ZLPG高速離心噴霧干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

2675892005一三六一六一一二九八八2675892005一三六一六一一二九八八型、150型、噴頭選用潤(rùn)滑油為30(N46)或40(N46)高速機(jī)械油。對(duì)50型、150型霧化器應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上(注意：注油不應(yīng)超過(guò)油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至霧化盤(pán)造成漏油)。開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工人必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。對(duì)于5型霧化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4－0.5Mpa之間。工作氣源應(yīng)保證干燥，潔凈。用戶應(yīng)在氣源以及霧化器中間配置氣源過(guò)濾減壓閥，并可優(yōu)先采用397系列過(guò)濾減壓閥。在使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有異常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因直至正常后，方可以使用。為延長(zhǎng)使用壽命，建議用兩臺(tái)霧化器輪換使用，一般霧化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需要拆下霧化盤(pán)，料液分配盤(pán)、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料紗布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承使用。連續(xù)使用時(shí)間(一班制為96小時(shí)，兩班制為48小時(shí)，三班制為24小時(shí))，配有水箱冷卻可適當(dāng)延長(zhǎng)使用時(shí)間。在拆裝霧化盤(pán)等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不能把主軸碰彎，固定霧化盤(pán)的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。每月需要更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤(pán)和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放完后再用生料帶包上放油螺絲重新擰

上，注上新油（大約在1kg左右）注意不要超過(guò)或低于油位線。七、生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法出現(xiàn)問(wèn)題原因分析解決辦法1.產(chǎn)品含水量高.排風(fēng)溫度過(guò)底.進(jìn)料量太快適當(dāng)減少進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度2.塔頂有積粉熱風(fēng)分配器沒(méi)有調(diào)好調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的上下位置3.噴霧后得不到干粉，筒壁有濕粉.進(jìn)料太快，不能充分蒸發(fā).進(jìn)風(fēng)溫度太底.料液供給不穩(wěn)定1適當(dāng)減少進(jìn)料量2提高進(jìn)風(fēng)溫度3保證物料有較好的流動(dòng)性4.蒸發(fā)量降低.整個(gè)系統(tǒng)空氣量太少.熱風(fēng)進(jìn)口溫度太低.設(shè)備漏風(fēng).檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常.風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否恰當(dāng).檢查空氣過(guò)濾器是否堵塞.電壓電加熱器是否正常.檢查連接部位的密封性5.產(chǎn)品夾雜度高.空氣過(guò)濾器效果差.焦粉混入產(chǎn)品.料液夾雜度高.設(shè)備不清潔.更換或清洗過(guò)濾器.徹底清洗設(shè)備.噴霧前過(guò)濾料液6.產(chǎn)品粉粒太細(xì).料液含固量太底.霧化盤(pán)轉(zhuǎn)速太快.進(jìn)料量太小.提高料液含固量.若霧化器電機(jī)可調(diào)速，降低轉(zhuǎn)速.提高進(jìn)料量，并提高進(jìn)風(fēng)溫度，

保持排風(fēng)溫度不變7.產(chǎn)品收粉率低，跑粉損失大.旋風(fēng)分離器效率低.粉末粒度小.檢查旋風(fēng)分離器是否有變形情況.提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象.