浮選柱技術(shù)規(guī)格書

浮選柱技術(shù)規(guī)格書根據(jù)鶴煤[2022]28號-《鶴煤公司關(guān)于下達(dá)2022年專項資金計劃的通知》文件內(nèi)容以及生產(chǎn)需要，結(jié)合現(xiàn)場使用情況，特編寫《浮選柱技術(shù)規(guī)格書》如下。設(shè)備名稱：浮選柱設(shè)備名稱：二、型號:—-—-、”乙二、數(shù)—-、”乙—-、”乙二、數(shù)貳臺設(shè)備技術(shù)參數(shù):1、產(chǎn)品用途：精煤浮選2、入浮物料性質(zhì)：原煤泥3、工作制度:330d/a4、礦漿容積：40-42m35、礦漿處理量：200-250m3/h6、煤泥處理量：12-20t/h7、產(chǎn)品粒度級：＜0.5mm8、gong波動系數(shù)：1.29、柱體直徑：3000mm10、設(shè)備外形尺寸：4060X4060X6000mmH、微泡分布板：3層/臺12、氣泡發(fā)生器：10件套/臺；規(guī)格159/133-4型13、附屬電動機(jī)：90KW附極/380V14、附屬循環(huán)泵：200ZJ-1-A60型五、技術(shù)要求：1、所招浮選柱設(shè)備用于精煤浮選作業(yè)，工作制度為330d/a（24h/d；3班/d；8h/班），年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率要求290%o2、所招兩臺浮選柱設(shè)備均包括：浮選柱本體，入料分配裝置，氣泡發(fā)生系統(tǒng)，液位自動控制系統(tǒng)，排尾系統(tǒng)的管件、法蘭、連接件等全套完整產(chǎn)品裝置。不包含循環(huán)泵相應(yīng)的電動機(jī)和泵的進(jìn)出口管路。3、所招浮選柱浮選精煤的產(chǎn)品粒度級WO.5nlm,需在使用過程中，具備對較細(xì)粒度級物料進(jìn)行浮選效率及質(zhì)量等方面的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢。4、浮選柱柱體要求外形尺寸為4060X4060X6000mm,直徑為3000耐，柱體浮選空間高度為5000mni,設(shè)備內(nèi)部采用錐形結(jié)構(gòu)。5、浮選柱柱體要求采用優(yōu)質(zhì)Q235材質(zhì)、厚度為lOmm的鋼板加工制造，柱體設(shè)計壽命應(yīng)不低于10年，且能滿足用戶所在地區(qū)環(huán)境條件和工作介質(zhì)的要求，保證機(jī)體不變形，無滲漏，堅固耐用。6、浮選柱柱體內(nèi)的主要部件扇形微泡分布板，要求每臺為3層，材質(zhì)為Q235、厚度為81nm的鋼板加工，分布板開孔率應(yīng)在50%以上。7、與浮選柱主機(jī)設(shè)備焊接為一體的煤漿循環(huán)槽，要求材質(zhì)為Q325、厚度為14mm的鋼板加工。8、氣泡發(fā)生器規(guī)格型號要求為159/133-4型，每臺10件套，同柱體的連接方式為承插式法蘭連接，材質(zhì)要求為95#氧化鋁陶瓷。要求質(zhì)量優(yōu)良，使用壽命24個月以上。投入使用后要密封良好，不能有滲液、漏料等異常現(xiàn)象。9、內(nèi)置溢流槽要求為輻射狀布置，材質(zhì)要求采用Q235、厚度為10mm的鋼板加工.10、10根負(fù)壓進(jìn)氣管道（即：進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥）要求采用材質(zhì)Q235、規(guī)格為DN50mni鋼管制作，并且配置蝶形刻度調(diào)節(jié)閥。11、與第四代氣泡發(fā)生器組配套的管流礦化豎管、水平礦化管段以及進(jìn)氣管路等均需經(jīng)久耐用，且要采用統(tǒng)一規(guī)格備件，便于維修維護(hù)和更換。12、浮選柱尾煤排放要求采用耐磨防腐的電動膠管閥門，便于液位控制。13、浮選柱自動控制要求采用PLC控制，系統(tǒng)需穩(wěn)定可靠，人機(jī)界面可操作性好，可控性強(qiáng)，調(diào)節(jié)方便；液位檢測要求反應(yīng)時間短，精確度高，操作調(diào)整反應(yīng)速度快；各檢測元器件要求選用優(yōu)質(zhì)品牌，運行穩(wěn)定，質(zhì)量可靠；設(shè)備自帶的控制裝置應(yīng)配備硬接線或通訊接口，中控室DCS可對工藝參數(shù)進(jìn)行指示及控制功能。所招設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)含PLC控制柜1臺（一拖二），尾礦閥2臺，液位傳感器2個。14、設(shè)備的制造安裝工藝要求符合《熔模鑄造碳鋼件》GB/T31204-2014,《氣焊設(shè)備焊接、切割和相關(guān)工藝設(shè)備用軟管接頭》GB/T985.1-2008等國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；機(jī)械部分執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)；電氣部分執(zhí)行國際電工技術(shù)委員會IEC標(biāo)準(zhǔn)；其它未盡事宜按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。15、要求新加工設(shè)備全部焊接之處均要打磨平整，鋼板下料切口處打磨平齊，整機(jī)需做除銹、防腐處理，設(shè)備顏色為天藍(lán)色(GSBO5T426-2001/PB09)。16、要求廠家一旦中標(biāo)后，在收到中標(biāo)通知書的7日內(nèi),需將設(shè)備的電子版總裝圖、基礎(chǔ)圖、安裝技術(shù)要求、全部電控資料和電控圖紙等資料提供給用戶。同時提供包括設(shè)備的安裝、使用、檢修等內(nèi)容的說明書。提供與設(shè)備安裝有關(guān)的土建、水電等接口尺寸、用量及有關(guān)參數(shù)方面的資料。17、廠家需提供設(shè)備的維護(hù)措施、維修量、易損耗件及備品備件的主要參數(shù)、數(shù)量、價格、材質(zhì)、一般設(shè)計壽命，且需提供電、氣、油消耗清單等。七、產(chǎn)品質(zhì)量要求：1、本技術(shù)規(guī)格書僅提出了兩臺浮選柱設(shè)備最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文，廠家必須保證提供符合本技術(shù)規(guī)格書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。同時必須滿足國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量、安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。2、廠家執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。廠家在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循最新標(biāo)準(zhǔn)版本。3、合同一旦簽訂后，按本規(guī)格書要求，供方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、裝配、安裝、調(diào)試、驗收及維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給需方，需方確認(rèn)。4、供方保證所供設(shè)備需是全新的、未使用過的、采用完全滿足要求的工藝加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，并符合需方質(zhì)量、規(guī)格、性能、入洗煤質(zhì)、處理能力等方面要求。5、供方所供產(chǎn)品若存在設(shè)計缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、材質(zhì)不符合技術(shù)要求、裝配存在問題，或在使用過程中出現(xiàn)工作異常、漏料、漏水、傳感器不靈敏、電氣控制故障等問題時，需方均要求供方無條件退貨。6、供方負(fù)責(zé)提出設(shè)備調(diào)試方案和投運技術(shù)操作要求，以保證安裝單位編制調(diào)試方案和需方制訂設(shè)備運行操作規(guī)程的需要。7、設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。8、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝或維修的起吊和搬運條件。9、所用材料及零部件（或元器件）均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。10、所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。各部件應(yīng)工作靈活、密封良好、無沖擊和滲漏現(xiàn)象。H、外露部件要求設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。人員易于達(dá)到的運動部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。對需要維護(hù)的工作點應(yīng)有足夠的空間和立足點。12、外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并應(yīng)有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家頒布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定。供方應(yīng)對外購件及材料進(jìn)行檢驗，并對其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，應(yīng)選進(jìn)口產(chǎn)品。八、驗收方法及約定：設(shè)備到達(dá)需方場地后，即日進(jìn)行外觀驗收。隨后擇期安裝調(diào)試使用，保證泡沫溢流平穩(wěn)、尾礦排出可控。連續(xù)使用壹個月無質(zhì)量問題后，出具驗收簽證并通知供方開具發(fā)票。壹個月內(nèi)若發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，廠家無條件退貨，需方不予結(jié)算。九、質(zhì)保期要求：質(zhì)保期為設(shè)備到貨之日起12個月。質(zhì)保范圍：所有整機(jī)及整機(jī)配件、附件；質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障時，廠家負(fù)責(zé)免費整機(jī)調(diào)換或退貨。質(zhì)保期后，產(chǎn)品若出現(xiàn)故障時，廠家應(yīng)積極配合，在1小時內(nèi)通過電話或傳真進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，如有需要，24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。十、供貨范圍：兩臺全套浮選柱及PLC控制系統(tǒng)。即：除90KW電動機(jī)、200ZJ型循環(huán)泵、循環(huán)泵進(jìn)出口外接管道外的全套浮選柱產(chǎn)品，均歸此次所招設(shè)備的供貨范圍。十一、對廠家資質(zhì)、資料及供貨等方面的要求：1、廠家應(yīng)提供“三證一照”、授權(quán)委托書等資質(zhì)資料。2、隨機(jī)技術(shù)資料包括：設(shè)備總圖（包括安裝尺寸、外形尺寸、接口尺寸、基礎(chǔ)資料、設(shè)備自重等）；設(shè)備日常使用、檢修說明書；設(shè)備出廠合格證明書；生產(chǎn)許可證及檢驗證書等資料。3、供需雙方簽訂合同后，供方15個工作日內(nèi)向需方提供相應(yīng)圖紙資料。4、設(shè)備單價中包含整套設(shè)備的材料費、加工費、人工費、包裝費、運雜費以及稅費等全部費用。5、質(zhì)保期內(nèi)，備品備件需能滿足正常使用。6、合同簽訂后，4