服裝QA培訓(xùn)手冊

服裝QA培訓(xùn)手冊——李寧公司服裝生產(chǎn)管理部何學(xué)明2021-8-201一、目的二、范圍三、職責(zé)四、面料、裁片的稽查控制五、樣品檢驗控制六、QA巡線指引七、規(guī)格的度量八、部位分區(qū)九、檢驗作業(yè)指導(dǎo)十、圖片大觀園目錄2QA--------QualityAssurance〔保證〕、QualityAudit〔稽核〕、QualityAssessment〔評價〕QAAS=QualityAssuranceAcceptanceStandards質(zhì)量保證驗收標準QADS=QualityAssuranceDataSystem質(zhì)量保證數(shù)據(jù)系統(tǒng)QAL=QualityAssuranceLaboratory質(zhì)量保證實驗室QAP=QualityAssurancePlanning[Program]質(zhì)量保證方案概念3目的：標準對原材料、在制品、成品的監(jiān)控與測量手段

提高檢驗過程與活動中的監(jiān)控能力

保障各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的符合性

降低不良品率與損失率4范圍：

適用于生產(chǎn)和效勞過程中的樣板、原材料〔面里料、輔料〕、半成品〔裁片、印繡花、在制品〕、成品(已完成縫制生產(chǎn)的洗水、整燙、包裝服裝)、外包、出貨、存貨、以及交付使用后退貨的所有產(chǎn)品檢驗控制。5職責(zé)：

品質(zhì)檢驗的稽核、跟蹤〔包括樣板、原材料、制程、成品、外包、出貨、存貨、退貨等的稽核、跟蹤〕

品質(zhì)保證——裁片/繡印花確認、首件確認、制程工序品質(zhì)確認、出貨/退貨檢驗；異常事故原因追查與協(xié)助排除；客戶抱怨、投訴的原因調(diào)查與糾正預(yù)防措施的跟蹤驗證。6一、面料/裁片1、色差控制原那么

一件服裝上同色主料間：4-5級或以上主料與順色里料、拼料間：4級及以上主料與輔料之間：3-4級及以上色差同匹級≥4－5GB250《評定變色用灰色樣卡》匹與匹級≥4服裝面料/裁片品控指引7服裝面料/裁片品控指引一、面料/裁片2、布紋/底面/方向A、布紋異常，

一是緯斜，針織暫行考核扭度〔洗后?3%〕,梭織?3%，上前身底邊不允許倒翹，褲子?1.5%；彩條〔印花、色織〕?3%二是弓形緯斜〔正弓形，倒弓形，側(cè)弓形〕，不允許.8服裝面料/裁片品控指引一、面料/裁片2、布紋/底面/方向

B、底面鋪/拉布之前，必須確認清楚服裝款式所要求的正反面。

C、方向性結(jié)構(gòu)性〔毛向〕—同件衣服一個方向〔特殊要求外〕印花/橫間—整批貨統(tǒng)一方向。9服裝面料/裁片品控指引一、面料/裁片3、松布、鋪/拉布松布—標準、單匹、整齊、無堆積、

鋪/拉布—水平、均勻、適中〔長/厚度〕10服裝面料/裁片品控指引4、驗片：原那么：按面料標準，參考成衣要求標準不影響外觀不降低穿著性能不影響銷售作業(yè)流程及標準〔祥細見QA作業(yè)手冊〕1、準備——工藝單、實樣、樣衣在手、潔凈區(qū)域

2、檢查順序——對款(各色各片數(shù)) 對色 對格對條檢驗 查布疵查件數(shù)11服裝面料/裁片品控指引5、驗繡印花：〔祥細標準見QA作業(yè)手冊〕一是按封版顏色規(guī)格版型驗收。二在有異常時參照允許標準。

印花氣泡在0.5立方毫米以里陰花滲花寬1厘米以里,陰花滲花不超過0.5毫米寬超過1.1厘米.陰花滲花不超過1毫米套版不正人的面部不允許,其他的,在0.5毫米以里.沙眼、露底一米/8秒目測不見者12服裝面料/裁片品控指引5、驗繡印花：三是要用手去感覺及簡單測試:輕拉——繡花周邊的隱性針洞外露或起圈的繡花線是否散脫貼布繡隱性爆口印花是否斷裂觸摸——手感是否太粘手〔易粘塵〕折疊——印花漿料是否易折斷輕擦——磨擦牢度是否OK輕搓——是否易脫落。。。。。。

13樣品檢驗控制指引首件樣品、送檢樣品檢驗?zāi)康模簶藴蕦Τ鯓?、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣等樣品的校對檢驗操作，以確保大貨生產(chǎn)的正確性、合理性、送檢的符合性，有效的滿足相關(guān)要求范圍：適用于初樣、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣的檢驗操作，QA確認首件樣后召開產(chǎn)前會議。14樣品檢驗控制指引首件樣品、送檢樣品檢驗作業(yè)前準備：封樣在手物料卡在手讀懂工藝單明確工藝要求明確送檢要求受檢樣品100%核對校驗樣板與工藝制作要求、物料使用的符合性15樣品檢驗控制指引首件樣品、送檢樣品檢驗作業(yè)標準及內(nèi)容〔祥細標準見QA作業(yè)手冊〕：檢驗的順序：核對物料用料；核對樣衣、制作工藝；測量尺寸并記錄；工序檢驗〔上裝下裝各要求〕；整體外觀檢驗與試穿；最后全件探針。16巡線QA指引目的：標準流水線品質(zhì)稽核、品質(zhì)保證的操作及流程確保最終成品的“品質(zhì)〞符合性范圍：適用于車縫開貨輔導(dǎo)稽核、車縫線工序稽查、連線成品燙前燙后的檢驗、包裝部成品的抽查檢驗作業(yè)原那么：預(yù)防為主，防改結(jié)合，由面及點，重點控制17巡線QA指引作業(yè)標準及內(nèi)容：〔祥細標準見QA作業(yè)手冊與圖示〕開貨：是品質(zhì)保證的重中之重

1、線前配片的面物料核對，防止配錯物料。

2、首三件全工序跟蹤。

3、每色每碼首扎或前十件燙前燙后全檢。18巡線QA指引作業(yè)標準及內(nèi)容：巡核：品質(zhì)源于制作，事故滅于萌芽。

1、正常生產(chǎn)后即進入日常線上稽查。

2、先面后點，著重稽查，關(guān)鍵控制。不必每天進行及生成報告。

3、包裝前成品稽核，確保入庫產(chǎn)品品質(zhì)符合性及降低最后返工本錢。每天進行并生成報告，稽查比例按抽查標準。19巡線QA指引作業(yè)標準及內(nèi)容：終檢：

1、線上每天未稽查成品的，終檢程序：決定抽箱數(shù)及件數(shù)—抽箱—核對箱內(nèi)外內(nèi)容—抽取件數(shù)—核對物料—規(guī)格—外觀及車縫—計算—核對標準—結(jié)論—報告。

2、〔要求的〕線上每天已稽查成品的，當(dāng)天須核對當(dāng)天物料以及相關(guān)裝箱資料〔形成終檢報告時〕。

20服裝規(guī)格的度量一、工具固定的尺子或硬尺，輔用軟尺〔如領(lǐng)圍、前后襠等須要彎量部位〕定期檢測校對二、優(yōu)化原那么盡量少地翻轉(zhuǎn)樣板，省時、快速、高效21服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示1

F1袖口寬K1胸鏈長I3袋位3I1袋位1I2袋位2J1袋口長D2袖長G2袖口高E1袖肥J2袋口寬S6肩至胸寬S3胸寬S1夾直C2小肩A2前長22服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示2

C1肩寬A1后中長B1胸圍B4腳圍G1腳高S5肩至背寬S4背寬G4叉高H2領(lǐng)咀高H3后領(lǐng)高H1領(lǐng)底長H5領(lǐng)頂長23服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示3

D1肩袖長K4袖鏈長D3通袖長Q1腰節(jié)B2腰圍J3內(nèi)袋口長I4內(nèi)袋位M4帽腳長K5帽鏈長M1帽高M2帽寬M5帽嘴高J4內(nèi)袋口寬M6帽前中寬M6帽腳中寬24服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示4

N1領(lǐng)寬B4腳圍B1胸圍N2前領(lǐng)深F1袖口寬D2袖長G2袖口高E1袖肥G1衫腳高G4叉高25服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示5

B4腳圍H4領(lǐng)高A1后中長D1肩袖長H3后領(lǐng)深D3通袖長C1肩寬H4領(lǐng)高26服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示6S5胸寬背寬位置N3后領(lǐng)深S4背寬A3后衣長前領(lǐng)深N4S3胸寬A2前衣長S1夾彎直量C2小肩寬B1胸圍B4腳圍N1領(lǐng)寬27服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示7L1胸筒長L2胸筒寬E1袖肥B1胸圍F1袖口寬D2袖長B4腳圍G1腳高

橫機領(lǐng)領(lǐng)長N3后領(lǐng)深N1領(lǐng)寬N2領(lǐng)深L1胸筒長L2胸筒寬28服裝規(guī)格的度量三、上衣測量圖示8H3后領(lǐng)中高B2腰圍Q1腰節(jié)A1后中長C1肩寬G2袖口高29服裝規(guī)格的度量四、下裝測量圖示1K6腳鏈A4前中長R1橫襠B3臀圍Q2臀圍線F3腳口J1袋口長G1腳高A4褲長G3腰高J1袋口長R1橫襠Q3臀圍線B5臀圍B3腰圍Q4中襠線R2中襠30服裝規(guī)格的度量四、下裝測量圖示2A5內(nèi)長P2后檔(連腰)P1前檔(連腰)bac后袋31服裝規(guī)格的度量四、下裝測量圖示3B5臀圍Q3臀圍線B3腰圍G3腰高A4褲長F3腳口A5內(nèi)長32服裝規(guī)格的度量四、下裝測量圖示4A6側(cè)褲長P3三角褲襠底寬B5臀圍Q3臀圍線B3腰圍G3腰高F4褲腳口直量F5褲口周長33服裝部位等級分區(qū)

我們將服裝按A、B、C三個重要等級分區(qū)：A區(qū)：最主要的部位，最能引起購置者注意并左右其是否購買這件服裝，所允許的疵點范圍也是最小最嚴格。B區(qū)：次重要部位，通常也會引起購置者注意的地方，所允許的疵點范圍較A區(qū)稍寬一點點。C區(qū)：次要部位，通常對穿著影響較小的部位，使用者也一般會無視的地方，在三個區(qū)中所允許疵點較寬松一點。34服裝部位等級分區(qū)

AAAAAB側(cè)骨/縫兩邊3CM

腳口邊向上5CM35服裝部位等級分區(qū)

AB側(cè)骨/縫兩邊3CM

腳口邊向上5CM注:如有帽,帽里面均為A區(qū)36BAACC內(nèi)領(lǐng)腳和袖口上5CM袖中注:袋布內(nèi)為C區(qū)服裝部位等級分區(qū)37服裝部位等級分區(qū)

AAAB內(nèi)側(cè)骨/縫位兩邊3CM為B區(qū)38服裝部位等級分區(qū)

BAAA內(nèi)側(cè)骨/縫位兩邊3CM為B區(qū)39服裝部位等級分區(qū)

AABCC腳口上5CM浪（襠）底10CM以上注:袋布內(nèi)為C區(qū)40服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

一、總體指引1、部件的數(shù)量：是否漏缺2、結(jié)構(gòu)：正確對稱3、面料：正反面毛向方向性印花色差41服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

一、總體指引4、車縫〔珠路、車縫針步、線跡〕：線色、線號針密底面線結(jié)合度線路、明線寬窄毛邊處理回針或駁線42服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

一、總體指引5、繡印花/輔料：印花顏色、規(guī)格、位置輔料顏色、規(guī)格、完整性6、外觀觀感：油/污跡；線頭、飛毛43服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔一〕梭織上裝：

A,查驗部位:帽/領(lǐng)子順序檢查工序檢查工具檢查內(nèi)容1帽目測1，帽形是否正確2，帽沿間線是否彎曲、扭曲起皺、縫線的松緊度2上級領(lǐng)實樣/目測1，檢查領(lǐng)形(與實樣比較),大小、形狀2，車縫針步3，檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度4，領(lǐng)邊止口是否反光5，領(lǐng)內(nèi)止口修剪是否符合要求3下級領(lǐng)實樣/目測1，領(lǐng)形（與實樣比較），大小、領(lǐng)嘴的圓順度2，車縫針步3，檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度4領(lǐng)形外觀目測1，領(lǐng)駁線是否合格（針跡重合度，線頭尾處理的清潔度）2，釘鈕和鈕門的準確度（位置與鈕線的松緊，釘鈕方法）3，上、下級領(lǐng)左右形狀是否對稱4，上領(lǐng)后領(lǐng)嘴是否突出44服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔一〕梭織上裝：

B，查驗部位：前片5前筒目測/軟尺1，檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度2，前筒的格子是否要求對中花3，前筒的寬度是否符合要求4，檢查前筒鈕門數(shù)量、鈕距、鈕門大小、釘鈕方法和鈕門線6前片目測1，袋的形狀、位置及縫線的松緊2，左右袋的對稱，格子或條子袋是否對格或條3，袋內(nèi)止口是否修剪或打邊4，檢查印花、繡花的位置、形狀，印花牢度，繡花密度及是否松線尾5，檢查胸省是否對稱、倒向是否正確、省尖回針及牢度6，省尖線尾長度是否符合要求（2CM）7，檢查前中拉鏈是否起波浪、底部是否突出、兩端是否打棗C，查驗部位：后片7后片目測1，檢查胸省是否對稱、倒向是否正確、省尖回針及牢度2，省尖線尾長度是否符合要求（2CM）8擔(dān)干目測1，檢查主嘜、尺碼嘜的位置及車縫方法是否正確2，摺的位置及倒向是否正確（如：工字摺、兩邊?。?，擔(dān)干的寬度和間線的方法是否正確4，擔(dān)干的底面（雙層）是否平服45服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔一〕梭織上裝：

D，查驗部位：袖片9袖片目測1，袖叉的尺寸及對格和對條是否符合要求2，開袖叉三角不可毛口，間線不可露毛止口3，左右袖叉的長短是否對稱4，鈕門、鈕扣的位置、大小是否吻合、鈕門線松緊度5，袖口褶的位置、褶闊、褶量是否符合要求6，兩邊的袖口褶是否對稱10介英/羅紋袖口實樣/目測1，樸的型號、位置是否正確2，燙反介英內(nèi)層止口是否修剪及間線是否符合要求3，兩邊圓角/尖角是否對稱4，鈕門距邊和鈕的尺寸是否符合要求5，介英/羅紋紋路、尺寸或?qū)l、對格要求6，介英/羅紋袖口是否有長短、左右是否對稱7，鈕的型號及顏色是否正確E，查驗部位：裝配11納膊目測1，納膊面里是否平服2，檢查肩骨線是否變形、彎曲、拉松、起浪46服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔一〕梭織上裝：

12裝領(lǐng)實樣/目測1，裝領(lǐng)是否容縮、拉緊、變形2，間線是否露暗線、止口太細、駁線的重疊位是否正確3，三點位是否對稱4，領(lǐng)嘴是否戴帽、左右是否圓順對稱13上袖目測1，上袖是否圓順、有容位、左右袖是否對稱2，袖山頭是否對準刀眼3，夾圈間線是否圓順、扭曲、起皺、縫制線的松緊度4，裝介英是否戴帽、前后摺位的倒向是否正確5，檢查袖叉的長短、鈕門的大小、釘鈕方法和鈕門線14埋夾目測1，檢查埋夾方向是否正確（如：前包后、后包前、和并）2，夾底骨位對齊度、夾圈骨位的倒向3，檢查間線大小、扭曲起皺、縫制線的松緊度4，洗水嘜位置、車法15內(nèi)里目測1，口袋的位置、大小2，骨位是否有爆口、止口大小、夾底/袖底是否有定位3，下腳處的風(fēng)琴位是否合適（1CM的松動）16下腳目測1，檢查腳邊大小、圓順度、扭曲、起皺、縫線的松緊度2，左右腳邊圓順的對稱度3，左右門襟、側(cè)骨是否有長短47服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔一〕梭織上裝：

E，查驗部位：后整17燙工目測1，檢查整件衣服不可留有皺痕、不可起鏡2，檢查油污、色差、陰陽色18包裝目測1，物料是否正確2，包裝方法是否正確（如：扁裝、企裝、掛裝）3，領(lǐng)太位是否正確、主嘜是否對中4，左右領(lǐng)尖有無高低、領(lǐng)圍周邊是否起泡5，門筒是否歸中、左右前片大細是否一致6，領(lǐng)子與門筒對格、對條是否符合要求7，整體外觀有無污跡、線毛及灰塵48服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔二〕梭織下裝：

順序檢查工序檢查工具檢查內(nèi)容1腰頭實樣/軟尺1，腰頭的尺寸、布紋是否正確2，上腰頭是否有容位、腰頭左右是否平服，內(nèi)貼有無反光3，腰頭間線是否正確、有無露暗線或落坑4，鳳眼/鈕門的位置、尺寸是否符合要求5，鈕扣/搭鉤/四合扣的型號及釘法是否符合要求，扣的受力度6，耳仔的尺寸、位置、數(shù)量，做工（是否對稱或其它情況）是否正確7，打棗的位置、尺寸是否正確8，樸的型號和牢度9，嘜頭情況是否符合要求2前片實樣/目測1，前摺長短是否一致，間線是否順直，左右摺位是否對稱2，拉鏈牌間線是否圓順，間線的寬度及珠路松緊度是否符合要求3，鈕子牌是否可以蓋住拉鏈牌，拉鏈牌底打棗或暗位是否合適4，前兩側(cè)袋的長短是否符合要求5，袋唇內(nèi)貼有無反光6，側(cè)袋車線的均勻度、線的松緊49服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔二〕梭織下裝：

3后片實樣/軟尺1,腰頭的省位是否順直、省長、省量、倒向和線尾保留長度是否復(fù)合要求2，后袋的類型、位置和尺寸是否正確3，后袋的間線寬度有無大小，是否笑口4，后袋兩側(cè)是否爆口，打棗是否符合要求5，鳳眼/鈕門與袋中位置是否垂直，大小是否符合要求6，里層袋位是否有粘樸，位置、大小是否合適7，袋的深度與袋布的車法是否正確8，鈕扣型號、顏色、釘法是否正確，扣鈕后是否平服9，如有飛機頭，左右是否對稱，間線有無起扭10，后浪的做工是否正確及間線良好與否4打邊目測1，打邊的方法是否正確（三線/五線）2，打邊切邊是否順直，有無卷邊現(xiàn)象3，打邊線松緊適宜，不能過松或過緊4，洗水嘜位置及方向是否符合要求50服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔二〕梭織下裝：

5埋夾目測1，止口是否順直，有無對刀眼，有無起吊、扭腿現(xiàn)象2，十字浪底是否對齊，止口的倒向是否正確3，左右內(nèi)長和外長有無長短4，針步與線路的松緊是否符合要求5，留意浪底是否有打棗及位置6腳口目測1，注意腳邊的車法及尺寸問題2，左右腳口有無大小、骨位是否對牢3，腳口有無散口現(xiàn)象4，間線是否順直、有無起扭5，線路有無起珠7燙工目測1，前后燙印線是否順直，有無起扭2，摺位是否順直，左右是否對稱3，拉鏈及骨位有無起鏡4，褲身是否有折痕8包裝目測1，注意包裝方法及物料是否正確2，掛牌位置是否正確3，外觀是否有浮線和線毛等51服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔三〕針織上裝：

順序檢查工序檢查工具檢查內(nèi)容1領(lǐng)實樣/目測1，領(lǐng)尖左右是否平服、上級領(lǐng)形是否適中2，內(nèi)外領(lǐng)是否平服3，間領(lǐng)線是否大小是否一致、起皺、落坑4，上領(lǐng)是否有容位、起皺5，下級間領(lǐng)是否扭曲、落坑6，查圓領(lǐng)間線是否斷裂、圓順、起皺，捆條領(lǐng)是否落坑、駁口牢固7，領(lǐng)內(nèi)織帶是否有斷線及長度、位置是否正確2前門襟實樣/目測1，前門筒是否扭曲、彎曲2，前門筒是否露貼3，筒底是否打折4，上下筒是否有長短5，間筒線是否順直，有無駁線（原則上面筒不可駁線）6，面筒橫紋是否起弧線，底面筒橫紋相對是否正確7，門筒是否有對條對格52服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔三〕針織上裝：

3鈕、鈕門實樣/目測1，鈕與鈕門位置是否正確2，釘鈕是否牢固3，鈕門線密度是否符合要求4，鈕門線是否符合要求5，鈕門線的處理是否符合要求4前幅目測1，繡花/印花位置是否正確

2，繡花/印花圖案、外觀是否符合要求

3，繡花是否斷線、漏針,印花是否斷裂

4，左右拼接是否對稱或?qū)R

5，嘜頭位置、車法等5袋實樣/目測1，袋位是否正確、袋口是否有高低2，袋口要返針3，貼袋是否平服4，留意定位印53服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔三〕針織上裝：

6肩目測1，肩膊左右是否平服2，肩棉、肩棉條、肩線兩邊是否對稱、順直3，線路松緊是否適合7袖目測1，上袖是否圓順、起扭2，左右袖是否有長短3，長袖梭織袖口：A，左右袖口是否對稱B，左右袖褶位是否對稱、倒向一致C，車線是否走漏落坑D，梭織袖口捆條定位是否返針4，短袖袖口：A，冚車線是否平直，止口是否外露B，袖口是否大小寬窄C，袖口是否封嘴54服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔三〕針織上裝：

8埋夾目測1,打邊時是否跟足規(guī)定止口,衫片是否變形2,打邊線是否太散脫(未能包縫止口),漏針3,打邊線松緊度是否適宜,衫身是否扭曲4,車針是否引起刺斷沙線5，洗水嘜位置、車法9腳口目測1，冚腳是否彎曲、起扭2，腳闊是否拉開過多、起波浪3，冚腳邊是否露止口或落坑4，冚腳邊接駁是否需要封嘴10燙工目測1，衫形欠佳、領(lǐng)歪、骨歪、變形2，燙工不足，導(dǎo)致不平服3，燙工過度：留痕、起鏡，布料組織壓死4，某些部位不小心處理：如鈕掉色、絲線燙容11包裝目測1，注意包裝方法及物料是否正確2，掛牌位置及方法是否正確3，外觀是否有污跡、浮線和線毛55服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔四〕針織下裝：

順序檢查工序檢查工具檢查內(nèi)容1腰頭實樣/軟尺1，雙針拉腰頭是否順直，寬窄大小是否一致2，腰頭尺寸是否符合要求3，上腰頭是否圓順，衫身是否打褶4，前中、后中、左右側(cè)骨腰頭位是否分中5，前后中，兩側(cè)骨骨位倒向是否正確6，原身布包丈根腰頭是否車死丈根2繡花/印花實樣/目測1，繡花/印花位置是否正確2，繡花/印花圖案、外觀是否符合要求3，繡花是否斷線、漏針,印花是否斷裂3袋實樣/軟尺1，兩側(cè)袋左右高低是否對稱2，兩側(cè)袋尺寸是否符合要求3，側(cè)袋袋唇是否有寬窄4，袋口是否彎曲笑口5，袋內(nèi)貼是否反光56服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

二、具體部位指引〔四〕針織下裝：

4打邊/埋夾目測1，兩側(cè)骨是否彎曲、起扭、左右不對稱2，前后浪做工是否正確，間線效果是否良好3，打邊線是否露面、過緊、漏針4，打邊線是否散脫或卷邊5，車針是否引致刺斷紗線6，線色是否符合規(guī)定5腳口目測1，冚、挑腳欠平均、彎曲、起皺2，腳闊拉開是否過多、起浪3，平冚腳口是否露止口或落坑4，平冚腳口是否斷線、跳線、嚴禁駁線5，腳口冚車線是否要求封嘴6燙工目測1，褲形是否欠佳、骨歪、變形2，燙工不足或過度導(dǎo)致留痕、不平服、起鏡、布料組織壓死7包裝目測1，注意包裝方法及物料是否正確2，掛牌位置及方法是否正確3，外觀是否有污跡、浮線和線毛57服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔一〕面料：

A,布料

A區(qū)B區(qū)C區(qū)1，布料裂痕、破洞

主要主要主要2，可引起破洞的脆弱瑕疵

主要主要主要3，不正確的布料重量（+/-5%）

主要主要主要4，嚴重裁片色差（超過3-4級）

主要主要次要5，輕微裁片色差（在3-4級內(nèi)）

主要主要次要6，粗紗

主要主要次要7，抽紗

主要主要次要8，雜紗

主要主要次要9，布料起弓或紋路偏斜

主要主要次要58服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔一〕面料：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

10，折痕

主要主要主要11，不正確的布料組織結(jié)構(gòu)

主要主要主要12，不正確的布料成份

主要主要主要13，不正確的布料顏色

主要主要主要14，布料脫色

主要主要主要15，外來物體（訂書釘、珠針、車縫針等）沒從布料上清除嚴重16，充絨量不合格（超過+/-5%）

嚴重17，含絨量不合格

嚴重18，鉤絲

嚴重19,任何一項物性不達標

嚴重59服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔二〕車縫：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

1，車縫尾部沒有回針

主要主要主要2，任何回針或駁線不良

主要主要次要3，車線寬窄不一致

主要主要次要4，衣服內(nèi)外任何漏封口或骨位散口

主要主要主要5，任何扭曲、縮皺、打折松緊度不對或骨位起波浪

主要主要次要6，針孔

主要主要次要7，任何裝飾線不符合要求、不牢固，影響外觀

主要主要次要8，高低

-袋位超過0.3CM

主要主要主要

-擔(dān)干超過0.2CM

主要主要主要

-前中下腳左右高低超過0.2CM

主要主要主要

-領(lǐng)頂超過0.2CM

主要主要主要9,衫身、袖扭曲

主要主要主要60服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔二〕車縫：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

10,褲子扭腿

梭織>1CM

主要主要主要

針織>3CM

主要主要主要11，外露鉆孔或刀眼

主要主要主要12，嘜頭漏訂、不牢固、訂錯位置、應(yīng)用不正確、錯誤的嘜頭主要主要主要13，鈕扣、扣眼四和扣、撞釘、拉鏈、雞眼漏或壞，不牢固、錯位、用錯主要主要主要14，縫線脫色

主要主要主要15，任何過緊的縫線，當(dāng)施加正常的壓力時會引起破爛主要主要主要16，鎖鏈線斷線

主要主要主要17，鎖鏈線跳線或浮線

主要主要次要18，鎖邊線斷線

主要主要主要19，鎖邊線跳線或浮線

主要主要次要20，平車、雙針或裝飾性車線斷線

主要主要主要61服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔二〕車縫：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

21，平車、雙針或裝飾性車線跳線或浮線

主要主要次要22，暗縫線跳線達兩針，而止口沒壓明線

主要主要主要23，暗線外露超過2針

主要主要次要24，漏打棗

主要主要主要25，打棗位置不準

主要主要次要26，落坑

主要主要主要27，線頭

次要次要次要28，針步比要求多或少2針及以上

主要主要主要29,不對條或格

主要主要次要30,袖、領(lǐng)左右不對稱

主要主要次要31，套頭衫不可穿過正常的頭頂

嚴重32，錯誤的車縫方法

嚴重62服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔三〕輔料：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

1，任何商標

-散開、磨損

主要主要主要

-破損

主要主要主要

-不符合規(guī)格

主要主要主要

-顏色不符

主要主要主要2,鈕扣、四合扣、撞釘、拉鏈、雞眼等破損及不宜操作主要主要主要3，金屬配件破損、塑料配件變型，Logo不清晰

主要主要主要3，任何輔料與上會樣或工藝單不一致

嚴重63服裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)

三、疵點的判定〔四〕印花、繡花：A區(qū)B區(qū)C區(qū)

1，任何印花或膠章

-粘/破裂

主要主要主要

-錯位、超過公差或起翹

主要主要主要

-印花周邊有油跡

主要主要次要

-尺寸、形狀、顏色不符合要求

主要主要主要2,任何繡花

-不正確的尺寸,形狀或顏色

主要主要主要

-漏或錯位

主要主要主要

-太多/太少針數(shù)

主要主要主要

-在面上有線圈或間隙

主要