī)構(gòu)型式雙向雙料耙 (共四個(gè))料耙傾角-4.20~650電動(dòng)葫蘆4.5kW數(shù)量4臺(tái)6.5斗輪小車驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)型式鋼絲繩卷?yè)P(yáng)運(yùn)行速度 10.2m/min功率37kW數(shù)量1臺(tái)6.6安全保護(hù)措施 6.6.1行走保護(hù)裝置 a、設(shè)備快速行走時(shí)的聲光報(bào)警 6.6.2帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置帶式輸送機(jī)與地面膠帶機(jī)連鎖。6.6.3其它 a、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)有限位開(kāi)關(guān)和止擋裝置,運(yùn)行可靠。b、斗輪移動(dòng)設(shè)極限位置保護(hù)。7.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)DQL1800/35橋式雙斗輪雙向混勻取料機(jī) DQL1800/35型橋式雙斗輪雙向混勻取料機(jī)是由大車行走機(jī)構(gòu)、主梁、受料帶式輸送機(jī)、斗輪裝置 (由斗輪體、斗輪、斗輪小車等組成)、斗輪裝置橫移機(jī)構(gòu)、操作控制室、電氣室、供電和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。大車走行機(jī)構(gòu)分置于兩軌道上,橋梁架與大車走行機(jī)構(gòu)兩端固接。斗輪裝置橫移牽引機(jī)構(gòu)由橋梁架支撐,斗輪體由橫跨于橋梁架上的小車支撐,兩斗輪裝置通過(guò)剛性桿鉸接,通過(guò)斗輪牽引機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)斗輪裝置在橋梁架上的左右移動(dòng)。受料帶式輸送機(jī)安裝在橋梁架上,斗輪取料作業(yè)時(shí)僅能從料堆底部取料,不能翻越料堆取料。工作時(shí),整個(gè)料場(chǎng)系統(tǒng)先起動(dòng),再起動(dòng)機(jī)上受料帶式輸送機(jī),待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再起動(dòng)斗輪回轉(zhuǎn)裝置,隨后起動(dòng)斗輪裝置橫移牽引機(jī)構(gòu)。牽引機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、鏈輪、鏈條、張緊緩沖裝置等組成。斗輪小車是通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng)小車使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。為了挖取不同高度的物料及防止料堆塌方實(shí)現(xiàn)料堆截面取料,而設(shè)計(jì)了料耙裝置。料耙底部與斗輪小車鉸接,上部用鋼絲繩卷?yè)P(yáng)吊掛在小車上,可調(diào)整傾斜角度在-4.2 ?65。范圍,料耙與斗輪裝置同步移動(dòng),取料作業(yè)時(shí),料耙靠自重壓在料堆面上,隨著小車移動(dòng)料耙將物料均勻耙下,物料被回轉(zhuǎn)的斗輪挖取,經(jīng)中心受料斗轉(zhuǎn)至受料帶式輸送機(jī),再輸送至料場(chǎng)帶式輸送機(jī)。當(dāng)小車由牽引機(jī)構(gòu)的牽引,運(yùn)行至橋梁架端頭接近開(kāi)關(guān)處,牽引機(jī)構(gòu)停止工作,斗輪回轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)工作。大車行走機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)一個(gè)預(yù)先設(shè)定的距離后停止,而后牽引機(jī)構(gòu)再次起動(dòng),帶動(dòng)斗輪裝置反向運(yùn)行,進(jìn)行下一個(gè)取料循環(huán)。斗輪裝置斗輪裝置是挖取物料的主要機(jī)構(gòu)。它是由機(jī)架、無(wú)格式斗輪體、擋料板、鏈齒傳動(dòng)、溜斗、料耙、料耙變幅機(jī)構(gòu)及各種支承輥組成。車架裝置是一個(gè)在兩端各懸掛有門(mén)式框架的四輪車輛。它即承擔(dān)斗輪、料耙等裝置的全部自重及挖取物料載荷外,還帶動(dòng)這些裝置經(jīng)橋梁架上面的軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng),以完成連續(xù)挖取物料作業(yè)。車架是由鋼板及型鋼焊接而成的。車架上部有支撐斗輪裝置的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支座。無(wú)格式斗輪體裝置是由10個(gè)料斗均勻安裝在圓形斗輪體上的組合件組成。斗輪體為一個(gè)帶加強(qiáng)筋板的整體焊接件,在料斗下方由鋼板均勻分隔成10個(gè)環(huán)形容料空間。料斗由斗唇、斗底、鏟斗側(cè)壁耳板組成。斗唇沿斗底圓弧外張并圓弧過(guò)渡,在斗唇處用高錳鋼焊條堆焊3-5mm厚,以提高斗唇的耐磨性和使用壽命。斗子材質(zhì)16Mn,斗齒材質(zhì)Mn13各漏斗處采用Mn13鑄件襯板,漏斗、溜梢的傾斜面與水平的夾角不小于60°。料耙裝置料耙裝置是橋式斗輪取料機(jī)不可缺少的部件之一,其作用是當(dāng)斗輪連續(xù)挖取物料時(shí)與斗輪同步移動(dòng),使料堆上的物料均勻下流,防止滯流或塌方現(xiàn)象。料耙是由耙架和帶U型螺栓固定在耙架上的很多經(jīng)過(guò)淬火的耙齒組成,耙架由型鋼及鋼板組焊而成的矩型結(jié)構(gòu),耙齒插入料堆的最大深度 250mm。取料橋架裝置取料橋架裝置是斗輪裝置的支承結(jié)構(gòu),在橋架箱型主架上鋪設(shè)兩條鋼軌,供斗輪裝置小車沿橋架往復(fù)移動(dòng)挖取物料。取料橋架為板梁結(jié)構(gòu)。在長(zhǎng)度方向上設(shè)置了若干個(gè)空心隔板,起到抗彎曲、扭曲,增加工字梁的剛性作用。受料帶式輸送機(jī)設(shè)置在橋梁上。斗輪小車運(yùn)行裝置斗輪小車運(yùn)行裝置是使斗輪裝置及料耙沿橋梁架上的鋼軌往復(fù)運(yùn)行取料的傳動(dòng)裝置。斗輪小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等組成。行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)跨于二條軌道上,用于支撐取料主梁、受料膠帶輸送機(jī)及斗輪裝置等,以實(shí)現(xiàn)自由地移動(dòng)取料機(jī)到便于取料位置,行走機(jī)構(gòu)由端梁、驅(qū)動(dòng)裝置和行走機(jī)架等構(gòu)成。端梁兩側(cè)各3套行走裝置,從動(dòng)輪和主動(dòng)輪直徑為0630,輪緣為雙輪緣平面踏面,驅(qū)動(dòng)裝置為三合一變頻電機(jī)+液壓推桿制動(dòng)器組成。取料作業(yè)時(shí),行走速度慢,行走速度 V=7m/min。調(diào)車作業(yè)時(shí)需要設(shè)備快速運(yùn)行,行走速度為 V=20m/min,運(yùn)行速度亦可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。設(shè)有錨定裝置、清軌器、緩沖器、兩
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