5S管理培訓(xùn)課程

1整理ppt工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況？東西找不到，心里特別煩燥桌面上零亂，沒用的堆很多每次找東西，都要翻箱倒柜影響：降低工作效率良方：推行5S管理2整理ppt5S的含義5S發(fā)源于日本，是日語(yǔ)單詞的羅馬寫法SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SERSO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S3整理ppt5S的含義什么是5S管理通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（人員、機(jī)器、材料、環(huán)境等，主要是物的要素）的所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng)，營(yíng)造干凈、整潔、一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高生產(chǎn)效率4整理ppt5S管理的目的減少直至消除故障，保障品質(zhì)改善和提高企業(yè)形象提高效率改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率降低生產(chǎn)成本保障企業(yè)安全生產(chǎn)改善員工的精神面貌，使組織具有活力5整理ppt5S的發(fā)展2S1955年，日企提出整理、整頓5S6S7S節(jié)約Save1986年，日企提出整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)安全Safety8S服務(wù)6整理ppt整理：把要與不要的東西分清楚，然后把無(wú)用的東西丟棄例如：工作中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又妨礙生產(chǎn)，也使現(xiàn)場(chǎng)變的凌亂目的1.騰出空間2.防止誤用、誤送3.塑造清爽的工作場(chǎng)所“5S”-1整理7整理ppt現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)1.即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小2.櫥柜被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值3.增加了尋找物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間若不及時(shí)整理，浪費(fèi)和損失擴(kuò)大注意：不要的物品應(yīng)斷然處置“5S”-1整理8整理ppt實(shí)施要領(lǐng)1.全面檢查自己的工作場(chǎng)所，包括不易看見的地方2.制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)3.按標(biāo)準(zhǔn)清除不要的物品4.關(guān)注物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買價(jià)值”5.制定廢棄物處理方法“5S”-1整理物品類別使用頻度處理方法必要物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放每月柜子存放三個(gè)月半年一年柜子存放（封存）不必要物品不再使用變賣/廢棄不能用暫未定物品一年內(nèi)未使用暫時(shí)存放倉(cāng)庫(kù)一年多未使用變賣/廢棄9整理ppt整頓：將留下來要的物品，明確放置方法并予以標(biāo)識(shí)，以便在需要的時(shí)候能夠立即找到目的1.消除“尋找”的浪費(fèi)2.消除過多的積壓品3.工作場(chǎng)所清楚明了注意：整頓---提高效率的基礎(chǔ)“5S”-2整頓10整理ppt整頓的宗旨以最少的時(shí)間和精力，達(dá)到最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最具安全的工作環(huán)境“5S”-2整頓11整理ppt實(shí)施要領(lǐng)1.落實(shí)“整理”的工作2.明確“3要素”原則：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)3.明確“3定”原則：定容、定量、定位4.大量使用“目視管理”“5S”-2整頓12整理ppt“3要素”1、場(chǎng)所：將有用物品歸類后放置的地方2、方法：在指定場(chǎng)所放置物品的方法橫、豎、平躺、是否需要包裝？3、標(biāo)識(shí)：在指定場(chǎng)所放置物品后，如何有效區(qū)分，讓自己和大家都一目了然，都可以輕松地拿出來并放回原處“5S”-2整頓13整理ppt“3定”原則何為“三定”①定位：放置在規(guī)定的場(chǎng)所，無(wú)論任何人看到都能知道②定量：按規(guī)定數(shù)量放置，太多則浪費(fèi)金錢和工時(shí)③定容：放置物品時(shí)用哪種容器裝，用多大的容器裝定物：只放置規(guī)定的物品14“5S”-2整頓14整理ppt目視化管理目視管理也稱可視化管理管理要點(diǎn)①是什么,在哪里,有多少不僅自己能看清楚，而且大家都能看清楚②可以迅速恢復(fù)通?？煞譃闃?biāo)簽、定位置表示、顯示板、區(qū)域線等類型“5S”-2整頓15整理ppt消火拴50mm紅色膠帶實(shí)心線開門處1M內(nèi)無(wú)障礙物，25cm為一格分成四格16整理ppt17紅色使用區(qū)域禁止通行50mm紅色膠帶實(shí)心線18黃色使用區(qū)域樓梯的第一級(jí)和最后一級(jí)50mm黃色膠帶實(shí)心線19紅色使用區(qū)域料架最小庫(kù)存量25mm紅色膠帶實(shí)心線料架最大庫(kù)存量25mm藍(lán)色膠帶實(shí)心線20黃色使用區(qū)域車間道路地面標(biāo)志線50mm黃色膠帶實(shí)心線21黃色使用區(qū)域開門處25mm寬10cm長(zhǎng)黃色膠帶間隔5cm虛線22藍(lán)色使用區(qū)域物品固定位置50mm藍(lán)色膠帶實(shí)心線23藍(lán)色使用區(qū)域物品固定位置50mm藍(lán)色膠帶實(shí)心線24藍(lán)色使用區(qū)域休息桌茶杯擺放在藍(lán)線上50mm藍(lán)色膠帶實(shí)心線25藍(lán)色使用區(qū)域班組休息區(qū)域50mm藍(lán)色膠帶實(shí)心線26黃黑條紋使用區(qū)域需特別注意的區(qū)域(設(shè)備,機(jī)器等)50mm黃黑條紋膠帶實(shí)心線27黃黑條紋使用區(qū)域需特別注意的區(qū)域(周邊環(huán)境)50mm黃黑條紋膠帶實(shí)心線28工位器具5S要求工位器具上無(wú)灰塵、油污、垃圾等29工位器具5S要求工位器具上存放的零件與工位器具需吻合現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞需及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門需及時(shí)給予修理）工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)符合30工位器具5S要求工位器具上存放的零件按存放要求存放工位器具擺放整齊31零件需放在工位器具上應(yīng)拆包裝上線的零件需拆包裝上線零件的5S要求32零件的5S要求工位上的不合格件有明顯標(biāo)識(shí)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)及時(shí)處理33工作角的5S要求班組園地內(nèi)的桌椅清潔工作角內(nèi)物品擺放整齊工作角內(nèi)的物品損壞及時(shí)修理班組園地使用的桌椅放于工作角指定位置34目視板的5S要求目視板落實(shí)責(zé)任人目視板定置或并放于規(guī)定位置部門及車間有目視板臺(tái)帳35目視板的5S要求班組需有目視板目視板表面整齊、整潔，無(wú)破損目視板所有欄目，內(nèi)容無(wú)空白目視板牌面和信

息及時(shí)更新36工具箱5S要求表面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)雜物放置在定置范圍內(nèi)擺放整齊，易取、易用、易于維修維護(hù)物品與相關(guān)區(qū)域清單符合設(shè)備完好，維修維護(hù)及時(shí)37以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志等方法放置工具、檢具38以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志等方法放置工具、檢具39以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志等方法放置工具、檢具40工具箱清單工具箱清單應(yīng)貼在箱子的左上角每張清單有名稱,最小庫(kù)存,最大庫(kù)存和現(xiàn)有量41現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃5S要求定置線內(nèi)有相關(guān)定置物不同狀態(tài)件存于不同定置區(qū)域，區(qū)域標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)存放件與區(qū)域標(biāo)識(shí)一致42通過整理、整頓，工作場(chǎng)地環(huán)境明顯改變43工藝文件的5S要求工藝文件是最新版本按規(guī)定位置擺放、清潔、無(wú)破損44信息完整擺放整齊45易于查看46設(shè)備5S要求設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)，按要求位置擺放；設(shè)備清潔、無(wú)雜物47設(shè)備監(jiān)視點(diǎn)控制閥標(biāo)識(shí)明顯可視化管理標(biāo)識(shí)設(shè)備各壓力表用顏色區(qū)分，再分別說明用途48設(shè)備上張貼有點(diǎn)檢卡、關(guān)鍵位置結(jié)構(gòu)圖解、電氣原理圖等，一目了然49設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)：包括各類維護(hù)操作的事前事后注意事項(xiàng)、需要通知到的相關(guān)區(qū)域人員等50透明管，易于觀察有否液體流動(dòng)色標(biāo)區(qū)分冷、熱管閥開關(guān)狀態(tài)識(shí)別明顯可視化管理標(biāo)識(shí)設(shè)備51溫度計(jì)壓力表現(xiàn)物上如有標(biāo)志，即不必每次對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)書，任誰(shuí)都可以知道正常與否。52清掃：經(jīng)常打掃，保持清潔目的：1.保持愉悅、干凈的環(huán)境2.減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響3.減少工業(yè)傷害隱患事故注意：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化“5S”-3清掃53整理ppt實(shí)施要領(lǐng)：1.劃定責(zé)任區(qū)域2.建立清掃標(biāo)準(zhǔn)3.執(zhí)行例行掃除“5S”-3清掃注意：不在于搞多少次大掃除而在于將此工作日常化54整理ppt目的：維持整理、整頓、清掃3S之成果注意：制度化，定期檢查評(píng)比實(shí)施要領(lǐng)1.落實(shí)前面3S工作2.持續(xù)改進(jìn)3.制定評(píng)比方法、獎(jiǎng)懲制度“5S”-4清潔55整理ppt素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣目的：培養(yǎng)好習(xí)慣做遵守規(guī)則的員工“5S”-5素養(yǎng)56整理ppt注意：堅(jiān)持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣實(shí)施要領(lǐng)：制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則教育訓(xùn)練“5S”-5素養(yǎng)習(xí)慣變,則命運(yùn)變行為變,則習(xí)慣變態(tài)度變,則行為變意識(shí)變,則態(tài)度變57整理ppt小結(jié)58整理ppt5個(gè)S之間關(guān)系只有整理沒整頓，物品很難找得到;只有整頓沒整理，無(wú)法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;3S之效果總保證?清潔出來獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。59整理ppt5S的簡(jiǎn)約描述取舍分開，取留舍棄(整理)條理擺放，取用快捷(整頓)清掃垃圾，不留污物(清掃)清除污染，美化環(huán)境(清潔)形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣(素養(yǎng))60整理ppt61整理ppt5個(gè)S之間關(guān)系相輔相成、缺一不可整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍62整理ppt63整理ppt5S的效果5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者Standard按規(guī)程、手冊(cè)作業(yè)提高質(zhì)量、效率64整理ppt5S的效果5S造就快樂工作心情Satisfaction有利于塑造良性的企業(yè)文化提高員工的積極性、增強(qiáng)歸屬感65整理ppt5S的效果對(duì)于企業(yè)而言零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量零浪費(fèi)--降低成本零耽誤--提高交付可靠性零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨--提高信心和信任66整理ppt5S的效果使您提供改善的機(jī)會(huì)工作環(huán)境更舒適工作更方便工作更安全更容易與同事交流67整理ppt68整理ppt69整理ppt5S管理的Q&A1、問題“我們是小公司，搞5S沒什么用”正確認(rèn)識(shí)做不做5S活動(dòng)和企業(yè)的規(guī)模并沒有關(guān)系，再小的企業(yè)，讓員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣總是有益的在企業(yè)小的時(shí)候讓員工養(yǎng)成習(xí)慣，總比等企業(yè)大了員工多了之后更容易7